Технология работы с полипропиленовыми трубами

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с ПП трубопроводом

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

  1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
  2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
  3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
  4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

  1. PN10 – для холодного водопровода;
  2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
  3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
  4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

  • бесшумность;
  • прочность при ударах;
  • легкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • долговечность;
  • герметичность соединений;
  • дешевизна;
  • невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

  • отсутствие гибкости;
  • сильное относительное удлинение при нагреве;
  • необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Как выполнить монтаж при использовании труб из полипропилена?

Монтаж труб из полипропилена для тех, кто с этим сталкивался хотя бы раз, не представляет особых трудностей. Благодаря своим преимуществам трубы из полипропилена активно заменяют металлические трубопроводы в холодном, горячем водоснабжении, отоплении, канализации и системах вентиляции.

Этот материал прост в обращении, и справиться с монтажными работами может даже неспециалист, если ознакомиться с условиями, необходимыми для того, чтобы сделать работу качественно.

Основополагающие условия для качественного монтажа

Есть обязательные правила для качественного монтажа труб из полипропилена. Тонкости, которые необходимо знать, начинаются уже на этапе планирования работ, приобретения материала и фитингов, подготовки инструмента.

Как влияют погодные условия

Планировать монтаж полипропиленовых трубопроводов, которые нуждаются в сварке, следует при температуре воздуха не ниже +10°C. Исключение составляют канализационные трубы, которые соединяют в раструб без сваривания.

Тонкость в том, что слишком низкая температура воздуха ускоряет остывание соединяемых деталей, а это время составляет всего 30 секунд (из них 4 секунды дается на небольшую коррекцию направляющей соединения). Низкая температура воздуха не оставляет времени на коррекцию, что может служить причиной некачественного соединения.

Обратите внимание! Монтаж труб из полипропилена при отрицательных значениях температуры окружающей среды не проводят!

Влияние погодных условий:

  • прямые солнечные лучи ускоряют нагрев полипропиленовых деталей, поскольку стартовая температура выше расчетной;
  • ветер ускоряет остывание, уменьшает время коррекции (рекомендуется установить щит);
  • дождь требует обязательной защиты места проведения работ, поскольку сваривать мокрые детали запрещено.

Обратите внимание! Очень важно соблюдать требуемые условия проведения работ. Нарушение технологии сварки полипропилена приводит к получению негерметичного соединения. Исправить ошибку можно только заменой узла.

Выбор комплектующих

Существует несколько правил, которые помогут избежать ошибок в монтаже трубопроводов из полипропилена:

  1. Выбор труб и фитингов проводят в зависимости от назначения коммуникаций.
  2. Покупать лучше материал от одного производителя – в этом случае трубы идеально подойдут к фитингам. Ориентироваться следует на маркировку. Цвет товара на качество и технические характеристики изделий не влияет, а является, скорее, «визитной карточкой» производителя. Например, серые трубы производства Чехии, белые – турецкие или Валтек. Исключение составляют черные изделия – они устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
  3. Если планируется прятать трубопровод в пол или стены, то выбирать лучше материал зеленого цвета – он производства Германии и по праву считается самым качественным.
  4. Закупать материал следует согласно подробному плану-схеме будущего трубопровода.

Обратите внимание! Закупать фитинги можно точно по плану. Трубы следует приобретать с некоторым запасом, достаточно 1-1,5 метра.

Что означает маркировка полипропиленовых материалов

Производители предлагают несколько диаметров труб, которые отличаются толщиной стенки и эксплуатационными характеристиками. Выбирать материал для монтажа следует по критериям:

  1. Монтаж холодного водоснабжения PN10, PN16 (используется нечасто).
  2. Монтаж горячего водоснабжения PN20 или PN25 (25 дороже, что не всегда оправдано в частном доме, если только хозяева не будут пользоваться кипятком).
  3. Монтаж водяного отопления PN25.

Обратите внимание! Для монтажа парового отопления материалы из полипропилена использовать нельзя. Они не выдерживают температуры горячего пара и деформируются.

Инструменты для сварки полипропиленовых трубопроводов

Соединение труб и фитингов из полипропилена называется сваркой (или пайкой, что неверно). Процесс идет по законам диффузии материалов, при нагреве деталей до состояния плавления. Детали связываются друг с другом на молекулярном уровне, образуя прочное, монолитное соединение.

Читайте также  Правила проверки и пайки конденсаторов

Для работы мастеру понадобятся следующие инструменты:

  1. Маркер или карандаш для разметки стен и нанесения отметок на трубы и фитинги.
  2. Рулетку, уголок для измерений.
  3. Раствор для обезжиривания деталей, ножик для удаления заусениц на местах среза.
  4. Что-то одно для резки труб: труборез для пластика, специальные ножницы, ножовка по металлу или болгарка. Любым, из перечисленных инструментов, можно резать полипропиленовые трубы при монтаже.
  5. Для работы с армированными трубами понадобится специальное устройство – шейвер или торцеватель. Им снимают металлический слой перед сваркой.
  6. Специальный сварочный агрегат для полипропиленовых материалов с тефлоновыми насадками нужного диаметра.

Обратите внимание! Полипропиленовый фитинг использовать (нагревать) можно только один раз. Если соединение получилось некачественное, то деталь заменяют новой.

Алгоритм сварки полипропиленовых труб

  1. Сварочный аппарат не выключают из сети на протяжении всего выполнения монтажа.
  2. Рабочая температура сварки полипропилена 260 градусов.
  3. Приступать к сварке следует не раньше, чем через 5 минут после окончательного нагрева сварочного аппарата.
  4. Нагревание фитинга и конца трубы идет одновременно, соединять детали следует одним движением нажима без прокручивания или шатания.
  5. Во время нагрева детали должны быть неподвижны.
  6. Перегрев ведет к запаиванию внутреннего отверстия.
  7. Фиксация деталей должна быть достаточной для остывания.

Проверять, как работает смонтированный трубопровод, можно не раньше, чем через 2 часа после окончания работ.

Этапы монтажа труб из полипропилена

Монтаж труб из полипропилена можно разделить на следующие стадии:

  1. Проект.
  2. Приготовление материалов, инструментов и поля деятельности.
  3. Монтажные работы.

С подготовкой инструментов и выбором материалов понятно. Количественное представление об объеме работы и материалах дает составление проекта.

Проект

Начинающему мастеру проектировать лучше на местности, размечая на стенах, где и каким образом пройдет трубопровод. Планировать трубопровод следует таким образом, чтобы:

  • длина его была наименьшей из возможных в данных условиях,
  • количество изгибов и пересечений было минимальным.

В процессе рисования проекта монтажа указывают все необходимые фитинги, длину труб, количество скоб для горизонтального крепления и держателей для вертикальной фиксации.

Для монтажа отопления из полипропилена или горячего водоснабжения следует планировать установку линейных компенсаторов, поскольку трубопровод из полипропилена способен при нагреве значительно удлиняться.

Возможно 2 варианта монтажа:

  • открытый, когда полипропиленовый трубопровод размещается поверх стен, пола;
  • закрытый, когда трубы прячут в специально подготовленные штробы и замуровывают, оставляя только выходные части в свободном доступе.

Оба варианта проектирования монтажа имеют свои преимущества и недостатки. Однако при профессиональном исполнении закрытый монтаж предпочтительнее – он эстетичнее, а полипропилен позволяет это сделать при холодном водоснабжении.

Разводка водопровода

Существует два вида разводки водопровода – параллельный и последовательный. Последовательная разводка водоснабжения проще в исполнении и требует меньше затрат на материалы.

Однако в эксплуатации она не слишком удобна, поскольку каждое ответвление при работе снижает давление в следующем узле.

Монтаж последовательной разводки

Принцип последовательности врезки выходов на входящей трубе осуществляют при помощи тройников. Их устанавливают последовательно на питающую трубу, каждый напротив своего объекта снабжения.

Таким способом можно подключить 2-3 объекта. Большее количество выгоднее развести параллельно.

Монтаж параллельной разводки

Для монтажа параллельной разводки нужна особая деталь – коллектор. Выпускаются полипропиленовые коллекторы для монтажа холодного и горячего водоснабжения на 3 и более выхода.

Коллектор представляет собой узел с несколькими выходами, который устанавливают на входящую трубу. Как правило, каждый выход снабжен отдельным вентилем, который позволяет изолированно перекрывать водоснабжение каждой ветки.

Часто разводку совмещают. Например, холодное водоснабжение в частном доме смонтировано параллельным образом через 5 выходной коллектор. Выходы идут на мойку, на унитаз, на стиральную машину, на душевую кабину и на бойлер.

С бойлера горячее водоснабжение требуется развести только на мойку и душ. Здесь устанавливают тройник. Одно отверстие входное – подача с бойлера, два выхода разводят подачу на оба объекта.

Обратите внимание! В приведенном примере горячее водоснабжение (а значит температура воды) душевой кабины будет падать, как только включат воду в мойке, и наоборот.

Разводка водяного отопления

Монтаж труб из полипропилена для отопления предполагает несколько видов соединения радиаторов.

Простейшая система водяного отопления частного дома – это последовательное соединение батарей между собой при помощи одной трубы – однотрубное отопление. Подача и отвод воды здесь работают по принципу конвекции (свободное движение воды на разнице температур). Такая система оправдана в небольших (до 100 кв. м), одноуровневых жилых помещениях.

В помещениях большей площади, или при желании хозяев регулировать отопление, монтаж разводки ведут двухтрубным способом. Здесь каждая батарея подключается двумя трубами и может быть перекрыта изолировано.

Для такого варианта потребуется принудительная циркуляция с помощью насоса.

Монтаж канализационной системы

Для монтажа канализации из полипропилена не требуется сварка. Трубы соединяют простой стыковкой одна в другую. Для герметичности соединения внутри труб есть резиновые прокладки.

Монтаж канализации в подвале частного дома можно вести открыто, соблюдая наклон в 3 см на каждый погонный метр трубы.

Обратите внимание! Для монтажа канализации из полипропилена не используют уголки на 90 градусов, поскольку такие повороты быстро засоряются. Следует использовать уголки на 45 или 30 градусов, устанавливая необходимое количество.

Уличную часть канализации прокладывают закрытым способом, закапывая трубы в траншею. Для прокладки подземной части лучше использовать гофрированные полипропиленовые материалы, поскольку они менее подвержены деформации. Дно траншеи обустраивают 20 см песочной подушкой.

Под гладкие трубы, во избежание проседания, подкладывают направляющие доски. Для того чтобы воздух из септика не попадал в дом, а скорость отвода сточных вод была достаточной, следует установить воздуховод.

Виды полипропиленовых труб. Инструкция по пайке. Советы и правила

Оглавление:

  • Типы труб
  • Типы соединения полипропиленовых труб
    • Муфтовая сварка
    • Стыковая сварка
    • Холодная сварка
  • Необходимые инструменты
  • Проведение работ
  • Заключительные советы

Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.

Типы труб

Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:

Диаметр трубы.

Толщина стенки. От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.

Внешнее или внутреннее армирование. Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.

Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.

Сфера применения и особенности

PN 10

Для подачи холодной воды, в системах теплых полов с подогревом до 45 0 С. Имеет тонкие стенки.

PN 16

Используется на водопроводах с высоким давлением и на отопительных магистралях с пониженным давлением.

PN 20

Труба универсального назначения. Подача воды с температурой не выше 85 0 С

PN 25

Горячее водоснабжение, отопление. Подача воды до 95 0 С. Армирована фольгой.

Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.

Типы соединения полипропиленовых труб

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.

Читайте также  Как сделать дроссель для сварочного аппарата?

Муфтовая сварка

Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.

Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.

Стыковая сварка

Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.

Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.

Холодная сварка

Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.

Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.

В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.

Необходимые инструменты

Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:

Сварочный аппарат – представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.

Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально – 2-3 шт. Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.

Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.

Перчатки для защиты рук – выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.

Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала

Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.

Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.

Проведение работ

Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность – отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.

Соберите паяльник, нагрейте его до 270 0 С.

Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединяющую деталь – на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.

Снимите соединяющую деталь и трубу с нагревателя.

Не теряя времени соедините элементы друг с другом, прилагая незначительное усилие.

Следите, чтобы была соблюдена соосность и не допускайте искривлений.

В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.

Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ — Назначение и секреты работы с ними

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ получили широкое распространение благодаря низкой стоимости самих труб, большому сроку эксплуатации и простоте монтажа. Они не подвержены коррозии и не боятся гидроудара. Армированные ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ спобны выдержать значительные перепады температуры и давления. В этой статье вы узнаете о способах монтажа ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ, характеристиках и тонкостях работы на профессиональном уровне с ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБОЙ.

  • ВИДЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ФИТИНГОВ
  • ВИДЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ
  • АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ ПОД ЗАЧИСТКУ
  • АРМИРОВАННАЯ ТРУБА БЕЗ ЗАЧИСТКИ
  • ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ КОМПЕНСАТОР
  • КАК ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕН?

ВИДЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ФИТИНГОВ

Что бы успешно работать современному сантехнику необходимо подробно изучить тему о полипропиленовых фитингах, для того, чтобы вы имели окончательное представление того, как с ними работать.
Вся эта глава будет посвящена работе с полипропиленом, различным хитростям, для того чтобы вам было понятней вся структура и принцип работы полипропиленовых систем отопления.
На рисунке вы видите разного рода фитинги для полипропилена, их очень большое разнообразие.
Давайте я коротко перечислю их разновидности. Итак, слева направо:

  • 1 – ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ различного диаметра
  • 2 – Фиттинг угловой 90 градусов
  • 3 – Фиттинг угловой 120 градусов
  • 4 и 5 – Тройник для разных диаметров ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ
  • 6 – муфта для соединения прямых участков
  • 7 – крестовина
  • 8 – переходная муфта (переходник) для соединения труб разного диаметра посредством пайки
  • 9 — переходная муфта (переходник) для соединения труб разного диаметра посредством резьбового соединения
  • 10 – муфта с накидной гайкой
  • 11 – муфта, у которой с одной стороны резьба с внутренним диаметром, а с другой труба припаивается;
  • 13 – то же самое, но с наружной резьбой;
  • 12, 14 – уголки с внутренней и наружной резьбой (вторая сторона уголка припаивается к трубе)
  • 15 – «ушастый» уголок, применяется для крепления к стене
  • 16 – тройник комбинированный
  • 17 – тройник комбинированный с креплением «ушко»
  • 18, 19, 20 – разъёмные муфты с резьбой
  • 21– полипропиленовый шаровый кран
  • 22 – полипропиленовый вентиль
  • 23 – тройник для подключения сантехнических устройств;
  • 24 – полипропиленовая заглушка
  • 25 – полипропиленовая муфта
  • 26 – опора для крепления труб (выпускаются для труб различных диаметров)
  • 27 — узел для крепления смесителя в ванной комнате
  • 28 – компенсатор
  • 29 – обводная труба
  • паяльник для сварки ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ

ВИДЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ

Давайте теперь рассмотрим виды полипропиленовых труб. Сами трубы делятся по давлению, по эксплуатирующей температуре и естественно они различаются между собой.

  • Самые простые и самые дешевые полипропиленовые трубы, вот PN 10, т.е. рассчитаны на рабочее давление до десяти атмосфер.
    Они сами по себе тонкостенные и используются только для холодного водоснабжения, если посмотреть, то у них толщина стенки где-то 2.8 мм.
  • Дальше идут трубы, с обозначением,PN 16, с рабочим давлением до шестнадцати атмосфер, и рабочей температурой до 80°С их толщина 3-3.2 мм.
  • Следующий вид труб – это PN 20, то есть с рабочим давлением до 20 атмосфер, эти трубы толстостенные, с рабочей температурой в 80-85°С, и толщина стенки доходит до 4 мм.

Все эти вышеперечисленные трубы используются в основном для холодного водоснабжения, для горячего водоснабжения, то есть в отоплении, они не используются, потому что у них слишком большее линейное расширение, и при нагреве эта труба будет изгибаться.

АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ Армированная труба в разрезе.

Для систем отопления используются армированные трубы.
То есть в сердцевине идет полипропилен, потом слой клея, слой фольги или стекловолокна, дальше опять клей и полипропилен.

Армированное стекловолокном Один из видов такой трубы – это армированное стекловолокно, они уже идут по марке PN 25, т.е. рабочее давление до 25 атмосфер, рабочая температура до 90°С.
Но тут есть нюанс: в любом случае у такой трубы со стекловолокном линейное расширение больше чем салюминиевой фольгой и есть вероятность изгибов при больших температурах. Конечно порваться она не может. Но дизайнерский вид портится от изгибов.

АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ ПОД ЗАЧИСТКУ

Следующий вид труб, также армирована стекловолокном, но эта так называемая труба под зачистку. Идет слой полипропилена, далее слой фольги, и еще один тонкий слой полипропилена снаружи.

Читайте также  Что такое плазменная сварка прямого действия?

Фольга и верхний слой полипропилена зачищается при подсоединении к фитингу. Преимущества данных труб в том, что они выдерживают все линейные расширения. Но в последнее время от нее отказываются чисто из монтажных соображений. А именно из того, что приходится тратить время на очищение слоя полипропилена и фольги перед подсоединением к фитингу.

АРМИРОВАННАЯ ТРУБА БЕЗ ЗАЧИСТКИ

Армированная труба без зачистки Но вышел еще один вид труб, которая без недостатков труб под зачистку. Ее вы можете видеть на Рисунке, так вот выглядит труба со стекловолокном, и эта труба паяется без зачистки.

ЕЩЕ ОДНО ПРЕИМУЩЕСТВО РАБОТЫ С ПОЛИПРОПИЛЕНОМ

Спаянный тройник в разрезе

На верхнем рисунке вы можете видеть спаянный тройник, как видите, везде находится пластик, из-за чего внутри трубы не нарастают соли, в отличие от металлопластиковых труб, где в фитинге начинают прорастать соли ввиду наличия металлов.

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ КОМПЕНСАТОР

Основная функция компенсатора – это убрать эти линейные расширения.

Как он работает. Подводится к обоим концам компенсатора. Участок трубопровода метров 10-15, и когда будет течь горячая вода, труба начнет изгибаться. И для того, чтобы этого не было, на прямом участке ставится вот этот калач, он принимает на себя «удар» от линейных расширений и вытягивается в ширину, тем самым спасая от деформации прямые участки трубопровода.
Еще один из видов компенсаторов – это П-образный калач. Он используется, когда от межэтажного перекрытия до потолка больше расстояние и нужно, чтобы прямой участок до потолка не изгибался. Делается этот компенсатор просто за счет уголков и он работает на линейное расширение.

КАК ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕН?

Давайте рассмотрим, как с полипропиленом работать, как его паять. Для каждого диаметра трубы важно соблюдать временной режим во время пайки, т.е. самый маленький это двадцатый диаметр, во время его пайки нагрев должен быть не больше 5 секунд, и только потом уже идет состыковка спаечного материала.

Температуру для пайки можно регулировать на паяльнике, для полипропилена она равна 270 градусам.

Учитывайте, что если вы будете работать в холодное время, либо на улице, время пайки увеличивается, либо вы увеличиваете температуру.

ПАЙКА ПОЛИПРОПИЛЕНА

После состыковки обязательно удержите в том, положении в котором он должен остаться, для трубы пятидесятого размера она равна 30 секундам, для больших размеров соответственно больше.
Сейчас давайте посмотрим, как вообще производится пайка.

На насадке паяльника есть 2 части: одна под муфты, вторая под трубу. Для каждой насадки надеваем свою деталь и начинаем давить и он постепенно расплавляться и надеваться на насадку, не стоит крутить трубу и паяльник потому что вы нарушаете слои, что не есть хорошо.

Когда вы увидите что муфта дошла до болтика и появилась отбортовка на трубе, тогда уже приступаете к состыковке частей. Придерживайте соединение до тех пор, пока не остынет. И все, блоки припаяны.

Состыковка раскаленных частей

. Еще момент такой, что нежелательно передерживать привариваемый материал, потому что он начинает гореть и на нем появляется коричневый цвет. Это означает, что она трубе или муфте появляется жженный материал и он может просто закрыть проход, когда вы все состыкуете.

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии. Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.

Необходимое оборудование для пайки

Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.

Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели. При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.

Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

  • муфтовый;
  • прямой.

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.

Помимо уже перечисленных выше «горячих» технологий можно воспользоваться достаточно простым и доступным по цене способом «холодной» пайки полипропилена. В данном случае заменой активному паяльному компоненту служит особый растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.

Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:

  • непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
  • механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.

Распространённые ошибки

Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.

Неправильная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: