Технология обжимки стальных труб

Обжимные фитинги для монтажа стальных труб

Популярность пластиковых трубных изделий все же не вытеснила до конца трубы из стали. Это прочные и надежные изделия, способные выдерживать работу под давлением, им не страшна высокая или слишком низкая температура. Трубопровод из стали не лопнет и не расплавится под воздействием этих факторов. Чтобы из труб смонтировать магистраль необходимы специальные детали, с помощью которых отдельные трубы соединяются в трубопроводную систему.

Универсальным вариантом соединения считается применение обжимных фитингов для стальных труб, посредством которых можно выполнить изгиб трубопровода под любым углом, при этом соединение можно легко разобрать и собрать повторно.

Плюсы и минусы обжимных деталей

Традиционно стальные трубы соединяли методом сварки или с помощью нарезания резьбы. Фитинги обжимные для монтажа стальных трубных изделий появились совсем недавно, и пока завоевать популярность им так и не удалось. И причина здесь не только в том, что для полноценной оценки качества детали требуется много времени.

У них довольно много плюсов:

  • Выполнить стыковку труб с помощью обжимных фитингов можно без применения нарезки резьбы или сварки, что значительно упрощает работу.
  • Они подходят для магистралей для транспортировки не только воды, но и газа, масел, растворителей и др.
  • Обжимные фитинги очень просто устанавливаются, не требуя применения специальных инструментов.
  • Детали чаще применяют на непрямых участках для выполнения поворотов, угловых изгибов, а также для соединения отрезков с разным сечением, или выполненных из разных материалов, что до их появления приходилось осуществлять с помощью сварки.

Причина недостаточной востребованности лежит в самой конструкции детали.

Конструктивные особенности обжимных элементов

По строению обжимной фитинг для труб из стали похож на компрессионный фитинг для трубных изделий из полиэтилена, в которых резиновая прокладка прижимается накидной гайкой, тем самым обеспечивая герметичное соединение. Обжимная деталь по аналогии оснащена одним или двумя кольцами. Материалы, из которых изготавливают эти кольца, бывают разными, но они должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать вибрации и давление в системе.

Соединение отрезков трубы осуществляется с применением полимерного уплотнителя. Под воздействием внешнего давления уплотнитель сжимается, обхватывая конец вставленной в отверстие фитинга трубы, образуя герметичную стыковку частей стального трубопровода.

Но такое соединение нельзя назвать очень прочным, поскольку под механическим воздействием (при ударе или длительной вибрации) трубу может просто вырвать, что сводит на все достоинства детали. Кроме того, уплотнитель выполнен из полимера, следовательно, он может расплавиться под воздействием высокой температуры.

Главное достоинство — возможность демонтажа участка и применение детали для выполнения соединения неоднократно.

Это важно! Для использования обжимных фитингов повторно, следует поменять уплотнитель, чтобы герметичность соединения оставалась высокой.

Разновидности обжимных фитингов

Разнообразие деталей для монтажа позволяют выполнять соединение стальных трубопроводов без применения сварки и другого оборудования, что значительно упрощает сборку магистрали.

Фитинги для стальных трубопроводов различают по назначению и строению:

  • Угловые детали применяются для выполнения поворотов в магистрали.
  • Прямые фитинги предназначены для соединения двух участков труб, муфта также может использоваться для состыковки трубы с приборами измерительного оборудования и для монтажа труб разного диаметра или труб, выполненных из разнородных материалов.
  • Тройники применяют для удобной разводки труб, при этом это могут быть участки и с одинаковыми, и с разными сечениями труб.

Крестовины соединяют четыре трубы, отверстия для них расположены под углом 90°.

Что нужно учитывать при выборе обжимных фитингов для стальных труб

Когда необходимо выбрать обжимные фитинги для стальных труб, учитываются параметры коммуникаций, а также соединительных элементов. Такой способ монтажа отличается надежностью, используется в случаях, когда нет возможности произвести сварочные работы. Правильный выбор соединительных элементов позволит увеличить продолжительность службы трубопровода.

Обжимной фитинг для стальных труб

Типы фитингов

Изделия делятся на 2 группы:

  • разъемные;
  • неразъемные.

К первой относятся резьбовые обжимные соединительные элементы. Вторая группа объединяет сварные, фланцевые, пресс-фитинги. Отличаются по способу монтажа, например, разъемные элементы можно демонтировать.

Изделия с резьбой устанавливаются без использования специального оборудования. Однако при длительной эксплуатации трубопровода есть риск появления коррозии в местах соединения, что станет причиной затруднений при демонтаже резьбовых фитингов для металлических труб.

Обжимные (компрессионные) соединительные элементы оснащаются кольцами (1 или 2 шт.), накидными гайками, имеют корпус, иногда — резьбу. Они стягиваются, что позволяет надежно стыковать трубы. Резьбовое соединение используется для повышения плотности: обжимная гайка фиксируется на корпусе фитинга после установки на трубу. Герметичность обеспечивается благодаря уплотнительному кольцу, которое подвергается сжатию под воздействием нарастающего давления при стягивании обжимными гайками.

Компрессионные фитинги для металлических труб отличаются средней надежностью при эксплуатации. Они используются на открытых участках. Это обусловлено тем, что вероятность протечек при их установке достаточно высока, т.к. данные элементы образуют разъемное соединение. Для сравнения, пресс-фитинги не демонтируются, их срезают вместе с участком трубы.

Сварные изделия предназначены для установки на коммуникации, подверженные воздействию высокой нагрузки. Такой метод соединения отличается надежностью. Недостатком считается вероятность деформации шва, если в процессе монтажа была нарушена технология выполнения сварочных работ. Усовершенствованной версией сварных фитингов являются фланцевые аналоги. Они привариваются к трубам, а шовное соединение дополнительно закрывается фланцем.

Такие элементы делятся на виды в зависимости от материала изготовления:

  • стальные;
  • чугунные.

При монтаже трубопровода из стальных труб чаще используют фитинги, изготовленные из такого же материала. Существуют разные по конфигурации элементы для соединения коммуникаций: уголки, тройники, переходники, заглушки, крестовины, отводы, штуцеры и колпаки.

Особенности и технические параметры

Обжимные фитинги (компрессионные) с одной стороны всегда имеют накидную гайку. С другой стороны может располагаться такой же элемент. Но встречается еще один вариант конструкции обжимных фитингов: на одном конце предусматривается резьба. Соединительные изделия из чугуна или стали чаще устанавливаются как временная мера, например, при выполнении ремонтных работ.

Основные параметры, учитываемые для соединительных элементов данного вида:

  • внутренний диаметр фитинга;
  • наружный диаметр стальной трубы;
  • условия эксплуатации, т.е. температура окружающей и транспортируемой среды;
  • давление, создаваемое внутри коммуникаций.

Обжимные фитинги устанавливаются на трубы с проходным диаметром до 100 мм. Такое ограничение обусловлено тем, что данный вид соединения не выдержит более высокого давления внутри трубопровода. Температура эксплуатации фитинга обжимного типа: -50…+250°С. Однако значение данного параметра может варьироваться в зависимости от материала, из которого изготовлен соединительный элемент и, в частности, внутреннее обжимное кольцо.

Применение

Область использования достаточно широкая. Изделия рассматриваемого вида могут устанавливаться на разных объектах: частных и промышленных. Монтируются они при прокладке трубопровода в многоэтажных постройках, частных домах, коммунальных сетях. Транспортируемая среда может быть разной:

  • вода (при монтаже системы отопления, водоотведения, водопровода);
  • газообразные вещества, в т.ч. пар;
  • нефтепродукты.

Применение обжимных изделий оправдано при монтаже трубопровода с разными характеристиками. Так, их можно устанавливать на угловых участках, при переходе с одного диаметра коммуникаций на другой и т. д.

Как выбирать?

Компрессионные фитинги для металлической трубы следует приобретать, руководствуясь основными параметрами (проходная способность, выдерживаемое давление, температура транспортируемой среды). Благодаря этому повышается надежность соединения. Также рекомендуется обращать внимание на следующие факторы:

  • материал, из которого изготавливаются фитинги — стальные изделия стоят дешевле, но служат меньше чугунных;
  • материал, из которого производят обжимные кольца — это может быть металл (относительно гибкий, что позволит ему деформироваться при стяжке под воздействием накидных гаек), полимерный материал, но такие изделия служат меньше, т. к. сильнее подвержены негативному воздействию высоких и низких температур (предельной для данных элементов является температура до +95°С);
  • условия эксплуатации: важно обращать внимание не только на показатели транспортируемой жидкости или газа, но и на параметры окружающей среды, т. к. не все разновидности соединительных элементов могут сохранять свойства под воздействием предельно низких и высоких температур;
  • возможность доступа к участку трубопровода, где планируется монтаж обжимных элементов соединения — нужно помнить, что такой вид изделий можно устанавливать только на коммуникации с возможностью дальнейшего обслуживания;
  • конфигурация участка трубопровода, на котором планируется монтаж рассматриваемого фитинга, что позволит подобрать изделие подходящей формы: крестовина, угловой элемент и т. д.

Достоинства

Положительные качества продукции данного вида:

  • возможность создать герметичное соединение;
  • простота установки;
  • нет необходимости в применении специального инструмента и оборудования, как, например, при монтаже фланцевых или сварочных аналогов;
  • не требуется наличие опыта выполнения подобных работ;
  • возможность установки на участках, которые характеризуются сложной конфигурацией;
  • несколько разновидностей элементов: односторонние, двусторонние и т. д.

Недостатки

Муфта обжимная служит недолго. Такой вид изделий сравнительно быстро деформируется, что обусловлено постоянным давлением на недостаточно прочное соединение. В результате уплотнительное кольцо начинает пропускать жидкость, образуется течь. Если для системы водопровода характерны частые гидравлические удары или вибрация, то фитинг выйдет из строя еще быстрее, чем при эксплуатации в более щадящих условиях.

Другим существенным недостатком является низкая термостойкость, если речь идет об изделиях с полимерным уплотнительным кольцом. В данном случае материал быстрее теряет свойства, т. к. постоянно подвергается воздействию перепадов температур.

Монтаж муфт обжимных для стальных труб

Обжимной фитинг для стальных труб устанавливается по инструкции:

  1. Необходимо зачистить края соединяемых коммуникаций.
  2. На одну трубу надевается накидная гайка, на вторую — обжимное уплотнительное кольцо, затем — корпус фитинга.
  3. На последнем этапе выполняется крепление элементов: трубы соединяют, накидная гайка навинчивается на резьбу фитинга.

Монтаж обжимных муфт не занимает много времени. Для фиксации накидной гайки потребуется разводной ключ.

Металлические пресс-системы: особенности, важные для пользователей FORUMHOUSE

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

В пятидесятых годах прошлого века шведский инженер Гуннар Ларссон разработал пресс-фитинги из стали и меди. У первого поколения пресс-соединений был профилированный раструб с уплотнительным кольцом внутри. Конец фитинга с раструбом надевали на подготовленную металлическую трубу и делали обжим пресс-инструментом, получая герметичное соединение.

Читайте также  Электроды для сварки нержавейки инвертором

Новая система была воспринята профессиональным сообществом монтажников как прорыв: с одной стороны, это действительно простая технология, с другой, она соединяла трубы быстро и супернадежно. В нашу страну она пришла с большим опозданием, зато уже в гораздо более совершенном виде.Технология мгновенно заняла лидирующие позиции на рынке, завоевав доверие профессионалов и конечных потребителей.

В этой статье с помощью специалиста компании Viega мы расскажем о тех особенностях металлических пресс-систем, которые больше всего интересуют участников FORUMHOUSE

Содержание:

  • Oсобенности металлических пресс-систем
  • Преимущества металлических пресс-систем перед пластиковыми
  • Монтаж системы: порядок работ

Особенности металлических пресс-систем

Металлические пресс-системы состоят из труб, инновационных фитингов и специального пресс-инструмента для их монтажа. Она универсальна, так как может применяться в системах и для отопления, и для водоснабжения. Уплотнительные кольца и манжеты в системе отсутствуют; для быстрой и надежной опрессовки соединений предусмотрены контуры безопасности. Они позволяют обнаружить неопрессованные фитинги при первой проверке на герметичность. Соединения получаются на сто процентов надежными и долговечными – производители гарантируют срок службы не менее 50 лет.

Благодаря отсутствию уплотнительных колец и внутренним скруглениям большого радиуса диаметр проходного сечения не сужается, и водяной напор остается сильным даже в стыках и поворотах.

А так как при монтаже системы отпадает довольно много дополнительных и времязатратных операций (калибровка труб и дополнительная подгонка диаметров, установка уплотнительных колец в фитингах и т.п.), время монтажных работ сокращается почти на треть.

Водопроводная система с пресс-фитингами

Участник FORUMHOUSE с ником Stan_1 собственноручно смонтировал водопроводную систему из пресс-фитингов с трубами из нержавеющей стали и пришел к двум выводам:

  1. Это действительно дорого (из-за покупки инструмента, но платить специалисту было бы еще дороже).
  2. Если ему придется снова монтировать водопровод, он снова выберет «пресс-фитинги», которые во всем превосходят сварку. И дело не только в простоте монтажа.

При сварочных работах образующийся сварной шов является самым уязвимым местом для очага коррозии, так как полностью изменяет структуру металла. К тому же, качество сварочных работ напрямую зависит от человеческого фактора, в отличие от применения металлических пресс-систем. Современный метод соединения металлических трубопроводов не требует высокой квалификации от монтажника, а все виды работ можно выполнить без ущерба качеству системы и без применения открытого огня.

Для обжатия таких соединений требуется большое усилие, поэтому для него применяется электрический пресс-инструмент.

Несмотря на высокую цену, его покупка оправдана, поскольку услуги мастера, который будет делать «пресс-медь» или «пресс-нержу» будут стоить дороже.

Порядок работ:

При монтаже нужно соблюдать следующие условия:

  • ровно отрезать трубы нужной длины;
  • удалить грат с трубы внутри и снаружи;
  • проверить уплотнительное кольцо внутри фитинга;
  • отметить глубину вставки трубы в фитинга;
  • вставить трубу в фитинг до отметки;
  • опрессовать фитинг;
  • осмотреть полученное соединение;

Выбор системы крепления

Прежде чем остановить выбор на нержавеющей стали и пресс-фитингах, наш пользователь с дотошностью ученого проанализировал предлагаемые на рынке материалы и системы крепления.

При выборе системы крепления сомнений не было вообще:

Обжим пресс-гайками и пайка мне не подходят потому, что качество соединения зависит от квалификации работника, и может даже у одного человека существенно отличаться. Нужен способ, который позволяет обойтись неквалифицированной рабочей силой. Пресс-фитинги этим требованиям удовлетворяют. Там главное сделать правильный отрез, а дальше уже автоматика сама все будет делать, со стабильностью робота.

Как говорит наш эксперт, технология пресс-соединений металлических трубопроводов лишена всех недостатков сварочных работ.

Во-первых, она позволяет полностью отказаться от применения открытого огня, что обеспечивает чистоту и противопожарную безопасность. Во-вторых, процесс становится роботизированным, то есть не требует высокой квалификации от монтажников, что максимально упрощает монтаж без ущерба качеству выполненных работ. В-третьих, гарантируется срок эксплуатации не менее 50 лет, а для особо значимых объектов срок службы может быть увеличен. Плюс ко всему, при выполнении пресс-соединений, в отличие от сварочных работ, значительно сокращается один из самых ценных ресурсов – время.

Что касается материалов, то металлопласт был отвергнут из-за ненадежности, а для монтажа полипропилена нужен был паяльник и умение паять.

Пластик имеет ограничения по диапазону рабочих характеристик, указанных в ГОСТ Р 52134/ EN ISO 21003. Рабочие характеристики для систем отопления указаны в классе эксплуатации № 5, для систем водоснабжения – в классе №2. Рабочая температура имеет ограничения в соответствии с ГОСТом, а рабочее давление не должно превышать 10 бар. Преимущество металлических систем заключается в том, что они позволяют обеспечить максимальное рабочее давление 16 бар и максимальную рабочую температуру 110 С на протяжении всего срока эксплуатации –50 лет. Стоит добавить, что в пластиковых системах коэффициент линейного расширения значительно выше, чем у металлических пресс-систем, что требует более внимательного подхода к монтажу и принятию мер для компенсации тепловых расширений.

Таким образом, выбор был между «пресс-медью» и «пресс-нержей».

Медь. Были сомнения в экологичности этого материала для водопровода, смущали также большое тепловое расширение, что не очень хорошо для замурованных труб и ролики в интернете, на которых показано, как медь подвергается коррозии.

Но, скорее всего, в роликах была показана вовсе не коррозия:

Изменение цвета трубы на темный не всегда предполагает процесс коррозии. Дело в том, что естественное свойство меди – это процесс патинирования. Образование патины на поверхности меди является защитным покрытием, которого не нужно бояться. Единственным существенным моментом для использования меди является водородный показатель pH, величина которого не должна быть ниже 7.4. Если этот показатель ниже, то защитный слой патины начинает разрушаться, что приводит к истончению слоя меди и выхода системы из строя. Соответственно, если сделать химический анализ воды и выявить допустимый уровень pH, то медь будет являться оптимальным решением как для систем отопления, так и для водоснабжения.

Нержавеющая сталь. Материал, практически не подверженный старению и тепловому расширению. Крайне прочный, слабо коррозирует. Не вреден при использовании в водопроводе. Прочность материала позволяет сделать трубы с тонкими стенками.

Пользователь FORUMHOUSE c ником Autolife столкнулся с досадной проблемой – потекли места соединений в системе отопления. Менять трубы дорого, и хочется сделать что-то с соединениями: отрезать компрессионные фитинги и установить на их место пресс-фитинги. Но тут встает часто задаваемый на FORUMHOUSE вопрос: как поведет себя БУ труба с пресс-фитингом?

Если труба соответствует ГОСТу 3562-75* и все слои наружного покрытия удалены, то монтаж наших фитингов Megapress (с другими нашими фитингами БУ труба не совместима) не вызовет никаких проблем. Только в случае, если трубопроводная система смонтирована давно и срок ее эксплуатации подходит к концу, то в момент резки данной трубы это становится заметно. Как правило, здесь нужна только замена этого участка трубы.

Иногда беспокойство потребителей и профессиональных монтажников вызывает качество фитингов – имеют ли их стенки достаточную толщину? Если перетянуть, то, по истечении какого-то времени может лопнуть часть резьбы. Не хочется нарваться на подделку!
Наш эксперт считает, что это исключено.

На сегодняшний момент продажа контрафактной продукции нашей компании на территории России не установлена. Для ее производства необходимо высокотехнологичное и дорогостоящее оборудование, к тому же, продукция сделана из материалов высшего немецкого качества. Эти два компонента взаимосвязаны и исключают возможность производства контрафактной продукции.

Подведение итогов

При выборе способа соединения технология пресс-соединений с помощью пресс-фитингов на данный момент является наиболее оптимальным решением.

Основные преимущества металлических пресс-систем:

  • надежность системы пресс-соединений металлических трубопроводов выше, чем у аналогичной системы сварки;
  • срок эксплуатации не менее 50 лет;
  • стоимость системы не является решающим фактором благодаря высокой скорости монтажа, безопасности и значительно сэкономленного времени;
  • аккуратный и эстетичный внешний вид;

Этот метод предполагает минимизацию человеческого фактора и не требует высокой квалификации от монтажников. При этом обеспечивается надежность системы без ущерба качеству, простота и высокая скорость монтажа, эстетичный внешний вид и гарантия срока службы не менее 50 лет. Все пресс-фитинги оснащены запатентованной технологией безопасности SC-Contur, гарантирующей полную безопасность после завершения монтажа.

На FORUMHOUSE можно подробнее прочитать про хозяйственные коммуникации без резьбовых фитингов и трудоемкой пайки о проектировании инженерных коммуникаций в частном доме, обсудить медные трубы и возможности их применения.

Посмотрите наше видео о том, как провести инженерные коммуникации в большом коттедже.

Особенности обжимных муфт на стальные трубы

Традиционный способ установки или ремонта стальных труб – сварные или резьбовые соединения. Однако не всегда есть возможность применения этих методов. Причина – работы выполняются в труднодоступных местах, нет надежного соединения. Выход – обжимная муфта на стальную трубу, которую можно использовать для автономных и центральных систем водоснабжения, отопления.

  1. Что из себя представляет трубная соединительная муфта
  2. Особенности и технические параметры
  3. Область применения
  4. Преимущества и недостатки обжимных муфт
  5. Виды обжимных муфт для труб
  6. О соединениях с помощью обжимных муфт Гебо
  7. Тонкости установки обжимной муфты

Что из себя представляет трубная соединительная муфта

Конструкция была частично заимствована у компрессионных фитингов для пластиковых трубопроводов. Соединение элементов трубопровода происходит за счет зажимного резинового уплотнения и разрывного обжимного кольца. Такая система способна выдерживать давление до 15 Атм., но имеет максимальный порог температуры воздействия до +85°С.

Обжимная муфта для стальных трубопроводов состоит из следующих элементов:

  • Штуцер (одно или двухсторонний). В него устанавливается патрубок магистрали.
  • Дополнительно имеет уплотнительный конус, прижимное кольцо.
  • Накидная гайка, обжимное кольцо. Монтируются на стальную трубу, необходимы для формирования герметичного соединения.
Читайте также  Аргонная сварка алюминия своими руками

Закручивая последнее происходит герметизация соединения за счет сдавливания уплотнительного конуса прижимным кольцом. Это соединение не является неразъемным, в дальнейшем его можно демонтировать.

Особенности и технические параметры

Для выбора муфты обжимной для стальных труб нужно изучить ее основные характеристики. Первая – рабочий диаметр. Он соответствует общепринятой системе, измеряется в дюймах или мм. Популярные размеры – от 1,2” (15 мм) до 2” (50 мм). Компрессионное соединение – одно или двухстороннее. В первом случае на патрубке формируется внутренняя или наружная резьба.

Другие технические характеристики:

  • Рабочая среда – воздух, газ, холодная вода, теплоноситель отопления. Отличаются материалами резиновых уплотнителей.
  • Максимальное рабочее давление – до 14 Атм.
  • Материал корпуса – чугун, латунь.

Для удобства монтажа на поверхности штуцера есть ряд насечек. Они необходимы для фиксации трубного или рожкового ключа. Они же есть на накидной гайке. Но при установке чугунных моделей нужно контролировать усилие. Возможно растрескивание металла.

Область применения

Чаще всего эти изделия применяются для ремон та водопроводных трубопроводов, стояков, отопления. Причина – относительная простота установки. Они удобны для проведения восстановительных или профилактических работ с магистралями, установленными у стен. В этом случае отпадает необходимость нарезать резьбу для замены участка трубопровода, делать сварочные швы.

Также муфты могут применяться для следующего:

  • ремонт или замена поврежденного участка;
  • искусственное удлинение магистрали;
  • замена резьбового или сварного соединения при наличии в последних существенных дефектов.

Соединительные элементы могут использоваться в трубопроводах с разными рабочими средами. Если это газ или сжатый воздух, необходимо проверять герметичность соединения. Для этого применяют приборы утечки газа. Альтернатива – контроль падения давления в системе.

Преимущества и недостатки обжимных муфт

  • максимальный размер – 2” (50 мм);
  • соединение чувствительно к вибрации;
  • невозможен переход с одного диаметра на другой.

Виды обжимных муфт для труб

Обычно для быстросъемного соединения используют модели, изготовленные по принципу изделий компании Gebo. Они первые адаптировали муфты для труб из полипропилена для применения в стальных магистралях. Однако эта конструкция имеет один существенный недостаток – невозможно установить в магистраль без вырезания участка.

Выход – установка ремонтного набора. Он состоит из следующих элементов:

  • Стяжной хомут из двух частей. Изготавливается из нержавеющей стали.
  • Резиновый вкладыш. Необходим для герметизации места протечки.
  • Болты для фиксации. Количество – от 4 и более.

Это временное приспособление, необходимое для оперативного устранения течи или выхода сжатого воздуха (газа). В дальнейшем нужно сделать нормальный ремонт, используя традиционные методы соединения (сварка, резьба) или обжимные муфты для стальных труб разных диаметров.

О соединениях с помощью обжимных муфт Гебо

Компания Гебо – это крупнейший производитель и изобретатель зажимной муфты этого вида. Она специализируется на изготовлении соединительной и регулирующей арматуры для стальных трубопроводов. Преимущество продукции – надежность, каждая партия проходит этап сертификации.

Особенности муфты Gebo Quick:

  • разработаны модели для разных рабочих сред – холодной и горячей воды, сжатого воздуха, газа;
  • есть все типоразмеры, в том числе – нестандартные;
  • варианты конструкций – с односторонней внутренней или внешней резьбой, двухсторонние соединители, с отводом, тройники, угловые;
  • возможен монтаж на стальные, чугунные или полимерные трубы.

Для формирования соединения муфтами Гебо не нужны специальные приспособления или инструменты. Важно контролировать механическое усилие во время закручивания. Для этого можно использовать динамометрический ключ.

Интересно: у компании есть прямой конкурент – Валтек. Они также делают подобные соединительные компоненты не худшего качества.

Тонкости установки обжимной муфты

Для установки необходим накидной или трубный (газовый) ключ, инструмент для зачистки металлической поверхности (щетка, наждачная бумага), линейка. Желательно взять штангенциркуль. Место работы хорошо освещенное, перед началом монтажа рабочая жидкость в системе удаляется. Альтернатива – убрать ее только на конкретном участке, используя запорную арматуру.

  1. Обрезать трубопровод на поврежденном участке. Расчет длины – от общей протяженности штуцера отнять посадочную глубину.
  2. Зачистить патрубок, удалить краску, грязь.
  3. С помощью штангенциркуля проверить геометрию, сделав несколько измерений внешнего диаметра.
  4. Установить на патрубок накидную гайку и обжимное кольцо.
  5. Вставить трубу в штуцер, но не до упора. Оставить 1-1,5 мм. Это нужно для компенсации теплового расширения металла.
  6. Закрутить накидную гайку.
  7. Соединить муфту со второй частью трубопровода. Методы – резьбовой или обжимной.

После этого проверить герметичность соединения. Желательно рядом с ним установить 2 дополнительные точки крепления к стене.

Использование обжимных муфт позволяет сэкономить время ремонта, обслуживания магистрали. Важно правильно выбрать модель, учитывая характеристики системы – высокое давление, рабочую среду, диаметр. В дальнейшем она может прослужить несколько лет, после демонтажа возможно повторное использование.

В видеоматериале подробно объясняются особенности конструкции безрезьбового соединения:

Что из себя представляют обжимные (компрессионные) фитинги, как их выбрать и правильно смонтировать на стальные трубы?

Здравствуйте, уважаемый читатель! Мы привыкли к тому, что монтаж и соединительный ремонт металлических стояков и отводов сопровождается такой малопривлекательной операцией, как сварка. Оказывается, можно обойтись без неё, применив обжимные фитинги для стальных труб. Рассмотрим подробнее эти устройства, плюсы и минусы, как и где лучше применять.

Что собой представляют и для чего они нужны

Изделия востребованы для совмещения железных труб. Они необходимы, когда нет возможности провести резьбонарезные или сварочные работы.

Элементы свободно надеваются на торец одного канала и крепятся с помощью прижимной гайки, а с другой стороны детали применяются различные варианты присоединения: резьбовые, такая же накидная гайка, угловая конструкция (на фото) и т.д.

Обжимными изделия называют из-за наличия обжимного кольца (или двух), посредством которого совершается процесс обжима трубы. Сухарь, как его именуют мастера, обжимает трубу под давлением гайки, накручиваемой на штуцер соединителя.

В результате получается соединение без применения сварки или резьбы. Подобные кольца называют ещё цангой. Материалом для этого важного и выдерживающего основательную нагрузку элемента служит чаще всего разрезное латунное кольцо, а иногда специально разрезная втулка.

Область применения

Компрессионный (ещё одно название прижимного фитинга) соединитель применяется в коммуникациях различного назначения:

  • Частном доме.
  • Многоэтажной застройке.
  • Коммунальных сетях.
  • Промышленных трубопроводах.

Им удобно монтировать стыки в угловых поворотах, на ответвлениях, при стыковке каналов разных диаметров. Устройство незаменимо при ремонте трубопроводов, когда в соединениях сгнивает резьба, а нарезать её заново нет возможности.

Если пресс фитинги создают неразъемное соединение, то обжимные позволяют оперативно разбирать узел и проводить ремонтные работы, что является большим преимуществом.

С помощью прижимных элементов монтируются не только металлические, но и металлопластиковые каналы. Соединители выдерживают любую рабочую среду: горячий пар, воду, газы, нефтепродукты.

Об устройстве и монтаже обжимных устройств рассказывается в этом видео:

Технические характеристики

Рабочие параметры фитингов действуют следующие:

  • Внутренний диаметр или условный проход.
  • Рабочий диапазон температур транспортируемой среды.
  • Давление в трубопроводе, которое способно выдержать устройство.

Как правило, большинство из них, в зависимости от материала изготовления, работают при температурах от -50° до +250°, давлении 1,6 Мпа, с проходным диаметром до 100 мм.

Строение и принцип работы

Конструкция изделия представляет собой муфту со штуцерами и резиновыми прокладками на них, прижимное кольцо (или два), накидные гайки.

Цанга, или прижимное кольцо, надеваются на торец трубы. Соединение происходит за счет прижимного действия накручиваемой гайки на обжимное кольцо и уплотнительную прокладку (на фото). Затягивается гайка с помощью разводного ключа.

По конфигурации прижимные фитинги выпускаются в следующих видах:

  • Угловых конструкций.
  • Тройников.
  • Переходов для стыковок при различных диаметрах труб.
  • Штуцеров.
  • Заглушек.

Преимущества и недостатки

Перечислим основные достоинства обжимных соединителей:

  • Возможность быстрой сборки-разборки соединения.
  • Простота и высокая скорость установки, что имеет значение в аварийных ситуациях.
  • Герметичность стыковочного узла.
  • Широкий выбор изделий по конфигурации и в разных диаметрах.

Вместе с тем прижимные элементы имеют особенности:

  • Они не любят механических воздействий: достаточно слабого удара и узел может потерять герметичность.
  • Не рассчитаны на высокое давление.
  • Резиновые прокладки быстро теряют характерные качества при высоких температурах, что неизбежно вызывает протечки.
  • Механизм соединения прижимной муфты со временем ослабевает, требуется регулярно подтягивать крепления.

Советы по выбору

Выбирая нужный фитинг, важно знать особенности трубопровода, в котором он будет использован. Так, для состыковки труб одинакового диаметра подбирают прямые муфты, при разных диаметрах – переходники.

Изделия с одним прижимным кольцом подойдут для металлических водопроводов, оснащенные двумя латунными втулками – для ремонта напорных магистралей.

Подбирают соединители по условному проходу и внешнему диаметру трубы, показателям давления и температуры рабочей среды. Эти данные можно увидеть на маркировке детали, которая должна быть отчетливо нанесена и содержать как можно больше сведений.

Поставщиков также надо выбирать из числа надежных и зарекомендовавших себя на рынке.

Примерная цена

Стоимость изделий меняется в зависимости от выбранных параметров (сечения, материала изготовления, типа устройства), бренда производителя.

Так, муфту компрессионную 20×½» с внутренней трубной резьбой для перехода с металлической трубы на ПНД можно приобрести за 47 рублей.

Латунный компрессионный фитинг для медных труб 15×½» итальянской фабрики Tiemme обойдется в 114 рублей, а обжимная муфта этого же производителя 20×½» – в 210 рублей.

Монтаж обжимных фитингов для стальных труб

К установке компрессионного соединения прибегают, когда для состыковки труб нет смысла нарезать резьбу или делать сварку, или невозможно произвести эти виды работ.

Главное – подобрать необходимый по параметрам фитинг и подготовить набор инструментов.

Поскольку состыковка производится разъемным средством, замуровывать соединение в стену или бетонную стяжку нельзя.

Читайте также  Типы электродов для ручной дуговой сварки

Необходимые инструменты и материалы

Из инструмента понадобится гаечный ключ необходимого размера или разводной.

Для среза и обработки трубы нужно иметь болгарку с диском и напильник.

Материалом служит сам фитинг. Как правило, пакля для накручивания гайки не нужна.

Технология монтажа

Важно правильно выбрать место состыковки труб. Возможно, предстоит срезать какую-то часть. Все это необходимо рассчитать до приобретения фитинга.

Суть обжимного метода соединения каналов заключается в правильном и последовательном выполнении операций надевания элементов устройства.

С практикой применения и монтажа рассматриваемых фитингов вы можете познакомиться, посмотрев данное видео:

Ход работ

Последовательность выполнения монтажных работ такая.

  1. Зачищают торец трубы, убирая заусеницы и неровности, остатки краски.
  2. Располагают каналы строго по одной осевой линии.
  3. На отвод одевают большую гайку.
  4. Затем насаживают прижимное кольцо.
  5. Последним надевается основание фитинга.
  6. Гайку накручивают большим разводным ключом.
  7. Она стягивает узел и получается надежное соединение.

Особенности установки

Обычно не рекомендуется ставить фитинги из материалов, отличных от тех, из которых произведен трубопровод. Но практика показала, что, например, латунные соединители прекрасно сочетаются с медными отводами, а медные соединители подходят для труб из любого сырья.

А вот соединения медными элементами оцинкованных отводов чревато быстрым проявлением ржавчины, что ведет к протечкам.

Закручивая накидную гайку ключом, не следует её сильно перетягивать, иначе она может передавить соединение.

Заключение

Мы рассмотрели основные вопросы, связанные с применением и монтажом обжимных фитингов. Надеемся, что информация будет для вас полезной и пригодится на практике. Желаем вам успехов в ремонтных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в социальных сетях.

Безрезьбовое соединение стальных труб и муфта ГЕБО

В процессе установки трубопроводов нельзя обойтись без соединения стояков. В зависимости от места монтажа, материала, из которого произведены стояки, их диаметра, линейных размеров, иных технических характеристик, возможностей заказчика, применяют резьбовое или безрезьбовое соединение.

Оба типа стыковки стальных труб имеют свои преимущества и недостатки. Остановимся более подробно на безрезьбовом соединении стальных труб и стыковке металлических труб с пластиковыми.

  1. Способы стыковки без резьбы
  2. Плюсы и минусы сварки
  3. Преимущества бессварочного метода
  4. Стыковка фланцевыми фитингами
  5. Конструкция муфты с фланцем
  6. Алгоритм монтажа
  7. О соединениях с помощью обжимных муфт Гебо
  8. Схема монтажа муфты Гебо
  9. Можно ли использовать детали при отоплении
  10. Почему именно Гебо?
  11. О компрессионных фитингах
  12. Видео

Способы стыковки без резьбы

Соединение без резьбы может происходить с использованием:

  • сварки;
  • фланцев;
  • муфты с фланцевым соединением;
  • обжимных муфт Гебо;
  • компрессионных фитингов (аналоги муфт гебо), которые чаще применяются при стыковке пластиковых, металлопластиковых, полипропиленовых и полиэтиленовых труб.

Плюсы и минусы сварки

Параллельно с резьбовым, данный способ соединения долгое время был одним из наиболее распространенных.

Он отличается:

  • простотой конструкций сварных швов и небольшой трудоемкостью;
  • облегчением трубопроводной системы;
  • возможностью стыковки элементов любой формы и размера. Не обязательно, чтобы концы труб были идеально ровными;
  • герметичностью;
  • бесшумностью технологической процедуры;
  • автоматизацией процесса.

Вместе с тем, в сварочных элементах магистралей возникают остаточные напряжения, что могут сопровождаться недостаточной надежностью соединения при значительных нагрузках и вибрациях.

Существенным минусом является также возможность коробления свариваемых элементов. Учитывая еще высокую стоимость работ, вместо сварки часто пользуются иными, не менее надежными, но качественными и дешевыми способами стыковки элементов магистралей.

Преимущества бессварочного метода

Соединяя стояки без сварки, можно:

  • получить стыковку разъемного типа. Такой вариант приемлем в случае необходимости выполнения ремонтных работ в краткие сроки. Одновременно, такая процедура позволяет повторно использовать те же фитинги, с заменой уплотняющих материалов, что значительно экономит средства;
  • осуществить стыковку в любом месте, независимо от наличия электроэнергии;
  • повысить качество соединения, поскольку сваркой не всегда получается точное выполнение шва, чтобы стояки на миллиметр-другой не сдвинулись относительно оси и друг друга;
  • обойтись без дорогостоящего мастера, поскольку начинающему сварщику осуществить качественную операцию по стыковке стояков – не по силам;
  • обойтись без дорогих аппаратов и приспособлений, поскольку соединение с помощью фитингов предвидит наличие газового ключа и простых навыков.

Поэтому, такие монтажные работы может сделать своими руками каждый, у кого есть элементарные навыки обращения с ключами и большое желание. Все. Больше ничего не надо.

Стыковка фланцевыми фитингами

Данный метод применяют при монтаже труб диаметром 50 мм и больше. Понятно, что в отдельных случаях фланцевые фитинги используют при стыковке стояков меньших диаметров.

Конструкция муфты с фланцем

Для изготовления детали используют высокопрочную сталь или чугун.

  • корпус;
  • металлическое кольцо, по обе стороны которого размещены фланцы;
  • кольца-уплотнители, с помощью которых обеспечивается высокий уровень герметичности. Размещаются они непосредственно в металлическом корпусе;
  • болты для крепежа, выполняющие роль соединителей фланцев.

Алгоритм монтажа

Как установить фланцевую муфту должен знать каждый, поскольку схема монтирования – элементарно проста.

Алгоритм монтажа:

  • разложить стояки соответственно схеме монтажа;
  • очистить трубы от возможной ржавчины, уплотняющих материалов, иной грязи;
  • на окончаниях стояков разместить фланцы;
  • разделить пространство между фланцами металлическим кольцом;
  • сильно стянуть фланцы крепежными болтами.

О соединениях с помощью обжимных муфт Гебо

Безрезьбовое соединение стальных труб с помощью обжимных фитингов гебо – относительно «молодой» способ стыковки, но уже завоевал немало поклонников.

Муфта обжимная для стальных труб гебо комплектуется:

  • зажимным кольцом;
  • уплотнительным материалом в виде кольца;
  • прижимным кольцом;
  • зажимной гайкой,

которые размещаются в металлическом корпусе.

Схема монтажа муфты Гебо

Использование обжимных фитингов обеспечивает надежное соединение чугунных, пластиковых, стальных труб с возможными поворотами, разветвлениями или же просто в стык.

Монтаж детали производится просто:

  • на отрезе стояка фиксируют зажимную гайку;
  • осуществляют начинку фитинга обжимной прокладкой, зажимным и прижымным кольцом;
  • крепко затягивают гайку на корпусе детали. При этом осуществляется зажим колец внутри конструкции, обеспечивая полную герметизацию стыка по всей окружности стояка.

Эффективным приспособлением для устранения течи в стояке является хомут на муфты гебо, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы. Главное преимущество конструкции – быстрота и качество монтажа.

С помощью хомута легко можно устранить течь, образовавшуюся при замерзании воды в трубе, при коррозионном процессе, в результате механического повреждения.

Деталь монтируют на трубах отопления, стальных водопроводных трубах, начиная от диаметра 1/2 дюйма и оканчивая 2 дюйма и больше.

Можно ли использовать детали при отоплении

Многих интересует вопрос, можно ли ставить муфту гебо на отопление. Существуют различные мнения. Одни специалисты считают, что нельзя, другие – что можно.

Как свидетельствует инструкция к чугунной муфте гебо, конструкция рассчитана для функционирования при температуре +80⁰С и давлении в пределах 1 МПа. Как подчеркивают опытные сантехники, отзывы потребителей, муфта гебо на металлическую трубу может качественно работать и работает при более высоких параметрах.

Например, данная соединительная деталь – незаменима в системе отопления, если конец первого стояка имеет резьбу, а конец второго – без резьбового участка.

Поэтому, чтобы не искать опытного сварщика, или, чтобы не нарезать резьбу, лучше использовать муфту гебо, которую можно купить в магазине сантехники. Цена – зависит от диаметра и материала изготовления.

  • Кроме систем отопления, эти безрезьбовые фитинги можно использовать для монтажа газовых и канализационных труб.

    Производят элементы стыковки из чугуна, стали и нержавеющей стали.

    Фитинги предназначены для транспортировки транспортом любого вида, при соблюдении правил перевозки на этом транспорте.

    Почему именно Гебо?

    Существуют разные способы стыковки стояков трубопровода. Многие отдают предпочтение соединению муфтой гебо, несмотря на то, что данный тип стыковки – начал использоваться позже всех. В чем секрет успеха и популярности соединительного элемента?

    Фитинг отличается:

    • простотой монтажа. Его монтирование может выполнить человек, квалификация которого – невысокая. Это значит, что каждый хозяин своими руками может соединить с помощью гебо два или больше стояка в единую централизованную систему, будь то водо- или газопровод, канализация, отопление. Специальные навыки, уровень квалификации – минимальны, поскольку при работе не обязательна высокая точность соединения. Это связано с тем, что фитинг – компенсационного типа. Соединение стояков может допускать расхождение по оси в пределах 3⁰ (плюс-минус 0,5⁰);
    • оригинальной конструкцией элемента, в результате чего отсутствует минимальное напряжение и не наблюдается общая усталость металла;
    • долгим сроком эксплуатации, который равен 10-ти и больше годам;
    • высокими техническими характеристиками. То есть, стыковки используют в водопроводах, трубопроводах со сжатым воздухом при наличии в них давления до 1 МПа (10 атм) и температурных показателей +75-80⁰С. Допускается кратковременное повышение температуры до +108-110⁰С. В газовых магистралях давление не должно быть выше 4 атм.

    О компрессионных фитингах

    Обжимной соединительный элемент имеет одну интересную разновидность – безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение. С его помощью в основном собираются металлопластиковые трубопроводы. В отдельных случаях – отличный вариант для соединения металлических стояков.

    Конструкцией компрессионного соединения для стальных труб предвидено наличие:

    • гайки зажимного типа;
    • обжимного кольца;
    • конусообразного уплотнителя из резины.

    Для производства компрессионных фитингов используют медь , нержавейку, латунь.

    К главным преимуществам изделий можно отнести:

    • надежность, герметичность и прочность стыковки;
    • возможность стыковки стояков из разных материалов;
    • быстроту скрепления;
    • простоту технологической операции;
    • длительное время эксплуатации.

    Устанавливаются фитинги компрессионного типа по той же схеме, что и обжимные аналоги. Первым шагом является надевание зажимной гайки на трубу. После этого, необходимо ее постепенно затягивать, чтобы деталь плотно прижала кольцо и уплотнитель, обеспечивая таким образом, полную герметичность стыковки стояков.

    Видео


  • Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: