Аргонная сварка обучение

Обучающие курсы по аргонодуговой сварке в Москве: обучение сварки аргоном нержавейки. Присвоение квалификации «Электросварщик-аргонщик»

Возможные формы обучения:

  • Очное обучение (инструкция)
  • Онлайн обучение (инструкция)
  • Дистанционное обучение (инструкция)

Практических занятий: 40 час. | Теоретических занятий: 32 час.

Доступно Дистанционное обучение теории. Стоимость: 15680 руб.

Приглашаем на курсы электросварщиков-аргонщиков – обучение сварке аргоном «с нуля» с выдачей удостоверения с присвоением квалификации, возможностью получения аттестационного удостоверения сварщика и талона по технике пожарной безопасности.

Курсы сварщиков в Москве – не редкость. Но не все знают, что кроме обычной электросварки, в промышленности и строительстве очень активно используется сварка аргонодуговая. Она позволяет сваривать цветные металлы, нержавеющие и низколегированные стали. Это кропотливая ручная работа, но и вознаграждается она соответствующе.

Любите работать с металлом? Хотите получить узкую, но всегда востребованную специальность? Хотите постоянно совершенствоваться в ней, повышая свою квалификацию? Тогда добро пожаловать на курсы сварщиков-аргонщиков учебного центра «101 курс»!

Что даст вам обучение сварке аргоном?

Вы получаете возможность:

  • изучить физические и химические свойства металлов, основные термины и понятия;
  • узнать, как правильно выбрать источник питания дуги и сварочные материалы, чтобы получались качественные сварные швы;
  • понять нюансы сварочных работ с разными видами металлов – чугуном, сталью, алюминием.
  • изучить технику безопасности;
  • получить на практических занятиях навыки работы с оборудованием для ручной аргонодуговой сварки.

После завершения практической части обучения (а на практику в рамках курса сварщиков-аргонщиков отводится почти половина времени) вы сможете:

  • Уверенно обращаться с аппаратом для сварки аргоном, делать с его помощью качественные сварные соединения.
  • Начать работать по специальности «Сварщик-аргонщик». У нас вы можете дополнительно оформить: Аттестационное удостоверение сварщика и талон по технике пожарной безопасности (выдаются дополнительно по окончанию обучения сварочному делу) и помощь учебного центра «101 курс» в вашем трудоустройстве.

Аргонщик – профессия высокого уровня квалификации

Если кто-то еще не знает, то для того, чтобы стать сварщиком-аргонщиком, необходимо понять и изучить несколько технологических направлений в данной отрасли, например, такие как металловедение и электротехника. Курсы сварки аргоном в Москве, построены таким образом, чтобы обучающийся смог на высоком квалификационном уровне освоить данные дисциплины и на практике применять знания для получения качественного результата, а для сварщика-аргонщика — это получение качественных и красивых швов сварных конструкций. Курсы аргонодуговой сварки в Москве надо рассматривать как состоящую из двух этапов – теории и тщательной практики. При этом, количество часов практического освоения навыка аргонно-дуговой сварки достаточное, чтобы стать квалифицированным специалистом, чей уровень будет подтвержден аттестационным удостоверением сварщика и талоном по технике безопасности, что обеспечит вам привлекательные условия при трудоустройстве.

Перспективы профессии сварщика-аргонщика

Особенностью данной специальности в нашей стране является то, что необходимость квалифицированных кадров превышает фактическое число опытных специалистов. Поэтому, если вы решили пройти обучение аргонодуговой сварке, то в своей трудовой занятости в будущем вы можете быть совершенно уверены. Да, работа эта требует определенных усилий и, по-настоящему, мужского характера, поэтому сварка аргоном обучение — это выбор именно мужчин, которые готовы к настоящей, увлекательной и полезной работе. А работать приходится с металлом, с различными марками и видами, и здесь открывается возможность творческого подхода к своей будущей профессии. В зависимости от места вашей будущей работы, вам придется сваривать не только элементы промышленных объектов, но и различные инсталляции и металлические скульптуры, которые выполнены с использованием различных металлов.

Особенности учебного процесса на сварщика

Как правило, сложностей во время обучения не происходит. Сварка аргоном нержавейки обучение – это понятный, логически завершенный и очень практический курс. Это, конечно-же, время, проведенное в аудитории для уяснения теоретической части, но, когда вы оказываетесь в учебных мастерских, на практике, вы преображаетесь. Вы становитесь ,по-настоящему, сварщиком-аргонщиком, где под наставничеством опытного преподавателя постигаете азы мастерства и навык опытного специалиста отрасли. Многие слушатели влюбляются в эту профессию уже на этапе обучения, и поверьте, есть во что!

Скачать

Не упускайте возможность всего за 18 занятий освоить нужную и хорошо оплачиваемую специальность! Записывайтесь на курсы аргонно-дуговой сварки прямо сейчас.

  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />
  • » alt=» » Click to zoom ->» />

Сварщик аргонщик

Заявление, фото 3х4

Квалификационное удостоверение «сварщика — аргонщика»

Учебный центр «МОСДОР» приглашает всех желающих пройти курсы по обучению сварщиков-аргонщиков. Программа включает в себя теоретическую и практическую чась, по итогам проводится аттестационный экзамен и слушателям присваивается соответствующий разряд и выдается удостоверение установленного образца.

Что входит в программу обучения аргонной сварке

  • способы и приемы сварки;
  • технология ручной дуговой сварки;
  • приемы и способы выбора дуговой сварки;
  • техника наплавки швов;
  • плазменная наплавка и плазменная дуга;
  • технология ручной дуговой наплавки;
  • технология ручной электродуговой сварки труб;
  • технология сварки фрагментов ферм;
  • технология сварки металлоконструкций;
  • технология сварки поворотных и неповоротных стыков труб;
  • способы и условия дуговой сварки;
  • классификацию, свойства, типы, хранение и способы подбора электродов;
  • режимы сварки и принципы выбора;
  • свойства и общая характеристика сталей;
  • свойства сварочных материалов;
  • прихватка деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
  • наплавка деталей;
  • сварка нержавеющей стали;
  • сварка алюминия и его сплавов;
  • зачистка швов после сварки;
  • подогрев конструкций и деталей при правке.
  • устройство, принцип работы и правила подключения оборудования для ручной аргонодуговой сварки;
  • устройство баллонов и требования к ним;
  • устройство редуктора;
  • активные и инертные газы;
  • технологию сварки в инертных газах;
  • способы сварки, приемы;
  • присадочные материалы для аргонодуговой сварки;
  • принцип работы аргонодуговой горелки, виды горелок;
  • способы обеспечения устойчивости горения дуги и требования к источникам.

Аргонная сварка позволяет работать с широким спектром металлов и сплавов, выполнять соединения, невозможные при других методах сварочных работ. Благодаря интенсивной практике на курсах вы сможете набраться опыта для работы на любом типе сварочного аппарата, научитесь делать сварочные швы идеального качества.

Особенности профессии сварщик — аргонщик

Технология аргонной сварки позволяет соединять элементы из разных металлов. В ходе работ не образуются искры и формируется незаметный сварной шов. В связи с этим популярность аргонной сварки постоянно растет. Квалифицированные специалисты, работающие с этой технологией, всегда смогут найти вакансии с достойной заработной платой.

В профессии аргонщика выделяют 5 разрядов. Изначально специалисту присваивается 2 разряд, который затем можно раз в год повышать вплоть до достижения 6. Уровень специалиста определяет список доступных ему работ.

  • 2 разряд – чтение простых чертежей, подготовка изделий к сварке, защита обратной стороны сварного шва, сварка и наплавление простых деталей (нижний, вертикальный шов);
  • 3 разряд – работа с элементами из конструкционных сталей, сплавов, цветных металлов (простые детали), из углеродистой стали – средние по сложности элементы (например, каркасы, кронштейны, элементы изоляции водотрубных котлов, металлическая мебель и т.п.);
  • 4 разряд – сварка в любых положениях шва сложных элементов из углеродистых сталей, деталей средней сложности из чугуна, конструкционной стали (газовыхлопы, глушители, мачты и другие конструкции из алюминия и его сплавов и т.п.);
  • 5 разряд – работа с элементами любой сложности с любым положением шва; сварка конструкций, находящихся в сложных условиях (теплообменные аппараты с давлением менее 4 МПа, гребные винты, различные виды трубопроводов и т.п.);
  • 6 разряд – все вышеперечисленные виды работ, а также сварка экспериментальных конструкций (трубопроводы, теплообменные аппараты, водоопреснительные установки и другое оборудование, работающее под давлением).

ВАЖНО! Сварка аргонного типа пользуется большим спросом при работе с уникальными и сложными в обработке металлами и сплавами, например, титаном.

Востребованность рассматриваемой профессии повышает уверенность в себе и собственную самооценку. Вы перестанете сомневаться в собственном будущем, так как в сварщиках наше государство будет нуждаться не один десяток лет – пока их не заменят роботизированные сварочные комплексы и иные технологии. До той поры Вы всегда без особых проблем найдете себе рабочее.

Читайте также  Сварочная маска хамелеон не затемняется

TIG. Учимся варить аргоном.

Всем привет и с наступившими!

Давно хотел научиться варить аргонно — дуговой сваркой или с английского TIG (tungsten inert gas). В отличии от других видов сварки (MMA — обычный электрод и MIG — полуавтомат), TIG сварка производится не плавящимся вольфрамовым электродом, что отдаленно напоминает работу паяльником. Так же TIG сваркой можно варить практически все типы цветных металлов, включая наиболее распространенный — алюминий в режиме переменного тока, что не возможно другими видами сварки. В отличии от обычной сварки, TIG сваркой можно варить в закрытом помещении, она более пожаробезопасна, не брызжет и не выделяет дыма (только нужна система вытяжки, что бы не дышать газом).
В общем сделал себе на новый год подарок, и собрал самый бюджетный набор начинающего TIG Сварщика.
Перед этим естественно почитал немного литературы про TIG сварку и посмотрел некоторые ролики на youtube где все достаточно подробно разжевано.
Для начала был приобретен обычный инвертор с функцией поджига дуги при TIG сварке.

Сам инвертор немецкий и вроде как даже немецкой сборки. Мне он достался новый на акции за 9 800 р.
Т.к. аппарат бюджетный, то он варит только в режиме прямого тока DC (Direct Current), т.е. нет возможности варить алюминий. Алюминий варится в режиме переменного тока AC (Alternating Current). Так что если нужно варить алюминий, аппарат должен работать в режиме DCAC.
Так как я начинающий сварщик, и бюджет мой был ограничен, то было решено в качестве первого знакомства с TIG сваркой взять самый бюджетный вариант и научится варить нержавейку. Тем более у меня стоит первоочередная задача переварить часть выхлопа и сделать 4-е крепление подушки двигателя. Аппарат имеет максимальный ток в 160 А, чего в принципе достаточно что бы варить металл толщиной до 4 мм.
Аппарат работает от розетки 220V, по размерам очень компактный, для него есть даже пластиковый чехол как для дрели=).
Итак аппарат куплен. Далее к нему отдельно были куплены: горелка — 2 950 р, баллон с заправленным аргоном на 10л — 3 900 р, редуктор на баллон для регулировки давления газа — 2 350 р. (не посмотрел и взял с функцией подогрева, ну да ладно), перчатки — 300 р., фитинги — быстросъём для газового шланга. Шлем для сварки у меня уже был, рекомендую брать сразу хамелеон. Итого набор начинающего TIG сварщика мне вышел в районе ± 20 т.р.
Если рассматривать сразу аппараты, с возможность варить алюминий, то это еще где то + 20 т.р.
Горелка обычная с ручным вентилем (про-во Италия). В комплекте сопла 5 и 6, два электрода 1,6 мм и 2,4 мм и цанги к ним. Электроды — имеют серую цветовую маркировку — универсальные. Есть так же целая цветовая палитра электродов под разные задачи (об этом чуть позже). Горелка имеет отдельно шланг под газ и подключается напрямую к редуктору баллона (на более дорогих аппаратах горелка вместе с шлангом для газа подключается к сварочному аппарату). Шланг просто одевается на фитинг редуктора. Отдельно замутил фитинги и сделал быстросъём как на пневмо инструменте.

Редуктор желательно брать с колбой с шариком.

При подключении фитингов и редуктора к балону используйте фум ленту для 100% герметичности. Сам газ — аргон продается в балонах 40, 10, и 5 литров. Я по не знанке купил в интернет магазине новый балон на 10л, и думал что он уже заправлен =), а он был конечно же пустой. Найти контору куда можно просто приехать и заправить балон не удалось, аргон везде продают на обмен (привез пустой, забрал другой полный и заплатил только за газ). Обычно на обмен новые балоны редкость, я нашел чуть чуть БУ =).

Перед установкой электрода в горелку, его необходимо предварительно заточить. Для этого пришлось еще купить бюджетный точильный станок, но он мне был уже давно нужен. Электроды затачиваются продольно самому электроду — это важно, т.е. полоски от заточки должны идти продольно а не поперек. Длинна заточки — 2 — 2,5 диаметра самого электрода, но я не сильно парился и точил на глаз.

Вылет электрода от сопла зависит от размера сопла, чем шире сопло, тем больше может вылет но и больше нужно расходовать газа. Основная задача — обеспечить работу сварки в среде газа.
Отдельно заказал себе на ebay и aliexpress наборы газовых линз с соплами и отдельно большую газовую линзу для обеспечения цветных швов, а так же золотые и синие наборы электродов на 1,6 мм и 2,4 мм (пока жду посылку).

Отдельно купил бу канальный вентилятор и замутил вытяжку над рабочим столом.

И так, все готово. Можно начинать делать первые шаги в TIG сварке. Для новичком рекомендуют начинать тренироваться на обычном прямом листе стали, что бы для начала почувствовать горелку в руке, научиться держать электрод над сварочной ванной на нужном расстоянии и вести горелку под правильным углом. У меня валялось два кусочка трубы — нержавейки 1,5 мм, поэтому решил не париться и начать с них.
Выставил аппарат на 35 Ампер, режим TIG. Поджиг дуги осуществляет очень просто — касаешся кончиком электрода об металл и чуть его поднимаешь, дуга образуется мгновенно. Никаких чириканий и прочей херни делать не нужно, кайф))).

Не айс конечно :). Начинать с трубы была не самая лучшая идея, тк нужно вести дугу постоянно меняя угол, что бы обеспечить правильный угол горелки (по мне где-то 60 гр.). Так же нужно выставить правильную силу тока. Т.к. пока опыта нет, и соответственно горелку быстро двигать не получается при этом обеспечивая нужную сварочную ванну, то ток выставлял не высокий. Со временем начинаешь контролировать сварочную ванную и это прям отдельный кайф ))).
Вторая попытка.

С верху что то вырисовывается, а вот изнутри провара нет. Значит нужно добавить тока. Чуть добавил и провар появился.

Если вы начинаете варить и у вас пошли искры как на MMA сварке значит забыли включить газ)))
Вот так это выглядит, буквально за 2 секунды.

А вот так электрод. Еще пару секунд и сопло бы поплавилось.

Мокнуть электроду в сварочную ванну для начинающих дело пустяковое, у меня за пару часов тренировки пару разков получилось. После этого 100% нужно перетачивать электрод, да и по виду все понятно.
Где то читал, что если правильно варить то на кончике электрода образуется маленький круглый шарик. У меня один раз так было. Если не затачивать электрод, то все сразу видно по дуге. Дуга становится не тонкая, а широкая и не сконцентрированная на одном участке, дуга постоянно гуляет по разным точкам металла.
Далее решил потренироваться на обычной пластине металла. После трубы конечно все намного проще. У меня была пару кусочков от крепления, в итоге получились интересные цветные швы. Видимо такой металл.

Слишком мало тока, нет провара.

Поднял ток до 50А,
С третьей попытки получилось даже красиво).

Далее решил вернуться к трубе. Отрезал как попало с большим зазором два кучка трубы нержавейки. В итоге получил такую картинку.

Для начала подумал много тока. Но примерно тоже самое получилось убавив ток с 50 до 35 Ампер. Значит дело не в токе. Просто имея зазор, металл начинал плавиться по зазору. Для этого нужно использовать присадочный пруток. У меня завалялся пруток нержа на 1,6 мм. Остался от ребят которые варили мне выхлоп.
Первые разы сварки с прутком конечно не удобные, пруток в левой руке кажется инородным и не привычно держать. Потом постепенно рука немного начала привыкать и удалось заварить дырку, но шовчик получился жирненьким)))

Читайте также  Электроды для сварки под водой

Жаль конечно что максимально можно 20 фото выложить(, так бы чуть по более накидал.

В завершении скажу, что затея со сваркой мне понравилась и в принципе процесс интересный. Нужно конечно набивать руку и пробовать разные варианты соединений металла. Возможно в будущем поснимаю сам процесс.
В общем продолжение следует однозначно).

Обучение сварщиков-аргонщиков

Возможно прохождение
ДИСТАНЦИОННОГО ОБУЧЕНИЯ!

Количество часов: 72 часа

  • О специальности
  • Программа обучения
  • Требуемые документы
  • Выдаваемые документы

На кого рассчитан курс?

  • Лица без профильного образования, желающие освоить профессию сварщика-аргонщика.
  • Профессиональные сварщики с опытом работы, желающие получить новый разряд.

Сварщик-аргонщик – это относительно новая разновидность профессии. Соединение металлических элементов происходит за счет дуговых разрядов в аргонной среде. Это один из самых технически сложных видов сварки, требующий качественного обучения рабочего.

Особенности профессии сварщик-аргонщик

Технология аргонной сварки позволяет соединять элементы из разных металлов. В ходе работ не образуются искры и формируется незаметный сварной шов. В связи с этим популярность аргонной сварки постоянно растет. Квалифицированные специалисты, работающие с этой технологией, всегда смогут найти вакансии с достойной заработной платой.

В профессии аргонщика выделяют 5 разрядов. Изначально специалисту присваивается 2 разряд, который затем можно раз в год повышать вплоть до достижения 6. Уровень специалиста определяет список доступных ему работ.

  • 2 разряд – чтение простых чертежей, подготовка изделий к сварке, защита обратной стороны сварного шва, сварка и наплавление простых деталей (нижний, вертикальный шов);
  • 3 разряд – работа с элементами из конструкционных сталей, сплавов, цветных металлов (простые детали), из углеродистой стали – средние по сложности элементы (например, каркасы, кронштейны, элементы изоляции водотрубных котлов, металлическая мебель и т.п.);
  • 4 разряд – сварка в любых положениях шва сложных элементов из углеродистых сталей, деталей средней сложности из чугуна, конструкционной стали (газовыхлопы, глушители, мачты и другие конструкции из алюминия и его сплавов и т.п.);
  • 5 разряд – работа с элементами любой сложности с любым положением шва; сварка конструкций, находящихся в сложных условиях (теплообменные аппараты с давлением менее 4 МПа, гребные винты, различные виды трубопроводов и т.п.);
  • 6 разряд – все вышеперечисленные виды работ, а также сварка экспериментальных конструкций (трубопроводы, теплообменные аппараты, водоопреснительные установки и другое оборудование, работающее под давлением).

ВАЖНО! Сварка аргонного типа пользуется большим спросом при работе с уникальными и сложными в обработке металлами и сплавами, например, титаном.

Зачем проходить обучение сварщику-аргонщику

Современные технологии постоянно меняются. Оборудование для сварки становится сложнее, а материалы и сами элементы, подлежащие соединению, требуют все более тонких и точных манипуляций со стороны сварщика.

Получение удостоверения сварщика-аргонщика дает возможность перейти на новый профессиональный уровень, найти подходящее во всех отношениях место работы и обеспечить себе достойную зарплату.

Законодательство предусматривает необходимость повторного обучения для сварщиков-аргонщиков. Его проходят ежегодно. Регулярное посещение курсов дает возможность:

  • освежить уже полученные знания;
  • узнать об изменении нормативов и правил, в том числе касающихся техники безопасности и противопожарной защиты;
  • научиться работать с новым оборудованием.

Преимущества обучения в «СпецПроф»

Образовательный центр «СпецПроф» приглашает всех, кому интересна профессия сварщика-аргонщика, получить эту специальность. К Вашим услугам:

  • первичное обучение;
  • циклы занятий для повышения разряда;
  • курсы для подтверждения имеющейся квалификации.

Занятия в «СпецПроф» проводятся в дистанционном формате. Студенты получают материалы через интернет, самостоятельно их изучают, при необходимости консультируются с преподавателями в режиме онлайн. Квалификационный экзамен также сдается через интернет, а готовое удостоверение приходит по почте. Документы, подтверждающие знания специалиста легальны, их можно смело предъявлять любой контролирующей организации.

Дистанционное обучение это:

  • экономия на стоимости курса, проезда и проживания в месте учебы;
  • возможность ознакомиться с материалами в удобном темпе и проконсультироваться с квалифицированными преподавателями;
  • нет необходимости брать отпуск на работе и терять в зарплате.

Образовательный центр «СпецПроф» — это возможность овладеть интересной и востребованной профессией сварщика-аргонщика, повысить или подтвердить свое мастерство и разряд. Для записи на курс звоните нашим менеджерам, пишите на электронную почту или оставляйте заявку на сайте.

БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА!

Курс разработан с учетом следующей нормативно-технической документации:

  • Правила аттестации сварщиков.
  • ПБ 03-278-99 Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
  • ГОСТ 21694-94 Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия.
  • ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий.
  • ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

Вид обучения:

  • На 2 разряд.
  • На 3 разряд.
  • На 4 разряд.
  • На 5 разряд.
  • На 6 разряд.

Формат курса:

В ходе курсов изучаются следующие вопросы:

  • Устройство и принцип действия сварочных машин и аппаратов.
  • Принципы аргонной сварки.
  • Правила пользования редукторами и баллонами.
  • Правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе.
  • Использование контрольно-измерительных приборов.
  • Причины возникновения дефектов в металле и способы их устранения.
  • Методы контроля качества сварного шва.
  • Подготовка кромок изделия для сварки.
  • Причины возникновения внутренних напряжений и методы их устранения.
  • Технологические приемы сварки цветных и черных металлов.

Квалификационный экзамен:

Знания, полученные в ходе курса на профессию «Сварщик-аргонщик», проверяются экзаменационной комиссией образовательного центра «СпецПроф».

Программа курсов на профессию «Сварщик-аргонщик»

Курс включает 72 часа:

  • 36 часов теоретический курс;
  • 36 часов практика на рабочем месте.

Необходимые документы

  • Копия паспорта.
  • Копия трудовой книжки (при наличии).
  • Копия диплома (при наличии).
  • Заявка.

По результатам проверки полученных знаний выдается:

  • Удостоверения прошедшим аттестацию сотрудникам.
  • Протокол комиссии с перечнем прошедших аттестацию сотрудников.

Удостоверение действует 1 год

Повторное обучение необходимо проходить не реже чем 1 раз в год.

Доставка документов осуществляется бесплатно по почте, курьерской службой за счет заказчика. Также можно забрать документы из офиса учебного центра.

Обучение аргоновой сварке в Москве

Доступно Дистанционное обучение теории. Стоимость: 15680 руб.

Приглашаем на курсы электросварщиков-аргонщиков – обучение сварке аргоном «с нуля» с выдачей удостоверения с присвоением квалификации, аттестационного удостоверения сварщика и талона по технике пожарной безопасности.

Курсы сварщиков в Москве – не редкость. Но не все знают, что кроме обычной электросварки, в промышленности и строительстве очень активно используется сварка аргонодуговая. Она позволяет сваривать цветные металлы, нержавеющие и низколегированные стали. Это кропотливая ручная работа, но и вознаграждается она соответствующе.

Любите работать с металлом? Хотите получить узкую, но всегда востребованную специальность? Хотите постоянно совершенствоваться в ней, повышая свою квалификацию? Тогда добро пожаловать на курсы сварщиков-аргонщиков учебного !

Особенности аргонной сварки

Прежде, чем говорить о технике и правилах сварки с помощью аргона, давайте разберемся, что вам для этого потребуется.

Итак, для осуществления сварки аргоном подготовьте:

  • баллон с необходимым газом (в нашем случае с аргоном);
  • пластина из угля;
  • обеспечьте 3-хфазное питание;
  • обзаведитесь дополнительным источником тока.

Теперь можно начать обучение сварке аргоном. В этом процессе существует несколько особенностей, которые мы рассмотрим попунктно.

Для начала подводим инертный газ к сварочной горелке (СГ). Затем разбираемся с фазами: первая должна быть подведена к СГ, а вторая – к свариваемой поверхности. СГ обеспечивается электродом из вольфрама, который затачивают под конусовидную форму малого диаметра (его длина должна равняться 2-3 диаметрам проволоки для сварки).

  1. Поджиг дуги осуществляют на поверхности пластинки из угля, т.к. зажигание на свариваемой поверхности чревато повреждением электрода
  2. Далее, чтобы добиться возбуждения аргона, нужно применить вспомогательный источник высокого вольтажа.
  3. При аргонной сварке важно отслеживать, чтобы в сварочной цепи не зародился источник значительного по своим показателям постоянного тока (в норме соотношение постоянного тока к переменному – 1 : 1).

  • При аргонной сварке единственно верным движением электрода будет перемещение его вдоль шва.
  • После того, как детали схватятся, в стык необходимо проложить первым слоем с использованием присадочной проволоки. Не гасите дугу на свариваемом изделии, делайте это дистанционно.
  • Непосредственно сама аргонная сварка мало чем отличается от обычной: прежде чем накладывать корневой шов, нужно убедиться, что в свариваемой поверхности нет непровареных мест.
    Читайте также  Молоток сварщика шлакоотбойный

    И последнее, согласно правилам безопасности, местом для проведения сварочных работ может служить закрытое (или открытое) помещение с низкими показателями влажности, с хорошей вентиляцией (естественной или принудительной), а также защищенное от атмосферных осадков.

    Это азы аргонной сварки. Рассмотрим особенности сварки на примере алюминия и нержавеющего металла.

    Способы

    Сварка чугуна аргоном может проводиться несколькими способами. Так как все это проводится в одной и той же защитной среде, то основная разница состоит в том, каким инструментом нужно будет пользоваться. Тут выделяют неплавкие электроды и присадочную проволоку, которая может иметь различный состав, в зависимости от того, для каких целей создается шов.

    Использование неплавкого электрода из вольфрама оказывается не столь удобным, как при использовании плавкого присадочного материала и не может осуществлять процесс сваривания, если между деталями имеется зазор. Сваривание, в таком случае, должно происходить только в стык. Но данный способ позволяет создать сварочную ванну достаточной температуры, чтобы проварить необходимую глубину металла.

    Электроды из вольфрама для чугуна

    Другие виды и способы сварки металла аргоном предполагают использование присадочной проволоки. Она может заполнять собой зазоры и осуществлять сварку под углом, делать потолочные и вертикальные швы.

    Технология сварки чугуна аргоном

    Выбор способа

    Наиболее распространенным является вариант с использованием присадочной проволоки. Он является более дорогостоящим, так как здесь необходимо тратиться на расходные материалы. В то же время, это более универсальный метод, с которым можно работать практически в любом положении. Если необходимо уменьшить расходы на сварочный процесс, то можно использовать более дешевую проволоку, если позволяет состав чугуна. Для толстых слоев металла этот метод оказывается не всегда удобным.

    Сварка неплавким электродом применяется тогда, когда можно создать большую ванну, что осуществимо при высокой толщине металла. Вольфрам не плавится во время сварки, так что можно постоянно пользоваться одним и тем же инструментом. Но здесь обязательно нужно использовать дополнительный флюс для улучшения свариваемости, а также для обогащения металла углеродом.

    Необходимый материл

    Когда идет сварка чугуна аргоном присадка подбирается из определенных вариантов, которые выпускаются серийно. Наиболее распространенным материалом, отвечающим требованиям качества, является никелевая проволока. Она отлично подходит практически для любого типа чугуна. Дополнительным материалом здесь послужит флюс, который должен содержать углерод для обогащения шва при сварке.

    Присадочный материал для сварки чугуна

    Для более дешевого варианта используют алюминиево-бронзовые прутки. Они дают более бюджетный шов, но его потом нежелательно применять при высоких температурах, так как температура плавления у него будет ниже, чем у основного металла. Также могут использоваться неплавкие, вольфрамовые или угольные электроды, толщина которых подбирается по толщине металла.

    Угольный электрод для сварки чугуна

    Режимы

    Сварка чугуна аргоном требует точного следования инструкции, чтобы качество соединения было максимально высоким. Ведь для избегания трудностей при сваривании нужно действовать уже по проверенным режимам. Для сварки неплавким электродом это должно быть так:

    Толщина газотовки, мм Толщина электрода, мм Сила тока, А
    6-10 8-10 280- 350
    10-20 10-12 300- 400
    20-30 12-16 350- 500
    30 и выше 16-18 350-600

    Аргонная сварка алюминия

    Алюминий обладает теплопроводностью, превышающей таковую у стали в четыре-пять раз. В связи с этим при сварке алюминия от шва необходимо постоянного производить отвод излишка тепла. Кроме того, при стремительном разогреве алюминий теряет свою прочность, следовательно нагревать его следует постепенно.

    Еще один нюанс при сварке алюминия – во время нагревания на этом металле образуется пленка, сложно поддающаяся плавлению и чтобы ее разрушить необходимо сварку производить на обратной полярности. Срабатывает следующий механизм: алюминий, обладающий при сварке положительным зарядом, бомбардируется ионами аргона, которые и разрушают эту тугоплавкую пленку.

    Кроме этого, стоит обратить внимание на то, что алюминий при разогреве цвет не изменяет, а потому визуально сложно отследить момент достижения его поверхности температуры, достаточной для плавления. Здесь вам поможет опыт, который вы накопите с годами. Основные режимы аргонной сварки алюминия представлены в таблице ниже.

    Что входит в программу обучения аргонной сварке

    • Базовые понятия электротехники, знакомство с основными видами сварки.
    • Свойства металлов и сплавов.
    • Оборудование для сварки: устройство, обслуживание, хранение и ремонт.
    • Техника безопасности при работе сварщика.
    • Специфика сварки в среде защитных газов.
    • Правовое поле для работы сварщика-аргонщика. Продвижение личного бренда.
    • Практические навыки аргонной сварки: подключение горелки и баллонов, сварка черных металлов, сварка нержавеющей стали, сварка алюминия.

    Аргонная сварка позволяет работать с широким спектром металлов и сплавов, выполнять соединения, невозможные при других методах сварочных работ. Благодаря интенсивной практике на курсах вы сможете«поставить руку» для использования особого типа сварочного аппарата, научитесь делать швы ювелирного качества.

    Обучение сварке аргоном нержавейки

    Нержавеющая сталь в настоящее время очень популярна в быту человека, а потому нередко требует первичной сварки или вторичного заваривания образовавшегося дефекта.

    Нержавейка обладает рядом особенностей, которые сказываются на результате и тонкостях ее сварки. Так, например, пониженная в 2 раза теплопроводность нержавейки диктует необходимость снижения на 15-20% силы тока при сварке, а высокий показатель коэффициента линейного расширения моет привести к деформации изделия во время или после осуществления сварочных работ.


    Аргонная сварка нержавейки оправдывает себя в том случае, когда свариваемые поверхности обладают малой толщиной. В этом случае варят с помощью постоянного или переменного тока с соблюдением прямой полярности. Шов должен быть в этом случае максимально аккуратным, чтобы не нарушить антикоррозионных свойств свариваемой поверхности. Ниже вы можете ознакомиться с режимами аргонной сварки нержавейки.

    Предварительная подготовка кромок

    Несмотря на то что, метод ручной аргонодуговой сварки отличается универсальностью, у него имеется и некоторый недостаток. Дело в том, что при соединении поверхностей необходимо вначале подготовить их к сварке. Опытный сварщик, который хорошо осведомлен о нюансах выполнения подобной работы, всегда имеет при себе соответствующее оборудование, инструмент, оснастки и разного рода приспособления, чтобы наиболее качественно выполнить подготовку обрабатываемых деталей и узлов.
    К подобному необходимому набору следует отнести:

    • абразивный инструмент;
    • разнообразные борфрезы, шарошки, насадки;
    • приспособления, которые позволяют химическим способом подготовить обрабатываемую деталь. Речь идет о разных бутылочках с ацетоном, тряпочках, просторных электрохимических ваннах, которые часто применяют в крупных производствах при создании емкостей, часто используемых в химической, пищевой и криогенной промышленности.

    Важная роль в обеспечении качественного результата при выполнении аргонодуговой сварки отводится и чистоте обрабатываемых поверхностей. По этой причине перед сваркой необходимо удалить с поверхностей обрабатываемых узлов частицы жира, окисления и загрязнения, которые могут помешать созданию прочного шва.

    Особенности аргонной сварки труб

    При сваривании труб используются все те особенности, о которых мы говорили выше, но в обязательном порядке должно выполняться следующее правило: свариваемые между собой части труб должны быть надежно фиксированы и максимально прижаты друг к другу.

    Если этого не осуществить, то любое (даже микроскопическое) изменение положения одной детали относительно другой вызовет разрушение сварочного шва, а соответственно и целостности детали. Варят обычно в направлении справа налево, а горелка должна располагаться под углом 70-80 0.

    Мы ознакомили вас с азами сварочного искусства, а добиться в нем мастерства вам поможет практика.

  • Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: