Spc pt 22 фитинги ansi для среды кислого газа

Фитинги стальные ANSI, ASME, ASTM, EN, DIN c доставкой из Европы. Таможенная очистка + сертификаты.

Купить или узнать цену на дюймовые и метрические фитинги ANSI / ASME/ ASTM / DIN с доставкой из Европы. Таможенное оформление и сертификаты включены в стоимость. У инженеров ОМ ГРУПП Вы можете получить бесплатную техническую консультацию.

Фитинги это соединительные детали трубопровода, которые используются для разветвления, поворотов, переходов на другой (отличный от другого) диаметр и при необходимости многоразвовой сборки и разборки труб. Фитинги, соединяющие концы труб одного диаметра, обозначаются как прямые, а фитинги, скрепляющие концы труб отличающего друг от друга диаметра называются переходными. Фитинги необходимо для герметичного перекрытия трубопровода и прочих вспомогательных целей.

Типы соединения

BW — приварной встык

SW — сварка враструб

THRD — резьбовое

Фитинги ASTM ASME ANSI

  • Тройник (Tee)

  • Концентрический редуктор (Concentric reducer)

  • Эксцентриковый редуктор (Eccentric reducer)

  • Колено 45 ̊ (Elbow 45 ̊ LR)

  • Колено 90 ̊ (Elbow 90 ̊ LR)

  • Редукционный тройник (Reducing tee)

  • Торцевая крышка (End cap)

  • Заглушка (Stub end)

  • Резьбовая бобышка (Threadolet)

  • Приварная бобышка (Weldolet)

Стандарт на изделие
ASME B16.9
ASME B16.11
MSS SP-79
Стандарт на материал
ASTM A105
ASTM A182 Gr. F5
ASTM A182 Gr. F9
ASTM A182 Gr. F11 CL 1
ASTM A182 Gr. F11 CL 2
ASTM A182 Gr. F22
ASTM A182 Gr. F22 CL 1
ASTM A182 Gr. F91
ASTM A234 Gr. WP1
ASTM A234 Gr. WP5
ASTM A234 Gr. WP9
ASTM A234 Gr. WP11 CL 1
ASTM A234 Gr. WP11 CL 2
ASTM A234 Gr. WP12
ASTM A234 Gr. WP22
ASTM A234 Gr. WP22 CL 1
ASTM A234 Gr. WP91
ASTM A234 Gr. WPB
ASTM A350 Gr. LF2 CL 1
ASTM A350 Gr. LF3
ASTM A420 Gr. WPL3
ASTM A403
ASTM B366
ASTM A420 Gr. WPL6
ASTM A860 Gr. WPHY42
ASTM A860 Gr. WPHY52
ASTM A860 Gr. WPHY60
ASTM A860 Gr. WPHY70

Фитинги EN

  • Тройник (Tee)
  • Колено 45 ̊ (Elbow 90 ̊ LR)
  • Колено 90 ̊ (Elbow 90 ̊ LR)
  • Концентрический редуктор (Concentric reducer)
  • Эксцентриковый редуктор (Eccentric reducer)
  • Торцевая крышка (Cap)
  • Прессованный воротник (Pressed collar)
EN 10253-1
EN 10253-2
EN 10253-3
EN 10253-4

Резьбовые фитинги

  • Шестигранная заглушка
  • Шестигранный ниппель
  • Шестигранная крышка
  • Шестигранная гайка
  • Квадратный штекер
  • Reducing socket
  • Гильза
  • Редукционный шестигранный ниппель
  • Тройник
  • Ниппель шланга
  • Сварочный ниппель OET

Материалы для изготовления

ASTM A193 :
B5, B6, B6, B7, B7M, B16,
КЛАСС 1 : B8, B8C, B8M, B8P, B8T, B8LN, B8MLN
КЛАСС 1A : B8A, B8CA, B8MA, B8PA, B8TA, B8LNA, B8MLNA, B8MNA B8MNA, B8MLCuNA
КЛАСС 1B : B8N, B8MN, B8MLCuN
КЛАСС 1C : B8R, B8RA, B8S, B8SA
КЛАСС 1D : B8, B8M, B8P, B8LN, B8MLN, B8N, B8MN, B8R, B8S,
КЛАСС B8S, B8S B8T, B8N, B8M, B8MN, B8MLCuN
КЛАСС 2B : B8M2, B8
КЛАСС 2C : B8M3

ASTM A320 :
L7, L7M, L43, класс
1 : B8, B8C, B8M, B8P, B8F, B8T, B8LN, B8MLN, класс
1A : B8A, B8CA, B8MA, B8PA, B8FA, B8TA, B8LNA, B8MLNA, класс
2 : B8MLNA, класс 2 : B8C, B8P, B8F, B8T:

ASTM A194
2H, 2HM, 7M, 3, 4, 7, 16, 6, 6F, 8, 8C, 8M, 8T, 8F, 8P, 8N, 8MN, 8LN, 8MLN, 8MLCuN, 9C, 8A, 8CA, 8MA, 8TA, 8FA, 8PA, 8NA, 8MNA, 8LNA, 8MLNA, 8MLCuNA, 8R, 8RA, 8S, 8SA.

ASTM A105
ASTM A307 B
ASTM A350
LF2 ASTM A437 B4B (UNS S42200)
ASTM A453 660 ABCD (UNS S66286 / W.Nr.1.4980)
ASTM A182 F51 (UNS S31803 / W.Nr.1.4462)
ASTM A182 F53 (UNS S32750 / W .Nr.1.4468)
ASTM A182 F55 (UNS S32760 / W.Nr.1.4496)
ASTM A182 F44 (UNS S31254 / W.Nr.1.4547)
ASTM A182 F310 (UNS S31000 / W.Nr.1.4805)
ASTM A182 F904L (UNX n08904 /W.Nr.1.4539)
ASTM A540 B21, B22, B23, B24.
ASTM A564 630 (UNS S17400)
ASTM F467 Титан, гр. 2,5.
СПЛАВ INCONEL® C-276 (UNS N10276 / W.Nr.2.4819)
СПЛАВ INCONEL® 625 (ASTM B446 / UNS N06625 / W.Nr.2.4856)
INCONEL® ALLOY 718 (ASTM B637 / UNS N07718 / W.Nr.2.4668)
СПЛАВ INCONEL® 600 (ASTM B166 / UNS N06600 / W.Nr.2.4816)
СПЛАВ INCONEL® 601 (ASTM B166 / UNS N06601 / W.Nr.2.4851)
СПЛАВ INCONEL® 925 (ASTM B805 / UNS N09925)
INCOLOY® ALLOY 20 ( ASTM B473 / UNS N08020)
СПЛАВ INCOLOY® 800H (ASTM B408 / UNS N08800)
СПЛАВ INCOLOY® 825 (ASTM B425UNS N08825 / W.Nr.2.4858)
MONEL® ALLOY 400 (ASTM F467 / UNS N04400 / W.Nr.2.4360)
MONEL ® СПЛАВ K-500 (ASTM F467UNS N05500 / W.Nr.2.4375)
NIMONIC®80A (ASTM B637 / UNS N07080 / W2.4952)
NITRONIC® 50 XM-19 (UNS S20910 / W.Nr. 1.3964)
NITRONIC®60 ( UNS S21800)
WASPALOY® (AMS 5708 / UNS N07001 / W.Nr.2.4654)
EN 10269
C35E (W.Nr.1.1181)
C45E (W.Nr.1.1191)
25CrMo4 (W.Nr.1.7218)
42CrMo4 (W.Nr. 1,7725)
40CrMoV4-6 (W.Nr.17711)
41NiCrMo7-3-2 (W.Nr.1.6563)
20CrMoVTiB4-10 (W.Nr.1.7729)
34CrNiMo6 (W.Nr.1.6582)
30CrNiMo8 (W.Nr.1.6580)
X22-CrMoV12 1 (W.Nr.1.4923)
X19CrMoNbVN11-1 (W.Nr.1.4913)
X5CrNi18-10 (W.Nr.1.4301)
X2CrNiMo17-12-2 (W.Nr.1.4404)
X5CrNiMo17-12-2 (W.Nr. 1.4401) X6NiCrTiMoVB25-15-2 (W.Nr. 1.4980)

В Компании ОМ ГРУПП можете купить оптом недорого фитинги стальные ANSI, ASME, ASTM, EN, DIN в Москве доставкой, мы также организуем доставку по другим регионам РФ: Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Самара, Челябинск, Омск, Иркутск, Хабаровск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Волгоград, Воронеж и многие другие города.

Если не нашли на нашем сайте www.fedclicom.ru нужный товар, мы рекомендуем не стесняться и;

1. Позвонить по телефону +7 (495) 139-61-88 спросить у любого специалиста

БЫСТРОРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Компания GCE реализует широкий ассортимент быстроразъемных соединений (БРС), обеспечивающих легкое и быстрое присоединение к регуляторам, газовым резакам и горелкам, а также к газовым рукавам.

Вся продукция изготавливается в соответствии с требованиями стандарта EN561 / ISO7289. Муфты выполняются из латуни, а ниппели для рукавов — из нержавеющей стали.

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Прочное исполнение — для тяжелых условий эксплуатации
  • Цветовая маркировка в зависимости от используемого газа
  • Механизм фиксации — простое присоединение с защитой от непроизвольного разъединения
  • Ниппель из нержавеющей стали — Longer life
  • Отсечение подачи газа — автоматическое отсечение подачи газа при разъединении
  • Эластомерное уплотнение — обеспечивает отличное уплотнение без опасности утечки газа

ОПИСАНИЕ

  • Быстроразъемное соединение, отвечающее требованиям стандарта EN561 ISO 7289
  • иповое присоединение рукава согласно требованиям стандарта EN 560
  • иппель из нержавеющей стали. Цветовая маркировка уплотнительного кольца облегчает его обнаружение. Соответствует требованиям стандарта ISO 728
  • Втулка с цветовой маркировкой облегчает идентификацию газа
  • Типовое присоединение рукава согласно требованиям стандарта EN 560. Обозначение размера резьбы облегчает идентификацию
  • Ниппели для рукавов выполнены согласно требованиям стандарта EN 1256; доступны для наиболее распространенных размеров рукавов

КОМБИНАЦИИ СОЕДИНЕНИЙ

Ассортимент БРС GCE предназначен для нескольких областей применения. БРС типа QC-010 разработано специально для присоединения к регуляторам, а прочие БРС можно использовать для соединения рукавов , газовых резаков и горелок.

MΥΦTA ISO

Арт. № Применение Газ Соединение
F28710007 Горелка/ резак Горючий газ G3/8″LH
F28710008 Горелка/ резак Горючий газ UNF 9/16 LH
F28710009 Горелка/ резак Инертный газ G1/4″ RH
F28710010 Горелка/ резак Кислород G3/8″ RH
F28710011 Горелка/ резак Кислород UNF 9/16 RH
F28710012 Горелка/ резак Кислород G1/4″ RH
F28710049 Горелка/ резак Кислород M16×1,5
F28710050 Горелка/ резак Горючий газ M16×1,5LH
Читайте также  Как сделать листогибочный станок своими руками?

HИΠΠEЛЬ ISO

Арт. № Применение Газ Соединение
F28710013 Рукав Горючий газ 9 mm
F28710014 Рукав Горючий газ 8 mm
F28710015 Рукав Горючий газ 6,3 mm
F28710016 Рукав Горючий газ 4 mm
F28710017 Рукав Инертный газ 6,3 mm
F28710018 Рукав Инертный газ 4 mm
F28710019 Рукав Кислород 6,3 mm
F28710020 Рукав Кислород 8 mm
F28710021 Рукав Кислород 9 mm
F28710022 Рукав Кислород 4 mm

PEЗЬБОВАЯ MУФТА ISO

Арт. № Применение Газ Соединение
F28710023 Рукав Горючий газ G3/8″ LH
F28710024 Рукав Инертный газ G1/4″ RH
F28710025 Рукав Кислород G1/4″ RH

БРС QC-010

Арт. № Применение Газ Соединение
F28710026 Регулятор Горючий газ G3/8″ LH
F28710027 Регулятор Горючий газ M16×1,5 LH
F28710028 Регулятор Горючий газ UNF 9/16 LH
F28710031 Регулятор Кислород G3/8″ RH
F28710032 Регулятор Кислород G1/4″ RH
F28710033 Регулятор Кислород M16×1,5 RH
F28710034 Регулятор Кислород UNF 9/16 RH
F28710029 Регулятор Инертный газ G1/4″ RH
F28710030 Регулятор Инертный газ G3/8″ RH

БРС QC-020

Арт. № Применение Газ Соединение
F28710035 Рукав Горючий газ G3/8″ LH
F28710036 Рукав Инертный газ G1/4″ RH
F28710037 Рукав Инертный газ G3/8″ RH
F28710038 Рукав Кислород G3/8″ RH
F28710039 Рукав Кислород G1/4″ RH
F28710051 Рукав Кислород M16×1,5
F28710052 Рукав Горючий газ M16×1,5 LH

БРС QC-030

Арт. № Применение Газ Соединение
F28710040 Рукав Горючий газ 6,3 mm
F28710041 Рукав Горючий газ 4 mm
F28710042 Рукав Горючий газ 8 mm
F28710044 Рукав Инертный газ 4 mm
F28710045 Рукав Кислород 6,3 mm
F28710046 Рукав Кислород 4 mm
F287 Рукав Кислород 8 mm

Скачать дополнительную информацию по этому Продукту

Фланцы ASME (ANSI) 16.5 B

Трубные фланцы и фланцевые фитинги ASME/ANSI B16.5 и B16.47

Фланцы ANSI производятся в соответствии с требованиями Американского института стандартов. Данные стандарты распространяется на следующие исполнения фланцев:

— WN (Weld Neck) фланец приварной встык (воротниковый)

— SO (Slip On) фланец приварной

— SW (Socket Weld) фланец приварной с впадиной под сварку

— L (Lapped) фланец приварной внахлест

— ST (Screwed/Threaded) фланец с резьбой (на базе SO)

Что такое стандарты ASME/ANSI B16.5 и B16.47

Стандарты ASME/ANSI B16.5 и B16.47 приняты Американским обществом инженеров-механиков (American Society of Mechanical Engineers, ASME) и Американским национальным институтом стандартов (American National Standards Institute, ANSI).

Согласно стандартам ASME/ANSI устанавливаются параметры изделий: номинальное давление, рабочие температуры, используемые материалы, размеры, допуски, маркировка, испытания, тип крепежей.

Стандарт ASME/ANSI B16.5 регламентирует изготовление фланцев размером от NPS 1/2 до NPS 24 с условным давлением классов 150, 300, 400, 600, 900, 1500 и 2500 psi (в МПа соответственно: 1,03; 2,07; 2,76; 4,14; 6,21; 10,34 и 17,24).

Стандарт ASME/ANSI B16.47 относится к тем же категориям оборудования с размерами от NPS 26 до NPS 60 и с условным давлением классов 75, 150, 300, 400, 600 и 900 psi.

Под стандарт подпадают фланцы, изготовленные литьем и ковкой, а также стальные фланцевые заглушки и фланцевые фитинги (литые, кованые и из листовой стали). Кроме того, нормативы и рекомендации стандарта ASME/ANSI B16.5 касаются крепления фланцев, прокладок и соединений.

Условный диаметр фланцев (Ду, Dу, DN) по американским стандартам измеряется в дюймах (1″ = 2,54 см). Величина условного давления фланцев (Ру, PN) обозначается рядом классов (Class, фунт-сила на квадратный дюйм, lb/in², psi, pounds per squared inch): 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2000, 2500, 3000, 5000, 10000, 15000, 20000.

ТРЕБОВАНИЯ ASTM

Требования ASTM представляют собой, по сути, требования к материалам. Они определяют разрешенное для производства фланцев сырье: слитки, крупные заготовки, чушки, слябовые заготовки и бруски. Кроме того, они определяют процесс производства, процедуры контроля качества и маркировку фланцев из кованой стали. Требования ASTM делятся на 4 категории:

— А105 – Углеродистые марки для эксплуатации при высоких температурах.

— А181 – Углеродистые марки для обычной эксплуатации.

— А182 – Сплав и нержавеющие марки для эксплуатации при высоких температурах.

— А352– Углеродистые марки и марки на основе сплавов для эксплуатации при низких температурах.

Стандарты ANSI, MSS и API определяют размеры фланцев и допустимые отклонения. Основным является стандарт ASME/ANSI В16.5 под названием «Стальные фланцы для труб и фланцевые фитинги». Он включает фланцы из кованой воротниковые, плоские, резьбовые, заглушки, фланцы с соединением внахлест, с удлиненным воротником на class 150-2500(давление) и диаметрами от 1/2 до 24 дюймов.

Важным также является стандарт ANSI/ASME B16.47А на стальные фланцы большого диаметра. Данный стандарт распространяется на те же виды фланцев, что и стандарт В16.5, но на давление до class 900 и диаметры 26-48 дюймов, кроме того существует стандарт ANSI/ASME B16.47В, распространяющийся на фланцы воротниковые и заглушки class 150-900 и диаметры 26-60 дюймов.

В стандарте CSA CAN3-Z245 12-M96 рассматривается производство, размеры, допустимые отклонения и требования к материалам для фланцев трубопроводов. Стандарт ASME/ANSI В16.36 посвящен выпускным фланцам. В дополнение к В16.5 разработаны следующие стандарты MSS, API и AWWA:

-MSS SP-6: Обработка соединений фланцев

-MSS SP-9: Обработка втулок для бронзовых, железных и стальных фланцев

-MSS SP-25: Маркировка фланцев

-MSS SP-39: Винты и гайки для фланцев

-API6A: Устьевое оборудование

-AWWA C207: Фланцы с втулками

Следующие стандарты не затрагивают характеристики фланцев, но влияют на производство фланцев из кованой стали:

-ASME/ANSI В31.1: Силовые трубопроводы

-ASME/ANSI В31.3: Трубопроводы для бензина и нефти

-ASME/ANSI В31.4: Трубопроводы по доставке жидкого бензина

-ASME/ANSI В31.5: Трубопровод системы охлаждения

-ASME/ANSI В31.8: Система подачи и распределения газа

-ANSI/ASME В36.10М: Стандарт для труб из ковкой стали

-ANSI/ASME В36.19М: Стандарт для труб из нержавеющей стали

-ASME/ANSI В16.47М: Фланцы для труб с большим диаметром: от NPS 22 (DN 550) и NPS 26 (DN 650) до NPS36(DN 900).

Фланцы ANSI/ASME являются более сложными чем фланцы по ГОСТ, что связано с большими различиями в размерах между фланцами ГОСТ и ANSI/ASME.

Точный перевод Ру фланцев из американской системы

Фунт-сила на квадратный дюйм (psi, pounds per squared inch, lbf/in², lb.p.sq.in.)

Техническая атмосфера
(ат, at, кгс/см², ати)

1 psi = 0,00689476 Мпа; 1 MПа = 10,19716213 кгс/см²; 1 psi = 0,070306955 кгс/см²

Типы фланцев стандарта ASME/ANSI

O — диаметр внешний фланца;

G — расстояние межосевое крепежных отверстий фланца;

d — диаметр крепежных отверстий фланца

Flanges ANSI/ASME Slip On (Flange SO) — фланцы стальные плоские приварные.

Фланцы стальные плоские при монтаже надеваются на трубу и привариваются к ней. DN: 1/2″–60″.

Class: 150–1500, для 1500 lbs только 1/2″–2 1/2″ (ANSI B 16.5); 75–350 (ANSI B 16.47).

Y — высота фланца;

С — толщина тела;

R — диаметр прижимной поверхности;

X — диаметр стыка под приварку;

B — диаметр внутренний фланца

ANSI/ASME Threaded (Screwed, ST) Flanges — фланцы стальные резьбовые.

Фланцы с резьбой применяются с большими ограничениями в особых случаях. Главное их преимущество — возможность сборки без сваривания при высоком давлении на участках трубопроводов, где применение сварки ограничено нормами безопасности. Стальные фланцы с резьбой нельзя применять в условиях сильных колебаний температуры и механических деформаций, поскольку высока вероятность разгерметизации соединения.

Читайте также  Технология производства труб из пвх

Class: 150–1500, для 1500 lbs только 1/2″–2 1/2″ (ANSI B 16.5).

Y — высота фланца;

С — толщина тела;

R — диаметр прижимной поверхности;

X — диаметр стыка под приварку;

Т — длина резьбы

ANSI/ASME Welding Neck Flanges (WN, Weld Neck) — воротниковые (стальные приварные встык) фланцы.

Воротниковые (юбочные) фланцы привариваются встык к торцу трубы. Такое присоединение обеспечивает устойчивость к деформациям, низким и высоким температурам, уменьшает турбуленцию в области фланцевого соединения. Фланцы стальные приварные встык наиболее часто применяются для трубопроводов с высокими нагрузками.

Class: 150–2500 (ANSI B 16.5); 75–900, для 900 lbs только 26″–48″ (ANSI B 16.47).

Y1 — высота фланца;

С — толщина тела;

R — диаметр прижимной поверхности;

X — диаметр воротника под приварку;

B1 — диаметр внутренний фланца;

Flanges ANSI/ASME Lap Joint (LJ, Lapped Flange) — фланцы приварные внахлест (фланцы с соединением внахлест, фланцы свободные).

Фланцы приварные внахлест по своей форме похожи на плоские фланцы Slip On, но имеют скругленную внутреннюю кромку около уплотнительной поверхности для плотного прилегания к концевому приварному кольцу. Фланцы данного типа не привариваются к трубе, а могут свободно вокруг нее вращаться. Фланцы приварные внахлест применяются на часто разбираемых участках трубопроводов. Такие соединения легко монтируются, поскольку крепежные отверстия легко выравниваются относительно противоположного фланца. Свободные фланцы не вступают в контакт со средой, поэтому их не обязательно изготавливать из коррозионно-стойкой стали.

Class: 150–1500, для 1500 lbs только 1/2″–2 1/2″ (ANSI B 16.5).

Y2 — высота фланца;

С — толщина тела;

X — диаметр стыка под приварку;

B2 — диаметр внутренний фланца;

ANSI/ASME Socket Weld Flanges (SW) — фланцы с впадиной под сварку (раструбные фланцы).

Фланцы раструбные (стальные фланцы с впадиной под сварку) надеваются на торец трубы и привариваются к ней. Фланец Socket weld похож на плоский фланец, но радиус отверстия приварной поверхности раструбного фланца больше внутреннего радиуса трубы примерно на толщину ее стенки.

Class: 150–1500, для 1500 lbs только 1/2″–2 1/2″ (ANSI B 16.5).

Y — высота фланца;

С — толщина тела;

R — диаметр прижимной поверхности;

X — диаметр стыка под приварку;

B — диаметр проточки;

B3 — диаметр внутренний фланца

Flange ANSI/ASME Blind (Blank) — заглушки фланцевые стальные.

Заглушки фланцевые стальные (стальные приварные фланцы без отверстия посередине) применяются для закрытия концевого участка трубопровода или для доступа к его промежуточному участку.

Class: 150–2500 (ANSI B 16.5); 75–900, для 900 lbs только 26″–48″ (ANSI B 16.47).

С — толщина тела;

R — диаметр прижимной поверхности

Стандарт ASME/ANSI устанавливает следующие варианты исполнений фланцев.

Raised face (соединительный выступ для класса 150 и 300)

Raised face (соединительный выступ для класса 400 и выше)

Large or small male face (широкий или узкий выступ для класса 300 и выше)

Large or small female face (широкая или узкая впадина для класса 300 и выше)

Small male face on end of pipe (узкий выступ (конец трубы) для класса 150 и выше)

Small female face on end of pipe (узкая впадина (конец трубы) для класса 150 и выше)

Large or small tongue face (широкий или узкий шип для класса 300 и выше)

Large or small groove face (широкий или узкий паз для класса 300 и выше)

Ring joint face (прокладка восьмиугольного или овального сечения для класса 150 и выше)

Медные фитинги Стандарт ASME B16.22

Угол 90 0 малый радиус
1 /4« 3 /8« 1 /2« 5 /8« 3 /4« 7 /8« 1″ 1 1 /8« 1 3 /8« 1 5 /8« 2 1 /8« 2 5 /8« 3 1 /8« 3 5 /8« 4 1 /8«
6,35 мм 9,52 12,7 15,88 19,05 22,23 28,58 34,93 41,28 53,98

На строительных объектах со сложной планировкой медные углы просто необходимы – они поворачивают трубу на определенный угол, создавая удобную для использования и надежную конструкцию. Прочность меди оказывается в данном случае очень кстати.

Муфта
1 /4« 3 /8« 1 /2« 5 /8« 3 /4« 7 /8« 1″ 1 1 /8« 1 3 /8« 1 5 /8« 2 1 /8« 2 5 /8« 3 1 /8« 3 5 /8« 4 1 /8«
6,35 мм 9,52 12,7 15,88 19,05 22,23 28,58 34,93 41,28 53,98 66,68 79,38 92,08 104,73

Муфта – это медный фитинг, объединяющий две трубы на прямом участке. Прямые муфты соединяют трубы одного сечения, переходные – разного. Муфта – незаменимая вещь при создании трубной магистрали.

Муфта переходная (под пайку)

Переходник служит для соединения труб, на него приходится большая нагрузка, поскольку он скрепляет друг с другом трубы разного диаметра, а потому важно, чтобы переходник был прочен и надежен.

Тройник
1 /4« 3 /8« 1 /2« 5 /8« 3 /4« 7 /8« 1″ 1 1 /8« 1 3 /8« 1 5 /8« 2 1 /8« 2 5 /8« 3 1 /8« 3 5 /8« 4 1 /8«
6,35 мм 9,52 12,7 15,88 19,05 22,23 28,58 34,93 41,28 53,98 66,68 79,38 92,08 104,73

Медный тройник – это приспособление, соединяющее три отвода. В системах кондиционирования – часто встречающаяся вещь. Сделанный из меди тройник никогда вас не подведет: он прочен и надежен, а материал с годами не стареет и не теряет основных свойств.

Тройник переходной (под пайку)
A
B
C

Размеры тройника указаны: А * В * С — где А и В по горизонтали, а С — сверху (под углом 90 0 )

Петля маслоподъёмная
в дюймах 1 /2« 5 /8« 3 /4« 7 /8« 1 1 /8« 1 3 /8« 1 5 /8« 2 1 /8«
в миллиметрах 12,7 15,88 19,05 22,23 28,58 34,93 41,28 53,98

Техническая характеристика: Рабочая температура: до 150°С в зависимости от припоя. Рабочее давление до 40 бар, в зависимости от припоя и размеров. Состав материала: медь SF-Cu NR.2.0090. Среда применения: газ, масло, вода, воздух и др.

Медные фитинги для кондиционирования и холодильной техники

Применяются для соединения медных труб между собой, а также для соединения с изделиями из других материалов. Медные фитинги позволяют быстро и качественно выполнить монтаж медных трубопроводов любых типов. Медные фитинги в основном изготовляются из того же материала, что и медный трубопровод для соединения элементов которого они предназначены. Технология монтажа медных трубопроводов, как для систем кондиционирования, водоснабжения, так и для холодильных систем предусматривает использование медных фитингов под капиллярную пайку.

Суть такого процесса заключается в том, что припой за счёт капиллярного эффекта равномерно распространяется по всей поверхности независимо от положения трубы, обеспечивая качественное, надёжное, долговечное и герметичное соединение.

Медные фитинги для пайки выпускаются в очень широком ассортименте:

  • муфты соединительные
  • углы однораструбные и двухраструбные. С большим и малым радиусом под 45 и 90 градусов
  • тройники с раструбами и переходные тройники
  • переходные соединительные муфты
  • петли маслоподъемные
  • и многие другие

Медные фитинги производства Китай для использования в холодильной технике и системах кондиционирования. Степень очистки 99,9% Cu. Они соответствуют требованию Американского стандарта ASTM B280 и ASME B 16.22, и Европейского EN 12735-1. Медные фитинги обладают высокой прочностью, устойчивостью к коррозии, непревзойдённой долговечностью и отлично подходят как для мягкой, так и для твёрдой пайки. Фитинги поставляются диаметром от 1/4″ до 4 1/8″.

Читайте также  Как сделать заточной станок своими руками?

ASME BPE — больше, чем просто стандарт для фитингов

Многие люди слышали термин «ASME BPE» при покупке фитингов и трубопроводов для биотехнологической и фармацевтической промышленности.

Стандарт ASME BPE, вероятно, наиболее известен тем, у кого есть спецификации по габаритам и чистоте поверхности для фитингов и труб.

Текущий стандарт ASME BPE был опубликован в 2016 году и имеет обширную главу по разработке систем (глава 2, часть SD). Цель этого стандарта заключается в разработке руководящих принципов проектирования, применимых к биотехнологическому оборудованию, компонентам, узлам оборудования и системам. Эта глава, в основном, содержит информацию по темам, перечисленным ниже:

  • Система стерилизации на месте (SIP). ASME BPE утверждает, что «части и компоненты оборудования, которые подвергаются SIP должны быть разработаны и построены так, чтобы выдержать непрерывное воздействие насыщенного пара при минимальной температуре 130°C в течение по крайней мере 100 часов при постоянных и стабильных условиях».
  • Дренируемость. Способность систем обеспечивать полную дренируемость, что в основном достигается гравитацией и правильным наклоном труб.
  • Соединения, фитинги и трубы. Это общие процессные компоненты гигиенических трубопроводных систем, с которыми вы, вероятно, больше всего знакомы. В этом разделе в основном обсуждаются застойные участки трубопроводов.
  • Шланговое соединение. Руководство по проектированию и монтажу гигиенических шлангов (касается как их гибких элементов, так и конечных соединений).
  • Насосы. Требования к насосам, такие как способность к очистке, дренируемость и правила установки диафрагменных, центробежных, объемных и лопастных насосов.
  • Сосуды. В этом разделе определяются требования, которые должны быть выполнены при проектировании, изготовлении и поставке герметичных и негерметичных биофармацевтических сосудов.
  • Перемешивающие устройства. Расположение на сосуде, способность к очистке, конструкция, материал, чистота поверхности, составные части (вал, импеллеры, подшипники и механические уплотнения).
  • Теплообменники. К ним относятся пластинчатые теплообменники кожухотрубные теплообменники. Конструкция теплообменников, подходящих для CIP/SIP и технология их изготовления также обсуждаются в стандарте ASME BPE.
  • Панель подключений. По стандартам ASME BPE панель подключений — это панель, к которой подведены различные среды и которая механическим образом предотвращает ошибочные подключения.
  • Фильтры. Конструирование фильтродержателей, тестирование и проверка самих фильтров в соответствии с ASME BPE код 7.
  • Паровые стерилизаторы/Автоклавы. В этом разделе определяются требования к конструкции автоклавов для биотехнологического процесса и обеспечиваемой ими степени очистки.

Глава 3 охватывает материалы, которые считаются применимыми для использования в асептических процессах; как металлические материалы (часть MM), полимеры, так и другие неметаллические материалы (часть PM).

Глава 4 содержит описание процессных компонентов. Раздел «Габариты и допуски» (часть DT) содержит инструкции по автоматической сварке труб из сплавов на основе стали 316L и уплотнений в зажимах типа «кламп». Приборы для измерения уровня, давления и температуры рассматриваются в разделе «Процессные инструменты» (часть PI). Информация о датчиках проводимости, расходомерах и смотровом стекле также находится в этом разделе. Раздел «Уплотнительные компоненты» (часть SG) описывает требования к конструкции и рабочим характеристикам уплотняющих компонентов, таких как механические уплотнения, уплотнительные кольца (O-rings) и мембраны для клапанов.

Глава 5 посвящена изготовлению, сборке и монтажу. Здесь представлены требования к присоединению материалов (часть MJ). Раздел «Соединение материалов» содержит цветовые диаграммы и обширную информацию о сварке/соединении материалов как для металлических, так и для полимерных материалов. Требования к чистоте поверхности в контакте с продуктом описаны в части SF.

Глава 6 устанавливает требования к получению Cертификата и знака сертификации ASME.

В Обязательном приложении к основному документу содержатся указания для пользователей Стандарта ASME BPE, которые желают представить запросы на изменения/дополнения к Стандарту BPE, запросы на интерпретацию Стандарта BPE.

Наконец, в необязательном приложении содержится полезная информация о процедуре «Пассивация». В нем содержится информация по испытаниям на содержание ферритов, испытаниям на коррозию и электрополировке. В этом разделе также приведены примеры спецификаций на материалы, которые отдел закупок и отдел контроля качества используют в своей работе.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: