Освещение сварочного поста

Изучаем требования к сварочному посту

Сварочный пост – рабочий участок сварщика, оснащенный всем необходимым оборудованием, дополнительным инструментом. Основными составляющими сварочного поста являются: электрический источник питания, рабочие кабели, ацетиленовая горелка. Также должны быть под рукой вспомогательные инструменты для работы с металлическими конструкциями, индивидуальные средства защиты.

Варианты оборудования рабочего места сварщика

Сварочные посты подразделяются на два типа:

  • стационарный – предназначен в основном для работы с небольшими металлическими заготовками;
  • передвижной – обустраивается чаще всего на крупных производственных предприятиях, используется при прокладке трубопроводных магистралей, быстровозводимых строительных сооружений.


Общие требования к рабочему месту сварщика

  • Участок должен быть достаточно освещен (минимум 80 Люкс). Рекомендовано одновременно использовать для сварочных постов естественный свет и электрические приборы освещения.
  • Все виды электрического оборудования обязательно заземляются.
  • Половое основание на участке должно быть выполнено из кирпичной кладки или бетона.
  • Специализированные карманы для хранения документации, расходного материала.
  • Обязательное требование – организация качественной вентиляции сварочных постов для отведения вредных газов.
  • Рабочая поверхность из чугуна, стали с кабелем питания.
  • Под ногами у сварщика должен обязательно лежать коврик, изготовленный из резины.
  • Для выполнения сидящих работ должно быть специальное кресло из металла с диэлектрическим сидением.

При обустройстве участка на улице должен быть сделан навес, который будет защищать от атмосферных осадков. Для защиты от прямых солнечных лучей оборудуются специальные складные щиты.

Стационарный сварочный пост

Схема сварочного поста стационарного типа предполагает использование защитной кабины без навеса.

Основные требования к оборудованию рабочего места

  • Площадь кабины от 3-х квадратных метров.
  • Стенки кабины изготавливаются из негорючих материалов.
  • Каркас изготавливается из металла.
  • Высота рабочего стола при сидячей работе – 50-60 см, при стоячей работе – 90 см.
  • На входе должна быть ширма из брезента.
  • Общая высота кабины – от 2-х метров.
  • Снизу вдоль стенок оставляются зазоры под вентиляцию – порядка 25 см.
  • Площадь рабочей поверхности из чугуна, стали должна составлять квадратный метр.
  • Внутри кабина обрабатывается специальным огнеупорным раствором светло-серого цвета, который способен поглощать ультрафиолет, не допускает воспламенение.

Передвижной пост для сварки

Профессиональный передвижной сварочный пост организовывается для качественного проведения сварочных работ, производства крупногабаритных металлических сооружений. Такое рабочее место чаще всего организовывается на открытом участке, поэтому для него обязательно делается навес, который будет защищать от солнечного излучения, атмосферных осадков. Основной материал, используемый при изготовлении навесов мобильных постов – это складские щиты.

Для удобства хранения электродов, вспомогательного инструмента, спецоборудования, прочих подручных средств газосварочный пост оснащается специальными тумбами. Вентиляционная система в этом случае не предусмотрена, так как работы производятся на открытом воздухе, и вредные газы, выделяемые в процессе выполнения работ, быстро рассеиваются сами.

Основные требования к организации передвижного поста

  • Освещение должно сводить к минимуму нагрузку на органы зрения рабочего, получаемую от светового потока.
  • Осветительные приборы чаще всего размещают над столешницей рабочего стола, рядом с ней.
  • Газосварочный пост должен обязательно иметь заземляющее устройство.
  • Для качественной вытяжной вентиляции естественным способом между половым основанием и стенами оставляются зазоры порядка полуметра.

Оборудование

В связи с тем, что сварка бывает разных видов, рабочие места несколько отличаются обустройством. Общие требования к рабочим местам – это наличие заземляющего устройства, выполнение требований безопасности, освещение, дополнительные рабочие инструменты.

Отдельные требования к разным рабочим местам

  • В случае использования сварки на переменном токе, дополнительно осуществляется организация места сварки осциллятором, который необходим для стабилизации сварочной дуги.
  • При использовании механизированной сварки, выполнении резки изделий из металла предусматривается наличие устройства подачи режущего инструмента (расходника).
  • Если применяется трехфазное напряжение, тогда понадобится контактор определенной величины.
  • При выполнении сварочных работ в защитной газовой среде с использованием неплавящихся электродов сварочный пост кислород-пропан должен быть оборудован местом под размещение компрессора (газовых баллонов).

Стол профессионального сварщика – это место выполнения соединительных работ. Поэтому крышка для сварочного стола изготавливается из стали, имеет толщину порядка 2,5 сантиметров. Для любого поста предусматривается магнитный пускатель, рубильник для включения/выключения рабочего тока.

К обустройству места работы сварщика необходимо подходит с высокой ответственностью. Здесь нужно основываться на главном требовании – безопасности выполнения сварочных работ. Поэтому для сварочного поста любого типа с применением любого сварочного оборудования обязательное внимание уделяется освещению, вентиляции, заземлению.

Рабочее место сварщика

Организация рабочего места сварщика регулируется нормами и постановлениями Охраны труда и Техники безопасности (ОТ и ТБ). Эти указания должны соблюдаться на всех предприятиях и частных мастерских, а их игнорирование приводит к штрафам и травмам. Но существует и Научная организация труда (НОТ), чьи советы носят рекомендательный характер, помогающий оптимизировать уже существующее производство, чтобы увеличить эффективность рабочего процесса за счет улучшения условий и повышения безопасности сотрудников. На основании всех этих источников собраны ключевые положения о том, как должно быть оборудовано рабочее место сварщика в различных ситуациях.

Цель организации рабочего места

Грамотная расстановка оборудования и создание определенных условий для выполнения работы содействуют следующему:

  • повышается производительность предприятия;
  • сварщику удобнее выполнять работу, поэтому улучшается качество результата;
  • повышается защита рабочего от пассивных вредных воздействий (газы, излучение);
  • предупреждаются травмы на производстве;
  • создается благоприятная среда для работы других сотрудников, чья деятельность осуществляется рядом со сварщиком.

Чтобы достичь все эти цели прилагаются усилия по внедрению в рабочую местность ряда мер и технологий, которые обеспечивают достаточное пространство и удобство сварщику, а также защиту здоровья как самого специалиста, так и окружающих.

Кабина

Организация рабочего места электросварщика, который трудится на постоянном месте в цеху, начинается с обустройства кабины. Это помогает спокойно выполнять сварочные работы, и ограждает других от искр и световых вспышек.

Кабина должна иметь размеры, позволяющие заносить в нее изделия предназначенные для сварки. Если производимые конструкции небольшие, то минимальная площадь кабины должна составлять 2 х 2 метра. Это даст расположить все необходимое и свободно перемещаться вокруг изделия. Чтобы излучение от сварки не мешало окружающим, высота стенок кабины устанавливается до 1,8 м. Поскольку большинство сварочных манипуляций производится на уровне стола, этой высоты будет достаточно. Каркас кабины выполняется из профильной трубы или уголков. Стойки крепятся к полу анкерами. Можно предусмотреть дверь, которая будет полностью изолировать рабочее пространство сварщика по периметру.

Для улучшения естественной вентиляции, между полом и началом стенки кабинки выставляется зазор в 150 мм. Это содействует притоку воздуха и поднятию вредных газов от сварки вверх. Стороны кабины можно изготовить из листового шифера или тонкого железа. Допускаются варианты из брезента и даже фанеры, но эти материалы необходимо пропитать огнестойкими составами. Окрашивать стенки желательно в цинковые или титановые белила. Подойдет желтый крон. Эти вещества на поверхности кабины будут хорошо поглощать ультрафиолетовое излучение. Если покрасить подобную конструкцию в черный или темно-синий цвет, то ухудшится общая освещенность, т. к. будет поглощение света, исходящего от лампы над рабочим местом.

На открытом месте

Обустройство рабочего места сварщика ручной дуговой сварки на открытом пространстве происходит с использованием щитков и ограждений. Это применимо в случаях постоянного перемещения специалиста по цеху или при выездных работах. Щитки ставятся для перекрытия визуального контакта между электрической дугой и рабочими, которые трудятся рядом.

Читайте также  Холодная сварка для керамики

Подобные ограждения имеют две стойки на ножках, между которыми находится лист тонкого железа или шифера. Высота делается такой же, как и у кабинки. Его устанавливают так, чтобы он не мешал сварщику в выполнении задания и закрывал его от других. Окраску выполняют в стиле «зебры» (черно-желтую или черно-белую), чтобы ограждения были хорошо заметны окружающим. Это служит предупреждением о сварочных работах.

Установка электрооборудования

Электросварочный трансформатор, и другие агрегаты, издают достаточно громкий шум, плохо воздействующий на нервную систему человека. Из-за раздражительности ухудшается качество шва и понижается производительность. Поэтому гудящее оборудование устанавливается на некотором расстоянии от места выполнения работ. Трансформатор или преобразователь лучше расположить в пределах 5-7 метров от сварщика. Это снизит издаваемый шум, но в то же время не будет усложнять процесс регулировки аппарата.

Источник сварочного тока, находящийся посреди цеха, ограждают щитками для безопасности. Если имеются многопостовые установки, то для них сооружают постоянный забор из сетки или выносят их в отдельную комнату. Расстояние от стены до аппарата должно составлять не менее 500 мм. На открытом воздухе необходимо предусмотреть навес, чтобы защитить оборудование от осадков. Кабеля от аппарата прокладываются по-над стенкой, чтобы об них не спотыкались.

Установка газового оборудования

Рабочее место газосварщика обустраивается по похожему принципу. Окрас стенок оградительных щитков здесь не имеет значения, поскольку газовое пламя не излучает ультрафиолет. Главное, чтобы сварщику было хорошо видно все детали на рабочем месте.

Существенным отличием является расположение баллонов. Хотя для транспортировки и используется тележка, на которую сразу устанавливаются кислородный и ацетиленовый баллон, но перед выполнением сварочных работ их необходимо отставить друг от друга не менее чем на 5 метров. Так же следует поступать и с пропановым оборудованием. При этом важно соблюсти дистанцию между баллонами и свариваемым участком в пределах 5 м. В итоге, расстановка должна быть похожа на треугольник, на одной вершине свариваемый элемент, а на двух других баллоны с газом.

Важно, чтобы на пути к ацетиленовому генератору или баллонам ничего не находилось. Это обеспечивает быстрый доступ к оборудованию в случае обратного удара пламени. Так можно предупредить взрыв и серьезные травмы. Шланги располагаются сбоку, чтобы по ним не ходили и не ездили. В противном случае пламя будет тухнуть, а резиновые коммуникации могут испортиться.

Держатель

Главный инструмент сварщика — это держатель. От его удобства и продуманности зависит производительность и качество. Держатель может быть двух видов: зажимать электрод как прищепка, или стягивать путем закручивания рукоятки. Независимо от типа, он должен позволять сменить электрод за 4 секунды.

Конструкция хорошо изолируется для предотвращения поражения током. Кабель и сам держатель постоянно оказывают воздействие на руку сварщика своим весом. Поэтому масса этих элементов должна быть минимальной, чтобы не переутомлять сварщика и не ограничивать в движении.

Если работа ведется на большой силе тока (от 500 А), то держатель снабжается защитной накладкой, предотвращающей поражение руки сварщика высокими температурами дуги. Когда сварочный ток превышает показатели в 600 А, кабель проводится к электродержателю минуя рукоятку за которую берется рабочий. Стороны, которые фиксируют электрод, подвергаются налипанию брызг расплавленного металла, поэтому осложняют замену нового расходного элемента. Это замедляет весь процесс и сварщик быстрее утомляется. Для предотвращения этого эффекта поверхность держателя, на которую летят капли металла, смазывается автолом и чистится в конце дня надфилем.

Для удобного выполнения сварочных манипуляций практично располагать изделие на столе. Это повышает скорость накладки швов и удобство сварки в труднодоступных местах. Стол сварщика изготавливается по индивидуальным размерам, исходя из габаритов будущих изделий. Ножки должны иметь регулировку по высоте, чтобы подстраиваться под разных по росту рабочих.

На столе стоит предусмотреть приспособления для:

  • безопасной укладки держателя в процессе перестановки изделия;
  • быстрого доступа к расходным материалам и легкой смены электрода;
  • расположения инструментов (молотка, напильника, фонарика, шлакоотделителя, щетки по металлу);
  • розжига электрода на черновой поверхности;
  • установки нестандартных конструкций с выступами в специальные отверстия.

Вытяжка

Важным атрибутом рабочего места электрогазосварщика является вытяжка. Она обеспечивает удаление вредных тяжелых газов от плавящегося металла и покрытия электродов. Не практично располагать ее в виде большого зонта над столом, поскольку часть вредоносной смеси будет проходить через органы дыхания сварщика.

Целесообразно устанавливать гибкую систему бокового отсоса воздуха, которая будет сразу забирать вредные газы, на давая им подниматься к лицу рабочего. Такая линия обеспечит перестановку вытяжки в любое место в пределах сварочной кабины. При этом стоит помнить о шуме двигателя мешающего рабочему, поэтому силовой агрегат для прокачки воздуха размещается за пределами комнаты.

Создание удобных условий для сварщика повышает качество швов и процесс выпуска готовой продукции. Снижение пассивного вреда на производстве и защита от травм персонала содействуют сохранению постоянного коллектива и слаженному взаимодействию сотрудников.

Требования к постоянным сварочным постам. (категорирование помещений по взрывопожарной и пожарной опасности)

При оборудовании постоянных мест проведения огневых работ следует помнить, что в соответствии с п.639 ППБ их размещение запрещено во взрывопожароопасных и пожароопасных помещениях.

Взрывопожароопасность и пожароопасность помещений определяется их категориями по взрывопожарной и пожарной опасности, а также классами зон по ПУЭ, которые в соответствии с требованием п.33 ППБ обозначаются на входных дверях в производственные и складские помещения (категорирование помещений см. главу 12).

Оборудование постоянных мест для проведения огневых работ на объектах энергетики в соответствии с п.2.2. Инструкции… предусматривает следующее:

  1. отведение отдельного помещения или выгораживание несгораемыми перегородками высотой не ниже1,8 м производственной площади цехов или других помещений;
  2. установку сварочной аппаратуры: электросварочного трансформатора; вводного щитка электропитания;
  3. рампы или другого устройства для установки газовых баллонов суточного расхода;
  4. металлический шкаф или стеллаж для инструмента (в сварочной мастерской, в соответствии с п.653 ППБ, при наличии не более 10 сварочных постов допускается для каждого поста иметь по одному запасному баллону с кислородом и горючим газом);
  5. Запасные баллоны должны быть ограждены щитами из негорючих материалов или храниться в специальных пристройках к мастерской

При организации постоянных мест проведения огневых работ более чем на 10 постах должно быть предусмотрено централизованное электро- и газоснабжение. В этом случае баллоны с кислородом и ацетиленом для подачи газа в сварочную мастерскую должны устанавливаться в отдельных, изолированных друг от друга помещениях, с отдельным выходом наружу. Стена этих помещений в сторону сварочной мастерской должна быть противопожарной(п.652 ППБ);

  • должен быть оборудован пожарный щит с первичными средствами пожаротушения и другое (например, устройство специального контура заземления);
  • смонтирована установка обменной вентиляции отдельного помещения(при необходимости и выгороженного участка), в том числе местной отсасывающей.

При этом в соответствии с п. 668 ППБ: «Полы в помещениях, где организованы постоянные места проведения сварочных работ, должны быть выполнены из негорючих материалов. Допускается устройство деревянных торцевых полов на негорючем основании в помещениях, в которых производится сварка без предварительного нагрева деталей».

Читайте также  Как сварить фермы для односкатного навеса?

Регламентировано размещение электросварочных установок и сварочных постов в помещениях со стенами из несгораемых материалов. Проходы в этих помещениях должны быть не менее 0,8 м. Площадь отдельного помещения для электросварочных установок должна быть не менее 10 кв.м., причем площадь, свободная от оборудования, должна составлять не менее 3 кв.м. на каждый сварочный пост. Высота стенок кабины должна быть не менее 2 м. Зазор между стенками и полом при сварке в среде защитных газов – 300 мм. (п.7.2.2).

В то же время п. 648 ППБ регламентирует ограждение защитными экранами из негорючих материалов мест для проведения сварочных и резательных работ в зданиях и помещениях, в конструкциях которых использованы горючие материалы.

При этом правила не уточняют места проведения каких сварочных и резательных работ -разовых или постоянных. Хотя регламентируют высоту защитных экранов — не менее 1,8 м., а также зазор между ними и полом – не более5 см., с ограждением этого зазора сеткой из негорючего материала с размером ячеек не более 1,0 х 1,0 мм.

Приемка постоянных мест проведения огневых работ осуществляется комиссией, специально назначенной руководителем предприятия.

Результаты проверки оформляются актами приемки. Акты приемки постоянных мест проведения огневых работ утверждаются руководителем, назначившим комиссию.

Комиссия кроме требований, изложенных выше, проверяет (п.2.3) наличие в помещении или участке, отведенном для проведения постоянных огневых работ:

  • первичных средств пожаротушения — не менее двух пенных огнетушителей, одного порошкового, асбестового полотна или кошмы и емкости с водой (ведро). Рекомендуется оборудовать постоянные места вблизи внутренних пожарных кранов.
  • перечня, утвержденного гл. инженером, видов разрешенных огневых работ;
  • инструкции о мерах пожарной безопасности, утвержденной начальником структурного подразделения);
  • необходимых схем и плакатов по технологии проведения огневых работ;
  • Сварочные и другие огневые работы на постоянных местах производятся без оформления наряда – допуска.

Для удобства использования изложенного материала в практической работе вопросы организации и проведения сварочных работ на объектах энергетики в постоянных местах сведены в форму акта их приёмки.

Основным документом, разрешающим сварщику проведение огневых работ без оформления наряда-допуска является инструкция о мерах пожарной безопасности на сварочном посту, которая составляется практически по акту приемки постоянного места проведения огневых работ, если оно соответствует требованиям руководящих документов.

При этом инструкция также должна обязывать сварщиков при работе соблюдать все отраженные в акте приемки позиции по расположению оборудования (баллонов, электросварочных аппаратов, прокладке газовых шлангов и сварочных проводов, установке ограждений и т.п.).

Эта статья еще не комментировалась. Инф-Ремонт будет признателен первому комментарию о статье

Что такое сварочный пост

Рабочее место сварщика называется сварочный пост, который может быть передвижного и стационарного типа. Рабочий пост организован, таким образом, чтобы сварщик мог без труда выполнять свою работу. Здесь находятся все необходимые инструменты для сварки: сварочный аппарат, держатель электродов, кабеля для сварки и т. д.

Стационарный пост сварщика — это брезентовая кабинка, размерами 2х2,5х2 м. Для её изготовления могут применяться, как брезент, так и другие, «лёгкие», но негорючие строительные материалы, например, тонкая сталь.

Передвижной пост сварщика — оборудуется прямо на рабочем месте. Как и стационарный пост, передвижной, также, имеет все необходимые инструменты, которые будут нужны для сварки в полевых условиях.

Что такое сварочный пост и из чего он состоит

Сварочный пост — это специально отведённое место сварщику, где он может выполнять работы, связанные со сваркой металлических изделий. Различается несколько видов сварочных постов, о них будет рассказано несколько ниже, в этой статье сайта mmasvarka.ru про сварку.

Место сварщика или сварочный пост имеет все необходимые инструменты и приспособления. Площадь стационарного сварочного поста должна быть не менее 6 кв. м. Рабочее место сварщика должно быть удобным, пожаробезопасным и иметь хорошую вытяжную вентиляцию.

Кроме того, в сварочный пост входят:

  • Столешница (рабочий стол сварщика) поворотного или же неповоротного типа;
  • Стул;
  • Источник сварки (сварочный аппарат переменного и постоянного тока или другие источники возникновения дуги);
  • Электрододержатель;
  • Кабеля для сварки.

Из инструментов и оборудования, на сварочном посту обязательно должна быть маска для сварки, молоток для отбития шлака.

Виды сварочных постов

Всего различают несколько видов сварочных постов: стационарного типа и передвижного.

Стационарный пост для сварки — специально оборудованное место сварщика, площадь которого не менее шести квадратных метров. Данный пост представляет собой кабинку без потолка, для изготовления которой служит тонкая сталь или фанера. В любом случае, это должны быть несгораемые стройматериалы, и если для строительства поста используется фанера, то она, в любом случае, должна быть надёжно защищена против возгорания.

На сварочном посту стационарного вида находятся все необходимые инструменты и оборудование для сварки. Также, сварочный пост не может быть без рабочего стола сварщика и стула, а также хорошей вытяжной вентиляции. Сварочный стол может быть оснащён неповоротной или поворотной столешницей.

Передвижной пост для сварки — такой сварочный пост оборудуется прямо на месте проведения работ. В первую очередь, это сварочные работы, связанные со сваркой больших металлических конструкций. Передвижной сварочный пост, также содержит всё необходимое для сварки: источник дуги, генератор электрического тока, инструменты, необходимые для сварки.

Сварочный пост передвижного типа должен иметь защиту в виде навеса, который препятствовал бы попаданию осадков на рабочее место сварщика. Также пост должен иметь хорошие источники освещения и все необходимое оборудование для сварки. Более подробно о требованиях к сварочному посту будет рассказано ниже.

Требования к сварочному посту

Стационарный сварочный пост, в отличие от передвижного поста, имеет гораздо больше требований по организации.

Так, например, стационарный пост сварщика должен иметь:

  • Достаточный воздухообмен, но не менее 40 м³/час, а также хорошее освещение;
  • Общую площадь не менее 3 м², при этом высота потолка сварочного поста должна быть более 2 метров;
  • Негорючие материалы изготовления и стальной каркас;
  • Прочный металлический или чугунный стол для сварки, толщиной не менее 2 см;
  • Наличие заземления и резинового коврика под ногами сварщика.

Передвижной пост для сварки организовывают прямо на рабочем месте, там, где нужно варить крупногабаритные металлоконструкции. Такой пост сварщика хоть и отличается многим от стационарного поста, однако он также имеет все необходимое для сварки, в том числе и защитное заземление.

Передвижные и стационарные сварочные посты

Любой профессиональный сварщик не представляет свою работу без специального рабочего места — сварочного поста. Это место следует организовывать и оборудовать в зависимости от вида сварочных работ, типа конструкций или размеров производимых деталей

  • Классификация сварочных постов
  • Оборудование и требования к нему
  • Вентиляция
  • Передвижной сварочный пост и его особенности
  • Комплектация постов в зависимости от вида сварки

Классификация сварочных постов

Рабочие посты для сварки подразделяются на две категории: стационарные и передвижные. Они используются для разных видов работ и имеют разную конструкцию.

Читайте также  Технология прокладки наружной трубопровода

Стационарный пост и все его оборудование — это открытая сверху кабина, в которой находится все необходимое для работы. В данных постах можно сваривать металлические изделия небольших размеров. А вот для обработки крупных изделий они не подойдут, тут потребуется уже передвижной сварочный пост. С его помощью изготавливают трубы, устанавливают большие конструкции и многое другое.

Оборудование и требования к нему

К комплектации стационарного сварочного рабочего места нужно подходить со всей ответственностью. При его оснащении нужно учитывать все существующие нормы и требования, которые предъявлены к такому рабочему месту сварщика.

Ключевые элементы поста следующие:

  • комплект оборудования, используемого для изготовления сварки;
  • стол для электродов и прочих принадлежностей;
  • источник тока для работы;
  • камера вытяжная;
  • рубильник;
  • электродержатель;
  • ящик под специальные инструменты.

Все перечисленные составляющие рабочего места нужно устанавливать в специальной кабине. Ее габариты составляют 2000*2500*2000 мм. Как уже говорилось ранее, кабина должна иметь открытый верх. Что касается стен такой кабины, то их нужно делать на основе тонкой стали или фанеры, пропитанной посредством огнестойкой смеси либо брезента, также обработанного огнестойким составом.

Существуют и требования к цвету стен такой кабины. Красить их нужно в светло-серые оттенки, которые помогут эффективно и качественно поглощать УФ-излучения при соединительных работах. Напольное покрытие кабины обязательно следует изготавливать на основе огнестойких материалов.

Нельзя оставлять без внимания вопрос освещения. Согласно нормативным требованиям к уровню освещенности свет должен быть как минимум 80 лк.

Вентиляция

Также имеются специальные требования к оборудованию вентиляционной системы данного поста. Чтобы работа специалиста по сварке была максимально комфортной, нужна мощная вентиляция. Это важно затем, чтобы газы, опасные для человеческого организма, выделяемые во время сварочных работ, могли выводиться из помещения.

Вентиляция должна соответствовать существующим нормам, воздухообмен при этом должен составлять как минимум 40 кубических метров в час. А если вентиляция сварочного места или всего цеха не соответствует принятым нормам, то летучие вредные отходы будут накапливаться в течение длительного времени и поражать внутренние органы человека и органы дыхательной системы. Допускать этого категорически нельзя.

Нередко современное оборудование дополнительно оснащается специальными заслонками. С их помощью регулируется интенсивность удаления вредных выбросов. Вентиляция имеет и прочие особенности, в частности, возможность гибкой установки конструкции рукава, благодаря чему вентиляционную систему можно разместить в области производства соединений. Преимущества такой системы в том, что при работе в закрытых помещениях можно выполнять рабочие действия в течение длительного времени.

Чтобы можно было без проблем из рабочей зоны удалять газы и пыль, нужно при стационарном посте выполнять следующее:

  • на своем стационарном рабочем месте обустройте систему вентиляции;
  • если вы работаете в тесном помещении, не забывайте предусмотреть внутреннюю вытяжку внутри резервуаров;
  • подвод воздуха нужно обеспечить посредством специального отверстия во внутренней стене двустенного щитка, что может понадобиться в особо трудных условиях;
  • при выделении с газами ядовитых примесей используйте респиратор, оснащенный химическим фильтром.

Стационарный стол для сварочных работ используется для выполнения на нем соединительных процедур. Крышу для него нужно делать на основе чугунной стали с толщиной около 20−25 мм. На каждом таком посте должен быть установлен магнитный пускатель и рубильник, с помощью которого включается и выключается рабочий ток.

Передвижной сварочный пост и его особенности

Сварочный пост передвижного типа используется для соединения крупногабаритных изделий. Чаще всего его ставят на открытом пространстве, соответственно, потребуется специальный защитный навес от излучения света и осадков. Для такого навеса обычно применяют складные щиты.

Рабочее место мастера потребуется оснастить специальными тумбами, где можно будет без труда поставить все нужное для работы, например:

  • сварочное оборудование;
  • электроды;
  • инструменты и т. д.

При выполнении сварки будут выделяться вредные газы и вещества, представляющие опасность для человека. Поскольку передвижной пост располагается на открытом пространстве, то все эти вещества, которые выделяются вследствие контакта металла с электрической дугой, будут быстро рассеиваться. Соответственно, в вентиляции такое место не нуждается.

Также пост нужно будет оснастить локальной личной осветительной системой. Ее ставят над рабочей столешницей непосредственно или же недалеко от нее. Если освещение хорошее, это значительно сокращает нагрузку на зрение оператора и создает оптимальные условия для качественной работы.

Для обеспечения личной безопасности мастера и с целью предупреждения поражения электрическим током пост (как стационарный, так и передвижной) нужно обязательно заземлять.

Чтобы на рабочее место постоянно поступал воздух, все стенки поста должны быть с зазором примерно на полметра.

Во время работы сварщик должен иметь следующее:

  • маску;
  • щиток;
  • электродержатель.

Последний элемент является ключевым подручным приспособлением оператора и обладает такими характеристиками, как:

  • надежность;
  • безопасность;
  • умение оперативно подавать и освобождать электроды;
  • защита рук от высокой температуры сварки.

Маска со щитком нужна для защиты от искр, металлических брызг и других нежелательных последствий сварочного процесса.

Комплектация постов в зависимости от вида сварки

Многие знают, что сварка имеет несколько разновидностей:

  • дуговая;
  • ручная;
  • электродуговая;
  • работа в среде защитных газов и т. д.

В зависимости от того или иного вида сварки оборудование для сварочного поста тоже будет отличаться.

Например, если сварка осуществляется с применением электрической горелки, то на рабочем месте должны обязательно присутствовать:

  • сама горелка;
  • источник электрического тока;
  • компрессор;
  • реостат.

В подобном виде работ разные газы или же сжатый воздух можно применять из баллона.

Если говорить о защитных средствах безопасности, столе и заземлении, они должно быть обязательно, независимо от типа сварочных работ.

Пост, где проводят сварку или резку механического типа, должен включать в себя стационарную или переносную машинку, которая способна с той или иной скоростью двигать инструменты или саму заготовку.

При выполнении работ ручным способом с применением трехфазной дуги нужно иметь в комплекте электромагнитные контакторы.

Если же работы будут проводиться в среде защитных газов, нужно заранее предусмотреть наличие специального газового оборудования:

  • баллон с тем или иным газом;
  • ротаметр (прибор для определения расхода газа);
  • газовые рукава;
  • редуктор.

Также могут присутствовать специальные редукторы, соединяющие в себе функции редуктора и ротаметра.

Сварка посредством переменного тока должна проводиться с использованием специального трансформатора с высоким напряжением холостого хода. Также для стабилизации горения дуги будет нужен осциллятор.

Итак, независимо от того, какого типа сам сварочный пост, и какого типа сварка будет проводиться, главное —заранее позаботиться о безопасности выполнения работ. Поэтому очень важно не забывать о заземлении, применять только негорючие материалы и предусматреть хорошую воздушную вентиляцию. Все остальные нюансы были рассмотрены выше.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: