Контактная сварка для ювелиров

Особенности сварки ювелирных изделий

При изготовлении и ремонте ювелирных изделий возникает необходимость создания прочных неразъемных соединений очень мелких деталей. Специфика этого тонкого ремесла предъявляет высочайшие требования к технологии выполнения таких работ.

Помимо того, что при работе с изделиями, представляющими некоторую художественную ценность, эстетическая составляющая находится на первом месте, особую специфику создает то обстоятельство, что изготовлены они, как правило, из золота и других драгоценных металлов.

Традиционными способами создания соединения в ювелирном деле являются клепка и пайка, с успехом применяющиеся по сей день. Ранее сварка для ювелиров применялась редко. Но с развитием сварочных технологий, она все чаще используется для создания украшений и других ценных изделий.

Основные способы

Общее развитие сварочных и электронных технологий привело к появлению новых методов сварки ценных ювелирных изделий. Существующие в настоящее время сварочные аппараты для ювелирных работ по используемой технологии процесса можно разделить на три типа:

  • точечная электродуговая сварка с применением неплавящегося электрода;
  • электрическая контактная сварка;
  • сварка с использованием лазера.

Кроме перечисленных технологий, существует также диффузионное соединение. Этот способ следует рассматривать отдельно от вышеперечисленных, так как, осуществляется он довольно примитивными средствами и не требует применения сложных технических устройств.

Дуговая точечная

Общий принцип данной технологии точечной ювелирной сварки такой же, как и у обычного электродугового процесса. Источником энергии для плавления свариваемого металла служит электрическая дуга, зажигаемая между тугоплавким электродом и изделием.

Тем не менее, имеются существенные отличия дуговых аппаратов для ювелирной сварки от их более мощных промышленных собратьев. Главное различие заключается в режиме сварочного процесса.

Работа большого промышленного сварочного аппарата характеризуется достаточно длительным режимом горения электрической дуги (это относится к работе как с плавящимся, так и с тугоплавким, вольфрамовым или угольным электродом).

Ювелирную точечную электрическую сварку отличает импульсный характер работы. Сварочная дуга в данном случае представляет собой короткий электрический разряд, который, не смотря на это, успевает расплавить металл в зоне сварки и образовать сварное соединение в небольшой области (точке). По этой причине данная разновидность сварки называется точечной.

Конструкция аппарата для ювелирной сварки имеет еще более существенные отличия. Источником напряжения для создания дуги в нем служит накопительный конденсатор, который разряжается во время сварочного импульса.

Образцы устройств

Примером аппаратов для ювелирной точечной сварки может служить агрегат фирмы «Lampert» (Германия) и Orion pulse150i (США).

Оба аппарата снабжены биноклями, в которые можно рассмотреть мельчайшие детали ювелирного изделия. Для защиты глаз окуляры снабжены шторкой, которая закрывается в момент дугового разряда.

Работа происходит следующим образом. Ювелирное изделие закрепляют в предназначенном для этого месте, при этом, специальный зажим обеспечивает надежный его контакт с одним полюсом аппарата.

Ювелир прикасается электродом к изделию в нужном месте. В этот момент происходит разряд накопительного конденсатора, а подвижная часть электрода автоматически втягивается, создавая искровой зазор, в котором горит электрическая дуга. В это же время осуществляется подача порции аргона через отверстие в центре электрода.

В процессе сварки при необходимости может использоваться присадочная проволока, сплавляющаяся с материалом изделия.

Контактная

Данный вид соединения деталей принципиально не отличается от широко распространенной в машиностроении контактной сварки. Соединяемые детали сжимают, и через их точечный контакт пропускают сварочный ток.

Неразъемное соединение образуется вследствие пластического деформирования деталей под воздействием внешнего давления и их сплавления в месте контакта.

Сварочный аппарат для ювелирных украшений, основанный на методе контактной сварки, работает следующим образом. Свариваемые детали закрепляются в специальном приспособлении, служащем пуансоном и обеспечивающем контакт с электрическими полюсами аппарата, после чего (чаще всего посредством нажатия на педаль) подается сварочный ток.

Данный способ соединения часто используется в качестве средства временной фиксации деталей для дальнейшей пайки соединения.

Лазерная

Принцип лазерной технологии заключается в расплавлении кромок соединяемых деталей не электрической дугой, а лазерным лучом, то есть, когерентным пучком света. Источником излучения является твердотельный лазер, использующий кристалл алюмоиттриевого граната.

Этот выбор не случаен. Излучение, создаваемое именно этим минералом, наиболее полно поглощается драгоценными металлами, то есть, их разогрев этим лазером осуществляется наиболее эффективно.

Лазерная сварка ювелирных изделий характеризуется уникальными свойствами:

  • возможностью чрезвычайно точной фокусировки луча;
  • возможностью локального разогрева очень малой зоны поверхности изделия;
  • отсутствием необходимости защиты глаз затемненным стеклом, что позволяет в мельчайших деталях наблюдать сварочный процесс.

Аппараты лазерной сварки отличаются габаритами и ценой. Регулируя мощность, можно сваривать ювелирные изделия из различных сплавов.

Диффузионная сварка

Суть диффузионного процесса сводится к следующему. Поверхности контакта ювелирных изделий шлифуют и тщательно очищают, после чего с большим усилием зажимают между стальными пластинами и нагреваются «докрасна» (если быть точным, до 70 – 80% температуры плавления) в муфельной печи или кузнечном горне.

При выдержке заготовок в таком состоянии определенное время, в месте контакта деталей происходит взаимная диффузия их атомов, что приводит к созданию прочного неразъемного соединения.

Сварочные технологии в ювелирном деле

Оборудование орбитальной сварки из Германии! Низкие цены! Наличие в России! Демонстрация у Вас.
Orbitalum Tools — Ваш надежный партнер в области резки и торцевания труб, а так же автоматической орбитальной сварки промышленных трубопроводов.

В ювелирном деле многие технологические приемы, открытые давным-давно, долгое время оставались неизменными, словно их обошел научно-технический прогресс. Скажем, сварка не находила признания у ювелиров, предпочитавших соединять части украшений пайкой. Чтобы, например, изготовить изделие с накладной сканью, проволоку сначала скручивали, затем изгибали в виде завитков или спиралей и напаивали на основу, представлявшую собой шарики, тоже напаянные на металлическую поверхность.

Положение стало меняться с развитием электронной промышленности, при которой, совершенствуя сборку полупроводниковых приборов, пришлось решать задачи, свойственные ювелирному искусству. Со временем выяснилось, что лазер, снабженный микроскопом, постоянно используемый в сборке микросхем, весьма удобен и в ювелирном деле. Лазерным лучом можно «дотянуться» до любого труднодоступного места в украшении или, плавно меняя мощность импульса, нанести лучом маленькую, аккуратную сварную точку на локальном участке — в двух миллиметрах от горячего пятна температура не повысится. Лазер также способен выровнять поверхность, «постреляв» по ней расфокусированным лучом и тем самым оплавив ее верхний слой. Наконец, мощные лазерные импульсы способны испарить лишний металл или же пробить микроотверстие в какой-то детали.

Микроэлектроника, где перечень используемых материалов обширнее, чем в любой другой области, потребовала применения самых разных видов сварки — дуговой, контактной, лазерной, электронно-лучевой, ультразвуковой, термокомпрессионной, диффузионной. Диапазон их возможностей очень широк, и это позволяет выполнить самые разные сборочные операции в ювелирных технологиях.

Очень похоже, что именно специалисты, занимавшиеся микросваркой электронных приборов, стали проводниками своих технологий в ювелирное дело. Сломалась сережка или порвалась цепочка у близких или знакомых, почему бы не исправить поломку, если в распоряжении имеется набор современного прецизионного оборудования. Удалось отремонтировать поврежденное украшение — значит, можно попробовать изготовить простенькую брошь или перстень, а затем — взяться и за более сложное изделие. Примерно по такой схеме развивались события в 90-х годах ХХ века на кафедре «Микросварка» («Технологические автоматизированные комплексы») в Московском институте электронного машиностроения, где накопился большой опыт использования современных методов сварки в ювелирном искусстве.

Читайте также  Регулятор сварочного тока на тиристорах

Особенно привилась в ювелирном деле электрическая контактная сварка, точнее, ее разновидность — сварка конденсаторная. Конденсатор быстро разряжают через трансформатор, и в его вторичной обмотке (один виток толстого провода) возникает мощный импульс тока, он проходит через соединяемые детали, при этом в районе контакта выделяется значительное тепло и, расплавляя здесь соединяемый материал, образует сварное ядро.

При пайке ювелирных изделий обычно приходится выполнять трудоемкую черновую сборку, соединяя все крупные и мелкие детали и закрепляя их так, чтобы они не рассыпались от тепловых деформаций, вспучивания флюса, давления пламени газовой горелки (которой в основном пользуются ювелиры), или просто от неосторожных движений. Поэтому ювелирным изделиям старались придать такие структуры и формы, чтобы подпружинить, упереть друг в друга все их части и детали.

В сложных изделиях выполнялась многоступенчатая пайка, и для каждой последующей операции брали припой с более низкой температурой плавления, что, конечно, весьма осложняло процесс сборки. Кроме того приходилось использовать относительно крупные (по ювелирным масштабам) детали, чтобы соединение пайкой было достаточно прочным. С этой цепью, например, при изготовлении сканых украшений, расплющивали проволоку и припаивали детали к плоской поверхности. Припой затекал в зазоры под детали, и это требовало очень точно выдерживать размеры зазоров.

При конденсаторной сварке детали без труда соединяют последовательно, одну за другой, и это позволяет создавать объемные, довольно сложные ювелирные конструкции, напоминающие, например, деревце. Нагрев при этом происходит только в районе соединения, температура самого изделия повышается настолько незначительно, что во время сварки его можно держать в руках. Это особенно важно для изделий с ювелирными камнями, которые, как правило, не выдерживают высоких температур. Для таких камней готовят особое ноже — каст. На это ложе укладывают камень и подгибают края каста или же используют особые выступы — крапаны. При контактной сварке камни укладывают на предназначенное для них место в самом начале работы, смотрят, как сочетается рисунок камня с общим узором изделия, поправили его части или добавляя новые элементы.

Еще одно достоинство конденсаторной сварки — она способна соединять самые разные металлы, с том числе такие, которые практически не поддавались пайке. И, конечно же, сварка не нуждается в припое, который обычно ухудшает качество соединений.

Правда, установки контактной сварки, выпускаемые промышленностью и используемые в электронной промышленности, оказались неудобны для ювелирных работ. Сотрудникам кафедры пришлось разработать собственный вариант и виде пинцета с гибкими проводами, которым можно произвести сварку в глубине разных ажурных изделий. Там, где требуется более мощная сварка, используют особый стержень (карандаш) с рукояткой и маленький медный столик размером в два спичечных коробка, на который кладут изделие.

На очереди стояло — внедрение в ювелирное дело дуговой сварки. Правда, свойства электрической дуги, используемой в промышленности, и дуги малых токов (менее 5 ампер), которой ведут сварку мелких деталей, существенно различаются. Микродуга обычно капризна, горит неустойчиво, «гуляет» по поверхности изделия, часто обрывается и гаснет. Специалисты кафедры избавились от этих недостатков, используя, в частности, импульсную модуляцию сварочного тока, которая стабилизирует дугу.

Еще одна проблема дуговой сварки состоит в том, что дугу приходится «зажигать» по сути вслепую, касаясь наугад электродом поверхности изделия. Лишь когда дуга зажигается, начинают следить за процессом сварки через защитное стекло. Созданная на кафедре электронная схема отслеживает момент прикосновения электрода к изделию и лишь некотороевремя спустя возбуждает дугу. Этот интервал позволяет установить электрод в нужной точке, подвести защитное стекло, приподнять электрод над поверхностью изделия, и только в момент его отрыва начать сварку. Кроме того электроника строго дозирует энергию, вводимую в сварной шов, и он получается без дефектов.

Остается сказать, что использование микроэлектронной технологии позволяет выполнять украшения со значительно большим, чем при пайке, числом деталей, затрачивая гораздо меньше труда. При этом практически неограниченны возможности наращивания величины изделия и его усложнения.

Характеристика контактной точечной сварки алюминия. Особенности и технология сварочного процесса

Контактная сварка регламентируется ГОСТом 15878-79 и основана на нагреве металла теплом, выделяющимся при протекании электрического тока по соединяемым деталям. Точечная контактная сварка (обозначается Кт) заключается в сваривании деталей по отдельным точкам с использованием двух электродов, по которым проходит ток, и передается сжимающее усилие.

Особенности сварки алюминия

Материал покрыт естественной оксидной пленкой, которая неодинакова по толщине и обладает большим электрическим сопротивлением. Свариваемость алюминиевых сплавов различна, но точечной сварке поддаются все. Трудность процесса зависит от сочетаний сплавов. Легче соединяются сплавы, имеющие высокий предел прочности.

Алюминий имеет высокую тепло- и электропроводность, поэтому точечная сварка сплавов требует использования кратковременных импульсов тока большой величины, превышающей в 3 раза значение, применяемое при сваривании низкоуглеродистой стали. Интервал температур ограничен.

Давления при работе с пластичными (неупрочненными) алюминиевыми сплавами такие же, как для низкоуглеродистой стали. Сплавы, упрочненные деформацией или термической обработкой, сваривают с давлениями, аналогичными работе с коррозионно-стойкими сталями.

Высокопрочный алюминиевый сплав при этом виде сварки имеет склонность к образованию дефектов усадочной природы (трещины, раковины, поры). По этой причине процесс проводится с применением ковочного усилия.

Качество сварного шва зависит от материала электродов и формы их торцов.

Технология сварки

Технология точечной контактной сварки алюминиевых сплавов включает такие операции:

  • подготовка поверхностей;
  • сборка;
  • прихватывание;
  • сварка;
  • последующая обработка;
  • контроль качества.

Выбор технологии зависит от исходных данных: программы изготовления элементов, их конструкции (тип материала, габариты, толщина), оборудования и приспособлений.

Форма и размеры соединяемых деталей, а также расположение точек должны быть такими, чтобы детали в местах соприкосновения прижимались беспрепятственно. Толщина свариваемых деталей не должна превышать троекратную разницу.

Количество свариваемых единиц в одном пакете – 2, допускается – 3, в неответственных соединениях – 4.

Оборудование

Средства производства при контактной точечной сварке алюминия включают:

  • сварочное оборудование;
  • средства для подготовки поверхности;
  • приспособления, обеспечивающие точность сборки и сварки;
  • электроды;
  • устройства для проведения подготовительных, заключительных, доводочных операций;
  • аппаратура для контроля.

Сварочное оборудование

Используют машины для контактной сварки. Их главные функции – сжатие и нагрев соединяемых элементов. По виду используемой энергии классифицируются:

  • однофазные;
  • трехфазные;
  • накопленной энергии.

Примерная стоимость аппаратов для точечной сварки на Яндекс.маркет

При выборе конструкции машины для сварки алюминиевого сплава учитывается скорость размягчения материала, составляющая 0.002-0.005 сек. Прилагаемое к электродам усилие должно быть достаточным для разрушения поверхностного слоя окиси.

Электроды

По причине высокой теплопроводности материала, имеются ограничения к типам применяемых электродов. Материал для их изготовления должен обладать хорошей электропроводностью (более 85%), жаропрочностью, твердостью. Это медные электроды, состав которых подбирается по типу свариваемого сплава.

Примерная стоимость медных электродов на Яндекс.маркет

Подготовка материала

Этап проводится после проведения окончательной обработки и пригонки деталей для свариваемого узла. Процесс заключается в удалении с поверхности алюминия окиси с применением механического или химического метода.

Читайте также  Сварка оцинкованной стали

Механический способ

Выполняется вручную наждачной бумагой или с использованием специальных устройств (вращающихся металлических щеток).

Предварительная подготовка металла заключается в зачистке участков в зоне сварных точек на ширину 30-50 мм. Сварка при этом методе производится через 2-3 часа после обработки во избежание повторного окисления алюминия.

Химический метод

В специальных ваннах выполняется травление алюминия водным раствором ортофосфорной кислоты или каустической соды. Перед проведением процедуры заготовки очищают от загрязнений, обезжиривают и промывают в теплой и холодной воде. Длительность травления – 10-15 минут, после чего детали просушивают горячим воздухом.

Допустимые сроки хранения заготовок после травления:

  • 3 дня при сварке машинами с энергией переменного тока;
  • 1 день – аппаратами накопленной энергии.

Порядок работ

Последовательность операций контактной точечной сварки алюминия следующая:

  1. Установка заготовок.
  2. Плотное прижимание материалов между электродами машины для контактной сварки.
  3. Подача через электроды энергии.
  4. Нагрев деталей.
  5. Образование расплавленного ядра.
  6. Отключение энергии.
  7. Непродолжительная выдержка заготовок между электродами в сжатом положении с целью охлаждения свариваемой зоны, уменьшения усадочной раковины при кристаллизации расплавленного металла.

Процесс работы автоматизирован и начинается с момента нажатия оператора на пусковую кнопку.

Ювелирный аппарат электроконтактной точечной микросварки 80А

Незаменимая вещь для мастерских по ремонту ювелирных изделий, для ремонта бижутерии и оправ очков, а также отлично подходит в том случае, где необходимо качественно произвести аккуратную минисварку. Отлично подойдет зубным техникам для исправления баланса каркаса мостовидного или бюгельного протеза. И надежно сваривать любые стоматологические сплавы, как неблагородные, так и золотосодержащие и даже титан. Сварочный аппарат инд­устриального и ювелир­ного назначения макси­мально приближен к во­зможностям лазерной с­варки. Он позволяет с­варивать и фиксироват­ь детали из : золота,­ серебра, платины, па­лладия, меди, латуни,­ титана, никеля, нерж­авеющей стали и т.д. В ювелирной отрасли сварочный аппарат применяется дл­я фиксации крапанов, ­штифтов, шинок неболь­ших колец, заварки по­тертостей в концевика­х цепей, сварки колеч­ек на цепях, кулонах,­ серьгах, а так же мо­жет применяться при с­ложных ремонтах экскл­юзивных ювелирных изд­елий ,не раскрепляя к­амни и не повреждая э­мали, различные гальва­нические покрытия (ро­дирование, позолота, ­посеребрение, никелир­ование, омеднение и т­.д.) Мощность 640 Вт, сила ­импульса сварки регул­ируется в пределах от­ 0 — до 80 А. Вес — 8кг.­

Comments

Александр Бул: Здравствуйте.Как приобрести или как изготовить такой аппарат?

Коля Оксентюк: Спасибо за видео! Подскажите два листа нержавейки толщиной 1мм этот прибор сварит ?

Даниил Каледин: Добрый день у меня похожий аппарат только без тумблера применяю только при сварки колечек так как более толстые не получается сварить просто прожигает металл. Может я не правильно настраиваю?

Бауыржан Сахов: Как регулировать силу тока?

Дмитрий Пицун: Добрый день.
Купил такой же. Мне необходим для сварки проволоки 0.9мм из нержавейки.
Пока никак не получается. Может посоветуете какие значения нужно поставить на «крутелках»
Ну или как проверить его мощность? Может мне подсунули не то?
Заранее благодарен.

яДжон Кайф. а 30 А это вообще фигня ?

Sabzerro: Алюминий варит?

Антон У: а железо листовое в 1 мм он сможет приварить?корпус просто хотелось сварить..

Gans Miller: Александр,вы ювелир? Где вы видите применение данного аппарата в ювелирке? Покажите как он может припаять обломанный крапан встык без снятия камня. Или оправу очков спаяйте.

Алексей Грошев: вообще не рабочий пришёл на ремонт отдавал 5000рублей заплатил за ремонт еще

Алексей Грошев: я купил такой аппарат мне пришёл весь помятый разбитый и электрод был сломан на 4 части

avisle1: здравствуйте Александр ! я купил точно такой же аппарат , этой модели и фирмы , но она не сваривает никакой метал , оставляет мелкие черные пятна и все , в чем дело ?

Толеген Толеген: Здравствуйте. Скажите пожалуйста электрод на долго хватает? Можно дополнительно приобрести электроды? И сколько стоит электрод? За ранее спасибо!

Aquascaping LTech Argentina: Weld stainless steel.

Аня Петрова: Где купить? Какая цена?

Irina Korn: Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста, как этот аппарат справляется с титаном, например, листовой металл 0,6мм, проволока 1мм и 2мм? Где его можно приобрести? В комментариях читала, что вы можете провести тест с образцами, это правда?

Обычный Человек: Вопрос ,титан варит?

Артур Гумеров: Почему вы не варите в аргоновой среде? Метал должен быть защищен от кислорода

Міша С: Хочу купить такой аппарат для сварки очков. можете показать как он будет оправу варить?

Роман Фруцкий: Здраствуйте! Подскажыте! Заказал у китайцев 80А пришло 30А метал не заплавляет а делает вмятины, что делать? Возможно увеличить мощьность чемто дополнительным!? Или я неправильно пользуюсь! Проволку 1.2 серебро не могу спаять. Подскажыте.

Video on this topic

Ювелирный ремонт серебряного кольца , точечной сваркой.

Пайка штифта для закрепки жумчуга , точечной сваркой.

Автоматическая точечная пайка с аргоном

http://markis.su/category/pajka/toche. Автоматическая точечная аргоновая пайка широко применяется в ювелирной промышленно.

Презентация возможностей ювелирной сварки аппаратами Orion

Демонстрация возможностей аппаратов Orion при сварке ювелирных изделий. Сварка колец и фурнитуры из титана.

Автоматическая точечная пайка

http://markis.su/shop/avtomaticheskaya-tochechnaya-pajka/ Автоматическая точечная аргоновая пайка широко применяется в ювелирной.

Ювелирный лайфхак. Ремонт крестика аппаратом контактной точечной сварки

Электроконтактная точечная искровая микросварка для ювелиров 50А

Сварочный аппарат индустриального и ювелирного назначения максимально приближен к возможностям лазерной.

Ювелирный аппарат электроконтактной точечной микросварки 80А

Незаменимая вещь для мастерских по ремонту ювелирных изделий, для ремонта бижутерии и оправ очков, а также.

филиалы: Москва | Санкт-Петербург | Екатеринбург | Нижний Новгород | Самара | Уфа | Челябинск | Тюмень | Новосибирск | Владивосток | Хабаровск

Контактная сварка металла

Контактная сварка — это технология сварки, при которой свариваемые изделия нагревают с помощью проходящего через них электрического тока и сдавливают в месте их соединения. Наиболее популярной является точечная контактная сварка, позволяющая производить до 600 соединений в минуту. Кроме того, существуют такие виды как рельефная контактная сварка, шовная, стыковая и импульсная.

  • Механическая обработка
  • Термическая обработка
  • Химико-термическая обработка
  • Резка металла
  • Гибка металла
  • Сварочные работы
    • Аргонная (аргонодуговая) сварка
    • Газовая сварка
    • Газопрессовая сварка
    • Диффузионная сварка
    • Дугопрессовая сварка
    • Контактная сварка
    • Кузнечная сварка
    • Лазерная сварка
    • Наплавка
    • Пайка
    • Полуавтоматическая дуговая сварка
    • Роботизированная сварка
    • Ручная дуговая сварка
    • Сварка арматуры
    • Сварка взрывом
    • Сварка под слоем флюса
    • Сварка трением
    • Сварка труб
    • Термитная сварка
    • Ультразвуковая сварка
    • Химическая сварка
    • Холодная сварка
    • Электронно-лучевая сварка
  • Литьё металла
  • Обработка металлов давлением
  • Прочие услуги металлообработки
  • Изготовление деталей

Рекомендуемые предприятия в Московской области

ООО «ИМПОРТПРОМ»

Московская обл., д. Путилково, 69-й км МКАД, стр. 19

ЗАО «МЕГАВАТТ-1»

Московская обл., г. Москва, ул. Красноказарменная, д. 12, стр. 38

ООО «НПО ЭНЕРГОСИСТЕМА»

Московская обл., г. Сергиев Посад, Московское шоссе, д. 17

ООО «Лазер Продукт Плюс»

Московская обл., г. Москва, ул. Планерная, д. 6, корп. 1

ООО ПЦ «МК Совсантех»

Московская обл., г. Сергиев Посад, пр. Красной Армии, д. 212В, корп. 8

ООО «Эстейт»

Московская обл., г. Москва, ул. Часовая, д. 28

ООО «Оксиджен Акустик»

Московская обл., г. Москва, г. Зеленоград, Панфиловский пр., д. 10, корп. 1

Читайте также  Ssva 180 p сварочный инверторный полуавтомат

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Предприятия в Московской области

ООО «Русские Стальные Конструкции»

Московская обл., г. Подольск, мкрн. Климовск, ул. Заводская, д. 2

ООО «СДМ»

Московская обл., г. Люберцы, р. п. Октябрьский, ул. Ленина, д. 55

ООО «Спирит-Бер»

Московская обл., г. Химки, мкрн. Сходня, ул. Некрасова, д. 2

ООО «Зубикс»

Московская обл., г. Москва, 4-й проезд Подбельского, д. 3, стр. 1

ООО «МЕТАЛЛТРЕЙДЕР»

Московская обл., Дмитровский район, п. Совхоза «Останкино», д. 26А

ООО «Лазер Мастер Групп»

Московская обл., г. Москва, Каширский проезд, д. 13, стр. 3

ИП Сидоров А. П. («ЮГОС»)

Московская обл., Солнечногорский район, п. Поварово, ул. Почтовая, д. 29

ООО «АрГо»

Московская обл., г. Москва, ул. Типографская, д. 10, стр. 1

ООО «АЛЬФА»

Московская обл., г. Орехово-Зуево, Малодубенское шоссе, д. 18

ООО «Универсал СП»

Московская обл., г. Сергиев Посад, пр. Красной армии, д. 212В, корп. 8

ООО «ПК «Токомет»

Московская обл., г. Москва, Нагорный проезд, д. 12, корп. 2

ООО «Арт-Металл»

Московская обл., г. Люберцы, ул. Транспортная, д. 6

ООО «Эверест-Тех»

Московская обл., г. Мытищи, д. Аббакумово, уч. 5

ООО «МСТ ИНЖИНИРИНГ»

Московская обл., г. Раменское, ул. Михайлевича, д. 49

ООО «ПК ВАРЯГ»

Московская обл., г. Москва, ул. Лобненская, д. 21

ООО «Стимул»

Московская обл., Ленинский район, пгт. Горки Ленинские, промзона Технопарк

ООО «Метинтергрупп»

Московская обл., г. Химки, мкр. Сходня, ул. Некрасова, д. 2

ООО «ВС-КОНСТРУКЦИЯ»

Московская обл., г. Подольск, ул. 8 Марта, д. 2

ООО «Металлсервис»

Московская обл., Солнечногорский район, с. п. Пешковское, п. Жуково

ООО «Комбинаторика»

Московская обл., г. Москва, ул. Дубнинская, д. 81А

ООО «Симкс»

Московская обл., г. Котельники, Дзержинское шоссе, д. 4

ООО «Металл-пром»

Московская обл., Солнечногорский район, д. Чашниково, Территория Промышленная зона Чашниково, стр. 1

ООО «МЕТАЛЛ СТИЛ»

Московская обл., г. Химки, мкрн. Сходня, ул. Некрасова, д. 2, цех 3

ООО «ПСК СТАЛИОН»

Московская обл., г. Мытищи, ул. Коминтерна, д. 15А

ООО «АСКОН-Металл»

Московская обл., г. Электросталь, п. Новые дома, д. 1Б, стр. 5

ООО «Группа компаний «Гефест МСК»

Московская обл., г. Мытищи, Новомытищинский пр., д. 41, корп. 1, пом. IV

ООО «Руфтехэлемент»

Московская обл., Люберецкий район, п. Малаховка, ул. Калинина, д. 29А

ООО «НИЦ ТЛ ЛТД»

Московская обл., г. Шатура, ул. Святоозерская, д. 1

ООО «Вестех +»

Московская обл., г. Орехово-Зуево, Ликинское шоссе, д. 4

ООО «ВТ-Металл»

Московская обл., г. Москва, ул. Котляковская, д. 3, стр. 1

ООО «ПРОФИТ»

Московская обл., г. Ликино-Дулево, ул. Калинина, д. 5

ООО «Торг-Комс»

Московская обл., Люберецкий район, п. Красково, ул. 2-я Заводская, д. 2

ООО «Решение»

Московская обл., г. Ивантеевка, ул. Дзержинского, д. 1

ИП Власов В. Н.

Московская обл., г. Щелково, ул. Мелиораторов, д. 1

ООО «Гидропресс-Сервис»

Московская обл., г. Москва, Чермянский проезд, д. 5

ООО НПП «Техсистема»

Московская обл., г. Балашиха, ул. Советская, д. 35

ООО «Инженериум»

Московская обл., г. Королёв, Ярославский проезд, д. 18А

ИП Присягин В. А.

Московская обл., Ленинский городской округ, д. Апаринки, вл. 10

ОАО «Завод «Электроприбор»

Московская обл., г. Москва, ул. Перерва, д. 1

ООО «Прим-Мастер»

Московская обл., г. Москва, ул. Иркутская, д. 3, стр. 12

ИП Воронин В. Е. («Мастер Листогиб»)

Московская обл., д. Грибки, Дмитровское шоссе, д. 48

ООО «ИТЦ «Микрон»

Московская обл., г. Шатура, ул. Святоозерская, д. 1

ИП Русаков А. А.

Московская обл., г. Москва, Зелёный проспект, д. 39

ООО «Аргоник»

Московская обл., г. Москва, Волгоградский пр., д. 45

ИП Валеев Э. Ф. («Чеховские Металлоизделия»)

Московская обл., Чеховский район, д. Манушкино, уч. 160

ООО «БВБ-Альянс»

Московская обл., г. Москва, ул. Генерала Дорохова, д. 12, стр. 1

ООО «Серб-Строй»

Московская обл., г. Подольск, ул. Кутузовская, д. 3

ООО «ПСК ВАС»

Московская обл., г. Подольск, ул. Б. Серпуховская, д. 43

ООО «Вилманн»

Московская обл., г. Дзержинский, ул. Энергетиков, д. 1

ИП Агеенко С. Г.

Московская обл., г. Москва, ул. Народного Ополчения, д. 42, корп. 1

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Контактная сварка в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Контактная сварка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Владимирская область (14) Калужская область (8) Тверская область (6) Рязанская область (4) Тульская область (4) Ярославская область (4) Смоленская область (1)

Точечная сварка в Москве

Контактная сварка – это получение сварного соединения с помощью нагрева металлических деталей на стыке электрическим током. Обычно также осуществляется пластическая деформация свариваемой зоны сжимающим усилием.

Усилие создают различными способами:

  1. Механическим – ручными или автоматическими рычагами.
  2. Пневматическим – подачей сжатого воздуха.
  3. Гидравлическим – давлением сжимаемой жидкости.

При сваривании используется низкое напряжение (1-15 В), создаваемое понижающим трансформатором, и токи огромной силы (до 200 000 А). Напряжение переменное или постоянное, в зависимости от конкретного устройства.

Виды контактной сварки

  • Точечная.
  • Рельефная.
  • Шовная.
  • Стыковая.
  • Импульсная.

Наибольшее распространение получила точечная сварка, технологически самая простая и экономная. Детали соединяют в отдельных точках, на что расходуется минимум электроэнергии. Современные автоматы формируют до 600 «точек» в минуту. В отличие от точечной, при рельефной сварке особенности соединений определяются не формой электродов, а рельефом заранее обработанных заготовок. Выступы или углубления формируются механически (например, штамповкой) и значительно упрощают сваривание. Как правило, заготовки соединяются одновременно в нескольких местах. При шовной сварке образуется сплошной шов, за счет плотного прилегания или даже частичного перекрытия сваренных участков. Стыковой вариант характеризуется оплавлением по всей площади касания плоских поверхностей. При относительно малом сечении контакта применяется сваривание сопротивлением вместо оплавления. Импульсная сварка применима при соединении заготовок значительной толщины. Импульсы обеспечивают устойчивое горение дуги, уменьшаются кратеры и другие дефекты.

Применение контактной сварки на предприятиях

В России распространены предприятия, оказывающие услуги контактной сварки. Сравнительно дешевая процедура занимает важное место в основных технологических процессах машиностроения и авиационной промышленности. Например, качественное сваривание листового алюминия и алюминиевых сплавов заменяет дорогостоящее соединение заклепками. На заводах, оказывающих услуги точечной сварки, используют специальные машины: стационарные, передвижные и подвесные. Важное значение имеют сварочные электроды, которые не должны изнашиваться (по возможности), но в реальности подвержены серьезному износу. Электроды делают из прочных сплавов меди с малым электрическим сопротивлением, реже применяется чистый металл (при небольшом давлении). Чтобы контактная сварка была качественной, необходимо обеспечить высокое качество заготовок. Наилучшие результаты дает использование стандартизированных деталей, свариваемых автоматически с электронным контролем длительности протекания сварочного тока.

Портал «Металлообработчики»
в Московской области

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: