Сварочный пост для пайки медных труб

Пайка медных труб — инструменты и технология

Несмотря на популярность пластиковых трубопроводов, металлические коммуникации не теряют своих позиций. Пайка медных труб производится несколько сложнее, нежели соединение между собой металлопластиковых моделей, но все же она может выполняться своими руками.

Технология пайки и инструменты

Медные трубы имеют множество достоинств, которые положительно их выделяют среди остальных металлических собратьев:

  1. Медь не поддается коррозийным процессам. Это является весьма важным фактором при выборе материала для разводки канализационной системы. Благодаря этому качеству её часто применяют также для установки на дом в качестве водостока;
  2. На таких трубопроводах практически не собираются минеральные наросты, которые часто забивают стальные магистрали;
  3. Медные трубы очень долговечны. Они отлично переносят воздействие низких температур, не трескаются при замерзании воды внутри них и поддаются монтажу в труднодоступных местах.

Перед началом термического воздействия нужно знать о некоторых особенностях установки и пайки медных разветвлений. Во-первых, этот процесс производится только при использовании специального оборудования. Во-вторых, канализация из этого материала имеет стенки разной толщины. Предварительно нужно узнать, каков тот индекс, чтобы определить, какой будет температура спайки.

Для пайки медных труб водоснабжения нужно подготовить следующее оборудование и материалы:

  1. Припой;
  2. Флюс;
  3. Фитинги (ГОСТ Р 52922-2008);
  4. Абразивную бумагу и щетки;
  5. Газовую или электрическую горелку.

Припой или горелка для пайки медных труб продается в магазинах сантехники, инструмент (газ и электро) находится в разделе электротоваров. Существует несколько типов паяльников: простые, с автоматическим зажиганием (пьезорозжигом) и работающие на газовых горелках. Горелки еще классифицируются по типу используемой газовой смеси, она может быть с азотом, пропаном и другими газоразрядными смесями:

  1. Пропан-кислород;
  2. Пропан-бутан;
  3. Пропан с ацетиленом;
  4. Индукционная.

Небольшие коммуникации можно паять и феном, который используется для сварки пластиковых магистралей.

Фото — фитинг

Также есть еще вариант провести соединение канализации типа Сплит холодной пайкой, тогда Вам не понадобится сварочный аппарат. Для таких креплений используется специальный состав, к примеру, BCuP. Мягкая запайка с использованием этого состава получается прочная и имеет достаточно аккуратный шов.

Фото — капиллярная пайка

Виды пайки:

  1. Низкотемпературная. Она более безопасна и может использоваться даже в электрических холодильных установках, для ремонта радиаторов, починке труб кондиционера и т. д.;
  2. Высокотемпературная. Производится на температуре от 450 градусов, известна прочностью получаемых соединений, но при этом во время проведения работ выжигается медь.

Для систем отопления всегда выбирается второй вариант, в то время как для холодного водообеспечения — первый. Также низкотемпературная пайка используется на небольших диаметрах коммуникаций – до 40 мм.

Фото — газовая горелка

Стоимость аппаратов, которыми проводится пайка стандартных медных труб варьируется от 6000 рублей до нескольких десятков, цена зависит от марки и типа устройства. Купить паяльник или переносной пост пайки для ремонта канализации можно во всех городах Москве, СПб, Екатеринбург и т. д.

Видео инструкция по пайке

Как паять трубы

Перед началом работ нужно подготовить коммуникации к воздействию. Сварка трубопроводов осуществляется на небольших отрезках канализационных систем, поэтому нужно обрезать трубу до определенного размера. Место среза зачищается, после чего там делается фаска. Эта операция поможет облегчить соединение ответвлений тепло- и холодоснабжения с фитингами.

Фото — пошаговая инструкция

Для монтажа отожженных материалов понадобится использование так называемого труборасширителя. Этот инструмент необходим для установки на нестандартный диаметр фитингов. Существуют устройства разных диаметров, практически до 110 мм.

Пошаговая инструкция, как паять медные трубы оловом:

  1. Согласно СНиП, всегда номинальный диаметр должен быть меньше фитинга;
  2. Высокотемпературная обработка соединений начинается только после их зачистки. Фитинги и трубы нужно прочистить при помощи щетки и при необходимости затереть наждачной бумагой. В зависимости от хранения коммуникаций, рекомендует также их стыки обработать спиртом для обезжиривания;
  3. Далее, на место, где будет проводиться запайка медных труб и монтироваться фитинги, которые будут установлены для соединения частей коммуникации, наносится тонким слоем флюс-паста;

Фото — флюс-паста

Теперь включается горелка на нужную температуру. Припоем необходимо провести точно по краю соединений, а горелкой разогреть место стыковки фитинга. Для сварки водопроводных коммуникаций удобнее всего работать оловом, т. к. оно впитывается в металл и можно сэкономить время на разогреве соединений;

Фото — процесс нагрева

  • Паять труб нужно не более 20 секунд, т. к. максимальная температура горелки – свыше 1000 градусов. Будьте внимательны, в некоторых условиях требуется низкотемпературная сварка, поэтому желательно знать, какой у Вас тип труб;
  • После осуществляется сборка канализации. Очень важно сразу не включать воду в магистрали, иначе соединение не успеет остыть и покроется трещинами – это негативно повлияет на герметичность соединения. Среднее время остывания меди от 30 минут до двух часов.
  • Для сварки медных труб с небольшой разностью диаметров используется технология «капиллярная пайка». Она позволяет осуществить соединение паяльником отдельных коммуникаций при разнице между ними до 0,5 мм. В таком случае, спайка заполняет собой пространство между трубами. Это позволяет осуществить монтаж системы без шва. При методике используются твердые припои, которые обладают улучшенной защитной функцией.

    Во многом успех пайки зависит от вида припоя, который используется. Наиболее часто медные трубы сваривают серебром, латунью и оловом, которые обладают высокими показателями текучести. Реже работы производятся с алюминием.

    Вы можете сразу купить не только аппарат для пайки медных труб, но и набор расширителей и фитингов, которые понадобятся при разводке канализации без профессионального сантехника. Перед началом работ советуем пройти обучение технике, или хотя бы просмотреть видео.

    Пайка медных труб

    Всё чаще можно услышать разговоры о том, что, мол, я спаял себе отопление из медных труб. И вправду, медь отличается хорошими эксплуатационными характеристиками, единственное что «кусается», так это цена.

    Тем не менее, пайка медных труб, востребованная работа, которую можно при большом желании осуществить собственными руками. Существует две технологии, по которым можно паять медные трубы: низкотемпературная и высокотемпературная.

    Для монтажа систем отопления выбирают вторую, высокотемпературную пайку. Что для её осуществления нужно? Какой припой и инструмент использовать? Всё это вы сможете узнать из данной статьи сайта «Сварка и Пайка» svarkapajka.ru .

    Что нужно для пайки медных труб

    Для выполнения работ связанных с пайкой медных труб понадобятся флюс, припой и газовая горелка. Флюс при пайке меди нужен для того, чтобы удалить с поверхности металла оксиды. Припой, само собой разумеется, нужен для спаивания вместе фитингов и труб.

    Что касается припоя, то для высокотемпературной пайки медных труб понадобится припой без содержания свинца. Если будет осуществляться низкотемпературная пайка, то можно использовать припой с содержанием меди, олова, серебра и висмута.

    Также для пайки будет необходим труборез, поскольку болгарку для резки медных труб лучше не использовать. Кроме того, потребуется фаскосниматель, с помощью которого можно было бы убрать заусенцы внутри труб. Ну и, само собой разумеется, что для пайки меди понадобится небольшая газовая горелка с узконаправленным пламенем.

    Подготовка медных труб перед пайкой

    Итак, после того, как все инструменты заготовлены, можно приступать к пайке медных труб. Для начала подгоняем две трубы, таким образом, чтобы они расположились друг к другу почти без зазора. Если нужно просто спаять две медные трубы вместе, то в работе понадобится фаскосниматель и развальцовка.

    Сначала снимаем внутри труб заусеницы при помощи фаскоснимателя, а затем развальцовываем край одной трубы. Делать это нужно для того, чтобы труба зашла в другую трубу. Можно, конечно же, использовать для этих целей и специальные соединительные муфты, особенно в начале обучения.

    Когда всё готово для пайки, концы труб нужно будет зачистить, и, по возможности, обезжирить. Для зачистки лучше всего использовать не наждачную бумагу, а специальную шлифовальную шкурку. После зачистки ещё раз проверяем, как хорошо соединяются медные трубы, после чего можно приступать к их пайке.

    Пайка медных труб газовой горелкой

    В первую очередь на концы соединяемых труб нужно нанести флюс. Для этих целей при помощи кисточки наносим одну каплю флюса на наружную часть той трубы, которая будет вставляться в другую. Флюсом трубу промазываем полностью, на всю глубину захода.

    Затем берём и аккуратно вставляем одну трубу в другую до упора. Как только трубы соединены, можно зажигать газовую горелку и осуществлять пайку. Действовать нужно достаточно быстро, поскольку припой легко плавится.

    Читайте также  Как правильно согнуть профильную трубу?

    Сначала хорошо прогреваем место соединения труб, промазанное флюсом, а затем подносим к нему пруток припоя. Как только припой начал плавиться, нужно добиться равномерного его растекания по всему месту соединения, слегка, по возможности, проворачивая медные трубы. При этом важно добиться, чтобы не было щелей в месте соединения, а припой не свисал бы со стыка в виде застывшей капли.

    Пайка медных труб — это достаточно сложный технологический процесс, успех которого во многом зависит от правильной подготовки материалов. По этой причине рекомендуется потренироваться, и только затем приступать к соединению ответственных узлов и деталей из меди.

    Пошаговая инструкция по пайке медных трубок газовой горелкой

    Характеристики меди идеально подходят для использования в качестве магистралей систем отопления, кондиционирования и водоснабжения. Относительно высокая стоимость компенсируется высокими эксплуатационными параметрами и длительным сроком службы. При монтаже чаще всего применяется пайка медных труб газовой горелкой. Рассмотрим основные особенности данного метода и нюансы технологического процесса.

    Особенности технологического процесса

    Технология пайки меди газовой горелкой во многом зависит от параметров присадочного материала. В зависимости от припоя, различают два метода соединения:

    1. Низкотемпературный. Применяется при работе с легкоплавкими сортами припоев. С их помощью выполняют монтаж домашнего водоснабжения, и ремонтируют трубки автомобильных газобаллонных установок. Температура пайки не превышает 400 Сº. Соединения, выполненные с использованием мягкого припоя запрещено эксплуатировать при температуре свыше 110 Сº. Технология не отличается особой сложностью, поэтому обладая соответствующими навыками, можно выполнить пайку своими руками.
    2. Высокотемпературный. Твердые сорта присадочных материалов используют на самых ответственных работах, поэтому чаще всего их применяют на массовом производстве. Кроме того, такой метод используется при сварке трубок кондиционеров. Их изготавливают из сплава, содержащего не менее 90 % меди и дополнительных добавок, включая серебро. Температура пайки варьируется в пределах 700-900 Сº.

    Оборудование

    Для пайки газом медных изделий понадобятся следующие инструменты и материалы:

    1. труборез;
    2. фаскосниматель;
    3. расширитель отверстий;
    4. наждачная бумага;
    5. газовая горелка;
    6. флюс;
    7. припой;
    8. Набор щеток и ершиков.

    Подбор и температурные параметры газовых горелок

    Горелки для пайки медных труб – основной рабочий инструмент, с помощью которого нагревают соединяемые участки трубопроводов и расплавляют припой. Мощность и температурные параметры зависит от типа соединения и используемого присадочного материала. Для самых простых работ можно использовать обычные приборы, оснащенные несъемными баллонами с горючей смесью из пропана.

    [stextbox случае отсутствия горелки, для монтажных работ можно использовать промышленный фен. Его температура достаточна для работы с легкоплавкими припоями на основе олова.[/stextbox]

    Рассмотрим наиболее распространенные типы горелок.

    При выборе горелки в первую очередь необходимо обратить внимание на тип питания. Различают следующие виды:

    • Компактный одноразовый баллон с пропановой смесью;
    • Стационарный баллон с комплектом с соединительных рукавов и редукторов для работы с пропан-кислородным составом;
    • Систему питания ацетиленово-кислородной смесью.

    Механизм регулировки пламени – важная часть прибора. Контролируя температуру можно работать со всеми типами припоев.

    К вспомогательному оборудованию горелок относятся следующие узлы:

    1. Розжиг от пьезы. Удобная функция компактных моделей существенно облегчает процесс запуска устройства.
    2. Отражатель пламени. Создает направленный поток горючей смеси, что позволяет направить его точно в зону нагрева.
    3. Обратный клапан. Отвечает за автоматическое прекращение подачи газа при отсутствии пламени.

    Сборка самодельной

    Обладая минимальными слесарными навыками, можно попробовать изготовить горелку самостоятельно. Если использовать качественные материалы, технические характеристики не будут уступать изделиям заводского производства.

    Процесс сборки самодельного устройства:

    1. Ручку необходимо изготавливать из материала с низкой теплопроводностью. Лучше всего подойдут твердые сорта древесины. Также можно использовать ручку от старой горелки.
    2. Из стали, толщиной 2 мм, необходимо сделать трубку, диаметром 10 мм. Специалисты рекомендуют использовать не нержавейку, а низколегированные сорта стали. Готовую трубку крепят к ручке.
    3. Корпус и рассекатель делают из латуни. Необходимо заранее позаботиться об отверстиях в рассекателе, для поступления кислорода. При стыковке корпуса с рассекателем возле внутреннего фланца следует оставить небольшой зазор.
    4. Для изготовления форсунки лучше всего обратиться к знакомому токарю, поскольку самостоятельная работа требует точности и аккуратности. В качестве заготовки используют стальную болванку круглого сечения.
    5. Соединительный газовый рукав должен соответствовать типу используемой смеси. В качестве крепежного элемента используют обычный стяжной хомут.

    Готовое изделие проверяют на наличие люфтов и утечек. Особое внимание следует уделить форсунке – она должна хорошо накручиваться на трубку. В случае необходимости можно уплотнить резьбу с помощью ФУМ ленты.

    [stextbox пламени регулируют путем движения форсунки по резьбе трубки до получения ровного потока без копоти.[/stextbox]

    Компоненты

    Рассмотрим основные материалы, без которых не обходится процесс пайки.

    Присадочный материал

    Припой для пайки медных труб – это материал, параметры которого определяют технологию соединения.

    Мягкие составы отличаются низкой температурой плавления. Ярким примером являются припой группы ПОС, в состав которых входят олово и свинец в различных пропорциях, а также добавки, улучшающие качество шва.

    Главное отличие твердых припоев – высокая температура плавления, под действием которой получают качественное и надежное соединение. Специалисты рекомендуют использовать составы на основе меди. Это позволяет добиться наилучшего качества. Различные добавки позволяют регулировать температуру плавления. Например, наличие фосфора позволяет снизить показатель расплава до 700-750 Сº.

    Существуют следующие формы выпуска:

    • проволока;
    • прутки;
    • ленты;
    • паста;
    • порошок.

    Флюс подбирается, исходя из параметров припоя. Различают высоко- и низкотемпературный составы. Для твердых сортов припоя рекомендуют использовать техническую буру.

    Паяльный флюс наносят после механической очистки труб, непосредственно перед проведением работ. При использовании активного состава, по завершению цикла следует смыть его остатки, во избежание повреждения поверхности.

    Фитинги

    Существуют множество типов фитингов, под различные цели и системы. Наиболее популярными являются:

    • муфта;
    • уголок;
    • тройник.

    Планирование работ

    Перед закупкой инструмента и материалов необходимо составить проект, включающий в себя план проведения работ и схему разводки. Это позволит точно рассчитать количество фитингов и вспомогательных компонентов, что снизит себестоимость работ.

    Помимо вышеперечисленных инструментов, необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты, поскольку пайка относится к работам повышенной опасности, при проведении которых высока вероятность травматизма.

    Пошаговая инструкция

    Резка

    Перед резкой труб необходимо наметить места размещения фитингов. При разделке лучше всего использовать специальный труборез. В этом случае место среза будет ровным и гладким, с минимальным количеством зазубрин, что облегчит процесс дальнейшей подготовки.

    Снятие фасок

    Срез трубы должен быть идеально ровным. Малейшие отклонения повлияют на качество соединения. Для снятия заусенцев и подготовки среза рекомендуют использовать фаскосниматель, а при его отсутствии – наждачную бумагу.

    Подготовка поверхности

    Контактная поверхность должна быть сухой, без следов масла, грязи и оксидных отложений. Это относится не только к трубам, но и соединительным фитингам. Для механической обработки использует щетки и ершики.

    Покрытие флюсом

    Флюс наносится на внутреннюю поверхность фитинга и нужную часть трубы. Важно, чтобы состав был равномерно распределен по плоскости. После этого выполняют стыковку элементов, оставляя небольшой для присадочного материала.

    Нагрев и пайка

    Индикатором нагрева является состояние флюса. Появление темных оттенков говорит о том, что поверхность нагрелась до заданной температуры. При подаче припоя необходимо следить за интенсивностью нагрева.Расплавленный припой должен заполнять все пространство между фитингом и трубой. Это достигается за счет капиллярного эффекта, при котором жидкость прилипает к поверхностью, благодаря высокой силе притяжения.

    [stextbox рабочего цикла не должна превышать 5 минут. В противном случае медная труба начнет деформироваться от перегрева.[/stextbox]

    Ошибки при пайке

    Начинающие мастера, не имеющие опыта соединения медных труб, могут допускать следующие ошибки:

    1. Слабый прогрев. Малоопытные специалисты боятся перегреть медные детали, что приводит к слабому прогреву поверхности. Результатом является низкая прочность соединения, которое разрушится при малейшей нагрузке.
    2. Перегрев. Противоположная ситуация, которая грозит выгоранием флюса с поверхности. Контактные элементы без защиты покроются окалиной, что негативно скажется на качестве соединения.

    Для выработки необходимых навыков, рекомендует сделать пробную спайку на ненужных обрезках труб.

    Требования техники безопасности

    Технологический процесс протекает при высоких температурах, поэтому работник должен иметь представление об опасных факторах и основах безопасного выполнения работ:

    • Работы проводят в помещениях с функционирующей вентиляцией;
    • Необходимо использовать средства индивидуальной защиты, включающие в себя очки, перчатки и специальную одежду из натуральных материалов;
    • Следует избежать попадания флюса на открытые участки кожи;
    • Проверку качества спайки и визуальный осмотр проводят только после остывания труб.
    Читайте также  Сварка ворот из профильной трубы поэтапно

    Заключение

    Пайка медных труб – достойная альтернатива сварке в среде аргона. Для выполнения работ требуется минимальное количество инструментов и материалов, что, при соблюдении технологии соединения, не отразится на качественных характеристиках шва.

    [stextbox Ахметов Станислав Эдуардович. Опыт – 20 лет: «При монтаже медных труб мы используем только пайку газовой горелкой, несмотря на то, что в штате компании есть квалифицированный сварщик, способный работать как с аргонодуговым, так и полуавтоматическим оборудованием. Горелка дает больше свободы для перемещения по объекту, тем самым увеличивая производительность работ. Кроме того, отказ от использования сварки, снижает затраты на транспортировку сварочного аппарата и вспомогательных приспособлений».[/stextbox]

    Как паять медные трубы

    Полностью водопроводы или отопление из меди сегодня делают нечасто, но все-таки делают. Если пересчитать на количество лет, в течение которых может служить медь, получается не то что недорого, а очень дешева. Тем не менее, сам материал не самый дешевый, но можно сэкономить на монтаже — пайка медных труб не самое сложное в мире занятие. Есть определенные правила и особенности, зная которые можно добиться качественного соединения.

    Виды медных труб и их использование

    На рынке есть два типа медных труб: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термическую обработку — их нагревают до 600-700°C. Эта процедура возвращает материалу эластичность, которая теряется при формовке. Потому отожженные трубы более дорогие, но и более гибкие — они могут выносить даже замерзание воды. К недостаткам данных изделий можно отнести меньшую прочность — она снижается из-за нагрева.

    Трубы из меди есть разные

    Неотожженные медные трубы более прочные, но практически не гнутся. При разводке водопровода или отопления их нарезают на куски, а все отводы делают при помощи соответствующих фитингов.

    Есть медные трубы с разной толщиной стенки, продаются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях должно присутствовать не менее 99% меди.

    Способы соединения

    Чаще всего соединяются трубы из меди при помощи пайки и набора специальных фасонных элементов — фитингов. Есть так же фитинги под опрессовку. В них имеются канавки с установленным резиновым уплотнительным кольцом. Обжимаются они специальными клещами. Но данная технология используется нечасто — пайка считается более надежной.

    Фитинги под опрессовку

    Есть две технологии пайки медных труб с использованием различных припоев:

    • Низкотемпературная — с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот тип соединения применяется при прокладке водопроводов и систем отопления с температурой рабочей среды до 110°C. Низкотемпературная — это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
    • Высокотемпературная пайка с твердым припоем. Этот тип соединения используется в сетях с высоким давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях — редко (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.

    Какого типа пайку медных труб использовать — ваш выбор. Оба типа подходят как для водопровода, так и для отопления. Но для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, в то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или недорогой ручной горелкой с небольшим одноразовым баллоном с газом. Для соединения медных труб малого диаметра больше и не требуется.

    Типы медных фитингов под пайку

    Вообще, есть более двух десятков различных фасонных элементов для медных труб — фитингов, но чаще всего применяются три вида :

    • муфты — для соединения двух труб;
    • уголки — для поворота;
    • тройники — для создания разветвлений в трубопроводе.

    Муфты для пайки медных труб

    Количество использованных фитингов можно минимизировать — медь можно гнуть, из-за чего уменьшится число необходимых уголков. Также при желании можно обойтись и без муфт: один конец труб можно расширить (используя расширитель) так, чтобы в него зашла труба и остался зазор для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм). При создании расширения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше — больше.

    Без чего сложно обойтись — так это без тройников. Для врезки отвода есть оборудование — отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит немало. Так что в данном случае дешевле и проще обойтись тройниками.

    Есть фитинги для пайки медных труб с впаянным припоем

    Есть два типа фитингов — обычные, с раструбами, которые обеспечивают требуемый зазор для затекания припоя. В зону сварки припой подается вручную. Есть фитинги с вмонтированным припоем. Тогда на раструбе формируется канавка, в которую, при производстве, устанавливается кусок припоя, что делает процесс пайки проще — надо всего лишь нагреть зону сварки, но ведет к удорожанию фитингов.

    Расходные материалы и инструменты

    Кроме труб и фитингов, понадобятся еще горелка, припой и флюс — для самой пайки. А еще трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки перед началом работ.

    Ершик для зачистки фитингов изнутри

    Припой и флюс

    Пайка медных труб любого типа происходит при помощи флюса и припоя. Припой — это сплав обычно на основе олова с определенной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в зону пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение. После остывания обеспечивает герметичное и прочное соединение.

    Для любительской пайки медных труб своими руками подойдут припои а основе олова с добавлением серебра, висмута, сурьмы, меди. Лучшими считаются составы с добавлением серебра, но они наиболее дорогие, оптимальные — с медной добавкой. Есть еще с добавкой свинца, но они не должны использоваться при разводке водопровода. Все эти виды припоя обеспечивают хорошее качество шва и легкую пайку.

    Флюс и припой — необходимые расходные материалы

    Мягкий припой продается в небольших катушках-бобинах, жесткий — в пачках, нарезанный на куски.

    Перед началом пайки место соединения обрабатывают флюсом. Флюс — это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо выбирать тут нечего: подойдет любой флюс для меди. Еще — для нанесения флюса понадобится маленькая кисточка. Лучше — с натуральной щетиной.

    Горелка

    Для работы с мягким припоем можно купить небольшую ручную горелку с одноразовым газовым баллоном. Эти баллоны крепятся к рукоятке, имеют объем от 200 мл. Несмотря на миниатюрность, температура пламени — от 1100°C и выше, чего более чем достаточно для расплавления мягкого припоя.

    На что стоит обратить внимание — это на наличие пьезорозжига. Эта функция никак не лишняя — проще будет работать. На ручке ручной газовой горелки расположен вентиль. Он регулирует длину пламени (интенсивность подачи газа). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку надо потушить. Безопасность обеспечивает обратный клапан, который при отсутствии пламени перекроет подачу газа.

    Ручная горелка для пайки медных труб

    На некоторых моделях установлен отражатель пламени. Он не дает рассеиваться пламени, создавая более высокую температуру в зоне пайки. Благодаря чему горелка с отражателем позволяет работать в самых неудобных местах.

    При работе в бытовыми и полупрофессиональными моделями надо быть аккуратными — не перегревать агрегат, чтобы не расплавился пластик. Потому выполнять за один раз много паек не стоит — лучше дать оборудованию остыть и подготовить в это время следующее соединение.

    Сопутствующие материалы

    Для нарезания медных труб необходим труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть строго вертикальным, что обеспечивает труборез. А для гарантии ровного среза при помощи ножовки можно использовать обычное плотницкое стусло.

    Труборез

    При подготовке труб их надо зачищать. Для этого есть специальные металлические щетки и ершики (для зачистки внутренней поверхности), но можно обойтись наждачной бумагой со средним и мелким зерном.

    Для удаления заусенец со срезов есть фаскосниматели. Отработанная ими труба лучше заходит в фитинг — его раструб лишь на доли миллиметра больше, чем наружный диаметр. Так что малейшие отклонения приводят к трудностям. Но, в принципе, можно все устранить наждачной бумагой. Потребуется только больше времени.

    Еще желательно иметь защитные очки и перчатки. Большинство домашних мастеров пренебрегают этими средствами безопасности, но ожоги — это очень неприятно. Это все материалы и инструменты, необходимые для пайки медных труб.

    Пошаговая технология пайки меди

    Пайка медных труб начинается с подготовки соединения. От качества подготовки зависит надежность соединения, потому уделяйте этому процессу достаточно времени и усилий.

    Пайка медных труб состоит из нескольких этапов

    Подготовка соединения

    Как уже говорили, срез трубы должен быть строго вертикальным, без заусенец, труба не должна быть замятой, край — ровный и гладкий. Если есть хоть небольшие отклонения, берем фаскосниматель или наждачную бумагу и доводим срез до идеала.

    Надо снять окислившийся слой

    Далее берем фитинг, вставляем в него трубу. та часть, которая заходит в раструб требует очистки. Трубу вынимаем и шкуркой снимаем верхний окисленный слой с этой части трубы. Потом ту же операцию проводим с внутренней поверхностью раструба.

    Нанесение флюса

    Флюс наносится на всю зачищенную поверхность — снаружи трубы и внутри фитинга. Тут никаких сложностей — кисточкой равномерно распределяют состав.

    Нанесение флюса

    Пайка

    Обработанные фрагменты трубопровода вставлюятся один в другой и фиксируются. Если есть помощник — он может придержать части неподвижно. Если нет — придется ухищряться самостоятельно. Далее разжигается горелка, пламя направляется на место соединения. Температура пламени — от тысячи градусов и выше, а нагреть место соединения надо до 250-300°C, а это занимает 15-25 секунд. Можно при этом ориентироваться на цвет флюса — как только он потемнел, пора вводить припой.

    Правильное расположение горелки при пайке медных труб своими руками

    Чтобы прогрев был равномерный, пламя горелки направляйте посередине стыка. Тогда прогревается вся зона сварки более равномерно.

    Пайка медных труб мягким припоем

    Припой вводят в место стыка — где соединяется фитинг и труба. По мере нагрева, он начинает плавиться, растекается и заполняет зазор между элементами. Нанести его можно только на половину длины — расплавившись, он затечет в остальное соединение. Собственно, это все — пайка медных труб закончена. Все остальные соединения делают также.

    При использовании жесткого припоя все почти также, только применяются другие горели — газопламенные, и в процессе пайки надо трубу проворачивать, наматывая размягчившийся припой на трубу.

    Принципы пайки медных трубок газовой горелкой

    Медь обладает высокой устойчивостью к влаге, кислотным и щелочным растворам, износу стиранием. Трубопровод и фитинги из меди служат значительно дольше аналогичных изделий из стали. При пайке медных трубок газовой горелкой следует учитывать высокую электропроводность и теплоотдачу материала.

    Внешне медный трубопровод с соединением фитингами, напоминает пластиковые трубы. Процесс создания герметичного соединения намного сложнее. Металл покрыт пленкой окислов с высокой температурой плавления. Соединить его нагревом и давлением невозможно. Создана особая технология пайки для меди и ее сплавов.

    Пайка медных трубок газовой горелкой

    Технология пайки

    Детали из меди необходимо прочно соединить, исключая разрушение от внешних воздействий. Технология пайки медных деталей заключается в их нагреве и соединении между собой скрепляющим веществом. Припой имеет температуру плавления ниже, чем основной металл. Он легко проникает в пространство между деталями, заполняет капилляры. После остывания образуется прочное соединение материалов на уровне кристаллической решетки.

    Флюс растворяет окисную пленку, позволяя нагретому припою соединиться с медью. Припой подносится к месту соединения хорошо прогретых деталей. Его температура плавления ниже. Припой расплавляется и затекает во все капилляры, равномерно по всей окружности. При остывании металлы образуют прочное соединение.

    Компоненты для пайки

    Трубопроводы из меди изготавливаются для систем водоснабжения и отопления. Начинать следует с составления чертежа. По нему рассчитывается количество всех необходимых компонентов:

    • длина труб;
    • количество фитингов;
    • расход флюса и припоя.

    Для создания изгибов труб нужны фитинги в виде уголков и тройников. Наращивание удобнее осуществлять соединительными муфтами. Пайка меди осуществляется с заходом одной детали в другую.

    Выбор припоя

    Прочность и герметичность соединения зависит от температур плавления материала. Существует два типа припоев:

    • мягкие;
    • твердые.

    Мягким припоем осуществляется соединение труб водопроводов в частных домах. Он состоит из олова или свинца с дополнительными элементами, улучшающими жидкотекучесть. Металлы имеют низкую температуру плавления.

    Твердым припоем соединяют медные детали при температуре нагрева выше 450⁰. В его составе содержится серебро или медь. Соединения с тугоплавкими материалами применяют для систем отопления, паротрубопроводов с высоким давлением и температурой более 130⁰.

    Мягкий припой

    Выбор флюса

    Флюс должен растворять окислы и способствовать растеканию припоя. Для меди подходят низкотемпературные составы, предназначенные для паяльников:

    • натриевая соль;
    • канифоль;
    • вазелин;
    • борная кислота.

    Все материалы легко купить в магазине. Они безопасны, не выделяют вредных веществ при расплавлении.

    Для высокотемпературной пайки подойдут смеси на основе фосфора и салициловой кислоты.

    Инструмент для проведения пайки

    Для герметичного и прочного соединения необходимо иметь оборудование для пайки медных изделий:

    • труборез;
    • фаскосниматель;
    • наждачную бумагу;
    • металлический ершик;
    • кисточку;
    • газовую горелку.

    Для разметки понадобятся рулетка и карандаш или маркер. Если удлинение трубопровода будет производиться без переходников, понадобится труборасширитель. С его помощью нагревается и расширяется конец одной трубы и в него заводится вторая, по аналогии с пластиковыми соединениями.

    Фаскосниматель обеспечивает ровные кромки без заусенцев. Его может заменить наждачная бумага средней зернистости.

    Металлический ершик должен входить внутрь трубы и зачищать грязь, снимать пленку окислов. Кисточка используется для нанесения флюса на соединяемые поверхности.

    Выбор газовой горелки

    Газовая горелка для пайки меди выбирается с узким соплом, бытовая. Ширина пламени не должна превышать диаметр трубы. Конструкцию инструмента определяет газ, на котором он работает:

    • МАРР-газ состоит из метилацетилен-пропадеина и природного сжиженного газа;
    • пропан;
    • ацетилен-кислород.

    МАРР-газ обеспечивает быстрый нагрев, применяется профессионалами для пайки холодильников.

    Пропановые горелки подходят для работы в маленьких мастерских. Они могут включаться пьезоэлементом при нажимании на кнопку пуска газа.

    Ацетилен-кислородные горелки работают с одноразовыми малыми баллонами в условиях ограниченного пространства и со стационарными емкостями под газ.

    При выборе горелки следует обращать внимание на наличие инжектора. Мощность должна быть достаточной, чтобы нагреть трубу за пару минут на заданную температуру. Назначение инструмента в техпаспорте — для пайки. Среди материалов, с которыми может работать горелка, должна числиться медь и ее сплавы.

    Ацетилен-кислородная горелка для пайки медных трубок

    Сборка самодельной газовой горелки

    Правильно собранная самодельная газовая горелка может заменить покупную при небольших объемах работ. Для изготовления инструмента своими руками нужны следующие детали:

    • латунная трубка Ø 15 мм;
    • деревянные бруски для ручки;
    • кусок латуни для форсунки;
    • регулировочный вентиль.

    Латунную трубку следует вставить в ручку перпендикулярно, если она ровная. Согнутая монтируется в одной оси с рукояткой. Сверло должно иметь диаметр Ø 15 мм. Им просверливается отверстие в деревяшке, трубка вставляется и фиксируется эпоксидной смолой.

    Отверстие форсунки должно быть 0,1 мм. Его следует просверлить сверлом 0,2–0,3 мм. Затем деталь зажимается в тиски, и торец клепается легкими ударами, пока отверстие не сузится до нужного размера. На другой стороне нарезается резьба для ввинчивания в трубку.

    На трубке, возле ручки устанавливается регулировочный винт. На конце нарезается резьба для присоединения штуцера или шланга газового баллона.

    Форсунку можно сделать из обычной иглы для инъекций. Она изготовлена их высоколегированной нержавейки и выдержит высокие температуры. Нужно сделать переходник для крепления иглы к трубке. Скошенный кончик сточить, сделать ровным, чтобы факел пламени горел прямо.

    Этапы спайки медных труб

    Процесс пайки медных труб простой, но требующий точного выполнения всех операций. Перед работой следует выбрать способ соединения труб. Следует заранее приготовить все детали и инструменты. Затем проводится пайка:

    1. Обрезка трубы до нужного размера с учетом захода ее в фитинг. Зачистка торцов.
    2. Поверхность медной трубы и отверстие соединительной детали следует тщательно обезжирить, зачистить щеткой и шкуркой. Металл должен стать блестящим, чистым.
    3. Смазать соединяемые поверхности тонким слоем флюса.
    4. Завести трубу в фитинг до упора.
    5. Нагреть соединение с помощью пламени горелки. Медь должна стать красной.
    6. Поднести к торцу фитинга припой и расплавить его.

    После остывание в естественных условиях с соединения удаляется шлак, остатки флюса и припоя.

    Пайка медных трубок доступна в домашних условиях. Новичкам рекомендуется сначала потренироваться на обрезках, чтобы научиться чувствовать температуру нагрева и момент, когда нужно подносить припой.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: