Как работает холодная сварка?

Клей холодная сварка: что это такое и какие материалы склеивает

Клей используют для шовного, точечного нанесения при соединении элементов сантехники, монтаже ковролина, линолеума, других стройматериалов. Клей холодная сварка стыкует однородные поверхности, а также создает неразъемное соединение металла с пластмассой, керамикой, пластиком или бетона с плиткой, сталью, стеклом. Состав служит для ремонта труб, автомобилей, его используют в домашней мастерской.

  1. Что собой представляет холодная сварка
  2. Состав и свойства
  3. Сферы применения
  4. Разновидности материала
  5. По составу
  6. По назначению
  7. Как работать с холодной сваркой

Что собой представляет холодная сварка

Клеящее вещество выпускают в виде двухкомпонентного состава, готового к применению, и стержней в оболочке. Полимерным композиционным материалом ремонтируют металлические и деревянные детали механизмов и конструкций.

Свойства клея, его технические характеристики, время схватывания и особенности применения зависят от составляющих компонентов.

При выборе учитывают факторы:

  • рабочая температура в месте соединения, чтобы сохранить рабочие характеристики;
  • максимальные усилия в соединяемом шве;
  • скорость застывания, консистенция;
  • форма выпуска;
  • вид материалов.

Характеристики материала:

  • прочность на срез шва составляет не меньше 990 Н при действии силы в 2,2 МПа;
  • напряжение на отрыв находится на уровне 49 – 5,8 МПа;
  • проба на сдвиг показывает 190 – 237 Н;
  • первичное время застывания равняется 40 – 60 минут;
  • полный набор прочности потребует 24 часов.

Состав сохраняет пластичность в течение 8 – 10 минут, поэтому есть возможность исправить положение элемента.

Состав и свойства

Основной компонент холодной сварки — эпоксидная смола

Чистая эпоксидная смола непрочная, разрушается от вибраций, поэтому к ней добавляют пластификатор. Наполнитель повышает термостойкость, проводимость тепла. В этом качестве выступает металлический порошок чугуна, стали, алюминия. Вводят также искусственные и минеральные частицы.

Основные компоненты эпоксидного клея холодная сварка:

  • эпоксидная смола представляет основу, соединяет остальные ингредиенты;
  • наполнитель;
  • добавки, определяющие свойства и область использования;
  • отвердитель (аминный вид или полиэтиленполиамин) вступает в реакцию со смолой.

Клей для холодного сваривания отличается от других составов тем, что обладает кардинально другим действием и свойствами. Прочность застывшего слоя не меняется, если он будет иметь большую толщину. Составом можно восполнить недостающий слой, заделать выемку от скола на столешнице, поверхности мебели.

После заполнения объемного скола и застывания поверхность шлифуют, покрывают подходящим лакокрасочным материалом. Клей в качестве моделирующей пасты не заметен под тонкой пленкой.

Сферы применения

Стержневой или двухкомпонентный клей холодной сварки применяют при электромонтажных работах, в электротехнической отрасли, в транспортном обслуживании для стыкования медных и алюминиевых проводов, деталей.

Случаи применения клея:

  • металлические детали склеивают не только в привычной среде, но и в жидкости или под напряжением;
  • хорошее сцепление наблюдается с пластиком и пластмассовыми деталями (исключение составляет полиэтилен);
  • стыкуют стеклянные и керамические плитки с бетоном, штукатуркой при ремонтных работах;
  • приклеивают участки линолеума и ковролина, если меняют небольшой участок.

Сантехники используют холодный метод сварки для устранения протечек батарей, канализационных и водопроводных труб. Состав хорошо работает при установке бачков, подсоединении стиральных машин, раковин, ванных и душевых кабинок (трубные соединения). Владелец помещения самостоятельно решает проблему восстановления без привлечения специалистов.

В ремонте автомашин также используют клей. Состав поможет заделать небольшие трещины бензобака, починить коллектор, склеить отошедший стык.

Разновидности материала

Пластинообразная (стержневая) форма выпуска включает внутреннюю часть-грифель, которая заключена в оболочку. Внутренность состоит из отвердителя и металлической пыли для армирования, повышения термостойкости, наружная — эпоксидная смола. Отрезают поперек часть стержня, разминают руками для смешивания, наносят на место стыкования.

Различают несколько типов:

  • для точечного стыкования в случаях скрупулезного ремонта;
  • шовное соединение используют при создании корпусов в промышленности;
  • стыковое склеивание для проводов;
  • крепление со сдвигом применяют при разводке сантехники, ремонте труб.

Двухкомпонентные смеси продают в двух емкостях или тюбиках, где находится отвердитель и смола. Их смешивают перед работой, выдавливая одинаковый объем каждого из компонентов.

Однокомпонентные смеси по консистенции походят на канцелярский клей (жидкое стекло). Составы относят к универсальным видам. Склеивают материалы в разных сочетаниях. Продают небольшими порциями в форме тюбиков. Такой клей быстро застывает после открытия емкости, поэтому его используют максимально, приобретают в нужном количестве.

По составу

Клеи для холодного стыкования и реставрации дефектов выпускают отечественные и заграничные производители в достаточном ассортименте, чтобы подобрать требуемый состав.

Используют такие типы материала:

  • ремонтные для восстановления деталей машин механизмов (выхлопных труб, выпускных коллекторов и др.):
  • водостойкие смеси, отлично работающие в условиях повышенной влажности и при непосредственном контакте с водой (душевые, бассейны, водопроводные трубы);
  • термостойкие не теряют прочности при нагревании конструкционных деталей более +1000°С (соединения в электромеханике, электротехнике);
  • универсальные клеи предназначены для разных работ, отличаются качественным приклеиванием к разным поверхностям.

Параметры производитель указывает на упаковке, там же есть сведения о составе и рекомендации по применению. Стойкость к высоким температурам, водонепроницаемость состава сохранится, если будет соблюдена технология нанесения.

По назначению

Помимо составов универсального использования, есть специальные виды для работы с конкретными материалами. Составы, предназначенные для множества сочетаний, показывают невысокую прочность.

Каждый производитель выпускает в линейке составы для соединения:

  • металлов;
  • пластика;
  • резины;
  • бетона;
  • стекла.

Составы для сварки стальных поверхностей включают металлический мелкие частицы, чтобы обеспечить соединение аналогичных деталей. Нельзя использовать клей, предназначенный для других материалов, т. к. результат не будет достигнут.

Смесь для пластика применяют для починки труб, корпусов приборов. Несмотря на альтернативное применение клеевого пистолета, готовые тюбики с холодной сваркой позволяют обеспечить герметичное и прочное соединение.

Холодный клей для резины соединяет жесткий и мягкий материал, такие составы используют при ремонте линолеума в случае ремонтных работ. Качество склеивания этим составом намного выше, чем двусторонним скотчем или другими видами клея.

Составы для бетона отличаются высокой степенью адгезии. Гигроскопичный и пылевой бетон требует особого подхода. Клей холодной сварки применяют, если нужно прикрепить декоративные элементы на бетон без сверления перфораторами или ударными дрелями. Состав применяют также для восстановления разрушенных памятников.

Как работать с холодной сваркой

Средства с содержанием токсических компонентов (проверяют сертификатом качества и экологического соответствия) нельзя использовать для ремонта бытовой посуды, бойлеров, емкостей для хранения продуктов. Работают с клеем в проветриваемом помещении.

Правила применения:

  • поверхности чистят наждаком, затем обезжиривают ацетоном, высушивают;
  • гладкие поверхности ошкуривают наждаком;
  • смачивают ладони, чтобы уменьшить прилипание массы;
  • двухкомпонентные смешивают, стержневые разминают в руках;
  • наносят быстро, детали зажимают струбцинами, или прижимают грузом;
  • излишки удаляют мокрой губкой.

Изготовители клея рекомендуют время смешивания, нанесения. Указывают срок твердения и начала шлифовки.

Как правильно пользоваться холодной сваркой

Холодная сварка является хорошим методом, позволяющим соединить составные части металла без нагревания. Холодная сварка отличается простотой и доступностью, позволяет получать прочные и надежные соединения из пластичных металлов. Стоит проанализировать процесс холодной сварки детальнее, а также типы материалов и рекомендации по их использованию.

  1. Наличие и состав наполнителя.
  2. Время первичного просыхания: состав наносится и разравнивается.
  3. Время затвердевания имеет значение. В инструкции указано точное время.
  4. Температура использования. Другими словами это температурный показатель, при котором смесь можно наносить на поверхность.

Разновидности холодной сварки

Есть два типа сварки: однокомпонентная и двухкомпонентная. Если сравнивать 1-компонентную и 2-компонентную сварку, то особого отличия в качестве сварного шва между ними не имеется.

Но, если почитать отзывы потребителей, то большинство все же выбирает двухкомпонентную сварку. Она применяется при исполнении наиболее трудоемких работ, когда требуется повышенная прочность на выходе.

По консистенции, составным компонентам отличают последующие типы сварки:

  • Жидкая. Предполагает собой разновидность 2-компонентной сварки, где жидкий элемент перед использованием смешивается с затвердителем.
  • Пластичные. Это подвид 1-компонентной сварки. По внешним характеристикам похожи на обыкновенный пластилин. Перед использованием состав перемешивают.

По области использования:

  • Универсальное. Предусмотрены для работы со всеми видами поверхностей. Этот вид сварки не относится к популярным по причине недостаточно высоких характеристик.
  • Для работы с металлами. Эта группа отличается присутствием металлического наполнителя. Имеет отличные характеристики.
  • Для ремонтных работ автомобиля. Этот тип похож на предыдущий, но состав предназначен специально для ремонта деталей авто.
  • Специальные. К этому типу принадлежат сварки для работы под водой, при высоких температурных показателях.

Особенности сварки


Холодная сварка – высокопластичный клей. Изготовляется на базе эпоксидной смолы с двухкомпонентной структурой. Характерен длительный срок сохранения. Применяется кроме того однокомпонентный, который необходимо предельно быстро применять, поскольку он высохнет.

Сегодня на рынке продаются составы, которые выдерживают высокие температуры. От этого и название высокотемпературная холодная сварка. По цене они относятся к не самым дешевым, но считаются хорошим решением, если прочие виды сварки по определенным обстоятельствам неосуществимы.

Читайте также  Сварка чугуна и стали

Холодная сварка эксплуатируется не только людьми, которые самостоятельно делают ремонт в доме, но и автолюбителями. Скрепленные подобным способом детали будут служить длительный период, только при отсутствии постоянных нагрузок.

Руководство по использованию

Применять это вещество необходимо с соблюдением советов изготовителя, которые показаны в инструкции. Пользоваться ей достаточно просто, поэтому возможно соединять, в том числе и треснувшее стекло. Для данных целей имеется бесцветная сварка.

Чтобы сделать надежный шов, необходимо правильно соблюдать последующие правила:

  1. Подготовка. Рекомендовано освободить рабочую поверхность от загрязнений и убрать крупные выступы. Влажные детали при способности правильнее предварительно высушить. Необходимо обязательно обезжирить детали. Это очень значимый этап, что гарантирует предельное качество соединения.
  2. Далее необходимо подготовить состав. Жидкий клей необходимо объединить с отвердителем, а сухая сварка должна смешиваться до однородного состава. При перемешивании используют одноразовые перчатки, заранее смоченные незначительным числом воды.
  3. После подготовки консистенции необходимо ее быстро нанести.
  4. После кропотливого соединения компонентов необходимо разровнять плоскость. После полного просыхания можно дополнительно почистить шов.

Вот подобная простая методика может стать незаменимой в бытовом применении, которая при соблюдении инструкции не уступает классическим методам сварки.

Сварка разных материалов

Сварка для пластмассы

Этот вариант сварки используют редко. Такое использование можно объяснить тем, что для склеивания пластмассовых запчастей лучше применить специальный пистолет — скрепление горячим клеем. Несмотря на то, что холодная сварка по металлу более известна все же сварка для пластмассы до сих пор используется. Она понадобится в тех вариантах, если нет клеевого пистолета либо нет возможности включить его в розетку. Данный клей моментально скрепляет детали.

Холодная сварка для металла

Чинить можно сантехнические приборы, а конкретно для устранения течи. Однако насколько бы прочным оно не было, постоянно необходимо помнить, что оно служит только, чтобы ликвидировать возникшую проблему лишь на время.

Сварка для дерева

Применяется строителями либо специалистами по дереву. С помощью такому виду можно ликвидировать образовавшиеся трещины.

Сварка аква

Этот тип подойдет для склеивания поверхностей, которые постоянно контактируют с водою. С ее помощью можно не лишь заполнить глубокие трещины, однако и склеить 2 детали крупного размера. Сварка аква применяется в работе сантехников для склеивания батарей, труб, вентиляции.

Холодная сварка для линолеума

Применяется когда, следует осуществить соединения изделий, произведенных из жесткой резины. Безусловно, что обширное использование такая сварка обнаружила при исполнении ремонтных трудов. Необходимо выделить, что соединения линолеума, полученные с ее помощью, значительно превышают по собственным характеристикам те, для исполнения которых применялись клей либо двухсторонний скотч.

Советы опытных сварщиков

Для наилучшего сцепления деталей, рекомендовано наносить клей на мокрую поверхность. Метод более востребован в проблемах с протечкой труб. Поэтому при исполнении ремонтных работ можно воду не перекрывать.

Есть несколько полезных советов, которые стоит запомнить:

  • При починке труб, компонентов трубопровода необходимо покупать исключительно влагостойкий состав с учетом постоянного контактирования с жидкостью.
  • Если приходится экстренно заделывать течь в пластиковой трубе, позднее подобную заплатку необходимо изменить – сцепление будет плохим.
  • Для более быстрого затвердевания массы можно воспользоваться феном с теплым воздухом.
  • Стоит приобретать только средства проверенных производителей.
  • Не следует пользоваться материалом с вышедшим сроком годности.

Плюсы холодной сварки:

  • Нет нагрева, а значит, структура металла не изменится.
  • Можно оформить прочный шов.
  • Холодную сварку можно применять в аварийных взрывопожароопасных помещениях.
  • Для исполнения трудов нет необходимости в особой подготовке.

Выводы

  • Перед использованием поверхность нужно подготовить: почистить и зашкурить. Когда имеется лакокрасочное покрытие – его необходимо снять, когда имеется ржавчина – обработать ее. Уже после необходимо обезжирить поверхность, возможно, к примеру, применять растворитель.
  • Сам набор для сварки предполагает собою 2 стержня пластилиноподобного вещества, которые следует смешивать напрямую перед применением. Если вовремя не смешать состав, то спустя минут тридцать он начнет каменеть.
  • Перемешивают состав руками, разминая как пластилин.
  • Наносить готовую холодную сварку можно руками. Однако для удобства и наиболее осторожного вида можно применять шпатели, заранее промочив их водою.
  • Отремонтированную деталь необходимо обездвижить приблизительно на тридцать минут.
  • Окончательное затвердевание происходит через сутки. После этого поверхность можно обрабатывать как обыкновенный металл.

Подведя итоги, стоит отметить, что холодная сварка — это уникальный метод соединения разных по составу и прочности металлов. Его использование подразумевает соблюдение некоторых специфических условий, но это не мешает пользователям применять ее повсеместно, при этом положительно отзываясь о ее характеристиках.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-советы как пользоваться холодной сваркой

Инструкция по применению холодной сварки для металла и пластмассы, свойства и способы использования

Холодную сварку ошибочно считают инновационным методом соединения материалов, но этот способ был известен еще в древние времена. Когда еще не изобрели сварку путем нагрева, куски металла, не подвергающегося окислению, соединяли именно так. При сильном ударе по металлическим пластинам они надежно скреплялись между собой. Доказательством служит золотая шкатулка бронзового века, изготовленная путем холодной сварки, которая хранится в Дублинском Национальном музее.

В настоящее время этот способ применяется для работы с металлическими и пластиковыми изделиями. Обсудим, какими преимуществами обладает холодная сварка перед горячей и как ее применять.

Что называют холодной сваркой?

Сварка – это процесс образования неразъемных соединений между частями металла или другого материала путем установления межатомных связей. При горячей сварке эффект достигается путем местного нагревания, но, как видно из названия, метод холодной сварки не предполагает использования высоких температур.

Каков же принцип этого способа соединения? Холодной сваркой называют технологический процесс соединения деталей путем давления и скольжения, что приводит к деформации материала. Так образуется монолитное высокопрочное соединение.

Чтобы детали изделия прочно соединились друг с другом, в качестве связующего компонента используют высокопрочный клей, который получил свое название по наименованию процесса – «холодная сварка». Он проникает в кристаллическую решетку деталей и благодаря происходящей химической реакции соединяет их в единое целое.

Существует множество разновидностей этого вещества для разных материалов, но его состав приблизительно одинаков:

  • эпоксидная смола в качестве основы;
  • металлическая пудра, усиливающая прочность соединения;
  • дополнительные компоненты.

Холодная сварка выпускается в двух видах: однокомпонентном и двухкомпонентном. Однокомпонентный состав готов к использованию и напоминает на ощупь пластилин. Перед применением его нужно немного размять. Второй вариант выпускают в жидком виде, перед использованием его смешивают с порошковым отвердителем.

Общие свойства холодной сварки

Свойства и технические характеристики зависят от конкретной марки холодной сварки. В среднем бытовые недорогие средства выдерживают температуру до 260°С. Однако существуют промышленные высокотемпературные составы, которые выдерживают температуру до 1316°С.

Области применения

Метод холодной сварки применяют в разных сферах в зависимости от его вида:

  • Точечный. Применяется для точечного соединения мелких деталей. Чаще всего используют в быту, когда надо подклеить отвалившуюся ручку у сковороды, заклеить прохудившуюся миску.
  • Шовный. Предполагает создание тонкого герметичного шва. Такой вид сваривания нашел применение в сантехнических работах. Им пользуются, когда надо заварить лопнувшую трубу или другую сантехнику.
  • Стыковой. Этот тип сваривания применяют в промышленности, он используется для соединения листового металла.
  • Тавровой. Этот тип сварки применяется только в электромонтажных работах, например, для стыковки латунных шпилек, которые выводятся к алюминиевой обводке трансформатора.
  • Нахлестный. Еще один вид сварки для сантехники и канализации. Нужен для соединения труб отопления и водоснабжения разного диаметра внахлест.

Правила использования (температура нанесения и эксплуатации, электропроводность и т. д.)

Правила эксплуатации всегда указаны в инструкции по применению конкретного состава. Прежде, чем выполнять сварочные работы в домашних условиях, нужно внимательно ознакомиться с ними. Однако есть и общие правила пользования, которые справедливы для всех марок:

  • Склеиваемые поверхности нужно тщательно обработать. Ее очищают от грязи и обрабатывают абразивным материалом, например, наждачной бумагой. Затем обезжиривают с помощью растворителя – уайт-спирита или ацетона.
  • Следующий этап – подготовка клея. Если это однокомпонентный состав, брусок нужно немного помять в руках, пока он слегка не размягчится. Чтобы материал не прилипал к рукам, их немного смачивают водой. Двухкомпонентный состав смешивают в пропорциях согласно инструкции.
  • Эпоксидный состав активен в течение 3 минут. За это время нужно успеть нанести его на обрабатываемую поверхность и аккуратно разровнять.
  • Для прочности соединения две детали помещают под пресс, зажимают в тисках или струбцинах. Если такого оборудования дома нет, можно просто положить сверху тяжелый предмет.
  • Клей сохнет несколько часов. Точное время затвердения зависит от марки вещества и указано на упаковке. Рекомендуется пользоваться изделием минимум через сутки после сваривания.
Читайте также  Инвертор сварочный что это такое?

Электропроводность холодной сварки зависит от марки вещества. Если в составе имеется специальный наполнитель, то средство обладает этим свойством.

Обзор популярных разновидностей и способ применения

Для разных материалов выпускают различные виды холодной сварки. Существуют универсальные составы, которые подходят для металла, пластмассы, стекла, керамики, бетона, дерева и камня. Однако бывают и узкоспециализированные виды клея, предназначенные только для металлических или только для пластмассовых поверхностей.

Для работы с металлом

Марки холодной сварки для склеивания металла:

  • «Poxipol». Универсальный двухкомпонентный клей «Поксипол» предназначен для сваривания металла, пластмассы, бетона, стекла, резины. «Поксипол» после полимеризации становится твердым, как металл, его даже можно сверлить. Температура эксплуатации – от -50°С до +120°С. Этот состав влагоустойчив, его можно использовать для сваривания водопроводных труб, починки канализации, стоков, бассейнов. «Поксипол» затвердевает даже под водой.
  • «Mastix». Предназначен для склеивания, ремонта, герметизации деталей из черных и цветных металлов. «Mastix» застывает очень быстро – фиксирует соединение за 10 минут. Он морозоустойчив, его можно наносить даже при температуре до -10°С, что позволяет работать с ним на открытом воздухе в холодное время года.
  • «Алмаз». Эта универсальная сварка подходит для черных и цветных металлов, пластмассы, стекла, керамики, дерева, бетона, камня. Отличается высокой адгезией даже при использовании на промасленных поверхностях – например, им можно чинить топливные баки.
  • «Оскол». Этот вид сварки предназначен для склеивания различных видов металлов, в том числе и сплавов: стали, латуни. Как и «Алмаз», «Оскол» можно применять на влажных и масляных поверхностях, поэтому он используется в сантехнических работах, при починке автомобилей.
  • «Abro Steel». Этот клей подходит для сваривания металлов и их сплавов. При затвердевании он увеличивается в объеме, заполняя пустоты, поэтому используется для заделки трещин. Устойчив к воздействию воды, применяется для ремонта водного транспорта, труб.

Для склеивания пластмассы

Большинство марок эпоксидного клея для металла подходит и для сварки пластмассовых изделий: «Алмаз», «Mastix», «Poxipol». Однако есть средства, которые предназначены только для этого материала:

  • «Секунда». Клей предназначен для соединения изделий из ПВХ и ABS-пластика: водопроводных труб, фасадов, напольной плитки, линолеума. Он водостойкий, при нанесении увеличивается в объеме, заполняя стыки и трещины.
  • «Момент Супер Эпокси». Двухкомпонентная разновидность всем известного клея «Момент». Кроме пластика, сваривает стекло, керамику, фарфор, камень. Схватывается за 5 минут.
  • «Титан». Двухкомпонентный клей, который полностью оправдывает свое название: он обладает повышенной прочностью по сравнению с другими видами сварки. Высокая пластичность позволяет лепить из него недостающие части деталей.

Достоинства холодной сварки

Холодная сварка имеет массу преимуществ:

  • Нет нужды получать специальное образование сварщика, чтобы соединить элементы. Пользоваться холодной сваркой может любой человек, даже с минимальным опытом в подобных работах.
  • Для этого типа сваривания не требуется специальное оборудование. Достаточно купить клей, предназначенный для подобных работ, и следовать инструкции.
  • С помощью состава для холодного сваривания можно сделать аккуратный высокопрочный шов. При затвердевании он по прочности становится равен металлу. Порой сам шов оказывается прочнее, чем свариваемый материал.
  • Швы получаются не только прочными, но и стойкими к внешним воздействиям. Они выдерживают большие перепады температур, влажность, застывают даже в воде.
  • Экономичность и удобство использования. Не тратится электроэнергия или газ, не выделяется дополнительное тепло, отсутствуют отходы, кроме тюбика из-под клея.
  • Холодная сварка безопасней горячей. Конечно, материалы для сваривания токсичны, при их использовании нужно соблюдать меры предосторожности, однако никакой опасности ожогов нет, не требуется защитный костюм.

Есть ли у средства недостатки?

Несмотря на ряд достоинств, у холодной сварки есть свои недостатки:

  • По сравнению с горячей сваркой при использовании такого клея шов получается менее крепким. Это объясняется тем, что происходит именно склеивание материалов, а не образование единого поликристалла.
  • Не всегда достаточно просто смазать поверхность клеем и приложить детали друг к другу. Для прочного соединения часто приходится использовать пресс, а это иногда невозможно по разным причинам: из-за хрупкости изделия, отсутствия нужного оборудования, неудобной формы деталей.
  • Ограничения в области применения. Для профессиональных работ в непростых условиях, например, в промышленности, атомной энергетике, не всегда можно воспользоваться холодной сваркой и приходится прибегать к классическому методу.

Советы и хитрости

Опытные мастера дают такие советы новичкам:

  • Эпоксидный полимер – довольно токсичное вещество. Несмотря на то, что им можно заклеить фарфор и керамику, им нельзя чинить тарелки и другие приборы для еды. Исключение – ручки сковородок, кастрюль, кружек там, где они не будут соприкасаться с пищей.
  • Если нет времени ждать несколько часов, пока шов окончательно затвердеет, для просушки клея можно воспользоваться феном.
  • Холодная сварка хороша в качестве временного решения для заделывания бензобаков, радиаторов автомобилей. Впоследствии эти детали нужно будет поменять.
  • Не стоит заделывать холодной сваркой водопроводные трубы и батареи отопления, если зона повреждения большая. Велик риск, что при постоянном воздействии воды шов не выдержит и лопнет.

Как правильно пользоваться холодной сваркой

Среди клеевых составов выделяются высокопрочные для соединения различного рода плоскостей – холодная сварка. Прочность соединения приравнивается к классической сварке. Если знать, как правильно пользоваться холодной сваркой, можно достигнуть хороших результатов в ремонте надолго.

Область использования сварки

При покупке надо изучить информацию на упаковке. Она содержит маркировку, которая указывает, для каких материалов применимо средство. Есть массы, предназначенные для соединения только одного виды сырья, а некоторые соединяют любые поверхности.

Также надо учесть, что холодной сваркой скрепляются жесткие плоскости, а не гибкие. Данный материал не принесет надежного сцепливания, так как после полного застывания, образуется твердый шов.

Применима холодная сварка для алюминия, металлов, пластика, керамики, стекла, камня, при напольном покрытии. Так как средство имеет водостойкие свойства, то его используют при починке сантехники.

Часто применяется масса для заделывания автомобильных глушителей. Но, стоит учесть, что большую дыру заделывать холодной сваркой не стоит, так как она не выдержит силовых нагрузок. А произвести ремонт по заделыванию отверстия до 1,5-2см целесообразно. Но при этом, средство должно быть рассчитано на эксплуатацию при повышенных температурах.

Виды холодной сварки

По консистенции клеевая масса может быть пластилинообразного вида. Это когда она требует ручного размятия, размягчения. И жидкая сварка для металла, пластика и прочих материалов, двухкомпонентная.

Имеет такие виды:

  • Точечная. Подходит для сцепливания элементов из меди, латуни, алюминия. То есть мягких металлов. Масса накладывается не сплошным швом, а точками, прихватками.
  • Шовная. Предусмотрена для герметизации предметов.
  • Стыковая. Соединяет материалы при состыковке. Удобна при сцепливании электрокабеля.
  • Сварка со сдвигом. Применяется при работе с отопительной системой. При соединении труб разного диаметра.
  • Тавровая – используется при креплении латунных шпилек, обмотки трансформаторов и пр.

По применению клей относится к материалам, применяемых:

  • При соединении металла.
  • При различных поломках авто.
  • Материал с термостойкими свойствами применим для соединения деталей, которые эксплуатируются при высоких температурах.
  • При работах, проводимых под водой.

Инструкция по использованию

Перед использованием материала в ремонтных целях, надо изучить правила работы и меры предосторожности.

Главные правила работы

При покупке сырья заранее, для случайной поломки, надо брать универсальное средство. А если, идя в магазин за средством для ремонта конкретного изделия, следует учитывать материал, из которого сделано изделие.

В процессе работ учитываются правила:

  • Рабочая плоскость требует тщательной очистки, просушки, обезжиривания.
  • Масса готовится путем смешивания жидких составов либо разминается часть бруска.

После приготовления массы есть всего лишь пять минут для проведения ремонтных работ.

  • Состав наносится на рабочее место, части изделия соединяются и фиксируются до полного просыхания. Этот процесс ускоряется прогреванием феном.
  • Излишки убираются после затвердевания наждачкой.

Если производится размятие материала вручную, то необходимо надеть перчатки и увлажнить их водой. Влажность не даст липнуть сырью к перчаткам.

Не стоит использовать проклейку при сильном морозе, так как масса очень трудно будет размягчаться.

При снятии старого сырья надо воспользоваться напильником либо растворителями.

Меры предосторожности

При работе с данным видом клея надо соблюдать меры предосторожности:

  • В состав включены эпоксидные смолы, аминовые кислоты, наполнители, отвердители, которые оказывают негативное влияние при попадании на кожный покров. Поэтому работы надо проводить в средства ИЗ.
  • При попадании массы на кожный покров, требуется немедленная промывка проточной водой, на слизистую – промывка, обращение к врачу.
  • Хранение материала допустимо только в оригинальной упаковке, при температуре 5-30 градусов.
  • Хранение проводится в недоступном месте для детей, животных.
  • Если работы проводятся под водой, то клей плотно удерживается, приглаживается до полного прилипания. Проводится дополнительная фиксация жгутом.
Читайте также  Viega фитинги как с ними работать

Особенности применения холодной сварки для труб и чугунных батарей

Часто требуется ремонт труб или чугунных батарей. В этих целях целесообразно применить холодную сварку, так как:

  • Легко использовать. Работы может проводить человек, который до этого и не знал о существовании такого способа ремонта.
  • Не происходит повреждения, деформации исходных материалов, так как не проводится воздействия высоких температур.
  • Надежность, качество не зависит от скорости давления, поэтому работы занимают мало времени.
  • Не требует привлечения дополнительных инструментов, оборудования.
  • Минимизация энергозатрат.
  • Обеспечена пожаробезопасность.
  • Допустимо ремонтировать трубы, примыкающие к емкостям со взрывоопасными веществами.

При ремонте чугунных покрытий, необходимо купить состав, соответствующий склеиваемой плоскости. Тогда шов сохранит свою целостность при разных условиях эксплуатации.

Лучшие производители

На рынке много марок сварного клея, среди них лидируют:

  • Алмаз – представлена рядом клеевых масс. Выпускается в полимерных, цилиндрических тубах разного объема. Обеспечивает высокую сцепливаемость разного рода плоскостей. Существует 5 видов, в том числе и универсальный. Эксплуатационная температура до 145 градусов. Первое затвердевание наступает через 20 минут, полное через сутки.
  • Poxipol – качественно, быстро склеивает различный материал: дерево, пластик, бетон, металл и пр. широко применяется в домашних условиях. Является универсальным, поэтому при большом ремонте конкретных конструкций не подойдет. Производится двумя компонентами, требующие соединения непосредственно перед нанесением. Низкая температура плавления – 120 градусов.
  • Mastix – сухая сварка для металла, дерева, пластмассы, камня, стекла. Производится в виде двухслойного стержня. В основе аминовые, эпоксидные смолы, добавки, наполнители. Не подвергается воздействию перепада температур, диапазон -60 — +150 градусов. При этом сохраняются начальные свойства. Приготовленную смесь необходимо расходовать на протяжении 7 минут.
  • Hi-Gear Белый Титан – холодная сварка для металла, керамики, сталь, высокотемпературная, водостойкая. Выдерживает температуры более 200 градусов.

В заключение

Холодная сварка – отличное решение проблемы при внезапной поломке изделия из любого материала. Применение требует соблюдение мер безопасности и изучения инструкции.

Понравилась статья? Оставьте комментарий, поделитесь информацией в соцсетях.

Преимущества и недостатки холодной сварки

На производстве и в быту, часто возникают ситуации, когда необходимо соединить металлические детали или части конструкции, но оборудования нет и разогреть металл нельзя. Для соединения в этом случае подойдёт холодная сварка . Это специальный двухкомпонентный или готовый состав для склеивания деталей. Сварку можно применять для черных и цветных металлов.

Холодная сварка (Фото: Instagram / belozerautoservise)

Состав и свойства

Чтобы понимать с чем придётся работать, нужно знать характеристики и состав холодной сварки . Состав:

  1. Эпоксидная смола — главный элемент клеящей массы. Только благодаря ей, можно соединить различные материалы.
  2. Металлическая крошка (пудра). Благодаря этому наполнителю, после застывания масса становится прочной. Дополнительно к этому, повышаются защитные свойства в плане перепадов температуры.
  3. Дополнительные элементы. Существуют различные виды холодной сварки, которые обладают разными характеристиками. На эти показатели влияют, добавленные в состав, химические элементы и вещества.

Средство выпускается в готовом виде или вместе с отвердителем. Готовая холодная сварка представляет собой пластилинообразный брусок или цилиндр, который перед нанесением требуется размять в руках. Эпоксидная смола с отвердителем продаётся в жидком виде. Что касается отвердевшего шва, прочность склейки напрямую зависит от входящих в состав эпоксидной смолы компонентов.

Касательно прочности шва, можно сказать, что этот показатель будет зависеть не только от компонентов, входящих в состав эпоксидной смолы, но и от проведенных работ по нанесению клеящего состава. Отвердевший шов прочнее металла, но слабее, чем при обычной сварке.

При проведении быстрого ремонта , важно знать, сколько высыхает клей и, когда можно начинать дальнейшие работы. Большинству видов холодной сварки для отвердения достаточно 2–3 часов. Однако, полное застывание происходит за 24 часа.

Касательно температуры, которую выдерживает готовый шов, все зависит от дополнительных компонентов. Классические эпоксидные смолы после затвердения сохраняют связывающие свойства при температуре до 260 градусов. Специализированные составы способны выдерживать нагревание до 1316 градусов.

Выше уже были перечислены разновидности холодной сварки в зависимости от консистенции. Любой производитель выпускает несколько разновидностей эпоксидной смолы, в зависимости от её применения:

  1. Клеящие составы для работы в экстремальных ситуациях. Они способны склеить металл даже под водой.
  2. Эпоксидные смолы для работы с автомобильными деталями.
  3. Универсальная холодная сварка . С помощью таких составов, можно соединять пластик, резину, металл, дерево, керамику.

Если говорить про склейку металлических деталей или листов, необходимо использовать эпоксидную смолу для работы с металлом. Она содержит в своём составе больше металлического наполнителя и делает шов прочнее.

При использовании составов по металлу для склейки пластиковых или деревянных изделий, шов получится хрупким.

Область применения

Эпоксидная смола может применяться в различных сферах и областях:

  1. Применение холодной сварки для металла . Благодаря своим связывающим свойствам, её часто применяют на производстве, при починке оборудования. Важно соединять те детали, которые не будут подвергаться усиленному механическому воздействию.
  2. При сантехнических поломках. С её помощью, можно сваривать металлические и пластиковые трубы, восстанавливать резьбу, заделывать сколы и трещины.
  3. Применяется при проведении ремонта в квартире или коттедже. С помощью холодной сварки, можно скреплять между собой листы линолеума, резины. Также с её помощью можно закреплять элементы декоративной отделки на стенах.

Часто эпоксидную смолу используют в автосервисах, ремонтных ателье и собственных мастерских.

Применение холодной сварки (Фото: Instagram / kod_remonta)

Критерии выбора

Не существует единого ответа на тему, какая холодная сварка самая хорошая для металла , потому что идеальных составов не бывает. При выборе, необходимо обращать внимание на следующие факторы:

  1. В первую очередь необходимо изучить состав. Чтобы шов между металлическими деталями был наиболее прочным, структура эпоксидной смолы должна быть более однородной.
  2. При использовании склейки на высокотемпературных приборах, требуется посмотреть, какие температуры выдерживает средство после затвердевания. Шов потеряет свою прочность при разогревании выше допустимой температуры.
  3. Время застывания. При необходимости провести быстрые ремонтные работы, важно покупать быстрозастывающий клей.

Преимущества холодного сваривания

У любого способа соединения деталей есть как сильные, так и слабые стороны. Преимущества холодной сварки:

  1. Надежность соединений .
  2. Нет затрат электроэнергии или газа.
  3. Чтобы использовать холодную сварку, не нужно дополнительно учиться.
  4. Процесс нанесения происходит с помощью подручных средств.
  5. При правильном применении и качественном составе, готовый шов получается прочнее, чем склеиваемый материал.
  6. Быстрое застывание. Начинать использовать склеенную деталь, можно уже спустя 2–3 часа.
  7. Отсутствие отходов после применения.

В отличие от горячей сварки, холодный состав не подвергает предмет нагреванию и последующему разрушению.

Производители

Ниже будут обозначены известнейшие производители холодной сварки:

  • Poxipol;
  • Penosil;
  • Zollex;
  • Алмаз;
  • Alteco;
  • Nowax.

Существуют и другие компании, изготавливающие смеси для склейки металла, однако, здесь были представлены самые популярные.

Как правильно использовать

Чтобы не допустить ошибок, важно ознакомиться с информацией о том, как пользоваться холодной сваркой . Инструкция по применению холодной сварки для металла :

  1. В первую очередь, необходимо подготовить обрабатываемые поверхности. Для этого, место будущего шва зачищается с помощью наждачной бумаги и обезжиривается ацетоном.
  2. Смешать отвердитель со смолой, если состав двухкомпонентный. Готовые бруски размять руками.
  3. В течение 3 минут, необходимо нанести клеящий состав на обработанные поверхности.
  4. По возможности, нужно зажать место склейки в струбцинах или положить сверху груз.

Это классический способ применения холодной сварки. Шов полностью застывает в течение суток. Его долговечность будет зависеть от условий эксплуатации .

Нанесение холодной сварки на поверхность

Советы и рекомендации

После того как стало известно для склеивания каких материалов используется сварка и сколько сохнет холодная сварка металлу , необходимо принять во внимание некоторые рекомендации:

  1. Перед использованием эпоксидной смолы, требуется смочить руки, чтобы клеящий состав не прилипал к ним.
  2. Можно применять для стали , чугуна и алюминия .
  3. Важно использовать при работе защитные очки.
  4. Не использовать смолу для склейки посуды и емкостей, контактирующих с пищей.

Если смола попала внутрь организма, необходимо выпить большое количество молока и обратиться к врачу.

Холодная сварка считается лучшим вариантом для скрепления металлических предметов и починки различных поломок. Швы получаются слабее, чем от горячей сварки, однако, гораздо крепче, чем при использовании других клеящих смесей.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: