Шлифовка нержавейки после сварки

Как своими силами отполировать (отшлифовать) нержавеющую сталь после сварки

Большое количество начинающих сварщиков удивленны фактом появления ржавчины на поверхности нержавейки. Ведь, казалось бы, это невозможно. Само название «нержавейка» говорит, что нержавеющая сталь не меняет своих свойств по истечению времени.

Но причина вовсе не в характеристиках материала, а в нарушениях правил обработки — в отсутствии шлифовки в частности. Или вообще в отсутствии обработки шва после сваривания.

На небольших заводах зачастую принимают на работу неопытных сотрудников, которые не знаю всех нюансов роботы с разными материалами.

Пропуска подготовительный или завершающий этап работы с нержавеющей сталью, в результате мы получаем некачественный товар. На небольших предприятиях качество продукции не контролируется должным образом.

Тогда на рынок попадет товар с необработанными швами. Это приводит к последующей коррозии материала. Да, эти вопросы не возникают на крупных предприятиях. Но в небольшом цеху встречается. Поэтому сразу уточним все этапы шлифовки.

  • Шлифование
  • Основные моменты шлифования
  • Обработка нержавейки
  • Подводим итоги

Шлифование

Один из главных способов обработки швов после сваривания – это шлифовка. На фото снизу вы можете наблюдать разницу до и после процедуры.

После шлифования нержавеющая сталь выглядит на много аккуратнее. Она приобрела блеск, ухоженный вид. Металл становиться намного прочнее и качественней.

Существует два основных вида шлифовки: современный и классический. У каждого есть свои плюсы и минусы. Одни ускоряют процесс работы. Другие делают швы прочнее. Всю необходимую информацию про каждый метод вы сможете найти в этой статье.

Напильник, наждачная бумага или любой другой инструмент для шлифовки – это главное, что нам нужно, вне зависимости от способа шлифования.

Мы можем использовать и собственные силы или воспользоваться шлифовальной машинкой. С последней работать быстрее, удобнее, но на дому для шлифовки можно просто использовать наждачную бумагу плюс собственные руки.

Шлифование проводиться в два этапа. При первом подходе проводится грубая шлифовка, когда поверхность нужно сделать максимально ровной, без явных неровностей.

Если работать с аппаратом для шлифования, то нужно использовать диск, проработав все швы. Это в общем, а далее мы детально разберем весь процесс поэтапно.

Основные моменты шлифования

Для начала предлагаем уточнить, как проходит шлифование швов нержавеющей стали. Первое, обратите внимание на правила техники безопасной работы.

Использование специальной защитной маски, спецодежды и сварочных очков предотвратят попадания грязи и пыли в нос и глаза.

Если необходимо избавится от царапин большой глубины или явных неровностей, стоит применить шлифовальные головки с абразивными лентами.

Подбирая нужную ширину ленты, ориентируясь на поверхности, с которой мы работаем. Чем больше объем поверхности изделия, тем используемая лента должна быть шире.

Как было сказано ранее, нержавеющая сталь необходимо обрабатывать в несколько подходов.

Минимум делается два прохода, но на больших предприятиях делают и четыре и пять проходов шлифовки, чтобы увеличить качество исходного товара. Здесь вам помогут профессиональные инструменты.

Далее речь пойдет про абразивные шлифовальные ленты. Они бывают на основе из ткани или бумаги. Опираясь на качество самой стали, подбираем зернистость ленты, поскольку какой-то единой правильной и универсальной рекомендации по выбору нет.

Существуют также водостойкая модификация ленты. Она применяется при мокром шлифовании швов.

Хорошо будет иметь для работы болгарку и столярный клей. С помощью первой можно удалить наплывы, которые возникают после сварки, а с помощью второго укрепить и выровнять. Его наносят на шов и обрабатывают абразивной лентой.

Далее необходимо еще несколько раз отшлифовать поверхность. Ее нужно тщательно чистить от металлической пыли и остатков клея после каждого этапа шлифования. В результате чего, у вас будет блестящее, ровное изделие, без царапин и дефектов.

Далее нам понадобятся паста для шлифования и шлифовальный круг, который изготовлен из мягкого материала. Лучше всего подойдет войлок. Качество пасти не столь важное, ее даже можно изготовить собственными руками по указаниям с интернета.

Обработка нержавейки

Травление – это один из самых популярных способов обработки швов нержавеющей стали. Здесь применяют соляную, серную или азотную кислоты. Для комфорта берите кислоту в форме спрея или пасты, ведь в жидком варианте не столь удобно.

Для травления мы практикуем использование густой пасты, нанося ее густым слоем специальной кистью.

Обязательно проветривайте помещение, в котором работаете с кислотами, поскольку они имеют очень специфический запах и негативно влияют на дыхательные пути человека.

Используя жидкую кислоту необходимо строго соблюдать правила безопасности. Первым этапом нужно промыть поверхность детали под водой, далее положить деталь в емкость с кислотой.

Потом опять промойте деталь. Ознакомившись с инструкцией кислоты, вы сможете детально узнать необходимое время погружения детали.

Опять обращаем ваше внимания на правила безопасности. Ни в коем случаи не пренебрегайте защитными маской и костюмом. Поясню почему. Нержавеющий металл, при работе с кислотами, выделяет пар.

Он несет огромную опасность для кожи и дыхательных путей человека!

Электролитический метод- это еще один способ для травления швов на нержавейке. В контейнер с жидкой кислотой помещаем, предварительно промытую, деталь и подключаем источник тока, который может быть постоянным или переменным.

Еще может быть полезным пассиватор. Это вещество, владеет особыми характеристики. Оно вводит нержавеющую сталь в пассивное состояние.

С помощью пассиватора вы не дорого можете очистить швы. Как и с кислотой, вы наносите его прямо на швы или же окунаете деталь в емкость.

Подводим итоги

Сейчас вы знаете все основные моменты, как очистить нержавеющую сталь после проведения сварки и отшлифовать ее до идеального, ровного состояния.

Это все отличает профессионала от новичка. Эксперт своего дела смотрит комплексно на весь обьем работы, в то время как новичок обращает внимание только на создание шва, забывая про все этапы работы.

Делитесь в комментариях собственным опытом шлифования, он очень важен для начинающих сварщиков. Как вы обрабатываете швы после сварки? Как подготавливаете нержавеющую сталь? Ждем ваших ответов. Успехов Вам в начинаниях!

Шлифовка нержавейки после сварки своими руками

Многих новичков удивляет, что со временем на поверхности нержавеющей стали начинают появляться следы коррозии. Как так, ведь по всем параметрам нержавейка должна служить долго, не меняя своих эксплуатационных характеристик? Все дело не в стали, как таковой, а в том, что ее неправильно обработали, либо не обрабатывали вовсе.

На маленьких производствах часто берут на работу неквалифицированных сварщиков, которые не знают элементарных методов обработка шва. А из-за отсутствия контроля качества (даже визуального) в продажу поступает некачественная продукция, которая с виду может ничем не отличаться от других изделий, разве что шов будет виден. Конечно, эти проблемы не встречаются на крупном производстве, но все же важно знать, что такое шлифовка (она же полировка) и травление сварных швов нержавейки.

Шлифовка

Шлифовка, она же полировка нержавейки после сварки — один из основных методов обработки шва. На картинке ниже вы можете видеть результат до и после шлифовки. Согласитесь, после шлифовки металл стал выглядеть гораздо привлекательнее. Он приобрел законченный вид, а его зеркальный блеск кажется чем-то само-собой разумеющимся. Помимо эстетических качеств полированная нержавейка становится прочнее и долговечнее, увеличивается ее срок службы.

Существует множество способов полировки: от классических до современных. Каждый имеет свои достоинства и недостатки. Какие-то позволяют получить лучшее качество, а какие-то ускоряют процесс. В рамках этой статьи мы не будем подробно разбирать каждый метод полировки, поскольку все они применимы в разных случаях. Расскажем лишь основы.

Вне зависимости от метода, который вы будете использовать, полировка — это всегда использование некого инструмента в связке со шлифовальным кругом, наждачной бумагой, шлифовальным диском или напильником. В качества инструмента может выступать шлифмашинка или ваши собственные руки. Со шлифмашинкой работать удобнее и быстрее, но для обработки в домашних условиях можно просто взять в руки наждачку и отполировать поверхность.

Читайте также  Инверторная сварка что это такое?

В любом случае полировка проводится в два прохода. При первом проходе выполняется так называемая грубая полировка, когда поверхность шва нужно сделать наиболее однородной и ровной. Если используете шлифмашинку, то наденьте на нее диск и тщательно отшлифуйте поверхность. Это общие рекомендации, далее мы более подробно разберем процесс шлифовки.

Особенности шлифовки

Давайте подробнее разберем, как проводится шлифовка швов, поскольку это довольно обширная тема, в ней есть свои нюансы. Для начала не забудьте о технике безопасности, наденьте защитную одежду, очки и маску, чтобы металлическая пыль не попала в глаза и дыхательные пути.

Также учтите, что шлифовка нужна не всегда. Если на поверхности металла есть видимые дефекты (например, царапины) или шов недостаточно эстетичный, тогда можно шлифовать. А если с виду все хорошо, то не нужно тратить время на дополнительную полировку.

Чтобы убрать глубокие царапины или любые другие подобные дефекты используйте шлифовальные головки с абразивными лентами. Ширина ленты подбирается исходя из площади металла, который нужно обработать. Чем больше деталь, тем шире лента.

Как мы говорили выше, сталь нужно шлифовать в несколько проходов. Два прохода — это минимум. Зачастую на крупном производстве со строгим контролем качества шлифуют и в четыре, и в пять заходов. В любом случае, вашу работу ускорят профессиональные инструменты и сноровка.

Теперь немного поговорим про абразивные ленты. У них может быть бумажная или тканевая основа, тканевая лучше. Зернистость может быть разной, здесь нет единой рекомендации, нужно учитывать особенности самого металла. Иногда есть необходимости в мокрой шлифовке, в таких случаях применяются водостойкие ленты.

Также для профессиональной шлифовки вам понадобится болгарка. С ее помощью вы удалите наплывы со сварного соединения, если это необходимо. Неплохо иметь под рукой столярный клей. Его можно нанести на поверхность шва и сверху пройтись абразивной лентой.

После этого нужно еще пару раз отшлифовать поверхность. И после каждой шлифовки обязательно очищайте поверхность металла от остатков клея и металлической пыли. В конечном итоге вы должны получить идеально ровную, блестящую поверхность. Постарайтесь, чтобы не оставалось никаких шероховатых участков.

Теперь можно нанести на металл полировочную пасту и пройтись мягким шлифовальным кругом. Круг может быть изготовлен из войлока, это один из лучших материалов для качественной полировки. Состав пасты не так важен. Если вы выполняете полировку впервые, то сгодится и недорогая паста. Кстати, полировочную пасту можно сделать своими руками. В интернете полно инструкций.

Обработка нержавеющей стали

Самый распространенный метод обработки шва — травление. Чтобы выполнить травление можно использовать серную или соляную кислоту. Иногда используется азотная кислота. При этом не обязательно использовать кислоту в жидком виде, можно приобрести пасту или спрей, что достаточно удобно. В нашей практике чаще всего используется густая паста для травления, мы наносим ее толстым слоем на шов с помощью кисти. В цеху должна быть хорошая вентиляция, потому что зачастую пасты имеют очень неприятный запах.

Если вы будете использовать жидкую кислоту, то здесь нужно внимательно соблюдать технику безопасности и не нарушать технологию травления. Сначала промойте деталь под проточной водой, затем погрузите деталь в емкость с кислотой. Можно использовать смесь из двух и более кислот для более эффективной обработки. Достаньте деталь из кислоты и снова промойте ее. Время погружения в емкость зависит от детали, состава кислот и многих других факторов. Так что читайте инструкцию.

Для обработки сварных швов по общепринятой технологии нужно использовать средства индивидуальной защиты. Ни в коем случае не обрабатывайте металл без маски и костюма. При использовании кислот выделяются пары, опасные для здоровья человека. А кожа очень восприимчива, так что защитите ее от прямого попадания кислоты.

Также для травления сварных швов на нержавеющей стали можно использовать электролитический метод. Он сложнее и стоит недешево, но все же достаточно эффективен. В емкость с жидкой кислотой и погруженной в нее деталью помещают источник тока. Ток может быть как переменным, так и постоянным.

Еще можно использовать пассиватор для обработки готовых сварных соединений. Пассиватор — это вещество, обладающее особыми свойствами, которые способны вводить металл в пассивное состояние (отсюда и название). Использование пассиваторов — это недорогой способ очистки швов, вещество можно наносить прямо на соединение либо окунать деталь в емкость (по аналогии с кислотами).

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как очистить нержавейку после сварки и отполировать ее до зеркального блеска. Именно правильная обработка нержавейки отличает профессионала от дилетанта. Профессионал смотрит комплексно на все сварочные работы, а дилетант зацикливается только на формировании шва, забывая о подготовительных и завершающих процессах. Расскажите в комментариях о своем опыте шлифовки и обработки швов у изделий из нержавеющей стали. Желаем удачи в работе!

Как обработать швы нержавейки после сварки

Можно назвать множество изделий, которые делаются из нержавейки, и для создания большинства из них используется сварка. И пусть этот метод скрепления металлических деталей имеет преимущества, у него есть и недостаток — антикоррозийные свойства материала снижаются из-за него. И чтобы знать, как исправить это, стоит больше узнать об обработке нержавейки после сварки. Об этом и пойдет речь далее.

Зачем необходима обработка

Нержавейка не просто так получила свое название. В нем отражено основное свойство этой стали — она устойчива к ржавчине, то есть коррозии. Поэтому нержавейка часто применяется там, где предполагается регулярное соприкосновение с водой и другими агрессивными средами. Такая сталь с течением времени не только останется целой, но и сохранит внешний вид почти в неизменном состоянии.

Но место сварки, несмотря на крепость крепления — это всегда слабая зона, которая даже здесь подвержена не только коррозии (из-за оксидной пленки), но и риску механического разрушения. Именно поэтому нужно делать обработку сварных швов нержавейки. Ведь только благодаря этому самые слабые места конструкции, то есть места крепления деталей, станут настолько защищенными, насколько это возможно.

Шлифовка

Шлифовка — основной метод обработки сварного шва нержавейки. Для него из инструментов вам потребуются болгарка и шлифовальные круги для нее с разной степенью зернистости, так как вся обработка делается последовательно в несколько заходов.

Процесс будет таким:

  1. Сначала убираются все наплавы наиболее жестким материалом. Если сильных наплавов нет, можно сразу переходить к более мелкозернистым материалам.
  2. Часть, которая будет шлифоваться, ограничивается клейкой алюминиевой лентой. Она прикрепляется к поверхности в несколько слоев, чтобы граница была заметнее.
  3. Незаклеенная поверхность обрабатывается аккуратно, давить на инструмент не нужно.
  4. Лента снимается, ею заклеивается обработанная часть, чтобы ограничить уже другую, для зачистки следующей зоны.

После каждой шлифовки поверхность промывается водой и вытирается насухо. Так продолжается, пока все круги, вплоть до самого мелкозернистого, не будут использованы. Обычно хватает трех кругов, с зернистостью 180, потом 320 и 600. Все заканчивается войлочным кругом, потом начинается процедура полировки.

В процессе обработки швов после сварки нержавейки будет летать пыль, поэтому глаза и органы дыхания нужно защитить.

Иногда для шлифования используются шлифовальные листы. Но здесь тоже нужно подобрать зернистость на черновых деталях. Для обработки могут применяться и токарные станки с особыми кругами для шлифования. Такие можно установить даже на самых простых моделях, которые устанавливаются в домашних мастерских.

Полировка

Многие выбирают нержавейку не только из-за ее свойств, но и из-за внешнего вида. Ведь она имеет характерный металлический блеск, который с годами не исчезает даже без регулярного ухода.

Но после сварки в местах скрепления появляются мутные заметные швы, а блеск — исчезает. Чтобы вернуть его, и тем самым еще больше укрепить материал, выровняв его поверхность, используется полировка. Она может быть:

  • ручной;
  • машинной;
  • ультразвуковой.

Чтобы отполировать шов на нержавейке после сварки в домашних условиях, потребуется провести несколько обработок. Сначала шов зачищают диском с вулканитом, его можно надеть прямо на дрель. Это мягкий материал, похожий на резину, поэтому он не оставит царапин, но сможет повлиять на соединение и запилить его до наиболее ровного состояния.

Читайте также  Viega фитинги как с ними работать

После на обработанную поверхность наносится паста для полировки. Чтобы она правильно распределилась, шов нужно обработать другим кругом, войлочным, который тоже надевается на дрель. Делайте продольные движения по всему шву, чтобы паста распределилась равномерно. Размер круга подбирается в зависимости от величины и вида изделия, так как без маленьких кругов углы не обработать.

Полировочная обработка швов ведется до того момента, пока нержавейке после сварки не вернется ее зеркальный вид, а матовые пятна не исчезнут.

Травление

Оксидный слой и цветовые пятна можно устранить, используя кислоту для нержавейки после сварки. Процесс, при котором применяются кислоты, называется травлением, и обычно для него приобретаются серная или соляная кислота. Но можно использовать и аналоги, к примеру, кислоту азотную.

Для травления можно применить и щелочь. Тогда для правильной обработки, после сварки деталь из нержавейки помещается в расплав каустической соды. Она хорошо убирает оксидную пленку, не разрушая саму структуру стали.

Для того, чтобы их было удобно применять, средства для травления швов нержавейки после сварки, выпускаются в виде специальных паст или гелей, а также аэрозолей (для больших деталей). Используются эти материалы по следующему алгоритму:

  1. Металлической щеткой удаляются все окалины после сварки.
  2. Шов должен остыть до 50 °C.
  3. Деталь покрывается пастой для обработки сварных швов нержавейки или помещается в емкость с кислотным составом, если он жидкий.
  4. После все промывается большим количеством воды. Если используется паста, то процедура длиться от 10 минут до часа.

В зависимости от производителя состава для травления к этому алгоритму могут добавляться еще шаги, поэтому изучите инструкцию по применению.

Иногда травление требует сначала обработки сернокислым раствором, а потом смесью с азотной кислотой.

Важно не забыть, что при соприкосновении металла с кислотами начнут выделяться опасные для органов дыхания и слизистых пары.

Поэтому нужно быть в респираторе и желательно надеть специальные очки. А чтобы защитить руки, рекомендуется надеть резиновые перчатки. Но если кислота или состав с ней все же попадет на кожу, нужно экстренно начать промывать место водой, чем больше, тем лучше. А потом обратиться к врачу.

Иногда очистку сварочных швов нержавейки делают электрохимическим травлением. Для этого от источника тока проводят два провода, что нужно поместить прямо в кислоту. К плюсу подсоединяется деталь из нержавеющей стали, минус просто помещается в емкость с кислотой. Из-за замыкания окислы быстро отделяются от поверхности, и перенасыщение водорода не происходит. На всю процедуру уходит не более 10 минут.

Термообработка

Термическая обработка шва нержавейки после сварки бывает разной, ведь у этого процесса есть несколько разновидностей:

  • Отжиг — предполагает нагревание металла и медленное охлаждение.
  • Закалка, при которой нержавеющая сталь нагревается до максимума, а потом резко охлаждается.
  • Нормализация — напоминает отжиг, но охлаждение происходит не в печи, а на открытом воздухе.

При термической обработке большое значение имеет правильный нагрев. За ним нужно следить внимательно, так как перегрев делает структуру материала зернистой, а это брак и исправить такое нельзя.

Термообработку сложно провести в домашних условиях, так как нагреть сталь до необходимой температуры трудно без необходимого оборудования. Также дома не получится сделать хромирование, так как требуются инструменты, навыки и правильные расходные материалы.

Благодаря такому количеству методов обработки сварочных швов нержавеющей стали, с зачисткой проблем точно не должно возникнуть. И пусть это длительный процесс, требующий внимательности и аккуратности, результат легко превзойдет любые ожидания. А оценивать его качество можно будет годами.

Способы обработки нержавеющей стали: наиболее востребованные варианты

Обработка нержавейки, которая может выполняться с использованием различных методик и технологий, позволяет не только наделить изделия из данного металла требуемыми параметрами и качественными характеристиками, но и придать их поверхности привлекательный внешний вид. Правильно подбирая и используя различные методы обработки, из нержавеющих стальных сплавов производят изделия различного назначения, которые полностью отвечают предъявляемым к ним требованиям.

Механическая обработка нержавейки элетроинструментом позволяет быстро убрать с поверхности шероховатости

Шлифование и полировка (сатинирование)

Нержавеющая сталь благодаря целому перечню достоинств одинаково успешно применяется для изготовления изделий как практического, так и чисто декоративного назначения. Чтобы придать их поверхности привлекательный внешний вид, а также добиться достижения требуемого уровня шероховатости, их часто подвергают шлифованию и полировке, которые обозначаются одним общим термином – сатинирование. Такое название данные методы обработки получили из-за того, что после их выполнения поверхность нержавейки напоминает по своей текстуре ткань атлас или сатин.

Обработка сварочного шва на нержавейке начинается с выведения поверхности до мелких рисок посредством болгарки с лепестковым кругом

Кроме придания поверхности изделия из нержавеющей стали привлекательного внешнего вида, шлифование позволяет устранить поверхностные дефекты металла или сделать их практически незаметными. Как шлифование, так и полировка нержавеющей стали может выполняться вручную или при помощи специальных устройств, работающих на электрическом или пневматическом приводе. Из наиболее распространенных аппаратов, применяемых для шлифования, следует выделить:

  • пневмонапильник ленточного типа;
  • шлифовальную машинку барабанно-ленточного типа;
  • другие устройства, предполагающие использование шлифовальных лент.

В домашних условиях шлифование чаще всего выполняется вручную, для чего могут потребоваться шлифовальные листы или инструменты, которые называются шлифками. В отличие от условий домашних мастерских, на производственных предприятиях шлифование нержавейки выполняется с использованием специального оборудования.

Шлифовку нержавейки начинают с зерна 180, затем 320 и 600, а заканчивают полировкой войлочным кругом

Когда для шлифования нержавеющей стали применяется ручной инструмент шлифок, такая обработка выполняется в следующей последовательности.

  1. Если детали из нержавейки были соединены при помощи сварки, то с их поверхности удаляют прижоги и сварной шов.
  2. Ту часть поверхности, которая первой будет подвергнута шлифованию, следует ограничить, используя для этого клейкую алюминиевую ленту (она наклеивается в два-три слоя).
  3. Область поверхности, которая не заклеена защитной лентой, обрабатывается при помощи возвратно-поступательных движений шлифка, при этом давление, оказываемое на инструмент, не должно быть слишком сильным.
  4. После достижения требуемого результата шлифовки алюминиевой лентой заклеивается уже обработанная часть, а обработке подвергается тот участок, который с ней граничит.

В тех случаях, когда использование шлифка является нецелесообразным, для обработки нержавейки используют шлифовальные листы. Чтобы правильно подобрать такой шлифовальный инструмент по его зернистости, используют пробные черновые детали.

Для шлифования и полировки нержавейки также могут использоваться токарные станки, на которые устанавливаются специальные круги. Выполнять такие отделочные операции с применением токарного станка можно как в производственных, так и в домашних условиях, если такое оборудование имеется в оснащении вашей домашней мастерской. Для эффективного выполнения этих технологических операций могут быть использованы даже простейшие модели токарных станков.

Метод травления

Травление является достаточно распространенным методом обработки изделий из нержавеющих сталей. Такую технологическую операцию, которая позволяет удалить с поверхности изделия из нержавеющей стали различные дефекты, используют для устранения следов сварки, после выполнения термической обработки, а также обработки деталей методами пластической деформации. Кроме того, травление позволяет удалить с нержавейки цвета побежалости, а также обновляет на ней пассивный слой, защищающий металл от последствий воздействия повышенной температуры.

Для выполнения травления в производственных условиях применяются водные растворы кислот или расплавленные щелочные среды. При использовании кислотных сред травление выполняется в два этапа, первый из которых предполагает обработку нержавеющей стали сернокислым раствором, а второй – раствором на основе азотной кислоты. Чтобы выполнить щелочное травление, изделие из нержавейки помещают в расплав каустической соды, которая, не изменяя структуру стали, эффективно разрушает оксидную пленку, сформировавшуюся на ее поверхности.

Вернуть нержавеющей поверхности металлический блеск и восстановить потерю хрома после сварки можно с помощью травильной пасты

В домашних условиях травление выполняют при помощи специальных паст, имеющих желеобразную консистенцию. Используя такие пасты, следует иметь в виду, что в их состав, кроме плавиковой и азотной, входит соляная кислота, а также хлориды, представляющие опасность для здоровья человека, поэтому обращаться с ними следует крайне осторожно.

Читайте также  Какой газ используется при сварке?

Пасту для травления нержавейки следует наносить только на тщательно очищенную и обезжиренную деталь, для чего ее промывают теплой водой и обрабатывают любым доступным моющим средством. После непродолжительной выдержки (от 10 до 60 минут) травильная паста смывается, для чего также используют обычную проточную воду. Наносят пасты для травления нержавейки кислотостойкими кистями и специальными пластиковыми лопатками.

Большие площади нержавеющих поверхностей обрабатывают травильными спреями с помощью струйного напыления

На сегодняшний день большой популярностью пользуются травильные пасты следующих торговых марок, уже успевшие доказать свою высокую эффективность.

Такая паста обеспечивает надежную защиту нержавейки от негативного влияния температурных воздействий, а также нивелирует все поверхностные дефекты сварных соединений. Что удобно, эту пасту, которая эффективно обрабатывает стальное изделие всего за 10 минут, можно использовать для травления и вертикально расположенных поверхностей.

При помощи такой пасты, время воздействия которой на поверхность изделия должно составлять около 45 минут, можно не только устранить мелкие дефекты сварных соединений, но и очистить нержавейку от следов коррозии, придать ей красивый металлический блеск. Выбирая такой состав, следует иметь в виду, что использовать его для обработки нержавейки можно лишь при температуре окружающей среды не ниже +50.

Stain Clean (ESAB)

Это полностью готовая к использованию травильная паста, которая не требует особых условий применения и отличается высокой эффективностью.

Другие способы обработки изделий из нержавейки

Изделия, изготовленные из нержавеющих сталей, часто подвергают хромированию, что позволяет:

  • придать им привлекательный внешний вид;
  • повысить устойчивость к механическим воздействиям (трение, удары и др.);
  • значительно увеличить их коррозионную устойчивость.

Между тем качественно выполнить операцию хромирования можно только в производственных условиях, так как для ее осуществления необходимы не только особые расходные материалы и специальное оборудование, но и наличие соответствующих знаний и навыков.

На фото показаны сварные швы нержавейки после обработки 85 % ортофосфорной кислотой – результат травления выглядит не хуже механической полировки

В домашних условиях можно выполнить другую операцию, позволяющую придать поверхности изделия из нержавейки привлекательный внешний вид, – воронение. Такая обработка может выполняться по одной из следующих методик:

  • кислотное воздействие;
  • использование щелочей;
  • применение теплового воздействия.

Конечно, наиболее простым и доступным методом отделочной обработки стальных изделий является их покраска, которая также может выполняться с использованием различных технологий и расходных материалов.

Обработка сварных швов нержавейки после сварки

Содержание:

  1. Причины важности обработки
  2. Шлифовка механического характера
  3. Полировка нержавеющей стали после сварочных работ
  4. Гели и кислоты для процесса обработки
  5. Интересное видео

В современных условиях развития промышленного комплекса предполагается активное использование нержавеющей стали для создания трубопроводов и формирования емкостей для дальнейшего взаимодействия с агрессивными жидкостями. В повседневной жизни повсеместно встречаются изделия, изготовленные из данного металла, а именно всевозможные принадлежности в виде домашней утвари и прочих деталей обихода.

Характерной чертой нержавеющей стали является наличие привлекательной зеркальной поверхности и продолжительного срока службы. Однако следует отметить, что для создания такого эффекта первоначально нужно провести должным образом обработку шва нержавейки после сварки. В противном случае будет иметь место наличие черных и желтых пятен на сварочном месте с последующим потенциальным возникновением ржавчины.

Ввиду подобной особенности возникает вопрос, как очистить нержавейку после сварки и как правильно организовать обработку нержавейки после сварки.

Причины важности обработки

В ходе изготовления многочисленных конструкций с задействованием в качестве основного материала нержавеющей стали активно используются сварочные методы за счет функционирования электрической дуги в инертной газовой среде.

Несмотря на формирование относительно ровных и прочных швов, они отмечаются присутствием непривлекательного внешнего вида, в результате чего возникает необходимость обработки сварных швов нержавейки. Так, место сварного соединения характеризуется наличием зеркального цвета, а то время как область возле шва — желтого цвета и его многочисленных оттенков.

В случае формирования рисунка в виде чешуек в образующихся бороздках отмечается присутствие черных полосок малых размеров. По прошествии определенного периода времени может возникать риск образования ржавчины в данных местах.

Явления подобного характера являются следствием воздействия чрезмерно высокого температурного режима, в результате которого происходит, перегрев в сварочной области. В момент присутствия высоких температур происходит выгорание элементов легирования с одновременным обеднением, что имеет следствием изменение цвета и повышение степени уязвимости по отношению к факторам внешнего действия.

В завершении процесса образуется пленка, которая отмечается низким уровнем сопротивляемости к агрессивному влиянию окружающей среды, что ведет к поэтапному развитию коррозии в месте обработки.

Шлифовка механического характера

Нержавеющая сталь характеризуется присутствием высокого уровня коррозийных свойств, которые обуславливают ее активное применение в той среде, где зачастую применяются жидкости. Хотя изделия из подобного материала активно соприкасаются с водой и подвергаются предварительному проведению сварочных работ, со временем их внешний вид существенно не изменяется. Данная особенность прослеживается в результате задействования определенных принципов обработки.

Среди основных вариантов обработки принято выделять механическую шлифовку нержавейки после сварки. В ходе данного процесса устраняется верхний слой оксидной составляющей, образующийся на месте сварки и представляющий собой слабое место во всей конструкции. Также подвергаются устранению различимые переходы цвета и присутствующие неровности в соединении сварки.

Для данного процесса характерна следующая очередность:

  • устранение волн в области металлического шва посредством применения толстого шлифовального круга и болгарки, а также нивелирование присутствующих выпуклостей;
  • задействование лепестковых кругов для функционирования болгарки; основная цель подобных элементов — более аккуратное проведение работ наряду с большей длительностью процесса и расходованием материалов, что особо актуально для значительных масштабов выполнения работ;
  • использование специально разработанного оборудного комплекса в виде шлифовальной машины, в результате работы которой создается одноцветное матовое покрытие;
  • обязательное применение респиратора для снижения риска попадания в дыхательные пути абразивной пыли и металлических частиц, которые находятся в воздушном пространстве в течение выполнения работ.

Полировка нержавеющей стали после сварочных работ

Следующим шагом в комплексе обработки, осуществляемой по отношению к области проведения сварочных работ, является полировка нержавейки после сварки. Следует отметить, что подобному процессу подвергается не только отдельные области изделия, но и вся поверхность изделия в целом, что гарантирует получение блеска окончательного вида.

Полировка обеспечивает еще больший уровень зачистки обрабатываемой поверхности за счет получения цельного и ровного участка, что впоследствии имеет результатом способность противостоять внешнему влиянию жидкостей агрессивного характера.

Поначалу область сварных швов подвергается воздействию диска с вулканитом, цель которого заключается в придании шву необходимой формы и глубины за счет формирования структуры вогнутого образца.

Следующим этапом принято считать нанесение специальной пасты, предназначенной для осуществления полировки. В большинстве случаев применяется паста ГОИ. Основная задача полировочного процесса состоит в достижении зеркальной поверхности с одномоментным отсутствием ранее присутствовавших матовых пятен.

Гели и кислоты для процесса обработки

Для того, чтобы устранить присутствие цветовых переходов, образующихся в результате сварочного процесса, а также нивелировать формирование слоя оксидного характера, способствующего протеканию процесса коррозии, широко используется травление сварных швов нержавейки. Данный способ относится к категории кислотного воздействия с целью обработки материала.

Оптимальным вариантом является использование соляной и серной кислоты для обработки сварных швов по нержавейке. В случае отсутствия возможности задействования вышеуказанных соединений можно применить азотную или плавиковую кислоту. Эти вещества предполагаются к выпуску в форме геля и пасты для травления сварных швов на нержавеющей стали.

Также в настоящий момент считается возможным приобретение для таких целей специально разработанных аэрозолей.

Интересное видео

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: