Участок трубы с резьбой

Все о резьбовых соединениях стальных труб и трубопроводов

Меню:

Все трубопроводы монтируются соответственно проектов трубопроводных систем. Осуществляя прокладку металлических труб под отопление, для газо- и водоснабжения (холодная и горячая вода), необходимо соединить между собой арматуру и стояки.

От надежности сочленения элементов магистрали зависит качество функционирования газопровода, водопровода, системы отопления, которая рассчитана на использование пара под давлением или горячей воды с температурой до 95 — 100⁰С.

Оптимальный температурный диапазон по ГОСТ системы отопления – до +60⁰С, зависит от эксплуатационных, климатических, иных факторов.

  1. Стальные трубы: виды сочленений
  2. О резьбовой стыковке стояков из стали
  3. Способы соединений
  4. Как и чем герметизируют стыки труб
  5. Виды уплотнителей, способы герметизации
  6. Материалы для уплотнения стыков
  7. Резьбовые трубные соединения: «за» и «против»
  8. Общие требования к резьбе
  9. Ковкий чугун и соединительные детали из него
  10. Видео

Стальные трубы: виды сочленений

Соединения стальных труб могут быть неразборного и разборного видов, в зависимости от:

  • материалов, из которых произведены стояки. Кроме металлических труб применяют чугунные, стеклянные, полимерные, медные изделия;
  • свойств транспортируемых сред;
  • эксплуатационных условий.

Чаще всего пользуются:

  • муфтовыми (резьбовыми, приварными, байонетными, гильзовыми);
  • фланцевыми;
  • резьбовыми.

Разъединительными сочленениями. Остановимся на последнем варианте.

О резьбовой стыковке стояков из стали

Резьбовой способ сочленения характерен для работы со стальными трубами. Для нанесения резьбы пользуются токарным станком или плашкой. На тонкостенные стояки наносят цилиндрическую накатную резьбу.

Если при укладке стальных труб будут соблюдены правила монтажа, то скручивание таким способом обеспечит качественное функционирование трубопроводной магистрали на многие годы.

Свинчивание с помощью резьбы можно осуществлять как непосредственным сочленением труб между собой, так и с применением тройников, муфт, запорной арматуры, дополнительных устройств.

Способы соединений

Резьбовые и безрезьбовые соединения могут быть разборного и неразборного типа. Многие уверены, что любую конструкцию с резьбой можно разобрать.

Если одними концами стояки приварены к недвижимой поверхности, то такое трубное устройство невозможно разъединить. Данный вариант – типичный пример неразъемного резьбового присоединения.

Но такие случаи встречаются редко. Основное количество скручиваний с помощью резьбы – разъемного типа.

Стояки соединяются между собой при помощи:

  • сгонов;
  • двунаправленной резьбы.

Сгоны используются для скручивания неподвижных относительно собственных осей труб.

Обязательное условие: один стояк должен иметь нарезанную долгую резьбу, а второй – короткую.

Для соединения таким способом сначала накручивают контргайку с муфтой на длинную резьбу. После этого нужно согнать муфту на участок трубы с наличием короткой резьбы, после чего затянуть контргайкой.

Методика использования двунаправленной резьбы состоит в том, что для стыковки труб используется только муфта. Накручивать ее нужно одновременно на оба стояка.

Как и чем герметизируют стыки труб

Виды уплотнителей, способы герметизации

Чтобы предотвратить утечку рабочей среды трубопровода необходимо качественно герметизировать трубные скручивания.

При резьбовом соединении стальных труб в качестве уплотнителей используют:

  • прокладку. Этот способ уплотнения резьбового соединения требует относительно толстых торцевых трубных срезов. Наличие ровных трубных торцов никогда не сможет обеспечить герметичность. При использовании резиновой или пластиковой прокладки эта проблема успешно решается. Данный вариант – идеальный в случае сочленения с помощью гайки накидного типа;
  • подмотку. Материалами могут служить льняные пряди, полимерные нити, ФУМ ленты в комплексе затвердевающими герметиками, красками, пастами.

При монтаже пластиковых стояков применяют способ герметизации, основанный на деформационных свойствах материала. Сущность этого метода состоит в том, что пластиковую трубу с наличием внешней резьбы вкручивают в стояк с внутренней резьбой. Пластик во время деформации способствует отличному заполнению промежуточного пространства, исключая появление зазоров.

Когда речь идет о трубопроводных конструкциях с высоким давлением, то цилиндрические резьбовые соединения труб здесь – не совсем уместны. В таких случаях используется соединение конического типа. Принцип присоединения заключается в том, что при вкручивании наблюдается плотное прижимание труб до такой меры, пока полностью не исчезнет зазор.

Материалы для уплотнения стыков

Чтобы стык был непроницаемым, в качестве уплотнителей используют:

  • лён (паклю);
  • асбест;
  • ФУМ ленту;
  • натуральную олифу;
  • белила;
  • сурик;
  • графитную смазку и др.

Надежным уплотнителем при скручивании стальных труб на резьбе является льняная прядь, пропитанная суриком или белилами. Такое соединение отличается простотой монтажа, надежностью в плане герметизации. Уплотнитель используется очень давно, не теряет своей популярности и сегодня, несмотря на появление искусственных аналогов.

Для тех, у кого небольшой опыт работ по монтажу фитингов и труб, подсказываем, что ни в коем случае не применяйте лён без краски. На первых порах стык не будет пропускать влаги. Но пройдет несколько месяцев, льняные волокна намокнут, начнут разлагаться. Поэтому качество всех соединений ухудшится, а еще через месяц-другой – на стыке будет просачиваться вода.

Многие пользуются ФУМ лентой которая ничем не уступает старым традиционным материалам – пакле с краской.

Иногда в месте стыковки стояков отсутствует герметичность. Для устранения этого дефекта нужно заменить уплотняющий материал, а резьбовой участок очистить от грязи, остатков уплотнителя. После этого еще раз намотать льняную нить, ФУМ ленту или иной уплотнитель, собрать конструкцию.

В качестве дополнительных герметизаторов используют пасты, герметики химического происхождения, которые помогут усилить данный участок трубопровода.

Резьбовые трубные соединения: «за» и «против»

Вариант с использованием резьбы имеет свои преимущества и недостатки.

С положительной стороны резьбовые соединения отличаются:

  • универсальностью, которая состоит в том, что их можно использовать для скручивания стояков различных диаметров;
  • простотой монтирования, поскольку для осуществления процедуры сочленения не нужно быть профессионалом или иметь багаж каких-либо специальных знаний. Достаточно обладать элементарными навыками обращения с гаечным или трубным ключом, иными простыми навыками работы в данной отрасли;
  • отсутствием наборов специальных инструментов или приспособлений;
  • устойчивостью к нагрузкам, надежностью в эксплуатации;
  • удобством демонтажа целой трубной конструкции (при необходимости);
  • герметичностью, что обеспечивается наличием уплотняющих материалов, соблюдением элементарных правил прокладки трубопроводов.
  • при отсутствии на деталях резьбы необходимо ее нанести, что может вызвать дополнительные трудности, поскольку не все владеют навыками ее нарезания и не у всех имеются наборы специальных инструментов;
  • когда места соединений приходится часто монтировать и демонтировать то возможен быстрый износ резьбового участка детали магистрали;
  • бывают случаи, что необходимо применить стопорение резьбовой детали, поскольку возможно постепенное самоотвинчивание фитинга.

Учитывая все «за» и «против» в одних ситуациях оптимальным вариантом является использование резьбового соединения стальных труб, а в других – иных видов сочленения элементов трубопроводной конструкции. Это значит, что не существует идеального способа соединения стальных стояков: все способы хороши если они обеспечивают надежность, герметичность трубопровода.

Общие требования к резьбе

Соединения используют на стыках стальных труб отопления, водопроводов, газопроводных стояков, где можно обойтись без сварки. На обычных стояках резьба нарезается, а на тонкостенных изделиях ее наносят методом накатывания.

Главные требования:

  • правильно, качественно нарезанная резьба должна быть чистой;
  • резьба считается бракованной если она сорванная или неполная;
  • длина резьбы не должна быть больше одной десятой части длины детали;
  • на соединительных муфтах она должна быть таких размеров чтобы при полном ввертывании концов труб между ними оставался зазор до 0,5 см (это так называемое короткое резьбовое соединение);
  • при скручивании «один цилиндр на другой цилиндр» пользуются сгонами. Сгон является отрезком трубы с резьбой на обоих концах с навернутой на них муфтой и контргайкой.

Ковкий чугун и соединительные детали из него

Наиболее распространенными частями из ковкого чугуна для соединения стальных труб, других деталей трубопроводов являются:
А) прямые муфты Б) переходные муфты В) соединительные гайки Г) футорки Д) контргайки Е) пробки.

Для абсолютной герметизации системы при резьбовом соединении необходимо использовать уплотнители, например, прокладки. Кроме них, при иных видах скрепления используются дополнительные детали. Если необходимо применить сочленение элементов магистрали с помощью фланцев, то есть без муфты, то кроме прокладок еще необходимы болты.

При соединении стояков под углом пользуются соединительными частями из ковкого чугуна: прямыми и переходными угольниками, тройниками, крестами.

Муфта из чугуна обладает невысоким буртиком по всему периметру окружности торца, служащий для увеличения прочности детали, в отличие от стального аналога, на котором такой элемент отсутствует.

Качество соединений зависит не столько от способов уплотнения, материалов, как от мастера и качества его работы. Если он ответственный, аккуратный, обладает элементарными сантехническими знаниями, навыками работы с гаечным или трубным ключом, то лучшего специалиста – не найти. При соблюдении элементарных правил монтажа трубопроводных систем, магистраль будет функционировать на протяжении многих лет. Это может подтвердить каждый кто хотя бы один раз занимался монтажом трубопроводной системы, даже самой короткой и простой.

Пробуйте сами, экспериментируйте и увидите что вы – самый лучший специалист по монтированию трубопроводных систем с использованием резьбового способа соединения элементов магистрали.

Видео


  • Как сделать надежное резьбовое соединение труб своими руками? Обзор и Советы +Видео

    Надежное резьбовое соединение труб своими руками. Трубопровод является неотъемлемой частью в современном мире, так как именно по трубам в наше жилье попадает холодная и горячая вода, а также осуществляется тепловое и газовое снабжение. Без труб невозможно представить, как будет работать отопительная система в индивидуальном жилом доме. Кроме того, трубы следует соединять между собой, и изделия из пластика чаще всего между собой сваривают, а медные спаивают, для труб из металлопластика есть компрессионные или прессовые фитинги.

    Для стальных же труб наиболее распространенным является резьбовое соединение труб, но вот уплотнить и загерметизировать их – задача не из легких.

    Разновидности резьбовых соединений труб

    Соединения резьбового типа используют для различных случаев. Для того, чтобы выполнить соединение, нарезают особую наружную трубную резьбу, а на соединительных и присоединяемых элементами трубную внутреннюю резьбу.

    К наиболее распространенным резьбовым соединениям можно отнести такие:

    1. Соединение между собой участков труб. Для этого потребуются фитинги в виде муфт – небольшого отрезка трубы, имеющей внутреннюю резьбу с одинаковым диаметром с обеих сторон.
    2. Переходы между трубами с разным диаметром. Для этого требуются переходные фитинги в виду муфт с резьбой, находящейся внутри и с разным диаметром, или же футорки – особе детали с наружной и внутренней резьбой и отличающимися диаметрами.
    3. Поворот проводки трубы без трудоемких операций со сгибанием труб. Для этого используют угольные фитинги с углом поворота, равному 90 градуса. Намного реже можно встретить и использовать фитинги, у которых угол поворота в 30 и 45 градусов.
    4. Разветвление и отвод. Используют фитинги в виде крестовин и тройников.
    5. Присоединение газовых, сантехнических и прочих приборов. Для этого используют резьбу на штуцерах и патрубках приборов. Для устройств, которые требуется регулярно отключать, используют американки – элементы соединение, в которых есть накидная гайка.
    6. Глушение труб, которые не используются и выводных патрубков при помощи разных приборов. Используются заглушки-колпаки и пробки.
    Читайте также  Проводит ли холодная сварка электрический ток?

    Как видите, разновидностей не так уж и много.

    Подробности вопроса

    Основные сведения

    Зачем требуется уплотнение

    Вначале может показаться, что если наворачивать фитинг на трубу, то он будет держаться плотно и ничего не должно течь. На самом деле это обманчиво, так как резьба всегда делается с небольшим припуском – наружная в сторону уменьшения диаметра, а внутренняя в увеличение. В противном случае есть шанс, чтоб навернуть фитинг не получится. Резьбу можно сделать очень точной, но по стоимости это будет очень дорого, и поэтому делают зазор.В импортных дорогостоящих фитингах такой зазор может составлять несколько сотых сантиметра, а в отечественных чугунных фитингах, особенно если они с большим диаметром, могут быть с зазором в 0.1 см и больше. Через такие соединения вода будет не то что капать, а литься струей. Без уплотнения для надежности резьбового соединения труб не обойтись.

    Но есть и трубные резьбы конического вида, которые не требуется уплотнять. Они помогут обеспечить герметичность в паре металл-металл благодаря смятию витков резьбы во время затягивания соединения. Во время разборки соединения такого типа а повторной сборке уже не получится обеспечить герметичность, поэтому такую резьбу не используют для трубных соединений в системе бытового газового и водного снабжения.

    Как и чем выполнить уплотнение

    Одним из самых простых способов для уплотнения трубного соединения является использование накидных гаек и прокладок. Их часто используют, чтобы подсоединять к трубам разные приборы, к примеру, газовые колонки или сантехнический смеситель. Патрубок устройство при этом будет без резьбы, развальцованным. На нем будет расположена накидная гайка, а прокладка будет помещена под патрубком и трубой, а после затянута накидная гайка. Главное, чтобы вы не переусердствовали, так как в противном случае прокладку можно повредить краем трубы или даже выдавить. Герметичность в таком случае достигнута не будет, а прокладку придется заменять и переставлять еще раз.

    Основным преимуществом является то, что в таком надежном резьбовом соединении труб поверхность резьбы не будет контактировать с водой, протекающей в трубах, и не будет подвержена коррозии. Соединение с накидными гайками можно всегда разобрать, а единственным расходным элементом станет дешевая прокладка. К несчастью, невозможно полностью перейти на такие соединения, так как во время монтажа пришлось бы выполнять сложную операцию по развальцовке. Для труб из стали в домашних условиях это почти невозможно.

    Для обычных резьбовых соединением используют несколько типов уплотнителей, к примеру, лен на сурике из свинца, лен с пастами и герметиками, ФУМ лента, невысыхающие и высыхающие герметики, а также анаэробные гели.

    Виды уплотнения

    Лен и инструкция по его намотке

    Уплотнение резьбового соединение при помощи льна является самым старым и популярным методом, и для уплотнения потребуется купить лен, который есть в сантехнических магазинах и рынках. Хороший лен обязательно должен быть эластичным, иметь тонкие прядки, не иметь запаха и мусора в прядях. Сам по себе это не самый лучший уплотнитель, так как при контакте с водой он начинает гнить, выгорать в отопительной системе, а также не помогает в предотвращении коррозии труб и фитингов из чугуна и стали.

    Чтобы устранить подобные недостатки, лен следует как можно лучше пропитать различными пастами. Самой простой пастой, которую рекомендует даже СНиП, является свинцовый густотертый сурик или белила, изготовленные на натуральной олифе. В готовом виде такую пасту купить не получится, поэтому придется делать ее своими руками. Для этого в определенное количество сурика/белил добавьте немного олифы, а после хорошо перемешайте. Оптимальная консистенция – это когда смесь такая же, как жирная сметана. Паста ни в коем случае не должна течь, но при этом ее должно быть удобно размазывать тонким слоем.

    Использование свинцового сурика обусловлено химическими свойствами – он помогает окислить железо до оксида, который не будет растворяться в воде и не начнет пропускать кислород. Такой процесс похож на воронение стали. В быту стало распространенным уплотнение соединений при помощи льна и любой масляной краски. Такое уплотнение чуть хуже помогает защитить металл от воздействия коррозии, но это тоже надежно. Общий недостаток заключается, что после использования такого состава будет сложно выполнить разборку. Часто раскручивать соединение можно лишь после того, как оно будет прогрето паяльной лампой или строительным феном.

    На данный момент есть возможность купить уже готовые пасты, чтобы пропитывать лен, стоимость которых от 100 до 200 рублей. Еще продается комплект, в котором есть и лен, и паста (от 65 рублей), которого хватит сразу для десятка соединений. Паста под названием Юнипак состоит из глины, мыла, мела, воды и минерального масла, а Мультипак в составе имеет парафиновое масло и минеральные наполнители.

    Естественно, то защитить лен от гниения они помогут, а вот от коррозии для фитингов мало чем помогут. Поэтому их можно рекомендовать лишь для тех соединений сантехнической арматуры, которые не подвержены ржавчине. Некоторые из паст имеют даже противокоррозийные добавки и их можно использовать даже для черных металлов. Еще лен можно использовать в тандеме с разными герметиками, к примеру, автомобильными, но такое уплотнение не должно быть использовано для труб с питьевой водой, а еще не поможет защитить черный металл о коррозии (в особенности, кислотные герметические средства).

    Как наматывать лен на резьбу:

    1. Отделите прядь с толщиной в пару спичек о косы. Она обязательно должна вмещаться в канавку резьбы. Прядь следует разгладить, очистить от мусора и небольших ворсинок, а еще ее можно скрутить в жгутик.
    2. Очистите резьбу от ржавчины и загрязнений. При использовании пасты можно нанести немного состава на резьбу до того, как начнете выполнять обмотку.
    3. Прядь следует плотно намотать на резьбу по часовой стрелке (для расположенной справа резьбы), и начинать с дальнего края, а заканчивать на торце трубы. Резьба обязательно должна быть полностью закрыта, а слой льна должен немного увеличиваться от края труб до конца резьбы.
    4. Лен обмажьте суриком или пастой, делать это следует круговыми движениями по ходу намотки.
    5. Соберите соединение, при этом должно ощущаться усилие при завертывании. Если этого мало, то разберите соединение и намотайте еще немного льна. Если же его будет много, то у вас не получится полностью закрутить соединение, а еще есть риск того, что фитинг треснет.
    6. Соединение обязательно должно быть выполнено аккуратно, чтобы по резьбе не вылезал лен, и все было герметично.

    Уплотнение ФУМ лентой

    ФУМ лента – это ни что иное, как фторопластовый уплотнительный материал. Действительно, такая лента является уникальным материалом, который можно использовать при температурном диапазоне от -75 градусов до +275, а также не смачивается жирами, водой и растворителями органического типа, имеет стойкость к воздействию кислот и щелочей. Ленту можно купить от множества производителей и цена ей от 15 до 310 рублей, все зависит от продавца, ширины и толщины ленты, ее метраж. Наиболее распространенный вариант имеет 0.01 см в толщину, ширину в 1.2-2 см и длину в 10 метров. Такой моток будет стоить приблизительно 23 рубля.

    ФУМ лента используется для надежного резьбового соединения труб своими руками в системе снабжения водой, отоплении и газовом снабжении. Наматывать ленту стоит так же, как и лен, начинать с натягом и по ходу резьбы, с небольшим увеличением слоя от торца. Количество витков во многом будет зависеть от зазора в соединении и подобрано опытным путем. Для начала плотно обмотайте резьбу таким образом, чтобы был практически незаметен ее рельеф. Лента не должна быть вдавлена по резьбе. Если вы будете закручивать все руками, то ленты будет мало, и потребуется все заматывать с большим количеством витков.

    Уплотнительная нить

    Такие нити являются естественным развитием фторопластовых материалов для уплотнения и их делают из полиамида и фторопласта с силиконовой пропиткой. На рынке есть различные нити, стоимость которых от 170 до 820 рублей, но много зависит от производителя и длины. Работать с такими нитями намного проще, нежели с ФУМ лентой, и ее просто наматывают на резьбу, будет неплохо сделать перехлест резьбовой нити и уплотнительного материала между собой. Такая укладка поможет создать лабиринтное уплотнение, а также эффективно уберечь от протеканий.

    Анаэробные гели

    А это один из последних и лучших способов для уплотнения резьбы. Основная особенность заключается в том, что гели способны полимеризоваться в небольших зазорах между деталями из металла и без доступа внутрь воздуха. При этом в стандартных условиях хранения они будут оставаться жидкими на протяжении долгого времени и не менять свои свойства. Такие гели идеальны для уплотнения. Множество торговых марок предлагают этот продукт по приемлемым ценам.

    Использовать гель несложно – очистите и высушите резьбу, а после нанести гель на наружную резьбу до полного заполнения и на пару витков резьбы, расположенной внутри. После соединение следует собрать, а время схватывания будет прописано на упаковке, как правило, это о 15 до 35 минут. Излишки материала уберите при помощи тряпочки до того, как гель начнет полимеризоваться. К достоинствам геля отнесем технологичность и скорость установки труб, высокую устойчивость к разным средам и химическим соединениям. Не советуем использовать гели с черными трубами и фитингами большого диаметра в зазоре, который больше 0.1 см, а еще использовать при отрицательных температурах, так как полимеризация в таком случае будет крайне медленной.

    Читайте также  Прямое и обратное подключение сварочного инвертора

    Сгоны для труб: характеристики и способы соединения

    Сгоны для труб – это соединительный фитинг, изготовленный в виде отреза трубы с резьбой на концах. Для удобства монтажа резьба на сгоне различается по длине и размерам. Сгоны могут быть использованы при строительстве водопроводов, газопроводов, отопительных и канализационных систем. Как самостоятельно подобрать наиболее оптимальное для конкретной ситуации устройство и произвести его монтаж, читайте далее.

    Соединительный фитинг для трубопровода

    Как подобрать сгон

    При выборе сгона требуется учитывать:

    • вид соединительного фитинга;
    • материал изготовления фитинга;
    • технические параметры.

    Разновидности сгонов

    Произвести классификацию сгонов можно по следующим признакам:

    1. в зависимости от конструктивного исполнения различают:
    • прямой сгон, предназначенный для монтажа на ровном участке магистрали (рисунок выше);
    • угловой сгон, предназначенный для участков с необходимостью смены направления трубопроводной системы;

    Фитинг для смены направления магистрали

    1. в зависимости от сферы применения различают:
    • компенсирующие сгоны. В большинстве случаев такие устройства устанавливаются в местах подключения сантехнического или газового оборудования, радиаторов отопления, так как позволяют компенсировать отклонение труб в пределах 5 см;
    • короткие и длинные сгоны, применяющиеся для подключения иного оборудования трубопроводной системы.

    Разновидности сгонов для трубопровода

    Многие, особенно начинающие сантехники, причисляют к разновидностям сгонов такие фитинги, как бочата и резьбы. Однако данное утверждение ошибочно.

    Бочонок представляет собой отрез трубы с резьбой на концах. В отличие от сгона на трубу с обеих сторон наносится одинаковая по длине и размерам резьба. Предназначается такое устройство для соединения труб без сварки.

    Фитинг для соединения труб между собой

    Резьба – это фитинг, изготовленный из отреза трубы с резьбой на одном конце. Устройство применяется для присоединения иных видов резьбовых фитингов в водопроводную, газопроводную или отопительную систему.

    Устройство для монтажа резьбовых фитингов

    Подбор материала изготовления

    Для изготовления сгонов используются такие материалы, как:

    • углеродистая сталь. Стальные фитинги отличается невысокой стоимостью и большим запасом прочности. Однако из-за сильной подверженности коррозии их монтаж производится преимущественно на системы газоснабжения;
    • оцинкованная сталь. Такие фитинги не подвержены образованию коррозийного налета, поэтому могут применяться в системах водоснабжения, в том числе и питьевого водопровода и отопления, а также на иных трубопроводах в местах возможного воздействия атмосферных осадков;
    • нержавеющая сталь. В отличие от оцинкованных фитинги из нержавеющей стали отличаются большей стоимостью и преимущественно предназначаются для питьевых водопроводных систем, а также для соединения труб в земле;
    • латунь. В настоящее время из-за высокой стоимости практически не используется.

    Латунный сгон для трубопроводов

    Определение технических параметров

    Металлические сгоны изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8969-2010. При подборе параметров следует учитывать:

    • вид резьбы. Сгоны могут быть с левой резьбой или с правой, с внутренней резьбой или с внешней резьбой. Подбор данного параметра осуществляется на основании данных оборудования, которое требуется подключить при помощи фитинга;
    • условный проход фитинга в соответствии с диаметром трубопроводной магистрали;
    • размер нанесенной на фитинг резьбы.

    Стандартные размеры металлических сгонов в соответствии с ГОСТ

    Самостоятельное изготовление сгона

    При необходимости изготовить сгон нужных размеров можно самостоятельно. Для выполнения работы потребуются:

    • металлическая стальная труба – отрез трубы соответствующей длины;
    • столярные тиски для облегчения работы;
    • оборудование для нарезки резьбы: плашка с плашкодержателем для внешней резьбы или метчик для нанесения внутренней резьбы;
    • напильник (предназначается для снятия фаски);
    • болгарка (ножовка по металлу) для резки, если потребуется отрезать часть трубы для заготовки сгона;
    • смазка.

    Работа выполняется в следующем порядке:

    1. при помощи болгарки или ножовки отрезается заготовка для сгона соответствующей длины;

    Обрезка трубы болгаркой для изготовления сгона

    1. с концов подготовленного отреза снимается фаска;
    2. края обрабатываются смазкой для облегчения нарезки резьбы;
    3. сгон зажимается тисками;
    4. выбранным оборудованием нарезается резьба. Короткая часть резьбы должна составлять не менее 5 ниток, а длинная – 20 ниток. При необходимости длинная часть может быть увеличена до 30 ниток.

    Нарезка резьбы на сгоне

    При самостоятельном изготовлении сгона нельзя забывать о средствах индивидуальной защиты мастера. Рекомендуется использовать перчатки и защитную маску при резке труб.

    Установка сгонов

    Основными преимуществами установки сгонов являются:

    • простота монтажа. Соединение труб сгоном не требует для выполнения сварочного аппарата и навыков работы с ним. Работа может быть выполнена начинающим мастером;
    • невысокая стоимость;
    • получение разъемного соединения;
    • возможность проведения ремонта без отключения всей трубопроводной магистрали.

    Места размещения фитингов

    Сгоны рекомендуется устанавливать:

    • после кранов и/или вентилей, что позволит отключить последующий участок трубопроводной системы для выполнения ремонтных или профилактических работ;
    • на центральных стояках какой-либо системы;
    • при подключении оборудования (радиаторов отопления, котлов, приборов индивидуального учета и так далее);
    • на подводках стационарного типа.

    Места, где требуется монтаж сгона

    Установка фитинга

    Для монтажа трубопровода потребуется приобрести сгон с муфтой и контргайкой (стандартный комплект фитинга).

    Комплект фитинга «Сгон»

    Соединение сгонов муфтой производится по следующей схеме:

    1. на конец сгона с длинной резьбой устанавливается контргайка, а затем накручивается соединительная муфта;
    2. соединяются участки трубопроводной системы;
    3. муфта плавно перемещается на короткий участок резьбы до упора («заклинивания», как готовят профессиональные сантехники);
    4. длинный участок резьбы герметизируется любым способом: можно использовать обычную льняную нить с дополнительной фиксацией краской или специальным составом; можно специализированные средства, такие как ФУМ-лента, нить Тангит Унилок и так далее;

    Варианты уплотнения резьбового соединения

    1. муфта закрепляется контргайкой;
    2. все элементы соединения в сборе фиксируются при помощи газового ключа;

    Последовательность сборки трубопровода при помощи сгонов

    1. проверяется герметичность полученного соединения. При наличии течи через фитинг рекомендуется увеличить количество герметизирующего материала и плотнее затянуть гайку.

    Что такое сгон и как его установить, смотрите на видео.

    Стандартные сгоны могут быть установлены на трубопроводные системы при соблюдении следующих условий:

    • максимальное давление внутри магистрали не превышает показателя в 16 атмосфер;
    • максимальная температура рабочей среды – 175°С.

    При необходимости установки сгонов на системы с иными параметрами требуется изготовление сгонов по индивидуальным параметрам.

    Резьбовой способ соединения стальных труб: плюсы и минусы

    Соединение стальных труб на резьбе позволяет провести стыковочные работы, не имея специального оборудования и навыков. Стыковка выполняется с помощью фитингов. Главные преимуществ метода – универсальность и простота.

    Общие сведения

    Существует два способа соединения двух стальных труб:

    • с помощью сварки (газовой или электро, сегодня применяют даже клеевой метод), он называется неразъемный;
    • разъемный – резьба и фланцы.

    Последний способ считается удобным в плане проведения ремонта. К тому же не всегда встречаются условия, где можно работать открытым огнем или электрической искрой. Поэтому соединение на резьбе, он же разъемный способ, используется довольно часто, когда необходимо состыковать трубы диаметром до 100 мм.

    Технология соединения получила такое название из-за резьбы, которую нарезают на концах двух соединяемых труб. Это делают на токарных станках. Если диаметр труб небольшой (до 50 мм), то нарезку можно провести вручную с помощью лерки и плашки.

    Соединение можно проводить только при помощи специальных устройств, которые называются фитингами. И если на трубных поверхностях резьба нарезается по внешней плоскости изделий, то в фитингах по внутренней. Выпускаются они в широком ассортименте под каждый типоразмер стальных труб.

    Именно фитинги определяют правила соединения в плане пространственного расположения труб:

    1. Двусторонняя муфта. Ее задача соединить между собой две стальные трубы, расположенные на одной линии.
    2. Уголок, соединяющий два элемента под углами или 45, или 90͒.
    3. Тройник. Соединяются три элемента – два на одной линии, один перпендикулярно оси соединения двух первых.
    4. Крестовина. Соединяются четыре трубы.
    5. Переходник. Эта та же муфта, только с ее помощью можно состыковать два трубных элемента разного диаметра.

    К фитингам также относятся еще два элемента:

    • заглушка, которой герметично закрывают свободный конец стального патрубка;
    • штуцер – по сути, это переходник, но по конструкции тройник, в состав входит муфта и патрубок, к которому прикрепляют шланг.

    Фитинги для соединения трубных элементов

    Виды разъемных соединений

    Название говорит о том, что такое соединение создается элементами, которые в любой момент можно разъединить (разобрать). К этой категории стыков относятся не только соединения на резьбе, но и фланцевая разновидность.

    Последняя – это стальные фланцы, которые собой представляют два блина с отверстиями посередине под трубы того же диаметра и по краям – под болты. Фланцы надо обязательно приварить электро- или газосваркой к трубам.

    В процессе соединения в первую очередь между стальными фланцами устанавливают герметичную прокладку – резиновую, полимерную, паронитовую. А крепление проводят болтами с гайками и широкими стальными шайбами.

    Это самый простой способ соединить стальные трубы между собой, но у него есть один недостаток – прокладка быстро выходит из строя. Ее часто приходится менять, особенно в трубопроводах с агрессивными средами или с материалами, движущимися с высокой температурой и давлением.

    Фланцевое разъемное соединение

    Что касается резьбового соединения, то проводить его несложно. Но необходимо четко соблюдать последовательность операций:

    1. На один свободный конец трубы, обычно на нем резьба нарезана большей длины, накручивается контргайка.
    2. Далее накручивается муфта так, чтобы из нее торчал конец патрубка.
    3. На конец второй наматывается герметизирующий материал: ФУМ-лента или нить, суриковая нить, любая ХБ ткань (бинт, например), обработанная краской.
    4. Концы двух трубных элементов стыкуются плотно друг к другу.
    5. Муфту скручивают в обратную сторону, чтобы она вошла на конец второй трубы. Крутить надо до тех пор, пока стык не окажется приблизительно посередине длины муфты.
    6. Со стороны контргайки, между ней и муфтой, по резьбе наматывается герметизирующий материал. После чего гайка вращается в обратную сторону, пока плотно не прижмется к торцу муфты. Чем плотнее, тем лучше, но здесь важно не переусердствовать.
    Читайте также  Трансформатор для точечной сварки своими руками

    Процесс разъединения (разборки) проводится в обратном направлении. То есть по резьбе откручивается контргайка, затем стальная муфта, высвобождая конец второго трубного элемента. Все работы производят вручную с использованием газового или разводного ключа.

    Последовательность резьбового соединения

    Достоинства и недостатки соединения стальных труб на резьбе

    У соединения резьбой есть свои плюсы и минусы. К положительным моментам надо отнести:

    1. Простоту проведения сборочного процесса. Никакие особые знания здесь не нужны. Главное – точно соблюдать последовательность проводимых операций.
    2. Возможность стыковать стальные трубы разного диаметра.
    3. Высокую устойчивость стыка к осевым нагрузкам на трубопровод.
    4. Гарантию долгосрочной эксплуатации соединения (при правильном проведении работ).
    5. Возможность обойтись энергонезависимым процессом, проводимым без дорогих аппаратов и приборов.
    6. Возможность проведения всех работ самостоятельно, не привлекая мастера, которому надо платить.
    7. Стопроцентную точность стыка по оси, что немаловажно в большом количестве случаев.

    Отрицательные стороны тоже имеются:

    1. Если на стальных трубах нет резьбы, то ее придется нарезать вручную. Это займет время, а процесс не самый легкий. Иногда вместо нарезки используют патрубки с уже нарезанной резьбой, которые необходимо к трубам приварить.
    2. При неоднократном скручивании и раскручивании фитингов резьба быстро изнашивается и приходит в негодность.
    3. В помещениях, где присутствует вибрация, дополнительно к фитингам устанавливают приспособления, которые противостоят их самораскручиванию. Это увеличивает стоимость монтажа.

    Правильная герметизация стыка

    При правильном подходе к стыковке стальных труб резьбовым способом можно гарантировать достаточно надежное соединение, которое проработает много лет. Основное требование к стыку – стопроцентная герметичность. Поэтому важно грамотно использовать герметизирующий материал. Даже самая малая протечка выведет из строя соединение за несколько месяцев.

    Если Вам понравилась статья, просим оставить комментарии. Интересно знать и Ваше мнение по этой теме. Сохраните полезную информацию в закладках, сделайте репост в социальных сетях.

    Предлагаем ознакомиться с несколькими видео по теме статьи.

    Соединение стальных труб: резьба или сварка.

    Резьбовые соединения — какие бывают, монтаж труб, вид резьбы на трубах.

    Сгоны для труб — размеры, устройство и монтаж в систему

    Для резьбового соединения стальных трубопроводов применяют муфты с внутренней резьбой, но даже в том случае, если участки трубопровода подходят вплотную друг другу, соединить их одной деталью не получится (если это не американка с накидной гайкой) из-за одинакового направления резьбы. Для этих целей используют промежуточные отрезки — сгоны для труб, размеры и материал изготовления которых регламентируются ГОСТ.

    При самостоятельном монтаже водопроводной или газовой магистрали из металлических труб, сгоны понадобятся для подключения трубопроводов к сантехническим приборам или газовому оборудованию. Для безопасного и правильного монтажа системы полезно знать основные размеры, материалы и способы изготовления данного элемента сантехнической арматуры.

    Рис.1 Сгоны для труб в системах отопления, водоснабжения и газопроводах

    1. Сгоны для труб — размеры согласно ГОСТ
    2. Где используются и устанавливаются сгоны
    3. Устройство соединения со сгоном и его обозначение
    4. Как производится монтаж сгона в систему
    5. Какой материал используется для изготовления сгонов
    6. Можно ли самостоятельно изготовить сгон и как это делать

    Сгоны для труб — размеры согласно ГОСТ

    Сгон представляет собой отрезок трубы с двухсторонней резьбой разной длины, ее средний размер с короткой стороны — 5 ниток, длинная имеет протяженность не менее 20 витков. Металлические или оцинкованные сгоны концом с короткой резьбой подключают к оборудованию (газовые плиты, радиаторы отопления, котлы), а по длинной резьбе перемещается соединительная муфта соответствующей длины и контргайка. При стыковке на другую трубу накручивается длинная муфта с герметизирующим уплотнителем (льняная пакля, сантехническая нить, ФУМ-лента), с другой стороны муфты намотанный уплотнитель прижимают контргайкой.

    Параметры сгонов регламентированы ГОСТ 8969-75, где указаны их размер, длина резьбовых участков, диаметр резьбы в дюймах.

    Рис. 2 Сгон — внешний вид и материалы изготовления

    Где используются и устанавливаются сгоны

    Сгоны применяют в водопроводах, системах отопления, газопроводах, их устанавливают:

    • В линиях водоснабжения и отопления после вентиля на стояке. Это позволяет извлечь запорную арматуру из трубопровода в случае неисправности для ремонта или замены.
    • При подводке к радиатору отопления из чугуна старого образца труб, также их применение позволяет очистить трубопровод от известковых отложений и ржавчины.
    • На подводку при подключении автономного оборудования для нагрева воды — газовых котлов, бойлеров, расширительных баков и сантехнической арматуры (смесители с разъемом елочка).
    • На трубопровод для подводки газа к бытовому и водонагревательному оборудованию — плитам, котлам.
    • Иногда сгоны используются на участках системы для получения дополнительного отвода, при этом муфту заменяют тройником, а расстояние между трубами увеличивают.

    Рис. 3 Сгон для труб стальной цилиндрический – размеры по ГОСТ 8969-75.

    Фитинги для металлических труб резьбовые — каталог, размеры, ассортимент. Возможно. также будет интересно узнать про ассортимент фитингов для металлических труб, размеры, материалы изготовления.

    Устройство соединения со сгоном и его обозначение

    Стальные соединительные муфты с цинковым покрытием или без него, имеющие двухстороннюю резьбу резьбу, предназначены для соединения водо- и газопроводных труб в системах отопления, газопроводах, водопроводах и других линий с не агрессивным рабочим телом при температуре до +175 С. и давлении меньше 1,6 МПа. (16 атм. или бар.). Для соединения трубопровода с сантехническим и газовым оборудованием в состав фитинга входит соединительная муфта (имеет боковые продольные ребра для сцепления с газовым ключом) и контргайка со стандартными размерами, соответствующими наружной трубной резьбе фитинга по ГОСТ 8969-75.

    Маркировка фитинга по ГОСТ 8969-75 включает в себя наименование детали (сгон), условный диаметр, материал изготовления (литера Ц для оцинкованной стали) и указание вышеприведенного стандарта. Пример маркировки — Сгон 25-Ц ГОСТ 8969-75.

    Рис. 4 Монтаж сгона

    Как производится монтаж сгона в систему

    Муфты стальные соединительные для монтажа и устройства водопроводов, устанавливаемые после вентилей, монтируются с соблюдением следующих правил:

    • Фитинги должны иметь длину просвета между трубами не более 5 мм. с учетом углубления стороны с короткой резьбой в присоединяемое оборудование или арматуру.
    • На сторону с резьбой длиной не менее 20 ниток последовательно наворачиваются контргайка стальная и соединительная муфта.
    • Льняное волокно или нить наматываются по ходу резьбы
    • При монтаже на короткую сторону наматывают льняное волокно, смазывают его специальной пастой и ввинчивают трубу сгона в выходной патрубок вентиля вручную, а затем поджимают газовым ключом. Для удобства используют второй ключ, удерживая им корпус вентиля во избежание проворачивания на трубопроводе.

    Рис. 5 Части соединительные стальные по ГОСТ 8965-75

    • Наворачивают на длинную сторону соединительные детали: контргайку до упора и муфту, на подсоединяемую трубу по ходу резьбы наматывают лен.
    • Сгоняют длинную муфту вниз и наворачивают на трубу, дожимая ее газовым ключом.
    • Наматывают льноволокно с другого конца муфты, обмазывают его пастой и затягивают контргайку.

    Необходимо понимать, что подмотка с другого конца не попадает под резьбу муфты, поэтому уплотнение и герметизация соединения будет осуществляться за счет сдавливания волокна контргайкой. Поэтому наматывать следует большее количество витков льноволокна с таким расчетом, чтобы контргайка подходила к муфте или между ними оставался небольшой зазор (не более 1 мм.) после сильного стягивания с большим прилагаемым усилием.

    Какой материал используется для изготовления сгонов

    Основным материалом изготовления сгонов является обычная или оцинкованная сталь, при использовании индивидуальных водопроводов для подачи питьевой воды используют материалы, не подверженные коррозии — латунь, нержавеющая сталь.

    Рис. 6 Размеры водогазопроводных стальных труб для изготовления сгонов ГОСТ 3262-75

    Можно ли самостоятельно изготовить сгон и как это делать

    При устройстве трубопроводной магистрали своими руками иногда возникает ситуация, когда требуется подборка нужной длины сгонов — заводские изделия по стандартам перекрывают лишь узкий диапазон размеров и диаметров. В этом случае используют самостоятельно изготовленную трубу, а зажимную контргайку и муфту необходимого диаметра берут от другой заготовки. Для изготовления нужно использовать подходящий по длине отрезок газовой трубы, для проведения работ потребуется плашка с держателем или клупп, масло, тиски для зажима заготовки, ножовка по металлу или болгарка для резки трубы.

    Рис. 7 Пример монтажа сгона на ФУМ ленту для установки газового счетчика

    Трубогиб для круглой трубы – виды, принцип работы, как сделать самому. Возможно будет интересно, как и каким инструментом производится гибка круглой трубы, об этом можно узнать в отдельной статье, опубликованной на нашем сайте.

    Работы проводят в следующей последовательности:

    1. Отрезают от трубы заготовку нужной длины, зажимают деталь в тиски, наружные торцы с обеих сторон защищают наждачной бумагой, болгаркой или напильником.
    2. Смазывают трубную поверхность со стороны короткой резьбы, вставляют в держатель или клупп плашку и плотно прижимают ее к торцу, стараясь выдержать строго перпендикулярное положение относительно оси заготовки.
    3. Начинают вворачивать плашку в трубу, прилагая при этом максимальное усилие, после нескольких витков и схватывания зубцов плашки за резьбу, прижимное усилие не требуется.
    4. Нарезку производят в прямом и обратном направлении, периодически извлекая инструмент и очищая его от стружки чистой тряпкой вместе с трубной поверхностью.
    5. После прохода на короткой стороне 5 — 6 витков деталь переворачивают и приступают к нарезанию длинной резьбы из 20 витков на другом конце.

    Рациональнее использовать при первичной нарезке старую изношенную плашку, после чего ее можно заменить новой для чистовой проходки.

    Рис. 8 Порядок изготовления сгона своими руками

    Сгон является одним из распространенных вариантов подключения стальных трубопроводов к сантехнической и газовой арматуре, оборудованию. При правильном монтаже соединительная муфта обеспечивает надежное, долговечное и герметичное соединение, при необходимости фитинг подходящей длины несложно сделать своими руками.

  • Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: