Как правильно пользоваться заклепочником?

Как пользоваться заклепочником: виды инструментов для клепания заклепок

В промышленности одной из основных операций является соединение элементов конструкций и деталей.

Одним из способов является соединение с помощью заклепок. Он используется, когда нет возможности выполнить сварку элементов конструкций, и имеет много преимуществ перед ней. Для выполнения такой технологии существует специальный инструмент для клепания заклепок.

Что такое заклепочник и его виды

Заклепочником называют специальный инструмент (клещи), работающий по принципу пистолета, который предназначен для соединения элементов конструкций и их отдельных деталей, когда их толщина при соединении не превышает 10 мм.

В основном с помощью такого механического пистолета фиксируют детали с внутренней стороны. Ручной заклепочник представляет рычажный инструмент в виде пистолета, состоящего из 2 частей:

  • пружинного механизма, предназначенного для втягивания заклепки внутрь;
  • рычажной системы, служащей для создания усилия.

Сегодня в продаже есть два типа заклепочных инструментов: резьбовые и вытяжные.

Ручной клепальник вытяжного типа работает на основе использования тягового усилия для фиксации заклепки. Под действием усилия рычага стержень заклепки втягивается в ее трубчатую часть и распирает ее головкой стержня. С внешней стороны шляпка заклепки также расплющивается и создает прочное фиксирование деталей.

Принцип работы ручного заклепочника резьбового типа такой же, только втягивание шарика в рабочей части происходит не за счет усилия, а путем вращения резьбы в трубчатой части заклепки. То есть в нем использован способ фиксации головки с помощью закручивания рукоятки. Этот способ применяется не часто и в основном необходим для фиксации деталей, имеющих небольшую толщину.

В комплекте с пистолетом обычно продаются насадки разного диаметра и хвостовой длины.

Смотрите видео-обзор резьбового заклепочника:

Виды привода заклепочников и их стоимость

По виду устройства привода заклёпочники подразделяют на:

  • пневматические;
  • механические (ручные);
  • электрические;
  • аккумуляторные;
  • пневмогидравлические.

Наиболее востребованными в быту являются устройства с механическим способом привода. Такие инструменты имеют две модификации исполнения. Одна предусматривает работу с помощью одной руки, а другая – при мощи использования двух рук.

К «одноруким» устройствам относят также модель инструмента под названием «гармошка».

Стоимость заклепочников зависит от производителя, способа соединения, модели, а также устройства привода. Раскрученные марки инструментов стоят дороже изделий неизвестных производителей.

Также пневматические, электрические, пневмогидравлические и аккумуляторные устройства стоят намного дороже ручных, т. к. имеют более сложную конструкцию. В основном они используются в промышленных масштабах.

Устройство заклепок вытяжного типа

Чтобы понять, как пользоваться ручным заклёпочником вытяжного типа, нужно знать устройство крепежных деталей, которыми служат заклепки, специально предназначенные для такого способа крепежа.

Такая заклепка представляет крепежное изделие, состоящее из двух элементов: полой цилиндрической трубки, имеющей на конце головку и металлического стержня. Полый цилиндр называют заклепочным телом (втулкой). Диаметр этого цилиндра обозначает размер заклепочного метиза.

Полое отверстие внутри цилиндра проходит через все тело, включая его головку. Металлический стержень представляет вид гвоздя с закругленной шляпкой. Он вставляется в цилиндрическое отверстие и втягивается до упора головки с помощью фиксатора.

Резьбовые заклепки, предназначенные для вытяжного ручного клепальника, внутри цилиндрического тела имеют резьбу. Стержень также имеет резьбовую нарезку и вставляется в цилиндр путем вкручивания.

Для создания прочного соединения внутрь чаще всего вкручивают болт или винт. Иногда такую заклепку называют вытяжной глухой. Она считается более прочной, чем просто вытяжная.

Заклепки для вытяжного соединения изготавливают из разных материалов. Для гильзы применяют стальные, алюминиевые или медные сплавы. Очень важно, чтобы материал гильзы не вызывал коррозии металла, из которого выполнены соединяемые детали. Это значит, что при соприкосновении они не должны образовывать пару катод – анод.

Стержень должен изготавливаться из стали, прочность которой намного превосходит прочность тела. Цилиндр заклепочного тела может иметь разные размеры диаметра и длины. Эти размеры являются главными характеристиками таких изделий. На них обращают внимание в первую очередь при выборе. Диаметр цилиндрического тела должен соответствовать отверстиям для крепежа.

Чтобы цилиндр входил в отверстие свободно, оно должно быть немного больше диаметра тела заклепки. Обычно погрешность составляет 0,1 – 0,2 мм. Длина тела должна состоять из общей толщины соединяемых частей и припуска на величину расклепки. К этому нужно предусмотреть припуск до 1 мм.

Этапы соединения при помощи заклепочника

Как пользоваться заклепочником, можно рассмотреть на примере выполнения ручного крепежа деталей. Процесс выполнения соединения должен выполняться с соблюдением следующего порядка:

  • подготовка поверхностей;
  • проведение разметки и сверление отверстий;
  • монтаж крепежей.

Подготовка поверхностей включает их тщательное выравнивание, чтобы детали максимально притирались между собой.

Для того чтобы точно провести сверление отверстий без смещения, их нужно положить на ровную плоскость, лучше взять заготовку из дерева, и надежно на ней фиксируют. Затем делают разметку мест расположения отверстий. После этого с помощью дрели выполняют их просверливание, соблюдая максимальную точность расположения на всех соединяемых деталях.

Чтобы размер отверстия отвечал нужным параметрам, необходимо брать сверло диаметром чуть больше. Например, для получения отверстия диаметром 3,8 мм сверло должно иметь диаметр 4 мм.

После просверливания отверстий нужно «примерить» выбранные крепежные элементы. Головка заклепки должна плотно прилегать к поверхности вокруг кромки отверстия и полностью его закрывать.

Установка заклепок

Монтаж заклепок осуществляется так:

  • цилиндрическое тело заклепки вставляется в просверленные отверстия соединяемых деталей;
  • стержень, проходящий сквозь все тело, захватывается губами или клепальной головкой заклепочного инструмента у основания головки цилиндра;
  • с помощью усилия стержень постепенно вытягивается сквозь тело заклепки, расширяя его своей шляпкой (головкой) и деформируя конец цилиндра. Таким путем формируется обратная широкая часть заклепки на внутренней поверхности соединенных деталей.
  • Когда усилие заклепочника достигает определенного значения и соединение деталей будет достаточно прочным, остатки вытянутого стержня отламывают.

При работе с помощью ручного заклепочника, как правило, требуется выполнение нескольких нажиманий на рычаг для достижения нужного результата. После окончания процесса одна сторона соединения будет иметь головку тела заклепки, а другая – расплющенный конец цилиндра в виде лепестков.

Заклепочник ручной: устройство инструмента, принцип работы, правила использования

Заклепочник можно назвать мастером сращивания различных заготовок. Для использования в домашнем хозяйстве подойдет именно ручной инструмент. В статье можно ознакомиться с тем, как работает устройство и как им правильно пользоваться.

По какому принципу работает заклепочник ручной

Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи.
После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.

Внимание! Такого рода заклепочник обеспечивает беспроблемный доступ к обеим рабочим сторонам одновременно. Дополнительная поддержка при выполнении работы не требуется.

Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д.

Читайте также  Фланцы для труб сантехники

Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки.

Как устроен заклепочник ручной

Состоит заклепочник из следующих деталей:

  1. Головки, которая надевается на сердечник заклепки.
  2. Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно.
  3. Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага.
  4. Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется.
  5. Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо.
  6. В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение.
  7. Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают.
  8. В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.

Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами:

  • пружинным;
  • рычажным.

Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой.

Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины.

Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы

Работают с заклепочником так:

  1. Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют.
  2. Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки.
  3. В получившееся отверстие вставляют расходник.
  4. На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню.
  5. Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.

Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали.

Работа с заклепочником

Размер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.

Совет. Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид.

Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь – его совместимость с головками.

Ручной или вытяжной заклепочник – очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов.

Работа заклепочника: видео

Как пользоваться ручным заклёпочником правильно

Соединение металлических пластин деталей можно выполнить несколькими способами. В домашних условиях чаще всего требуется создание механической состыковки. Для этого применяют специальный инструмент – ручной заклёпочник. Как им пользоваться и какие комплектующие устройства для этого потребуются – можно узнать ниже.

Виды ручных заклёпочников

Этот инструмент предназначен для соединения двух и более плоских металлических элементов конструкции. Заклепка помещается в заранее просверленное отверстие и с помощью рабочей головки одна часть ее расплющивается, создавая неразъемную состыковку.

Прежде всего необходимо определиться с моделью инструмента. Он рассчитан для работы с различными толщинами металлов. Основным параметром является толщина материала и удобство выполнения работы. Для выбора оптимальной модели следует обращать внимание на устройство инструмента:

  • модель. Для небольшого объема работ применяется одноручный инструмент. Если же требуется соединить толстые листы – приобретают двуручный;
  • механизм для создания механического усилия. Работа с пружинными проще, но они рассчитаны на небольшой диаметр заклепок. Если же необходимо крепление деталей с большой толщиной – рекомендуется выбирать рычажные;
  • функционал рабочей головки. Профессиональные заклёпочники имеют поворотную рабочую часть, сменные насадки для работы с различными толщинами заклепок;
  • материал заклепок. Алюминиевые комплектующие применяются чаще всего. Их недостатком является мягкость и пластичность. В некоторых случаях потребуется установка стальных элементов.

Для небольшого объема работ приобретают заклепочник ручной эконом-класса. Однако в процессе эксплуатации остаток расходных материалов может застревать в рабочей головке, что приведет к ее поломке. Поэтому лучше всего сразу купить профессиональный инструмент, устройство которого сложнее и надежнее.

Некоторые модели заклёпочников комплектуются сборочным контейнером для обрезков. Это гарантирует, что они не попадут в конструкцию во время выполнения работ.

Правила эксплуатации заклёпочника

Лучше всего перед применением инструмента ознакомиться с инструкцией по эксплуатации от производителя и изучить устройство. В ней указываются не только рекомендованные диаметры заклепок, но и правила эксплуатации, которые дадут возможность пользоваться инструментом самостоятельно.

Длина заклепки должны быть на 2-3 мм больше, чем общая толщина детали. На практике используют комплектующие с большими размерами, чтобы обеспечить надежное соединение. Диаметр практически не влияет на качество. Для бытовых нужд чаще всего применяют модели от 3-х до 10-ти мм.

Порядок выполнения работ.

  1. Подготовительный этап. Поверхности заготовок тщательно выравнивают, чтобы при состыковке они плотно прилегали друг к другу.
  2. Сверление отверстий. Перед монтажом заклепки делают сквозное отверстие в заготовках. Его диаметр должен быть немного больше сечения соединительного стержня. Важно правильно рассчитать его месторасположение, чтобы не появилось смещение.
  3. Монтаж в головку заклёпочника заклепки. Она должна зайти тонкой частью.
  4. Установка заклепки в подготовленное отверстие. Ее тонкая часть должна выступать минимум на 2 мм.
  5. Сжатие рукоятей инструмента. Именно на этом этапе формируется механическое соединение.

После этого на наружной части должна быть выпуклая шляпка. С внутренней стороны образуется небольшой шарик.

В случае застревания остатков заклёпки в головке рекомендуется несколько раз сжать рукояти. Если это не приведет к ее выпадению – удалить остатки заклепки придется вручную. Важно не повредить прижимные щеки. В противном случае при дальнейшей работе не будет обеспечена надежная фиксация расходного материала.

Большое значение имеет качество заклепок. Рекомендуется приобретать расходный материал от проверенного и надежного производителя.

В видеоматериале показан пример работы ручного заклёпочника:

Так же посмотрите на инструкции как пользоваться устройством на фото ниже. На них описан весь процесс работы и возможные дефекты при работе.

Заклепочник ручной — какой выбрать и как им пользоваться

Модным мужским трендом последнего времени стало умение, что-то делать своими руками. Зачастую, в набор домашнего мастера не входит один из самых полезных, на сегодняшний день, гаджетов – заклёпочник.

Как правильно использовать заклепочник

Существует несколько технологических приёмов крепления различных материалов между собой:

  • методом склеивания;
  • сваркой;
  • резьбовым соединением;
  • креплением саморезами;
  • клёпкой.
    — С применением современных клёпочников – простая операция.
    — Гарантирует прочное и надёжное соединение любых материалов.
    — Минимальная трудоёмкость.
    — Нет ограничений по минимальной толщине соединения.
    — Крепление может быть резьбовым.
    — Возможна односторонняя доступность.
Читайте также  Переработка покрышек в домашних условиях

Трудности работы с заклепочником

Никаких технологических трудностей при работе с заклёпочником не возникает. Для осуществления надёжного соединения необходимо выполнить ряд простых действий:

  • выравнивание скрепляемых поверхностей;
    • зазоров быть не должно. Иначе пострадает качество крепления.
  • разметка и сверление отверстия;
    • диаметр отверстия должен быть больше диаметра втулки заклёпки на 0,2-0,3 мм.
  • прижатие деталей друг к другу;
    • при возможности хорошо использовать струбцины или тиски.
  • вставить выбранную заклёпку в просверленное отверстие;
    • втулка большего диаметра вставляется в отверстие. Более тонкая и длинная часть стержня торчит наружу. Втулка должна быть больше толщины скрепляемых материалов от 1,0 до 1,5 её диаметра.
    • Юбка должна быть плотно прижата к наружной детали.
  • Торчащий наружу стержень вставляется в патрон инструмента до упора, строго по его оси.
  • Путём сжатия рукояток осуществляется деформация втулки, формирование внутренней головки крепления и удаление излишней части стержня.
    • Применяя инструмент с функцией сбора обрезков стержня, удалять его из патрона будет не нужно.

Плохое качество соединения может произойти в следующих случаях:

  • от оборванного стержня остаётся торчащий и острый край.
    • Использована головка инструмента большего размера.
  • оборванный стержень остался в патроне инструмента.
    • низкое качество бюджетной модели.
    • изменение положения инструмента до обрыва стержня.
  • заклёпка не заполнила отверстие – имеется люфт между втулкой заклёпки и деталью.
    • Диаметр заклёпки не соответствует диаметру отверстия – необходимо установить новую.

Заклепочник ручной: какой лучше выбрать?

Основной технической характеристикой при сравнении различных моделей является диаметр заклёпок.
Но окончательный выбор прибора зависит от того насколько понятна специфика и объём предстоящей работы:

  • решение различных бытовых задач;
    • Логичнее выбрать 2 дешёвых типоразмера инструмента.
    • Без дополнительной комплектации и кейсов.
    • При необходимости всё требуемое можно купить в отдельности.
  • серьёзные домашние и коммерческие строительные работы;
    • в зависимости от объёмов работ необходим профессиональный брендовый заклёпочник.
    • Привод может электрический, аккумуляторный, пневматический или пневмогидравлический.
  • материал применяемых крепёжных элементов;
    • Чем большего они размера и прочнее (сталь, нержавейка), тем более высокие требования к мощности инструмента.
  • функциональность применения;
    • При наличии разнообразной, крепёжной работы в труднодоступных местах потребует применения универсального инструмента.
    • Необходимо остановить выбор на изделиях обладающих силовым, рычажным механизмом и поворотной головкой.
    • Возможны различные варианты приводов.
    • Вариант механизма с контейнером для сбора отходов понадобится при проведении работ на крыше или заборе жилого участка.
  • наличие дополнительной комплектации.
    • Наличие кейса, дополнительных головок и комплекта крепежа всегда удобно при любых работах.

Виды ручных заклепочных инструментов

По принципу действия существуют три вида рассматриваемого инструмента:

  • вытяжной;
    • В этом случае прочный, силовой стержень протягивается сквозь мягкую, формирующую втулку, расположенную в заранее подготовленном отверстии. При этом втулка деформируясь, заполняет отверстие и образует внутреннюю головку. После этого, при достижении определённого усилия, стержень обрывается.
    • Это наиболее востребованный и популярный вид подобного инструмента.
    • Стоимость его, прежде всего, зависит:
      • от брендованности изготовителя.
      • функциональных возможностей.
      • Комплектности.
    • резьбовой.
      • Применяется в том случае, когда необходимо иметь резьбовое соединение в тонколистовом заклёпочном узле.
        • Принцип действия аналогичен вытяжному инструменту. Но стержень не обрывается, а выворачивается из оформленного соединения.
      • Цена подобного инструмента несколько больше вытяжного.
      • Функционально:
        • простые,
        • силовые.
      • Комплектуются кейсами с набором головок и резьбовых соединительных элементов.
    • универсальный.
      • Наиболее дорогие и функциональные приборы.
      • Комплектуются кейсами с набором крепежа и головками различных типоразмеров.

Материал клепок

При подборе крепежа руководствуются следующими его характеристиками:

  • по модели;
  • по типу головки;
  • материалу (гильза + стержень).
    • Al-Mg сплавы (чем больше магния, тем прочнее сплав).
    • Оцинкованная сталь.
    • Нержавейка.
    • Их комбинации.
      • Алюминиево-магниевый сплав (2,5%) — Алюминиево-магниевый сплав(5%). Применяется в сочетании с алюминиевыми конструкциями. Недостаточная прочность. Лучше если втулка из алюминиево-магниевого сплава (3,5%)
      • Алюминиево-магниевый сплав (1%) — сталь оцинкованная (St). Наиболее востребованное сочетание материалов вытяжных клёпок. Крепёж недостаточно устойчив к коррозии, как по гильзе, так и по оцинкованному (толщина покрытия 7 мкм.) стержню. Срок службы такого слоя -1 год. Затем – гальваническая пара AL / St с разрушением узла.
      • Алюминиево-магниевый сплав (3,5%) — сталь оцинкованная (St). Наиболее функциональное сочетание, но вопросы по стойкости оцинкованной поверхности остаются.
      • Алюминиево-магниевый сплав (3,5%) — нержавейка. Только положительные характеристики.
      • Сталь оцинкованная (St) — сталь оцинкованная (St). Хорошие прочностные показатели. Остаются проблемы по стойкости оцинкованной поверхности. Необходима дополнительная защита. Применяется с оцинкованными конструкциями.
      • Нержавейка (А2, А4) — нержавейка (А2, А4). Наиболее надёжны с точки зрения прочности и коррозионной стойкости.

Удобство применения

Удобство применения любого инструмента это, прежде всего:

  • минимальные физические нагрузки на человека в процессе работы;
    • Эргономичный дизайн(FIT Профи HQ 32048).
      • Рукоятки покрыты мягким пластиком или обрезинены.
      • Наличие защитной скобы для пальцев.
      • Контур рукояток сформирован для удобного восприятия усилий при работе.
      • Скоба на рукоятке облегчает хранение модели.
    • Низкие весовые показатели при других равных условиях.
    • Усиленные рукоятки или их рычажная схема.
    • Двуручный вариант заклёпочника (SPARTA 405385).
  • повышение производительности труда;
    • Использование, кроме ручного, различных типов приводов.
      • Электрический (AccuBird, RIVIT – Италия, Gesipa – Германия)
      • Пневматический (RL10, MESSER AHR-300)
      • Пневмогидравлический (Taurus2, Taurus4, Gesipa FireFox 2C)
    • его функциональные возможности.
      • Наличие поворотной головки (MATRIX 40533, Крафтул -3 31173-H6).
      • Универсальный (вытяжной/резьбовой) вариант конструкции (ЗУБР ЭКСПЕРТ 31196, KRAFTOOL INDUSTRIE 31182)
      • Достаточное количество сменных головок (патронов) с комплектом крепёжных элементов.

Приспособления

Непременной атрибутикой, для качественного выполнения клёпальных работ, являются хорошо известные инструменты и приспособления:

  • дрель;
  • керн с молотком;
  • набор свёрл от 3 до 5мм диаметром, с шагом 0,2мм;
  • штангенциркуль;
  • набор сменных головок к клёпальнику;
  • струбцины или тиски нужного габарита;
  • заклёпки выбранного типа-размера;
  • контейнер под сбор обрезков стержней;
  • заклёпочник;
  • перчатки, очки, наколенники.

Обзор 3 лучших моделей

POP PS 15

  • Производитель —POP(Англия);
  • Стоимость: 2.750 руб;
  • Рекомендуемые клепки – до 5мм;
  • Вес — 600 гр;
  • Размер – 24,5 см;

Модель для вытяжных клёпок. Лёгкая и удобная. Алюминиевый прочный корпус. Эргономичные рукоятки для удобного захвата. В комплекте — заклепочные патроны (2,4; 3,2; 4,0; 4,8/5,0), монтажный ключ.

ЗУБР МАСТЕР- 31195

  • Производитель —Тайвань;
  • Бренд – Россия;
  • Стоимость: 1.450 руб;
  • До 4,8 мм рекомендуемые клепки;
  • Вес — 700 гр;
  • Габариты — 0x 12,7 x 35,5 см.

Модель для вытяжных клёпок. Головка поворотная на любой градус. Литой силуминовый корпус. Инструмент прочный, надёжный, удобный.

KRAFTOOL INDUSTRIE 31182

  • Бренд – Германия;
  • Производитель —Тайвань;
  • Стоимость: 6.100 руб;
  • Рекомендуемые клепки до 6,4мм;
  • Работа с вытяжными и резьбовыми элементами.
  • Вес – 3,04кг;
  • Габариты – 5,5 x 39,0 x 24,0 см.

Данная модель работает как с вытяжными, так и резьбовыми клёпками. Возможна работа в двуручном варианте. Складная конструкция убирается в кейс.

Практические рекомендации

Возможны варианты в процессе работы с прибором:

  • Детали разной толщины;
    • вся работа производится со стороны материала с меньшей толщины, для уменьшения вероятности её деформации.
    • При невозможности – устанавливается опорная шайба.
  • Соединение материалов с различной твёрдостью;
    • Используют крепёж с увеличенной юбкой со стороны мягкой детали.
    • При невозможности – устанавливается опорная шайба.
    • Применение лепестковых или распорных элементов крепления.
  • Скрепление хрупких деталей;
    • Используют лепестковые, распорные или пластиковые элементы крепления.
  • Создание герметичного узла;
    • Используют «глухие» заклепки, не пропускающие пыль, воду, испарения.
  • Краевое расположение крепления.
    • До края детали должно быть не менее 2-х диаметров отверстия.
Читайте также  Как выбрать алмазный диск для болгарки?

Отзывы владельцев

caver из Москвы

Bonk из п. Русичи.

Старичок из Красноярска.

Заклёпочник – прекрасный и нужный инструмент. Небольшие, достаточно простые, познания в процессе и технологии его применения – он станем незаменимым помощником всем домашним мастерам.

Как правильно пользоваться заклепочником?

Многие люди видели заклепочник, который выполняет качественное соединение деталей. Но не все знают, как пользоваться заклепочником правильно и где он может применяться.

Схема вытяжной заклепки.

Применение инструмента

Метод клепания применяется для соединения двух или более деталей, когда нет другого способа выполнения подобной процедуры. Чаще всего мы пользуемся заклепочным инструментом для фиксации крепежных элементов с внутренней стороны детали. Поэтому он является незаменимым помощником в выполнении строительных работ.

Схема профессионального заклепочника.

Современное приспособление для установки заклепок обладает высокой мощностью зажима, достаточной для пробивки тела материала, без разрушения его слоев. С помощью подобного приспособления можно закрепить большинство кровельных материалов (профилированный лист, ондулин и др.). Также клепанием осуществляется фиксация уголков, швеллеров и труб различной формы сечения.

Заклепочник изготавливается в форме пистолета. Он оснащается следующими частями:

  • пружинный механизм;
  • рычажная система.

Пружинный механизм будет втягивать клепку внутрь и выполнять ее расплющивание при помощи мощной рычажной системы. В процессе подобного расплющивания происходит соединение различных элементов между собой.

Пистолет оснащается различными насадками, имеющими разный диаметр. Кроме того, подобные насадки будут иметь разную длину хвостовой части, что также позволяет использовать крепежные элементы с разной длиной. Подобные съемные части позволяют применять пистолет для скрепления деталей разной толщины.

Напильник – классицикация и особенности.

Правила работы с пистолетом

Схема устройства заклепки.

Пользоваться монтажным пистолетом не сложно. Кроме того, при его использовании можно пользоваться любыми соединительными крепежами. Их величина должна подбираться в зависимости от габаритов скрепляемого материала.

Первоначально в соединяемых частях следует просверлить сквозные отверстия. При этом диаметр сверла должен соответствовать диаметру заклепки. С внутренней стороны вставляется короткая половина крепежа. С наружной части устанавливается вторая половина, имеющая большую длину. При этом она должна выступать выше тела детали на 10-12 мм.

Установив заклепки подобным образом, на верхнее крепление надевается рабочая часть пистолета. Проверив перпендикулярность его расположения относительно соединительной части, выполняют его прижим. Прижим должен быть сильным и линейно направленным. После этого выполняется нажатие на рычажную систему.

С помощью рычажной системы будет происходить надежная протяжка стальной монтажной проволокой. Металл этой проволоки заполнит все свободное пространство в теле клепочной детали. С ее торцов образуется небольшой наплыв, который не даст разойтись скрепляемым элементам. Последовательно (вдоль всего соединительного шва) надо скрепить оставшиеся крепежи.

При этом надо учитывать, что после соединения 3-4 точек происходит обрыв монтажной проволоки. После такого обрыва остатки проволоки должны удалиться из тела пистолета шлицевой отверткой. Кроме того, в верхней части соединения будет находиться небольшое отверстие, в которое можно ввернуть небольшой саморез. Это позволит повысить надежность соединения деталей.

При выполнении шовного соединения нужно учитывать размеры собираемых деталей.

Чем больше их габариты, тем большего диаметра должно быть подготовлено соединительное отверстие.

Следовательно, применяемая заклепка должна иметь такой же диаметр.

В том случае, если при подборе размеров будет допущена ошибка, снизится качество соединения. Такая некачественная сборка может привести к быстрому разрушению крепежных частей. Обусловлено это тем, что соединительные точки не выдержат воздействия повышенных нагрузок, не предусмотренных их конструкцией. Следствиями этой ошибки будут разлом соединительных торцов и последующая переделка соединений.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: