Технология изоляции трубопроводов сталь оцинкованной стали

Преимущества и недостатки оцинкованной изоляции труб

Оцинкованная изоляция труб — это инженерное мероприятие, проводимое при прокладке коммуникационных сетей различной протяженности и конфигурации. Фасонные изделия используются при обустройстве жилых домов, административных и хозяйственных зданий. Применяются для отделки магистралей глубинного залегания, наземного и воздушного прохождения, в системах водоснабжения, вентиляции, кондиционирования, канализации и отопления.

Оцинкованная изоляция труб

Назначение оцинкованных защитных кожухов

При прокладке каналов для транспортировки жидкостей и газов используются стальные, пластиковые и асбестоцементные сегменты. Данные материалы неустойчивы к механическим воздействиям, сырости и ультрафиолету. При перепадах температуры возрастает риск перегрева или замерзания транспортируемого вещества. Пенная и рулонная изоляция для труб нуждается в защите от внешних воздействий. С этой целью проводится ее заключение в прочный и легкий кожух, изготовленный из оцинкованной стали.

Инженерные задачи, решаемые с помощью теплоизоляции трубопроводов:

  1. Поддержание температурного режима перемещаемого по магистрали материала. Заключенный внутри изделия утеплитель полностью устраняет влияние внешней среды.
  2. Защита от механических воздействий. Металл противостоит давлению и ударам, в том числе острыми предметами. Ребра жесткости увеличивают прочность цилиндра.
  3. Гидроизоляция фундамента. Изделия применяются при монтаже дренажных систем в условиях высокого уровня грунтовых вод.
  4. Предохранение коммуникаций от воздействия влаги, солнечного излучения, вибрации и деформации.
  5. Предотвращения появления конденсата на внутренней поверхности. Благодаря этому повышается срок службы печных труб и облегчается их обслуживание.
  6. Защита окружающих предметов и людей от соприкосновения с горячей магистралью в бытовых и промышленных условиях.

Большой выбор продукции расширяет сферу ее применения.

Свойства и технические характеристики покрытия

В качестве изоляционного наполнителя используется базальтовая вата, пенопласт и пенополиуретан. Эти материалы практически не пропускают тепло и обладают гидрофобностью. Скорлупа ППУ с покрытием из краски и лака может длительное время противостоять ультрафиолетовому излучению. Изоляционная технология утепления трубопроводов предполагает дополнительную защиту внутреннего наполнителя.

Альтернативой бетонным каналам являются металлические цилиндры. Кожухи изготавливаются из цельных рулонов оцинкованного железа высшего качества. В процессе придания изделию формы на его стенках делаются углубления, играющие роль ребер жесткости. Края соединяются и прессуются, образовывая герметичный стык, в который не проникает газ и вода. Замковые элементы на торцах обеспечивают простоту и качество сборки. После монтажа конструкции получается цельная и герметичная труба, гарантированно изолирующая и защищающая внутренние коммуникации.

Технические характеристики готовых изделий:

  • металл — тонколистовая оцинкованная сталь 1 или 2 класса (ГОСТ 14918-80);
  • толщина жести — 0,55-1,00 мм;
  • внутренний диаметр — 100, 200, 320, 500, 1000, 1200, 1600 мм;
  • длина секции — 80, 100, 120, 125 см;

Качественный кожух должен иметь гладкую однородную по цвету поверхность без сколов, вмятин, царапин и ржавчины. При монтаже трубопроводов на поверхности металл обрабатывается порошковым напылением.

Конструкция и виды изделий

В продажу защитные кожухи поступают готовыми к установке. Дополнительных мероприятий с продукцией проводить не требуется. Перед установкой с цилиндра необходимо снять транспортировочную пленку, которая защищает изделие от пыли, грязи и царапин.

Сборка магистрали может производиться с использованием звеньев с разным диаметром. Кроме этого, каналы имеют изгибы, повороты и стыки.

Для того, чтобы конструкция покрытия была утеплена и герметизирована на всем протяжении, используются следующие фасонные изделия:

  1. Прямые цилиндрические. Имеют вид цельного кольца с заклепанными краями и торцевыми замками. Насаживаются на дымоходы после их возведения.
  2. Прямые разомкнутые. Представляют собой разъемные цилиндры, оснащенные замковыми элементами по бокам и торцам. Устанавливаются на подземных, воздушных и поверхностных магистралях.
  3. Тройники круглого сечения. Предназначены для установки на узловые участки канала, где осуществляется стыковка трех направлений.
  4. Конусные. Устанавливаются на конечном звене вентиляционного или дымоходного канала. Сужение предназначено для монтажа защитного грибка.
  5. Отводы. Имеют вид изогнутого продолговатого кольца. Применяются для защиты поворотных участков трубопровода.
  6. Короба разъемные. Представляют собой сборную деталь шарообразной, кубической или сложной формы. Устанавливаются на запорную и контрольную арматуру, муфтовые и фланцевые стыки.
  7. Заглушки. Имеют вид блюдца с вертикальными стенками. Служат для изоляции тупиковых участков инженерных коммуникаций.
  8. Цепеллины. Используются для защиты резервуаров и технических емкостей.

В комплекте с кожухами и фитингами рекомендуется приобретать заклепки и саморезы для усиления крепления участков под напряжением.

Достоинства защитного покрытия

Стальной кожух для изоляции труб отличается следующими достоинствами:

  1. Доступная стоимость. В изготовлении фасонных деталей используется недорогое сырье, а сам процесс производства почти полностью автоматизирован.
  2. Простота и высокая скорость монтажа. Готовые к использованию изделия устанавливаются быстро. Процесс не требует приложения усилий.
  3. Длительный срок эксплуатации. Полимерное антикоррозионное покрытие надежно защищает металл и наполнитель от влаги. Производители дают гарантию 12-15 лет на свою продукцию.
  4. Возможность демонтажа и последующей установки. При аварийной ситуации есть возможность получения доступа к поврежденному участку сети.
  5. Легкость. Секции мало весят, их удобно грузить, перевозить, укладывать и переносить к месту работы.
  6. Презентабельный внешний вид. Покрытие отлично смотрится в любой обстановке. Блеск можно приглушить матовой краской.
  7. Широкий температурный диапазон эксплуатации. Оцинкованная сталь и теплоизолятор не меняют своих свойств в условиях экстремального мороза и жары.

Стальные кожухи обладают большим запасом прочности, выполняя защиту магистралей от механических повреждений.

Сфера применения и особенности монтажа

Покрытие поверхности изоляции трубопроводов сталью оцинкованной создает твердый тепловой барьер между носителем материала и окружающей средой.

Используются изделия для проведения изоляции таких инженерных сооружений:

  • холодного и горячего водопровода;
  • контурного водяного отопления;
  • канализации, проложенной выше уровня промерзания грунта;
  • вентиляционных каналов, расположенных в земле или на открытом воздухе;
  • стальных, керамических и асбестоцементных дымоходов;
  • выхлопных труб агрегатов и механизмов;
  • технологических линий, по которым циркулирует горячий носитель.

Рекомендуемый способ монтажа кожухов не требует использования специального оборудования или сварки. Все действия выполняются вручную, без подъемных приспособлений. Перед установкой теплоизолятора участок сети нужно очистить от грязи и ржавчины, после чего покрыть средством от коррозии.

Монтаж следует начинать от места выхода трубопровода из объекта. В зависимости от конфигурации магистрали сегменты на нее нанизываются или пристегиваются. Стыки могут фиксироваться предназначенными для таких целей метизами. Для повышения надежности соединений может использоваться композитный пластик, мастика или алюминиевый скотч.

Оцинкованная изоляция для защиты труб – преимущества и технология монтажа

Металлические магистрали, транспортирующие газ, нефть, воду должны быть прочными, выдерживать неблагоприятное воздействие внешней среды, а при использовании в системах теплоснабжения – не допускать энергопотерь. Обычные трубы из металла не всегда соответствуют этим требованиям, поэтому поверх изолирующих материалов устанавливается покрытие для повышения прочности и продления срока службы трубопровода, с помощью которого тепловые потери сводятся к минимуму.

Виды изоляционных покрытий

Покрывные материалы отличаются друг от друга техническими характеристиками, от которых зависит срок эксплуатации изделия.

Содержание

  1. Виды изоляционных покрытий
  2. Использование труб с оцинкованным покрытием
  3. Преимущества оцинкованной изоляции
  4. Технология оцинковки
    1. Начальный этап
    2. Определение размеров покрытия
    3. Изготовление металлических заготовок
    4. Монтаж оцинкованного покрытия

В качестве верхнего слоя используются:

  • оцинкованная сталь;
  • алюминий;
  • нержавеющая сталь;
  • стеклопластик;
  • синтетические пленки;
  • стеклоцемент;
  • материалы на основе стеклоткани.

Наиболее надежный вариант в эксплуатации – покрытие из листов металла и его сплавов, а лучшая защита обеспечивается при помощи оцинкованной стали.

Использование труб с оцинкованным покрытием

Трубы с оцинкованной изоляцией широко применяются в жилищно-коммунальном хозяйстве (водоснабжение, водоотведение, теплоснабжение, канализация). Другие сферы применения – газодобывающая и нефтедобывающая промышленность, химическое производство.

Выполнение защиты с помощью оцинковки является оптимальным решением для продления службы трубопровода, особенно той его части, которая находится под землей, и ремонт участка затруднен или вообще не возможен. Покрытие же из оцинкованного металла выдерживает серьезные нагрузки, обеспечивая высокую прочность, прекрасно выдерживает перепады температур, неблагоприятные погодные условия. Изделие сохраняет свою структуру длительное время без трещин, вмятин и прочих дефектов.

Преимущества оцинкованной изоляции

По сравнению с другими покрывными материалами оцинкованная сталь имеет преимущества:

  • повышает устойчивость магистрального трубопровода к вредному воздействию окружающей среды;
  • противостоит процессам коррозии;
  • сводит к минимуму энергопотери;
  • обладает устойчивостью к механическим воздействиям;
  • расширяет диапазон температур транспортируемого продукта;
  • продлевает срок службы изделия;
  • дает возможность использовать магистральные трубопроводы в разных сферах деятельности;
  • может применяться для покрытия как подземных, так и наземных магистралей;
  • уменьшает затраты на ремонтные и профилактические работы;
  • обеспечивает безопасность;
  • является хорошей гидрозащитой;
  • облегчает эксплуатацию;
  • снижает себестоимость.

Оцинкованное покрытие легко поддается вальцовке, сгибанию. Его несложно обрезать, просверлить и отшлифовать. Эти операции можно выполнить вручную для подгона деталей в местах, где невозможно использовать технику.

Относительно небольшая масса изделий из оцинкованного листа облегчает транспортировку и, как следствие, уменьшает финансовые затраты.

Технология оцинковки

Для того чтобы получить качественное изделие, каждый из последовательных видов работ должен быть выполнен на высоком уровне. Брак и недоделки на одном этапе неизбежно приведут к браку изделия в целом.

Читайте также  Сантехническая разводка труб в новостройке

Начальный этап

В первую очередь на трубопрокатные материалы укладывается изоляция. Изоляционный слой должен плотно обволакивать поверхность трубопрокатной заготовки, не оставляя пустых пространств.

На вертикальных участках магистрали этот слой не должен сползать.

Для этого крепление изоляции производится при помощи проволочного каркаса. На нем устанавливаются струны, которые предотвращают сползание скрепляющих колец и бандажей.

Определение размеров покрытия

При установке покрытия выполняется нахлест, параметры которого прописываются в технической документации.

Размеры оцинкованной защиты определяются исходя из размеров изоляции с учетом нахлеста. Оборудование на производстве должно обеспечивать точное соответствие заготовок предоставленным чертежам.

Изготовленные элементы металлопокрытий с оцинкованной защитой должны соответствовать ГОСТу 30732-2006.

Важно! При производстве трубопрокатных изделий с оцинкованной изоляцией небольшие участки на обеих сторонах заготовок оставляют без защиты. Эти участки необходимы для скрепления друг с другом при соединении труб. После выполнения крепления места соединений утепляются. Это обстоятельство надо учитывать при проведении замеров.

Изготовление металлических заготовок

По замерам изготавливаются металлические покрытия: цилиндры и обечайки (для прямых участков магистрали).

Помимо прямолинейных элементов изготавливаются отводы, переходные конусы, заглушки.

Производственный процесс состоит из последовательных операций:

  • раскрутка рулона оцинкованной стали;
  • резка;
  • вальцовка;
  • зиговка;
  • нанесение отверстий.

С помощью вальцовки листовой материал деформируется и принимает цилиндрическую форму.

Далее происходит зиговка, то есть обработка металлической поверхности, в процессе которой на изделии наносятся углубления (зиги) с целью придать жесткость в местах нахлеста. Это делает конструкцию прочной и исключает ее деформацию при нагрузках – ударах, вибрации, давлении.

Монтаж оцинкованного покрытия

Металлические кожухи должны точно повторять конфигурацию утеплителя и плотно прижимать его к поверхности трубы.

Для разных форм и размеров магистралей нужны кожухи разных видов:

  • круглой формы различного диаметра;
  • под углы, соединения;
  • фасонные элементы различной конфигурации (отводы, заглушки, переходные конусы).

Для изготовления металлического кожуха из оцинкованного листа выполняется продольный шов. Его надежность обеспечивает припуск 30-50 мм, который дает возможность сделать шов внахлестку.

При наружном диаметре изделия свыше 200 мм шов выполняется внахлестку с зигом, при меньшем диаметре можно обойтись без зига.

Шов должен представлять собой прямую линию. Крепление осуществляется самонарезающими шурупами.

Поперечный шов (в отличие от продольного) соединяет элементы оцинкованного покрытия между собой. Его также выполняют либо внахлестку с зигом (при диаметре покрытия свыше 600 мм), либо зиг на зиг (если диаметр менее 600 мм). Для соединения поперечных швов также используются самонарезающие шурупы. Такая технология обеспечивает герметичность и невозможность утечки транспортируемого продукта.

Важно! На вертикальных участках покрытие монтируется снизу вверх.Это позволяет проводить монтаж так, чтобы каждый последующий лист заходил на низлежащий и не давал влаге проникнуть под покрытие.

В первую очередь выполняется монтаж кожухов на криволинейных участках трубопровода. Устанавливается покрытие на отводах, тройниках, переходах, крестовинах и т.д. Это дает возможность в первую очередь выполнить более трудоемкую работу. После окончания обработки поперечных швов при соединении покрытий на отводах и фасонных частях монтаж продолжается на прямых участках магистрали.

Если диаметр соединения превышает основной диаметр (например, в местах фланцев), то используются съемные кожухи, которые дают возможность быстрого доступа к оборудованию (ремонт, профилактический осмотр, диагностика). Преимущества съемного кожуха – легкий монтаж, возможность демонтажа и многократного использования.

Изоляция стальных оцинкованных труб

Трубы с изоляцией в России начали выпускать с начала 90-х годов. Пришедшая из Европы технология зарекомендовала себя, как очень надежная. Простая укладка и использование дает возможность применять эти трубы во многих сферах деятельности.

Данное защитное покрытие является оптимальным решением для повышения устойчивости магистрали к коррозийным проявлениям и вредному влиянию внешнего окружения. Изоляция стальных оцинкованных труб так же повышает диапазон рабочих температур транспортируемой среды и уменьшает тепловые потери.

Изоляция используется при монтаже тепловых трубопроводов канальным и бесканальным методом. Для стальных оцинкованных трубопрокатных материалов применяют современные виды теплоизоляции, которые прошли испытания и получили сертификаты соответствия. Что собою представляют эти изделия, будет описано далее.

Чтобы уменьшить потери тепла, повысить долговечность и растраты на ремонтные работы в несколько раз в качестве изоляции берут пенополиуретан. Его создают на основе экологического материала Воратека 100 и Изолана-345. Он характеризуется прекрасными теплоизоляционными возможностями (почти на 100%), и в сравнении с минватой, имеет намного больше преимуществ.

Сфера использования труб в изоляции.

  • Газодобывающая промышленность.
  • Нефтедобывающая промышленность.
  • Пищевая отрасль.
  • Химическое производство.
  • Бытовая и жилищная сфера (проведение водоподающих и теплоснабжающих сетей).

Преимущества изоляции оцинкованного трубопрокатного сортамента.

  • Эффективность.
  • Надежность.
  • Безопасность.
  • Практичность.
  • Универсальность.

Труба ППУ – это высокое качество

В середине двадцатого века активно стали изготавливать полиуретан, и в настоящее время специалисты подтверждают тот факт, что утепление из этого материала сохраняет предельно высокие характеристики на протяжении длительного времени.

Особенности ППУ материалов очевидны, это:

  1. маленький вес;
  2. прочность и адгезия к стали;
  3. высокая гидрозащита;
  4. минимальное водопоглощение;
  5. длительный эксплуатационный срок;
  6. способность работать при температуре до +150 градусов;
  7. бесшовное покрытие;
  8. нетоксичность;
  9. устойчивость к обрастанию плесенью и грибком.

Труба стальная оцинкованная ППУ изоляцией изготовляется в соответствие к ГОСТу 30732-2001 и обеспечивает нулевой расход тепла в трубопроводе. Всю продукцию тщательно проверяют на заводе. Благодаря этому уровень качества поставляемых изделий дает возможность использовать их больше тридцати лет.

Теплоизоляция трубы пенополиуретаном (ППУ) обширно применяется при монтаже теплоподающих, водоподающих и нефтяных магистралей. Эти сооружения отличаются отличными техническими показателями.

  1. незначительная теплопроводимость;
  2. невысокие потери тепла и процент водопоглощеня;
  3. снижение цены на строительство в целом;
  4. сокращение затраченного на строительство времени.

Оцинкованная труба из стали в ППУ изоляции является проверенным и надежным решением при установке магистрали для подведения воды или отопления к жилому или промышленному зданию.

В строительной среде пенополиуретан именуется «монтажной пеной». Его относят к материалам нового поколения, и он составил достойную конкуренцию стекловате и минеральной вате.

Изготовляют эту продукцию по технологии описанной выше. Вначале берется стандартная заготовка из сортовой стали, затем она оснащается ППУ оболочкой. В конце выполняют установку оцинкованного покрытия.

Толщина оцинкованной изоляции

Трубопрокатные материалы с оцинкованной защитой изготавливают соответственно к ГОСТу 30732-2006. Они отличаются высоким качеством и позволяют существенно сократить тепловые потери.

Все об оцинкованной изоляции труб: виды, размеры, применение и примерные цены на кожухи

Доброе время суток, дорогой читатель! Трубопроводы, предназначенные для подачи воды или тепла в помещение, требуют качественной защиты от тепловых потерь, механического воздействия и негативного влияния влаги, особенно если речь идет об их наружных участках. Для этих целей при сборке магистралей и разводок частных систем широко применяется оцинкованная изоляция труб, эффективно препятствующая быстрому износу теплоизоляции на трубопроводе, промерзанию, появлению конденсата и коррозийных образований на его деталях.

Зачем вообще нужна изоляция

Изоляция из оцинкованной стали является защитным покрытием наружных поверхностей труб, которая повышает их устойчивость к коррозии, механическим повреждениям и вредному воздействию окружающей среды.

Она также придаёт конструкции более эстетичный внешний вид, способствует повышению диапазона рабочих температур транспортируемого вещества, снижению тепловых потерь и пожароопасности.

Какие материалы используются

Данный вид изоляции изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали в форме цилиндров или обечаек разных диаметров, из числа которых можно подобрать нужный вариант для любого наружного трубопровода.

Монтаж защитных оболочек из оцинковки осуществляется на ранее закреплённый теплоизолирующий материал:

  • пенополиуретан. Этот изолятор обладает низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью, хорошей адгезией со сталью и материалом оболочки, наносится методом напыления. По согласованию с заказчиком трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ) оснащаются системой ОДК (оперативного дистанционного контроля). Она позволяет в режиме реального времени получить информацию о повреждениях стальной трубы и оболочки, появления мест увлажнения теплоизоляционного слоя, нарушениях работы сигнального провода;
  • ППУ скорлупы — изделия из вспененного полиуретана, выполненные в виде разъёмных цилиндров, полуцилиндров, сборных элементов. Фиксируются на трубе по стяжке;
  • пенополимерминерал. Материал имеет низкий коэффициент водопоглощения, хорошо сохраняет тепло в магистрали. Стоимость пенополимерминеральной изоляции (ППМ) ниже других вариантов теплоизоляторов;
  • экструдированный полиэтилен. Изоляция труб при помощи экструдированного полиэтилена считается усиленной (ВУС). Наносится она в заводских условиях, образует полностью водонепроницаемый слой, устойчивый к перепадам температур и воздействию различных химических соединений и агрессивных сред;
  • резино — битумная мастика. Выполняет функцию гидроизоляции металлических труб, не влияя на снижение их теплопроводности. Технология изоляции резино — битумной мастикой предполагает нанесение нескольких слоёв: грунтовки, повышающей адгезию металлических поверхностей, полимерно — битумной мастики и нетканного полотна для армирования. Для обёртки изолированной поверхности труб используется полимерная плёнка или оцинковка.
Читайте также  Обработка нержавейки после сварки

Назначение оцинкованных защитных кожухов

Оцинкованный кожух — это изделие цилиндрической формы с накатанными водоотводными рёбрами жёсткости. Он устанавливается в качестве защитной гидроизоляционной оболочки на открытых трубопроводных магистралях с теплоизоляционным слоем из минеральной ваты или скорлуп ППУ с покрытием гидроизоляционной плёнкой.

Также выпускаются изделия, в которых внешняя оболочка выполнена из полиэтилена.

Требования, Свойства и технические характеристики покрытия

При открытой прокладке трубопроводов для защиты теплоизоляции труб выполняют посредством спирально вальцованной оболочки из тонколистовой оцинкованной стали 1 или 2 класса (ГОСТ 14918-80), в соответствии с требованиями СНиПа 2.0414-88.

Поверхность оболочки, согласно ГОСТ, с внешней стороны должна быть идеально гладкой или с незначительными продольными полосами и волнистостью, не выводящей толщину стенки трубы за пределы допустимого, с внутренней — шероховатой.
На обеих поверхностях не должно быть пузырей, трещин и посторонних включений.

Основные технические характеристики изделий:

  • толщина стенок — 0, 55 — 1,0 мм;
  • диапазон наружных диаметров — от 100 до 1600 мм;
  • длина прямых отрезков — 8 -12 м для труб диаметром менее 219 мм и 10 — 12 м для изделий диаметром от 273 мм.

Достоинства и недостатки защитного покрытия

К преимуществам оцинкованных кожухов можно отнести:

  • небольшой вес (листы оцинкованной стали имеют большую площадь, и в то же время мало весят);
  • простоту и легкость монтажа на уже собранные конструкции;
  • полную готовность к установке;
  • обладание высокой прочностью;
  • долговечность;
  • соответствие всем правилам пожарной безопасности и строительным нормам;
  • компактность и удобство при транспортировке;
  • эстетичный внешний вид;
  • возможность применения как снаружи, так и внутри помещений.

Недостатком является необходимость периодических осмотров в период эксплуатации для выявления повреждений с последующей заменой негодной детали новым изделием тех же размеров.

Конструкции и виды фасонных изделий

Сети инженерных коммуникаций имеют сложную пространственную конфигурацию, имеют в своём составе запорно — регулирующую и контрольно — измерительную арматуру. Поэтому для изолирования таких конструкций необходимы не только прямые участки, а и различные фасонные элементы: тройники, отводы, переходы, заглушки и др.

Прямой участок

Это готовое к монтажу изделие в форме разомкнутого цилиндра. Монтируется внахлёст с другими сегментами, крепиться замками — защёлками, саморезами или заклёпками.

Основные типоразмеры прямых участков оболочек:

  • длина – от 470 мм до 1000 мм;
  • наружный диаметр – от 60 мм до 500 мм (с шагом 10 мм), от 90 мм до 1000 мм (с шагом 10 мм);
  • отверстия под крепёж – 4-6 шт. диаметром 2,7 мм под саморезы или в количестве 3-6 шт. с диаметром 3,2 мм для установки заклепок или защёлок.

Отвод

Отводы — детали из оцинкованной стали толщиной 0,55; 0,7; 1,0 мм с радиусом гиба 90 или 45 градусов. Используются в местах, где трубопровод меняет направление, для защиты теплоизоляции фасонных элементов.

Тройник

Тройники защищают места разветвлений сетей трубопроводов. Выпускается в нескольких вариантах:

  • круглый Т- образный 90 градусов;
  • прямой с одинаковой длиной патрубков;
  • с укороченной длиной плеча под 30 и 45 градусов.

Устанавливаются так же как и прямолинейные изделия внахлест, крепятся на саморезы по металлу (типа клопы) или клепки.

Заглушка/переход

Торцевые заглушки — предназначены для защиты теплоизоляционного слоя в местах окончания трубопроводов. Состоят из двух частей с зигами, крепёжными отверстиями и саморезами.

Переход — это готовый к монтажу прямой участок оболочки концентрической или эксцентрической формы. Имеет один продольный и два поперечных зига, отверстия под крепеж и необходимое количество саморезов. Он защищает фасонное изделие, установленное в месте стыковки труб разного диаметра или изготовленных из разных материалов.

Цеппелины

Цеппелины — это фасонные изделия круглой формы, составленные из сегментов (лепестков).

По краю каждого сегмента предусмотрены зиги и отверстия для заклепок (саморезов). Цеппелины используются для изоляции торцов ёмкостей и резервуаров.

Оболочки для запорной арматуры и фланцев

Выполняются в виде разъёмного короба с необходимыми зигами и специальным замками — защелками, для жесткой и надежной фиксации частей изделия. Служат защитой теплоизоляционного слоя от негативного воздействия окружающей среды в местах размещения запорных устройств, различных контрольно-измерительных приборов, фланцевых соединений трубопроводной системы.

Конусы

Конусные оболочки — это вид оцинкованного покрытия конусообразной формы с наличием продольных и поперечных зигов. Они выполняют функцию защиты слоя теплоизоляции на торцевых поверхностях емкостей, на трубах дымохода и вентиляционных отводов со стороны улицы.

Врезки

Оболочка для врезки — это прямолинейный отрезок, имеющий продольный и поперечный зиги и криволинейное примыкание для сопряжения с основным элементом изоляции, отверстия под крепеж и необходимое количество саморезов. Применяется для защиты слоя утеплителя в местах примыкания (ответвления) линий от основного трубопровода.

Примерная стоимость

Примерная стоимость прямых участков кожухов из оцинкованной стали приведена в таблице.

Наружный диаметр Цена за шт., в рублях
Ø 100 180
Ø 125 230
Ø 160 300
Ø 200 370
Ø 250 460
Ø 315 565
Ø 400 880
Ø 450 992
Ø 500 1110
Ø 560 1225
Ø 630 1378
Ø 710 1686
Ø 800 2058
Ø 1000 2572
Ø 1250 3200

Сфера применения и особенности монтажа

Оболочки из оцинкованной стали имеют высокие эксплуатационные характеристики и доступную цену, поэтому широко распространены в:

  • системах горячего и холодного водоснабжения
  • канализационных магистралях;
  • трубопроводах нефтегазодобывающей промышленности;
  • тепловых трассах, проложенных под землёй, в траншеях, наземным способом;
  • вентиляционных системах;
  • обустройстве печей, каминов (изоляция дымоходов);
  • противопожарных системах водоснабжения;
  • системах подающих и отводящих трубопроводов с циркулирующей технологической жидкостью;
  • для защиты открытых рабочих органов машин и механизмов.

Процесс монтажа оцинкованной оболочки достаточно прост, не требует использования специального технологического оборудования и легко выполняется своими руками.

Непрофессионалы могут воспользоваться следующей пошаговой инструкцией изоляции отдельного участка в уже эксплуатируемой магистрали:

  • очистить от грязи поверхность требуемого отрезка трубопровода;
  • обезжирить его уайт — спиртом или растворителем;
  • нанести на поверхность рабочих труб антикоррозийное покрытие из битумного праймера;
  • удалить увлажнённые части ППУ изоляции на торцах соседних секций труб;
  • разогреть защитную оболочку в месте стыка до температуры около 80°С — на это место укладывается специальная адгезионная лента (битумно — резиновая МБР);
  • зафиксировать защитную оцинкованную оболочку на месте стыка, закрепив изделие специальными хомутами или манжетами;
  • просверлить несколько отверстий для заливки пенополиуретана;
  • смешать пенообразователь и залить его в подготовленные отверстия;
  • заделать отверстия герметизирующей лентой Абрис.

Главное условие — монтаж должен выполняться при температуре окружающей среды не ниже + 20°С и в сухую погоду.

В дождливую погоду работы следует прокладку сети проводить под навесом или в другом типе укрытия, в противном случае возможно проникновение влаги в виде конденсата или в виде осадков во внутренний слой изоляции.

Заключение

Использование оцинкованной изоляции позволит снизить количество аварий в системе теплоснабжения и водопроводе, повысит их надёжность. Первоначальные затраты на её установку с лихвой компенсируются за счёт экономии энергоресурсов на нагрев теплоносителя и расходов на восстановительные работы при разморозке наружных веток систем подачи холодной воды. Подписывайтесь на наш канал, делитесь со своими друзьями полезными идеями в социальных сетях и на страницах этого сайта.

Группа 15 Покрытие поверхности изоляции трубопроводов сталью оцинкованной

Как происходит окраска оцинковки?

Рассмотрим последовательность нанесения полимерного материала на оцинкованную поверхность. Порошковая окраска профнастила включает следующие этапы:

  1. Подготовка. Один из ключевых этапов, который впоследствии определяет долговечность, эстетичность и антикоррозийные свойства покрытия. Чтобы обеспечить надежное сцепление краски с металлом, с него предварительно удаляют все загрязнения, пыль, частички жира. Для этого используется механический (очистка шлифовальными дисками, щетками, протирание смоченной в растворителе тканью) или химический (нанесение кислот и щелочей) способ. Чтобы повысить адгезию с порошком, оцинкованную поверхность покрывают слоем фосфатов.
  2. Покраска оцинкованного листа. После ополаскивания и высушивания изделие заземляют и начинают покрывать электростатически заряженным порошком. Краска подается под давлением через отверстия питателя. Взвесь ложится равномерным слоем на металлическую поверхность. За счет разницы зарядов самого изделия и поступающего порошка происходит равномерная покраска профнастила — вне зависимости от формы изделия.
  3. Полимеризация. В специальной печи нанесенный порошок под воздействием высокой температуры сплавляется в прочную однородную пленку, устойчивую к перепадам температур и механическим повреждениям. У остывшего покрытия не бывает дефектов, присущих жидкой краске: потеков, кратеров и пр.
Читайте также  Правила сварки проводов

Использование труб с оцинкованным покрытием

Трубы с оцинкованной изоляцией широко применяются в жилищно-коммунальном хозяйстве (водоснабжение, водоотведение, теплоснабжение, канализация). Другие сферы применения – газодобывающая и нефтедобывающая промышленность, химическое производство.

Выполнение защиты с помощью оцинковки является оптимальным решением для продления службы трубопровода, особенно той его части, которая находится под землей, и ремонт участка затруднен или вообще не возможен. Покрытие же из оцинкованного металла выдерживает серьезные нагрузки, обеспечивая высокую прочность, прекрасно выдерживает перепады температур, неблагоприятные погодные условия. Изделие сохраняет свою структуру длительное время без трещин, вмятин и прочих дефектов.

Плюсы порошковой покраски

Порошковую окраску отличают следующие преимущества, которых нет у жидких материалов на основе растворителей:

  • Экологичность. В составе порошковой краски нет токсичных соединений, у нее практически отсутствует химический запах. Летучие вещества, которые выделяются в процессе полимеризации, не превышают предельно допустимой концентрации. Если в перечень требований к вашему производству включено соответствие экологическим нормам, данная технология — оптимальна. Технология окраски порошковым способом относится к экологически чистым.
  • Долговечность и ударопрочность. Материал не требует контроля вязкости и колеровки, поставляется в готовом виде. За счет пористости покрытие отличается износостойкостью, антикоррозийными свойствами, легко переносит воздействие окружающей среды, включая атмосферные осадки и перепады температуры (в диапазоне от -60 до +150 градусов). Кроме того, покраска оцинкованного листа обеспечивает электроизоляцию покрытия.
  • Экономичность. Технология минимизирует отходы. Когда происходит покраска оцинкованного профнастила, вещество практически полностью (порядка 95%) переносится на рабочую поверхность. Но даже если останется избыток материала, его можно будет использовать повторно. В связи с тем, что в составе нет растворителей, не нужно тратить время и средства на специальное выветривание после нанесения краски.

Кроме того, покраска профнастила порошковым способом делает покрытие более эстетичным. В отличие от покрытия жидким соединением, порошковый слой будет однотонным, без разводов, пузырей, отслаивающихся фрагментов, а значит, изделие дольше сохранит первоначальный привлекательный вид.

Свойства и технические характеристики покрытия

Ключевое техническое свойство стальных изоляционных кожухов – прочность и герметичность. Благодаря форме и специальным замковым элементам изделия после установки на трубу обеспечивают 100% защиту от проникновения влаги к утеплителю.

Рекомендуем ознакомиться: Полипропиленовые муфты для создания различных типов соединений в трубопроводах

Изоляционные кожухи имеют множество положительных свойств:

  • антикоррозионные свойства;
  • жесткость и устойчивость к давлению;
  • простота монтажа;
  • долговечность, длительный срок эксплуатации;
  • универсальность;
  • возможность использования в любых климатических условиях;
  • эстетичный и презентабельный внешний вид.

Установка фасонных изделий на изолируемый трубопровод с помощью специальных продольных и торцевых напусков позволяет получить максимально плотный стык, который исключает попадание воды внутрь. Благодаря верхнему цинковому покрытию кожух противостоит коррозионному разрушению.

Наличие ребер жесткости по периметру изделия исключает деформацию даже при постоянных статических и динамических нагрузках – давлении, ударах, вибрации. Сочетание прочности и стойкости к коррозии обеспечивает длительный срок службы изделий – от 12 лет и выше.

Внимание! В продажу фасонные изделия поставляются уже готовыми к монтажу, и инженерам не требуется выполнять дополнительные работы по обрезке фасок и другие манипуляции. Достаточно подобрать кожух в соответствии с диаметром и формой трубопровода и установить его с помощью комплектных крепежных элементов.

Стоимость покраски изделий из оцинкованного металла

Цена зависит от габаритов и конфигурации металлоизделия. В цену уже заложена стоимость вспомогательных услуг — погрузки-разгрузки, химической подготовки металла и упаковки готовой продукции в стрейч-пленку.

Объем заказа Стоимость порошковой покраски металла, в т.ч. НДС (20%), руб*
при окраске металла по шкале RAL при окраске краской АНТИК
краской Исполнителя краской Заказчика
14,5—100 м2 280.00 240.00 317.00
101—500 м2 268.00 230.00 303.00
501—1 000 м2 255.00 218.00 288.00
1 001—5 000 м2 245.00 206.00 274.00
5 001—10 000 м2 235.00 197.00 262.00
более 10 000 м2 225.00 190.00 250.00

Смотрите полный прайс-лист на услуги по порошковой окраске

Мы гарантируем качество порошковой покраски оцинкованной поверхности любой конфигурации. Благодаря опыту наших специалистов, современному оборудованию и качественным краскам вы получите металлоизделие с идеально ровным и долговечным покрытием нужного цвета.

Виды фасонных изделий

Изоляционные кожухи изготавливаются из листового проката горячекатаным способом. В зависимости от участка трубопровода, на котором будет установлены защитные элементы, металлу в процессе изготовления придают соответствующую форму. Согласно ей, защитные кожухи делятся на такие виды:

  • простые цилиндрические – имеют вид разомкнутого цилиндра с замковыми элементами;
  • устанавливаются на прямых участках трубопроводов по принципу скорлупы;
  • тройники – используются для защиты узлового участка сети, в который врезана отводящая труба;
  • отводы – изделия, предназначенные для защиты участка трубы, идущего под небольшим углом;
  • конусные кожухи – ставятся на оголовок трубы дымохода или вентиляционного отвода на крыше;
  • торцевые заглушки – используются для защиты тупиковых участков инженерных сетей;
  • цепеллиновые – применяются для изоляции емкостей и резервуаров;
  • разъемные короба – предназначены для защиты запорной арматуры, фланцевых и муфтовых соединений.

Рекомендуем ознакомиться: Использование краски для поверхности оцинкованных труб

Важно! Среди производителей не существует стандартных параметров для изготовления защитных кожухов. В основе большинства изделий лежит прочный листовой металл толщиной 0,3-55 мм. Наиболее популярны на рынке фасонные изделия длиной 1000,1200 и 1250 мм из оцинкованной стали. Можно встретить кожухи, окрашенные порошковой полимерной краской в любой цвет.

Отзывы

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Фактический адрес: Подробнее

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8.00 до 17.00 доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00 доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 без выходных с 8.00 до 22.00

выражает признательность ООО «Покрас.ру» за плодотворное сотруюничество. Мы верим в сохранение сложившихся деловых отношений, надеемся на дальшейшее взаимовыгодное сотрудничество. Желаем успешного развития и достижения новых вершин в бизнесе.

Free Style, Бондарков Н.А.

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Фактический адрес: Подробнее

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8.00 до 17.00 доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00 доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 без выходных с 8.00 до 22.00

ООО «Майбес РУС» выражает глубокую признательность и искреннюю благодарность ООО «ПОКРАС.РУ» за безукоризненную и своевременную покраску нашего оборудования. Благодаря грамотному подходу и слаженной работе коллектива ООО «ПОКРАС.РУ» наша компания успешно презентовала свое оборудование на 20-й Международной выставке Aqua-Therm Moscow 2021. Выражаем уверенность в сохранении сложившихся дружественных отношений и надеемся на дальнейшее взаимовыгодное и плодотворное сотрудничество.

Генеральный директор ООО «Майбес РУС», Халепа А.А.

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Фактический адрес: Подробнее

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8.00 до 17.00 доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00 доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 без выходных с 8.00 до 22.00

Арутюн Рафикович, и я лично выражаем Вам благодарность за высокое качество и оперативность выполнения работ по окраске наших изделий, выполненных по счёту №5008. Хотим поблагодарить специалиста порошковой окраски — Нику за внимательность и высочайшее мастерство, проявленное им при выполнении нашего заказа. Отдельная благодарность Василию Ивановичу за помощь и поддержку.

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Фактический адрес: Подробнее

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8.00 до 17.00 доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00 доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 без выходных с 8.00 до 22.00

красили недавно в NAYADA раму от ЛендРовера D2 очень понравилось, если будут скидки то на следующий год и свою покрашу

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: