Резка нержавейки лазером

Лазерная резка нержавейки

Нержавеющая сталь — твёрдый сплав на основе железа, легирующих элементов и углерода. Традиционная резка нержавейки, производимая рубкой или другими способами, приводит к большим потерям металла и не может гарантировать точности линий. Современный подход к раскрою листового материала — использование в обработке лазерного луча. Направленный высокоэнергетический поток позволяет получить на выходе изделие любой геометрии. Изделия из нержавеющей стали используются в облицовке, декоре, ответственных деталях, используемых в агрессивной среде.

От чего зависит цена раскроя

Лазерная резка нержавейки проводится на современном лазерном оборудовании, что обеспечивает точность исполнения и высокую производительность. Стоимость услуги определяется:

  • суммарной длиной линии раскроя;
  • сложностью контуров;
  • физико-химических свойствами сырья;
  • толщиной листа;
  • количеством врезок.

Мы предлагаем, пожалуй, одну из самых востребованных услуг – лазерную резку и гибку металла. У этой современной технологии есть неоспоримые плюсы:

  • экономичная технология обработки;
  • высокая точность и повторяемость деталей;
  • высокая производительность.

Цена на резку металла лазером в нашей компании рассчитываются исходя из нескольких параметров.

Первый – это толщина и артикул материала, который будет использоваться при резке.

Второй параметр, влияющий на итоговую стоимость — это сложность контура и длина реза, а также количество врезок. При увеличении объема резки, цена за погонный метр реза уменьшается.

Толщина Нержавейка
1.0 мм 13,78
1.5 мм 19,37
2.0 мм 22,88
3.0 мм 35,49
4.0 мм 63,44
5.0 мм 83,85
6.0 мм 118,82
8.0 мм 176,28
10.0 мм 273,26
12.0 мм 442,78

* Указаны ориентировочные цены на работу за погонный метр для счетов БЕЗ НДС. Цена за метр зависит от общей длины реза в заказе. Цены указаны для тиражей свыше 1000 м. Для тиражей свыше 3000 м. действуют специальные предложения — уточняйте в отделе продаж.

Кратчайший путь вашего заказа на лазерную резку

Получение запроса на электронную почту

Согласование расчета и технических параметров

Закупка и доставка материалов

Для быстрого расчета стоимости и сроков вашего заказа, отправьте нам чертежи в формате *.dxf или *.dwg, а также укажите требуемый материал, количество изделий и телефон для связи.

Примеры работ

Особенности раскроя лазерным лучом

По сравнению с обычными способами обработки лазерная резка нержавеющей стали имеет достоинства:

  • Минимальные потери в ходе раскроя. За счёт высокоточной обработки пучком лазера масса металла сохраняется почти на 100%.
  • Возможность получить изделие любой геометрии. На станке можно изготовить предметы с прямыми, округлыми, криволинейными и ломаными очертаниями.
  • Высокая производительность. Скорость раскроя на станках с ЧПУ значительно превышает традиционные способы обработки.
  • Точность. Резка лазером нержавейки даёт погрешность в пределах 0,01 миллиметра.
  • Гладкость. Направленный лазерный луч позволяет получить идеально ровные кромки, которые не нуждаются в дополнительной обработке.
  • Универсальность. Таким способом можно обрабатывать листы нержавейки любой толщины, с любым легирующим составом. Концентрация теплового воздействия исключает расплавление прилегающих зон.
  • Низкая цена. Использование «Премьер Лазер» современных станков с ЧПУ позволило сократить расходы на обработку листового материала.

Где используется технология

Резка лазером стали проводится на твёрдой ровной поверхности, под высокоэнергетическим световым лучом. В результате получается заготовка или готовая деталь с минимальными отклонениями геометрии от заданных. Изделие можно подвергать механической и химической обработке, в том числе порошковой покраске.

Технологию резки лазером применяют для производства:

  • элементов промышленных установок;
  • комплектующих легковых и грузовых транспортных средств;
  • медицинского оборудования;
  • деталей несущих конструкций;
  • составляющих дымоходов, котлов, печей;
  • корпусов терминалов, вендинговых аппаратов;
  • металлических трафаретов;
  • декоративных металлоизделий;
  • элементов ограждения.

1-й лазер MITSUBISHI ML3015EX-F40 (FIBER)

Возможности:

  • Углеродистая сталь до 19 мм
  • Нержавеющая сталь до 18 мм
  • Оцинковка до 3 мм
  • Алюминий до 15 мм
  • Латунь до 12 мм
  • Медь до 6 мм

Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Mitsubishi ML3015eX-F40 оснащен современным оптико-волоконный резонатором, состоящим из нескольких модулей, без оптических зеркал. Специальная стойка ЧПУ позволяет добиваться оптимальных режимов работы и скорости резания металла в автоматическом режиме. Применение технологии FlyCut для металлов толщиной до 2мм включительно позволяет значительно сократить время обработки. Эксклюзивные разработки Mitsubishi Electric открывают возможности для реализации задач по лазерной резке наиболее технологично.


Нержавеющей стали

Нержавейка – один из наиболее популярных на сегодня сплавов, который нашел широкое распространение в разных областях деятельности. Изделия из него встречаются в авиа- и судостроении, пищевой промышленности, электротехнике, из него делают декор, крепеж, металлоконструкции. Лазерная резка нержавеющей стали – самый распространенный способ, обеспечивающий чистоту кромок.

Особенности технологии

При технологичности метода он является и достаточно сложным, что обусловлено характеристиками материала:

  • большая концентрация легирующих присадок есть вероятность появления шлака на поверхности реза;
  • образование тугоплавких оксидов в месте нагрева, что затрудняет порезку и повышает расход электроэнергии;
  • низкая текучесть при высоком содержании хрома и никеля.

Однако лазерная резка является оптимальным вариантом металлообработки, т.к. остальные не обеспечивают такого качества торцов нержавеющей стали. Это также обеспечивается за счет подачи в зону раскроя азота.

Преимущества технологии

У нас установлены станки TRUMPF из Германии, которые позволяют создавать самые замысловатые формы. Они высокоточные, поэтому вероятность получения брака стремится к нулю.

В качестве режущего инструмента выступает луч, он фокусируется на поверхности, разрезая ее. При этом не происходит механического воздействия, поэтому материал сохраняет свои свойства даже в зоне реза. Движение луча запрограммировано на специальном ПО, для чего мы просим вас предоставить чертежи. Вы можете набросать нам эскиз, а наши конструкторы проработают все детали и согласуют его с вами. Только после этого мы приступим к производству.

Точность, чистота кромок, отсутствие деформаций, заусенцев и облоя делают деталь пригодной для дальнейшего использования без финальной обработки.

Лазерная резка нержавейки в Москве в Посметалл – это:

  • высочайшая точность, поэтому указание допусков в ТЗ – чаще всего формальность;
  • работа с листами любой толщины;
  • мягкое, щадящее воздействие, отсутствие механического воздействия;
  • минимальное количество отходов;
  • высокая производительность;
  • регулируемая мощность для работы с металлом разной толщины и состава;
  • незначительная погрешность – до 0,05 мм.

Если сравнивать этот метод с другими способами металлообработки, то он также выделяется рядом достоинств:

  • возможность создавать отверстия до 0,5 мм в диаметре;
  • расположение деталей просчитывается компьютером, чтобы обеспечить наиболее рациональный раскрой;
  • любая сложность фигуры;
  • нагрев только в зоне реза;
  • способность выполнять сложные и срочные задачи;
  • автоматизированный контроль качества.

Это технология, которая привлекает все больше заказчиков благодаря своим преимуществам.

Принцип обработки металла

В Посметалл доступные цены на лазерную резку нержавейки на станке TRUMPF, который обеспечивает высокую производительность, лазерная резка осуществляется быстро и качественно, без дефектов и нарушения свойств материала.

На поверхности создается сфокусированная точка, в которой происходит горение, плавление и испарение стали. Это обусловлено свойствами луча:

  • когерентностью – согласованные колебания вызывают резонанс, усиливающий исходную мощность;
  • направленностью – минимальный угол расходимости позволяет проще сфокусироваться;
  • монохроматичностью – длина волны и частота неизменны, поэтому фокусировка осуществляется легко, посредством линз.
Читайте также  Как правильно варить полуавтоматом с углекислотой?

После достижения температуры кипения происходит испарение. Теплопроводность способствует заглублению луча после выпаривания верхнего слоя.

Метод подходит для порезки тонколистового металла и мягких сплавов, при этом используется два способа – через плавление и через испарение. Первый проще и дешевле, второй более сложный и дорогой.

Мы предлагаем исключительно высококачественную и технологичную обработку, обеспечивающую чистоту кромок. Стоимость ее вы можете узнать из таблицы.

Лазерная резка нержавейки

Цена от 36 руб. м/пог.

Для формования заготовок из листового металла необходимы эффективные и точные методы резки. Применение твердотельного лазера – один из самых точных и быстрых методов разрезания листового материала с любым составом металла. Компания LazerMetal предлагает лазерную резку нержавеющей стали в Москве и области. Принимаем заказы из ближайших регионов, гарантируем качество и соблюдение указанных в договоре сроков.

Почему стоит использовать лазерный метод резки?

Существует большой ассортимент оборудования для резки металлов. Но только профессиональный промышленный станок с автоматическим компьютерным управлением дает оптимальные результаты. Система управления настраивается перед началом резки. Такой метод позволяет делать плавный и точный рез, наносить маркировку и определять места для последующей гибки и прочих видов обработки.

Важные преимущества данной технологии следующие:

  • изготовление деталей нужной формы, в ряде случаев не потребуется дополнительная обработка кромки реза;
  • минимум деформаций, так как тепловое воздействие есть только на линии реза;
  • оптимальная скорость выполнения работы, станок производительный и эффективно использует ресурсы;
  • расход минимален, лазер позволяет сделать толщину реза незначительной, что экономит материал;
  • демократичная цена лазерной резки нержавейки, гибкий подход к настройке и управлению процессами.

Заказчик получает заготовку, которую можно отправлять на следующие стадии обработки. Если необходимо улучшить грани реза, производится полировка, убираются незначительные погрешности. Нержавеющая сталь – требовательный в работе материал. Но станок лазерной резки полностью справляется с поставленными задачами.


Стоимость услуг лазерной резки – как подсчитать расходы?

Компания или частный заказчик хочет заранее знать полный перечень расходов на обработку металла. При создании или изучении технической документации менеджеры компании LazerMetal подсчитают стоимость лазерной резки нержавеющей стали. Цена основных услуг указана в прайсе компании.

Формируя коммерческое предложение, мы учитываем такие факторы:

  • объемы работы в пределах одного проекта, а также ранее выполненные заказы для конкретной компании;
  • толщина листа металла, тип нержавеющей стали, с которой придется работать специалистам;
  • необходимость дополнительной обработки, полировки торцевой части реза и прочих элементов;
  • срочность, а также другие индивидуальные критерии, включенные в договор на лазерную резку.

Наши цены демократичные. Для предварительного подсчета обратитесь к менеджеру компании. Специалисты занимаются составлением технической документации, индивидуальной настройкой станка для ваших задач. Поэтому в каждом случае цена будет определяться несколькими факторами. Мы делаем все, чтобы клиенты компании получили доступный, быстрый и качественный сервис.

Порядок заказа и выполнения резки металла

Компания LazerMetal указывает цену лазерной резки нержавеющей стали до начала работ. В нашем активе современный комплекс оборудования, в штате работают опытные специалисты. Чтобы заказать услуги резки, позвоните менеджерам компании и расскажите о ваших требованиях. Далее будет составлен план действий по вашему проекту, а уточнить стадии выполнения работы вы всегда сможете у менеджера.

Обращайтесь к профессионалам и получите оптимальный результат обработки металла. Мы принимаем в работу проекты любой сложности, предоставляем полный спектр услуг по резке нержавеющей стали.

Лазерная резка нержавейки

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

Нержавеющая сталь представляет собой один из самых высокотехнологичных материалов, который является наиболее востребованным в современных условиях. Широкая сфера применения нержавейки предполагает использование в производственном цикле разнообразных методов промышленной обработки металла.

Лазерная резка нержавеющей стали, которую предлагает компания «ПРОМЭКС» является одной из самых инновационных технологий, обеспечивающей высокую продуктивность и качество обработки листового металла.

Стоимость услуг по лазерной резке нержавейки

Лазерная резка нержавеющей стали
Толщина металла, мм Цена, руб./м Толщина металла, мм Цена, руб./м
1 10,96 12 120,81
1,5 13,63 14 185,19
2 16,07 16 215,19
2,5 18,81 18 266,67
3 22,44 17,92 20 317,11
Скачать полный прайс-лист на резку нержавейки

Технология резки нержавеющей стали

В современных условиях обработка стальных заготовок является одним из самых важных элементов технологической цепи. Для дальнейшего использования нержавеющей стали в промышленных целях необходимо точно раскроить лист готовой продукции на отдельные фрагменты. Эффективность резки нержавейки зависит от того, какая технология применяется в процессе производства.

В дополнение к традиционной технологии, резки нержавеющей стали на токарном оборудовании, сегодня производственные линии получили в свое распоряжение совершенно новые установки и агрегаты. Используя новую технологию, большая часть аппаратов способна в считанные минуты сделать необходимый раскрой стального листа любой толщины в соответствии с заданными параметрами. Наиболее передовыми в этом плане являются следующие технологии резки нержавеющей стали:

  • гидроабразивная резка;
  • газо-дуговой метод резки;
  • плазменная резка;
  • лазерная.

Каждый из перечисленных методов имеет свои плюсы и минусы, поэтому используется в определенных условиях. Среди перечисленных технологий большей популярностью пользуются две технологии раскройки стальных листов: гидроабразивная и лазерная.

Какие на сегодняшний день существуют способы раскроя нержавейки

В каждом отдельном случае для резки нержавеющей стали применяется тот или иной способ. Выбор способа раскроя определяется технологическими требованиями, указанными в техническом задании и скорости обработки, требуемой для получения готового изделия. Каким бы способом, и на каком оборудовании не производилась бы резка металла, основной критерий успешной работы — это качество реза. Деталь при этом должна сохранять свою первоначальную форму и структуру.

До недавнего времени использовались один способ резки нержавеющей стали, механический. Сегодня с появлением новых технологий, стало возможным использовать физико-химический способ обработки металла, который основан на использовании высоких температур, создаваемых при горении газообразных химических элементов.

К механическим способам раскроя нержавейки относятся:

  • токарная обработка нержавеющей стали;
  • гидроабразивная резка стального листа на специальной установке.

Резка стального листа из нержавеющей стали на токарном станке предполагает наличие многих циклов обработки, каждый из которых связан с необходимостью переустановки обрабатываемой поверхности. Гидроабразивная раскройка металла основана на механической обработке определенного участка водной средой, которая подается в рабочую зону под высоким давлением.

Последние методы обработки металлов, которые появились относительно недавно, базируются на использовании уникальных физических свойствах плазмы и лазера. Плазменная и лазерная резка являются на сегодняшний день наиболее прогрессивным и высокоэффективным методом обработки листового металла. К тому же, в отличие от традиционных способов реза, весь рабочий цикл осуществляется в автоматическом режиме. Технологии отличаются высокой точностью реза и большими эксплуатационными характеристиками.

Основные особенности лазерной резки нержавейки

Способ раскроя нержавеющей стали с использованием лазерных установок заключается в следующем. Посредством воздействия лазерного луча на поверхность металла происходит термическое разрушение структуры материала. Весь процесс условно можно разделить на три этапа:

  • нагрев;
  • плавление;
  • равномерное испарение продуктов распада.
Читайте также  Лазерная резка по дереву в домашних условиях

Лазерный луч представляет собой тепловой источник, в котором при высокой температуре собирается газ в высокой концентрации. Тепловая мощность лазерного пучка составляет 100 МВт/см 2 при сечении луча в 10-20 мкм. Чем выше мощность источника тепла, тем выше скорость протекания каждого этапа трансформации. Такая концентрация тепловой энергии на маленьком участке приводит к немедленному расплавлению металла. В результате термофизической реакции происходит разделение металла с последующим изменением его структуры в зоне контакта.

К преимуществам лазерной резки следует отнести следующие аспекты:

  • высокие темпы резки, обуславливающие высокую производительность раскроя;
  • минимальные производственные потери;
  • высокое качество реза, обеспечивающее последующее промышленное использование деталей без дополнительной обработки;
  • универсализация производственного цикла, которая обеспечивает выполнение широкого спектра работ.

При соблюдении определенных требований и последовательности производственных циклов недостатки, которые свойственны данной методике, нивелируются высоким качеством обработки.

Установки и оборудование для лазерной резки

Для лазерной резки наша компания использует самое современное оборудование, промышленные установки немецкой компании Trumpf. Все оборудование отличается полной автоматизацией процесса и высокими эксплуатационными характеристиками. Станки серии 700 идеально подходят для выполнения поставленных задач. Оборудование способно выполнять резку больших партий, используемых в промышленных целях и работать в индивидуальном порядке, выполняя мелкие заказы. Отличительная особенность станка для лазерной резки серии 7000 – это наличие двух режущих головок, которые двигаются по заданным направлениям.

Станок обеспечивает высокую скорость реза благодаря большой мощности лазера, до 6000 Вт.

Преимущества гидроабразивной резки нержавейки

Другим способом обработки нержавеющей стали, которым предлагает воспользоваться наша компания – это метод гидроабразивной резки. Принцип метода заключается в механическом воздействии на поверхность металла водяной струи, подаваемой струей под огромным давлением (в 4000-5000 ат) вместе с потоком мелкодисперсной крошки (кварцевый или гранатовый песок).

Скорость потока водяной струи составляет 1000-1200 м/с. В результате такого интенсивного гидравлического и механического воздействия поверхность нержавейки начинает разрушаться. Качество обработки немногим отличается от работы лазерного луча, однако по себестоимости, гидроабразивная резка значительно дешевле.

Основными преимуществами данной технологии являются:

  • поверхность металла не подвергается нагреву, что повышает точность раскроя;
  • техническая возможность вести раскрой листов толщиной до 100 мм;
  • высокое качество реза и низкие энергозатраты на производство.

К недостаткам гидроабразивной технологии следует отнести сложность оборудования и недостаточно большая долговечность форсунки (сопла) через которую подается водяная струя. К технологическим недостаткам данного способа относятся большой механический шум в процессе работы аппарата и необходимость в быстрой сушке обрабатываемой поверхности.

Основные сходства и различия лазерной и гидроабразивной резки нержавеющей стали

Лазерная резка Гидроабразивная резка
Процесс резки основан на термофизической реакции Процесс резки основан на механическом разрушении поверхности металла
Активное тело — газ (азот, кислород) Активное тело (вода, абразивные материалы)
Достигается высокая скорость реза до 2,5 м/с Скорость реза составляет 52,62 м/ч
Чем выше скорость реза, тем хуже качество обработки Чем выше рабочее давление, тем выше скорость реза
Подходит для резки практически любых металлов толщиной до 100 мм Подходит для резки практически любых металлов толщиной до 100 мм

Основное оборудование для гидроабразивной резки

Наша компания использует для резки нержавеющей стали гидроабразивным способом установку Modula Solid 1 3060 AWJ.

Оборудование отличается высокими технологическими и эксплуатационными характеристиками, которые позволяют быстро и качественно выполнять основные этапы производственного цикла.

Установка оснащена двумя режущими головками, которые двигаются в трехмерном пространстве. Большая площадь рабочего стола позволяет обрабатывать заготовки значительных размеров.

Максимально допустимая толщина листов нержавейки, пригодная для работы на установке, составляет 500 мм. Минимальная погрешность позиционирования составляет 0,2 мм.

Заказ услуги на резку нержавейки

Наша компания предлагает вам на сегодняшний день выполнение заказов любой сложности по резке нержавеющей стали. Мы работаем с любыми объемами, начиная от заказов на изготовление промышленных изделий в больших количествах, и заканчивая выполнением индивидуальных единичных заказов.

Сделать заказ на резку нержавейки можно посредством телефона или оставить информацию прямо на нашем сайте. От вас потребуются четкие данные о технологических параметрах резки, точные расчеты. При желании можно предоставить чертеж или рабочий эскиз готового изделия, в котором будут указаны все необходимые технологические параметры:

  • длина реза;
  • толщина заготовки;
  • размер партии.

Все текущие вопросы относительно сроков выполнения заказа решаются в режиме онлайн. Наши специалисты готовы предварительно обсудить стоимость заказа, сроки выполнения и способ доставки готовой продукции.

Лазерная резка нержавейки

  • Металлоконструкции
  • Резка металла
    • Плазменная резка металла
    • Газокислородная резка металла
    • Продольная резка металла
    • Ленточнопильная резка металла
    • Рубка металла гильотиной
    • Художественная резка металла
    • Фигурная резка металла
    • Поперечная резка металла
    • Продольно-поперечная резка металла
    • Резка металла газом
    • Гидроабразивная резка
    • Лазерная резка металла
      • Лазерная резка алюминия
      • Лазерная резка латуни
      • Цены на лазерную резку металла
      • Лазерная резка нержавейки
      • Лазерная резка стали
      • Лазерная резка стекла
      • Лазерная резка труб
    • Резка листового металла
    • Резка по металлу
    • Лазерная резка металла на заказ
    • Резка металла по размерам заказчика
    • Резка металла водой
    • Резка металла пропаном и кислородом
    • Электроэрозионная резка металла
    • Цены на резку металла
  • Струйная обработка металла
  • Полировка металла до зеркального блеска
  • Покраска металла
  • Гибка металла
  • Сверление отверстий в металле
  • Изготовление деталей
  • Токарные работы
  • Сварка металла
  • Производство стальных деталей
  • Вальцовка листового металла
  • Металлообработка ЧПУ
  • Металлоконструкции для метро
  • Хомуты стальные

Качественная лазерная резка нержавейки в Москве

Нержавеющая сталь является основой множества изделий, конструкций и деталей, которые востребованы в разных отраслях промышленности. Компания «Металлообработка 24» оказывает услуги профессиональной лазерной резки нержавеющей стали в Москве.

Лазерная резка необходима для производства различных металлоизделий из листов нержавеющей стали. Благодаря лазерной технологии металлообработки можно быстро и максимально точно раскроить лист нержавейки на отдельные фрагменты.

Наша компания располагает современным и высокоточным оборудованием, позволяющим в самые сжатые сроки выполнить лазерную резку нержавеющей стали любой сложности.

Эффективная технология резки нержавеющего листа

Лазер представляет собой тонкий и мощный луч, который способен очень быстро резать металл. Скорость резки зависит только от толщины металла. Луч лазера разделяет нержавеющую сталь с невероятно высокой точностью – до 0,1 мм. При лазерной резке нержавейки линия разреза не имеет оплавления или окалины по краям, а сам лист нержавеющей стали не подвергается деформации. Лазерная резка листа нержавеющей стали также исключает случайную деформацию материала во время остывания.

Для работы с нержавеющей сталью различной толщины мощность лазерного луча выставляется с помощью компьютерной программы. При резке нержавейки по заданной программе производительность металлообработки является очень высокой. Также, благодаря компьютерному управлению процессом лазерной резки, можно создавать на металле сложные (в том числе объемные) рисунки.

Так как процесс полностью автоматизирован, лазерная резка нержавейки позволяет наладить серийный выпуск любых металлоизделий.

Лазерная резка нержавеющей стали имеет следующие преимущества:

  • Лазерный луч позволяет разрезать разную нержавеющую сталь (различных марок) идеально ровно, без технологического брака, а также без необходимости дополнительной обработки краев реза.
  • Для лазера доступны линии любой сложности и острые внутренние углы.
  • С помощью лазера помимо листов можно разрезать трубы и другой металлопрокат из нержавейки.
  • Технология отличается низким уровнем затрат по сравнению с большинством других способов металлообработки (за исключением плазменной резки).
Читайте также  Химический состав нержавеющей стали

Стоимость лазерной обработки нержавеющей стали

Расценки на резку лазером в нашей компании являются одними из самых привлекательных. Цена услуги рассчитывается с учетом объема заказа и толщины подвергаемого обработке стального листа.

Чтобы заказать лазерную резку нержавеющей стали в Москве по наиболее выгодным ценам,заполните заявку непосредственно на сайте или свяжитесь с нами по контактному телефону. Наш квалифицированный специалист подробно ответит на все ваши вопросы и назовет итоговую стоимость работ.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: