Ручная сварка труб в труднодоступных местах

Как выполняется пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах – проверенные опытом способы

При установке новых полипропиленовых труб взамен устаревших металлических систем может возникнуть ситуация, когда соединение труб с помощью сварки необходимо выполнить в местах, которые не совсем соответствуют условиям для совершения такой операции.

Поэтому для самостоятельного обновления трубопровода требуются определенные знания, помогающие организовать сварку полипропиленовых труб в неудобном месте, используя для этого вспомогательные инструменты.

Инструменты для работы

Выполнить качественное соединение трубных элементов помогает специальный паяльник для труб из полипропилена и набор тефлоновых насадок. Используя паяльник, можно без особых усилий выполнить соединение сваркой на любом участке трубы. С помощью насадок можно соединить трубные элементы, имеющие разный диаметр.

Кроме того, пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах предполагает наличие следующих инструментов:

  • Приспособление для резки труб из полипропилена (чаще всего резак идет в комплекте с паяльником).
  • Раствор, позволяющий обезжирить место пайки.
  • Набор соединительных элементов.

Также необходимо приготовить рулетку, линейку и карандаш, а также уголок и ножик. В некоторых случаях может понадобиться ветошь.

Способы сварки полипропиленовых труб

Пайка труб в труднодоступных местах может выполняться разными способами в зависимости от рабочего диаметра труб:

  • Методом стыковой сварки соединяют трубы, имеющие толщину стенок не меньше 4 мм и диаметр до 50 мм. В быту таким способом пользуются довольно редко.
  • Раструбным способом пользуются при соединении труб с диаметральным сечением до 40 мм. Для работы требуется специальный сварочный механизм, оснащенный центрирующим устройством.
  • При седельной пайке к трубе под углом 90 0 приваривают специальное раструбное седло путем стыкового сочленения. Седло просверливают и к месту соединения приваривают кусок трубы, получая на выходе Т-образный переходник. Читайте также: «Надёжная пайка пластиковых труб своими руками – хороший способ соединения».

Сварка в труднодоступных местах

Паять труднодоступные участки полипропиленовых изделий намного сложнее, чем прямолинейные прогоны. Для создания благоприятных условий работы в таких местах требуется приложение достаточного количества усилий.

К «неудобным» местам можно отнести:

  • Пространство под потолком.
  • Углы помещения.
  • Стесненные условия для размещения паяльника.

Выполняя сварку полипропиленовых труб в труднодоступных местах под потолком, нужно приготовить место, где будет размещен сварочный аппарат при ручном формировании соединения. Для этой цели можно пригласить помощника или повесить аппарат на специальный крюк, подготовленный заранее. Читайте также: «Как правильно паять полипропиленовые трубы – теория и практика».

В случае расположения труб очень близко к стене используют специальный прием: прямую и ответную часть формируемой стыковки поочередно прогревают паяльником. При этом нагрев должен доходить до таких пределов, чтобы первый нагретый участок не успел остыть, пока нагревается ответная часть.

Особенности пайки в углах

Чтобы решить проблему, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, например, в углах, нужно знать особенности таких соединений. Стыковка трубных элементов в углах помещения проводится с использованием заготовок, обрезанных под углом 90 0 . При этом важно, чтобы их концы были тщательно зачищены и обработаны обезжиривающими средствами (прочитайте также: «Как отрезать трубу под углом – варианты разметки для круглой и профильной трубы»). Использование специальных угловых переходников и фитингов способствует образованию плавных переходов на трубных элементах при угловом соединении.

Формирование угловых соединений на трубах, располагающихся на небольшом расстоянии от стены, также выполняется путем последовательного нагревания прямой и ответной части. Особое внимание в этом случае следует уделить глубине вхождения трубного элемента в тело угловой детали. Для обеспечения высокой точности необходимо сделать соответствующую отметку маркером или карандашом. Читайте также: «Как выполняется пайка полипропиленовых труб – правила соединения».

Решение вопроса о том, как спаять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, требует внимательного отношения и точного выполнения всех действий. Стыковочные элементы, имеющие даже незначительный дефект, подлежат обязательной замене на новые детали. По мнению специалистов при выполнении соединений в труднодоступных местах не стоит отключать питание сварочного аппарата, лучше, если он будет всегда включенным.

Сварить трубу в труднодоступном месте

Есть стояк ХВС, 40мм оцинковка. Резьбовая муфта, соединяющая две трубы стояка, сильно сгнила под строительной теплоизоляцией. Припёрлась УК, требует сломать стенку, так как якобы невозможно подлезть. Сказал про способ с зеркалом и гнутым электродом, прораб сказала, что таковых нет, только прямые, покупать не будет и вообще, раз не хотите, то она пишет заказным письмом уведомление о том, что в случае прорыва муфты ответственность будет лежать на квартире (т.к. нет доступа к трубам).

1. Законно ли поступает УК?
2. Что делать?

Стена ведь по проекту? УК ленится и/или хочет переложить работы, а может и ответственность на жителя, вот и предлагают нереальное.
Электроды гнутые не нужны, ну или всё же просится газосварка.
Но пластиковые трубы в непосредственной близости могут пострадать при не достаточной защите или неаккуратности исполнителя.

Для удобного доступа к правой трубе вполне можно обрезать и левую трубу, а потом переварить и вторую трубу.

ser000 , спасибо большое за ответ!
Стена по проекту была немного правее, но её перенос пятнадцатилетней давности (сразу после сдачи дома), ИМХО, не повод её ломать.

А не подскажите, на какой документ можно их ткнуть?

Обжимная муфта gebo гуглите. Простоит лет 10.

elektromonstr , получается, нужна GEBO OK 1-1/4″?

не пробовали обрезать трубы нарезать на них резьбу клуппом (вижу по фото что влезет все ) поставить муфты ( можно так же на железо соединить или на пластик).
PS: мы так в нашей ук делал т.к. у нас не было сварщика

id177958970 , Это самый правильный вариант. Нафига варить то, что можно сделать руками. прямыми

id177958970 написал:
не пробовали обрезать трубы нарезать на них резьбу клуппом (вижу по фото что влезет все ) поставить муфты ( можно так же на железо соединить или на пластик).
PS: мы так в нашей ук делал т.к. у нас не было сварщика

id177958970 , может не прокатить, при коррозии внутреннего канала трубы (условного прохода)

mironoff , лучше разобрать стенку, там проблема не сварить, а ни чего не спалить, ну и плюс сугубо жековская проблема: отрезать, 125 болгарка — мало, 230 много)

На резьбах и гебо как здесь советуют, не советую, внизу и вверху такие же сгоны, при нарезке и скручивании можно легко повредить

master.msk , комиссия была час назад, таки да, с гнутым электродом по мнению гл.инженера 1 см никак не заварить, от гебо отказались — ненадежен. Пришли к выводу, что нужно ломать и варить, но завтра варить будут сразу оба стояка, чтобы больше в этом месте проблем не было, а плиточку они уже согласились восстановить.

P.S. Проблема как оказалось, носит массовый характер. Стояку всего 16 лет, а муфты на ХВС массово гниют. Строители сэкономили на сварке?

Читайте также  Течет пресс фитинг металлопластиковой трубы

id177958970 , ну так там и были муфты на резьбе. И всё нафиг сгнило за 16 лет (а замена по плану капремонта будет аж в 2041 году)

mironoff , я бы на вашем месте пошел бы дельше договорился с соседями и заменил оба стояка на мп или PP-FIBER на своем участке.. и забыл

id177958970 , O_o. Вы давление на манометре видели (вроде на фото видно)? 7 бар на ХВС, 8 на ГВС. И какой такой ПП? По проекту положена оцинковка. Тут всего-то одно соединение, да и то проблемное. А на ПП или металлопласте будет минимум два перехода на оцинкову + отвод.

Сварка труб в труднодоступных местах

Особенности процесса сварки труб отопления

Сварка труб отопления является основным способом сборки бытовых и промышленных коммуникаций. Соединения этого типа не требуют никакого ухода, как клееные или резьбовые, но подвергаются постоянной тепловой и механической нагрузке. Исходя из этого, нужно внимательно подбирать инструменты, материалы и тщательно соблюдать технологию проведения сварочных работ. Нарушение правил стыковки металла приводит к появлению трещин и развитию коррозии. Если планируется выполнение данной процедуры своими руками, следует разобраться, какими способами проводится сварка отопления, а также с профессиональными приемами для достижения качественного и долговечного результата.

Набор инструментов и оборудования

Сварка труб отопления электросваркой начинается с подготовительного этапа:

  • Подготовка мастера. Необходимо соответствующим образом обустроить рабочее место, обеспечить соблюдение мер безопасности, при необходимости еще раз перечитать инструкцию по обращению с оборудованием и материалами. Чтобы варить трубы электросваркой, потребуются защитные приспособления. К ним относится специальный огнеупорный костюм (штаны, куртка, шапка с ливреей), маска, обувь и краги. Необходимо позаботиться о качественной вентиляции.
  • Подготовка инструментов и материалов. Следует уделять внимание каждой мелочи, так как от этого зависит удобство работы и качество конечного результата.

Чтобы сварить отопление, нужны такие инструменты и приспособления:

  • сварочный аппарат с запасным держателем;
  • болгарка с режущими и шлифовальными дисками;
  • металлическая щетка;
  • наждачная бумага разной зернистости;
  • молоток;
  • запас электродов;
  • тиски;
  • струбцины;
  • стальные или асбестоцементные листы для защиты стен от капель металла и копоти;
  • брезент, чтобы накрывать половое покрытие.

Перед тем как сваривать трубы электросваркой, необходимо проверить соответствие кабелей, розеток и автоматов в щитке показателям подготовленного аппарата. Они должны быть достаточно мощными, чтобы выдержать большую нагрузку, которую создает даже бытовое оборудование.

Технология сварки пластиковых труб

Полипропилен постепенно вытесняет сталь, так как при относительно небольшой стоимости обладает рядом положительных характеристик. Пластиковые трубопроводы рассчитаны на высокое давление, отличаются легкостью, гладкими внутренними стенками и отличным внешним видом. Но трубопровод будет эффективно выполнять свои функции, если все стыки будут прочными и герметичными. При этом следует учитывать, что при пропускании горячей воды температурой свыше 110 градусов полимер становится мягким и начинает увеличиваться в размерах. Поэтому для монтажа отопления используются только армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой изделия.

Для стыковки звеньев используется специальный паяльник. Прибор двухсторонний, с одного края патрубки для внешнего, а с другого — для внутреннего нагрева стыкуемых деталей.

Для их соединения используются такие фитинги:

  • муфты;
  • переходники;
  • углы;
  • тройники;
  • крестовины;
  • резьбовые фланцы для присоединения к батарее отопления.

При пайке полипропиленовых коммуникаций используется принцип диффузии под воздействием нагревания. Края соседних звеньев плавятся, вещество смешивается и образует монолитное соединение.

Процесс сваривания полимерных деталей осуществляется по такой методике:

  1. Составление схемы обвязки отопительной системы.
  2. Выпиливание заготовок определенной длины. Делается поправка на величину погружений труб в отверстия фитингов и размеры самих фитингов.
  3. Разогрев паяльника, пока не загорится зеленый индикатор. Это свидетельство, что можно начинать сборку.
  4. Присоединение деталей к прибору на патрубки соответствующего диаметра. Греть их нужно в соответствии с показаниями таблицы, которой комплектуется оборудование.
  5. Соединение трубы и фитинга. Делается это строго в одном направлении, пока внутренняя деталь не упрется в стопорный выступ в фитинге. Проворачивать изделия, двигать ими вперед-назад нельзя. Допускается коррекция по углу стыковки.
  6. Охлаждение. Необходимо выдержать стык в статичном положении столько времени, сколько прописано в инструкции к прибору. Только после этого можно продолжать сборку.

В отличие от металлических полимерные трубы нуждаются в поддержке вертикальных и горизонтальных прогонов. Каждые 100-150 см их фиксируют на стенах пластиковыми распорными хомутами. После сборки полипропиленовые коммуникации в дополнительной отделке и последующем обслуживании не нуждаются.

Технология сварки металлических труб

Чтобы соединение было крепким и герметичным, перед монтажом необходимо подготовить детали системы. Следует проверить ровность краев, снять фаски и отшлифовать металл на расстоянии 10 мм от среза. После этого нужно обработать зачищенные места растворителем, чтобы их обезжирить.

Чтобы сваривать трубы различного предназначения используются электроды с таким составом покрытия:

  • рутилово-кислое (RA) — для монтажа холодного и горячего водоснабжения в коммунальной сфере;
  • рутиловое (RR) — для сборки отопительных систем, работающих под высоким давлением;
  • рутилово-целлюлозное (RC) — применяется в конструкциях, требующих обеспечения высокой надежности стыков;
  • универсальное (B) — для сборки всех видов трубопроводов в жилом секторе и на производстве.

Варить трубы из металла можно используя такие технологии:

  • Электросварка. Проводится вручную или с помощью автомата. Принцип действия основан на создании электронной дуги, возникающей при коротком замыкании. Этот процесс сопровождается выделением большого количества тепла, вызывающего плавление металла. Для создания шва используются плавящиеся или неплавящиеся электроды.
  • Газовая сварка. Стыки труб плавятся под воздействием горящего газа, одновременно с накладыванием на него металла, выполняющего функцию соединительной муфты. Образуется монолитный стык, имеющий однородную структуру с соседними деталями.
  • Холодная сварка. Данный метод применяется при монтаже трубопроводов низкого давления или их ремонтах в труднодоступных местах. Суть метода состоит в обматывании вокруг стука бандажа, пропитанного клеящим составом быстрого застывания.

Выбор варианта является правильным, если соответствует особенностям системы и характеристикам теплоносителя.

Классификация сварных швов

Заварить стык можно разными способами исходя из особенностей конструкции и толщины обрабатываемого металла.

Существует такая классификация сварных швов:

  • По внешнему виду — плоские (нормальные), ослабленные (вогнутые) и усиленные (выпуклые).
  • По протяженности — сплошные (непрерывные, замкнутые), прерывистые (точками, отрезками). По длине швы подразделяются на короткие (до 25 см), средние (26-100 см) и длинные (более 101 см).
  • По выполнению — горизонтальные (на вертикальных участках), вертикальные (на горизонтальных прогонах), потолочные (когда стык делается снизу), нижние (электрод сверху шва).
  • По действующему усилию — фланговые (вдоль оси), лобовые (поперек оси), косые (поперек), комбинированные (сочетание видов).
  • По числу слоев и проходов — однослойные (один проход) и многослойные (несколько проходов).

При правильном монтаже отопительной системы могут выполняться все перечисленные швы. При необходимости сварка ведется и с внутренней стороны труб.

Основные типы сварных соединений

По месту расположения в пространстве швы делятся на такие типы:

  • угловые — детали находятся под углом;
  • тавровые — соединение торца и боковой части элементов;
  • стыковые — трубы соединяются в одной плоскости;
  • нахлесточные — детали накладываются друг на друга;
  • торцовые — примыкание боковых поверхностей фрагментов.

В ходе работы мастер выбирает наиболее удобный для себя и соответствующий техническим условиям способ сваривания деталей.

Сварка в труднодоступных местах электродом

Способы сварки в сложных для доступа местах

При соединении двух частей трубопровода рядом со стеной или в углу можно нагреть специальным паяльником места стыка обоих кусков трубы и, пока они не остыли, осуществить соединение. Этот способ подойдет только для сварки труб из полипропилена.

Читайте также  Чернение нержавейки в домашних условиях

Для сварки металлических труб в сложных для доступа аппарата местах можно попробовать использовать специальный композиционный электрод в форме крючка, чтобы можно было завести его за трубу.

Операционный или внутренний шов используется для сварки в труднодоступных местах в тех случаях, когда даже композиционный изогнутый электрод никак не удается завести за трубу. Способ состоит в том, что проводится следующая «операция»: вырезается кусок одной из соединяемых труб, через полученное отверстие внутри производится сварной шов, а после этого вырезанный кусочек приваривается на место, как заплатка.

Методы сварки

Существует несколько методов сварки в зависимости от способа подачи присадочного материала в зону шва. Выбор того или иного метода зависит от типа свариваемых материалов, их толщины и желаемого результата.

Одними из самых распространённых методов сварки являются: ручная дуговая сварка металлическим электродом MMA (по-старому РДС), ручная сварка неплавящимся электродом TIG, механизированная сварка плавящимся электродом в атмосфере инертного газа MIG и в атмосфере активного газа MAG.

— наиболее известный и популярный метод ручной дуговой сварки. При данном методе сварочный электрод подаётся вручную и в процессе сварки постепенно укорачивается, поэтому электрод необходимо постоянно перемещать вдоль заготовки.

Электроды для сварки MMA представляют собой стержни из сварочной проволоки, покрытые специальной обмазкой. При плавлении обмазки образуется защитный слой, благодаря которому атмосферные газы не могут повлиять на качество сварки.

Сварка MMA используется практически при любых условиях и может быть выполнена в любых пространственных положениях. Ручная дуговая сварка MMA удобна при работах в труднодоступных местах, обеспечивая хорошее качество сварных швов.

— это ручная сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа. При сварке TIG соединение выполняется путём расплавления только основного металла, либо с применением присадочного металла.

Данный метод сварки требует большей осторожности, так как сварщик одновременно должен одной рукой перемещать горелку, а другой подавать присадочный металл.

Сварка TIG отличается высоким качеством сварных швов, что особенно важно при выполнении работ на видных местах. Часто сварка TIG используется в таких отраслях, как самолётостроение, авиакосмическая промышленность и производство изделий из листового металла.

— универсальная сварка, при которой металлическая проволока подаётся автоматически механизмом подачи проволоки через сварочный пистолет в расплавленный шов. Для защиты от атмосферы применяется защитный инертный газ.

Проводим работы в замкнутом пространстве

При проведении сварочных работ обязательно необходимо соблюдать правила техники безопасности. Если сварка проходит в тесном маленьком помещении, например внутри газового котла или электропечи, к технике безопасности подходят особо серьезным образом. Необходимо использовать специальный диэлектрический коврик, на сварщике должны быть противогаз, диэлектрическая обувь и такие же перчатки. Противогаз препятствует поражению дыхательных путей выделяемыми парами расплавленного металла. Нужно продумать освещение помещения, защитив лампочку сеткой из металла. В помещении должна быть обеспечена хорошая циркуляция воздуха. Подобные работы достаточно опасны, и крайне не рекомендуется проводить их в одиночку – найдите себе помощника, а лучше двух.

Мастерство сварки

Даже при наличии специальных средств, таких как композиционный электрод, сварка труб в труднодоступных местах является весьма ответственным и сложным делом. При возникновении любого значительного дефекта во время работ лучше сразу создать новое соединение. Отключать прибор от питания не рекомендуется – он может понадобиться в рабочем состоянии в любой момент. Опытные мастера прибегают ко всем имеющимся средствам для получения качественного соединения, в том числе и подручным. Так, нередки случаи использования в работе зеркал и сваривания на слух. Чтобы провести сварку, ориентируясь только на звук, необходима многолетняя практика.

Сварочные электроды Монолит РЦ (Е46)

Внимание! До 1 января 2021 года не принимаются к оплате банковские карты.

Сварочные электроды производства «Монолит-Центр» предназначен для широкого применения в промышленности и быту.

Применяеться для ручной сварки конструкций из низкоуглеродистых марок сталей.

Лёгкое обращение с электродами даёт возможность выполнять сварку начинающим сварщикам.

Сварка в труднодоступных местах. Возможность сгибать электрод без повреждения обмазки.

Возможно сваривание по окисленным, масляным и окрашенным поверхностям.

Назначение

Универсальный электрод для широкого применения в промышленности и быту. Предназначен для ручной дуговой сварки на постоянном или переменном токе рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей всех степеней раскисления.

Электроды марки МОНОЛИТ РЦ предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной от 3 до 20 мм.

Положение сварки

Ток

Постоянный или переменный.

Допустимое содержание влаги в покрытии перед употреблением

При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой; в случае увлажнения сушка перед сваркой: 110±10°С 25 — 30 мин.

Масса

2,0х300мм — 0,5кг/1кг — 50-54шт/99-108шт

2,5х350мм — 0,5кг/1кг/2,5кг — 27-28шт/53-56шт/133-140шт

3,0х350мм — 0,5кг/1кг/2,5кг — 18-19шт/35-37шт/89-93шт

3,2х350мм — 0,5кг/1кг/2,5кг — 16шт/32шт/78-81шт

4,0х450мм — 0,5кг/1кг/2,5кг/5кг — 8шт/16-17шт/40-41шт/81-83шт

5,0х450мм — 5кг — 53-54шт

Рекомендуемые значения силы тока, А

Ø, мм
2,0 40-80
2,5 50-90
3,0 70-110
3,2 80-120
4,0 110-170
5,0 150-220

Механические свойства металла шва:

Временное сопротивление разрыву: ≥450 МПа

Относительное удлинение: ≥22%

Ударная вязкость: ≥78 Дж/см²

Наименование Фасовка Цена
Монолит РЦ 2мм 1 кг
Монолит РЦ 2,5мм 2 кг
Монолит РЦ 3мм 2,5 кг
Монолит РЦ 4мм 5 кг

Цена указана в рублях с НДС за 1 кг.

Сварочные электроды «Монолит РЦ» отличаются уменьшенным выделением сварочного аэрозоля и марганца при сварке металла.

Адрес предприятия и склада: Москва, 1-й Иртышский пр, 4 смотреть на карте

Многоканальный телефон: 8 обратная связь

Всё для сварки

В нашем интернет-магазине вы найдете все необходимое, что может пригодиться для современных сварочных работ. Лучшая амуниция от ведущих производителей, любые расходные материалы, сварочные аппараты всех систем – все это и не только мы собрали для вас в одном месте. Звоните и заказывайте онлайн!

Как сварить трубы ручной дуговой сваркой: изучаем технологию и доступные способы

При строительстве трубопроводов, а также в домашнем хозяйстве используется несколько способов соединения труб. Но среди всего многообразия наиболее часто используется именно сварка. Такая популярность объясняется тем, что благодаря данному способу получается практически монолитное соединение, которое имеет высокие прочностные характеристики. Кроме того, достигается высокий уровень герметичности.

На фото – газовая сварка труб

Основные способы сварки

Газовая сварка

Все способы данного соединения можно условно разделить на две группы:

  • Газосварка с использованием давления;
  • Газосварка, которая использует термическое воздействие, то есть плавление.

В свою очередь газосварка с использованием давления также подразделяется на следующие подвиды:

  • Контактная автосварка;
  • Соединение при помощи трения;
  • Газопрессовая сварка;
  • Сварка холодного типа;
  • Термитное соединение.

Совет!
Холодный тип газосварки для патрубков используется при работе с теми элементами, которые изготовлены из цветных металлов и отличаются пластичностью (то есть медь или алюминий).
Принцип этого типа соединения заключается в совместной пластичной деформации материала в том месте, где его соединения испытывают сильное сжатие.

Сварка термическими методами:

  • Сварка труб ручной дуговой сваркой;
  • Газосварка.
Читайте также  Как определить пищевую нержавейку?

Цена на разные методы такого типа соединения отличается несущественно, поэтому он не может стать определяющим критерием при выборе того или иного метода.

Технология использования газосварки

Первый этап работ – это подготовка труб под сварку. Здесь разогреваются кромки свариваемых патрубков в подаваемом из аппарата газокислородном пламени. Зазор между кромками равномерно заполняется расплавленным металлом используемого прутка.

Стоит отметить, что шов, который получен в результате данного метода, имеет более низкие механические свойства по сравнению со швом, полученным в результате электродуговой способа.

Пример качественного газового шва

Метод газосварки предпочтительнее использовать, если работа ведется с патрубками малой толщины (до 3.5 мм). Очень важным этапом перед началом работ является подготовка кромок труб под сварку.

Материалы и средства, применяемые при газосварке

Стоит отметить, что в данном методе используются разнообразные приспособления для сварки труб.

Чтобы правильно провести процесс газосварки необходимо использовать:

  • Кислород. Необходим для поддержания стабильного горения и высокой температуры.
  • Ацетилен, который представляет собой основу для горения.

Баллоны для газовой сварки

Совет!
В некоторых случаях возможна замена ацетилена на другие горючие газы.
Основной критерий – это температура пламени горелки, которая должна быть в 2 раза больше той температуры, при которой плавится металл.
Часто используют пропан и метан.

Кроме этих двух газов также необходимы:

  • Сварочная проволока, которая выступает в качестве присадочного материала для заполнения шва. Химический состав выбранной проволоки должен быть максимально близким к составу металла.
  • Флюсы. Этот материал отвечает за снижение степени окисляемости материалов во время проведения сварочных работ. Флюс может быть в виде порошка или пасты. При нагревании данное вещество всплывает наверх, тем самым образуя защитную пленку, которая максимально препятствует проникновению в металл молекул воздуха.

Техника сварки

Газосварка своими руками имеет четкую последовательность:

  • Очистка поверхности металла от загрязнения;
  • Подготовка патрубков к соединению, а именно механическая обработка кромок. Если свариваются тонкостенные патрубки, то в такой обработке нет необходимости.

Отдельно стоит заметить, что современная технология газосварки патрубков использует два разных способа выполнения:

  • Правый. В данном случае выполнение работ ведется слева направо. Пламя горелки направляется на участок шва, а присадочный пруток плавно перемещается вслед за газовой горелкой. В данном методе производительность повышается практически на четверть, расход газов снижается. Этот вид соединения применяют при толщине стенок патрубков от 5 мм.
  • Левый. Здесь направление движения – слева направо, пламя горелки направляют на еще не обработанные сваркой кромки патрубков, а пруток перемещают впереди горелки. Так становится доступной сварка труб в труднодоступных местах. Кроме того, товарный вид изделия, изготовленного таким способом, значительно выше.

Сварка труб в бытовых условиях

Разделка кромок

Подготовка труб к сварке является важным подготовительным этапом, от которого зависит качество будущей работы. В подготовку входит разделка кромок. Помните, что этот этап работ позволяет накладывать швы слоями, каждый из них имеет небольшое сечение.

При разделке кромок улучшается сама структура шва, что способствует снижению напряжения в металле. Угол разделки может находиться в пределах от 25 до 50 градусов. Выбор конкретного значения зависит от толщины металла, а также от выбранного способа сварки, типа соединения.

Сварка корня шва труб должна выполняться профессионалом или под его чутким руководством. Инструкция по реализации данного этапа считается достаточно сложной, поэтому ее, в большинстве случаев, отдают на откуп специалистам.

Сварка батареи из труб

Батарея, сваренная из труб

Давайте разберемся, как сварить батарею из труб в домашних условиях, если все необходимые инструменты и материалы есть под рукой.

Для этого выполняется следующая последовательность:

  • Нарезается труба необходимой длины.
  • Количество секций зависит от Вашего желания.
  • Делается разметка под перемычки. Для них ставится труба диаметром в 25 мм, длина 10 см.
  • Теперь из стального листа нарезаются заглушки.
  • Прорезаются отверстия под перемычки, центральные трубы прорезаются насквозь, а верхняя, нижняя только с внутренних сторон.
  • Раскладывается батарея с перемычками, делаются “прихватки” для фиксации.
  • В вертикальном положении провариваются все стыки.

Вывод

Сварка труб является наиболее оптимальным методом для герметичного соединения, будь то работы по строительству нового трубопровода или монтаж труб системы канализации или отопления в домашних условиях.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: