Синие электроды для сварки

Сварочные электроды МР-3С (МР-3 синие) тип Э-46

Условное обозначение электродов —

Электроды МР-3С цена 3мм и 6мм 82,90 руб за кг

Электроды МР-3С цена 4мм и 5мм 80,30 руб за кг

ГОСТ 9467-75 / Э 46
ASME /AWS A5.1 / E6013

EN ISO 2560-A/ E 38 ZRB 1 2

Нормативно-техническая
документация: ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-002-58965179-2006

Сварочные электроды МР-3С предназначены для ручной дуговой сварки рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых, углеродистых и низколегированных сталей, с временным сопротивлением до 490 МПа. Сварка выполняется как на переменном, так и на постоянном токе обратной полярности, т.е. электрод положительный, а заготовка отрицательная, во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск.

Электроды для сварки МР-3С относятся к типу электродов с рутилово-основным покрытием . В основе применяется стержень из проволоки предназначенной для изготовления электродов, согласно ГОСТ 2246-70, с низким содержанием углерода, марок Св-08 или Св-08А. Покрытие МР-3С в основном состоит из рутилового концентрата (TiO2 — двуоксид титана), а также из карбонатов, алюмосиликатов, раскислителей и органической целлюлозы. ТiO2 достаточно стойкий оксид, он обеспечивает шлаковую защиту и требует меньшего количества «раскислителей» Mn и Si, что снижает токсичность сварочных аэрозолей. В результате сгорания органических соединений, образуется газовая оболочка (защита), предохраняющая металл шва от воздействия атмосферного кислорода и азота. При отрыве дуги в кратере электрода МР-3С образуется пленка, которая имеет высокое содержание ТiO2 и обладает проводимостью полупроводника. Это обеспечивает легкое повторное возбуждение дуги без необходимости соприкосновения стержня со свариваемым металлом при работе с короткими швами, требующими частого прерывания.

Характеристики электродов для сварки МР-3С

Благодаря уникальной рецептуре электроды для сварки МР-3С характеризуются следующими сварочно-технологическими свойствами и качеством металла шва:

1. универсальностью использования;

2. низкою токсичностью;

3. легким повторным возбуждением сварочной дуги;

4. плавным переходом шва к основному металлу, что исключает образование усталостных трещин при знакопеременных нагрузках;

5. сваркой с короткой или средней дугой,

6. нечувствительностью к изменению длинны дуги;

7. высокой ударной вязкостью;

8. увеличением временного сопротивления разрыву;

9. возможностью перекрытия средних и увеличенных зазоров;

10. высокой стойкостью к образованию пор, трещин и шлаковых включений;

11. устойчивым и более мягким горением дуги и малым разбрызгиванием;

12. допускается сварка рядовых конструкций с окисленной, влажной загрунтованной поверхностью;

13. переходом металла стержня в ванну малыми или средними каплями;

14. тонким рисунком шва;

15. высокой производительностью сварочных работ.

Основными отличительными особенностями электродов МР-3С являются их универсальность, высокие сварочно-технологические свойства и качество металла шва. Уникальная рецептура позволяет производить сварочные работы, как на профессиональном, так и на бытовом оборудовании, без особых требований к сварщику.

Применение сварочных электродов МР-3 С

Применяются электроды МР-3С в разных отраслях экономики, особенно в транспорте, промышленности и строительстве. В транспортной отрасли они используются в машиностроении, судостроении и ремонте, так как сварные соединения выдерживают агрессивные среды и вибрационные нагрузки . В нефтегазовой и химической промышленности при строении резервуаров и емкостей электроды МР3С востребованы, так как выполненные ими швы, выдерживают высокое давление . В жилищном, культурно-бытовом, дорожном, трубопроводном строительстве МР3С применяют для соединения ответственных конструкций из низкоуглеродистых, углеродистых и низколегированных сталей.

Электроды МР-3 С гарантируют качественные сварочные показатели при работе на профессиональном, и на бытовом оборудовании, как на инверторах, так и на трансформаторных полуавтоматах.

Допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием электродов не более 0,8%. В случае повышения влажности перед использованием прокалить при температуре 150-160 °С в течение 30 минут.

Качество электродов МР-3 синие

Качество МР-3 синие отвечает требованиям российских стандартов, согласно ГОСТ 9467-75, электроды соответствуют типу Э46, где: 46 – временное сопротивление разрыву в кгс/мм2.

Согласно американских стандартов сварки American Welding Society (AWS- Американское общество по сварке), электроды МР-3 синие соответствуют типу E6013.

В соответствии со стандартом международной организации по стандартизации EN ISO 2560-A, сварочные электроды МР-3 синие классифицируются как E 38 ZRB 1 2 , при этом: индекс E — электрод покрытый; индекс 38 — указывает на прочностные и пластические характеристики наплавленного металла; Z – указывает на то, что нет регламента для температур, при которых гарантируется работа удара KV не менее 47 Дж.; R B – рутилово-основной вид покрытия; 1 — коэффициент наплавки Кс≤105% (отношение веса наплавленного металла к весу израсходованного стержня), на постоянном и переменном токе, полярность обратная; 2 – все положения швов при сварке, кроме вертикального сверху вниз (PA, PB, PC, PE, PF). Кроме этого в ISO 2560-A используются дополнительные индексы, являющиеся факультативными .

Качество универсальных электродов МР-3 синие соответствует требованиям НТД: ТУ 1272-002-58965179-2006, ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75, а также подтверждается следующими сертификатами, свидетельствами и аттестатами:

1. Сертификат Соответствия ГОСТ-Р;

2. Санитарно-эпидемиологическое заключение;

3. Свидетельство об одобрении сварочных материалов Российский Морской Регистр Судоходства;

4. Сертификат об одобрении типового изделия Российский Речной Регистр.

5. Аттестат Национальное Агентство Контроля и Сварки (НАКС) на соответствие требованиям РД 03-613-03, для группы технических устройств используемых на опасных производственных объектах:

· ГДО – Оборудование, используемое в горнодобывающей отрасли;

· ГО – Оборудование, используемое в газовой отрасли;

· КО – Котельное оборудование;

· МО – Оборудование, используемое в металлургической отрасли;

· НГДО – Нефтегазодобывающее оборудование;

· ОТОГ – Оборудование для транспортировки опасных грузов;

· ОХНВП – Оборудование, используемое в химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных предприятиях;

· ПТО – Подъемно- транспортное оборудование;

· СК – Строительные конструкции.

Зарубежными аналогами марки MP -3 S являются шведские ESAB ОК 46.00, турецкие Askaynak AS R-146, австрийские B Ö HLER FOX SPE , американские Lincoln Electric Fleetweld 37, и многие другие марки, производители которых в меньшей мере представлены на российском рынке.

Производство электродов МР-3 С

В 60-х годах ХХ века в СССР появились электроды с рутиловым покрытием, содержание которого начало занимать значительную часть. Разработка и применение их задерживалось долгое время в связи с недостатком дешевого рутилового концентрата. Первыми марками с содержанием рутила были АНО-1, АНО-3 ОЗС-3, ОЗС-4 и МР-1. За разработку низкотоксичных электродов, совершивших прорыв в улучшении гигиенических и сварочно-технологических характеристик, в 1971г. была присуждена государственная премия руководителю работы Игорю Константиновичу Походне, и ряду сотрудников проводивших совместную работу.

Производство сварочных электродов МР-3 в России было начато в 70-х годах XX века, после изобретения уникальной рецептуры, о чем было заявлено в 1973г. и опубликовано в 1974г. — авторское свидетельство. Впоследствии для предания отличительных свойств в обмазку электродов начали добавлять синий пигмент. Электродам с синим покрытием присвоили название — МР-3С (или МР-3 Синие). В настоящее время эти электроды продолжают составлять значительную часть промышленного производства электродов в нашей стране.

Обозначение марки МР-3 С отражает специфику данных электродов. Расшифровка МР-3 С показывает область их применения:

Читайте также  Стабилизатор сварочной дуги

Изготовление электродов МР-3 синие выполняется в соответствии с разработанной технической документацией, методом опрессовки обмазочной смесью стальных стержней, с последующей обработкой и упаковкой.

Электроды синие в Москве

  • Электроды, проволока, прутки для сварки
  • Электроды для сварки

Электроды МР-3 Ф2.0мм (1кг)

Электроды МР-3 Ф3.0мм (5кг)

Электроды для ручной дуговой сварки TIGARBO МР-3С 3мм 5кг

Электроды сварочные МР-3С ( d=3,0 мм ) «синие» ( 3 кг ) сзсм

Электроды для ручной дуговой сварки СпецЭлектрод МР-3C 2.5мм 1кг

Электрод для ручной дуговой сварки ЛЭЗ МР-3С 3мм

Электроды для ручной дуговой сварки ЛЭЗ МР-3С 2.5мм 1кг

Электрод для аргонодуговой сварки БАРС WL-20-175 2.4мм

Электроды для ручной дуговой сварки ЛЭЗ МР-3С 5мм 5кг

Электроды для ручной дуговой сварки ESAB ОЗС-12 2.5мм 5кг

Электроды для ручной дуговой сварки СпецЭлектрод МР-3C 5мм 5кг

Электроды для ручной дуговой сварки Fubag FB3 2.5мм 0.9кг

Электрод для аргонодуговой сварки БАРС WL-20-175 2мм

Электроды для ручной дуговой сварки ESAB МР-3 5мм 6.5кг

Электроды Inforce 11-05-18

Электрод вольфрамовый WL-20 Ø2,0 (синий) AC/DC

Электроды для ручной дуговой сварки СпецЭлектрод МР-3C 2мм 1кг

Электроды сварочные МР-3С 4,0мм синяя обмазка ГОСТ 9466-75

Электроды для ручной дуговой сварки ESAB AlSi51 3.2мм 2кг

Электроды для аргонодуговой сварки ТСС WL20 2.4мм

Электроды для ручной дуговой сварки СЗСМ ЦЛ-11 2мм 1кг

Электроды для ручной дуговой сварки ESAB УОНИИ 13/55 2мм 3.5кг

Электроды Спецэлектрод МР-3 ф 2,0 мм (1кг)

Электроды для ручной дуговой сварки СпецЭлектрод АНО-21 3мм 1кг

Электроды для ручной дуговой сварки Fubag FB46 3мм 5кг

Электроды для ручной дуговой сварки РУСЭЛКОМ Z208 3.2мм 5кг

Электроды для ручной дуговой сварки ESAB УОНИИ 13/55 3мм 4.5кг

Электроды для ручной дуговой сварки TIGARBO МР-3С 5мм 5кг

Вольфрамовый электрод ᴓ1,0мм WL20 (синий)

Электроды для ручной дуговой сварки TIGARBO МР-3С 2.5мм 1кг

Электроды сварочные МР-3С ( d=3,0 мм ) «синие» ( 1 кг ) сзсм

Электроды для ручной дуговой сварки Магнитогорский электродный завод МР-3 ЛЮКС 3мм 1кг

Электрод для ручной дуговой сварки Welding Alloys Alutek 5S 3.2мм

Электроды для ручной дуговой сварки TIGARBO МР-3С 4мм 5кг

Электроды для ручной дуговой сварки ESAB МР-3 2мм 4кг

Сварочные электроды ЛЭЗ МР-3 D-5 мм, (вес упаковки 5 кг)

Электроды для ручной дуговой сварки ЛЭЗ МР-3С 5мм 1кг

Электроды для ручной дуговой сварки PlasmaTec Арсенал МР-3 3мм 2.5кг

Характеристики электродов МР-3С, особенности работы

Электродами марки МР 3С сваривают низколегированные и среднеуглеродистые стали на любых токах. Отличаются способностью соединять ржавые и сырые детали. Узнайте их технические характеристики и условия использования.

Сварка рутиловыми электродами МР-3С протекает легко. Многие новички ощущают себя специалистами, пока не перейдут на другие марки с более сложными параметрами работы. МР имеют свои особенности. Сварочные характеристики, в основном, положительные. Достоинством является способность накладывать шов по ржавчине и соединять сырые детали.

Электроды марки МР-3 являются основными при сваривании трубопроводов, строительных и других ответственных конструкций при любых погодных условиях. Основное назначение электродов с рутиловым покрытием марки 3С – соединение свариванием проката и деталей из среднеуглеродистых сталей.

Технические характеристики электродов МР-3С

В продаже наибольшее количество электродов ЛЭЗ МР-3С Лосиноостровского электродного завода. Они выпускаются диаметром 3–6 мм по ГОСТ-9466, имеют покрытие синего цвета, относятся к группе Э-46. Стержень сделан из низкоуглеродистой стали типа СВ–08 с добавлением легирующих элементов:

  • марганца;
  • кремния;
  • никеля;
  • меди;
  • хрома.

Покрытие рутиловое – диоксид титана со специальными добавками.

  • высокая вязкость;
  • не образуются трещины;
  • много шлака покрывает остывающий стык.

Скорость работы высокая. Электрод может касаться свариваемой стали и плавить короткой дугой на расстоянии.

Кроме Лосиного острова, электроды марки МР-3С выпускаются в Подмосковье, Костромской области, Санкт-Петербурге, Шадринске и Сызрани. Зарубежные аналоги производятся в Кливленде (США).

  • минимальная толщина свариваемого листа – 3 мм, максимальная – 20 мм;
  • предназначены для среднеуглеродистых и низколегированных сталей;
  • оптимальное содержание углерода в свариваемой стали – 0,25% (Ст-25, Ст-3);
  • работают на переменном и постоянном токе;
  • дуга легко зажигается постукиванием;
  • дуга держится при малых напряжениях;
  • расход на 1 кг шва – 1,7 кг проволоки;
  • на минимальном токе обратной полярности сварка производится по зазорам.

Сопротивление шва на разрыв в пределах 490 МПа. Хорошо расплавляются кромки свариваемого металла. Работа возможна во всех положениях. Исключение составляет вертикаль сверху. Много шлака затекает перед плавильной ванной, ухудшает горение дуги и попадает в шов.

Прокаливание перед использованием – от 2 часов при температуре 150–180 °C. У сырых прутков разрушается и отпадает обмазка.

Особенности применения

  1. Зажигается дуга у левого края стыка.
  2. Проводится электрод слева направо.
  3. Отрывается и переносится налево.

Варить следует очень быстро, чтобы шов не успевал остыть.

Шлака образуется много, он полностью покрывает ванну и шов по всей ширине. Температура плавления обмазки значительно выше, чем у свариваемой стали. Поэтому он всплывает и легко отделяется после остывания даже в многопроходных швах. Темп сварки должен быть высоким, чтобы металл и шлак не успевали застыть.

При работе на постоянном токе с МР электродами предпочтительна обратная полярность.

Особенности использования электродов МР-3 прежде всего в том, что можно сваривать незачищенные кромки деталей. Окалина, пыль и влага не влияют на качество шва. Они испаряются в процессе плавления стали и соединяются со шлаком. Шов получается с высокими техническими характеристиками:

  • ударная вязкость – около 8 кгс·м/см²;
  • удлинение – 17–19%;
  • сопротивление разрыву – до 46 кгс/мм².

Сила тока выбирается по диаметру электрода. Для МР 3 мм достаточно 100–140 А, наибольшие (6 мм) требуют устанавливать ток от 300 А.

Разбрызгивание металла при сварке электродами марки МР малое. Шлак ложится равномерно и легко отбивается.

В процессе сварки электрод марки МР надо держать под углом примерно 45°. Во время плавления диоксида титана образуется много шлака. При прямом положении электрода он попадает в плавильную ванну и остается в шве, образуя шлаковые раковины. Движения дуги должны быть быстрыми, слева направо, от одного края к другому.

Преимущества и недостатки

К положительным характеристикам относятся:

  • легкое воспламенение дуги;
  • ее высокое постоянство;
  • шов получается ровный, без стыков;
  • соединение прочное, с высокими техническими характеристиками;
  • МР-3С одинаково хорошо прихватывать и варить;
  • обмазка не выделяет вредных веществ;
  • рутиловое покрытие надежно защищает шов от окисления и попадания в него шлака;
  • шлак легко удаляется;
  • разбрызгивание металла минимальное;
  • высокая производительность проводимых работ;
  • нет ярко выраженных переходных зон между металлом детали и шва.

Электродами легко варить без специального образования, имея только навыки работы с электродами.

К недостаткам относятся высокая стоимость и большой расход сварочного материала, невозможность варить вертикаль сверху вниз. Для работы необходимо иметь навыки и опыт, чтобы быстро накладывать прерывистые швы дугой.

Читайте также  Выбор режима сварки при ручной электродуговой сварке

Электрод должен находиться под острым углом к поверхности детали. При стандартном положении 90° образуется много шлака, который попадает в шов.

Неправильная установка силы тока приводит к образованию пор. После работы с электродами марки МР сложно переходить на другие, более распространенные, типа УОНИ.

Поделитесь своим опытом работы с данными электродами в комментариях к данной статье.

Вольфрамовые электроды ГК СММ ™

Вольфрамовые электроды — незаменимый элемент для сварки, применяемый во время обработки металлов с целью получения деталей и изделий простых и сложных форм, характеризующихся высокой надежностью, прочностью и устойчивостью к коррозии.

Сам вольфрам относится к числу тугоплавких металлов, имеет температуры: плавления — 3410˚С и кипения — 10220˚С.

А потому остается твердым даже при достаточно высоких температурах, что позволяет использовать его для производства неплавящихся электродов, которые, в свою очередь, применяется при сварке высоколегированной и нержавеющей стали, жаропрочных сплавов и цветного металла.

Позволяет создавать прочный сварочный шов даже между деталями с разным химическим составом.

Для производства электродов используются исключительно чистый вольфрам и ряд специальных добавок (обычно оксиды, диоксиды и триоксиды различных редкоземельных металлов).

Исходя из содержания легирующих элементов и согласно международным стандартам, была введена в эксплуатацию специальная маркировка, где каждая марка различается соответствующей аббревиатурой и цветом.

Вольфрамовые электроды по ISO 6848:2015 (аналог ГОСТ ISO 6848-2020)

  • Переменные (предназначены для сварки на переменном токе). К ним относятся цирконированный (WZ-8) и чистый вольфрамовый электрод (WP), которые предназначаются для обработки Al, Mg и их сплавов. При этом первый имеет белый цветовой код, а второй — зеленый.
  • Постоянные: торированный (WT-20), цветовой код — красный и итрированный (WY-20) — темно-синий. Подходят для углеродистых и низколегированных сталей, являются электродами по нержавейке, а также применяются для обработки меди и титана вместе с их сплавами.
  • Универсальные (сварка переменным и постоянным током) электроды для сварки: лантанированные (WL-15, WL-20) и цериевый (WC-20). Характеризуются, соответственно, цветами: золотой, синий и серый. Могут использоваться для большинства сталей и сплавов.

Вольфрамовые электроды по ГОСТ 23949-80

  • Вольфрамовые электроды ЭВЧ – чистый вольфрам
  • Вольфрамовые электроды ЭВЛэлектроды лантановые
  • Вольфрамовые электроды ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВИ-3 – универсальные иттрированные электроды
  • Вольфрамовые электроды ЭВT-15 – электроды ториевые

Таблица соответствия отечественных и импортных вольфрамовых электродов

Импортные по ISO 6848:2015 (ГОСТ ISO 6848-2020) Отечественные по ТУ и ГОСТ Импортные по AWS A5.12
WP ГОСТ 23949-80 ЭВЧ, ТУ 48-19-527-83 ЭВЧ EWP
WL-15 ГОСТ 23949-80 ЭВЛ, ТУ 48-19-27-91 ВЛ EWLa-1.5
WL-20, WR-2* ТУ 48-19-527-83, ЭВЛ-2 EWLa-2
WT-20 ГОСТ 23949-80 ЭВТ-15, 11Я10-021-056-98 ВТ-20 EWTh-2
WC-20 аналогов нет EWCe-2
WY-20 ГОСТ 23949-80 ЭВИ-1, ТУ 48-19-221-83 СВИ-1 EWYt-2
WZ-8 аналогов нет EWZr-8
WS-2,WGLa-15 и E3 ®* аналогов нет аналогов нет

* Марки WR-2, WS-2, WGLa-15 и E3 ®* отсутствуют в перечне типов вольфрамовых электродов стандарта ISO 6848:2015, но при этом данные электроды произведены в строгом следовании нормам данного стандарта.

Пример условного обозначения электрода марки ЭВЛ диаметром 3,0 мм длиной 175 мм: электрод вольфрамовый ЭВЛ-Ø 3-175 – ГОСТ 23949-80 .

Мы предлагаем Вам купить оптом и в розницу вольфрамовые электроды, обладающие высокой эксплуатационной стойкостью и повышенной термостабильностью, применяемые для различных производственных целей.

Наши вольфрамовые электроды произведены в соответствии со всеми требованиями зарубежного (ISO 6848:2015) и отечественных стандартов — ГОСТ 23949-80 и ГОСТ ISO 6848-2020 .

Наша продукция отличается безупречной репутацией и конкурирует с отечественными и зарубежными производителями, а их цена — с китайской (считающейся на рынке самой низкой).

Мы единственные производители вольфрамовых электродов на территории Российской Федерации, имеющим свидетельство НАКС.

Кроме того, мы всегда можем изготовить вольфрамовые электроды на заказ, исходя из Ваших параметров и предоставленных нам чертежей.

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки

Аргонная сварка – это современная сварка с применением неплавящегося электрода из вольфрама, в среде инертного газа. Такая сварка ограждает металл от взаимодействия с кислородной средой, вызывающей его окисление и азотирование. В виде защиты чаще всего при работе применяется инертный газ аргон, но возможно использование азота, гелия и различных газовых смесей. В TIG сварке, Ar (аргон) имеет повсеместное применение, а вот He (гелий) используют в редких случаях, для решения определённых производственных задач.

Постоянное применение в данной сварке имеют газовые составляющие. И действительно, аргон не образует с атмосферой взрывоопасной смеси. Он немного тяжелее чем воздух и более практичен при сварке, чем гелий. Но сама дуга при применении гелия имеет в 1,5–2 раза больше энергии, чем при использовании того же аргона. Повсеместное применение при проведении сварочных работ имеет смесь с такими составляющими: 35–40% чистого аргона плюс 60–65% чистого гелия. Аргон полностью стабилизирует дугу, а гелий качественно сплавляет металл.

У аргонодуговой сварки всего два международных названия. TIG – сварка неплавящимися специальными электродами из вольфрама в среде инертного газа. MIG/MAG – сварка самой электродной проволокой непосредственно в среде инертного аргона или даже
углекислого газа.

Маркировка вольфрамовых электродов

В аргонодуговой сварке используют вольфрамовые электроды. Использование вольфрама в этом случае оправдано, так как он тугоплавкий – способен выдерживать высокие температуры не плавясь.

В настоящий период времени наша промышленность выпускает электроды длиной 175 мм и такими диаметрами: 1 мм; 1,6 мм; 2 мм; 2,4 мм; 3,2 мм; 4 мм. Разница между размерами обусловлена необходимостью работы при определённых диапазонах сварочных токов:

  • 1 мм – до 50 А;
  • 1,6 мм – до 100 А;
  • 2 / 2,4 мм – до 200 А;
  • 3,2 мм – до 300 А;
  • 4 мм – свыше 300 А.

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки производятся из чистого вольфрама, а также тарированного и лантанированного, что способствуют повышению качества и стабильности сварочной дуги. Марка электродов квалифицируется от процентного содержания примесей и добавок. В настоящее время существует всего три категории вольфрамовых сварочных электродов:

  • постоянного тока (WY, WT);
  • переменного тока (WZ, WP);
  • универсальные (WL, WC).

Расход количества электродов при использовании аргонной сварки зависит от типа самой сварки, диаметра применяемого прутка, вида тока и ещё ряда дополнительных показателей.

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки имеют следующую маркировку, обозначенную цветовыми кодами:
WP (зелёный): электроды состоят из чистого вольфрама, используются для сварки таких металлов, как магний, алюминий и их разнообразных сплавов. Ток переменный, на постоянном не применяются, так как заточить их гораздо сложнее, чем другие.
WZ (белый): состав этих электродов включает оксид циркония. Дуга при сварке имеет высокую стабильность. Применяются при сварке бронзы, алюминия, никеля, а так же их сплавов.
WT (красный): в качестве добавки к основным химическим элементам используется оксид тория. Эта марка электродов имеет широкое применение, но необходимо помнить, что торий является низкорадиоактивным металлом. При использовании аргонной сварки необходимо соблюдать дополнительные требования безопасности. Помещение должно быть оснащено системой вентиляции. Данные электроды необходимы при сварке деталей из нержавеющей стали, тантала, молибдена.
WY (тёмно-синий): применяются в особых случаях для сварки ответственных, сложных соединений в конструкциях как из углеродистых сталей, так и из низколегированных. Необходим также при сварке нержавеющих сталей и титана.
WL (золотистый): эти электроды универсального действия. Ими осуществляется сварка самых разных составов сталей и сплавов. Неоходимы для переменного и постоянного тока.
WC (серый): также универсальный электрод для аргонной сварки как на переменном, так и на постоянном видах электрического тока. В качестве добавки служит оксид церия.

Читайте также  Технология сварки труб пнд для холодного водоснабжения

Заточка вольфрамовых электродов

Перед сваркой на постоянном токе вольфрамовые электроды необходимо заточить. Угол и направление заточки важно скорректировать так, чтобы кончик электрода стал очень острым. Это необходимо для того, чтобы сварочная дуга была полностью сфокусирована на малом диаметре сварочной ванны.
Сварочная ванна – это объём полностью расплавленного металла, образовавшегося при сварке плавлением при высоких температурах. Образование такой сварочной ванны – главный этап получения неразъёмных соединений при сварке плавлением, так как от формы и размеров ванны зависят геометрические размеры швов. Если электрод не будет заточен, то размер дуги будет слишком большим в диаметре и тепловложение окажется недостаточным.
Для сварки металлов на переменном токе электрод тоже нужно заточить. Но в этом случае кончик электрода должен быть немного притуплен. При сварке на переменном токе вольфрамовый электрод сильнее греется и немного подплавляется, что и требуется для получения более рассеянной дуги. Чтобы электрод держал форму, нужно правильно подбирать диаметр электрода в зависимости от диаметра сварочных швов.

Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (tig)

При сварке неплавящимся электродом обязательно используют сварочный осциллятор. Так как из-за тугоплавкости вольфрама, плавление которого происходит при температуре около 5000 °C, сам электрод практически не сгорает. В связи с этим образование газов, ведущих к ионизации и зажиганию дуги не происходит. Кроме осциллятора, для образования сварочного шва применяют присадочный материал.

Аргонодуговая сварка плавящимся электродом

Электродом в данном случае является стержень из металла. Он покрыт слоем рутила. Сварочная дуга зажигается из-за паров расплавленного металла, которые в аргоне дают ионизацию. Осциллятор в данном случае не применяется.

Цены на электроды этих категорий зависят не только от страны-производителя, но и от ценовой политики предприятий их выпускающих. В настоящее время вольфрамовые электроды имеют такую стоимость:

  • электроды марки WP – от 3657 руб/кг;
  • электроды марки WZ – от 5000 руб/кг;
  • электроды марки WT – от 5000 руб/кг;
  • электроды марки WY – от 5000 руб/кг;
  • электроды марки WL – от 5000 руб/кг;
  • электроды марки WC – от 4730 руб/кг.

Применение вольфрамовых электродов

Аргонную сварку применяют в самых разных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Возможность аппаратом TIG ac/dc соединить различные углеродистые, нержавеющие, конструкционные стали, а также современные сплавы металлов, характеризует эту технологию как самую востребованную в производстве на данный момент. Аэрокосмическая отрасль, как правило, является основным пользователем данного типа сварки.

В промышленности tig-сварку используют для соединения деталей различных конфигураций. Аргонную сварку применяют для создания переходов между трубами различного диаметра. Сварочные швы алюминия после tig-сварки не образовывают трещин, имеют химическую целостность металла, что позволяет использовать этот режим сварки для герметизации ёмкостей с ядерными отходами в связи с их утилизацией.

В связи с простой технологией аргонной сварки алюминия, её можно применить в быту, используя домашние инверторы TIG ac/dc. В бытовых условиях возможно организовать даже сварочный процесс нержавейки. Надёжность получаемого шва не вызывает сомнений, так как сварочный шов являет собой единое целое со свариваемым металлом. Современные технологии сварочных работ ставят аргонодуговую сварку с применением вольфрамовых электродов на одно из первых мест в мире по качеству производимых работ.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: