Что такое рабочий цикл сварочного инвертора?

Продолжительность нагрузки (ПН) сварочного инвертора. Что это и зачем его знать?

Зачем нужно знать и соблюдать ПН — продолжительность нагрузки сварочного аппарата? Как не допустить перегрузку инвертора и его поломку? Как эксплуатировать инвертор с учетом ПН?

Как правило, в описаниях сварочного инвертора (паспортах, инструкциях, рекламных проспектах) указывается номинальный сварочный ток в амперах при соответствующем значении ПН (продолжительности нагрузки) в процентах. Номинальный сварочный ток — это ток, при котором инвертор будет работать без перегрузки и не будет перегреваться, с учетом соблюдения ПН (%), т.е. в повторно-кратковременном режиме.

Продолжительность нагрузкиПН (%) сварочного инвертора или продолжительность включения — ПВ:
Большинство сварочных источников — выпрямители и инверторы в частности, работают в повторно-кратковременном режиме. Это значит, что период работы под нагрузкой (сварка) чередуется с периодом работы без нагрузки (на холостом ходу, режим паузы). Эти периоды повторяются и образуют сварочный цикл. Повторно-кратковременный режим характеризуется Продолжительностью нагрузки ПН (%). Значение ПН определяется делением времени работы инвертора под нагрузкой (время сварки – Тсв.) на общее времени цикла сварки (время сварки Тсв. + время паузы Тпаузы), в процентах.


За время цикла сварки обычно принимается 5мин., для промышленных выпрямителей или инверторов – 10 мин. ПН инвертора может быть, 20, 30, 40, 60 или 100%, с учетом этого значения определяется номинальный сварочный ток. Производитель может указывать несколько значений номинального тока при соответствующих значениях ПН%, например для инвертора Форсаж-200:

200А – 40%
160А – 80%
140А – 100%

Пример: У популярного инвертора БАРС Profi ARC-207D номинальный ток при ПН=60% будет 200А, при ПН=100% — ток 160А. (при цикле сварки 5мин). Вы можете работать на номинальном сварочном токе 200А в течение 3-х минут электродами 5мм, а время паузы должно быть не менее 2 мин (ПН=60%). На сварочном токе 160А инвертор может работать в длительном (непрерывном) режиме (ПН=100%) электродами 4мм.
Как правило, для оборудования российского производства ПН рассчитывается при температуре окружающего воздуха 25°С, для азиатской и европейской техники – при температуре 40°С. Считается, что на практике работать в режиме ПН=100% невозможно, т.к. всегда необходимо технологическое время для смены электрода, осмотра шва, удаления шлака, позиционирования деталей, физиологических перерывов, отдыха и т.д. Научно обоснованное ПН, при котором сварщик физически может работать в течение смены – не более 60%. Поэтому для профессиональных аппаратов ПН=60% на номинальном токе более чем достаточное,

Для большинства моделей европейского производства ПН=30% это норма, т.к. оборудование редко используется на полной мощности в длительном режиме. Значение ПН = 30-40% на максимальном токе никого не должно смущать.

Например, у инвертора БАРС MiniARC-200D, ПН=35% при токе 200А. При этом с уменьшением температуры воздуха ПН источника увеличивается, так как улучшается его охлаждение. При температуре 15º С продолжительность нагрузки этого инвертора будет уже примерно 50%, а на токе 160А – около 60%. Инвертор может работать электродом 4мм в режиме: 3 минуты – сварка, 2 минута – пауза при условии, что длина сварочных кабелей не превышает 3-5м. Этого вполне достаточно для работы в бытовых условиях. Поэтому, выбирая недорогой бытовой инвертор, можно ориентироваться на показатель ПН=30%, если модель, производитель и бренд вызывает доверие.

Ряд недобросовестных производителей завышают паспортные данные тока и ПН%, в результате чего инвертор либо не обеспечивает нужный ток, либо работает с перегрузкой, перегревается и выходит из строя. Это характерно для дешевой бытовой техники. Будьте внимательны!
Рекомендуем Вам кроме рекламных материалов читать паспорта, заводские таблички на корпусе аппарата, а также изучать отзывы о работе инверторов.

Как воспользоваться всей этой информацией?

Если Вы выбираете бытовой аппарат, то Вам вполне подойдет инвертор с показателем ПН=30% на максимальном токе, но если Ваш аппарат для заработка, лучше выбрать модель с показателем ПН=60%. В любом случае при эксплуатации следует учитывать ПН и не допускать перегруки.

Для профессиональной работы выберите инвертор с высоким показателем ПН:

  • О КОМПАНИИ
    • Награды и дипломы
    • Схема проезда
    • Контакты
    • Реквизиты
  • ПЕРСОНАЛ
    • Отдел кадров
  • НОВОСТИ
    • Новости
    • Жизнь завода
    • Архив новостей
  • ПРОДУКЦИЯ
    • Продукция
      • Сварочное оборудование «ФОРСАЖ»
      • Медицинская техника
      • Системы управления двигателями
      • Счетчики электроэнергии
      • Электрозарядная станция ФОРА
    • Производство на заказ
      • Печатные платы
      • Лазерная маркировка
      • Изготовление деталей из пластмассы
      • Каталог деталей и сборных единиц унифицированных
  • ГДЕ КУПИТЬ
    • Официальные представители
      • Центры продаж
      • Сервисные центры
    • Партнеры
  • РАСПРОДАЖА
  • УСЛУГИ и ОТДЫХ
    • Художественно-дизайнерский центр
    • Гостиница завода «Солнечная»

Выбор сварочного инвертора по циклу сварки

Под циклом сварки подразумевается некое значение времени, которое будет потрачено специалистом на сварные работы до того момента, когда сварочный аппарат станет перегреваться и в итоге сработает термодатчик, который отключит аппарат.

ПВ — это термин, обозначающий цикл сварки. Дословно аббревиатура расшифровывается, как продолжительность включения сварочного аппарата. Другими словами это отношение времени работы под нагрузкой инвертора и времени отдыха от перегрева. Например, если инвертор в течение 10 минут 6 минут проводит под нагрузкой, а 4 отдыхает, ПВ будет равняться 60%. Некоторые компании-производители сварочного оборудования склонны указывать в качестве ПВ (продолжительности включения сварочного аппарата) величину, рассчитываемую исходя из рабочего диапазона, который равняется 5 минутам. Поэтому сравнение ПВ этих сварочных аппаратов крайне затруднительно, поскольку рабочие циклы в этом случае будут браться от разных расчетных периодов и, следовательно, не позволяют произвести объективное сравнение.

Какой цикл ПВ предпочтительнее — 5 минут или 10?

Простой ответ на этот вопрос дать достаточно сложно, поскольку все зависит от конкретной ситуации. Производителям оборудования такое положение дел только наруку, ведь по техническим характеристикам такие агрегаты для сварки выглядят более привлекательно. ПВ часто указывается производителем в нижней части проспекта. Фактическое же значение данного цикла можно увидеть на табличке на самом сварочном оборудовании. Табличку можно найти либо на задней панели, либо на передней, а также с торца или даже внутри устройства.

Как говорилось выше, оценка цикла сварки указывается в процентном выражении. К примеру, это может быть 40 процентов или 60. Данный показатель означает процент времени, в течение которого аппарат может работать на полной мощности до момента перегрева при расчете ПВ в 10 минут. Если вы увидели надпись 60%ПВ — 300 Ампер, значит длительность сварки на максимальной мощности составляет не более 6 минут из 10. В то же время показатель 40% говорит нам о том, что на каждые 6 минут работы аппарату потребуется 4 минуты отдыха для остывания. Другими словами, работаем 6 мин., после чего отдыхаем 4 мин.

Большинство сварочных аппаратов оснащены термодатчиком. Его задача — предотвращать перегрев оборудования и принудительно отключать его. Время отключения используются для остывания аппарата.

На рисунке можно увидеть рабочий цикл в виде схемы:

На рисунке видно, что рабочий ПВ рассчитывается из периода времени в 10 минут.

Фотография спецификации сварочного аппарата:

Картинка наглядно иллюстрирует, что оценить ПВ можно при разных параметрах силы тока. Эти показатели нужны для того, чтобы сварщик давал себе четкое представление, при какой силе тока оборудование может работать “на полную” и как долго. Другими словами, это дает возможность контролировать перегрев оборудования.

Стоит учитывать и то, что, как правило, значения ПВ указываются для температуры вокруг проведения работ 40 градусов Цельсия. Если в летний период температура будет сильно повышаться, то цикл непрерывной работы оборудования будет сокращаться. И напротив, в зимние холода, когда термометр может показывать — 25 градусов и больше, запас рабочего цикла сварочного оборудования заметно увеличивается.

Высокие циклы ПВ при автоматической сварке

При приобретении сварочного агрегата, нужно четко представлять себе его рабочий цикл. В большинстве случаев, при приобретении аппарата многие не учитывают предстоящие перед оборудованием задачи и условия, в которых ему предстоит работать. Если у аппарата есть ощутимый запас мощности, а его ПВ-цикл достаточно низок, то сварщику придется подстраиваться под возможности аппарата, а не наоборот.

АО «Государственный Рязанский приборный завод»

© 2021 Все права защищены

390000, Россия, г. Рязань,
ул. Семинарская, 32

Читайте также  Сварочные стекла маркировка

ПН и ПВ сварочных аппаратов

Часто спрашивают: что такое ПВ или ПН сварочного аппарата? Заглавные буквы ПН обозначают продолжительность нагрузки, а ПВ — продолжительность включения соответственно. Режим работы инверторного аппарата не менее важная характеристика, чем величина максимального сварочного тока. Про режим работы часто забывают начинающие сварщики. Этого делать нельзя.

Параметр ПН/ПВ всегда указан в процентах и показывает время работы инвертора при десятиминутном цикле. Например, если ПН/ПВ равен 40% — это означает, что после 4 минут работы аппарату нужно будет передохнуть, охладиться в течении 6 минут до повторного запуска. Таким образом, цифра позволяет приблизительно оценить, сколько раз инвертор будет отключаться по перегреву при бесперебойной работе в течение длительного времени.

Нагрузка источника питания (далее по тексту ИП) для дуговой сварки имеет, как правило, переменный характер. Процесс сварки состоит из повторяющихся циклов в которых рабочий период чередуется с паузами необходимыми для замены электродов, подготовки к наложению следующего шва, подгонки деталей и т.д. Согласно стандартам различают три типовых режима работы:

  • Длительный при неизменной нагрузке;

Так работают ИП для автоматической сварки и многопостовые источники.

Рабочие периоды прерываются режимами работы на ХХ. В данном случае применяется понятие продолжительности нагрузки (ПН)

  • Повторно-кратковременный

Рабочие периоды чередуются с периодами полного отключения силовых цепей ИП от сети.

В данном случае рабочий режим положено именовать как продолжительность включения (ПВ)

ПН/ПВ равно отношению времени работы аппарата к времени всего цикла. Длительность цикла принимается за 10 мин. Формула выглядит так:

ПН/ПВ =tраб./tцикла *100%

Для большинства сварщиков-профессионалов, не говоря уже о любителях, понятие режима работы сварочного аппарата является не очень понятным. Данная характеристика должна показать, как поведет себя сварочный аппарат при работе на максимальном токе и температуре +40 градусов. Сварщики профессионалы, выбирая аппарат для работы, смотрят на ток длительной нагрузки, который обозначен на шильде аппарата в графе ПН 100%. Опираясь на цифры в данной графе, эксперт в сварке может представить, будет ли достаточно заявленного производителем тока для решения тех задач, которые стоят перед сварщиком. Если токовые режимы, указанные в графе 100% совпадают или превосходят предполагаемые токи необходимые для выполнения конкретных задач, значит аппарат в процессе работы не будет перегреваться и уходить в защиту.

Для бытового использования высокие значения ПН не столь важны, поскольку для работы по дому аппарат редко используется на пределе своих возможностей, да и нагрузки носят скорее кратковременный характер. Заявленные данные по режиму работы инвертора являются результатами изысканий разработчиков оборудования. Необходимый ПН или ПВ закладывается в расчете при проектировании. В соответствии с поставленной задачей по продолжительности нагрузки инженеры подбирают компоненты сварочного аппарата. В расчет принимается множество нюансов. Например, теплостойкость изоляции проводов, размеры и число охлаждающих радиаторов, номиналы температурных датчиков, места их установки. Инженеры просчитывают наиболее теплонагруженные узлы и проверяют, как они будут влиять на режим работы инвертора в процессе длительной эксплуатации.

Как проверяют ПН/ПВ?

Рассчитать ПН инвертора могут только инженеры на этапе проектирования источника. В условиях лаборатории можно только подтвердить исходные данные, заявленные производителем, либо опровергнуть их. Посчитать ПН конкретного аппарата, опираясь на данные, полученные во время испытаний, можно только условно и очень приблизительно. Существует метод проверки работы ИП. Он обозначен в ГОСТ Р МЭК 60974-1-2012 и подразумевает нагружение источника максимальным током заявленным производителем. Данный способ позволяет подтвердить или опровергнуть заявленные значения режима работы достаточно быстро. Однако он связан с привлечением дополнительных калиброванных приспособлений для имитации работы аппарата под нагрузкой, приборов контроля температуры в определенных точках и т.д. Среди важных параметров данной проверки следует отметить время испытания, которое согласно стандарту должно составлять 10 мин, а также температуру внутри термокамеры в 40 о С. Два этих параметра позволяют получить данные с едиными исходными условиями.

Стоит сказать пару слов о том, почему единый стандарт времени и температуры так важен. Некоторые производители в маркетинговых целях стремятся увеличить значение ПН/ПВ и указывают данные для пятиминутного цикла. Например, аппарат с циклом испытаний 5 минут заявляется как инвертор с ПН 40%. По факту, если перевести данное значение в систему координат, регламентированную ГОСТ Р МЭК 60974-1-2012 ПН составит 20% (при цикле 10 мин). Та же история с температурой. В ГОСТе значение данного параметра испытания обозначено в 40 о С. Если температуру в термокамере понизить до (20 -25) о С , то ПН вырастет в 2 раза и составит 80%. То есть инвертор с реальным ПН 40% при температуре 20 о С сможет простоять под нагрузкой более 8 мин. И при этом не перегреться. Этим «финтом» , кстати, часто пользуются недобросовестные производители сварочного оборудования. Указывая ПН при 20 о С или для 5-минутного цикла испытания можно получить гораздо более красивые цифры никак не меняя при этом реальный режим работы инвертора. Поэтому при покупке аппарата нужно уточнять, насколько данные, указанные на инверторе соответствуют требованиям ГОСТ.

На просторах интернета есть множество роликов, где их авторы пытаются продемонстрировать высокую продолжительность нагрузки сварочного оборудования. Аппараты нагружают максимальным током и на протяжении 10 – 20 мин. жгут четырехмиллиметровые электроды. Блогеры доказывают, что испытуемые аппараты вместо ПН 60% ( 6 мин непрерывной работы) могут работать 10 -15мин и более. Значит, по их мнению, аппарат, который они испытывают, обладает ПН100%. Это не так хотя бы потому, что испытания проводятся при комнатной температуре. А иногда и попросту в снегу.

При проверках мы сталкивались с инверторами фактический ПН которых был выше заявленного. Например, вместо заявленных производителем 6-ти минут инвертор в термокамере проводит под нагрузкой 10 мин, что для обывателя будет неоспоримым доказательством, что у этого инвертора ПН 100%. Однако режим работы, заявленный разработчиком, следует соблюдать, поскольку инженеры проверяют теплонагруженность всех элементов конструкции, а не только дорогих узлов, защищенных термозащитой. При длительном режиме испытаний или реальной работе периодическое превышение не рекомендованного ПН может привести к выходу инвертора из строя. В аппарате может обгореть какой-то контакт или просто оплавиться изоляция.

Как выбрать сварочный инвертор. Принцип его работы

А что же такое инвертор? И чем он так хорош?
Итак, сварочный инвертор – это не способ сварки, а сварочный полупроводниковый аппарат. Инверторные технологии используются в ММА сварке, в полуавтоматах, аргонно-дуговой, в плазменной резке.
Как и в трансформаторе, в инверторе также преобразуется мощность. Вот только в отличие от трансформатора, в инверторе КПД 80-90%, а это означает, что мощности при преобразовании теряется намного меньше! Но и это еще не все.
В инверторе всеми процессами преобразования управляет процессор. И процессор может менять коэффициент преобразования напряжения. А это уже очень большой плюс. Помните дачу, где лампочка мигает? Так вот: при провалах напряжения процессор сварочного инвертора отслеживает эти провалы и корректирует коэффициент преобразования таким образом, что напряжение на выходе инвертора остается постоянным и работая, вы не чувствуете, как у вас напряжение в питающей сети пляшет.
Но и это еще не все! Помните, как нужно варить? Держа электрод в нескольких миллиметрах от детали, и плавно перемещая его вдоль шва. Как красиво написано! Это в маске, через которую ничего не видно и когда еще летит сноп искр! Если вы не робот, то обязательно коснетесь электродом детали. Что тогда произойдет? Если вы варите трансформатором, то электрод прилипнет к детали, произойдет короткое замыкание во вторичной обмотке и если вы не оторвете электрод с силой, то сварочный трансформатор уйдет в перегрев, сработает тепловая защита, если она есть или начнет гореть обмотка трансформатора.
Если же вы работаете инвертором, то скорей всего и не почувствуете, что коснулись электродом детали. Процессор отследит касание падением напряжения в дуге и моментально увеличит кратковременно ток, сильный ток подплавит электрод и вы сможете спокойно отвести электрод от детали – он не «прилипнет». Если вы специально коснулись и держите электрод у детали, то процессор отключит питание на выходе трансформатора и он не перегреется.
Т.е. инвертор «прощает» нам с вами наш непрофессионализм в работе!
Но и это еще не все!
Функция “HOT START”: автоматическое повышение сварочного тока при начале сварки для облегчённого зажигания дуги позволяет легко зажигать дугу, работая не только рутиловыми, но и основными, и целлюлозными электродами (прочность сварочного шва значительно выше).
И самое главное – вес. Инверторы при равном сварочном токе с трансформаторами весят в 4-5 раз меньше! И намного меньше по габаритам. Благодаря тому, что преобразование мощности у инверторов происходит на частоте 50-60 кГц (в 1000 раз выше, чем у трансформаторов), размер основной детали – преобразующего трансформатора- удалось снизить в несколько раз.

Читайте также  Можно ли подключить сварочный аппарат к бензогенератору?

Подытожим: инвертор – полупроводниковый сварочный аппарат, варить которым стало значительно удобней, проще и быстрее. Аппарат, который позволяет новичку получать качество сварки профессионального сварщика.
Неужели нет недостатков у инвертора? Есть! Их два: цена, которая в 2 раза выше трансформатора и возможность выхода аппарата из-за пыли, а вернее из-за сильного загрязнения электронной платы. От второго недостатка достаточно легко избавиться, периодически (по мере загрязнения) продувая электронную плату сжатым воздухом. Конечно, это касается аппаратов, которыми работаю на стройплощадках и в сильнозагрязненных помещениях. Что касается первого недостатка, то цена на инверторы постоянно снижается (для этого есть веские причины) и, уверен, что через несколько лет сварочные инверторы полностью вытеснят трансформаторы.

Итак, вы решили остановить свой выбор на сварочном инверторе. Мы поддерживаем ваш выбор.
Запомните только одно: если вы варите в запыленном помещении, не забывайте продувать электронную плату сжатым воздухом, и аппарат прослужит вам долгие годы.

На что нужно обратить внимание.
На данный момент инверторы ММА выпускаются по двум полупроводниковым технологиям IGBT и MOSFET. Не буду вдаваться в подробности, скажу только что в схемотехнике этих аппаратов используются разные полупроводниковые транзисторы IGBT и MOSFET. Основное различие между этими транзисторами – различный ток коммутации. Чтобы статья не потеряла своей актуальности через полгода-год, не будем указывать марки транзисторов того или другого типов, т.к. все чрезвычайно быстро меняется. Так вот, для инвертора на 160А IGBT транзисторов понадобится 2-3 (в зависимости от рабочего цикла), а MOSFET – 10-12. Вот собственно в чем и отличие.

Тонкость в том, что транзисторы очень сильно греются и их необходимо установить на мощные алюминиевые радиаторы. Чем больше радиатор, тем больше съем тепла с него, а следовательно его охлаждающая способность. На деле схемотехника MOSFET не позволяет создать аппарат на одной плате: те аппараты, которые сейчас есть в продаже собраны в основном на трех платах (IGBT аппараты всегда идут на одной плате). Соединение трех плат, худший теплообмен, каскадный выход транзисторов из строя при неисправности одного транзистора, меньший КПД (относительно IGBT) –вот основные недостатки MOSFET по отношению к аппаратам IGBT. Проще говоря, IGBT более современная технология, чем MOSFET. Хотя сразу оговоримся, что недостатки эти ничтожны, по сравнению с достоинствами сварочного инвертора, скажем, по сравнению со сварочными трансформаторами. Необходимо также отметить, что мощные индустриальные инверторы пока собираются по MOSFET технологии.
Как отличить: Визуально аппараты IGBT отличаются от MOSFET вертикальным расположением силовых разъёмов ( у MOSFET аппаратов выходы обычно расположены горизонтально). Нельзя точно утверждать, что это верно на 100%. Точнее можно сказать, сняв кожух с аппарата.

На что еще можно обратить внимание:
Благодаря электронному контролю за параметрами сварочный дуги, инвертор работает значительно более экономичней, чем трансформатор, поэтому нет особой надобности брать мощность «прозапас». 40-45 А на «мм электрода» вполне разумный выбор. Если вы варите 3мм электродом, то оптимальным выбором будет аппарат на 120-140А.
При выборе инвертора также необходимо помнить о рабочем цикле аппарата. 10% цикл – это работа в течении 1-й минуты из 10 минутного цикла. Если у вас большой объем сварочных работ, то необходимо взять аппарат с большим циклом или на больший рабочий ток (тогда у такого аппарата на том же токе, рабочий цикл будет больше). Например у аппарата 140A — 10% рабочий цикл. А вам нужно, к примеру, варить непрерывно 3,5 минуты. Тогда вы выбираете аппарат на 140А с 35% или берете аппарат на 160А с 10%. Цикл на токе в 140А у аппаратов будет приблизительно одинаков.
Перед покупкой инвертора, рассмотрите приобретение инвертора с возможностью аргонно-дуговой сварки (TIG). Тогда у вас будет, по-сути, два аппарата в одном корпусе. И варить вы сможете практически все металлы и сплавы. Эти аппараты дороже обычных инверторов на стоимость специализированной горелки.

Ну и последняя рекомендация – рекомендуем выбирать аппарат достаточно известных марок, которые представлены широким ассортиментом сварочных аппаратов и аксессуаров на рынке. В аппаратах марок-однодневок могут быть заявлены завышенные мощностные характеристики. Также могут отсутствовать такие полезные для неопытного сварщика функции как «антизалипание», «форсирование дуги», «горячий старт». И тогда разочарования при работе не избежать.

Сварочные работы. Практическое пособие (Ю. Ф. Подольский, 2015)

Для чего нужен сварочный аппарат

Сварочный инверторный аппарат позволяет в несколько раз облегчить работу мастера, поэтому его с удовольствием используют начинающие специалисты и заслуженные мастера своего дела. Причем, такая возможность появилась не так давно. Это настоящий большой и качественный скачок в целой отрасли — сварке. Остается только напомнить, насколько тяжелы и сложны были сварочные трансформаторы — их просто невозможно было поднять.
И такие модели выпускались еще в незапамятные времена, ими пользуются по сей день. Вес сварочного инвертора намного меньше, чем у любого сварочного аппарата. Такой важный признак существенно повышает характеристики производительности процесса сварки. Сварочные инверторы являются самыми современными аппаратами сварочного типа, и они полностью сумели вытеснить на второй план трансформаторы классического вида, а также разнообразные выпрямители и генераторы.

Принцип действия инвертора прост. Переменный ток поступает на выпрямитель. Ток, выпрямленный, сглаживается фильтром. В итоге получается постоянный ток, который преобразуется инвертором при помощи специальных транзисторов, используется достаточно большая частота коммутации, но уже с более высокой частотой. Сила тока также повышается до необходимых для сварки 100–200 Ампер. Такая высокая частота является главным техническим решением. Именно оно позволяет добиться колоссальных преимуществ сварочного инвертора.

Как сделать правильный выбор: советы профессионалов

При силе тока от от 80 до 160 А подойдут электроды размером до 6.

После того как вы ознакомились с информацией о существующих вариантах сварочного оборудования и уже немного ориентируетесь в их разнообразии, можно приступать к освещению основного вопроса, касающегося правильного выбора. Прежде всего ответьте на такой вопрос: для чего, для каких целей вам необходим сварочный аппарат? Какой вид работ вы будете выполнять и с какими металлами работать? А еще немаловажную роль в этой проблеме будут играть ваши финансовые возможности.

Рассмотрим эти вопросы на конкретных примерах, так будет легче сориентироваться.

Допустим, что вам предстоит работа, подразумевающая сварку уголков (черного металла) или резку швеллера. В этом случае приобретение дорогостоящего, мощного аппарата будет как минимум нецелесообразным.

И еще: осуществляя выбор сварочных агрегатов в личное пользование, нельзя забывать и о такой характеристике, как возможность непрерывной сварки. Определить этот показатель очень легко, достаточно оценить его характеристики (технические). Обычно в инструкции он именуется аббревиатурой «ПВ».

При параметрах, имеющих соотношение, равное 35%/160 А, становится понятно, что временной период беспрерывной работы этого агрегата составит всего 3,5 минуты при силе тока в 160 А. Спустя это время потребуется небольшой перерыв в работе.

Стандартным циклом работы любого сварочного аппарата считаются 10 минут. То есть при работе в 3,5 минуты потребуется перерыв в 6,5 минуты, после чего снова можно осуществлять сварку.

Чаще всего показатель ПВ среднего значения представлен параметрами от 15 до 20%. Но это подходящий вариант для любителей в области сварки, а вот квалифицированных специалистов может устроить показатель не ниже 60%.

Какой сварочный инвертор выбрать?

Теперь постараемся определить наиболее значимые характеристики, по которым можно купить достойный сварочный инверторный аппарат. Базой станет характер и технологические особенности выполняемых работ.

Читайте также  Труба стальная в вус изоляции 219

При выборе инвертора необходимо знать целый ряд важных параметров:

  • толщина свариваемых деталей или материалов — она влияет на диаметр электрода и величину необходимого сварочного тока. Ток сварочный для работы рассчитывается, исходя из диаметра электрода, с определенной коррекцией по толщине, а также марке материала. Значение тока обычно указывается на упаковке электрода;
  • сеть, от которой будет питаться инвертор (может быть 220 или 380 Вольт);
  • База — стационарная или автономная (от электрического генератора);
  • продолжительность (интенсивность), объем работ, нужно определить номинальный сварочный ток, а также продолжительность включения;
  • продолжительность включения — она характеризуется периодичностью работы сварочного инвертора под нагрузкой, а также без нагрузки. Повторение же таких периодов означает целый сварочный цикл. К примеру, у промышленных инверторов время цикла равняется 10 минутам;
  • номинальный сварочный ток — он указывается обычно в описании. Обозначает он ток, при котором инвертор будет работать без перегрузок при соблюдении продолжительности включения. Стоит учитывать, что максимальные значения могут приводить к перегрузке и перегреву аппарата или к выходу из строя инвертора.

Нужно подбирать инвертор с защитой от скачков напряжения, потому что напряжение на выходе генератора может сильно колебаться — такой принцип накладывается в случае подключения к электрическому генератору.

На сегодняшний день существует много компаний, которые предоставляют услуги по сварочным работам https://xn—-rtbbrjdci6i.xn--80adxhks/svarochnye-raboty, чтоб значительно сократить ваше время. Вы можете довериться профессионалам и не тратить время и силы на работу, которую могут сделать другие.

Вот еще несколько рекомендаций относительно эксплуатации инвертора:

  • нужно исключать использование инвертора в условиях достаточно сильной запыленности. Это касается и резких перепадов температур — при таких условиях также нужно ограничить использование аппарата;
  • нельзя, чтобы внутрь попала влага — инвертор является сложным устройством электронного типа;
  • нужно предохранять инвертор от падений и очень сильных ударов по корпусу;
  • поддерживать в чистоте токовые контакты и следить за целостностью изоляции проводов.

Цикл сварки, ПВ

  • размер шрифта уменьшить размер шрифта увеличить размер шрифта

Циклом сварки является то значение, сколько времени вы можете сваривать аппаратом в течение установленного периода времени, прежде чем сварочный аппарат перегреется.

Цикл сварки обычно обозначается как ПВ (период включения) или DC (duty cycle). Он берется в %, как правило, от временных рамок работы аппарата в десять минут. Однако некоторые производители аппаратов и сварочных горелок указывают в качестве цикла сварки величину из расчета рабочего диапазона, равного всего пяти минутам. Это делает сравнение рабочих циклов двух сварочных аппаратов затруднительным, так как они оба имеют циклы сварки, взятые от разных расчетных периодов

Цикл сварки – 5 или 10 минут?

Это маленькая хитрость. Она означает, что производители так делают специально, чтобы их сварочные аппараты выглядели лучше по спецификации. У некоторых производителей вы также можете увидеть сноску в нижней части буклета или проспекта, где говорится “цикл сварки 5 минут” или что-то в этом роде. Реальное же значение цикла сварки будет указано на наклейке или шильдике, которые должны быть на самом сварочном аппарате. Наклейка может быть сзади, на передней панели, сбоку или внутри сварочного аппарата.

Оценка цикла сварки, как уже писалось, указывается в процентах. Например, это может быть 40%ПВ или 60%ПВ. Это означает процент времени, в течение которого аппарат может сваривать непрерывно на максимальной мощности, пока не перегреется, из расчета цикла сварки в десять минут. Так что, если написано 60%ПВ – 300 Ампер, это означает, что вы можете сваривать на полную мощность, в нашем случае 300 Ампер, 6 из 10 минут. Но что происходит с другими 40% времени? Это означает, что теперь вы должны остановиться на 4 минуты для того, чтобы дать аппарату остыть. Работа 6 мин., остановка 4 мин. Большинство аппаратов имеет термодатчик, который срабатывает, когда аппарат перегревается и отключает его. Это время отключения используются так, чтобы аппарат мог остыть.

Диаграмма, показывающая как работает цикл сварки

Глядя на эту диаграмму вы можете увидеть, что рабочий цикл сварки берется как определенный период времени в десять минут. Вы видите, что можно производить сварку в течение 60% или 6 минут, и время охлаждения 40% или 4 минуты.

Фотография из одной спецификации на сварочное оборудование, которая показывает циклы сварки

Как вы можете видеть на фотографии, оценить рабочий цикл можно при нескольких параметрах силы сварочного тока. Это связано с тем, что вы должны знать, при какой максимальной силе тока аппарат может работать все 100% рабочего времени. Это значение означает, при какой мощности сварочник будет работать весь день без перегрева. Также не забывайте, что обычно значения цикла сварки указывают при температуре окружающей среды 40 °С. И если в жаркие летние дни температура окружающей среды будет выше, то рабочий цикл будет немного меньше. И наоборот, зимой, если вы работаете там, где вокруг только снег и дуют холодные ветра, рабочий цикл, очевидно, должен быть гораздо больше, чем, если бы сварочные работы проводились в пустыне Сахара.

Преимущества и недостатки сварочных аппаратов-инверторов

У сварочных инверторов имеется много преимуществ, перечислим главные из них:

  • высокий КПД — в некоторых моделях он достигает 90%. Это также означает и то, что будет небольшой расход электроэнергии при максимально возможном количестве исполняемой работы;
  • экономно расходуются и электроды;
  • широк диапазон токов резки и токов сварки — он позволяет работать тонкими электродами толщиной до 2 мм;
  • возможна «мягкая сварка» — не образуются брызги от нее;
  • регулировка режима работы происходит плавно;
  • во время резки металла или сварки кабеля аппарата не нагреваются;
  • вес и габариты отличаются компактностью, поэтому транспортировка обещает быть легкой и быстрой;
  • возможность работы на постоянном или переменном токе с любыми покрытиями;
  • сварка на этом инструменте выполняется с помощью короткой дуги, благодаря этому уменьшаются потери энергии, а качество шва значительно улучшается;
  • сваривать можно любые металлы, в том числе и те, которые с трудом свариваются;
  • имеется функция горячего старта — она помогает избежать такой ситуации, как примораживание электрода в начале процесса сварки;
  • использование инвертора не требует от сварщика высокой квалификации — работать просто и приятно.

Сварочный инвертор не лишен и недостатков. Отзывы с недостатками выглядят так:

  • высокая цена по сравнению с другим сварочным оборудованием;
  • дорогостоящий ремонт. Если выходной транзистор вышел из строя, то его замена обойдется дорого — примерно в половину стоимости самого аппарата. Данная поломка случается при критическом понижении напряжения;
  • аппарат склонен бояться пыли, его всегда нужно держать в чистоте и беречь от грязных помещений;
  • при низкой температуре воздуха эксплуатация нежелательна, так как конденсат способен нанести вред электронике.

Подведение итогов

Таким образом, чтобы осуществить простые процедуры сварочного характера, необходимость которых возникает в быту, достаточно приобрести не очень дорогой, но надежный аппарат, предназначенный для выполнения дуговой сварки ручного характера.

Но если для вас в первую очередь важна не ценовая категория, а качество выполненных работ (качество шва), то лучше отдать предпочтение такому оборудованию, как трансформаторы с током постоянного характера.

Как уже стало понятно, выбирая вид сварочного оборудования, прежде всего стоит обратить внимание на потребности в сварке, показатели надежности. Значит, и качество и, конечно, цену сварочного агрегата. Именно поэтому нельзя дать общий совет, какой именно выбрать сварочный аппарат. Осуществлять выбор необходимо исходя строго из индивидуальных потребностей.

Чтобы немного облегчить выбор, проконсультируйтесь с квалифицированным сварщиком или менеджером по продаже сварочного оборудования. Но не нужно слепо доверять их советам, ваше мнение играет не последнюю роль в принятии решения, касающегося вопроса, какой сварочный аппарат выбрать. Тем более вы уже достаточно знаете о видах и характеристиках сварочного оборудования.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: