Как выбрать фрезерный станок по дереву?

Как выбрать ручной фрезер?

Фрезеры по дереву отличаются по конструкции и характеристикам, которые многократно расширяют возможности деревообработки. Решение о покупке инструмента во многом зависит от вида тех работ, которые планируются. Какие особенности фрезера должны соответствовать вашей задаче, узнаете из этой статьи.

Содержание:

  1. 1. Классификация инструмента
  2. 2. Рабочие характеристики
  3. 3. Что влияет на удобство работы фрезером
  4. 4. Вопрос цены

Скругленные края, красивый профиль, идеальные соединения. Все это делают с помощью фрезера. Человеку, который профессионально занимается деревообработкой, не надо объяснять, что это значит. Тому, кто только начинает знакомство с инструментом, скажем, что конструктивно он является одним из самых простых: оснастка крепится на вал электродвигателя, нет шестерней и ремней. В домашней мастерской с его помощью легко научиться выполнять простые операции, например, изготавливать полочки и врезать замки, а со временем освоить и специализированные процессы, например, декоративную резьбу. Чтобы по-настоящему оценить возможности инструмента, учитывают характер предстоящей работы и ее объем. Одно дело – приобрести инструмент и стол для фрезера на мебельное производство, где обработка заготовок поставлена на поток, и другое – купить ручной фрезер по дереву для периодических работ в мастерской. Какие виды инструмента бывают и как среди них выбрать тот, что существенно облегчит работу? Читайте далее.

Классификация инструмента

Основная сфера применения фрезера – выполнение столярных и плотницких работ, изготовление мебели, предметов интерьера, декоративных изделий. От характера задач и их объема зависит то, какой вид инструмента используется. На крупном мебельном производстве, например, фрезерование является основной деятельностью, а в небольшой мастерской может выполняться лишь несколько вспомогательных операций. Поэтому условно принято делить фрезеры на универсальные и специализированные.

Виды фрезеров

Погружной

(другие названия – вертикальный, штанговый)

Кромочный

(другие названия – триммер, окантовочный)

Ламельный

Присадочный

Ротационный

Хвостовик инструмента и оснастка

Для каждого вида фрезерной обработки выбирается соответствующая оснастка. Например, для обработки плоскостей нужны цилиндрические или торцовые фрезы, для создания прорезей – прорезные, а для обработки скосов – угловые. Приобрести можно одну или купить набор фрез для разнообразных работ. Все зависит от целей и средств. Важно учитывать диаметр хвостовика оснастки. Ему должны соответствовать внутренние диаметры вставок цангового зажима, куда помещается хвостовик. Диаметр может быть 6, 8, 12 мм или под европейский стандарт – 6,35; 12,7 мм. Каждый инструмент рассчитан на оснастку определенного размера. Но в посадочное отверстие большего диаметра можно установить оснастку меньшего размера. Для этого надо поменять цангу на специальную, которая идет в комплекте с инструментом или приобретается отдельно. Все об оснастке к инструменту вы сможете прочитать в статье «Выбираем оснастку для фрезера».

Рабочие характеристики

Мощность

Большинство специалистов по деревообработке сходятся во мнении, что это не очень значимая характеристика. Однако она должна соответствовать выполняемым работам, потому что вместе с ней увеличивается вес (см. таблицу) и габариты конструкции. Также от нее зависит максимальный диаметр и длина фрезы, которую можно использовать. Например, чтобы делать филенчатые двери, нужен фрезер с мощностью от 1800 Вт. Но если задача меняется и предстоит, например, обработать кромки, становится понятно, что такая мощность избыточна, и с инструментом не так просто обращаться из-за его большого веса. По этому параметру можно определить класс инструмента.

Группы фрезеров по мощности и весу

Мощность, Вт Вес, кг Класс инструмента
420 – 750 2 – 3 Легкие
800 – 1450 До 5 Средние
1500 – 2300 От 6 Тяжелые

Мощность тяжелого ручного фрезера помогает ему интенсивно работать без перегрузки. Тяжелая машина, установленная на столе, обеспечивает эффективное выполнение любых профессиональных работ. А вот новичок осваивает инструмент небольшой мощности и веса. Например, кромочный фрезер в 720 Вт весит меньше 2 кг. Однако если маломощным инструментом обрабатывать, например, глубокие канавки, даже в щадящем режиме он будет нагреваться. Поэтому для регулярных фрезеровальных работ специалисты рекомендуют машину с мощностью не менее 1500 Вт.

Важно! Если перед вами несколько моделей с разницей по мощности в 100 – 200 Вт, стоит взять более мощную. Не перегружаясь, она сможет дольше работать без перерывов, ей легче обработать твердые породы древесины и металл (алюминий).

Скорость вращения фрезы

Для фрезера значение имеет не только число оборотов, но и возможность их регулировки. Если указана скорость на холостом ходу в виде диапазона, значит, число оборотов можно менять и, следовательно, подбирать оптимальный режим фрезерования. Как правило, верхнее значение составляет более 10 000 об/мин. При этом необходимо учитывать диаметр фрезы и твердость обрабатываемого материала. Например, если диаметр оснастки равен 10 мм, скорость будет более 20 000 об/мин, при 40-миллиметровом диаметре – 10 000 об/мин.

Важно! Если вы будете работать в основном большими фрезами, то высокие скорости не нужны: у больших фрез линейная скорость движения по материалу выше, и дерево начинает гореть. Высокие обороты не будут востребованы и при обработке твердых пород: под действием большой центробежной силы и значительного сопротивления материала режущий инструмент может сломаться.

Рабочий ход фрезы

Указывает максимальную глубину фрезерования и демонстрирует функциональные возможности инструмента. Этот показатель составляет 30 – 50 мм у легких моделей и достигает до 80 мм у тяжелых. Чем выше значение, тем мощнее модель, и относиться она будет уже к профессиональному классу. Однако с первого раза, например, паз с полной глубиной не вырезают: можно повредить инструмент и испортить заготовку. Поэтому легким фрезером с оснасткой диаметром 6 мм за один проход снимают не более 3 мм, средним с фрезой 8 мм – от 4 до 6 мм, а тяжелым с 12-миллиметровой оснасткой можно снять до 8 мм. Следует помнить, что при обработке твердых материалов глубина фрезерования будет меньше. Выполнить паз с глубиной большей, чем рабочий ход, нельзя, а с меньшей глубиной – можно. Для этого изменяют положение вертикального упора. Некоторые модели оснащаются вращающимся регулятором обычно в верхней части корпуса. Глубина фрезерования в данном случае устанавливается с точностью 0,1 мм. Принцип регулировки глубины фрезерования общий для разных моделей: как только фреза погружается на нужную глубину, специальный ограничитель предотвращает дальнейшее погружение.

Что влияет на удобство работы фрезером

  • Параллельный упор облегчает фрезерование параллельно краю детали. К основанию инструмента закрепляется с помощью двух штанг, которые фиксируются винтами. От того, насколько жесткой получается конструкция, зависит точность настройки положения и в конечном итоге качество обработки. Поэтому производители оснащают машины разными дополнительными упорами. У одних они фиксируется четырьмя винтами, у других – двумя.
  • Угловой упор обычно приобретают отдельно. У него есть щуп, который позволяет изготовить копию с шаблона.
  • Направляющая шина применяется для фрезерования по прямой линии. Крепление к основанию, как у параллельного упора, выполнено на штангах. На их конце имеется башмак, который передвигают по направляющей.
  • Копировальное кольцо закрывает паз для копировальной втулки, когда она не используется. Для фрезерования поверхности со сложной траекторией по шаблону кольцо снимают и устанавливают копировальную втулку (выбирается под диаметр фрезы). Во время работы бортик втулки опирается о край шаблона, и при движении фреза воспроизводит его контур на заготовке. Циркуль помогает фрезеровать круги разного диаметра.
  • Фиксация пусковой кнопки во включенном положении позволяет оператору не удерживать ее в процессе работы.
  • Защита от случайного включения обеспечивает безопасность, так как инструмент не включается непреднамеренно.
  • Блокировка шпинделя дает возможность менять фрезы быстрее, так как шпиндель не вращается.
  • Патрубок для подключения пылесоса – элемент обязательный, область реза всегда остается чистой и хорошо видимой.

Вопрос цены

Одни производители выпускают простые машины с минимумом регулировок, но предлагают, например, в комплекте набор фрез. Другие представляют высокотехнологичный инструмент с минимальной комплектацией. Продукция каждого бренда отличается своими преимуществами, и надо помнить, что хороший инструмент не может быть дешевым. При этом важно оценить, за какие дополнения вы готовы заплатить, а какие вам не понадобятся. Один ручной фрезер стоит 5 т.р., другой – 50 т.р. Понятно, что у моделей бытового класса цена невысока. Они не рассчитаны на значительные нагрузки, но комплектация включает дополнительные приспособления и фрезы. Начинающий фрезеровщик имеет возможность сэкономить и по крайней мере на первое время будет избавлен от поисков подходящей оснастки. Профессиональные фрезеры стоят дороже: выдерживают большие нагрузки и дольше работают без перерыва. Оснащаются константной электроникой, например, системой поддержания на постоянном уровне скорости вращения фрезы под нагрузкой и системой ограничения пускового тока. Все это повышает качество обработки, приводит к лучшему результату и безусловно влияет на стоимость. Среди популярных производителей профессионального инструмента – Festool, синий Bosch, Makita, Metabo, Dewalt, AEG, Интерскол и др.

Читайте также  Sirit фитинги как с ними работать

Какую бы работу вы ни выполняли, задача фрезера – сделать ее максимально точно. Выбирайте модель для профессиональной деятельности или реализации творческих замыслов в домашней мастерской на нашем сайте. Мы предлагаем огромный выбор инструментов с разными характеристиками в широком диапазоне цен, а также оснастку и расходные материалы. Сравнивайте модели, изучайте характеристики и делайте заказ!

Как выбрать фрезерный станок по дереву

Фрезерные станки – одна из наиболее обширных категорий оборудования, используемого для работы не только с металлическими, но и с деревянными заготовками. Задача таких устройств заключается в обработке деталей специальными лезвиями, которые движутся в заданном направлении, срезая с поверхности детали стружку установленной толщины. Современные производители предлагают широчайший ассортимент оборудования для деревообработки. В связи с этим выбор подходящего устройства превращается в сложную задачу, с решением которой Вам готовы помочь специалисты компании «РуСтан».

Конструкция и сфера использования

Перед тем, как приступать к выбору подходящей модели, следует познакомиться с конструкцией фрезерных станков. В составе оборудования всех типов присутствуют такие элементы, как станина, столешница, параллельный упор, шпиндель и подающие салазки. Помимо этого, модели оснащаются электродвигателем с коробкой передач, пылеотсосом и системой подачи охлаждающей жидкости.

Сфера использования фрезерных станков для обработки деревянных заготовок достаточно обширна.

В бытовых условиях и на производствах их применяют для изготовления следующих изделий:

  • элементов корпусной мебели, в том числе, резных фасадов и декора;
  • интерьерных украшений из натурального дерева;
  • деталей для изготовления лестниц, а также карнизов и плинтусов;
  • входных и межкомнатных дверей;
  • обшивочной доски и напольных покрытий с соединением шип-паз и фасками.

Область применения фрезерных станков не ограничивается этим списком. Существенно расширить ее позволяет использование нескольких видов фрез: конусообразных, профильных, прямоугольных, дисковых, гальтельных, фальцевых и др.

На что нужно обратить внимание при выборе фрезерного станка

Существует несколько основных параметров, от которых во многом зависит эффективность применения фрезерного станка.

Этот показатель определяется характеристиками электродвигателя. При этом, чем выше мощность силового агрегата, тем выше производительность, вес и габариты всего станка. В зависимости от выбранной мощности выделяют два способа обработки деталей: силовой и скоростной. Первый подходит для выполнения чистовых работ, второй – силовой обработки деталей из твердых пород.

  • Частота вращения

Параметр, от которого напрямую зависит продуктивность оборудования. По количеству оборотов шпиндели подразделяются на изделия высокой, средней и малой мощности. Соблюдение скоростного режима – одно из условий качественной обработки деталей. При слишком высокой скорости возможно вырывание волокон и наличие пропусков, при ее чрезмерном снижении отделка становится более грубой.

  • Рабочий ход фрезы

Определяет такой показатель работы станка, как глубина погружения инструмента в обрабатываемый материал. У легких моделей, предназначенных для бытового применения, этот параметр составляет не более 30-50 мм, у тяжелых достигает 80 мм. При необходимости рабочий ход фрезы может быть уменьшен. Для этого необходимо изменить положение вертикального упора.

Актуальные предложения от «РуСтан»

В каталоге «РуСтан» представлен широкий ассортимент фрезерных станков по дереву, заслуживающих внимания как бытовых, так и промышленных потребителей.

Профессиональная модель с широким набором основных и дополнительных функций. В состав оборудования входит мощный 30 мм шпиндель, кроме этого, допускается эксплуатация с 32 мм шпинделем, соответствующим отечественным стандартам. В устройстве реализована возможность установки шлифовальной втулки и цангового зажима. Предусмотрена 4-ступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя.

Оборудование, гарантирующее качественную обработку деталей из различных пород дерева. Технические характеристики модели делают ее подходящим решением для оборудования как небольших мастерских, так и предприятий с серийным производством. С помощью данного станка выполняется профильная, плоскостная и фасонная обработка деталей с различными габаритами.

Как правильно выбрать ручной фрезер по дереву

Одной из самых популярных работой по обработке дерева является фрезерование. Подобную работу можно сделать при помощи фрезерного станка. Сейчас на строительном рынке можно найти огромное количество различных моделей фрезерных станков и у всех будут свои отличительные особенности по конструкции. Поэтому для того, чтобы помочь вам разобраться с выбором мы и задумали эту статью. Ниже будем рассматривать подобный инструмент для обработки древесины и как выбрать фрезер ручной. Как раз таким инструментом чаще всего и работают люди.

Особенности

Если сравнивать ручные со стационарными большими станками, то сразу можно сказать, что они будут отличаться своими особенностями.

Так, ручные варианты в основном производят фирмы Интерскол и Макита. Если сравнивать их с конкурентами, то их продукция обладает лучшими характеристиками. Когда решается, как выбрать фрезер по дереву, то необходимо обращать внимание на этих производителей.

Фрезеровочные станки ручного типа в основном применяются в быту для обработки деревянных конструкций. Так, к примеру, с их помощью вы сможете выполнить следующие операции:

  • Произведете установку межкомнатных дверей
  • Установите деревянные окна;
  • Сделать проточку доски;
  • Проведете обтачивание мелких элементов;
  • Срежете лишние слои древесины;
  • Выполните замки или пазы.

Чтобы понять, как выбрать фрезерный станок необходимо понять все функции. По своей сути подобные станки обладают широким функционалом и могут применяться в обширном диапазоне работ. Однако они обладают отдельными ограничениями. Например, инструмент должен применяться точечно. Это значит, что его не получится использовать при обработке больших деталей.

Компактные модели прекрасно вам подойдут, когда вам нужно обработать небольшие доски, планки, фанеру и т.п., а массивные элементы будут поддаваться обработке с трудом. Однако здесь стоит оговориться и сказать, что все будет зависеть непосредственно от выбранной модели. Как уже говорилось выше, популярные производители выпускают мощные модели, которые способны справиться и с задачами в быту, и с повышенными объемами работ. К тому же, они могут использоваться не только для обработки древесины, но и подойдут для работы с пластиком, мягким металлом и другими не очень твердыми материалами.

Выбор конструкции

Чтобы понять, какой фрезер купить для бытового использования, необходимо понимать, что ручной стоит меньше громоздких стационарных моделей. В целом инструмент выглядит, как увеличенная дрель, обладающая стабилизирующей планкой и доп. насадками. Двигатель спрятан за металлическим или пластиковым корпусом. Ведущие производители чаще всего применяют для кожуха пластик, т.к. это позволяет снизить стоимость конечного продукта.

От двигателя выходит маленький патрон или шпиндель. Как раз на него и одевается непосредственно фреза. Вариантов фрез для устройства имеется великое множество и при этом каждая из них предназначена для своей работы. Вовсе не будет удивительным то, что начинающий мастер легко запутается в их выборе и не сразу разберется, какой ручной фрезер лучше.

Рабочая насадка получает движение от мотора. Основной упор инструмента происходит на пластину, прикрепленную снизу. Удерживается станок с помощью удобных рукояток. Нижняя пластина позволяет защитить оператора от стружки, стабилизирует устройство, а также позволяет осуществлять регулировку глубины реза. Однако подобная регулировка предусматривается не во всех моделях. Как можно увидеть, сложного ничего в устройстве нет, он действует точно также как и любой другой современный электроинструмент. Немного сложнее дело будет непосредственно с выбором. Поэтому продолжаем изучать, какой ручной фрезер по дереву стоит выбирать и какой самый лучший.

Читайте также  Технология ручной дуговой сварки стыковых соединений труб

Разновидности и различия

Фрезеры по дереву представляет собой одну из разновидностей стационарного фрезерного станка. Однако современные модели имеют несколько разновидностей. К примеру, все модели можно разделить по их мощности на:

  • Легкие – обладают мощностью до 750 Вт. Прекрасно подойдут для небольших по объему работ, однако для профессионального использования их мощности будет недостаточно.
  • Средние – мощность уже варьируется от 750 до 900 Ватт. Эта категория является не четкой, так как к ней можно относить и некоторые тяжелые модели. Является самым универсальным инструментом в классе с наиболее приемлемыми характеристиками. Применяется в основном для производства мебели и выполнения декоративных элементов из дерева. Из практики можно сказать, что когда выбирается, какой фрезер выбрать для бытового использования, то лучше всего обращать внимание на подобные модели.
  • Тяжелые – относятся к профессиональному инструменту. Мощность колеблется в пределах 900-1200 Вт. Однако встречаются и более мощные экземпляры. Тяжелый класс в свою очередь можно разделить по типу воздействия на обрабатываемый материл на неподвижные и погружные.

Неподвижный фрезер в стол наиболее дешевый аппарат из этого класса. Их эксплуатировать максимально просто, однако и их возможности минимальны. Все дело в том, что стабилизирующая планка, там, где она вообще присутствует, не имеет возможности регулировки по высоте.

Погружные действительно профессиональный инструмент. Они обладают внушительной функциональностью (например, регулировка погружения), которая дает возможность создания произведений искусства. Однако наличие серьезной функциональности приводит к их удорожанию и купить фрезер по дереву не всегда по карману.

Виды фрез

Иметь дома среди инструмента ручной фрезер будет, конечно, удобно. Он способен значительно облегчить выполнение многих задач. Однако чтобы работа началась и выполнялась качественно необходимо выбрать и установить на ручной станок фрезы нужного типа, формы и размера. О том, какой лучше выбрать по функционалу и удобству работы с фрезами, далее.

Фреза сама по себе представляет обычную насадку на выходной вал инструмента (шпиндель). У нее одна сторона цилиндрическая и предназначена для закрепления в патроне. С другой стороны будет находиться рабочая часть, которой и будет осуществляться обработка материала. Для того чтобы правильно выбрать фрезу необходимо сразу представлять, для чего она предназначается, какие у нее характеристики и т.п. Иначе выбор будет затруднен. А выполнение всей работы, как вы понимаете, зависит именно от типа рабочей насадки.

Насадки можно разделить на следующие виды:

  • С цельным основанием;
  • С направляющим подшипником.

В первом варианте, как можно понять, рабочий инструмент выглядит цельной конструкцией с повышенной прочностью. А второй случай предполагает наличие дополнительного подшипника, который несколько усложняет конструкцию.

Модели, обладающие направляющим подшипником, представлены следующими типами:

  • Конусные;
  • Профильные;
  • Дисковые;
  • Калевочные;
  • Гальтельные;
  • Фальцевые.

Конусные предназначены для среза для кромок досок или брусков под необходимым углом. Чаще всего угол для среза – 45°.

Профильные – обладают интересной формой, которая позволяет выполнять декоративные пазы. Бывают круглыми, иметь несколько выступов или линий. Применяются для создания декоративных элементов на дверях, мебели и т.д.

Дисковые помогут вам выполнить пазы в заготовке. Используются достаточно часто для стыковки деревянного пола или проточки плинтусов.

С помощью калевочных фрез вы сможете закруглить кромку заготовки, сделав ее гладкой. Могут также полностью закруглить доску.

Гальтельные фрезы будут схожи с профильными, но позволяют создавать уже внутренние узоры. Частенько используются для внутренних закруглений четвертей.

Фальцевые – дают возможность идеального фрезерования целых четвертей бруска или доски. Естественно, что эту работу можно выполнять и дисковой фрезой, но с помощью фальцевой вы сделаете это побыстрее. К тому же работу будет выполняться качественнее, да и повторных проходов будет меньше.

Фрезы без направляющих и их особенности

Подобные фрезы в основном используются для выполнения проточек в теле заготовки. Проще говоря, если фрезой с подшипником вам потребуется сначала обработать доску с одной стороны, а потом с другой, то фрезой без направляющей вы значительно упростите себе жизнь, т.к. ее можно спокойно загонять в заготовку в необходимом месте без опасений. Каких-либо повреждений или проблем не возникнет. Они, в свою очередь, разделяются на:

  • Прямоугольные;
  • Гальтельные;
  • V-образные;
  • «Ласточкин хвост»

Прямоугольные – позволяют выполнять прямоугольные крупные пазы. Работа происходит быстро и качественно.

Гальтельные – практически аналогичны фрезам с подшипниками, но способны выполнять полноценный скругленный паз.

V-образные – применяются для выполнения треугольных пазов.

«Ласточкин хвост» – используются для проточки в заготовках пазов с внутренними расширениями. Они обычно применяются тогда, когда нужно выполнить прочные и надежные закрытые замки.

Какой вариант выбрать

Теперь посмотрим на то, какой фрезер лучше купить. Точно также как и с выбором любого другого инструмента для дома, вам заранее необходимо понять, для чего он вам нужен и какую работу вы будете им выполнять. Ведь для выполнения элементарных работ по дому вам будет достаточно легкого недорогого варианта и нужды покупать дорогую профессиональную модель абсолютно нет.

Конечно же, если вы занимаетесь обработкой древесины на профессиональном уровне, то, естественно, что вам необходим агрегат посерьезнее.

В целом, кроме выбора рабочих насадок, выбор инструмента между моделями не сложен и понять, какой выбрать довольно просто. Как уже говорилось нужно учитывать мощность, эргономику, вашу симпатию, ну и, конечно же, цену. Однако профессионалы рекомендуют не покупать дешевые неизвестные марки, если вы хотите, чтобы прибор мог работать долгое время. Лучше всего обращаться к уже зарекомендовавшим себя производителям – Makita, Интерскол, Hitachi, Метабо, Bosch, Dewalt. Эти фирмы уже не один раз доказывали, что производят действительно качественную продукцию.

Не можем не согласиться, что качественный вариант одного из приведенных выше производителей будет стоить дороже, чем какой-нибудь китайский станок. Однако стоит ли рисковать? Ведь в случае поломки подобного инструмента, найти на него запчасти и починить его будет достаточно проблематично, если вообще это будет возможно, потому что многие дешевые варианты не предполагают своего последующего ремонта. А вот выбор качественного инструмента действительно будет стоящим, так как он сможет прослужить долгие годы. Его в случае неисправности вы всегда сможете отремонтировать в сервисном центре производителя, которых сейчас достаточное количество. Поэтому смотреть на то, какой лучше выбрать стоит еще до покупки.

Как выбрать фрезерный станок по дереву: ручной, настольный, бытовой

На фрезерном станке можно выполнять черновую, чистовую и получистовую обработку дерева: от изготовления простых деталей до художественной резки в трехмерном пространстве. Мастер, у которого нет фрезера, мечтает его приобрести. Как из сотен предложений выбрать подходящее? Какие модели предлагают производители для домашнего использования и небольшой мастерской?

Назначение и конструктивные особенности

Первичное назначение фрезерного оборудования — профильная и плоская обработка дерева, композитных материалов (МДФ, ДСП и других), искусственного камня, полимеров. В качестве исполнительного инструмента используются фрезы различных типов:

  • дисковые;
  • угловые;
  • торцевые;
  • фасонные;
  • цилиндрические;
  • концевые.

Благодаря разнообразию исполнительных инструментов станок превращается в универсальный аппарат для обработки дерева. Устройство представляет собой жесткую конструкцию, прочно расположенную на основании, исключающем вибрацию. Фреза располагается на вертикальном валу, ее высоту можно регулировать, поднимая и опуская суппорт. Обрабатываемая деталь фиксируется на горизонтальной плоскости, ее положение ограничивают направляющими и упорами. Для точной резки предусмотрена подвижная линейка.

Наибольшие возможности предоставляет универсальный аппарат, шпиндель которого размещен горизонтально. Благодаря чему можно работать с заготовками самых разных габаритов, единичными или небольшими партиями.

Виды фрезерных станков по дереву

Сначала следует определиться с видом фрезера для обработки древесины, которых создано немало. Принцип работы у всех одинаков, но благодаря некоторым особенностям, функционал станков различен. Устройства могут быть с ручным управлением или числовым программным.

Читайте также  Применение igbt транзисторов в инверторе

Ручной фрезерный станок

Специально создан для работы в небольших мастерских или на выезде. Большие партии пиломатериалов на нем обрабатывать неудобно, станок не приспособлен для обработки объемных заготовок. Основные преимущества — мобильность и простота использования.

Ручной фрезер по дереву представляет собой небольшую платформу в центре которой отверстие для исполнительного инструмента. Над платформой на пружинных стойках располагается двигатель. С двух сторон корпуса прорезиненные ручки. К инструменту прилагается набор насадок.

Фрезерные станки с ЧПУ

Существуют множество маленьких настольных моделей для кустарных мастерских, выполняющих мелкие работы по обработке древесины и других мягких материалов: украшения, штампы, различные безделушки, гравировки. Очень точно воспроизводят мелкие детали, имитируя ручную резьбу по дереву. Фрезеры с ЧПУ обладают различными техническими характеристиками, но все они управляются микропроцессорами посредством операционной системы и специально написанной программы.

Бытовой настольный фрезер

Компактное, простое устройство специально создано для домашнего использования. В отличие от ручного инструмента, оборудовано полноценным рабочим столом небольшой площади. Подходит для изготовления небольших деталей из дерева, сувениров, выборки пазов и шипов, легко справляется с любыми породами, даже самыми плотными. Чаще всего именно такие фрезерные станки по дереву приобретаются для домашней мастерской.

Вертикально-фрезерный

Может выполнять любые фрезерные работы, но чаще применяется для растачивания отверстий, зенкования, выборки пазов. На нем можно изготавливать рамки, обрабатывать кромки деталей. Относится к стационарному виду оборудования, поэтому подойдет для профессионального использования в мастерской.

Копировально-фрезерный

Предназначены для создания точных копий деревянных деталей сложных форм путем шаблонного копирования. Этот вид фрезерного оборудования отличает наличие шаблона. Фрезеры-копиры бывают ручными, когда мастер вручную поворачивает заготовку из дерева и лекало или автоматическими. Ручные копировальные станки используются при изготовлении мелких партий сувениров, рекламной продукции.

Технические характеристики фрезеров по дереву

Определившись с типом станка, присмотритесь внимательнее к его характеристикам.

Мощность — минимальная мощность составляет 400 Вт, ее достаточно для выполнения мелких работ и сверления древесины любых пород. При профессиональном использовании рекомендуется выбирать станок с мощностью не менее 1,5 кВт. На таком аппарате получится обрабатывать большие объемы дерева, а также пластмассы, мягкие сплавы. От мощности зависит и время выполнения задачи.

У фрезера мощность прямо пропорциональна весу аппарата. Это важно учитывать при выборе ручного устройства.

Скорость движения — обработка сухой или влажной древесины различной плотности наиболее эффективна при определенных скоростях. Если планируется работа с большими объемами однотипного материала, нет смысла приобретать многоскоростной агрегат. Для переключения и плавного пуска механизм оснащается редуктором.

Размеры рабочей площадки и расстояние от оси шпинделя до рабочей столешницы — они определяют габариты обрабатываемых заготовок.

Отсос пыли — при обработке дерева выделяется много пыли, поэтому большинство станков позволяют подключить пылесос или имеют встроенный механизм сбора пыли. Второй вариант удобнее и эффективнее.

Размеры и вес станка — любителю подойдет настольная компактная модель, которая устанавливается на верстак, а после использования убирается в кладовую. При наличии мастерской целесообразнее приобрести полноценный фрезерный станок на собственной станине. Если же планируются работы на строительной площадке — выбирайте ручной фрезер.

В первом видеоролике обзор профессионального станка по дереву JET JWS-2900, во втором советы по выбору ручного инструмента:

Выбор фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

Существует огромный выбор фрезерных станков по дереву для домашней мастерской, предназначенных для работ разного типа и масштаба. Различаются и виды обрабатываемых материалов, варьируясь от мягких пород древесины до цветных сплавов металла. Иногда приходится изучить большой объём информации, чтобы понять, от чего стоит отталкиваться при выборе столь полезного приспособления в домашней мастерской.

Какие именно станки и какой мощности лучше всего подойдут для тех целей, которые требуется выполнить? Рассмотрим основные моменты, которые стоит узнать перед выбором фрезеровочного станка для работы на дому.

Виды фрезеров для дома

Основным его предназначением является выполнение различных видов обработки дерева, таких как черновая, чистовая и получистовая обработка (для примера: изготовление простейших деталей, художественная резка). Чтобы выполнять эти работы, понадобится исполнительный инструмент — различные фрезы, среди которых:

  • дисковая;
  • угловая;
  • торцевая;
  • фасонная;
  • цилиндрическая;
  • концевая.

Разнообразие исполнительных инструментов достаточно велико, поэтому каждый может использовать домашний фрезер во множестве видов обработки разных материалов.

Характеристики станков для обработки дерева

Один из главных моментов, которые нужно знать при покупке или сборке станка, это то, что для наибольшей эффективности шпиндель аппарата должен быть расположен горизонтально. Оптимальным вариантом будет закрепление фрезы вертикально на вал. Для фрезерного станка по дереву это достаточно важно, так как появляется возможность регулировать высоту исполнительного инструмента. Деталь, подлежащая обработке, закрепляется на горизонтальной плоскости, и её положение ограничивается упором и направляющей.

Таким образом, появляется возможность эффективно работать над заготовками всевозможных габаритов и с партиями разных размеров. Оптимальным выбором является горизонтальный фрезерный станок по дереву. Своими руками благодаря ему можно обрабатывать древесину наиболее удобно и эффективно. О самостоятельном изготовлении фрезерного станка читайте в этой статье.

Одной из основных характеристик является мощность. Она зависит от установленного двигателя. Минимальной мощности в 400 Вт должно хватать на выполнение небольших по объёму работ как тонких, так и грубых. Если же в планах профессиональное использование аппарата, то тогда желательно выбирать станок мощностью от 1,4 кВт. На нём возможна обработка внушительных объёмов древесины, пластмассы и некоторых мягких сплавов.

Разнообразие фрезерных станков

Мощность — один из главных факторов, влияющих на скорость работы. Чем выше мощность, тем дольше аппарат сможет работать не перегреваясь. Она прямо пропорциональна общему весу аппарата. Нужно понимать, для какой цели приобретается такой аппарат, обдумать оптимальные габариты и виды работ, которые будут выполняться при помощи фрезера. Ниже приведены некоторые возможные варианты.

Фрезерный станок с ЧПУ

Для домашней мастерской это достаточно неплохой выбор при необходимости мелкой обработки древесины и мягкого материала (производство украшений, штампов, гравировок). Позволяет с хорошей точностью передать и воспроизвести тонкие детали, например, имитацию ручной резьбы по дереву. Управление такого аппарата ведётся при помощи микропроцессоров благодаря операционным системам и специализированным программам. Как правило, это малогабаритные фрезерные станки.

Копировально-фрезерный аппарат

Предназначение таких станков — изготовление шаблонных копий деталей из дерева. Бывают как ручные, при работе на которых мастер производит поворот лекала и заготовки из дерева своими руками, так и автоматические. Ручные варианты обычно применяются при изготовлении больших партий различной сувенирной продукции. Такое устройство может заменить лобзик и сверлильный станок.

Настольный фрезер

Устройство, являющееся довольно компактным и простым для элементарного бытового использования. Главным отличием настольного инструмента от ручного является наличие полноценного рабочего места (стола) небольшой площади. Диапазон возможных работ на настольном фрезере достаточно высок. Он отлично справляется как с тонкой, так и с грубой обработкой материала. Приведём некоторые примеры таких работ:

  • калибровка выступов;
  • производство ажурных рам;
  • выточка различных деталей (дверных ручек, деталей лестницы, декора);
  • обработка искусственных камней, мягких композитов, оргстекла, цветного металла;
  • простые и сложные столярные работы;
  • выборка четвертей;
  • формирование фальц, пазов, шипов, шлицов.

Этот фрезер отлично подойдёт для изготовления небольших деталей из древесины, выборки шипов и пазов. Он легко справляется с даже очень плотными породами дерева. Именно такие устройства чаще всего приобретаются для установки в небольших домашних мастерских.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: