Как выбрать точильный станок?

Как выбрать электрическое точило для дома, гаража, дачи — освещаем по полочкам

Многие из нас имеют дачные участки, сады, где кроме проведения досуга появляется необходимость в проведении различных ремонтных работ. Тут не обойтись без заточки всевозможных инструментов, таких как ножи, секаторы, топоры либо лопаты. Их конечно можно затачивать и вручную, но сегодня уже имеются автоматические инструменты позволяющие упростить жизнь каждому хозяину. Сегодня мы расскажем о том, как выбрать самое лучшее электроточило, ведь из большого количества аппаратов, представленных в магазинах электротоваров нужно выбрать только один и желательно соотношение цена-качество.

Зачем нужен точильный станок

В домашнем быту особой необходимости в точильном станке нет. Ножи проще и быстрее точить точилками для ножей, а другой работы у точильного станка фактически и не будет. Другое дело, когда появляется необходимость в заточке режущего инструмента. Топоры, стамески, зубила, сверла, фрезы, ножи рубанков и прочий инструмент заточить вручную порой просто невозможно. Тогда на помощь придет точильный станок.

Устроен точильный станок просто до примитивности: прямо на валу двигателя расположен один или, чаще всего, два абразивных диска. Как правило, один диск имеет крупное зерно и предназначен для грубой заточки, второй диск – с мелким зерном – для последующей доводки или шлифовки. Но разный инструмент требует различных условий обработки, поэтому разделение на некоторые классы у точильных станков всё же имеется.

Самый распространенный вид точил – высокооборотные (от 2000 до 10000 об/мин) станки с двумя дисками, находящимися на валу одного электродвигателя с разных сторон. Такое точило обычно используется для заточки металлического инструмента с толстой режущей кромкой – сверл, зубил, топоров. При заточке ножей и стамесок на таком точиле следует соблюдать определенную осторожность – тонкий металл может быстро перегреться. Если на режущей кромке возникает окалина, закаленная сталь «опускается» — становится мягкой, плохо режет, быстро истирается. Поэтому допускать перегрева нельзя. Это приводит к некоторому неудобству при заточке ножей на таком станке. Некоторые модели точил, снабженные регулятором числа оборотов, лишены этого недостатка, но чаще для заточки тонких лезвий используются угловые точильные станки.

В угловых станках только один абразивный диск находится непосредственно на валу двигателя. Второй – шлифовочный – диск подсоединен к двигателю через редуктор, снижающий скорость вращения до 120-150 оборотов в минуту. Кроме того, этот диск обычно находится в ванночке, в которую можно налить воду, обеспечив постоянное водяное охлаждение затачиваемой поверхности. Такие станки более универсальны, но, к примеру, для заточки сверл подойдут плохо: единственный высокооборотный диск имеет грубое зерно, а точить твердую инструментальную сталь на медленном шлифовальном круге будет непросто.

Еще один вид точильных станков – точильно-шлифовальные. В них вместо второго абразивного круга установлена шлифующая лента. Это решение заметно расширяет функционал станка, позволяя не только точить и шлифовать режущий инструмент, но и использовать его, например, для шлифовки мелких деталей, которые неудобно обрабатывать шлифмашинками.

Некоторые производители пошли еще дальше, предоставив возможность подсоединения к двигателю гибкого вала с гравировальной машинкой. Такой инструмент отличается высокой мощностью – сравнимые по мощности гравировальные машинки будут стоить намного дороже.

Некоторые точильные станки комплектуются приспособлениями для заточки сверл, пильных цепей, дисковых пил, и другого инструмента, а для точильщиков с узкой специализацией предлагаются специальные точильные станки: для сверл, для цепей и пр.

Что такое бытовой наждак

Бытовой наждак – природный материал, используемый в качестве абразивного, для заточки того или иного инструмента. Электроточило (электронаждак) – применяется для заточки металлических изделий: ножей, лопат, сверл, садовых ножниц, режущих дисков, а также для инструмента. И это далеко не весь перечень. Электроточило содержит электродвигатель, и прикрепляется к верстаку. Запуск, а также его остановку совершает специальная кнопка. Зачастую, электрическое точило имеет два абразивных круга, расположенных параллельно друг другу. Один из них – имеет более жесткую структуру, для обработки более грубого металла, другой – для работы с более гладкой поверхностью.

Обрабатывающие круги зачастую имеют следующие параметры: диаметр – 100 – 300 мм, толщина – 15-35 мм. Согласно технике безопасности, они располагаются под защитными кожухами. При работе, затачиваемый элемент опирается на подставку, которой в свою очередь можно регулировать расстояние до круга, а также угол заточки. Для большего удобства, многие модели таких точил оборудуются местным освещением, а также возможно наличие защитной прозрачной пластины, для защиты от попадания искр в глаза. Чтобы получить необходимый совет по выбору надежного аппарата, и ответить на вопрос – как выбрать надежное электроточило для домашнего пользования, следует подробно ознакомиться со всеми его конструктивными особенностями.

Правила выбора

Приступим непосредственно к изучению вопроса, как выбрать наждак. Наиболее распространенными в продаже являются бытовые станки, которые имеют 2 точильных круга одинакового стандартного диаметра, но различной толщиной. Толщина чаще всего составляет 20 и 40 мм. Диск с диаметром 40 мм мелкозернистый. Он используется для чистовой обработки заготовок. Обычно один используется для грубой заточки, а второй (толстый) для финальной обработки.

Попадаются модели, у которых имеется еще один диск-щетка. Он необходим для того, чтобы начинать обработку еще ранее не обрабатываемых изделий. То есть заготовка сначала зачищается этой щеткой (происходит грубая обработка), а уже после этого доводится до необходимого состояния на мелкозернистом круге. Помимо этого такой диск используется и для того, чтобы удалять зазубрины и снимать ржавчину.

В общем, бытовые точильные станки, которые имеют 2 круга будут отличаться друг от друга только мощностью прибора и диаметром дисков. К слову, чем более мощный у вас прибор, тем более жесткие и грубые материалы он способен обрабатывать. Бытовые модели обычно обладают мощностью от 150 до 250 Вт. Максимальная мощность приборов достигает 400 Вт.

Бытовые точила с 2 дисками позволяют затачивать различного рода металлические заготовки и инструмент. Однако многие станки имеют следующий недостаток: отсутствуют пазы для сверл. У отдельных производителей они отсутствуют специально – так происходит для удешевления производства. Подобные приспособления не имеются и на станках , которые обладают увеличенными дисками.

В современных точильных станках задействуется индукционный двигатель, которые не производит много шума и также не потребует от вас особого ухода. Роторы почти везде устанавливаются на шариковых подшипниках, что тоже способствует снижению шума. Очень часто заточные диски находятся на одной оси с двигателем. Это приводит к тому, что они вращаются с одинаковой скоростью. Недостаток будет ощущаться тогда, когда требуется точная доводка, т.к. в этом случае вам потребуется не высокая скорость вращения. Исходя из этого, можно сказать, что если вам часто необходима точная доводка деталей, то при изучении вопроса, как выбрать заточной станок, обращайте внимание на этот показатель.

Еще одним важным параметром, на который необходимо обращать внимание во время выбора – насколько надежно фиксируются абразивные круги. Обычно для этого используется обычная гайка. Когда вы покупаете точило электрическое, то вам нужно знать, что часто эта гайка бывает не полностью затянутой. Поэтому вам рекомендуется провести ее затяжку. Даже если вам повезет и она окажется плотно затянутой, то проверка окажется не лишней.

Помимо этого с помощью 2 регулировочных болтов осуществляется регулировка кругов.

Иногда для наиболее удобной и безопасной работы точильные станки снабжаются подсветкой. Помимо этого попадаются приборы с ванночками, в которых можно охлаждать обрабатываемые детали.

Как уже говорилось выше, наиболее оптимальными являются точильные станки, которые обладают лентой для шлифования. Наличие подобного приспособления позволит вам расширить сферу использования устройства. Такая шлифлента в процессе работы будет двигаться одновременно с диском. Благодаря этому вы можете не только проводить заточку инструмента, но и проводить его шлифовку. Минусом будет то, что если в большей мере используется только абразивный круг, то шлифовка будет зря изнашиваться. Когда вам не нужен процесс шлифования, то необходимо либо снимать шлифленту, либо вообще подумать над целесообразностью выбора подобного электроточила.

Какие бывают виды электроточила?

Электроточила по своему назначению и техническим характеристикам разделяют на три основных вида:

  1. Бытовые – применимо для непродолжительной ежедневной работы.
  2. Профессиональные – применяются для проведения продолжительной работы. Во избежание перегрева механизма, производитель рекомендует делать перерывы в работе порядка 20-ти минут каждые два часа.
  3. Полупрофессиональные – занимают промежуточное место между двумя вышеупомянутыми видами.

На рынке представлен большой выбор модификаций, имеющих различное расположение шлифовальных кругов, например перпендикулярных друг относительно друга, а также с различными диаметрами. Самым удобной моделью можно назвать электроточило, имеющее кроме шлифовальных кругов, еще шлифовальную ленту. Для дома будет достаточно иметь оборудование с кругами малого диаметра (порядка 120-160 мм и толщиной 20-50 мм). Многие модели, имеют дополнительный диск-щетку. Таким диском очень удобно снимать ржавчину с поверхности, не оказывая при этом не никакого механического повреждения поверхности.

Лучший заточной станок для ножей

Станок ЭНКОР Корвет-470 предназначен для заточки режущих ножей строгального оборудования и рейсмусов, изготовленных из быстрорежущей и твердосплавной стали. Высокая точность работы обусловлена удобным держателем и надежной конструкцией. Использование асинхронного двигателя позволило добиться низкого уровня шума и малых габаритов. Заточной станок этой модели подходит для профессионального использования, выгодно отличается от подобных вариантов небольшими габаритами.

Станок оборудован системой подачи охлаждающей жидкости, что сохраняет свойства обрабатываемого материала, предотвращая перегрев режущей части инструмента. Регулировка расстояния до заточного диска выполняется удобным шкивом, а устойчивость обеспечивают крепежные петли в основании.

Выбираем точильный станок

Зачем нужен точильный станок

В домашнем быту особой необходимости в точильном станке нет. Ножи проще и быстрее точить точилками для ножей, а другой работы у точильного станка фактически и не будет. Другое дело, когда появляется необходимость в заточке режущего инструмента. Топоры, стамески, зубила, сверла, фрезы, ножи рубанков и прочий инструмент заточить вручную порой просто невозможно. Тогда на помощь придет точильный станок.

Устроен точильный станок просто до примитивности: прямо на валу двигателя расположен один или, чаще всего, два абразивных диска. Как правило, один диск имеет крупное зерно и предназначен для грубой заточки, второй диск – с мелким зерном – для последующей доводки или шлифовки. Но разный инструмент требует различных условий обработки, поэтому разделение на некоторые классы у точильных станков всё же имеется.

Самый распространенный вид точил – высокооборотные (от 2000 до 10000 об/мин) станки с двумя дисками, находящимися на валу одного электродвигателя с разных сторон. Такое точило обычно используется для заточки металлического инструмента с толстой режущей кромкой – сверл, зубил, топоров. При заточке ножей и стамесок на таком точиле следует соблюдать определенную осторожность – тонкий металл может быстро перегреться. Если на режущей кромке возникает окалина, закаленная сталь «опускается» — становится мягкой, плохо режет, быстро истирается. Поэтому допускать перегрева нельзя. Это приводит к некоторому неудобству при заточке ножей на таком станке. Некоторые модели точил, снабженные регулятором числа оборотов, лишены этого недостатка, но чаще для заточки тонких лезвий используются угловые точильные станки.

Читайте также  Как заварить чугун в домашних условиях?

В угловых станках только один абразивный диск находится непосредственно на валу двигателя. Второй – шлифовочный – диск подсоединен к двигателю через редуктор, снижающий скорость вращения до 120-150 оборотов в минуту. Кроме того, этот диск обычно находится в ванночке, в которую можно налить воду, обеспечив постоянное водяное охлаждение затачиваемой поверхности. Такие станки более универсальны, но, к примеру, для заточки сверл подойдут плохо: единственный высокооборотный диск имеет грубое зерно, а точить твердую инструментальную сталь на медленном шлифовальном круге будет непросто.

Еще один вид точильных станков – точильно-шлифовальные. В них вместо второго абразивного круга установлена шлифующая лента. Это решение заметно расширяет функционал станка, позволяя не только точить и шлифовать режущий инструмент, но и использовать его, например, для шлифовки мелких деталей, которые неудобно обрабатывать шлифмашинками.

Некоторые производители пошли еще дальше, предоставив возможность подсоединения к двигателю гибкого вала с гравировальной машинкой. Такой инструмент отличается высокой мощностью – сравнимые по мощности гравировальные машинки будут стоить намного дороже.

Некоторые точильные станки комплектуются приспособлениями для заточки сверл, пильных цепей, дисковых пил, и другого инструмента, а для точильщиков с узкой специализацией предлагаются специальные точильные станки: для сверл, для цепей и пр.

Характеристики точильных станков.

Мощность. Чем большую мощность имеет точильный станок, тем большую нагрузку можно давать на точильный круг, не рискуя перегреть двигатель. Чем более крупные инструменты и детали предполагается точить, тем большая мощность необходима. Для заточки тонкого и мелкого инструмента (ножей для гравюр или резьбы по дереву, тонких сверл и стамесок) большая мощность не нужна. Для использования в быту будет достаточно мощности 150-250Вт, а для заточки топоров, лопат и кос лучше выбрать станок с мощностью побольше.

Максимальное число оборотов. Оптимальная частота вращения точильных станков подобрана давно: это 2700-3000 об/мин. Меньшая скорость ведет к снижению производительности, при большей скорости материал затачиваемых изделий начнет перегреваться. Большие скорости необходимы только при заточке твердосплавных инструментов мелкоабразивными (алмазными) дисками. Зерно такого диска настолько мелкое, что на обычной скорости его производительность будет слишком мала. Поэтому режущие элементы из твердых сплавов (головки буров перфоратора, головки сверл, напайки на дисковых пилах) точат алмазными дисками на частотах до 15000 об/мин.

Посадочный диаметр круга. Небольшие круги с малым посадочным диаметром используются обычно в маломощных бытовых моделях. На вал малого диаметра нельзя поставить большой и тяжелый абразивный круг – малейший дисбаланс в нем быстро приведет к изгибу вала и биению диска, что плохо скажется на качестве заточки. Мощные модели обычно имеют вал большего диаметра и, соответственно, больший диаметр посадочного места. Но и на маломощной модели большой посадочный диаметр не будет недостатком – он обеспечит отсутствие биений, что очень важно для качественной заточки тонких инструментов.

Диаметр круга. Чем более крупный инструмент планируется точить, тем больший диаметр круга должен быть у станка: маленький круг при заточке кос и топоров быстро сточится и потребует замены. Кроме того, большой абразивный круг имеет высокую инерционность – это обеспечивает более ровную шлифовку и равномерную нагрузку на двигатель, что благоприятно сказывается на его сроке службы. В то же время диаметр круга прямо связан с мощностью станка и, соответственно, с его ценой. Поэтому для заточки мелкого инструмента использование кругов большого диаметра нецелесообразно.

Толщина круга. Так же, как и диаметр, зависит от размеров обрабатываемого инструмента. При заточке стамесок и других режущих инструментов небольшой ширины, целесообразно подобрать круг толщины чуть большей, чем ширина затачиваемого инструмента. Еще один довод в пользу более толстых кругов: тонкий круг быстрее стачивается или теряет форму, что приводит к его разбалансировке. И в том и в другом случае круг потребуется заменить. Но большая толщина круга увеличивает его массу, и, соответственно, требует большей мощности двигателя.

Кроме этих общих характеристик, следует обратить внимание также на комплектацию станка и наличие в нем дополнительных опций:

Защитный кожух и прозрачный защитный экран – необходимый минимум по обеспечению безопасности любого точильного станка. Абразивные круги делаются из хрупкого материала, и поврежденный точильный круг может мгновенно разлететься на несколько частей. Отсутствие защитного кожуха и экрана в такой ситуации может привести к тяжелым травмам.

Подсветка в виде лампы на гибкой ножке или индивидуальная каждого диска – очень полезная опция, когда нужно внимательно следить за зоной касания затачиваемого инструмента и диска.

Рабочая площадка с изменяемым углом наклона может оказаться очень полезной при заточке инструмента с четко определенным углом заточки: сверл, стамесок, зубил.

Возможность крепления к опорной поверхности абсолютно необходима при заточке крупного инструмента: даже самые мощные точильные станки массу имеют небольшую и его легко можно нечаянно сдвинуть его с места и даже уронить. Во время работы это может привести к повреждению, как затачиваемого инструмента, так и самого станка. Поэтому, если такая возможность есть, станок лучше «намертво» привинтить к верстаку. Даже при заточке мелких инструментов, это увеличит удобство работы.

Варианты выбора.

Если надобность в точильном станке у вас возникает достаточно редко и требования к качеству заточки невысоки – выбирайте из дешевых базовых моделей в диапазоне от 1700 до 3000 рублей. Как правило, они неспособны непрерывно работать дольше нескольких минут, зато они не создадут нагрузку на ваш бюджет. Точильный станок – очень простой инструмент, поэтому даже самые дешевые модели малоизвестных производителей вполне надежны, и, при должном обращении, способны прослужить долгие годы.

Если вам нужен универсальный точильный станок не только для большинства видов инструмента, но и для кухонных ножей, обратите внимание на угловые станки с редуктором и резервуаром для «мокрой» заточки. Высокооборотный первый диск подойдет для грубой заточки режущего инструмента. А низкая скорость вращения второго диска и водное охлаждение его поверхности гарантируют качественную заточку ножей без риска их повреждения. Только не забудьте слить воду после заточки – иначе диск впитает её с погруженной стороны и разбалансируется.

Если вам нужен станок для частой и качественной заточки разнообразного инструмента, включая сверла и фрезы, обратите внимание на компактные станки высокой мощности – это гарантирует продолжительную работу инструмента без опасности перегрева двигателя. Такие станки представлены в диапазоне от 2500 до 5000 рублей.

Если вам нужен не только точильный станок, но и мощная гравировальная машинка, обратите внимание на комплекты «два в одном». А регулировка оборотов, присутствующая в таких станках, станет приятным дополнением и позволит точить боящиеся перегрева тонкие лезвия на малой скорости. Эти станки стоят от 3000 до 4000 рублей.

Если вам часто приходится точить сверла или пильные цепи, можно задуматься о покупке специализированных точил. Точила для сверл доступны по цене от 1800 рублей, для пильных цепей – от 2800 рублей.

Наконец, если вам нужен станок для заточки крупного инструмента и садового инвентаря, обратите внимание на мощные станки с большими абразивными кругами. Они будут стоить в диапазоне от 5000 до 11000 рублей.

Как выбрать электрическое точило (заточной станок)?

Содержание:

  1. 1. Заточка цепей
  2. 2. Заточка сверл
  3. 3. Заточка инструментов
  4. 4. Заточка и гравировка
  5. 5. Важен ли производитель?

Настольные заточные станки (электрические точило) — полезное как в быту, так и на производстве, в различных мастерских оборудование. Оно отличается компактными размерами и служит для правки оснастки (сверл, резцов, фрез, цепи) и режущего ручного инструмента.

Использование заточного станка не требует владения какими-либо специальными навыками, достаточно ознакомиться с инструкцией. Это долговечное устройство — при соблюдении правил эксплуатации срок его службы достигает 10 лет. А благодаря невысокой цене покупку может позволить себе практически каждый мастер, в том числе многие выбирают станок и для домашнего использования – заточки ножей, топоров, стамесок, лопат и прочего.

Под понятием «заточной станок» подразумевают сразу несколько видов устройств, в зависимости от назначения. Рассмотрим основные из них подробнее.

Заточка цепей

Этот станок служит для правки оснастки электро- и бензопил. С его помощью делается перезаточка цепи при ее износе или повреждении. Наиболее востребованы такие устройства в ремонтных мастерских и специализированных магазинах, а также на заготовительных производствах. Любители также могут использовать их при оснащении домашних мастерских.

По своей конструкции станок напоминает отрезную пилу, только вместо отрезного диска устанавливается шлифовальный. Конструкция его состоит из основания с крепежной частью под цепь и подвижной рабочей головки. Принцип использования прост: оснастка закрепляется в нужном положении, диск подается на зубья вручную, каждый зуб затачивается по отдельности, но благодаря удобной системе регулировки это происходит очень быстро.

Чтобы сделать верный выбор заточного станка для цепей, важно обратить внимание на частоту вращения его шпинделя. Она определяет скорость и качество заточки. Также советуем обратить внимание на дополнительные возможности, например, если шлифовальная головка может поворачиваться, то понадобится выполнить меньше действий для настройки станка перед работой.

Заточка сверл

Заточка затупившихся сверл поможет сэкономить на оснастке и держать под рукой всегда острый инструмент. Существует два вида станков для данной операции:

  • Бытовые – компактные устройства для использования дома или в небольших столярных и слесарных мастерских;
  • Профессиональные – более производительные станки для обработки сверл диаметром более 20 мм из быстрорежущей и инструментальной стали, а также фрез по металлу. Такая техника применяется в машиностроении и на производстве.

Для того чтобы правильно выбрать заточной станок для сверл, необходимо обратить внимание на указанный максимальный диаметр затачиваемых сверл. У бытовых моделей значение этой характеристики составляет 2 – 13 мм, у профессиональных свыше 20 мм. Полезным будет наличие регулировки частоты вращения шпинделя, так как это позволит выставить наиболее оптимальное значение для работ со сверлами разного диаметра.

Заточка инструментов

Данный станок будет полезен в быту, в столярном и слесарном деле. С его помощью можно править и затачивать ножи, топоры, ножницы, резцы, стамески, сверла, фрезы и прочий режущий инструмент.

Читайте также  Группа а запорная арматура

Состоит оборудование из электрического двигателя с длинным валом, на котором с двух сторон закреплены абразивные круги. Удобна такая конструкция тем, что одновременно можно использовать круги разной зернистости для грубой и чистовой обработки или заточки разных видов оснастки.

Встречаются как стандартные, так и специализированные станки для заточки инструментов. А именно:

  • Угловое точило, предназначенное для мокрой шлифовки. Оно имеет внутри редуктор, благодаря которому диски вращаются с разной скоростью и диск большего диаметра, который находится в водяной ванночке, вращается медленнее. Такой способ обработки удобен для правки резцов или ножей рубанка, так как снижает трение, не дает перегреваться кругу и оснастке, что увеличивает их срок службы;
  • Устройства, использующие как абразивный круг, так и шлифовальную ленту. Они предназначены для обработки не только металлических, но деревянных заготовок, то есть такой станок универсален (кругом – обрабатывает металл, лентой — дерево).

Выбирают станки для заточки инструментов по допустимому размеру кругов. К примеру, для ножей и сверл подходящими являются круги 20 мм толщиной. Учитываются и мощность, а также скорость вращения шпинделя. Чем выше эти параметры, тем более точную правку и заточку можно выполнять на данном станке.

Заточка и гравировка

Точила-граверы специализированный инструмент, совмещающий в себе гравер на гибком валу и заточной станок для инструмента с двумя абразивными кругами. Предназначен для работ с режущим инструментом. С помощью такого точила выполняется заточка, чистка, шлифование, а также гравировка с помощью борфрез, установленных на гибком валу.

Данные станки предназначены для использования в небольших мастерских или в быту, так как допустимая продолжительность их эксплуатации – не более 30 минут, после чего оборудование нуждается в «отдыхе» во избежание перегрева двигателя. Все точила-граверы имеют плавную регулировку частоты вращения, благодаря этому можно точно подобрать соответствующий режим шлифовки.

Подводя итоги, заметим, что на вопрос — как выбрать заточной станок — можно ответить, только определившись с его видом. Что же касается общих технических характеристик, то кроме назначения важны габариты и мощность. Первые влияют на мобильность станка и то, сколько ему потребуется места в мастерской, а вторая будет определять общую продолжительность работы и энергопотребление. Мощные станки можно использовать дольше без остановок, но и энергии они потребляют куда больше.

Важен ли производитель?

Это волнует многих. Здесь стоит отметить, что станки зарубежного производства (Bosch, Makita, Metabo) хорошо показали себя в плане производительности и наличия дополнительных функций. А отечественная техника (Elitech, Интерскол, Калибр, Зубр) известна устойчивостью к нагрузкам и российским условиями работы, а также доступностью по цене.

Отзывы тех, кто уже успел купить и попробовать заточной станок в деле, Вы можете найти в карточках товаров. Там же описаны основные особенности устройства. Выбор сделан? Позвоните, не откладывая, нашим менеджерам и они предложат лучшие условия доставки вашего заказа.

Острый вопрос: выбираем хороший станок для заточки инструмента

Чем острее инструмент, тем точнее и быстрее вы выполните работу. В этой статье мы поможем правильно подобрать станок для заточки: они стоят не так дорого.

В процессе эксплуатации ножи, ножницы, сверла и другой режущий инструмент затупляется, поэтому его нужно регулярно точить. Теперь не нужно покупать точилку для каждого предмета отдельно — достаточно приобрести один универсальный станок для заточки всего инструмента. Мы расскажем, как выбрать такой станок для дома, а также порекомендуем несколько хороших моделей.

Определяемся, для какого инструмента нужен станок

Большинство универсальных станков стоимостью от 1500 до 5000 рублей свободно точат ножи, стамески, сверла, топоры, рейсмусово-фуговочные ножи, зубила, ледобуры и ручные резцы для раскроя кожи. Конечно, для каждого предмета нужны свои навыки, но при должном умении любой инструмент точится до «аптечного» состояния. Если вам необходимо точить такой инструмент, обычный универсальный станок, например, Elitech CT 300PC, вполне удовлетворит ваши потребности.

Небольшое отступление прежде, продолжить рассказ о бюджетных моделях. Если вам необходим станок для заточки парикмахерских ножниц (обычные канцелярские ножницы можно точить на недорогих станках) и граверных резцов, то тут уже ценник на устройства начинается от 50 000 рублей.

Дело в том, что при заточке парикмахерских ножниц и граверных резцов необходимо четко соблюдать определенный угол между передней и задней поверхностей режущего элемента (зависит от конкретной модели ножниц и скорости вращения шпинделя гравера, в котором будет стоять резец), чего невозможно добиться в обычных универсальных станках. В станках же, которые позволяют точить фрезы, есть несколько уровней настройки углов и плоскостей относительно точильного круга. Поэтому, если вы планируете зарабатывать заточкой парикмахерских ножниц или фрез для граверного оборудования, тогда придется раскошелится.

Крепления для заточки определенного инструмента

В принципе самый обычный дешевый станок, представляющий собой двигатель с вращающимся валом и заточным кругом на нем, способен заточить ножи, ножницы, стамески и другие предметы. Но для этого потребуется определенный навык, чтобы по всей длине лезвия кромку сделать одинаковой.

Оно представляет собой пластиковый или металлический упор, который выставляется под определенным углом относительно точильного круга. В зависимости от того, какой предмет планируем точить, ту насадку и надеваем на точильный круг. Слева вы видите насадку для сверл.

Учитывайте один важный момент — угол заточки инструмента в насадках-креплениях изменить невозможно. Если вы хотите точить под каким-либо другим углом, придется снять крепление и регулировать угол вручную.

Какого размера брать точильный диск?

Большинство универсальных станков не позволяют менять размер заточного диска (только тот, что установлен штатно) — это обусловлено размером креплений для заточки инструмента. Однако сразу купить станок с большим диаметром круга возможно.

Выбор размера круга во многом зависит от того, какой инструмент планируете точить. Например, для домашних кухонных ножей и ножниц достаточно будет небольшого круга 48 – 55 мм в диаметре. Однако если вам нужно регулярно точить крупные ножи для кафе или строительные ножницы, лучше взять станок с диском покрупнее. Например, можно взять ЗУБР ЗТШМ-150/686Л, в комплекте которого есть шлифовальная лента, удобная для подводки топоров.

Дополнительные функции и возможности

Влажная обработка

Некоторые модели заточных станков оснащены функцией подачи воды на заточной диск. Благодаря этому происходит эффективное охлаждение обрабатываемой заготовки и сводится к минимуму шанс ее перегреть, что бывает критично в случае с некоторыми сортами стали. Функция влажной обработки встречается в станках с диаметром точильного круга от 120 мм и выше. Поэтому если вы хотите купить небольшой станочек, чтобы точить кухонные ножи, то функцию влажной обработки в характеристиках можете не искать.

Гибкий вал

Приобретение станка с гибким валом позволит расширить базовый функционал станка, однако не заменит профессионального гравера. Поэтому покупать станок с таким конструктивным дополнением стоит только в случае, если вам нужно (и достаточно) выполнять мелкие работы по гравировке.

Регулировка скорости вращения диска

Существуют устройства, которые могут регулировать скорость вращения точильного диска или ленты. Такая функция позволяет подстроить вращение круга под определенную заготовку — где-то нужны низкие обороты, а где-то высокие.

Подсветка

Обычно подсветка выполняется в виде лампы с гибким штативом. Подсветка реально улучшает обзор рабочего места, что необходимо при высокоточной заточке ножей и ножниц. К сожалению, не во всех моделях подсветка нормальная — в некоторых она настолько «символическая», что проще купить настольную лампу и пару светодиодных лампочек. Поэтому перед покупкой читайте отзывы и смотрите видеобзор, чтобы понять хорошо ли работает подсветка.

Лучшие универсальные недорогие станки для заточки инструмента дома

Калибр ЭЗС-65МФ

Недорогой станок для заточки ножей, ножниц, стамесок и сверл — дешевле только точить вручную. Он может точить сверла толщиной от 3 до 10 мм. Также здесь есть крепление для ножей и ножниц, а также для стамесок и лезвий. Ножи точит даже керамические.

Диаметр точильного круга составляет 49,3 мм, а его толщина 7,5 мм. Также обратите внимание, на посадочное отверстие диаметром 10 мм — расходники нужно будет покупать соответствующие. Штатный круг установлен крупнозернистый, поэтому ножи нужно будет доводить на бруске. Станок конечно китайский, но свои деньги отрабатывает вполне.

Вихрь ТС-200

Это неплохой станок средней мощности в 200 Вт для заточки ножей газонокосилки, топоров и кухонных ножей. Здесь стоят два точила диаметром 150 мм и толщиной 16 мм. Диаметр посадочного отверстия 12,7 мм. Весит агрегат 5,2 кг, что в принципе не так уж и много для точильного станка с двумя кругами. Но при этом он устойчиво стоит на верстаке без дополнительного крепления. А благодаря резиновым ножкам практически не чувствуется вибрация.

Здесь вмонтирована хорошая подсветка с гибким штативом, которая реально выручает при заточке инструмента. Обратите внимание, что подсветка включается только тогда, когда вал активен. Советуем после покупки снять защитный кожух и подтянуть винты, так как некоторым пользователям станок приходит с незатянутыми винтами.

ДИОЛД МЗС-03 М

У этого заточного станка есть несколько модификаций. Буква «М» в конце названия указывает на наличие гибкого вала, с помощью которого можно выполнять гравировку металлических заготовок. Скорость вращения гибкого и жесткого валов составляет 6700 об/мин. Как и в модели Калибр ЭЗС-65МФ, здесь имеются три насадки для заточки сверл, ножей и ножниц, стамесок и лезвий. Помимо прочего на нем можно точить шлицевые отвертки и зубила. Для каждого предмета можно выставлять свой угол заточки в зависимости от того, какую кромку нам нужно получить.

Станок со своими задачами справляется и точит инструмент качественно, без необходимости дополнительной доводки. К сожалению, здесь нет регулировки оборотов, которая была бы удобна при работе с гибким валом. Станок оснащен металлическим кругом с алмазным напылением диаметром 48 мм и толщиной 8 мм. За свои деньги — это хороший аппарат с приятным бонусом в виде гибкого вала.

Makita GB602

Отличный японский станок с двумя заточными кругами. Каждый круг диаметром 150 мм имеет толщину 16 мм. В отличии от многих конкурентов за такую же цену, станок от Makita собран очень качественно без люфтов, «недотяжек» и биения камня. Пользователи отмечают довольно тихую работу.

Над каждым кругом установлены прозрачные пластиковые кожухи, которые защищают от искр и стружки. Также они дают хороший обзор рабочего места. В комплекте производитель дополнительно положил защитные очки. Если вам нужно хорошее надежное точило, которое прослужит не один год, тогда смело берите Makita GB602.

Читайте также  Как правильно приварить навесы на ворота?

Что еще полезно иметь в доме:

Как выбрать точильный станок

«Снег под утро ляжет, и не плохо даже // То, что в доме не наточены ножи» — пел известный шансонье Михаил Шуфутинский. Смысл песни заключался в том, что семейное счастье, как это ни странно, связано со степенью заточенности ножей.

Если хоть толика правды есть в этом предположении, то после нашей статьи вы точно станете счастливее!

Типовая конструкция

Точильный станок представляет собой электродвигатель, закрепленный на станине. Как правило, с двух сторон движка есть валы для крепления абразивных кругов. Один из них имеет крупное зерно для грубой заточки, другой — мелкое для окончательной обработки инструмента.

В обязательном порядке абразивы закрываются защитными кожухами. Они обеспечивают безопасность работающего, гасят искры, препятствуют разлету отходов. В некоторых кожухах даже предусмотрены отсеки для накапливания отходов.

Важно знать: защитные кожухи, в которых есть перфорированное либо другое отверстие в нижней части, безопаснее по причине того, что в процессе работы большая часть искр и отходов выходит через них, а не рабочее верхнее отверстие.

Для удобства работы предусмотрены подручники (рабочие столики), которые могут перемещаться в продольном направлении. Такая регулировка необходима, чтобы передвигать столик по мере стирания круга. Более устойчивы подручники с креплением не к приводу, а к станине, так как на них меньше влияет вибрация.

Сверху кожуха монтируется прозрачный щиток из оргстекла. Он позволяет следить за процессом и в то же время защитит, если от инструмента или абразива отлетит осколок. В некоторых щитках есть увеличительное стекло, через которое проще разглядеть мелкие детали и выполнить ювелирную заточку.

Лайфхак: при выборе электрического точила вручную проверните круг, если он самостоятельно и плавно прокручивается, значит, перед вами качественный инструмент.

Типы точил по устройству и назначению

Существует несколько классификаций точил. В одних учитывается скорость вращения диска, в других деление происходит по классу работ: бытовых и профессиональных.

Проще и точнее разделять электрические точильные станки по их устройству или назначению. В первом случае выделяют следующие станки:

  • точильные— бывают универсальные и узкоспециализированные для заточки сверл, цепей и т.д. Имеют выходы под крепление двух абразивных кругов, различаются по скорости вращения и мощности двигателя. В продвинутых и дорогих моделях есть регулятор оборотов;
  • точильно-шлифовальные — имеют принципиальное отличие в своей конструкции. Некоторые модели вместо одного круга оснащаются шлифовальной лентой, у других один из кругов имеет боковое подключение через редуктор. Таким образом снижаются его обороты и появляется возможность окончательной доработки инструмента;
  • шлифовальные — это точилы, в которых есть шлифовальная лента и шлифовальный круг. Как правило, инструмент универсальный и подходит для обработки различных материалов, но чаще на нем работают с деревом. Его используют для прямого, дугового шлифования, а также шлифовки под углом.

В некоторых моделях есть возможность присоединения гравера на гибком шланге. Такой инструмент отличается повышенной мощностью и, разумеется, высокой ценой!

Лайфхак: хорошее точило можно определить по весу: чем больше масса, тем лучше! Средний показатель от 4 до 9 кг.

Назначение станков соответствует типам инструментов, для заточки которых они предназначены. В большинстве своем электрические станки универсальны и подходят для заточки любых домашних, сельскохозяйственных и строительных инструментов.

Особенностью станков для ножей является наличие плоской подвижной площадки. С помощью нее удобнее проводить заточку, потому что не требуется держать лезвие в руках. Оно крепится зажимами к площадке, которую подводят непосредственно к точильному кругу. В таких станках возможно настроить угол заточки. Как правило, он варьируется от 35 до 55°.

Станки для сверл имеют отверстия определенного диаметра, в которые вставляются сверла для обновления кромки. Правильный угол заточки уже задан производителем, остается только засунуть сверло в отверстие. При выборе такого станка обращайте внимание на диаметр сверл, которые сможет обслужить точило.

Станок для цепей похож на стационарные циркулярные пилы, только вместо отрезного диска он оснащен шлифовальным кругом. Также в станках предусмотрено специальное крепление для цепи. Станки узкоспециализированны, поэтому больше подходят для производств, небольших мастерских и лесопилок.

На станках для дисков в качестве абразива используются алмазные или керамические диски. С их помощью можно обновить зубья и режущую кромку различных отрезных дисков. Они оснащаются специальной площадкой для надежной фиксации затачиваемых дисков.

Основные параметры: движок, мощность, шлифкруг

Точильный станок — это простое электрическое устройство, поэтому при его выборе нужно учесть всего несколько основных параметров. В их числе тип и мощность двигателя, количество оборотов на холостом ходу, характеристики абразивного круга.

Точильные станки бывают с асинхронными и коллекторно-щеточными движками. Первые отличаются надежностью, хорошо выдерживают нагрузки, но бьют по карману, особенно профессиональные модели. Вторые используются в маломощных станках (200 Вт) для заточки сверл и цепей. Коллекторные движки крайне редко встречаются в универсальных точилах, но если встретите такую модель — цена вас приятно удивит.

Мощность движка влияет на его производительность и способность выдерживать нагрузки. Для бытовых нужд и заточки небольшого инструмента достаточно моделей с мощностью от 150 до 250 Ватт. Для крупного инструмента (косы, топоры, буры) и постоянной эксплуатации станка понадобятся более мощные модели.

Лайфхак: при заточке пик для демонтажа, топоров и других массивных лезвий на маломощных двигателях (до 250 Ватт) увеличивайте время обработки и минимизируйте силу прижима к абразивному материалу.

Оптимальная скорость вращения для заточки инструмента варьируется в промежутке 2500–3000 оборотов в минуту на холостом ходу. При снижении этого показателя будет уменьшаться производительность и увеличиваться время работы. Высокооборотистые машинки (от 3000 об/мин) нужны для заточки твердосплавных дисков, сверл и буров. Низкооборотистые (до 2500 об/мин) — для окончательной обработки режущих кромок.

Посадочный диаметр зависит от вала, к которому крепится абразив. Как правило, чем мощнее станок, тем больше диаметр вала, а соответственно и посадочное отверстие. Его диаметр находится в пределах от 7,5 до 32 мм. Производители станков и кругов стараются унифицировать этот размер или, наоборот, сделать индивидуальным, чтобы исключить использование не фирменных дисков.

От линейных размеров точильного круга зависит, какой инструмент можно будет обрабатывать на нем. Также толщина и диаметр шлифкруга влияет на качество обработки. Ведь более массивный круг имеет большую инерционность, т.е. плавность и равномерность хода. Оптимальным диаметр — 150 мм. С его помощью можно заточить ножи, мелкий строительный и садовый инструмент.

Основные характеристики находятся в прямой зависимости друг от друга: чем выше мощность, тем быстрее ход и больше абразивный круг. Исходя из этого, при выборе лучше ориентироваться на размеры круга и уже потом сравнивать остальные характеристики. Так вы сможете найти идеальное сочетание цены и качества.

Лайфхак: в некоторых моделях предусмотрен набор колец для изменения посадочного диаметра абразивного диска.

Характеристики абразивных расходников

В качестве абразива на точиле может использоваться круг или шлифовальная лента. От их правильного подбора зависит не только качество заточки, но и сохранность бюджета, а также безопасность здоровья.

Круги бывают различных цветов. Белые произведены из электрокорунда и предназначены для заточки нетвердой стали. Долго служат и не перегревают затачиваемый материал. Как правило, круги для настольных станков имеют посадочное отверстие размером 32 мм и внешний диаметр от 125 до 200 мм. Толщина такого диска может достигать 25 мм.

Зеленый цвет характерен для кругов из карбида кремния. Отличаются малой истираемостью и высокой рабочей температурой при заточке. Предназначены для обработки материалов из инструментальной стали и твердых сплавов. Размерный ряд идентичен белому кругу.

Показатель твердости — это свойство, которое отражает стойкость зерен абразива к внешнему воздействию. Универсальный вариант — круги со средней твердостью. Они долго служат и с помощью них можно работать с различными материалами.

При выборе абразива по твердости руководствуются правилом: мягкий материал — твердый абразив, твердый материал — мягкий абразив!

Зернистость — характеристика как для кругов, так и для шкурки. Маркировка у них отличается, но суть одинакова: чем меньше зерно, тем чище обработка материала.

Интересно знать: некоторые производители добавляют красящий пигмент в электрокорундные диски. Основная цель — выделить товар среди конкурентов!

Дополнительные «фишки»

В точильных станках из дополнительных «фишек» больше всего востребована регулировка оборотов, поскольку такая функция расширяет возможности: можно точить твердые стали и делать тонкую шлифовку мягких.

Влажная заточка понадобится для работы с твердой сталью, чтобы исключить перегрев, добиться более высокого качества и сэкономить рабочее время.

Наклон рабочего стола, а также регулировка глубины и угла заточки позволяют добиться нужного результата даже без большого опыта. Если на станках «прошлого века» приходилось «набивать руку», то на современных достаточно правильно отрегулировать и можно точить, как настоящий профи!

Подсветка может осуществляться двумя способами: точечным (диодным) или рассеянным (с помощью лампы на ножке). В первом случае подсвечивается рабочий столик, во втором — световое пятно вручную направляется в нужное место.

В некоторых продвинутых моделях есть возможность защиты станка от нежелательного пуска. Функция реализуется с помощью блокировки клавиши включения или другим специальным образом. Пригодится в быту, если есть маленькие дети, или на производстве, чтобы исключить использование точила посторонними людьми.

Выводы

Для того, чтобы выбрать надежное точило, нужно:

  • 1. Познакомиться с конструкцией. Получив представление об основных узлах станка, вы легко сориентируетесь в море предложений.
  • 2. Определиться с типом. На этом этапе вы столкнетесь с поистине «шекспировским вопросом»: универсальный или специализированный? Один одинаково хорош во всем, второй превосходен, но только в одном.
  • 3. Изучить основные характеристики. Они взаимосвязаны между собой. Наш совет — ориентироваться на размеры кругов, а уже потом разбираться в мощности и оборотах.
  • 4. Подобрать дополнительные функции. Одна из самых востребованных «фишек» — это регулировка оборотов. С ней вы сможете гораздо больше!

Надеемся, что наши советы помогут подобрать нужное точило быстро и просто! Удачных покупок!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: