Как закалить отвертку в домашних условиях?

Простые способы закалки и заточки бит шуруповёрта

На чтение: 3 минуты Нет времени?

Хорошие биты стоят соответственно, и (какая жалость) они тоже не вечны. Их кончики «слизываются», и снова приходится искать набор новых. Китайские биты и вовсе недолговечны, они служат так недолго, что вы можете не успеть закончить ремонт, а уже нужно искать новые. А между тем срок службы этого инструмента можно продлить, причём значительно, всего двумя приёмами: закалкой и заточкой. Закалка нужна для новых бит, чтобы они как можно дольше сохраняли свою форму, а заточка поможет восстановить повреждённые грани для продолжения работы. Давайте изучим опыт авторов YouTube-каналов My life channel и СЕМЕЙНЫЙ КАНАЛ Андрюхи Коровина, который вы без труда и специальных инструментов сможете повторить у себя в мастерской.

Читайте в статье

Смекалка для закалки: продлеваем жизнь битам

Рано или поздно, но биты теряют свою форму. Те, что сделаны из высококачественной стали, держатся дольше, и, конечно, при покупке стоит отдать предпочтение именно им. Бывает так, что в комплекте шуруповёрта или отвёртки уже идут биты, и если они родом из Поднебесной, то лучше их закалить, чтобы продлить срок службы.

Чтобы закалить биты, вам потребуется алюминиевая банка, машинное масло, газовая горелка и кусок стальной проволоки. Если горелки нет, можно обойтись конфорками на газовой плите. Но лучше, конечно, обзавестись горелкой, это очень полезный инструмент, который пригодится вам не раз.

ФОТО: YouTube.com Приготовьте масло для закалки – его нужно налить в ёмкость так, чтобы можно было полностью погрузить в него биту

ФОТО: YouTube.com Теперь нужно нагреть биту на горелке докрасна. Тут есть тонкая грань – чтобы не перекалить металл, не держите её в таком состоянии на огне слишком долго

ФОТО: YouTube.com Раскалённую биту опустите в масло на 4-5 секунд, а после положите остывать. Весь процесс займёт у вас от силы пару-тройку минут

ФОТО: YouTube.com Срок службы закалённой таким образом биты будет примерно на треть дольше, а это уже значительная экономия

Так что уделите новому набору бит совсем немного времени, и искать следующий вам придётся нескоро, особенно если вы будете правильно подбирать биты под саморезы и шурупы. Обращайте внимание на особенности разреза и не путайте биты PH и PZ, это самая распространённая причина выхода инструмента из строя.

Не спешите выбрасывать: как заточкой вернуть биту в работу

Закалка продлит жизнь битам, но не сделает их вечными. Так что пройдёт какое-то время, и вы с сожалением обнаружите явные признаки разрушения.

ФОТО: YouTube.com Кончики бит становятся острыми и неровными, а грани неравномерно стираются. В такой ситуации многие просто выбрасывают насадки

ФОТО: YouTube.com Чтобы заточить биту, вам потребуется всё тот же шуруповёрт. Лучше использовать именно его, а не дрель, потому что там слишком много оборотов, и легко испортить биту при заточке

ФОТО: YouTube.com Чтобы заточить биту, используйте точильный камень или наждачную бумагу. Вращая насадку, равномерно сточите кончик и не забудьте потом его затупить, чтобы бита плотно вставала в разрезы крепежа

ФОТО: YouTube.com Заточенные таким образом биты могут прослужить вам ещё один срок, и это снова наглядная экономия

Какие биты самые прочные

Если вы ищете действительно долговечные и прочные насадки, то обратите внимание на те, что покрыты золотистым сплавом. Это состав на основе титана, и он самый износостойкий из всех возможных. Стоимость такой насадки – около ста рублей.

Кроме таких насадок есть и другие с повышенной прочностью, в состав сплава добавляют вольфрам с молибденом и хром с молибденом или ванадием.

О некоторых секретах использования бит с шуруповёртом вы можете узнать из этого познавательного видеоматериала:

Как закалить биту отвертки в закладки 3

Наш рынок просто завален низкокачественным китайским инструментом. И дело тут даже не в производителе, а скорее в перекупщиках, которые массово везут дешевые китайские отвертки, выдавая их за бренд. Есть и отличный, высококачественный китайский инструмент, но найти его довольно трудно.

Не будем много рассуждать что и как, а будем пытаться повысить качество отвертки или шуруповерта со сменными битами.
Я буду производить закалку биты. Закалка имеет цель повысить прочность стали, поменять свойства металла, сделав его более твердым, но более хрупким.

Как закалить металл своими руками

Процесс закалки предельно прост и не потребует от вас особых знаний или специальных техник работы. Но вам придется быть особо внимательным, при работе с раскаленным металлом и газовой горелкой.
Итак, что же понадобиться для закалки?

  • – Сами биты в первую очередь.
  • – Нагреватель. В идеале использовать индукционный нагреватель, но если у вас его нет, то можете воспользоваться газовой горелкой как я.
  • – Масло машинное. Подойдет любое, лучше даже использовать отработанное, так как оно пожиже.

Приступим к закалке металла. Чтобы держать биту над горелкой, необходимо изготовить приспособление, для держания. Я сделаю это из обычной стальной проволоки, обернув несколько витков вокруг биты.

В принципе, можно просто держать плоскогубцами за толстый конец биты, чтобы закалилась только часть биты, которая взаимодействует с шурупами и винтами.
Зажигаем газовую горелку. Подносим биту и начинаем разогревать металл.

Греем до ярко розоватого цвета. До бела не рекомендуют разогревать, хотя на такой горелке у вас это вряд ли получится.
Как только все разогрелось, быстро опускаем в масло, на 5-6 секунд. Затем вынимаем.
Можно использовать другой процесс: 4 секунды в масло, а затем резко в холодную воду, говорят эффект лучше, но я, опять же, не пробовал.

Вот и все. Процесс завершен. Остаётся только протереть биту от масла и начать пользоваться.

На вид она стала более темной.

Хочу добавить, что не все биты поддаются закалке. Не знаю, что в них подмешивают, но есть экземпляры, закалка на которые не просто не влияет, а даже разрушает их, и они становится как пластилин после термической обработки.
Хочется ещё добавить, что данный метод никак не лежит радом с заводской закалкой, поэтому не нужно ждать такой же твердости металла. Так как даже металл не такой как заводской. Но эффект повышения твердости, а значит и времени эксплуатации все же есть.

Закалка и отпуск металла в домашних условиях — технология и таблицы

В упрощенном виде процесс закаливания металла заключается в повышении температуры образца до больших значений, а потом его охлаждении. Но не все так просто. И это объясняется тем, что различные виды металлов отличаются своей структурой, и соответственно, специфическими свойствами. Поэтому для их закалки и применяются определенные методики (и температуры). О них, а также специфики проведения соответствующих операций мы и поговорим.

Читайте также  Отпуск стали в домашних условиях

Прежде всего, стоит отметить, что термическая обработка (закалка) металлических изделий (или заготовок) производится в двух случаях.

Во-первых , при необходимости повысить прочность материала (в несколько раз). С этим в быту сталкиваются практически все. Например, для «усиления» режущих кромок кухонной утвари (ножи, топорики для рубки мяса) или инструмента (стамески, зубила и тому подобное).

Во-вторых , для придания металлу некоторой пластичности, что значительно облегчает дальнейшую работу с материалом («горячая» ковка). Об этом хорошо известно тем, кто занимается кузнечным делом. Рассмотрим все этапы технологии закаливания металлических изделий в домашних условиях.

Нагрев

Главное условие качественной закалки – его равномерность, без темных пятен на образце (синих или черных). Металл не должен нагреваться до «белого каления». Признак оптимального разогрева – приобретение им ярко-малинового (красного) цвета. Источником тепла может быть что угодно – кузнечный горн, лампа паяльная, эл/плитка, газовая горелка, открытый огонь. Его выбор зависит от той температуры, которой необходимо достичь для данного сорта стали.

Охлаждение

Существует несколько методик проведения данной технологической операции. Оно может быть как резким, так и постепенным, ступенчатым. Специфика определяется видом металла.

Струйная закалка

Используется, если необходимо подвергнуть обработке не весь образец, а отдельный участок поверхности. На него и направляется струя холодной воды.

С одним «охладителем»

Понятно, что предварительно устанавливается подходящая емкость (ведро, бочка, ванна). Как правило, применяется для заготовок из легированной или углеродистой стали.

С двумя

В качестве «охладителя» используются среды с разной способностью понижать температуру материала. Поэтому процесс является двухступенчатым, так при этом обеспечивается и «отпуск» металла. Например, сначала охлаждение производится в воде, а потом – в масле (например, машинном или минеральном), так как от высокой температуры оно может воспламениться.

Есть и другие способы, но они, как правило, используются мастерами, которые работают на профессиональном уровне и хорошо разбираются в металлах. Например, закалка изотермическая. Нет смысла на них останавливаться подробно, так как сначала придется объяснять, что такое стали мартенситные и аустенитные.

В чем охлаждать?

Мы уже упомянули, что чаще всего это делается при помощи холодной воды и масла. Но это не единственно возможные «охладители». Дело в том, что при такой закалке некоторые сорта стали становятся хрупкими. Поэтому на практике используются и другие среды, способные интенсивно понижать температуру металла.

Например, жидкий сургуч. Он более подходит для работы с плоскими заготовками, которые после доведения их температуры до требуемого значения в него полностью погружаются, причем последовательно, несколько раз подряд, пока масса сургуча полностью не отвердеет.

Мастера в качестве «охладителей» используют и такие вещества, как щелочи, растворы с сильной концентрацией соли и ряд других, даже расплавленный свинец.

Как проверить качество закалки? Есть довольно простой способ – при помощи обыкновенного напильника.

  • Если он при обработке заготовки буквально «отскакивает» от нее, то получилось «стекло». Такой металл является перекаленным и будет легко крошиться.
  • А вот «прилипание» инструмента свидетельствует о том, что металл получился мягким («пластилин»), недостаточно закаленным, и прочность изготовленной из него детали вызывает большие сомнения.

Как закалить биту для шуруповерта, сделав ее прочной

Бита для шуруповерта или отвертки — важнейшая составляющая для работы с саморезами и винтами. Потому важно работать с битами, выполненными из твердых сплавов. Однако качественные биты дорого стоят, а дешевые китайские служат неприлично мало. Как же найти компромисс? Все просто, можно всего лишь закалить китайскую биту, значительно повысив ее твердость и износостойкость.

Что для этого нужно?

2) Машинное масло, можно отработанное, налитое в жестяную банку;

3) Кусок проволоки 30-40 см;

4) Газовая горелка, хотя пойдет и газовая конфорка.

Это все, что нам понадобится. Вместо проволоки можно воспользоваться плоскогубцами, ведь это держатель биты при нагреве, но лучше — проволока.

Приступаем к вопросу как закалить биту шуруповерта

Итак, начинаем закалку биты шуруповерта:

1) Приматываем к бите проволоку при помощи нескольких витков — это будет держатель;

2) Нагреваем биту на газовой горелке или конфорке до ярко-красного цвета;

3) На пять секунд резко опускаем раскаленную биту в машинное масло, затем вынимаем и помещаем на 2-3 секунды в холодную воду;

Все, теперь битой можно пользоваться. Разумеется, этот способ закалки металла не ровня заводскому, однако «выживаемость» бит он все же повышает. Но помните, что есть биты, которые просто разрушаются при нагреве, правда, это уж совсем одноразовая дешевка.

После закалки бита темнеет — это нормально, так и должно быть. Не знаю, кому как, но я заметил реальное улучшение — биты, прошедшие закалку, работают намного дольше не закаленных «собратьев», так что метод вполне рабочий.

Еще интересно:

Похожие статьи:

  • Вторая жизнь старого шифера: где и как его применить
  • Как надежно расклинить молоток или топор в рукоятке?
  • Сломались плоскогубцы? Расскажу, что из них можно сделать!
  • Как заделать трещину в стене, рассмотрим разные типы стен

Другие статьи:

Исправляем неудачную покраску

Забор из евроштакетника: преимущества и недостатки. Монтаж ограды из евроштакетника своими руками

Твердотопливный котел отопления для частного дома

Эпоксидный пластилин: применение, характеристики, что это

Комментарии пользователей:

ОтменитьДобавить комментарий

Категории

  • Лайфхаки домашнего умельца
  • Приусадебный участок
  • фундаменты
  • кровля
  • отопление
  • лаки и краски
  • пиломатериалы
  • трубы
  • покрасочные работы
  • пол и потолок
  • электромонтажные работы
  • крепеж
  • электроинструмент

Новые статьи


  • Ректифицированная плитка – что это, преимущества и недостатки
    Комментариев: 0

  • Как составить схему электропроводки правильно своими руками
    Комментариев: 0

  • Серпянка: что это и где применяется, преимущества и недостатки
    Комментариев: 0

  • Несколько способов монтажа инженерной доски, которые упростят процесс
    Комментариев: 0

Новости

Калькуляторы

Обсуждаемое:

Акция скидки Замочи сайт мошенника только сегодня

Представляем быстрый и эффективный способ для ликвидации онлайн-ресурса вашего конкурента. Применяем продвинутые технологии, проверенные временем: — Устраняем веб-сайты по каким угодно ключам. — Делаем тысячи спамных беклинков. — Спамим основную электронную почту фирмы письмами с рассылками — Устранение позиций веб-ресурса в поисковике по любым коммерческим ключевым словам. — Секретная технология. Десятилетний опыт работы. — 100% гарантия возврата денежных средств через три месяца. — Стопроцентный отчет. — Конфиденциальность работы. Никто не узнает про нашу деятельность. Стоимость 6000 рублей Полная отчётность. Оплата: Киви, Yandex.Money, Bitcoin, Visa, MasterCard. Телегрм: @xrumers Skype: xrumer.pro WhatsApp: +7(977)536-08-36 маил: support@xrumer.cc Только эти! А тАкож Работаем со Студиями!

автор: StasVlasov
дата:30 июл 2021 в 23:09
Читать полностью.

Пробовал закаливать биты, иногда получается очень неплохо, но все равно дешевым битам толка особо не дашь.

автор: Иван
дата:22 дек 2020 в 00:57
Читать полностью.

Честно говоря, такой вариант отопления не рассматривали. После статьи понимаю,что зря.

автор: Сергей
дата:22 дек 2020 в 00:56
Читать полностью.

Как самому закалить металл в домашних условиях

Термообработка металлов – это один из основных способов улучшения их механических и физико-химических характеристик: твердости, прочности и других.

Читайте также  Свойства нержавеющей стали

Одним из видов термообработки является закалка. Она успешно применялась человеком кустарным способом еще с давних времен. В Средневековье этот способ термической обработки использовали, чтобы улучшить прочность и твердость металлических предметов быта: топоров, серпов, пил, ножей, а также боевого оружия в виде копий, сабель и других.

И сейчас используют такой способ улучшения характеристик металла, не только в промышленных масштабах, но и в домашних условиях, в основном для закалки металлических предметов быта.

Что такое закалка металлов и ее виды

Под закалкой понимают вид термообработки металла, состоящий из его нагрева до температуры, при достижении которой наступает изменение структуры кристаллической решетки (полиморфное превращение) и дальнейшего ускоренного охлаждения в воде или масляной среде. Целью такой термообработки является повышение твердости металла.

Применяется также закалка, при которой температура нагрева металла не дает состояться полиморфному превращению. В этом случае фиксируется его состояние, которое свойственно металлу при температуре нагрева. Это состояние называют пересыщенным твердым раствором.

Технологию закалки с полиморфным превращением используют в основном для изделий из стальных сплавов. Цветные металлы подвергают закалке без достижения полиморфного изменения.

После такой обработки стальные сплавы становятся тверже, но при этом они приобретают повышенную хрупкость, теряя пластичность.

Чтобы снизить нежелательную хрупкость после нагрева с полиморфным изменением, применяется термообработка, называемая отпуском. Она проводится при более низкой температуре с постепенным дальнейшим охлаждением металла. Таким способом снимается напряжение металла после процесса закаливания, и уменьшается его хрупкость.

При закалке без полиморфного превращения нет проблемы с излишней хрупкостью, но твердость сплава не достигает требуемого значения, поэтому при повторной термической обработке, называемой старением, ее наоборот повышают за счет распада пересыщенного твердого раствора.

Особенности закалки стали

Закаливаются в основном нержавеющие стальные изделия и сплавы, предназначенные для их изготовления. Они имеют мартенситную структуру и характеризуются повышенной твердостью, приводящей к хрупкости изделий.

Если провести термообработку таких изделий с нагревом до определенной температуры с последующим быстрым отпуском, то можно добиться повышения вязкости. Это позволит использовать такие изделия в различных сферах.

Виды закаливания сталей

В зависимости от предназначения нержавеющих изделий, можно провести закалу всего предмета или только той его части, которая должна быть рабочей и иметь повышенные прочностные характеристики.

Поэтому закалку нержавеющих изделий подразделяют на два способа: глобальный и локальный.

Охлаждающая среда

Достижение необходимых свойств нержавеющих материалов во многом зависит от выбора способа их охлаждения.

Разные марки нержавеющих сталей подвергаются охлаждению по-разному. Если низколегированные стали охлаждают в воде или ее растворах, то для нержавеющих сплавов для этих целей применяют масляные растворы.

Важно: При выборе среды, в которой проводят охлаждение металла после нагрева, следует учитывать, что в воде охлаждение проходит быстрее, чем в масле! Например, вода температурой 18°C способна охладить сплав на 600°C за секунду, а масло всего на 150°C.

Для того, чтобы получить высокую твердость металла, охлаждение проводят в проточной холодной воде. Также для повышения эффекта закалки для охлаждения готовят соляной раствор, добавляя в воду около 10% поваренной соли, или используют кислотную среду, в которой не менее 10% кислоты (чаще серной).

Кроме выбора охлаждающей среды немаловажным является режим и скорость охлаждения. Скорость снижения температуры должна быть не меньше 150°C за секунду. Таким образом, за 3 секунды температура сплава должна снизиться до 300°C. Дальнейшее снижение температуры может проводиться с любой скоростью, т. к. зафиксированная в результате быстрого охлаждения структура при низких температурах уже не разрушится.

Важно: Слишком быстрое охлаждение металла приводит к его излишней хрупкости! Это следует учитывать при самостоятельной закалке.

Различают следующие способы охлаждения:

  • С использованием одной среды, когда изделие помещают в жидкость и держат там до полного охлаждения.
  • Охлаждение в двух жидких средах: масле и воде (или солевом растворе) для нержавеющих сталей. Изделия из углеродистых сталей сначала охлаждают в воде, т. к. она является быстро охлаждающей средой, а потом в масле.
  • Струйным методом, когда деталь охлаждается струей воды. Это очень удобно, когда требуется закалить определенную область изделия.
  • Методом ступенчатого охлаждения с соблюдением температурных режимов.

Температурный режим

Правильный температурный режим проведения закалки нержавеющих изделий является важным условием их качества. Для достижения хороших характеристик их равномерно прогревают до 750-850°C, а потом быстро проводят охлаждение до температуры 400-450°C.

Важно: Нагрев металла выше точки рекристаллизации приводит к крупнозернистому строению, ухудшающему его свойства: излишней хрупкости, приводящей к растрескиванию!

Для снятия напряжения после нагрева до нужной температуры упрочнения металла, иногда используют поэтапное охлаждение изделий, постепенно снижая температуру на каждом из этапов нагрева. Такая технология позволяет полностью снять внутренние напряжения и получить прочное изделие с нужной твердостью.

Как закалить металл в домашних условиях

Пользуясь элементарными знаниями, можно провести закалку стали в домашних условиях. Нагревание металла обычно проводят с помощью костра, муфельных электропечей или горелок с использованием газа.

Закалка топора на костре и в печи

Если требуется придать дополнительную прочность бытовым инструментам, например, сделать топор более прочным, то самый простой способ его закалки можно провести в домашних условиях.

На топорах при изготовлении ставится клеймо, по которому можно узнать марку стали. Мы рассмотрим процесс закалки на примере инструментальной стали У7.

Выполнять технологию нужно с соблюдением следующих правил:

1. Отжиг. Перед обработкой затупить острую кромку лезвия и поместить топор в горящую кирпичную печь для нагрева. За процедурой термообработки нужно внимательно следить, чтобы не допустить перегрева (допустимый нагрев 720-780°C). Более продвинутые мастера температуру узнают по цвету каления.

А новички, температуру могут узнать с помощью магнита. Если магнит перестал приставать к металлу, значит топор нагрелся свыше 768°C (цвет красно-бордовый) и пришло время охлаждения.

Кочергой придвинуть раскаленный топор к дверце печи, жар убрать вглубь, закрыть дверцу и задвижку, оставить нагретый металл в печи на 10 часов. Пусть топор постепенно остывает с печкой.

2. Закалка стали. Нагреть топор на костре, буржуйке или печи до темно-красного цвета — температура 800-830°C (магнит перестал магнитится, подождать ещё 2-3 минуты).

Закалка выполняется в подогретой воде (30°C) и масле. Опустить лезвие топора в воду на 3-4 см, интенсивно двигая его.

Далее топор поместить в емкость с маслом, в случае возгорания масла нужно накрыть емкость плотной тканью. Выдерживать в масле нужно до полного остывания.

3. Отпуск лезвия топора. Отпуск уменьшает хрупкость стали и снимает внутренне напряжение. Зачистить металл наждаком, чтобы лучше различать цвета пебежалости.

Выдержать топор в течение 1 часа в духовке, при температуре 270-320°C. После выдержки, достать и остудить на воздухе.

Видео: термообработка топора в домашних условиях, три стадии: отжиг, закалка, отпуск.

Закаливание ножа

Самостоятельно для закалки металлов целесообразно использовать печи. Для предметов быта в виде ножей, топоров, сверл и других, наиболее подходящими являются муфельные печи небольшого размера. В них можно достичь температуры закалки намного выше, чем на костре и проще добиться равномерного прогрева металла.

Читайте также  Как просверлить зеркало в домашних условиях?

Такую печь можно изготовить самостоятельно. В интернете можно найти множество простых вариантов ее конструкции. В таких печах можно разогреть металлическое изделие до 700-900°C.

Рассмотрим, как закалить нож из нержавейки в домашних условиях, используя муфельную электропечь. Для охлаждения вместо воды или масла используется расплавленный сургуч (можно достать в воинской части).

Последовательность процесса закалки следующая:

  • нож (без ручки, если она деревянная) кладут в холодную печь;
  • включив закрытую печь, нагревают ее вместе с ножом до получения ярко-красного цвета лезвия (800-900°C);
  • раскаленным лезвием ножа режут сургуч до 10 раз, погружаясь в него на 1,5 см;
  • процедуру повторяют до 5 раз, нагревая лезвие ножа и остужая в сургуче;
  • остатки сургуча снимают скипидаром с помощью смоченной ткани.

Процедуру лучше делать на свежем воздухе, сургуч при плавке пахнет ужасно. Также, лезвие ножа можно греть на открытом огне.

Видео: другие способы закалки ножа в домашних условиях.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: