Какими документами оформляются результаты первичной аттестации сварщика?

Порядок проведения аттестации сварщиков в России

Уровень профессиональной подготовки персонала сказывается на качестве выпускаемой продукции.

Дорогие читатели! Статья рассказывает о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай индивидуален. Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему — обращайтесь к консультанту:

ЗАЯВКИ И ЗВОНКИ ПРИНИМАЮТСЯ КРУГЛОСУТОЧНО и БЕЗ ВЫХОДНЫХ ДНЕЙ.

Это быстро и БЕСПЛАТНО!

Дорогие читатели! Статья рассказывает о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай индивидуален. Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему — обращайтесь к консультанту:

+7 (812) 467-32-77 (Санкт-Петербург)

ЗАЯВКИ И ЗВОНКИ ПРИНИМАЮТСЯ КРУГЛОСУТОЧНО и БЕЗ ВЫХОДНЫХ ДНЕЙ.

Это быстро и БЕСПЛАТНО!

Содержание

  • Основные моменты
  • Особенности процесса на предприятии и в организациях
  • Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, утвержденные Ростехнадзором
  • Часто задаваемые вопросы

Законодательными актами четко регулируется порядок проведения аттестации сварщиков в России.

Основные моменты ↑

Характеристика изделия зависит от знаний, практического опыта и навыков:

  • сварщика;
  • мастера-сварщика;
  • технолога-сварщика;
  • инженера-сварщика.

Оценка знаний и умений рабочего состава позволяет добиться увеличения качества работы.

Что это такое

Аттестация специалиста по сварочным работам помогает:

  1. Определить степень практической, теоретической подготовки.
  2. Проверить, достаточно ли знаний, опыта для занятия этой деятельностью.
  3. Предоставить законное право, позволяющее продолжать трудиться на подконтрольных Госгортехнадзору РФ объектах.

Сварочными работами называется напыление, наплавка, сварка, пайка и резка металла. Сварка осуществляется следующими способами:

  • вручную;
  • плавлением;
  • автоматизированным;
  • полуавтоматическим.

Все, кто занимается такими видами работ, обязаны получить доступ к их выполнению. Проведением оценки занимаются уполномоченные аттестационные центры. Экзамены принимает аттестационная комиссия.

В нее входят мастера сварочного производства высокого уровня. Они обладают огромными практическими знаниями, прошли соответствующую оценку для работы в таких органах.

Оценочная группа состоит из представителей федеральной службы по надзору:

  • атомному;
  • экологическому;
  • технологическому.

Первый уровень квалификации получает рабочий:

Имеющий школьное образование
Проработавший по специальности не менее 6 месяцев Необходимый трудовой стаж определяется видом выполняемой работы

Предприятие заранее проводит специальную подготовку рабочих с применением программ, ратифицирующихся Ростехнадзором. Обязательно учитывается специфика производства.

Содержание программы обучения:

  1. Оборудование для сварки.
  2. Используемые материалы.
  3. Технология соединения частей.
  4. Контроль качества сварных швов.
  5. Дефекты, способы их устранения.
  6. Правила техники безопасности.

По окончании оценки специалист получает квалификационное удостоверение. Документ содержит перечень конкретных работ, к которым человек допускается.

С какой целью проводится

Основная цель аттестации – подтвердить наличие необходимого уровня квалификации работника по проведению сварочных работ.

Проверка помогает снизить статистику нарушения техники безопасности на производстве, повысить качество выполняемого труда.

Законные основания

Оценка квалификационных навыков сотрудников, задействованных на сварочных работах, проводится в соответствии с постановлением Госгортехнадзора России №36 от 25.06.2002.

Для отдельных отраслей производства изложены специфические указания:

Стальное мостостроение Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 13534-2013, РД 03-495-02
Строительство РД 03-495-02

Особенности процесса на предприятии и в организациях ↑

Существуют разнообразные виды сварки. Каждое предприятие отличается своей спецификой деятельности. Аттестация трудящихся проводится с учетом конкретных направлений развития организации.

Виды процедуры

Аттестация сварщиков бывает:

Первичная Предназначена для новичков, которые еще не имеют допуска к свариванию несложных изделий
Дополнительная Необходима для добавления новых категорий, по которым специалист получает разрешение. Также ее проходят те, кто более шести месяцев не выполнял сварочные работы
Периодической Cчитается та, которая используется для продления срока действия квалификационного удостоверения
Внеочередная Проводится, если специалист нарушил технику сваривания изделий, его работа не соответствует заявленным требованиям

В каком документе изложен порядок

При проведении аттестации сварщиков предприятия руководствуются постановлением Госгортехнадзора России №36 от 25.06.2002. Там даются четкие указания по ее осуществлению.

Периодичность проведения

Периодичность прохождения оценки устанавливает руководство организации:

  1. Периодическая аттестация проводится один раз в течение двух лет.
  2. Дополнительная аттестация необходима при внесении изменений в действующее законодательство.

Заявление от руководства предприятия на проведение аттестации

Приняв решение о необходимости оценки знаний и навыков своих сотрудников, начальство организации подает в соответствующий орган заявление с указанием сведений:

Данные организации Наименование, юридический и почтовый адрес, контактный телефон, факс
Информация об аттестуемом сотруднике ФИО, год рождения, стаж работы по профессии, образование, квалификационный разряд (ОКЗ), уровень подготовки
Требования по оценке Вид аттестации, наименование сварочных объектов, шифр и способ сварки, к какой группе относится свариваемый материал, вид деталей, тип шва, толщина и диаметр изделий
Нормативная документация по контролю

Заявление подлежит заверению руководителем предприятия. Документ издается в двух экземплярах (один – аттестационной комиссии, другой – на хранение организации).

Темы для теоретического экзамена

Специальный и общий экзамены проводятся письменно. Иногда трудящийся проходит дополнительное собеседование.

Важно хорошо разбираться по следующим темам:

  1. Оборудование, способы его сварки.
  2. Тип материала, особенности сваривания.
  3. Все о сварных конструкциях, включая обозначения швов на чертежах.
  4. Вид объектов, техника проведения сварки, возможные дефекты.
  5. Техника безопасности.

Специалист должен ответить на 80% заданных вопросов по билетам. Тогда он проходит этот этап проверки.

Порядок проведения

Регламент осуществления аттестации сварщиков подробно изложен в пункте 1 постановления Госгортехнадзора России №36 от 25.06.2002.

Технологический регламент проведения:

Работодатель направляет заявку С изложенными требованиями в аттестационный центр. Некоторые случаи допускают, чтобы сотрудник сообщает о себе самостоятельно
Сварщику предстоит сдать три вида экзамена Общий, специальный, практический. От прохождения общей проверки освобождаются лица, имеющие специальное образование по выполнению сварки
Практическая проверка считается основной С нее начинается оценка. Если человек ее не проходит, не имеет смысла продолжать дальше экзамен
Практические испытания Проводятся отдельно по каждому типу металла, виду изделия, способу сварки. Учитывается предстоящая деятельность человека на предприятии
Во время практических проверок Используется только исправное оборудование. Все детали свариваемых изделий маркируются членом аттестационной комиссии. Клеймо подлежит регистрации в специальном журнале
Практическая часть экзамена может быть прервана Если аттестуемый нарушил технику безопасности, несколько раз требовалось вносить поправки в его работу
Если при проверке контрольного образца обнаружены несоответствия установленным нормам А причина не в квалификации работника, тогда ему предоставляется возможность выполнить еще один образец
Знание теоретических основ сварки Тестируется на общей проверке. По специфическим способам сварки вопросы задаются на специальном экзамене. Общее количество вопросов должно быть более 100
Сварщик получит квалификационный документ Когда успешно пройдет все этапы, и квалификационная комиссия оформит протокол
Если специалист не сможет сразу пройти все теоретические экзамены Но успешно сдаст практический, ему предоставят возможность в течение года пересдать его. Для этого понадобится дополнительная заявка. Если трудящийся провалится и в этот раз, предыдущие результаты не зачитываются

Какими документами оформляются результаты (свидетельство)

Решение аттестационной комиссии излагается в форме протокола. Документ составляется на каждого аттестуемого участника, отдельно на все виды сварки.

Как проводится аттестация кадастровых инженеров, читайте здесь.

К нему прилагаются бумаги, касающиеся проводимого исследования. Это может быть контроль качества образца изделия. Протокол составляется в двух экземплярах.

Его подписывают все члены квалификационной комиссии, председатель, представитель Госгортехнадзора.

Затем на нем ставится печать аттестационного центра и личная подпись его руководителя. Один экземпляр остается в центре, другой передается предприятию.

Пример оформления протокола

Решение квалификационной комиссии оформляется следующим образом:

РД 03-495-02 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПРОВЕДЕНИЯ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

1.4. Сварщики, имеющие специальное (высшее техническое или среднее техническое) образование по сварочному производству, освобождаются от сдачи общего экзамена при первичной аттестации.

1.5. Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена. Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он не допускается и считается не прошедшим аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительной практической подготовки не ранее чем через 1 месяц.

1.7. По решению экзаменационной комиссии с аттестуемым может быть проведено дополнительное собеседование.

Если сварщик выдержал только практический и один из теоретических экзаменов, то ему разрешается пересдача несданного экзамена по ранее поданной заявке в течение шести месяцев со дня первого экзамена, но не ранее чем через месяц после сдачи экзаменов.

1.11. При аттестации сварщика подлежат учету следующие характеристики:

виды (способы) сварки и наплавки;

типы и виды контрольных сварных соединений;

группы основных материалов;

размеры контрольных сварных соединений;

положение при сварке;

степень автоматизации оборудования при сварке труб из пластмасс;

группа опасных технических устройств

1.12.1. Виды контрольных сварных соединений (наплавки), выполняемых сварщиком при аттестации, назначает аттестационная комиссия с учетом заявки на проведение аттестации.

1.12.4. Количество контрольных сварных соединений из труб должно быть не менее 5 шт. при наружном диаметре труб до 25 мм (при необходимости сварки нескольких образцовразных диаметров общее количество образцов должно быть не менее 5 шт. и не менее 2 шт. каждого диаметра); При диаметре труб более 1020 мм допускается выполнять сварку полупериметра стыка, захватывая нижнюю и верхнюю части стыка.

Читайте также  Рентгеновский контроль сварных соединений

1.12.6. Свариваемые и присадочные или наплавочные материалы, применяемые при сварке (наплавке) контрольных сварных соединений (наплавок), должны иметь сертификат соответствия и/или сертификат завода-изготовителя св.материалов, а при их отсутствии должны быть проконтролированы в соответствии с требованиями НД и признаны годными для сварки.

1.12.9. Детали перед сваркой должны быть замаркированы. Клеймо выбирает член аттестационной комиссии и регистрирует его в журнале.

1.12.10. При сварке плавлением контрольного соединения должны быть выполнены условия:

— контрольное сварное соединение должно иметь в корне и в верхнем наплавленном слое, по меньшей мере, одно прерывание процесса с последующим возобновлением сварки вэтом месте (если технология сварки позволяет выполнить прерывание шва);

— время выполнения сварного шва (наплавки) контрольного сварного соединения (наплавки) не должно превышать времени его выполнения в производственных условиях;

— сварщик с разрешения члена аттестационной комиссии может устранять поверхностные дефекты ручным абразивным инструментом или другими способами; устранение дефектов облицовочном слое шва не допускается.

12.11. Аттестационная комиссия может прервать практический экзамен, если сварщик неоднократно грубо нарушает требования на подготовку и сборку деталей, а также сварку (наплавку), предусмотренные нормативными документами, указанными в заявке [например, неправильная сборка стыков, несоосность, перелом осей, неумение настроить режим сварки (наплавки), частые исправления дефектов при прихватке или сварке (наплавке) стыка и др.].

Аттестационное удостоверение считается недействительным по истечении срока его действия, перерыва в работе по сварке более 6 месяцев или при отстранении сварщика от работы за нарушение технологии сварки и повторяющееся неудовлетворительное качество выполняемых им производственных сварных соединений.

1.13.4. Контролируемый участок контрольного сварного соединения при контроле неразрушающими методами должен включать весь объем шва, а также прилегающие к нему участки основного материала по обе стороны от шва:

— для стыковых контрольных сварных соединений, выполняемых дуговыми способами сварки или электронно-лучевой сваркой шириной не менее 5 мм при толщине свариваемых деталей до 5 мм включительно, не менее номинальной толщины свариваемых деталей при толщине деталей свыше 5 до 20 мм включительно, не менее 20 мм при номинальной толщине свариваемых деталей свыше 20 мм;

— для угловых и торцевых контрольных сварных соединений и вварки труб в трубные решетки, выполняемых дуговыми способами сварки и электронно-лучевой сваркой, шириной не менее 3 мм независимо от толщины;

Приложение 17, табл. 6 Обязательным является внешний осмотр и измерения

1.15.6. Электроды с основным покрытием распространяются на Р, А, РА, РБ, РЦ, Б.

1.16.1. По результатам аттестации аттестационная комиссия оформляет протокол аттестации.

При прохождении дополнительной аттестации сварщику выдают вкладыш к аттестационному удостоверению. Результаты периодической аттестации оформляются протоколом и аттестационным удостоверением, результаты первичной аттестации оформляются так же.

К протоколу аттестации должны быть приложены заключение (акт, протокол) или другие документы о результатах контроля качества контрольных сварных соединений (наплавок).

1.16.5. Запрещается продление действия удостоверения с истекшим сроком. Продление действия удостоверения допускается не более двух раз.

1.16.6. Периодическую аттестацию со сдачей практического и специального экзаменов проводят по истечении срока действия аттестационного удостоверения. После прохождения периодической аттестации сварщику оформляют новое удостоверение, при этом первичное удостоверение подлежит сдаче в аттестационный центр, выдавший удостоверение.

1.16.7. Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному производству.

1.15.1.Аттестация распространяется только на тот вид (способ) сварки (наплавки), который был использован при проведении практического экзамена.

Другой вид (способ) сварки (наплавки) требует проведения дополнительной аттестации с выдачей нового аттестационного удостоверения после сдачи специального и практического экзаменов;

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Как пройти аттестацию по технологии сварки для сварщиков?

Соединение сваркой относится к работам повышенной опасности. Для контроля квалификации всех участников процесса, начиная от сварщиков и заканчивая инженерами, существует профильная организация, занимающаяся регулировкой деятельности.

Что это такое?

Аттестация технологии сварки – это процедура, которая проводится членами ассоциации «Национальное Агентство Контроля Сварки», созданной в 1992 году. С тех пор она активно сотрудничает с государственными контролирующими органами.

Совместно с Ростехнадзором была разработана система аттестации производства, которой пользуются и сейчас.

[stextbox ассоциации регламентируется нормативно-правовыми документами, действующими на территории государства. Аттестация сварщиков РД 03-495-02 – это технический регламент, утвержденный Госгортехнадзором России.[/stextbox]

Цели и задачи НАКС

Основными функциями аттестации технологии сварки НАКС являются:

  1. Разработка методик и способов сварки по РД, а также порядок проверки сварочного хозяйства.
  2. Определяют состав комиссии, которая выполняет проверку соблюдения нормативный документах на различных производственных предприятиях.
  3. Организуют проверку профессиональной деятельности аттестационных центров, как действующих, так и вновь образовавшихся.
  4. Разрабатывают и утверждают рекомендации, которые являются обязательными для исполнения всех членов организации.
  5. Изучение передовых сварочных технологий, с целью внедрения международного опыта в отечественные производственные процессы.
  6. Определяют порядок и критерии оценивания в Системе аттестации сварочного производства.
  7. Координирует деятельность Системы аттестации сварочного производства.
  8. Следит за внедрением и применением сварочной технической документации на производстве. Способы и технологии, не утвержденные САСв, запрещены к применению.

Необходимость проведения

Работа на объектах повышенной опасности требует наличия аттестации сварочных технологий НАКС. Это основное требования для участия в тендерах на проведение работ, не зависимо от территориальной расположенности предприятия. Помимо рабочего цикла, сообщество имеет возможность выдать заявителю свидетельство об аттестации сварочных материалов, после проведения соответствующего аудита. Все требования, предъявляемые к технологическому процессу, регламентируются руководящим документом 03-615-03.

Для участия в государственных закупках, в соответствии с системой аттестации сварочного производства, согласно приказу Госгортехнадзора № 398, при проведении аудита проверяется следующее:

  1. Соответствие заявителя всем требованиям, описанным в порядке применения сварочных технологий при выполнении монтажных работ на участках повышенной опасности РД 03-615-03, а также прочим действующим стандартам, принятым на территории России.
  2. Проведение аттестации рабочих мест сварщиков и проверка уровня их квалификации. В некоторых случаях необходимо получение свидетельств НАКС на применяемые сварочные материалы.
  3. Проверка качества сварных соединений. К результатам проверки прилагается перечень видов свариваемых деталей по НАКС.

[stextbox читайте на нашем сайте статью об аттестации сварочного оборудования[/stextbox]

Процесс

Каждый работник должен показать удовлетворительный уровень знаний по всем методам проверки. В результате сварщик получает удостоверение и сертификат установленного образца. На основании данного документа он получает допуск к выполнению определенных работ, перечень которых указывается в приложении к удостоверению. Например, для работы с нержавейкой на строительных объектах необходим допуск к работе с группой материалов М11.

[stextbox персонала – абсолютно добровольная процедура. Каждому документу присваивается уникальный номер. Их перечень занесен в реестр ассоциации.[/stextbox]

Для проверки знаний существуют специальные производственно-учебные центры, тип и материально-техническое оснащение которых было утверждено НАКС. Кроме того, существуют специальные аттестационные участки. Оценка квалификации проводится только комиссиями, состав которой должен быть утвержден приказом.

Всего существует четыре уровня аттестации:

  1. Сварщик.
  2. Мастер.
  3. Технолог.
  4. Инженер.

Стоимость услуг центра зависит от заявленного уровня подготовки. Аттестационный документ имеет силу в течение двух лет, после чего следует пройти проверку знаний. В противном случае удостоверение будет считаться недействительным.

Виды аттестаций сварочных технологий

Существует несколько типов аттестаций, которые проводятся на разных этапах деятельности предприятия. Рассмотрим их подробнее.

Исследовательская

Данный тип процедуры обязателен для любой организации, выполняющую сварку или наплавку металлических конструкций. Цель проверки – определения соответствия, существующим нормам и проектной документации, выполненных работ. К исследовательской деятельности относят следующие работы:

  • Контроль над деятельностью в сфере сварочных и наплавочных работ.
  • Изучение инновационных методов соединения.
  • Исследования методов, которые не прошли сертификацию в установленном порядке.

Объектами исследований служат металл, полиэтилен, а также их производные. Все новые методы должны в обязательном порядке пройти данную процедуру. По результатам проверки оформляется специальный акт.

Производственная

Основным нормативным документом для данной аттестации является РД 03-614-03.

Ее проводят для контроля качества выполняемых работ по сварке и наплавке на промышленных объектах повышенной опасности.

Основное требование к проверяемой компании – наличие квалифицированных специалистов и эксплуатация исправного оборудования и расходных материалов, соответствующих действующим нормативным документам. Итог оценивания оформляют после осмотра всех объектов проверки.

Производственную аттестацию делят на следующие категории.

Первичная

Данный тип необходим организациям, которые внедряют новые технологии на производстве. Другой вариант – корректировка существующих нормативных актов, поскольку их использование не способно достигнуть требуемого результата.

Читайте также  Ремонт бампера сварка пластмассы

Периодическая

Все опасные промышленные объекты нуждаются в периодической проверке, которую проводят раз за 4 года. Кроме того, периодическую проверку проводят в случае остановки технологического объекта на срок, превышающий 12 месяцев.

Внеочередная

Следуя из названия, данная проверка является внеплановой. Инициировать ее проведение может контролирующий орган – Госгортехнадзор, либо другие государственные структуры, обладающие контролирующими или аудиторскими функциями. По своей сути – это инструмент дополнительного контроля предприятий.

Для проведения внеочередной ревизии необходимы основания. Например, сообщение о ненадлежащем качестве проведения работ. В этом случае контрольная проверка выявляет все несоответствия.

Условия готовности предприятия к аттестации

Можно утверждать, что организация готова к визиту аудиторов, при соблюдении следующих требований:

  1. Подготовлен пакет уставной и технической документации, перечень которой устанавливается законодательством.
  2. На предприятии официально трудоустроены специалисты необходимой квалификации: технолог и два сварщика, имеющих сертификаты НАКС.
  3. Действующая лаборатория неразрушающего контроля. Наличие сертификата будет преимуществом.

Заключение

Наличие сертификата НАКС свидетельствует о том, что организация способна выполнять работы на всех промышленных предприятиях, включая объекты повышенной опасности. Без этого документа доступ на большинство предприятий будет закрыт.

[stextbox 6-го разряда Носков Юрий Ростиславович Опыт работы 17 лет: «Я – гражданин Украины, который с недавних пор, по семейным обстоятельствам был вынужден переехать на территорию России на постоянное место жительства. Ввиду того, что удостоверение сварщика 6-го разряда, выданное на Украине, в России является недействительным, я обратился в аттестационный пункт для получения законного удостоверения. Процедура не отняла много времени – после проверки теоретических и практических знаний я получил новое удостоверение».[/stextbox]

Как пройти аттестацию по технологии сварки для сварщиков?

Соединение сваркой относится к работам повышенной опасности. Для контроля квалификации всех участников процесса, начиная от сварщиков и заканчивая инженерами, существует профильная организация, занимающаяся регулировкой деятельности.

  1. Что это такое?
  2. Цели и задачи НАКС
  3. Необходимость проведения
  4. Процесс
  5. Виды аттестаций сварочных технологий
  6. Исследовательская
  7. Производственная
  8. Первичная
  9. Периодическая
  10. Внеочередная
  11. Условия готовности предприятия к аттестации
  12. Заключение

Что это такое?

Аттестация технологии сварки – это процедура, которая проводится членами ассоциации «Национальное Агентство Контроля Сварки», созданной в 1992 году. С тех пор она активно сотрудничает с государственными контролирующими органами.

Совместно с Ростехнадзором была разработана система аттестации производства, которой пользуются и сейчас.

Деятельность ассоциации регламентируется нормативно-правовыми документами, действующими на территории государства. Аттестация сварщиков РД 03-495-02 – это технический регламент, утвержденный Госгортехнадзором России.

Цели и задачи НАКС

Основными функциями аттестации технологии сварки НАКС являются:

  1. Разработка методик и способов сварки по РД, а также порядок проверки сварочного хозяйства.
  2. Определяют состав комиссии, которая выполняет проверку соблюдения нормативный документах на различных производственных предприятиях.
  3. Организуют проверку профессиональной деятельности аттестационных центров, как действующих, так и вновь образовавшихся.
  4. Разрабатывают и утверждают рекомендации, которые являются обязательными для исполнения всех членов организации.
  5. Изучение передовых сварочных технологий, с целью внедрения международного опыта в отечественные производственные процессы.
  6. Определяют порядок и критерии оценивания в Системе аттестации сварочного производства.
  7. Координирует деятельность Системы аттестации сварочного производства.
  8. Следит за внедрением и применением сварочной технической документации на производстве. Способы и технологии, не утвержденные САСв, запрещены к применению.

Необходимость проведения

Работа на объектах повышенной опасности требует наличия аттестации сварочных технологий НАКС. Это основное требования для участия в тендерах на проведение работ, не зависимо от территориальной расположенности предприятия. Помимо рабочего цикла, сообщество имеет возможность выдать заявителю свидетельство об аттестации сварочных материалов, после проведения соответствующего аудита. Все требования, предъявляемые к технологическому процессу, регламентируются руководящим документом 03-615-03.

Для участия в государственных закупках, в соответствии с системой аттестации сварочного производства, согласно приказу Госгортехнадзора № 398, при проведении аудита проверяется следующее:

  1. Соответствие заявителя всем требованиям, описанным в порядке применения сварочных технологий при выполнении монтажных работ на участках повышенной опасности РД 03-615-03, а также прочим действующим стандартам, принятым на территории России.
  2. Проведение аттестации рабочих мест сварщиков и проверка уровня их квалификации. В некоторых случаях необходимо получение свидетельств НАКС на применяемые сварочные материалы.
  3. Проверка качества сварных соединений. К результатам проверки прилагается перечень видов свариваемых деталей по НАКС.

Также читайте на нашем сайте статью об аттестации сварочного оборудования

Процесс

Каждый работник должен показать удовлетворительный уровень знаний по всем методам проверки. В результате сварщик получает удостоверение и сертификат установленного образца. На основании данного документа он получает допуск к выполнению определенных работ, перечень которых указывается в приложении к удостоверению. Например, для работы с нержавейкой на строительных объектах необходим допуск к работе с группой материалов М11.

Сертификация персонала – абсолютно добровольная процедура. Каждому документу присваивается уникальный номер. Их перечень занесен в реестр ассоциации.

Для проверки знаний существуют специальные производственно-учебные центры, тип и материально-техническое оснащение которых было утверждено НАКС. Кроме того, существуют специальные аттестационные участки. Оценка квалификации проводится только комиссиями, состав которой должен быть утвержден приказом.

Всего существует четыре уровня аттестации:

  1. Сварщик.
  2. Мастер.
  3. Технолог.
  4. Инженер.

Стоимость услуг центра зависит от заявленного уровня подготовки. Аттестационный документ имеет силу в течение двух лет, после чего следует пройти проверку знаний. В противном случае удостоверение будет считаться недействительным.

Виды аттестаций сварочных технологий

Существует несколько типов аттестаций, которые проводятся на разных этапах деятельности предприятия. Рассмотрим их подробнее.

Исследовательская

Данный тип процедуры обязателен для любой организации, выполняющую сварку или наплавку металлических конструкций. Цель проверки – определения соответствия, существующим нормам и проектной документации, выполненных работ. К исследовательской деятельности относят следующие работы:

  • Контроль над деятельностью в сфере сварочных и наплавочных работ.
  • Изучение инновационных методов соединения.
  • Исследования методов, которые не прошли сертификацию в установленном порядке.

Объектами исследований служат металл, полиэтилен, а также их производные. Все новые методы должны в обязательном порядке пройти данную процедуру. По результатам проверки оформляется специальный акт.

Производственная

Основным нормативным документом для данной аттестации является РД 03-614-03.

Ее проводят для контроля качества выполняемых работ по сварке и наплавке на промышленных объектах повышенной опасности.

Основное требование к проверяемой компании – наличие квалифицированных специалистов и эксплуатация исправного оборудования и расходных материалов, соответствующих действующим нормативным документам. Итог оценивания оформляют после осмотра всех объектов проверки.

Производственную аттестацию делят на следующие категории.

Первичная

Данный тип необходим организациям, которые внедряют новые технологии на производстве. Другой вариант – корректировка существующих нормативных актов, поскольку их использование не способно достигнуть требуемого результата.

Периодическая

Все опасные промышленные объекты нуждаются в периодической проверке, которую проводят раз за 4 года. Кроме того, периодическую проверку проводят в случае остановки технологического объекта на срок, превышающий 12 месяцев.

Внеочередная

Следуя из названия, данная проверка является внеплановой. Инициировать ее проведение может контролирующий орган – Госгортехнадзор, либо другие государственные структуры, обладающие контролирующими или аудиторскими функциями. По своей сути – это инструмент дополнительного контроля предприятий.

Для проведения внеочередной ревизии необходимы основания. Например, сообщение о ненадлежащем качестве проведения работ. В этом случае контрольная проверка выявляет все несоответствия.

Условия готовности предприятия к аттестации

Можно утверждать, что организация готова к визиту аудиторов, при соблюдении следующих требований:

  1. Подготовлен пакет уставной и технической документации, перечень которой устанавливается законодательством.
  2. На предприятии официально трудоустроены специалисты необходимой квалификации: технолог и два сварщика, имеющих сертификаты НАКС.
  3. Действующая лаборатория неразрушающего контроля. Наличие сертификата будет преимуществом.

Заключение

Наличие сертификата НАКС свидетельствует о том, что организация способна выполнять работы на всех промышленных предприятиях, включая объекты повышенной опасности. Без этого документа доступ на большинство предприятий будет закрыт.

Сварщик 6-го разряда Носков Юрий Ростиславович Опыт работы 17 лет: «Я – гражданин Украины, который с недавних пор, по семейным обстоятельствам был вынужден переехать на территорию России на постоянное место жительства. Ввиду того, что удостоверение сварщика 6-го разряда, выданное на Украине, в России является недействительным, я обратился в аттестационный пункт для получения законного удостоверения. Процедура не отняла много времени – после проверки теоретических и практических знаний я получил новое удостоверение».

Нормативная база по аттестации сварочного производства или зачем нужно аттестовываться в НАКС

На каких объектах нужна аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства в НАКС ? Ниже приведена подборка нормативных документов, содержащих требования по аттестации в НАКС.

ОПО, строительство ОПО, ремонт и монтаж ТУ, ЗС на ОПО

Объекты капитального строительства

СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ (СК)

  • СП 70.13330.2012. СНиП 3.03.01-87 НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОН­СТРУКЦИИ
  • РД 34.15.132-96. СВАРКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИ­НЕНИЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПРИ СООРУЖЕНИИ ПРО­МЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
  • СНиП 3.05.04-85. НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕ­НИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ
  • ГОСТ 23118-2012 КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
  • РТМ 393-94. РУКОВОДЯЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ПО СВАР­КЕ И КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Читайте также  Русские инверторы сварочные

ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ПТО)

ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ГО)

  • СП 42-102-2004 СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИ­ТЕЛЬСТВУ. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ГАЗОПРОВОДОВ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ
  • СТО ПКБА 025-2006 АРМАГУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ СВАРКА И КОН­ТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  • СП 42-103-2003 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ГАЗОПРО­ВОДОВ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ И РЕКОНСТРУКЦИЯ ИЗНОШЕН­НЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
  • РД 153-34.1-003-01 СВАРКА, ТЕРМООБРАБОТКА И КОНТРОЛЬ ТРУБ­НЫХ СИСТЕМ КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ МОНТАЖЕ И РЕМОН­ТЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (РТМ-1с)
  • ГОСТ Р 54961-2012 «Национальный стандарт Российской Федерации. Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация»

КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (КО)

  • Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 №116 (ред. от 12.12.2017) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»»
  • РД 10-69-94. ТИПОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА РЕМОНТ ПА­РОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭНЕРГЕТИКИ
  • РД 2730.940.102-92. КОТЛЫ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ, ТРУБОПРОВОДЫ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ОБЩИЕ ТРЕ­БОВАНИЯ
  • ГОСТ Р 52630-12. СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
  • ПБ 03-584-03. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИЕМКИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ
  • РД 153-34.1-003-01. СВАРКА, ТЕРМООБРАБОТКА И КОНТРОЛЬ ТРУБ­НЫХ СИСТЕМ КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ МОНТАЖЕ И РЕМОН­ТЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (РТМ-1с)
  • СТО ПКБА 025-2006. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ СВАРКА И КОН­ТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  • СНиП 3.05.03-85. ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ

ОБОРУДОВАНИЕ ХИМИЧЕСКОЕ, НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ, НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЕ И ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВ (ОХНВП)

  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 №81 «Об утверждении Правил проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»
  • ОСТ 26.260.3-2001. СВАРКА В ХИМИЧЕСКОМ МАШИНОСТРОЕНИИ
  • ОСТ 26.260.480-2003. СОСУДЫ И АППАРАТЫ ИЗ ДВУХСЛОЙНЫХ СТА­ЛЕЙ. СВАРКА И НАПЛАВКА
  • ГОСТ Р 52630-2012. СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
  • Приказ Росстандарта от 31.08.2016 №982-ст «ГОСТ 31385-2016. Межгосударственный стандарт. Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия»
  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 09.06.2003 №79 «Об утверждении Правил безопасности аммиачных холодильных установок»»
  • СТ ЦКБА 025-2006. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. СВАРКА И КОН­ТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВА­НИЯ
  • СНиП 3.05.05-84 (СП 75.13330.2011). ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВА­НИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ
  • Приказ Росстандарта от 08.04.2014 №331-ст «ГОСТ 32569-2013. Межгосударственный стандарт. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах»
  • ОСТ 26-01-1434-87. СВАРКА СТАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУ­БОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ Ру СВЫШЕ 10 ДО 100 МПА (СВЫШЕ 100 ДО 1000 КГС/СМ 2 ). ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  • ВСН 362-87. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И ИСПЫТАНИЕ ТЕХНОЛОГИ­ЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ Ру ДО 10 МПА
  • ВСН 440-83. ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУ­БОПРОВОДОВ ИЗ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ
  • Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 №116 (ред. от 12.12.2017) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»»
  • ОТУ 3-01. СОСУДЫ И АППАРАТЫ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА РЕМОНТ КОРПУСОВ
  • РУА-93. РУКОВОДЯЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ СОСУДОВ И АППАРАТОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НИЖЕ 0.07 МПА (0.07 КТС/СМ2) И ВАКУУМОМ
  • РД 26-02-80-2004. ЗМЕЕВИКИ СВАРНЫЕ ДЛЯ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ. ТРЕ­БОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ИЗГОТОВЛЕНИЮ И ПОСТАВКЕ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (МО)

  • СП 70.13330.2012 (актуализированный СНиП 3.03.01-87) НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ
  • РД 34.15.132-96. СВАРКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИ­НЕНИЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПРИ СООРУЖЕНИИ ПРО­МЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
  • ГОСТ 23118-2012. КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ, Приложение В
  • СНиП 3.05.04-85 (СП 129.13330.2011). НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ
  • СНиП 3.05.05-84 (СП 75.13330.2011). ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВА­НИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕТРУБОПРОВОДЫ
  • ВСН 362-87. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И ИСПЫТАНИЕ ТЕХНОЛО­ГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ НА Ру ДО 10 МПА
  • Приказ Ростехнадзора от 30.12.2013 №656 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов»»
  • СТО СА 03-005-2010. РУКОВОДСТВО ПО РЕМОНТУ ТЕХНОЛОГИЧЕ­СКИХ ТРУБОПРОВОДОВ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И НЕФТЕХИ­МИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ С ДАВЛЕНИЕМ ДО 10 МПА
  • ОСТ 26-01-1434-87. СВАРКА СТАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУ­БОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ Ру СВЫШЕ 10 ДО 100 МПА (СВЫШЕ 100 ДО 1000 КГС/СМ 2 ). ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  • РУи БЭТ. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТРОЙСТВУ И БЕЗОПАСНОЙ ЭКС­ПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (НГДО)

  • Приказ Ростехнадзора от 12.03.2013 №101 (ред. от 12.01.2015) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»»
  • СП 86.13330.2012 актуализированный СНиП III-42-80. МАГИСТРАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ
  • СНиП 3.05.05-84. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ
  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 №81 «Об утверждении Правил проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»
  • ГОСТ Р 52630-2012. СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
  • СТО Газпром 2-2.2-115-2007. ИНСТРУКЦИЯ ПО СВАРКЕ МАГИСТРАЛЬ­НЫХ ГАЗОПРОВОДОВ С РАБОЧИМ ДАВЛЕНИЕ ДО 9,8 МПА ВКЛЮЧИ­ТЕЛЬНО
  • СТО Газпром 2-2.2-136-2007. Ч.1. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ СВАР­КИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕМОНТЕ ПРОМЫСЛОВЫХ И МАГИ­СТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
  • ВСН 006-89. СТРОИТЕЛЬСТВО МАГИСТРАЛЬНЫХ И ПРОМЫСЛО­ВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ. СВАРКА
  • СТО-СА-03-002-2009. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МОНТАЖА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СТАЛЬНЫХ РЕ­ЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ
  • ГОСТ 31385-2008. РЕЗЕРВУАРЫ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ
  • ВСН 311-89. СТАЛЬНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕ­ЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ОБЪЕМОМ ОТ 100 ДО 50000 М 3
  • Приказ Росстандарта от 08.04.2014 №331-ст «ГОСТ 32569-2013. Межгосударственный стандарт. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах»
  • РД-03-120.10.КТН-007-16. МАГИСТРАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОВОДНЫЙ ТРАНСПОРТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ. АТТЕСТАЦИЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОБЪЕКТАХ ОРГАНИЗАЦИЙ СИСТЕМЫ «ТРАНС­НЕФТЬ»

ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ГДО)

  • СТО-СА-03-005-2010 РУКОВОДСТВО ПО РЕМОНТУ ТЕХНОЛОГИЧЕ­СКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
  • РД 34.15.132-96 СВАРКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИ­НЕНИЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПРИ СООРУЖЕНИИ ПРО­МЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
  • СП 70.13330.2012. СНиП 3.03.01-87. НЕСУЩИЕ И ОГРАЖЩУОЩИЕ КОНСТРУКЦИИ
  • СНиП 3.05.05-84. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛО­ГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ
  • СНиП 3.05.04-8. НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕ­НИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ
  • ГОСТ 23118-2012. КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ, Приложение В

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ОПАСНЫХ ГРУЗОВ (ОТОГ)

  • ИНСТРУКЦИЯ ПО СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ ПРИ РЕМОНТЕ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ
  • ЦЛ-201-03 ИНСТРУКЦИЯ ПО СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ ПАССАЖИР­СКИХ ВАГОНОВ
  • ИНСТРУКЦИИ ПО СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ ПРИ РЕМОНТЕ ВАГОНОВ ЦВ 201-98
  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 16.08.1994 №50 (ред. от 20.06.2002) «Правила безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом»

КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫХ МОСТОВ (КСМ)

  • СП 46.13330.2012. МОСТЫ И ТРУБЫ (актуализированная редакция СНиП 3.06.04-91)
  • CTO-ГК «Трансстрой»-012-2007. СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ МОСТОВ. ЗАВОДСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ
  • CTO-ГК «Трансстрой»-005-2007. СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ МОСТОВ. ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖНОЙ СВАРКИ

Если кратко, то для качественного выполнения сварочных работ организация должна:

  1. Обучить и аттестовать сварщиков и специалистов сварочного производства. Периодически направлять персонал всех уровней на повышение квалификации.
  2. Создать пакет технологической производственной документации и следить за точным её исполнением (аттестация технологии сварки).
  3. Создать условия для обеспечения сварочных работ (материалы, оборудование, инструменты, защитные материалы и охрану труда — аттестация сварочного оборудования и материалов).
  4. Обеспечить подготовку к сварочным работам в соответствии с проектом, технологией сварки — выбор марок материалов, подбор персонала в соответствии с уровнем компетенции.
  5. Обеспечить присутствие на объектах специалистов оценки соответствия исполнения сварочных работ.

На правах рекламы предлагаем свои услуги по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Обращайтесь!

Зав.группой по Владимирской области
Никифоров Николай Валентинович
Телефон: +7 (915) 761-0965
E-mail:

Помимо этого, осуществляем независимый строительный контроль на объектах капитального строительства.

Для справки:

  • http://naks.ru/assp/reestrac/index.php?ID=414637 — координаты нашего аттестационного центра АНО ЦЭС «Техкранэнерго»
  • http://naks.ru/assp/reestrperson/ — проверка достоверности удостоверения и протокола сварщика или специалиста сварочного производства (часто исправляют дату выдачи и срок действия, ФИО — имейте в виду, что срок действия аттестации сварщика 2 года и удостоверение оформляется на каждый способ сварки, а срок действия аттестации специалистов II, III уровня — 3 года (продляется на 1,5 года), IV уровня — 5 лет (продляется на 2,5 года))
    Также для проверки подлинности удостоверения сварщика можно воспользоваться сканером штрих-кодов (подойдет любой, который доступен для установки на смартфоне), который приведет на страницу naks.ru, где Вы сможете сравнить данными об аттестации с данными в удостоверении.
  • http://naks.ru/asm/reestrattsm/ — реестр аттестованных материалов
  • http://naks.ru/aso/reestrattso/ — реестр аттестованного оборудования
  • http://naks.ru/ast/reestrattst/ — реестр аттестованных сварочных технологий

Разделы сайта, связанные с этой новостью:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: