Как развальцевать трубку из нержавейки?

Обзор технологии и оборудования для развальцовки труб

Развальцовка труб — это процесс по изменению конфигурации края трубы для придания полому изделию требуемой формы по расширению или сужению диаметра.

Развальцовка — это процесс по частичному изменению конфигурации края трубы для придания полому изделию требуемой формы по расширению или сужению диаметра путем заданной деформации металла.

Сферы применения

Применение на практике развальцовки труб имеет несколько специфичное положение. Это связано с тем, что сам метод соединения труб с помощью развальцовки довольно старый технологический прием, который с развитием промышленности был в основном заменен другими типами соединений. А вот ряд конкретных сфер применения развальцовки так и не нашли должной технологической замены и используются в своем неизменном виде до сих пор. Для примера приведем наиболее характерные и часто встречающиеся сферы применения развальцовки, а именно:

  • В энергетической промышленности при изготовлении решеток водотрубных теплообменников с целью создания прочного герметичного соединения между медными или латунными трубами и цилиндрическими отверстиями стальной трубной решетки. А также на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства для уже соответственно ремонта этих водотрубных теплообменников. Развальцовку все реже используют для закрепления труб в различном котельном оборудовании как конденсаторы, парогенераторы, экономайзеры и маслоохладители.
  • В сфере бытового хозяйства для создания разъемных соединений из медных трубок, при монтаже систем кондиционирования. С помощью медных трубок и соединяют внешние и внутренние блоки сплит-системы, по которым и циркулирует хладагент.
  • В пищевой отрасли при изготовлении промышленных холодильных камер для создания надежных разъемных соединений медных и латунных трубок непосредственно на месте монтажа оборудования, позволяя со стандартным оборудованием вписываться в любую конфигурацию помещений.
  • В альтернативной энергетики при монтаже тепловых насосов, для соединения медных трубок по полной аналогии со сплит-системами.
  • На предприятиях автопрома при изготовлении быстроразъемных соединений стальных трубок для гидравлической тормозной системы или медных трубок для гидравлической системы сцепления автомобиля. А также развальцовку методом штамповки применяют при изготовлении различных радиаторов охлаждения для двигателей внутреннего сгорания.

Особенности технологии

Но основные три типа развальцовки являются наиболее распространенными и применяются как в автомобилестроения, так и при монтаже различного энергетического оборудования. К ним относится:

  • простая одинарная развальцовка под конус типа «D», делается под углом в 45 градусов в виде одинарной воронки, для ее изготовления подойдет большинство ручных приспособлений для развальцовки трубок;
  • двойная развальцовка трубок под конус типа «E» также выполняется под углом в 45 градусов в виде одинарной воронки с двойным усиленным краем трубки, для ее выполнения подойдет уже более специализированный инструмент для развальцовки со специальными насадками;
  • одноразовая развальцовка стальных труб под грибок типа «F», выполняется специальной эксцентриковой развальцовкой.

Развальцовка труб является достаточно непростой в технологическом плане операцией и требует тщательной подготовки. Поэтому для получения качественного соединения с помощью развальцовки необходимо выполнять и соблюдать следующие условия:

  • срез трубы должен быть идеально ровным,
  • стенки трубы, предназначенной под развальцовку, должны иметь одинаковую толщину по всему диаметру;
  • место развальцовки должно быть идеально ровным и гладким, при этом не должно иметь следов остаточной деформации и трещин.

Технология развальцовки трубок

Технологию развальцовки трубок можно привести на примере работы ручного инструмента для развальцовки, состоящего из основания с раззенкованными отверстиями на основные типоразмеры труб и соответствующего им набора насадок.

Перед началом работ трубку необходимо ровно обрезать, так, чтобы срез был строго перпендикулярным центральной оси. Рекомендуется использовать специально приспособленные для этого труборезы. После этого отрезанный край трубы обрабатываем напильником или срезаем фаску с помощью риммера и тем самым удаляем все заусенцы с внутренней и внешней части торца.

Далее, в отверстие основания строго по диаметру вставляется трубка и зажимается прочной металлической рамкой так, чтобы край трубки немного выступал над плоскостью уровня основания.

Берем соответствующую отверстию насадку, представляющую с одной стороны стальной цилиндрический предмет с поверхностью конусообразной формы и приспособлением для прижимного винта на другой стороне. В зависимости от вида будущего соединения насадка для развальцовки может иметь различную форму, поэтому подбираем поверхность необходимой конфигурации.

Установив нужную нам насадку, начинаем постепенно закручивать винт центрирующего стержня, давя поверхностью насадки на трубку, постепенно прижимая ее к краям отверстия в основании. По завершении операции винт стержня раскручивается, основание разбираем и развальцованная трубка свободно достается из приспособления.

Самое главное, не забывать одевать гайку штуцера на трубку заранее, в противном случае вам придется повторить все операции в той же последовательности еще один раз.

Совет: как и при любой обработке металлических изделий, рекомендуется место развальцовки заранее смазать небольшим количеством машинного масла.

Применяемое оборудование

Следующей категорией ручного инструмента для развальцовки служат различные наборы, в комплект которых, как правило, входят:

  • две планки основания со специальной формы отверстиями, соответствующих основным типоразмерам стальных и медных трубок, в количестве от 5 до 11 штук в зависимости от комплектации и цены,
  • приспособление развальцовки с резьбой для крепления пяти сменных штампов.
  • набор сменных штампов.

Нередко такие наборы комплектуют ручными роликовыми, предназначенными для резки алюминиевых, латунных, медных, стальных и металлопластиковых труб с диаметром от 3 до 29 мм включительно.

Стоит отметить, что по многочисленным отзывам на форумах в интернете пользователи обращают внимание на прямую зависимость качества и надежности в работе таких инструментов от стоимости наборов. Как правило, дешевый станок для развальцовки трубок быстро ломается и не рекомендуется для использования при больших объемах работ.

Следующей категорией приспособлений являются различные виды станков для развальцовки трубок. Они отличаются более надежными и качественными узлами, высокой стоимостью и предназначаются для профессионального применения.

На станках развальцовку труб производят с помощью электрического, гидравлического или пневматического привода с применением контроллеров крутящего момента для полной автоматизации рабочих процессов.

Специфика развальцовки стали и алюминия.

При неуверенности в достаточной пластичности материала стальных или алюминиевых трубок их рекомендуется предварительно перед развальцовкой нагревать соответственно для стали до 500-600⁰ C, а для алюминия до 200-300⁰ C.

Как выполнить развальцовку трубок

Вам необходимо поменять стальную или медную трубку в вашем автомобиле, а специализированный инструмент для развальцовки отсутствует, причем идея найти его или купить связана с определенными трудностями. Вот тут и пригодиться совет, как развальцевать трубку своими руками.

  1. Для начала берем два небольших деревянных бруска, подобрав размеры и толщину так, чтобы можно было зажать их в обычных тисках.
  2. Зажимаем выбранные бруски в тисках и по центру шва их соединения сверлим сквозное отверстие диаметром той самой стальной или медной трубки, которую вам надо развальцевать.
  3. Далее, с одной стороны отверстия сверлом большего диаметра высверливаем небольшое конусообразное углубление. Все основание готово.
  4. Закрепляем трубку в изготовленном основании из двух деревянных брусков и прочно зажимаем всю конструкцию в тисках. Трубка должна возвышаться на один-два миллиметра над поверхностью брусков.
  5. Берем стальной шарик от подшипника диаметром примерно в полтора-два раза большим, чем у трубки и не очень сильными ударами молотка начинаем процесс развальцовки. Если трубка начнет проскальзывать в деревянном основании, то, по необходимости, обматываем ее тонкой наждачной бумагой.

Совет. Если «развальцованное» соединение подтекает, то для устранения течи можно подложить тонкую свинцовую шайбу между трубкой и штуцером.

Если вы знаете свой способ развальцовки или у вас есть особый опыт в этом деле, поделитесь им в блоке комментариев.

Читайте также  Орбитальная сварка нержавеющих труб

Что такое и как происходит развальцовка труб

Изготовление труб или их модификация для использования в той или иной системе, предполагает разнообразное воздействие. Применяют при этом как термические методы обработки, так и «холодные». Большинство процессов холодных связаны с участием вальцов.

Часто такого рода работы объединяются в одну категорию – развальцовка, что в корне неверно.

Вальцовка: что это означает

Термин используется для обозначения следующих процессов.

  • Вальцовка – основная технологическая операция при производстве бесшовного трубопровода заключается в формировании изделия из круглой заготовки. Заготовка вытягивается, утончается и калибруется на соответствующем оборудовании – вальцах. Отсюда и название.
  • Развальцовка – не требует обязательного участия вальцов, может производиться своими руками. Суть ее заключается в увеличении диаметра края трубы с помощью механического воздействия. Необходимость такая часто возникает при соединении прямых отрезков.

Качественный стык подразумевает вставку одного отрезка в гильзу – расширение, другого и запаивание зазора. Но так как далеко не все изделия имеют такую гильзу, операцию приходится делать самостоятельно. В быту под развальцовкой обычно понимают этот процесс.

  • Завальцовка – обратная операция: обжимание края трубы перед установкой в гильзу. Если предполагает нарезка резьбы вручную, край трубопровода также нужно уменьшить в объеме – завальцевать. Используются для этого обычные клещи или миниатюрные вальцы.
  • Гибка – большинство трубогибочных станков как ручных, так и гидравлических, включают в себя вальцы. Изделие вставляется в станок, деформирующей ролик прокатывается по длине отрезка и постепенно выгибает под требуемым углом. Так как в операции участвуют вальцы, этот процесс тоже часто именуют развальцовкой. Гибке подвергаются водоводы из нержавейки и алюминия.

Правомерно называть так стоит только второй вариант – увеличение диаметра края перед соединением. ГОСТ регламентирует качественные и количественные характеристики результата вальцовки.

Развальцовка: последовательность действий

Операции подвергаются изделия из нержавейки, алюминия и меди – то есть, материала, обладающего определенным уровнем пластичности. Применяются для этого как приспособления, изготовленные своими руками, так и специальные. Для развальцовки трубы с большим диаметром необходимо профессиональное оборудование.

Развальцованные края чаще всего можно встретить у канализационных водоводов среднего и большого диаметра. Именно их размеры и допустимая погрешность описываются ГОСТом.

В домашних условиях чаще приходится иметь дело с медными трубами. А вот завальцовке подвергаются изделия из нержавейки. Технология процесса одинакова для любого инструмента.

  1. Торец отрезка зачищается, устраняют заусеницы.
  2. На край одевается муфта.
  3. Труба устанавливается в какое-то приспособление для развальцовки и зажимается.
  4. Если речь идет о ручном приспособлении, то выглядит это так: конус развальцовщика, когда завинчивается винт, оказывает давление на внутреннюю поверхность водовода и деформирует ее.
  5. Развальцовщик снимается. Конец отрезка должен иметь правильную воронкообразную форму со стенками, скощенными под углом в 45 градусов.
  6. Затем муфту перемещают на развальцованный край и закручивают гайку.

На видео демонстрируется развальцовка медной трубы перед соединением.

Инструменты для развальцовки

При монтаже медного трубопровода своими руками вполне достаточно ручного приспособления. Медь – металл пластичный. Для формирования воронкообразного края нужны не столько усилию, сколько аккуратность. Воронка должна быть совершенно симметричной, без перекосов или сколов.

  • Самый простой механизм состоит из двух частей: фиксатор с типовыми диаметрами – металлическая пластина, в которой удерживается изделие, и конус с винтом. На фото демонстрируется образец.
  • Экстендер – рычажный инструмент со сменной расширительной головкой под разные диаметры. Экстендер фиксируется на край, рычаги разводятся и лапки растягивают трубу.

Работать с механическими приспособлениями нужно аккуратно, так как здесь велика опасность сформировать стенки неравной толщины.

  • Развальцовщик профессиональный – как правило, оборудуется электроприводом и относится к вальцовым аппаратам. Конусовидная головка соответствующего диаметра прокатывается по краю изделия, пока воронка не достигает требуемой величины и формы. Равномерность и симметричность в этом случае значительно выше.


Для работы с водоводами из нержавейки, большого диаметра использовать можно только этот инструмент. В противном случае требования ГОСТ выполнены не будут, а соединения трубопровода окажутся некачественными.

Зиг-машина. Станок для развальцовки (создания бортика) труб

При установке интеркулеров часто приходится обрезать алюминиевые трубы и соединять их силиконом. При этом, чтобы силикон не соскочил, труба должна быть развальцована.

Развальцевать трубу можно различными способами, в поиске по Драйву Вы найдете много вариантов. Но самый удобный, правильный, качественный и быстрый вариант — воспользоваться станком для развальцовки труб

Такие станки есть в продаже, но их ценник весьма не гуманный. 8000 р.

Я пользуюсь точно таким станком, когда работаю с трубами в одной из мастерских. Удобная и полезная штука.

Я постоянно пополняю свой личный арсенал инструмента и давно положил глаз на такой станок. Но жаба сказала, что не даст денег и мне пришлось изготовить станок самому.

И вот что у меня получилось.

Станок полностью изготовлен из нержавейки. Он получился тяжелее и больше станка, который можно найти в продаже, но оно того стоит )

А теперь более подробно.

Плюс моего станка в том, что его можно крепить на край стола или в тиски. Станок из магазина можно крепить только в тисках. Струбцину, при помощи которой станок крепится к столу, я сделал съемной, для того чтобы при необходимости было проще закрепить его в тисках.

От вращения на оси ролики фиксируются шплинтами и затягиваются болтами

Ну а теперь самое интересное! Тест станка!

Берем алюминиевую трубу и зажимаем его между роликами

Прокручивая ролики и постепенно закручивая прижимной винт формируем бортик на пайпе.

Получился аккуратный, ровный бортик

Но это еще не все!

Иногда попадаются машины, где при установки интеркулера использованы трубы из нержавейки. Зачастую они не развальцованы. Приходится это исправлять.

Я пробовал развальцовывать трубы из нержавейки на станке за 8000. Не для этих целей он, явно не для этих. Слишком хлипкий.

Не то что мой станок!

Без особых усилий мой станок делает отличный бортик на трубах из нержавейки!

Если посидеть и продумать конструкцию станка тщательней, то конечно можно сделать более компактный вариант. В процессе создания уже появились мысли что можно сделать более удачно, но для этого нужно делать все с начала. Ни времени ни желания на это нет.

Еще один не маловажный момент.
На станке из магазина можно развальцовывать трубу диаметром минимум примерно 20 мм, на моем станке такую трубу развальцевать не возможно. Минимальный внутренний размер трубы для моего станка 28 мм.
Но для моих задач этого достаточно.

Для чего нужна вальцовка трубы при монтаже различных систем?

Выполняется вальцовка труб с целью придания им необходимой формы и размеров для установки с трубопроводную систему. Она подразумевает направленную деформацию в заданном направлении. Для реализации процесса самостоятельно, применяются мобильные, профессиональные вальцовщики.

Развальцованные медные трубки

С их помощью удается добиться равномерного расширения стенок без риска разрыва изделия.

Читайте также  Как выгнуть профильную трубу в домашних условиях?

Где применяется развальцовка?

Вальцевание может понадобиться в следующих случаях:

  • при изготовлении водопроводов, газопроводов;
  • тормозных систем;
  • при монтаже кондиционеров;
  • в ремонте морозильных камер, тепловых насосов.

Развальцовка изделий требуется в местах, отличающихся низким предельным значением максимального давления. Она позволяет воспользоваться эффективным методом раструба для соединения отрезков трубопровода, когда один из концов трубы помещается в раструб второго отрезка. Получившийся стык закрепляют муфтами, методом склеивания или пайки.

Трехваликовый трубогиб – это распространённые вальцы для профильной трубы. Такой станок пригоден для прокатки изделий квадратной, круглой и прямоугольной формы. Ему также поддается нержавеющая, стальная, алюминиевая труба. Трубогиб позволяет согнуть ее в круг или дугу. Такой инструмент работает с двух сторон.

Одна из них направлена на деформацию труб небольшого диаметра, а вторая – на изгиб изделий большого диаметра. С помощью трубогиба также можно выполнить изгиб полосы.

Видоизменение трубы с помощью трубогиба может понадобиться в таких случаях:

  • если готовая деталь необходимого типа недоступна;
  • если необходимо максимально точно подогнать размер отрезка или требуется особый, нестандартный изгиб.

Как выбрать развальцовщик?

Любое приспособление для развальцовки трубок – это специфическое устройство, направленное на радикальную деформацию труб из разного типа материалов. Используя инструмент, удается обеспечить прессовое соединение трубопроводных отрезков.

Инструмент для развальцовки труб

В набор мастера входят как электрические, так и механические изделия. Электрический инструмент часто в своей конструкции имеет трубогиб, который позволяет развальцевать своими руками значительные объемы отрезков.

Набор вальцовщика может включать шаблоны и эспандеры, но их применение не эффективно. Алюминиевая, нержавеющая и стальная труба более равномерно деформируется под воздействием именно электрического или механического устройства. Сохраняется одинаковость толщины стенок на всем отрезке и поверхность остается гладкой.

Подбирая инструмент для видоизменения труб, стоит обратить внимание на следующие технические характеристики:

  • материал решетки, с которой будет соприкасаться инструмент;
  • возможный диаметр отверстий (внутренний и наружный);
  • расстояние между их центрами;
  • толщину стенки трубы;
  • глубину, на которой необходимо проводить вальцовку;
  • наличие швов от сварки.

Инструмент, при помощи которого развальцовывается алюминиевая, нержавеющая, круглая или овальная труба, выпускается в виде универсальных или специализированных изделий. Это может быть специализированный набор или эксцентриковые развальцовщики.

Преимущества технологии

Гибку изделий можно выполнить в домашних условиях, но для этого не рекомендуется использовать кустарные методы при помощи болванки. Это может привести к негативным последствиям:

  • тонкая труба, нержавеющая или профильная, легко мнется. Неправильно деформированный отрезок невозможно восстановить;
  • нержавеющая или другая труба получает риск разрыва в тех местах, на которые припадает усилие растяжения стенок;
  • неоднородная, неравномерная деформация понижает эксплуатационные характеристики изделия. Оно быстрее выходит из строя.

Применяя специальный набор, мастер получает следующие преимущества:

  1. Исключается риск разрыва, благодаря постепенной, равномерной деформации изделия.
  2. Сохраняется одинаковая толщина стенок трубы на всей площади деформации. Даже изделия с бракованными стенками разной толщины удается равномерно развальцевать своими руками.
  3. Вальцовка для медных труб позволяет добиться ровной, гладкой поверхности. Нержавеющая труба также получает ровную структуру.

Развальцовочный станок

В набор мастера зачастую входит развальцовочный станок. Суть его работы заключается во вращении конуса. С его помощью удается выполнить мягкую деформацию детали.

Резка развальцованной трубы

Станок демонстрирует следующий принцип действия:

  1. В начале работ трубный отрезок закрепляется в зажимной паре. На ее поверхность наносится незначительное количество смазки.
  2. Вращение конуса осуществляется под углом 37˚ вокруг оси центра. Деформация проводится до тех пор, пока изделие не приобретет требуемой формы.
  3. После производится отбортовка при помощи конуса под углом 90˚.

Такого действия станок может отличаться:

  • автоматизированным принципом работы;
  • сенсорным управлением;
  • электроникой, направленной на регулировку хода конуса.

Эксцентриковый инструмент для развальцовки

Набор для вальцовки, содержащий эксцентриковый инструмент, также направлен на деформацию трубного отрезка за счет вращательных движений конуса.

Преимущество применения устройства – поступательное, плавное и равномерное расширение стенок трубы.

Среди достоинств применения такого прибора выделяют:

  • исключается возможность разрыва изделия в местах видоизменения отрезка;
  • мастер получает изделие с равномерной толщиной стенок;
  • ровная и гладкая поверхность позволяет получить максимальное прочное соединение на стыке;
  • набор позволяет быстро деформировать трубу и продолжить монтаж системы.

Эксцентриковый набор дает возможность выполнить вальцовку под углом в 45˚. Ему поддается нержавеющая или медная труба диаметром от 6 до 18 мм. Устройство характеризуется мобильностью, поэтому пригодно для домашнего применения.

Как делать развальцовку медных труб? (видео)

Этапы и правила выполнения развальцовки

Чтобы на выходе получить изделие пригодное для монтажа трубопровода, стоит придерживаться следующих этапов вальцовки:

  • зачистить конец отрезка и одеть на него специальную муфту;
  • вставить его в устройство и закрутить винт так, чтобы кромка заняла положение 45˚;
  • вынуть из устройства конец отрезка и подвести муфту, чтобы получить стык двух кусков труб.

В случае отсутствия опыта в вальцевании, рекомендуется использовать отрезок с запасом в 2,5 см. в случае неудачи испорченный кусок можно отрезать и выполнить попытку еще раз.

Помимо муфт может также использоваться пайка. Принцип ее применения такой же, хотя последовательность действий может несколько отличаться:

  1. Очистить край трубы с помощью щетки.
  2. Установить отрезок в устройство и расширить его до размера диаметра трубы, в которую планируется вставить изделие. Зазор не должен превышать 0,124 мм.
  3. Нанести на внутренний отрезок флюс. Его установка осуществляется на глубину равную диаметру трубы.
  4. Нагреть место стыка с помощью горелки пока не начнет плавиться припой.
  5. Заполнить припоем зазоры на стыке.

После выполнения соединения, необходимо поместить отрезок на горизонтальную поверхность и оставить до остывания.

Вальцовка гофрошланга

Развальцевать можно простешими средствами

Вальцовка гофрошланга. Сделай сам.

Данный тип фитинга используется для развальцовки гофрированных труб из нержавеющей стали без специального инструмента.

Данный тип фитинга используется для развальцовки гофрированных труб AmoK, 06 Сент. 13, 20:33

А что там вальцевать-то, собственно? Скрутил фитинг, он и уплотнился (вставка на конус). Сам такой на паропроводе пользую, газовую гофру выкинул, фитинги заржавели нахрен, не айс.
boreyZMS, 07 Сент. 13, 01:36

Газовая не отожженная — плохо гнется .Я заказывал на воду с фитингами из нержи — любой длинны делают . И гофра отожженная.

я приглядываюсь тоже,хочу сухопарник сделать из шланга на 1дюйм. RAZAV, 07 Сент. 13, 01:51

Посл. ред. 28 Окт. 13, 21:56 от aleksej-serikov

aleksej-serikov, класс.
я несколько дней потратил, вот тут [сообщение #11785303] описание.
теперь вижу — инструмент из трех подшипников — супер! (поленился сваять подобное — а вижу зря)
и правда — внутрь что то вставляется наверное — пруток? какой диаметр? гофру заранее растягивал? или как есть, магазинную? чем крутил? я дрелью приспособился.

torch-vi, нержу надо катать (раскатывать) на оправкешаблоне

Посл. ред. 29 Окт. 13, 06:53 от SedoY

одеваем нужной длинны кусок гофры, с учетом, что после вальцевания она удлиниться на примерно 1,1-1,25раза.
Закрепляем один конец гофры на трубе — от этой стороны начнем вальцовку.

Читайте также  Как разметить трубу вдоль ровно?

Если нет токарного станка, то можно сваять приспособление из дрели или перфоратора, что-то типа
Vals1. Вальцовка гофрошланга. Сделай сам.
(смотреть на станину)
дрель крепим штатной ручкой так — убираем саму ручку, оставляя держатель, там обычно болт на 8мм. сверлим отверстие в станине , болт через крепление дрели ив станину и затягиваем — дрель закреплена.

вставляем второй противоположный конец трубы с гофрой, например в кусок полипропиленовой трубы — жестко прикрепленной к станине, чтобы не болтался.
И плавно, по одной гофринке распрямляем, сводим к диаметру нашего прутка.

PS [сообщение #11805229] и тут в эту же тему (прочел чуть позже)
однозначно aleksej-serikov Огромное СПАСИБО!

Посл. ред. 29 Окт. 13, 07:32 от SedoY

Огромное СПАСИБО! SedoY, 29 Окт. 13, 06:48

Посл. ред. 11 Нояб. 13, 11:58 от aleksej-serikov

aleksej-serikov, Красиво (на фотках), залюбовался (от простоты и объема проделанного труда).

вот что я хочу (сам начинающий, да ещё и программист ))) прошел кучу мытарства без дельных советов), отточить технологию с высокой степенью повторяемости, без использования каких либо трудно находимых или экзотических вещей.
давай, коли в теме — вместе подумаем и придумаем и опишем технологию! поможем начинающим, коллегам! (прям лозунг выдал)

например — нет трубореза, да ещё и неисправного — чем можно заменить? думаю сделать из двух брусков, соединенных с одной стороны некое подобие (по функционалу — приспособления из трубореза), на один брусок посадить два подшипника, на второй один, ну и руками можно будет сжимать на оси (внутрь трубы вставленной оправке — предположение выдал выше — пруток железный подходящего диаметра 15мм ошкуренный немного (или много?) — зажав в патроне дрели и закрепив второй конец хотя-бы в трубе).

трубу перед раскатыванием очень рекомендую растягивать (методику уже не раз проверил — удобно, описанно в теме Форум самогонщиков -> Оборудование самогонщика -> Мастерская -> Растяжение гофро трубы из нержавейки и вальцовка концов [Растяжение гофро трубы из нержавейки и вальцовка концов] ) — и первую оправку исключаем, и распрямляется труба (к минусам можно отнести то, что потом сгибать трубу растянутую все-же сложнее. но тут как говорится — от цели зависит — или нужно сгибать или длинная 3_4rastyanuta. Вальцовка гофрошланга. Сделай сам. . )

Посл. ред. 08 Нояб. 13, 23:57 от SedoY

Замечание 1. Гофра при раскатке удлиняется на 20%. Но, по опыту, не стоит раскатывать метровую- много неоправданных проблем. Все равно делаем царги.
aleksej-serikov, 08 Нояб. 13, 21:40

трамбон- все хорошо, но восходящую ветвь надо делать из 25 трубы-происходит заброс браги изза большой скорости пара.
aleksej-serikov

проверка конечно покажет, и при необходимости переделаю. но сомнения меня убивают .

Замечание 3. . Ролики(три) надобно сделать чуть шире 3. 4 волны гофры- тогда работа пойдет быстрее и качество будет лучше. Однако, на финише усилие прижима необходимо значительное! Поэтому, без подшипника не обойтись.
aleksej-serikov

а если просто несколько подшипников на ось посадить — будет ли эффект? не клинанет ли из если будут в плотную друг к другу, или тоненькие шайбочки поставить между подшипниками — не будет ли вредить зазор между подшипниками?
усилие надо большее на два три витка — три гофринки конечно лучше захватить — ровнее результат, но и сдавливать нужно сильнее. приспособление конечно будет очень полезно — делать стоит, тем более что там его делать? — дырку просверлить и дрель закрепить, да пару направляющих для второго конца оси придумать. (правда высокие обороты давать конечно страшно — как бы по лбу не получить!)

я катал на приспособе (имени меня )))))) ) давить сильно приходилось (но я давил на ось, приспособы как из трубореза (от aleksej-serikov) — с тремя точками сдавливания у меня ещё не было), внутри труба красивая, а снаружи следы были от кромок подшипника, правда залудил и запаял потом все в американки обычные, только внутри немного расточенные.
кстати — на той же закрепленной дрели удобно оказалось растачивать: вставил сверло, обмотал шкуркой — сколько надо диаметра, подбирал опытным путем наматывая более длинные куски шкурки и расточил.
потом на дрели-же и лудил: вставил переход на шланг с резьбы 12 , вкрутил американку, включил дрель на малых оборотах, подогрел газовой горелкой и облудил паяльником — легко и быстро (уже научился не перегревать по прочитанному на этом благодатном форуме) — смазал жидкой канифолью, подождал пока подсохнет и нареваю, как канифоль начала пузыриться, горелку убираю — готово — можно лудить паяльником.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: