Ручное оборудование для гибки труб

Трубогибы и профилегибы

Трубогиб JTB-40 предназначен для изгибания круглых труб из металла или другого материала по заданному радиусу. Производит гибку трубы методом протягивания заготовки по ролику – такие изделия как дуги, рамы, каркасы и прочее из водогазопроводных и метрических труб с изгибами в нескольких плоскостях, что обеспечивает точность изгиба трубы на заданный угол и с заданным радиусом, без заломов в области гибки. Применяется для гибки на угол до 180°, макс. размер трубы Ø38мм, с толщиной стенки до 3мм (сталь и цветные металлы).

Тип станка – ручной гидравлический отличен от других вариантов ручных трубогибов тем, что его привод усилен гидравликой. Это позволяет монтажнику прикладывать меньше усилий при гибки стальных труб, и затрачивать на гибку гораздо меньше времени. Модель MHPB-1A продавливает заготовки при помощи гидравлической направляющей, с набором сменных рабочих оправ. Помимо четырёх рабочих опор станок имеет две горизонтальные опоры, устанавливаемые в отверстия для регулировки радиуса гиба.

Макс. усилие, 23 тонн. Макс. длина хода ползуна, 370 мм. Макс. угол гибки, 90°.

Рабочая скорость, 3 — 6 м/мин. Диаметр валов, 30 мм. Диаметр роликов, 148 (118 нижние) мм.

Рабочая скорость, 4.5 м/мин. Диаметр валов, 50 мм. Диаметр роликов, 155 мм.

Мощность двигателя, 1,1 кВт. Скорость вращения вальцов, 9 об/мин. Диаметр вальцов, 30 мм.

Мощность двигателя, 2,2 кВт. Скорость вращения вальцов, 13 об/мин. Диаметр вальцов, 50 мм.

Мощность двигателя, 0,75 кВт. Скорость вращения вальцов, 9 об/мин. Диаметр вальцов, 30 мм.

Мощность двигателя, 1,5 кВт. Скорость вращения вальцов, 9,3 об/мин. Диаметр вальцов, 40 мм.

Предназначена для выполнения радиусной гибки стального проката и профиля из конструкционных сталей общего назначения. Работает в двухплоскостном режиме: вертикальном и горизонтальном. Может быть двух видов: Ажур-6 — машина электромеханическая; Ажур-6М — машина электрогидравлическая. Работает с заготовками следующих размеров: — полосы шириной до 60 мм и толщиной до 20 мм; — квадрата до 40 мм; — трубы профильной до 60х60 мм; — трубы водогазопроводной до dy 65( 76мм); — швеллера до №12; — уголка до 63х63 мм.

Рабочая ширина вала 300 мм. Диаметр валов 95 мм. Гибка труб до 60*60 мм. Гибка труб пачкой.

Станок используется для прокатки профильная трубы 80х40 и 100х50 стенка от 2 до 4 мм, полоса 100х8 мм, пруток до 25 мм, круглая труба до 76х3.5 мм, швеллер 100 мм, мин. радиус прокатки 300 мм.

Станок используется для прокатки профильной трубы по радиусу до 50х25х1,5 мм, полосы 50х8 мм, пруток 16 мм.

Станок используется для прокатки профильной трубы по радиусу труба до 60х40х2 мм, полоса 60х8 мм, пруток до 20 мм и профильная труба 20х20х2мм минимальный радиус гиба 160мм.

Станок используется для прокатки профильной трубы по радиусу труба до 60х40х2 мм, полоса 60х8 мм, пруток до 20 мм и профильная труба 20х20х2мм минимальный радиус гиба 160 мм.

Методы гибки профильной трубы: на станке и ручным способом

Гибка квадратной профильной трубы – это процедура, в ходе которой изделие приобретает изогнутую форму. Сгибание проводится своими руками или специальным инструментом. Изогнутую форму металла получают на станке.

Технические характеристики профильных труб и их особенности для сгибания

Перед проведением изгибания металла рекомендовано ознакомиться с их техническими характеристиками, что положительно отобразится на результате работы. Изделия имеют овальное, квадратное, плоскоовальное или прямоугольное сечение. В соответствии со стандартами ГОСТ профтрубы с круглым сечением относятся к профильным трубам.

Гибка профтрубы

Размеры изделий могут быть различными. Отличительными особенностями между ними является толщина стенок и площадь сечения. Определение пластических возможностей проводится с учетом совокупности размеров. Это минимально допустимый радиус размеров.

Методы гибки профильных труб

Гибка профильной металлической трубы по радиусу проводится холодным и горячим способом. Для облегчения этого процесса рекомендовано применение специальных приспособлений – болванки, трубогибы, станки.

Станок

Гибочный прокаточный станок для профильной трубы можно приобрести или изготовить самостоятельно. При использовании установки проводится гибка металла холодным способом. Станок может быть полуавтоматическим и автоматическим. При использовании второго из них обеспечивается качественный прогиб трубы.

Готовый металлопрокат

Вальцы для гибки металла – это устройство, которое имеет две составляющие – металлическую станину и подающие вальцы. Ручной инструмент применяется для изгибания изделий небольшого диаметра. Гидроприводные вальцы используются, если профтруба имеет толстую стенку, а ее диаметр более 10 миллиметров.

Трубогиб

Инструмент позволяет согнуть металлическую профильную трубу в домашних условиях правильно. Принцип работы оборудования основан на оказании большого давления на одну или несколько точек, что обеспечивает ее изгиб. Инструмент имеет компактные размеры, что упрощает процесс его использования в домашнем хозяйстве. Существуют ручные и гидравлические трубогибы. Второй вариант агрегатов имеет больший коэффициент полезного действия. Производятся электрические аналоги, которые упрощают процесс изгибания металла и не требуют участия мастера. При одноразовом проведении процедуры их покупка нецелесообразна.

Трубогиб

Трубогиб придает трубе плавности линий. В металлоизделие засыпается мелкий песок, а его отверстия закрываются с двух сторон деревянными пробками или простым брусом. При выборе пробки рекомендуется следить за тем, чтобы ее длина в два раза превышала радиус. Это устранит возможность деформации профтрубы. Далее с двух концов просверливаются небольшие отверстия, с помощью которых обеспечивается выход газа. В местах будущего изгиба делается разметка. Затем проводится прогревание необходимого участка и загиб.

Болванка

Этот способ используется при большом радиусе изгиба металлоизделия. Место изгиба пользователь нагревает паяльной лампой. Предварительно берется проволока, диаметром 1-4 миллиметра, и сделать из нее пружину, которая надевается на место изгиба. После разогрева профтрубы ее сгибают болванкой, которая имеет радиус равен изгибу.

Форма металлоизделий после изгибания болванкой

Холодные способы гибки

Это простой способ, который применяется только при отрицательных температурах. Берется отрезок и с одной стороны надевается пробка. В другой конец металлоизделия заливается вода. Конструкцию оставляют на морозе до тех пор, пока вода внутри не замерзнет. После этого проводится гибка любым инструментом. Этот способ применяется, если материал – дюраль, медь латунь и другие мягкие металлы.

Перед применением способа рекомендуется следить, чтобы толщина стенки была не более 1 миллиметра, а диаметр – не более 8 миллиметров.

Метод резки

Предварительно рекомендуется точно рассчитать радиус закругления. С трех столон рекомендовано сделать метки-пропилы. Далее с применением инструмента проводится аккуратное сгибание. В местах пропилов труба заваривается сваркой.

Метод резки

С применением песка и соли

В металлопластиковую трубу засыпается песок или соль, которые предварительно разогреваются. После прогрева отрезка его сгибают в соответствии с шаблоном заданного радиуса.

Форма после использования соли и песка

Как осуществляется гибка трубы по радиусу

Согнуть профильную трубу по радиусу для теплицы можно несколькими способами. Если необходимость в проведении манипуляции появляется редко, то используется ручной трубогиб. Изгибание проводится холодным и горячим методом. Оборудование для гибки состоит из оправы, которая имеет ролик. Он перемещается по основе, в результате чего проводится гибка материала.

Читайте также  Утяжелитель бетонный поясной для труб диаметром 530 мм

Перед гибкой определяется радиус инерции профтрубы круглого или квадратного сечения. При выборе инструмента мастер должен руководствоваться рекомендациями специалистов:

  • Для изгибания используется рычажное устройство, с помощью которого может создаваться поворот до 90 градусов.
  • При использовании рычажного приспособления рекомендовано использовать металлоизделия из гибкого материала – меди, алюминия, стали-нержавейки. Их диаметр должен составлять не более 20 миллиметров.
  • Арбалетные трубогибы имеют болен сложную конструкцию, что требует укладывать изделие в две опоры, проворачивающиеся вокруг своей оси.
  • Если сечение составляет менее 10 сантиметров, то можно использовать арбалетные установки для изгибания металла под углом 90 градусов.
  • Для обеспечения простоты манипуляции рекомендуется предварительно место изгиба нагреть или охладить.
  • Если гибка проводится методом вальцевания, то рекомендовано применение оборудования, которое имеет три валка.

Давление на заготовку при гибке проводится различными видами штоков – гидравлическими с ручным приводом, винтовыми механическими, гидравлическими с электрическим приводом.

Как сделать ручной станок для гибки по чертежам своими руками

Перед тем, как делать станок своими руками, рекомендовано ознакомиться с его чертежом. Он состоит из:

  • транспортера;
  • станины;
  • струбцины;
  • верхнего ролика;
  • кронштейна, который имеет направляющие уголки.

Все перечисленные элементы изначально собираются по отдельности, а после этого – в единое целое. Перед выполнением сборки рекомендуется приобрести элементы конструкции станка. Выполнение работ по сборке инструмента требует использования сварочного аппарата и других инструментов.

Самодельная установка

Станина по своему виду напоминает обычный стол или верстак. Ее ножки делают из швеллера или отрезка изделия, диаметр которой составляет более 10 сантиметров. Ножки соединяются с поверхностью стола с применением сварки, что обеспечит надежность крепления.

Транспортер состоит из двух роликов, которые располагаются с двух сторон станины. Его сборка проводится в соответствии с чертежами. Звездочку цепной передачи прочно фиксируют на валах, а после этого устанавливают натяжной механизм, который включает в свою конструкцию аналогичную звездочку.

Прижимной механизм изготавливается из простой струбцины. После установки всех элементов конструкции проверяется работоспособность прокатных роликов и механизма в целом. Испытания проводятся с применением труб различного диаметра. Перед процедурой проводится расчет параметров – угла и места изгиба. Качественная работа инструмента гарантируется, если расчеты и полученные результаты совпадают с точностью до миллиметра.

Готовый агрегат

На завершающем этапе на станину фиксируется прижимной механизм и транспортер. Для этого используются саморезы, которые ввинчиваются шуруповертом. Проводится проверка работоспособности инструмента.

Рекомендации и возможные ошибки

При изготовлении инструмента своими руками пользователь руководствуется рекомендациями специалистов:

  • При сборке транспортера рекомендуется внимательно выполнить установку звездочки цепной передачи, так как ее неправильная фиксация становится причиной поломки оборудования.
  • Во время изготовления прижимного механизма рекомендовано строгое соблюдение всех основных размеров, которые указываются в чертежах. При наличии отклонений неневозможно гарантировать точность радиуса изгиба труб.
  • После изготовления инструмента за ним рекомендуется обеспечить соответствующий уход, что положительно отобразится на длительности эксплуатации.
  • В процессе использования инструмента отслеживается работоспособность всех его частей, а также ограничивается возможность негативного воздействия факторов окружающей среды.
  • На состояние устройства негативно влияют осадки, поэтому рекомендовано обеспечить качественную защиту прокатных роликов от влаги. В противном случае будет появляться ржавчина, что негативно отобразится на работе оборудования.
  • После работы со станком проводится его очистка от пыли, грязи и песка.
  • Если трубогибный станок имеет электрический привод, то для обеспечения его высокой производительности и эффективности в работе рекомендовано регулярное обеспечение профилактики и обслуживания.

Гибка металла – это универсальная процедура, которая позволяет сгибать профтрубы под определенным узлом. При небольшом радиусе можно провести манипуляцию вручную. Если труба имеет толстую стенку и внушительный радиус, то рекомендуется пользоваться трубогибом, который можно приобрести или сделать своими руками.

Выбираем трубогиб вместе с КАМИ

Практически на каждом производстве присутствует обработка труб и профилей, поэтому Компания КАМИ решила предложить свою линейку оборудования для этих целей на Российский рынок.

Основной областью применения трубогибочных станков являются:

Итак, ниже мы опишем основные тезисы технологии гибки труб, а также для каких целей нужен тот или иной тип станка, чтобы помочь Вам в выборе.

Во-первых, существует два способа, чтобы согнуть металлические трубы:

Горячая гибка — колено трубы в месте изгиба нагревается до высокой температуры. Этот метод используется для гибки труб диаметром более, чем 215 мм.

Холодная гибка — колено трубы в месте изгиба остается при естественной температуре. Этот метод используется для гибки труб от 4 до 215мм, с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм.

Во-вторых, существуют два вида технологии гибки труб:

1. Простой изгиб по ролику — труба гнется по радиусу в соответствии с параметрами оснастки.

2. Гибка труб с проталкиванием — труба имеет свой ход (проталкивается) во время гибки, за счет чего можно получить радиус гиба более, чем в 6 раз превосходящим диаметр трубы.

Трубогибы компании могут быть использованы для таких типов изделий, как:

Материалы заготовок могут использоваться, такие как конструкционная сталь, нержавеющая сталь, медь, бронза, алюминий и так далее. Другие материалы возможно гнуть после уточнения у брэнд-менеджера данного направления.

Комплект оснастки должен меняться на станке при следующих изменениях в процессе:

  • — Внешний диаметр трубы
  • — Толщина стенки трубы
  • — Радиус изгиба трубы
  • — При изменении типа профиля (круглая, квадратная, овальная и т.д.)

Каждый комплект оснастки включает в себя:

  • — Гибочный ролик
  • — Зажимной пресс
  • — Прижимной пресс
  • — Дорн
  • — Разглаживатель (требуется в зависимости от особенностей гиба)
  • — Зажимная цанга (только для ЧПУ)

Компания КАМИ предлагает следующие типы трубогибочных станков:

Одноосевой полуавтоматический трубогиб

Машины такого уровня применяются для выполнения несложных гибов (в одной плоскости) и при небольших объемах производства.

Двухосевой полуавтоматический трубогиб

Машины такого уровня применяются для выполнения более сложных гибов, нежели предидущий тип (гибка в нескольких плоскостях, но при небольших объемах производства, так как подача трубы остается в ручном режиме).

Двусторонние трубогибы

На станках данного типа параллельно установлены два гибочных ролика, для получения изделий с симметричным гибом. Гиб осуществляется автоматически. Также, существуют модели с поворотом гибочного узла для получения гиба в двух плоскостях.

Автоматические трубогибы с ЧПУ, которые делятся на три подтипа:

  • — Гидравлического типа (все оси управляются от гидроприводов)
  • — Гибридного типа (комплексное применение гидро- и серво- приводов для управления осями станка)
  • — Сервоприводного типа (все оси управляются от сервоприводов) – самый точный и производительный тип трубогибочных станков.

Также, автоматические трубогибы бывают двухголовочного типа, машины такого типа являются самым сложным и дорогим оборудованием, их применение целесообразно в случаях, когда изделие гнется в нескольких плоскостях и конструкция одноголовочной машины не позволяет их осуществить. Для утверждения необходимости такого станка применяются современные программы 3D моделирования процесса гибки, которые могут воспроизвести технологию и помочь определить, не будет ли происходить столкновение изделия с узлами станка в процессе обработки.

Читайте также  Как варить силумин аргоном?

Подбор автоматического трубогиба с ЧПУ должен начинаться с проработки чертежей и оценки серийности производства. Только обладая этими данными возможно определить:

  • — Какие привода целесообразно применять в той или иной технологии
  • — Необходимое количество уровней гибочных роликов
  • — Необходимость функции проталкивания
  • — Наличие бустера
  • — Количество гибочных узлов

Самыми основными параметрами при выборе трубогиба являются:

  • — Материал трубы / профиль трубы
  • — Диаметр трубы / размеры профиля
  • — Толщина стенки трубы / профиля
  • — Радиус изгиба CLR (Средний радиус по оси трубы)
  • — Угол изгиба

Более подробно о разглаживателе:

Применяется при гибке больших диаметров труб с малым радиусом, например, Dтр= 50,8 при радусе гиба, равному 2D трубы или ниже.

Также, его необходимость может возникнуть при определенном состоянии трубы и вида трубы.

Материал, из которого производят разглаживатель — сплав бронзы. Основная функция разглаживателя — сбалансировать взаимное расположение поверхности трубы с поверхностю гибочного ролика для улучшения качества гиба, избегания смятия и появления «гофр» в месте гиба.

После около 500 изгибов разглаживатель нужно заменить на новый.

Что касается дорна.

Разработан стандартный тип для несложных гибов. Если же радиус гиба будет меньше 2-х диаметров трубы, то рекомендуется использовать «шариковый дорн».

На данный момент, ассоциация КАМИ предлагает большой выбор станков разного класса.

Более подробно ознакомиться можно в разделе: Трубогибочные станки Компания КАМИ будет поддерживать, как склад оборудования, так и склад запасных частей, расходных материалов и оснастки.

станет прекрасным участником Вашего производственного процесса, поможет улучшить качество изделий и увеличить объемы производства.

Подробная информация по телефону: 8-800-1000-111 и 8 (495) 781-55-11

Трубогибы для гибки металлопластиковых труб в Москве

  • Материалы для сантехнических работ
  • Трубогибы
  • Гибочные станки

Трубогиб ручной ЗУБР 23524-1/2

Трубогиб ручной ЗУБР 23524-15

Трубогиб набор Mastercool 70070

Трубогиб «Sparta», для труб из металлопластика и мягких металлов, до 15 мм

Трубогиб «Sparta», для труб из металлопластика и мягких металлов, до 15 мм

Трубогиб для труб из металлопластика и мягких металлов SPARTA 131255

Трубогиб, до 15 мм, для труб из металлопластика и мягких металлов Sparta

Трубогиб NONAME ТР 068-1000 ручной

Трубогиб FavorCool FC-368

Трубогиб ручной ЗУБР 23526-10

Ручной трубогиб TIM FB1632P с храповым механизмом для мягких труб

Трубогиб, до 15 мм, для труб из металлопластика и мягких металлов// SPARTA

Трубогибы WP Ручной трубогиб для трубок TB 346

Трубогиб рычажный для труб до 15 мм Зубр эксперт 23523-15

Трубогиб для труб Rothenberger Минибенд

Трубогиб ручной Rothenberger ROBULL тип E гидравлический для труб 3/8-2″, комплект, арт.57961X

Трубогиб для труб из металлопластика и мягких металлов, до 15 мм

Пружина внутренняя для гибки металлопластиковых труб до 26 мм Зубр мастер 23532-26

Трубогиб ручной Kraftool EXPERT 23504-12

Трубогиб ручной Kraftool 23504-15

ViEiR Трубогиб механический для труб VER1255-4

Трубогиб ручной Kraftool 23503-H4

Трубогиб ручной ЗУБР МАСТЕР 23532-16

Трубогиб для труб из металлопластика SPARTA 181255

Трубогиб, до 15 мм, для труб из металлопластика и мягких металлов Sparta 181255

Трубогиб, до 15 мм, для труб из металлопластика и мягких металлов// sparta, 181255

Пружина ЗУБР Мастер внутренняя для гибки металлопластиковых труб, 20мм 23532-20

Трубогиб ручной RIDGID 406

Трубогиб ручной ЗУБР 23524-3/8

Пружина внутренняя для гибки металлопластиковых труб до 16 мм Зубр мастер 23532-16

Трубогиб ручной Kraftool 23502-H9

Трубогиб ручной ЗУБР МАСТЕР 23532-26

Трубогиб рычажный для труб до 10 мм Зубр эксперт 23524-10

Трубогиб с ручным приводом горизонт д/труб ду15,20,25мм Без тм, 009-0090

Трубогиб ручной STAYER МАСТЕР 2350-16

Трубогиб гидравлический, 8 т, в комплекте с башмаками 1/2″–1″ STELS

Мини-трубогиб рычажный для труб 6-10 мм Зубр эксперт 23526-10

Трубогиб гидравлический, 1/2-2″, 12 т, в комплекте с башмаками Matrix

Рычажный трубогиб 404

Трубогиб SPARTA до 15 мм для труб из металлопластика и мягких металлов (181255)

Пружина ЗУБР «ШиреФит» внутренняя для гибки металлопластиковых труб 16мм, длина-100см (арт. 51610-16-100)

Профилегиб «Дачный» с валом для электропривода

Трубогиб ручной Kraftool 23504-1/2

Трубогиб рычажный DSZH WK-1012-A-180

Трубогиб рычажный для труб до 15 мм Зубр эксперт 23524-15

Трубогиб рычажный DSZH WK-N368-180

Трубогиб ручной ЗУБР ЭКСПЕРТ 23522-H7

Трубогиб ручной Kraftool EXPERT 23504-3/8

Трубогиб KRAFTOOL»INDUSTRIE»рычажн для высокоточ гибки труб из цв Me под углом до90град,в боксе,3/8″,1/2″,5/8″,3/4″,7/8″

Гибка профильной трубы: делаем трубогибочный станок своими руками

Станок для гибки профильной трубы является очень популярным видом металлообрабатывающего оборудования. Объясняется это тем, что трубные изделия данного типа сегодня активно применяются во многих сферах, в том числе и для решения бытовых нужд. Если резка профильной трубы легко выполняется даже при помощи ручного инструмента, то для изгиба такого изделия необходимо использовать специальный станок для гибки труб.

Гибка профильной трубы на самодельном станке

Вариантов получения такого станка в свое распоряжение может быть всего два: приобретение серийного оборудования, на что необходимо будет выделить значительные финансовые средства, или изготовление устройства для гибки профильных труб своими руками. На сегодняшний день есть множество конструктивных схем, по которым могут быть изготовлены самодельные станки для гибки профильных труб. На наиболее простых из них и, соответственно, наиболее популярных среди домашних мастеров стоит остановиться подробнее.

Устройство трубогибочного станка и инструкция по его сборке

Вне зависимости от того, какие расходные материалы и механизмы есть в вашей домашней мастерской или гараже, станок для гибки профильной трубы своими руками может быть изготовлен по различным конструктивным схемам. Сделав даже простейший самодельный трубогиб, в дальнейшем, если в этом возникнет необходимость, вы сможете усовершенствовать его конструкцию, наделив такое оборудование рядом дополнительных функций.

Конструкция станка для гибки труб (в разрезе)

Основными элементами конструкции любого станка, на котором выполняется гнутье труб, являются:

  • несущая рама, которая изготавливается из мощного металлического профиля;
  • три вала, вращающиеся на отдельных осях (именно посредством таких элементов, которые должны отличаться высокой прочностью, гибочные станки и воздействуют на профильную трубу, деформируя ее на требуемый угол изгиба);
  • механизм, при помощи которого рабочие валы приводятся во вращение;
  • цепь, соединяющая элементы приводного механизма.

Перед изготовлением самодельного оборудования для гибки желательно подготовить его чертеж или найти готовый в интернете. Более того, там можно обнаружить и видео с подробной инструкцией, объясняющей процесс изготовления устройства для изгиба профильных труб.

После того как чертеж трубогиба подготовлен, можно приступать к сборке несущей рамы. Если вы планируете применять свой трубогибочный станок для труб большого диаметра, то для сборки его несущей рамы лучше не использовать сварку: она не сможет обеспечить конструкции оборудования требуемую надежность. В таких случаях элементы рамы лучше соединить между собой при помощи болтов. Использование болтовых соединений, кроме того, сделает ваш трубогибочный станок более мобильным, вы в любой момент сможете быстро разобрать его и перевезти в другое место.

Читайте также  Как правильно закалить сталь?

Детали трубогиба: подшипники, валы и цепная передача

Валы, которыми оснащается любой гибочный станок для профильной трубы, – это цилиндры с осями вращения, изготовленные из высокопрочной стали. Как уже говорилось выше, на трубогибочный станок устанавливают три рабочих вала, при этом два из них фиксируются немного выше поверхности рабочего стола, а третий – над ними. Радиусы гибки труб зависят от того, на каком расстоянии располагаются между собой рабочие поверхности нижних валов. Таким образом, если, создавая свой трубогибочный станок, вы сразу предусмотрите в его конструкции возможность горизонтального перемещения нижних валов и вертикального – верхнего, вы сможете регулировать параметры выполняемого сгиба, а также обрабатывать трубы различного размера.

Сваренная из толстого металла П-образная каретка с прижимным валом

Для закрепления подшипников используются «полумесяцы» из 4-миллиметрового металла

После того как все рабочие валы трубогибочного станка установлены на раме, необходимо собрать механизм, который будет приводить их во вращение. В качестве такого механизма лучше всего использовать цепную передачу, элементами которой будут три звездочки и сама цепь, соответствующая им по своим параметрам. Две звездочки устанавливаются на оба нижних вала трубогиба для профильной трубы, а третья фиксируется ниже, на одном из элементов несущей рамы. Очень важно предусмотреть возможность изменения положения нижней звездочки, так как это позволит вам выполнять натяжку цепи на трубогибочном станке. Чтобы приводным механизмом станка можно было легко управлять, на одной из звездочек фиксируют ручку, которую следует сделать не только прочной, но и максимально удобной в работе.

Трубогиб собран и готов к испытанию

По завершении сборки станка следует выполнить на нем тестовый изгиб трубы. Если результаты теста вас удовлетворили, можно начинать пользоваться своим оборудованием.

Как изготовить профилегиб еще более простой конструкции

Профилегибочный станок своими руками можно изготовить по еще более простой конструктивной схеме. Если вы остановите свой выбор на приспособлении данного типа, следует иметь в виду, что для того, чтобы согнуть профильную трубу своими руками на подобном устройстве, вам потребуются серьезные физические усилия.

Чертеж небольшого ручного профилегиба, закрепляемого на слесарном верстаке (нажмите для увеличения)

Если оборудование для гибки, оснащенное рабочими валами, используется для проката профильной трубы, в процессе которого выполняется ее загибание, то профилегибы простейшей конструкции, о которых идет речь, работают по другому принципу. На устройствах данного типа осуществляется гибка профильной трубы по радиусу, который предварительно необходимо сформировать из жестко закрепленных элементов. В качестве таких элементов чаще всего используются прочные металлические штыри, закрепленные в бетонном основании. Из таких штырей формируется дуга, по которой и выполняется загибание профтрубы.

Чтобы изготовить устройство, на котором можно будет эффективно выполнить гибку трубы по радиусу, лучше всего самостоятельно залить бетонную площадку и максимально надежно зафиксировать на ней металлические штыри.

Гибка стальных труб, для выполнения которой используется такое простое приспособление, осуществляется в следующей последовательности.

  1. Один конец трубы надежно фиксируется.
  2. Физически воздействуя на второй, незакрепленный конец трубы, изделие начинают плавно и аккуратно гнуть, огибая его поверхностью штыри, располагающиеся по дуге.
  3. После того как труба приобрела требуемую конфигурацию, ее второй конец тоже закрепляют и оставляют изделие в таком положении на некоторое время, чтобы металл привык к новому состоянию.

Поскольку работа на таком приспособлении требует приложения значительных физических усилий, то для облегчения задачи (особенно при гибке труб большого диаметра) место будущего сгиба предварительно нагревают газовой горелкой или на костре. Более подробно познакомиться с правилами работы на таком устройстве можно по соответствующему видео.

Конечно, такое приспособление, которое можно соорудить во дворе своего дома, обладает минимальной эффективностью и функциональностью. Например, с его помощью достаточно сложно выполнять гибку нержавеющих труб или осуществлять сложный изгиб. Тем не менее использовать его для простейших гибочных работ вполне можно. Такие работы, например, могут быть связаны с прокладкой трубопровода или изготовлением каркаса для домашней теплицы.

Изготовление рычажного трубогиба

Подборка фотографий и чертежей для самостоятельного изготовления трубогиба рычажного типа, а также видеоролик с комментариями и пояснениями от автора.

Этот рычажный трубогиб не слишком сложен в изготовлении и позволяет работать с довольно толстыми трубами



Видеоролик от автора позволит понять ключевые моменты и мелкие нюансы изготовления данного трубогиба.

Серийное оборудование

Если работа с металлическими трубами различного профиля связана с вашей профессиональной деятельностью, то лучшим выбором для вас станут серийные станки для гибки профильной трубы, которые отличаются не только высокой эффективностью, но и расширенным функционалом. Сегодня существует множество самых разных моделей профилегибов, которые отличаются друг от друга как своей производительностью, так и набором функциональных возможностей. Такое разнообразие позволяет подобрать станок для выполнения гибки профильной металлической трубы, ориентируясь на свои потребности и финансовые возможности.

За небольшие деньги можно приобрести малогабаритный ручной станок

Рассмотрим самые важные преимущества, которыми обладает серийный станок для гибки профильных труб перед ручными устройствами.

  1. Отдельные модели могут быть оснащены электронной системой управления, что позволяет автоматизировать процесс гибки.
  2. Использование сменных рабочих насадок значительно расширяет функциональные возможности профилегибов.
  3. Кроме электронной системы управления, отдельные модели таких станков могут оснащаться дистанционным пультом.
  4. Серийные профилегибы отличаются компактными габаритами, что делает их очень мобильными.
  5. Устанавливать такое оборудование можно на любой ровной и твердой поверхности.
  6. Технические возможности таких станков позволяют выполнять даже очень сложные изгибы на трубах (П-образные, N-образные и др.).

Настольный электромеханический профилегибочный станок ПГМ-4 работает с профилем толщиной до 40 мм

Выбирая серийный станок для гибки профильных труб, следует иметь в виду, что стоимость такого оборудования в зависимости от его технических характеристик и функциональности начинается от нескольких сотен долларов США и может достигать нескольких тысяч.

Чтобы выполнять гибочные операции на серийном оборудовании, необходимо обладать определенной подготовкой. Если ее нет, то можно изучить особенности данного процесса и по видео, которые несложно найти в интернете.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: