Каким сверлом сверлить нержавеющую сталь?

Обзор и использование сверл по нержавеющей стали

  1. Особенности
  2. Какими бывают?
  3. Маркировка
  4. Как сверлить?

Сверлить нержавейку самостоятельно совершенно несложно, особенно если воспользоваться для этого специальными сверлами. Благодаря правильно подобранным инструментам просверлить нужные отверстия можно быстро и высококачественно. А также улучшить процесс можно, используя различные составы для охлаждения.

Особенности

Сверло по нержавеющей стали должно быть правильно подобрано. Еще не так давно для этого использовались цилиндрические сверла из кобальта. На современном рынке есть огромное количество сверлильных инструментов из различных металлов, которые отлично справляются с любыми металлами, включая нержавейку. Причем среди них есть как отечественные, так и импортные модели. Конечно, стоит заметить, что в лучших из них присутствует содержание кобальта, и составляет оно не менее 5%.

Помимо состава сверла, важное значение имеет угол кромки.

К примеру, инструменты из твердых металлов с острой односторонней кромкой идеально подходят для нержавеющей стали. Однако их цена довольно высокая, а найти их не так просто.

Для стали стоит подбирать сверла в зависимости от ее толщины. К примеру, для листов толщиной от 6 миллиметров лучше брать не одно, а 2 сверла. Вначале делается отверстие инструментом меньшего размера, а затем уже применяется сверло нужного диаметра.

Для тонкой стали подойдут самые обычные сверла, но только обороты инструмента должны составлять 100 и меньше в минуту. Важно, чтобы кромка сверла была заточена под определенным углом. Для нержавеющей стали, толщина которой меньше миллиметра, стоит использовать ступенчатые буравчики.

Благодаря им отверстия будут получаться круглыми, без каких-либо изъянов.

Какими бывают?

По материалам, из которых делаются сверла, различают несколько классов изделий.

  • Сверла из инструментальной стали с кромкой, которая усилена пластиной высокой твердости. Основное отличие – невысокая стоимость.
  • Металлические сверла с добавками кобальта или чисто кобальтовые. Лучше всего подходят для сверления твердых металлических сплавов, так как хорошо переносят повышенные температуры и большие рабочие нагрузки.
  • Инструменты из титана по своей прочности аналогичны кобальтовым. Отлично годятся для работы с различными сталями и сплавами. Могут длительное время сохранять первоначальную заточку.
  • Сверла из быстрорежущей стали хорошо выполняют свои функции и отличаются приемлемой стоимостью. Однако стоит учитывать, что у них быстро уходит заточка. Особенно если были превышены рабочие температуры.

При выборе сверл также важно учитывать, что есть различные модели, различающиеся своей формой.

  • Классическим видом считаются ступенчатые сверла, имеющие цилиндрическую форму. Именно их используют чаще всего для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их изготовления используется сталь с маркировкой HSS, которая имеет повышенные прочность и долговечность.

  • Коническое сверло изготавливается с режущей кромкой в виде конуса. Нередко его еще называют ступенчатым. Лучше всего его выбирать для сверления тонких металлов и работ по исправлению изъянов от неправильной резки.

  • Режущий корончатый или кольцевой инструмент имеет форму цилиндра, у которого имеется режущий край. Площадь соприкосновения такого сверла с листом металла небольшая, что снижает расход энергии на сверление. А также такой инструмент подходит для изготовления больших отверстий без потери качества краев.

  • Плоские сверла с рабочими кромками, которые могут меняться, называются перовыми. Применяются для выполнения очень ровных или крупных отверстий. Среди преимуществ стоит отметить низкую стоимость без потери качества.

  • Серый – означает, что металлические сверла не подвергались каким-либо обработкам. Зачастую такие инструменты являются одноразовыми.
  • Черный цвет получается, если металл обрабатывался паром с высокой температурой. Это придает изделиям повышенную прочность, позволяет хорошо справляться с циклическими нагревами и остываниями, а также надолго сохраняет первоначальную заточку.
  • Сверла темного золотистого цвета подвергаются отпуску (нормализации), что повышает их прочность за счет уменьшения внутренних напряжений. Такие инструменты подходят для сверления очень прочных металлов и твердых сплавов.
  • Яркий золотой цвет свидетельствует о добавлении в металл титана. Такие сверла полностью соответствуют своей высокой цене и отлично справляются даже с очень сложными задачами.

По длине сверла принято делить на 3 вида.

  • Длинными называют сверла длиной от 56 до 254 мм. Их диаметр, как правило, составляет от 1до 20 мм.
  • Удлиненные могут быть диаметром от 0,3 до 20 мм. При этом их минимальная длина составляет 19 мм, а максимальная – 205 мм.
  • Длина коротких инструментов варьируется в пределах 20-131 мм, а диаметр полностью аналогичен диаметру удлиненных.

Маркировка

Для определения типа металла, из которого изготовлено сверло, принято использовать маркировку. Единственные буравчики, на которые марка не ставится – спиральные диаметром меньше 2-х миллиметров.

Зная маркировку инструмента, можно легко понять, для каких поверхностей он подходит.

В том случае, если сверло изготовлено из стали быстрорежущего типа, на нем будет видно обозначение в виде буквы Р. Если в составе содержится вольфрам в количестве 9%, то будет нанесено Р9. При наличии кобальта до 15% наносится маркер Р9К15. Если в составе стали присутствуют, помимо кобальта, еще вольфрам и молибден, то обозначение будет Р6М5К5.

На импортных сверлах встречается маркировка HSS. К ней может быть добавлена буква, по которой легко понять, какой металл в сверле легирующий. Например, при содержании кобальта будет присутствовать буква Е, что хорошо для работы с вязкими металлами. Сверла с титановым напылением принято маркировать HSS-Tin – они отличаются повышенной твердостью и высокой устойчивостью к температурам.

Для нержавеющих металлов применяют сверла с маркером HSS-Е VAP, а для алюминия с HSS-4241. Максимальной прочностью отличаются сверла с обозначением HSS-R.

Как сверлить?

Просверлить отверстие в таком материале, как нержавеющая сталь, несложно, если правильно подобраны инструменты и заранее изучены все тонкости технологии. Основное отличие при сверлении отверстий в нержавеющем металле – это обязательное использование спецсоставов. Чаще всего используется средство, в составе которого присутствуют сера и машинное масло. При этом можно брать различные виды серы, в том числе коллоидную или любую другую. Стоит уточнить, что крупную серу необходимо предварительно измельчить перед добавлением масла.

Весьма эффективно при работе с нержавеющим металлом использовать охлаждающий состав, который получается из серы и жирных кислот. Причем подходящие кислоты можно сделать самостоятельно. Например, хозяйственное мыло следует измельчить, смешать с горячей водой, а затем добавить техническую кислоту (соляную).

Необходимые кислоты будут скапливаться на поверхности состава. Для их извлечения в состав добавляется большое количество охлажденной воды, под действием которой кислоты станут твердеть.

С серой получившиеся кислоты соединяют в пропорции 1 к 6. Такой состав позволяет легко просверлить отверстие в нержавейке совершенно любой толщины. При работе сверлом с горизонтальными плоскостями необходимо наливать охлаждающий раствор в пробку или шайбу из резины и производить процесс сверления через нее. Для вертикальных поверхностей рекомендуется на месте будущих отверстий крепить шарики из парафина.

При работе с электрической дрелью или сверлильным станком необходимо выставлять минимальные обороты. В противном случае никакой состав не охладит должным образом инструмент. Даже если нельзя выставить нужные обороты на дрели при помощи специального регулятора, можно запускать инструмент всего на несколько секунд.

О том, как сверлить нержавеющую сталь, смотрите в следующем видео.

Как просверлить нержавейку. Советы по выбору сверла для нержавейки

В промышленности и повседневной жизни широкое применение нашли детали и предметы, изготовленные из нержавеющих сталей. Нержавейка распространена благодаря своим антикоррозионным свойствам. Стойкость к коррозии значительно продлевает срок службы машиностроительных деталей, строительных металлоконструкций, сантехнических элементов и бытовых предметов. Кроме того большинство марок нержавеющих сталей отличаются высокой твердостью, прочностью и одновременно вязкостью материала. Эти свойства положительно влияют на эксплуатационные характеристики изготовленных из них элементов, но затрудняют их обработку.

Часто в процессе работы с деталями из нержавеющей стали возникает необходимость получения в них отверстий. Просверлить отверстия в нержавейке несколько труднее, чем в обычных нелегированных или слаболегированных сталях. В статье ниже разбираем, как просверлить отверстие в нержавейке.

Правильный выбор сверла для нержавейки


Для нержавейки не подойдут обычные сверла для работы по металлу. Поэтому для нормального сверления нужно разобраться, чем просверлить нержавейку.

Если сверлить нужно материал в изделии с небольшой толщиной от 1 до 2 миллиметров, то можно попробовать использовать обыкновенное спиральное сверло по металлу. Режущие кромки такого сверла должны иметь угол заточки 120 градусов.

Важно сверлить с небольшой частотой вращения (около 100 оборотов в минуту).

Если же толщина металла больше или меньше указанной выше, то лучше перед началом работ заготовить специальные сверла для нержавеющей стали.

Читайте также  Технология изготовления конструкции из труб

Для сверления нержавеющей стали хорошо подходят стальные сверла, легированные кобальтом. Содержание кобальта должно составлять минимум 5 %. Такие стали обычно имеют бледный желтоватый оттенок на поверхности.

Зарубежные стали обычно имеют в маркировке или торговом обозначение знак «Со», иногда с указанием содержания кобальта в процентах. Еще одним важным легирующим элементом является вольфрам, которого в составе должно быть до 20 %. Кобальтовые сверла изготавливают по стандарту DIN 338. Основные размеры данного типа сверл оговариваются в ГОСТ 10902-77.

Одной из подходящих марок стали для сверла по нержавейке является Р6М5. В ее составе содержится более 5 % ванадия, молибдена и вольфрама. Буква «Р» в начале маркировки говорит о том, что эта сталь быстрорежущая. Зарубежные аналоги этой марки обычно имеют в маркировке символы HSS – быстрорежущая сталь. Такими аналогами может быть сталь S600-S601 или 1.3343 либо М2. Еще хорошо подходит сверло по нержавейке, изготовленное из сталей Р6М5К5 и Р18. Режущие кромки затачивают под угол от 125 до 135 градусов.

Если же вы хотите получить отверстие в тонколистовой стали (до 1 миллиметра), то лучше всего использовать коническое ступенчатое сверло по нержавеющей стали. Отверстие, полученное таким сверлом, будет иметь точные размеры, а также высокое качество обрабатываемых поверхностей. Оно также должно быть изготовлено из легированной кобальтом стали и иметь желтоватый оттенок.

Технология сверления нержавейки

Если вы правильно подобрали соответствующее сверло и уже имеете, чем сверлить нержавейку, необходимо разобраться в правильной технологии металлорежущих операций. Поскольку нержавеющая сталь является твердым материалом с повышенной вязкостью, сверление важно производить с применением смазочно-охлаждающих жидкостей. Это позволяет снизить нагрев рабочих частей режущего инструмента, повысить производительность процесса и снизить износ сверла.

Для выполнения качественных отверстий следует соблюдать несколько основных правил:

  • Если необходимо получить отверстие в материале с толщиной от 5 миллиметров, то целесообразно производить процесс в два шага – сначала сверлится подготовительное отверстие диаметром 2- 4 миллиметра, а затем производится окончательное рассверливание на заданный диаметр.
  • Частота вращения шпинделя металлообрабатывающего станка или патрона ручного инструмента должна быть сниженной по отношению к работе с нелегированными сталями (для дрели это 100-400 оборотов в минуту, для станков – в зависимости от технологического процесса).
  • Подвод охлаждающе-смазочной жидкости нужно производить на протяжении всего процесса сверления, подвод нужно выполнять к режущим кромкам сверла.
  • Если использовать сверло для нержавейки со шлифованной поверхностью рабочей части, процесс отвода стружки будет более эффективным, а внутренние поверхности будут более гладкими.
  • Работать следует в режиме минимальной подачи сверла, соблюдать равномерность давления на ручной инструмент.
  • Соблюдайте технику безопасности при работе, используйте средства индивидуальной защиты.

Как сверлить нержавейку в домашних условиях?

При выполнении слесарных работ по сверлению нержавеющего металла не всегда под рукой имеются профессиональные сверлильные станки. Не каждый домашний мастер может похвастаться наличием специализированных аппаратов. Поэтому далее будет представлена краткая информация о том, как просверлить нержавейку в домашних условиях.

Основным недостатком работы в таких условиях является невозможность бесперебойной подачи смазочной жидкости в рабочую область. Поэтому при необходимости получения отверстия на горизонтальной поверхности применяют следующий метод. Заготовка выравнивается строго по горизонтали и закрепляется. Место будущего отверстия размечается и накерняется для облегчения центровки. На отверстие устанавливается отрезок полимерной либо стальной трубки. Внутренний диаметр такой трубки должен немного превышать диаметр сверла. Затем в трубку наливают смазывающую жидкость. Если вы не имеете специальную СОЖ, то можно налить в трубку машинное масло или даже оливковое масло. Производить сверление необходимо в этой ванне. При разбрызгивании или выливании жидкости следует пополнять ванну.

Если же отверстие нужно выполнить на вертикальной поверхности, то жидкая смазка не подойдет. В этом случае можно воспользоваться небольшим кусочком свиного жира или парафина, которые закрепляю в месте сверления. При нагреве сверла и заготовки смазывающий материал будет постепенно таять и попадать в рабочую зону сверления.

Сверление мойки

Часто возникает вопрос о том, как просверлить отверстие в мойке из нержавейки. Тут важно понимать, что сначала мойку следует демонтировать, чтобы не повредить сантехнические элементы и тумбочку. Затем мойку нужно установить на ровную горизонтальную поверхность. Далее размечается место будущего отверстия и производится его кернение. Если отверстие предназначено для установки смесителя и имеет большой диаметр, то лучше использовать конусное ступенчатое сверло, поскольку металл корпуса мойки тонкостенный.

Если же вы сомневаетесь в том, как просверлить нержавейку дрелью, то больших особенностей от изложенной выше технологии нет. Главное использовать подходящее сверло и обеспечить его хорошую центровку. Используйте дрель с регулировкой оборотов, крутящий момент установите на положение, близкое к максимальному. Ручная дрель может помочь в получении отверстия диаметром до 10 – 12 миллиметров.

Правильные смазочные материалы

Если процесс сверления производится в промышленных условиях на специализированном металлорежущем оборудовании, то в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) применяются специальные составы.

Использование в таком случае самостоятельно изготовленных смесей не обосновано и может привести к повреждениям оборудования и инструмента.

Если же работы производятся в домашней мастерской, то покупка дорогостоящих расходных материалов не обоснована. Они могут быть заменены самодельными вариантами СОЖ.

Приготовить смазывающий материал можно на основе обычного машинного масла, в которое добавляется определенное количества коллоидной серы. Причем серу необходимо размолоть в мелкий порошок.

Другим вариантом приготовления СОЖ в домашних условиях является состав на основе серы и жирной кислоты. Для его приготовления берут кусковое хозяйственное мыло и измельчают его на терке. Затем эти куски растворяют в горячей воде до состояния густого мыльного раствора. Далее в емкость медленно наливают технический раствор серной кислоты. В итоге жирные кислоты поднимутся в верхний слой емкости. В конце наливают в емкость холодную воду и дожидаются, когда жирные кислоты затвердеют. Загустевшие кислоты отделяют от остального состава и смешивают с серой в пропорции 6 к 1.

Хитрости при сверлении нержавейки

Как видно из статьи, процесс сверления нержавеющей стали является довольно трудоемким и требует определенных навыков и подготовки.

Мы подготовили несколько полезных советов о том, как просверлить нержавейку:

  • Стружка металла при сверлении должна быть длинной и выходить равномерными участками, мелкая же стружка темного цвета говорит о том, что скорость вращения подобрана неправильно, а также режущие кромки сверла чрезмерно нагреваются.
  • При отсутствии под рукой подготовленной смазки можно использовать обычное растительное или оливковое масло, также отлично подойдут свиной жир или сало.
  • Для работы с тонколистовой нержавеющей сталью можно воспользоваться специальным сверлом-пером для керамогранитной плитки.
  • Процесс сверления желательно производить на низкой частоте вращения режущего инструмента, и если дрель не имеет функции регулирования оборота, производите сверление кратковременными ее включениями и отключениями на 2-3 секунды.
  • При отсутствии кобальтового сверла можно использовать победитовый инструмент с заточкой режущих кромок под 135 градусов.
  • Перед началом процесса сверления следует накернить заготовку, что облегчит центровку сверла.
  • При сверлении заготовки повышенной толщины можно предварительно нагреть место обработки при помощи газовой горелки, при остывании нагрев периодически можно повторять.
  • При обработке тонких деталей из нержавейки (до 1 миллиметра) можно использовать качественное перовое сверло по дереву, как показывает опыт, отверстия получаются ровные и с точными размерами.

Виды сверл для нержавейки

Нержавеющая сталь используется в различных направлениях промышленности. Она представляет собой сплав нескольких материалов с высоким показателем коррозийной стойкости. Для создания точных отверстий в деталях разной формы, толщины, необходимо научиться выбирать сверла для нержавейки.

Сверло для нержавейки

Маркировка сверла

Чтобы просверлить нержавейку, необходимо использовать специальную оснастку. Любые сверла, в том числе и по нержавеющей стали, имеют определенную маркировку. Она указывает на технические характеристики, материал и размер оснастки.

Существует одно исключение из правил, которое учитываются производителями оснастки. Маркировка не указывается на сверлах диаметром до 2 мм. Связано это с небольшим размером инструмента. Вся информация указывается на упаковке.

  1. Буква «М» — указывает на наличие молибдена в составе изделия. Его процентное количество обозначается цифрой, идущей после этой буквы.
  2. Буква «Р» — оснастка изготовлена из быстрорежущей стали. Процентное содержание вольфрама обозначается цифрой.
  3. Буква «К» — указывает на наличие кобальта в составе сплава. Его количество обозначается цифрой.

Зарубежные производители делают маркировку HSS, которая содержит информацию о легирующих компонентах, их количестве:

  1. HSS-TiN — во время производства на поверхность оснастки наносится титановое покрытие. Благодаря этому увеличивается показатель прочности, износоустойчивости. Технические характеристики не изменяются при нагревании до 600 градусов по Цельсию.
  2. HSS-Е — в составе содержится кобальт.
  3. HSS-Е VAP — специальные буравчики, предназначенные для сверления нержавеющей стали разной толщины.
  4. HSS-R — буравчики с повышенным показателем прочности. Применяется для сверления бронзы, чугуна, латуни, мельхиора.
  5. HSS-4241 — оснастка, предназначенная для работы с алюминиевыми заготовками.
Читайте также  Far фитинги в екатеринбурге

Принципы выбора сверл по нержавейки

Выбирая сверла для нержавеющей стали, необходимо обращать внимание на ряд факторов:

  1. Мастера рекомендуют отдавать предпочтение оснастке с тупым углом заточки. Это упрощает центровку на начальном этапе проведения работ.
  2. Надежный, долговечный вариант — буравчики из твердых сплавов. Минусы — высокая цена.
  3. Лучшими считаются кобальтовые сверла.
  4. Желательно выбирать продукцию известных брендов — Bosch, Ruko, Hilti, Gross.

Чем больше диаметр, тем выше цена.

Использование смазочных материалов

Работая сверлами по нержавеющей стали, нельзя забывать про применение охлаждающих смесей. Связано это с тем, что просверливаемый материал имеет высокий показатель вязкости. Из-за этого перегревается оснастка, сплав. Если сверление проводиться с помощью станка, необходимо установить специальную систему, которая будет подавать охлаждающие жидкости в рабочую зону.

Можно приготовить эффективную охлаждающую смесь в домашних условиях. Пошаговая инструкция:

  1. Натереть на крупной терке хозяйственное мыло.
  2. Добавить горячую воду, тщательно перемешать.
  3. Мыльный раствор разбавить технической соляной кислотой.
  4. Дождаться всплывания жирный кислот на поверхность мыльного раствора. Добавить небольшое количество холодной воды.

После этого необходимо подождать пока жирные кислоты затвердеют аккуратно снять поверхностный слой. Для работы жирные кислоты разбавляются водой в пропорции 1 к 6. Полученным составом смазывают рабочую зону, оснастку.

Как просверлить нержавейку в домашних условиях?

Сверление нержавеющей стали имеет определенные сложности, из-за чего новичок может испортить заготовку с оснасткой. Существует несколько рекомендаций, которые помогут при проведении работ в домашних условиях:

  1. Потренироваться в сверлении на ненужных кусках нержавейки.
  2. Для сверления изделий толщиною до 2 мм можно применять сверло по металлу, режущая часть у которого заточена под углом 120 градусов. Важно устанавливать низкие обороты, чтобы не произошло перегрева.
  3. Для сверления заготовок толщиною более 6 мм необходимо применять технологию с двумя диаметрами оснастки. Сначала изготавливается отверстие маленького диаметра, а затем оно рассверливается до необходимого размера. Важно не забывать про применение охлаждающей смеси.

Перед началом проведения работ, необходимо установить электроинструмент строго перпендикулярно обрабатываемой детали. Если учитывать эти рекомендации, можно без труда просверлить отверстие в нержавейке.

Сверление нержавейки в домашних условиях

Полезные приемы при сверлении

Чтобы делать ровные отверстия, без порчи оснастки, материала, можно воспользоваться несколькими приемами:

  1. Устанавливать шайбу с охлаждающей жидкостью на поверхности обрабатываемой заготовки. Так сверло будет равномерно смазываться в процессе сверления.
  2. Если нужно сделать отверстие дрелью в вертикальной поверхности, понадобится шарик, изготовленный из парафина. Он закрепляется напротив сверла.
  3. Работая на станке и электроинструменте, нужно выставлять низкие обороты. На больших оборотах не поможет даже охлаждающая смесь.

Обычная оснастка — неподходящий вариант для проведения работ. Металлические заусенцы, появившиеся после создания отверстия, требуется удалить наждачной бумагой.

Чтобы просверлить нержавеющую сталь, необходимо правильно выбрать оснастку. Для этого нужно разбираться в маркировке, посоветоваться с продавцом. Отдельным этапом является процесс сверления в домашних условиях. Для этого нужно потренироваться с ненужными заготовками, научиться использовать охлаждающую жидкость. Советы мастеров помогут не допустить ошибок.

Сверла по нержавеющей стали – какими они должны быть?

Специальные сверла по нержавеющей стали и охлаждающие составы для них позволяют достаточно быстро и комфортно сделать отверстие требуемого размера в «нержавейке».

1 Сверление нержавеющей стали – выбираем смазку

Многие домашние умельцы, привыкшие делать в быту все своими руками, очень удивляются, когда им не удается при помощи обычного сверла просверлить отверстие в «нержавейке». Такая сталь от других металлов отличается повышенной вязкостью, поэтому сверло практически сразу же нагревается, как только человек начинает обрабатывать изделие из нержавеющего сплава.

А это означает, что операция может пройти успешно лишь в том случае, если вы позаботитесь о качественном охлаждении сверлящего инструмента.

Для охлаждения приспособления, используемого для сверления отверстий в «нержавейке», обычно используется специальный смазочный состав, состоящий из серы и машинного масла. Серу можно применять как коллоидную, так и особую для окуривания. В строительных магазинах последняя продается именно под названием «для окуривания» (иногда может называться «серный цвет»). Ее, как правило, допускается использовать без каких-либо дополнительных приготовлений. Если же вы приобрели серу крупных фракций, ее следует сначала тщательно перетереть и только после этого смешивать с машинным маслом.

Сверление отверстий в конструкциях из нержавеющей стали будет в разы эффективнее при эксплуатации охлаждающего состава, сделанного на основе жирных кислот и все той же серы. Указанные кислоты не нужно нигде покупать, сделайте их сами. Для этого возьмите самое дешевое хозяйственное мыло, размельчите его, а затем высыпьте получившуюся смесь в горячую воду. В эту композицию добавляют соляную техническую кислоту и ждут до тех пор, пока на поверхность не начнут всплывать нужные нам жирные кислоты.

Как только кислоты поднимутся наверх, необходимо налить в емкость, где производится операция, холодной воды (жалеть ее не нужно, чем больше нальете, тем лучше). В результате начнет происходить затвердевание жирных кислот, и их можно будет без малейших затруднений снять с поверхности жидкости. Озвученный процесс выделения требуемых соединений (мыло в горячую воду – охлаждение – снятие кислот) можно повторять несколько раз (3–5).

Смешивание жирных соединений с коллоидной либо «окуривающей» серой осуществляется с соблюдением пропорции шесть к одному. То есть на одну часть серы необходимо добавлять шесть частей кислот. Профессионалы уверяют, что с таким охлаждающим составом просверлить «нержавейку» любой толщины будет несложно (если, конечно, вы будете соблюдать и другие рекомендации, о которых мы расскажем ниже).

2 Тонкости сверления нержавеющей стали

В тех случаях, когда выполняется сверление отверстий в горизонтальной плоскости, подготовленную жидкость для охлаждения рекомендуется наливать в небольшую шайбу из резины либо в пробку и осуществлять процедуру через нее. При обработке вертикальных конструкций можно на места сверления отверстий прикреплять шарик из парафина. Это существенно облегчит процесс – вы сможете легко просверлить изделие, находящееся в неудобном пространственном положении.

Другая особенность сверления отверстий в «нержавейке» заключается в том, что сверлильный станок либо электрическую дрель, которые используются для осуществления процедуры, нужно ставить на минимальные обороты. Их число может варьироваться от 100 до 600 в минуту. Если вы зададите большее количество оборотов, даже качественный смазочный состав не сможет эффективно охлаждать рабочий инструмент.

При использовании дрели, оснащенной регулятором электронного типа, выставить требуемые обороты несложно. Больше проблем возникает, когда такого регулятора на инструменте нет. Но и в подобной ситуации есть выход: запускайте электродрель ненадолго (буквально на 1–2 секунды); сразу отжимайте «Пуск». За столь малое время ее коллекторный мотор не сможет набрать большие обороты.

3 Выбираем сверла для выполнения отверстий в нержавеющей стали

Вы подготовили охлаждающую смазку, изучили все рекомендации по правильному сверлению «нержавейки», и теперь можно переходить к самому главному – подбору специального сверла. Без него просверлить неподатливый металл не получится. В советские времена для работы с нержавеющей сталью всегда использовали кобальтовые сверла с хвостовиком цилиндрической формы Р6М5К5. Изготавливались они по Государственному стандарту 10902–77. Также применялись сверла Р18 с содержанием кобальта на уровне пяти процентов.

Сейчас найти такие приспособления для сверления отверстий практически нереально. Но это не беда, так как строительный рынок предлагает нам массу их зарубежных аналогов. Импортный сверлильный инструмент выпускается по DIN 338 и имеет маркировку HSS-Co, из которой становится понятным, что в материале сверла содержится не менее пяти процентов кобальта (аналогично Р18 и Р6М5К5). Именно кобальт придает инструменту требуемую твердость и позволяет сравнительно легко сверлить «нержавейку».

Кроме того, хороший эффект обработки нержавеющих сплавов демонстрирует твердосплавный сверлильный инструмент по металлу. Такие сверла характеризуются острым углом заточки (она делается с одной стороны). Но приобрести их непросто, далеко не во всех строительных магазинах они продаются. Да и стоимость подобных приспособлений объективно высока.

Несколько советов по вопросам сверления «нержавейки»:

  • Если вы сверлите толстую сталь (более шести миллиметров), желательно выполнять процесс по двойной методике. Суть ее в том, что сначала необходимо сделать маленькую «дырочку» сверлом с малым диаметром и только потом применять инструмент с требуемым сечением.
  • Сверление изделий толщиной 1–2 миллиметра допускается производить обычными видами сверл по металлу на малых оборотах (до 100 в минуту), но при условии, что режущая кромка данного инструмента заточена примерно на 120 градусов.
  • Обработка нержавеющей стали толщиной менее одного миллиметра должна осуществляться ступенчатыми сверлами, которые обеспечивают идеально круглые отверстия без задиров на их концах.
Читайте также  Как варить алюминий полуавтоматом?

Как просверлить нержавейку в домашних условиях: видео, фото, советы

Вопрос о том, как просверлить любую нержавейку в домашних условиях, обычно не возникает, если использовать для этих целей специальные сверла для нержавеющих сталей. Наряду с такими сверлами, которые позволяют быстро и качественно сформировать отверстие требуемого диаметра, необходимо использовать специальные охлаждающие составы, а также строго выдерживать технологические параметры.

На производстве для сверления нержавейки используют промышленные станки с подачей охлаждающей жидкости. В домашней мастерской приходится осваивать некоторые хитрые приемы

Смазочные материалы

Сверление отверстий в изделиях из нержавеющей стали, выполняемое обычным сверлом, может закончиться неудачей. Объясняется это тем, что стали, относящиеся к категории нержавеющих, отличаются повышенной вязкостью, поэтому их сверление, особенно выполняемое в домашних условиях, сопровождается значительным нагревом режущего инструмента и, как следствие, его выходом из строя.

Чтобы качественно и быстро сверлить нержавейку, учитывая все вышесказанное, необходимо использовать охлаждающий материал, который, кроме того, должен отличаться хорошими смазывающими свойствами.

При необходимости часто сверления нержавейки есть смысл оборудовать станок самодельной системой подачи жидкой смазки (в качестве насоса подойдет автомобильная помпа)

Наиболее распространенным составом, применяемым в качестве охлаждающей и смазывающей жидкости при сверлении отверстий в нержавеющей стали, является раствор, состоящий из машинного масла и серы. Для приготовления такого раствора может быть использована как коллоидная сера, так и сера для окуривания, которую часто называют «серный цвет».

В том случае, если сера, имеющаяся в вашем распоряжении, представляет собой мелкий порошок, ее можно сразу смешивать с машинным маслом без специальной подготовки. Если же вы приобрели кусковую серу, ее надо предварительно перетереть.

Можно сделать сверление стальных нержавеющих изделий более эффективным, если использовать для выполнения такой операции смазывающе-охлаждающую смесь, состоящую из серы и жирных кислот, которые можно получить самостоятельно в домашних условиях. Для этого необходимо сделать следующее:

  • измельчить кусок хозяйственного мыла (можно использовать самое дешевое);
  • смешать измельченное мыло с горячей водой и тщательно размешать полученную смесь;
  • в полученный раствор добавить техническую соляную кислоту;
  • дождаться, пока на поверхность полученного раствора начнут подниматься жирные кислоты;
  • после этого добавить большое количество холодной воды;
  • с поверхности раствора снять затвердевший ствол жирных кислот, которые в дальнейшем и используются для приготовления смазывающе-охлаждающего раствора.

Полученные при приготовлении жидкости для сверления жирные кислоты смешиваются с серой в соотношении 6:1. Используя раствор, сделанный по такому рецепту, можно легко просверлить изделие из нержавейки, отличающееся даже значительной толщиной. Естественно, что при выполнении такой процедуры следует придерживаться определенных технологических рекомендаций.

Полезные приемы при сверлении

Есть несколько несложных приемов, позволяющих качественно и быстро просверлить отверстие в нержавеющей стали. Перечислим наиболее распространенные из них.

  • Сверление горизонтальных поверхностей из нержавейки лучше выполнять, предварительно пропуская сверло через смазывающую и охлаждающую жидкость, налитую в резиновую шайбу или пластиковую пробку, установленную непосредственно над местом расположения будущего отверстия.
  • Если необходимо просверлить отверстие в стальной нержавеющей поверхности, расположенной вертикально, то в месте сверления можно закрепить шарик, изготовленный из парафина, который и обеспечит смазку режущего инструмента.
  • Вне зависимости от того, будете вы сверлить нержавейку при помощи бытовой электрической дрели или промышленного оборудования, осуществлять такую технологическую операцию лучше на небольших оборотах режущего инструмента (100–600 об/мин). Использование даже очень качественной жидкости для смазки и охлаждения не сможет обеспечить качественный результат сверления нержавеющей стали, осуществляемого на больших оборотах.

Показателем правильного подбора скорости сверления нержавейки служит длинная стружка

Для того чтобы получить более подробное представление о том, как правильно просверлить детали из нержавейки, можно изучить данный процесс по видео.

Проблем со сверлением на невысоких оборотах не возникает, если для этого используется станок или дрель, на которых предусмотрена опция регулировки данного параметра. Если же такой опции нет, то нержавейку просверлить можно следующим образом.

  • Электрический сверлильный инструмент запускается буквально на 1–2 секунды.
  • После кратковременного пуска дрель сразу выключается.

Такой нехитрый технологический прием позволяет обеспечить невысокие обороты вращения режущего инструмента, что, собственно, и требуется для качественного сверления нержавейки.

Выбор сверла

Если вам требуется просверлить изделие из нержавейки, выбор сверла наряду с подбором соответствующей смазывающей и охлаждающей жидкости, а также технологии выполнения операции является важнейшей процедурой, определяющей качество конечного результата. До недавнего времени для сверления нержавеющих сталей использовались кобальтовые сверла.

Сверло кобальтовое для сверления нержавейки, чугуна и жаропрочных сталей без предварительной центровки

Кобальтовые сверла, которые были оснащены цилиндрическими хвостовиками, выпускались из сплавов марки Р6М5К5, а в отдельных случаях из стали Р18, в которой количество кобальта было ограничено 5%. Преимущества сверл, изготовленных из сплава, содержащего в своем химическом составе кобальт, заключаются в том, что данный химический элемент придает инструменту высокую твердость, что и позволяет ему достаточно легко просверлить любое изделие из нержавейки. Нормативным документом, в соответствии с которым выпускались такие инструменты, был ГОСТ 10902-77.

На сегодняшний день эти сверла уже не производятся промышленностью, и найти их на рынке непросто. Между тем современные производители выпускают множество аналогов для работы с нержавейкой, качество которых находится на высоком уровне. Если выбирать из таких инструментов, можно обратить внимание на сверла зарубежного производства, на которых стоит маркировка HSS-Co. Они выпускаются по стандарту DIN 338 и изготовлены из стали, в составе которой содержится не менее 5% кобальта. По сути, материал, из которого они сделаны, является аналогом сплавов марок Р18 и Р6М5К5.

Характерным отличием сверла с добавкой кобальта является более тупой угол заточки для облегчения центровки в начале сверления

Совершенно не обязательно использовать кобальтовый инструмент для того, чтобы просверлить в домашних условиях нержавейку. С такой задачей неплохо справляются и сверла, изготовленные из твердых сплавов. Отличаются такие сверла для нержавеющей стали не только материалом своего изготовления, но и очень острой заточкой режущей части (заточка выполняется с одной стороны). Следует, однако, учитывать, что стоят они достаточно дорого и приобрести их в обычных строительных магазинах не всегда реально.

Заточка режущей кромки сверла различается для мягких и твердых металлов

Если вам надо просверлить отверстие в нержавейке, воспользуйтесь несколькими рекомендациями, которые позволят вам выполнить такую процедуру без особых проблем.

  • Если толщина изделия из нержавеющей стали, которое необходимо просверлить, превышает 6 мм, то выполнять такую процедуру лучше всего по двойному методу. Суть данного метода заключается в том, что в нержавейке сначала сверлится отверстие небольшого диаметра, а только после этого его рассверливают до необходимого размера.
  • В том случае, если толщина изделия небольшая (1–2 мм), просверлить в нем отверстие можно при помощи обычного сверла по металлу, режущая часть которого затачивается под углом 120°. Очень важно выполнять операцию на небольших оборотах (до 100 об/мин), тогда инструмент не будет сильно перегреваться и не выйдет из строя.
  • Если отверстие требуется просверлить в изделии из нержавеющей стали, толщина которого менее 1 мм, то для этого лучше использовать сверла ступенчатой конструкции. Применение такого инструмента, который можно приобрести во многих строительных магазинах, позволяет получать качественные отверстия даже в очень тонких деталях.

Если вы собрались просверлить отверстие в нержавеющей стали, но раньше никогда этого не делали, не стоит ограничиваться только теоретической информацией. Желательно также посмотреть видео на эту тему, которое несложно найти в интернете. Кроме того, берясь за решение такой непростой задачи, желательно запастись качественным режущим инструментом и соответствующим оборудованием.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: