Из какой стали делают циркулярные пилы?

ДОМОСТРОЙСантехника и строительство

  • Главная
  • Связаться с нами
  • Четверг, 12 декабря 2019 1:06
  • Автор: Sereg985
  • Прокоментировать
  • Рубрика: Строительство
  • Ссылка на пост
  • https://firmmy.ru/

Если вам необходим распил дерева твердых пород, то целесообразно использовать пильные диски по дереву с так называемыми твердосплавными напайками. Если же вы планируете работать с мягкими породами, то рекомендуется применять пильные диски по дереву с малым количеством твердосплавных напаек. Благодаря их использованию распил имеет аккуратный вид.
Сталь инструментальная легированная
Марки:
05Х12Н6Д2МФСГТ ;11Х4В2МФ3С2 ;
11ХФ ;12Х1 ;
13Х ;3Х2МНФ ;
4ХМНФС ;4ХС ;
5ХВ2СФ ;5ХНВ ;
5ХНВС ;6Х3МФС ;
6Х4М2ФС ;6Х6В3МФС ;
7ХФ ;8Х4В2МФС2 ;
8Х6НФТ ;8ХФ ;
9Г2Ф ;9Х1 ;
9Х5ВФ ;9ХВГ ;
9ХС ;9ХФ ;
9ХФМ ;В2Ф ;
Х ;ХВ4 ;
ХВ4Ф ;ХВГ ;
ХВСГ ;ХВСГФ;

Как избрать диск для циркулярной пилы? Где и самые заточить диск для циркулярной пилы?

Дисковая пила является универсальным инвентарем, который работает с неоднозначными материалами – от дерева до пластика и сэндвич-панелей. Однако чтоб рез был ровненьким и без зазубрин, требуется хорошо избранный диск для циркулярной пилы. Отметим, что универсального диска, подходящего под материалы, нет, потому что каждое изделие решает свои задачки. Уже сегодня, не экономьте, покупая продукцию неведомого бренда – это сначала опасно.

Виды пильных дисков

Что остается сделать нашему клиенту диски для пилы делятся на два вида:

  1. Цельные создаются из цельного металла и отличаются остро заточенным зубьями. Они пользуются популярностью благодаря доступной стоимости, способности восстановления, другими словами повторной заточки. Несколько с иной стороны, цельные изделия резвее изнашиваются.
  2. Твердосплавные диски для ручной циркулярной пилы более надежны и долговечны, потому что на зубцах они оснащаются наточенными напайками из кобальта или карбида вольфрама. С применением твердосплавных материалов изделия являются более долговременными и надежными, правда, если диски затупятся, вернуть их будет тяжело.

Форма зубьев важно!

Выбирая диск для пилы, стоит смотреть на конструктивные особенности изделий, размещение зубцов, их форму:

  • прямые схожие зубцы подходят для реза ДСП, дерева, фанеры или алюминия;
  • переменные чередующиеся зубья управляются с распилом древесной породы мягенькой и жесткой текстуры либо фанеры, также при поперечном резе;
  • диск для циркулярной пилы с трапециевидными зубьями используется во время работы с ДСП, мягенькими цветными металлами, пластиком. Благодаря особенной форме зубцов материал не расщепляется, а сам распил проводится в два шага – поначалу производится предварительный рез, потом подравниваются кромки;
  • зубья имеют положительный либо отрицательный уклон: 1-ый нужен при распиловке заготовок с толстыми, 2-ые – с тонкими стенам;
  • редчайшие зубья с глубокими впадинами у них обеспечивают неплохой продольный разрез древесной породы, в этом случае просто отводятся опилки;
  • маленькие, близко расположенные зубья позволяют делать поперечный рез материалов. Самым комфортным посреди данных видов является диск для циркулярной пилы, кто зуб занят имеет сзади особый выступ. За счет применения таковой конструкции рез производится стремительно и умеренно.

До того, как избрать тот или другой диск, необходимо решить себе несколько вопросов.

Соответствуют ли технические данные?

Читайте так же

Кто пильный диск подбирается под определенный вид циркулярной пилы. Если выбирая для себя стоит учесть и мощность ее мотора, и скорость вращения шпинделя, и поперечник посадочного штифта. Диск для циркулярной пилы с огромным числом оборотов и зубьев при отрицательном угле наклона будут оказывать огромную нагрузку на движок. Если стоит непременно выяснить, каковы способности вашей пилы. Стоит держать в голове и о том, что любая пила имеет посадочный поперечник, потому и диск должен соответствовать его размерам. Выбор пильного диска подразумевает внимание к таким сведениям, как серия диска, его конструкция и наружный размер, поперечник посадочного отверстия.

Как будете пилить?

Испытания клинков из циркулярной пилы Stihl (часть 1)

Сейчас сделал себе вывод: данная сталь,смесь злой углеродки и быстрореза. В дальнейшем может быть.

Танто из циркулярной пилы.Процесс производства и конец.

Ножик из циркулярной пилы.На пиле было клеймо изготовлено в нашей стране и числа ГОСТа.ГОСТа марка стали 9хф,и это.

Пильный диск для циркулярной пилы стоит выбирать учитывая вида реза – он вам больше понравятся поперечным либо продольным. Уже сегодня, важную роль играют и материалы, которые намереваетесь пилить – дерево, пластик, ДСП, цветные металлы, трубы… Отметим одно – любая серия дисков конструируется непосредственно под определенные работы.

Качество полотна диска впрямую оказывает влияние на эффективность пиления. Не плохое полотно создается средством лазерной резки, при этом балансировка производится на компьютере. Шлифование каждого диска производится раздельно. Высококачественное полотно при свете будет отражать следы от шлифовального инструмента. Если полотно шероховатое и смотрится грубо обработанным, таковой пильный диск для циркулярной пилы не реализует эффективность работы вдобавок резвее затупится.

Учитываем поперечник

Любая пила имеет свои размеры, если и оснастку для нее необходимо выбирать учитывая этого параметра. Поперечник дисков важен, потому что если поперечникы будут различными, это приведет к потерям. Так, от наружного поперечника зависит глубина пиления. Спецы молвят, что глубина пиления над заготовкой может быть малой: здесь пропил будет лучше, нагрев будет понижаться, а нагрузка на движок будет малой. Принципиально, чтоб диск плотно фиксировался на посадочном штифте.

Считаем зубья

Читайте так же

Посреди самых фаворитных инструментов в арсенале домашнего мастера. циркулярная пила. Диск по металлу для нее следует подбирать учитывая количества зубьев, от которых зависит скорость и чистота резания. Если зубьев много, то и распил будет чистовым, правда, нагрузка на движок будет расти, а стружка будет выноситься сложнее. При малом числе зубьев распил грубоватый и предварительный, зато стружки просто удаляются, а распил производится резвее. Огромным числом зубьев считается 80-90, небольшим – 10-40.

Как заточить?

Так же как и другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся мощные заготовки, то стремительно изнашиваются и боковые грани. Лишнего затупления пилы не следует допускать, потому что она будет наименее производительной, ну и не факт, что возможно заточить диски.

Верная заточка подразумевает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной фронтальной плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих хозяев схожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет находится в зависимости от материала зубьев. Заточка в большинстве случаев производится на круге из эльбора как еще его называют зеленоватого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целенаправлено использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтоб заточка была резвой, но меньше оказывала влияние на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.

Для заточки используется и станки, которые владеют разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели методы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет изготовлено некорректно, то в свое время распила появится запах гари, сторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не слишком комфортно.

Полностью же за состоянием дисков следует смотреть повсевременно, потому что их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в какой-то момент приведет к полному его износу. Благодаря постоянной заточке конечно продлить срок работы оборудования, сделать лучше производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, означает, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.

Выводы

Каким способом избрать пильные диски? Это сделать просто, если следовать нескольким правилам:

  1. Узнайте на этикетке поперечник посадочного отверстия и наружный поперечник диска – необходимо соответствовать требованиям черт вашей пилы.
  2. Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают неплохой и незапятнанный рез и используются при работе с ценными породами древесной породы, а толстые целенаправлено использовать при предварительный резке материалов.
  3. На диске будет обозначено, каково максимально допустимое число оборотов. Маленькая частота оборотов дозволит развить высшую скорость распила, однако приведет к деформации диска и плохому пилу.
  4. Оцените качество полотна пильного диска: если он неплохой, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и недостатков.

В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы. А дополнительно задумайтесь о том, где заточить диск циркулярной пилы, если в домашних условиях вы этого сделать нет возможности.

Нож из дисковой пилы

Автор Їак Каземерчак задал вопрос в разделе Строительство и Ремонт

Из какой стали делают диски для циркулярной пилы которые с твердосплавными зубьями? и получил лучший ответ

Ответ от Kot Vredniy[гуру]
Пильные диски по дереву производятся из высоколегированной стали с использованием твердосплавных напаек. Все это дает возможность конструкции выдерживать довольно серьезные температурные и механические воздействия. Пильные диски по дереву используются для распила массива дерева разных пород и подбираются исходя из характера задач, которые предстоит решить при строительстве или ремонте.
Если вам необходим распил дерева твердых пород, то целесообразно использовать пильные диски по дереву с так называемыми твердосплавными напайками. Если же вы планируете работать с мягкими породами, то рекомендуется применять пильные диски по дереву с малым количеством твердосплавных напаек. Благодаря их использованию распил имеет аккуратный вид.
Сталь инструментальная легированная
Марки:
05Х12Н6Д2МФСГТ ;11Х4В2МФ3С2 ;
11ХФ ;12Х1 ;
13Х ;3Х2МНФ ;
4ХМНФС ;4ХС ;
5ХВ2СФ ;5ХНВ ;
5ХНВС ;6Х3МФС ;
6Х4М2ФС ;6Х6В3МФС ;
7ХФ ;8Х4В2МФС2 ;
8Х6НФТ ;8ХФ ;
9Г2Ф ;9Х1 ;
9Х5ВФ ;9ХВГ ;
9ХС ;9ХФ ;
9ХФМ ;В2Ф ;
Х ;ХВ4 ;
ХВ4Ф ;ХВГ ;
ХВСГ ;ХВСГФ;
Есть из углеродистой стали с зубьями из вольфрама и карбида.
Kot Vredniy
Мыслитель
(9319)
Нож делать не советую-заржавеет.

Cотовый поликарбонат рекомендуется резать, используя ручной
подробнее.

Из Какой Стали Делают Циркулярную Пилу

Диски для циркулярной пилы – основной элемент оборудования. Как их верно подбирать, основываясь на характеристики и сферу внедрения.

Какие бывают диски для циркулярной пилы, и как их верно выбирать?

Циркулярные пилы либо дисковые – инструмент ручного типа, которым выполнить возможно поперечный и продольный разрез различных материалов. Основным элементом конструкции такового инструмента является железный диск с режущими зубьями по бокам.
Систематизация пил
Что остается сделать нашему клиенту выставленные на экономическом рынке циркулярные пилы разделяют по их предназначению. Посреди их:

  • Модели, применяемые для резки металла
  • Используемые для поперечной резки дерева
  • Пилы для продольной рейки древесной породы
  • Модели, применяемые для распила плитных материалов, включая ламината

Неважно какая дисковая пила может относиться к различным по глубине пропила моделям. Посреди большущего ассортимента, предлагаемого производителями, выделяются четыре вида:

  • Малые пилы, у каких глубина пропила составляет от 4 до 4,6 см
  • Средняя глубина пропила с расстоянием 5-5,5 см
  • Большая глубина пропила от 6,5 до 7 см
  • Пилы профи, у каких глубина пропила составляет 6,5-14 см

Сфера использования и главные характеристики

Малые и средние по глубине распила циркулярные пилы относятся к классу ручного оборудования, которое обладает достаточной маневренностью, удобством. Одновременно, у таких пил маленькая мощность, потому и высочайшей производительностью они не отличаются. Пилы с большой глубиной распила относятся к более проф оборудованию, потому и употребляются на маленьких предприятиях, деревообрабатывающих цехах.

Читайте также  Как выбрать строительный уровень?

Вторым главным показателем является мощность агрегата снутри конструкции пилы. Конкретно по этой причине параметра зависит производительность изделия.
На 3-ем месте по главным характеристикам стоит частота вращения диска. Распиливать твердые материалы нужно инвентарем, у которого Этот расхожий слух показатель больше.

Что такое пильный диск и как его изготавливают?

Пильным диском именуют оснастку для циркулярной пилы, которая употребляется для пропила заготовок из различных материалов.
Главным материалом для производства диска является хромованадиевая сталь либо быстрорежущая. В составе металла на такие диски добавляют молибден и вольфрам, которые присваивают им нужную крепкость. Маркируются такие диски CV иначе говоря HSS.

Есть диски для циркулярной пилы с алмазными секторами, которые прикрепляют к основной части при помощи лазерной сварки. Отличаются такие изделия высочайшей прочностью и возможностью использовать их для резки крепких материалов, например, бетона или камня.
Диск делается разной толщины, от 0,7 до 4.5,8 мм, тут все зависит на сколько правильно Вы сможете подобрать студию, какой толщины пропил нужно сделать.
У различных моделей дисков отличаются по форме, длине, углу наклона и типу разводки зубья. В большинстве случаев употребляются последующие виды зубьев:

  1. Трапецевидные
  2. Разведенные
  3. Разнонаправленные
  4. С прямобочным профилем

Какие диски бывают

В производстве и быту употребляются различные на манер диски. Друг с другом они отличаются не столько по материалу производства, положению зубьев, да и по сфере использования. Нашему клиенту остается выставленные на финансовом рынке изделиям конечно поделить на 4 типа:

Модели, используемые во время работы с кирпичом, плиткой, гранитом и принципами жесткими материалами. На режущей кромке таких изделий часто бывают алмазная напайка, которая позволяет стремительно управляться с хоть каким по плотности материалом. Встречаются на рынке продукт для влажного распила и сухого. Главной особенностью дисков для сухого распила является наличие отверстий для остывания и сегментированная кромка. Когда работает пила с таким диском непременно необходимо делать перерывы, чтоб насадка остывала. У дисков для влажного распила нет зубьев, а напайка встречаются на всей кромке. Алмазный слой может по высоте достигать 5,5 мм. Такие оснастки употребляются в проф сфере, для долгой эксплуатации. Остывание происходит по причине подаваемой воды.

миф вид изделия применяется при работе с пиломатериалами по другому цельной древесной породой. Они как правило тоже различаются, однако по операциям, которые делают. Бывают диски этого типа для резвого распила древесной породы. Они отличаются от других маленьким числом зубьев, которые дает грубоватый срез. Также есть в сфере изделия для незапятнанного реза, на краях которых много маленьких зубьев для продольного распила с большими зубьями. Если пропил подразумевается делать поперек заготовки, то употребляют диск с маленькими зубьями. Считаются универсальные изделия, на краях которых и маленькие и большие зубья. Они помогут делать всякую работу по дереву не меняя диск.

Эта модель применяется для выполнения работ с металлом, включая труб, профилей, арматуры и т.д Отличаются такие пильные диски по металлу на манер материала, который они будут обрабатывать. Если употребляется диск в конструкции пилы без жидкостного остывания, то в его теле будут прорези, которые и будут восполнить нагнетаемую температуру.

Употребляют такую оснастку во время работы по пластику, стеклопластику либо металлопластику. У зубьев на таких изделиях угол заточки отрицательный, потому выполняют осторожный распил даже у маленький по размеру детали. Некие оснастки этого типа употребляются как диск по ламинату, ДСП либо ДВП.

В свое время работы непременно должна употребляться острая оснастка. Покоробленные по другому уже затупленные диски становятся предпосылкой заклинивания в изделии, а соответственно и блокировки мотора.

Как избрать

Далеко не все знают, как избрать изделие, чтоб оно отменно управлялось с поставленной задачей. Чтоб верно избрать диск принципиально знать главные характеристики, на которые надо ориентироваться при работе. Посреди главных характеристик выделим:

Он может колебаться от 13 до 50 см. Чем чем просто поперечник, тем крупнее заготовку может обработать инструмент.

Данный размер всегда указывают в миллиметрах и подбирают изделие по нему в согласовании с размером пилы. Посреди более нужных размеры дисков по дереву с показателем в 16, 20 и 22 мм, для УШМ 22,5 мм, для торцевого оборудования 20, 22, 24 и 30 мм.

Оно бывает 10-150 штук. Аккуратность реза зависит от количества зубьев, чем их не просто, тем он лучше.

Испытания клинков из циркулярной пилы Stihl (часть 1)

В текущей ситуации сделал как для себя вывод: данная сталь,смесь злой углеродки и быстрореза. В дальнейшем вам.

Танто из циркулярной пилы.Процесс производства и конец.

Ножик из циркулярной пилы.На пиле было клеймо изготовлено у нас и числа ГОСТа.ГОСТа марка стали 9хф,и это.

Как снять оснастку

Не все, кто пользуется такими агрегатами, знают, как снять диск с пилы, однако приходит время, когда смена становится неминуема.
Снимать с пилы диск легко, главное знать, главные правила. Для этой цели не пригодиться никакого специального оборудования, на неких моделях оснастка откручивается в сторону вращения диска.
С целью снять диск необходимо взять ключ подходящего размера и открутить гайку, которая держит диск в конструкции пилы. Делать это нужно непременно при выключенном оборудовании, так глоссит техника безопасности все это будет полезно.

  1. Откручивание гайки
  2. Снятие диска с опоры
  3. Установка нового изделия
  4. Закручивание гайки к району

ПИЛЬНЫЕ ДИСКИ: ВИДЫ, ОСОБЕННОСТИ, ХАРАКТЕРИСТИКИ

Дисковые пилы — самый популярный инструмент для распиловки древесины
и прочих материалов.

Пильный диск представляет собой металлическую пластину, на кромке которой расположены зубья. Их число различается в зависимости от назначения пилы. На полотне некоторых пил можно увидеть подчистные ножи, расположенные радиально на разном расстоянии от посадочного отверстия, либо температурные компенсаторы — прорези шириной 1-2мм и длиной 15-20мм с круглыми отверстиями на конце. Такие конструктивные элементы помогают защитить диск от перегрева, который является основной причиной деформации дисков.

Каждая из конфигураций призвана обеспечить оптимальный рез того или иного материала, причем в случае с распиловкой древесины имеет значение и направление реза. Разберем подробнее, какие виды пил существуют и на какие параметры следует обратить внимание при выборе дисковой пилы.

ВИДЫ ДИСКОВЫХ ПИЛ

Среди огромного разнообразия дисковых пил можно выделить два основных вида — это и МОНОЛИТНЫЕ и ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ пильные диски.

МОНОЛИТНЫЕ — это диски, изготовленные из цельного листа высокоуглеродистой стали либо другого прочного сплава металлов. Как правило диски такого типа имеют большое количество зубьев.

Монолитные диски имеют следующие преимущества:

относительно низкая стоимость;

просты в обслуживании — заточку можно производить самостоятельно;

большой запас прочности.

Недостатки:

зубья необходимо периодически разводить;

качество пиления хуже, чем у твердосплавных.

ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ пильные диски обозначаются маркировкой HW, но и без этого отличить от монолитных их не представляет труда. Зубья такой пилы имеют выступающие за полотно напайки из твердых сплавов — как правило, кобальта (Co) и кабрида вольфрама (WC). Наличие твердосплавных напаек придает пилам большую прочность и значительно продлевает их ресурс.

Преимущества:

высокое качество распиловки;

возможна распиловка на больших скоростях;

продолжительный ресурс заточки напаек.

Недостатки:

высокая (по сравнению с монолитными дисками) цена;

заточка требует специальных навыков и оборудования.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИЛЬНЫХ ДИСКОВ

Основные параметры в большинстве случаев указываются на полотне самого диска специальной маркировкой. В технической документации, а также на сайтах производителей параметры диска могут обозначаться набором чисел. Например, на странице с описанием многопильного станка для переработки тонкомера УПТ-250М характеристики дисковых пил обозначены следующим образом:

  1. внешний диаметр;
  2. внутренний (посадочный) диаметр;
  3. толщина пропила;
  4. толщина полотна;
  5. количество зубьев;
  6. количество промежуточных зубьев;
  7. количество подчистных ножей.

Такие параметры, как форма зубьев и угол их заточки не всегда указываются в характеристиках, однако их также важно учитывать при выборе пильного диска, оптимально подходящего под поставленные задачи. Разберем подробнее, что обозначает и на что влияет каждый из этих параметров.

ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР

Диаметр диска

Максимальная частота вращения

Внешний (или наружный) диаметр диска замеряется по краю зубьев. Разбег по размерам в зависимости от назначения пилы довольно большой — от 65 до 600мм. Внешний диаметр дисковой пилы подбирается исходя из параметров оборудования:

размеры кожуха (циркулярная пила) или пильного блока (многопильные станки);

число оборотов — с увеличением диаметра пильного полотна максимально допустимая частота вращения пильного диска снижается.

Внешний диаметр пильного диска не оказывает влияния на качество пиления, но напрямую связан с глубиной пропила — т.е. максимальное расстояние, на которое пильный диск способен погрузиться в обрабатываемый материал. Также следует учитывать, что диски большого диаметра имеют большую толщину, а соответственно увеличивается и толщина пропила.

ВНУТРЕННИЙ (ПОСАДОЧНЫЙ) ДИАМЕТР

Под внутренним диаметром подразумевается размер посадочного отверстия в центре пильного полотна. Посадочный диаметр должен соответствовать диаметру шпинделя пильного оборудования, на котором устанавливается диск. Значения этого параметра варьируются от 11 до 50 мм.

Для более надежной фиксации пильного диска на посадочном месте пильный вал может комплектоваться шпонкой. В этом случае посадочное отверстие пильного диска должно иметь пазы соответствующей формы и размера.

ТОЛЩИНА ПОЛОТНА

Наиболее распространенным является параметр 3,2 мм, но исходя из назначения пильного диска, материала распиловки и оборудования, на котором устанавливается пильный диск, толщина может варьироваться от 2 до 6 мм.

Чем тоньше диск, тем меньше толщина пропила, меньше материала уходит в стружку — соответственно, больше выход годного. Сопротивление материала меньше, следовательно затраты электроэнергии снижаются. Однако существенным недостатком тонких пил является их малый срок службы — такой диск быстрее нагревается, что в конечном итоге приводит к деформации.

Пилы большой толщины имеют высокий рабочий ресурс, при этом толщина пропила увеличивается, а скорость распиловки значительно снижается. Большая толщина оправдывает себя при переработке древесины в больших объемах.

КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ

По количеству зубьев дисковые пилы условно разделяются следующим образом:

10-40 — диски с малым количеством зубьев;

40-80 — диски со средним количеством зубьев;

80-90 — диски с большим количеством зубьев;

Этот параметр напрямую влияет на качество реза — чем больше зубьев, тем более аккуратным будет распил. Однако с увеличением количества зубьев снижается допустимая скорость распиловки.

Твердосплавные дисковые пилы, которые устанавливаются на многопильных станках, часто имеют дополнительные промежуточные зубья, расположенные между основными. Их размер меньше, чем у основных, твердосплавная напайка на них не устанавливается. Промежуточные зубья также называют подчистными, поскольку предназначены улучшить выброс стружки с рабочей поверхности, что снижает риск перегрева пильного диска. В случае экстренной остановки станка промежуточные зубья помогают избежать застревания пилы в заготовке.

УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. Бывает положительный, отрицательный и нулевой. Также является важным параметром при выборе дисковой пилы.

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА обозначается на диске маркировкой POZ 10. Угол составляет от 15º до 20º. Такой угол наклона увеличивает подачу инструмента, но делает грубым распил.

При положительном наклоне резцов диск как бы захватывает пиломатериал и наезжает на него в процессе пиления, что способствует ускорению обработки материала.

Читайте также  Как правильно наточить ножницы?

ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА — на таком диске можно найти маркировку NEG -5. Угол наклона от 0º до -5º. У дисков с отрицательным углом наклона скорость распиловки замедляется, но качество распила становится выше, рез более аккуратный.

НУЛЕВОЙ УГОЛ НАКЛОНА — диски с нулевым углом наклона зубьев используются для резки металлов.

ТИП (ФОРМА) ЗУБЬЕВ

И зубья монолитных дисков, и резцы на твердосплавных пилах различаются по форме. Та или иная форма резца оптимизирована под определенные задачи. В зависимости от производителя тип зубьев может иметь различную маркировку, по сути же основные конфигурации одни и те же.

МОНОЛИТНЫЕ ДИСКИ

С изогнутыми зубьями

Широкие загнутые зубья

Предназначены для распиловки мягкой древесины, обеспечивают высокую скорость работы.

С острыми зубьями

Зубья небольшие и часто расположенные, заостренной формы (как у ножовки)

Подходят для распиловки как мягкой, так и твердой древесины, скорость распиловки ниже, чем в предыдущем варианте.

ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДИСКИ

Режущая часть напайки прямая (перпендикулярна полотну пилы), зубья имеют положительный угол наклона.

Применяется для продольной распиловки древесины.

Визуально схож с плоским резцом, но заужен книзу (форма трапеции). Диски с таким резцом имеют небольшое количество зубьев и комплектутся подчистными ножами.

Диски такого типа используются при обработке древесины в станках с потоковой подачей. Небольшое количество зубьев обеспечивает быструю скорость распиловки.

Плоские резцы чередуются со скошенными. Зубья имеют отрицательный угол наклона до 15 градусов.

Используются для выполнения маятниковой и радиальной резки. Благодаря отрицательному углу наклона обеспечивают качественный поперечный распил, но применяются и для продольной резки древесины, а также для обработки ДСП и фанеры.

Зубья на кромке пилы чередуются — два скошенных в разные стороны резца и один плоский. Имеют положительный угол наклона.

Используются в переработке промышленных объемов древесины, обеспечивают быстрый и чистый пропил как мягких, так и твердых пород дерева, а также ДСП. Чередующийся угло наклона позволяет применять эти диски как для поперечного, так и продольного распила. При выполнении заточки максимально высокого угла диски такого типа обеспечивают бережную работу с материалом, склонным к раскалыванию.

МОЖНО ЛИ ПОДОБРАТЬ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПИЛЬНЫЙ ДИСК?

Очевидно, что подобрать дисковую пилу на все случаи жизни и под любой тип оборудования невозможно. Однако опираясь на характеристики диска вы всегда сможете подобрать пилу под конкретные задачи. Размер диска подбирается исходя из используемого оборудования, а при выборе остальных характеристик нужно отталкиваться уже от материала, который предназначен для пиления, направления реза (когда речь идет о древесине), планируемых объемов работ и т.д. Общие рекомендации по выбору пильного диска исходя из материала, предназначенного для пиления, можно обозначить следующим образом:


ДСП, МДФ и ДВП

Для работы с этими материалами рекомендуется использовать твердосплавные пилы с переменными зубьями. Устанавливается диск на ручную или настольную циркулярную пилу либо торцовочный станок. Количество зубьев пилы может варьироваться от 24 до 60 шт.


ЛАМИНАТ, АЛЛЮМИНИЙ, ПЛАСТИК, ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛ

В обработке этих материалов хорошо зарекомендовали себя дисковые пилы с трапецевидной формой зубьев, имеющих отрицательный угол заточки.


ДРЕВЕСИНА


При работе с древесиной дисковые пилы являются наиболее распространенным инструментом. При выборе пильного диска важно учитывать направление распиловки — продольное или поперечное. При пилении поперек волокон увеличивается сопротивление материала.

ПОПЕРЕЧНЫЙ РЕЗ. Предпочтительно использовать диски с большим количеством зубьев ( 60-80 шт.), имеющих отрицательный угол наклона. Такая конфигурация обеспечивает чистый рез. Для продольной распиловки такие диски не подходят — повышается вибрация оборудования, что негативно сказывается и на скорости, и на качестве распиловки и в конечном счете приведет к выводу оборудования из строя.

ПРОДОЛЬНЫЙ РЕЗ Рекомендуется производить дисками с малым и средним количеством зубьев, имеющим положительный угол наклона. На диске диаметром 230-250мм рекомендуемое число зубьев должно не превышать 18-24 шт. Большие впадины между зубьями способствуют выбросу опилок с рабочей поверхности.

В случае, если продольный рез осуществляется на многопильных станках проходного типа, следует учитывать высокую скорость распиловки, а также большие объемы переработки. Диски в этом случае больше подвержены перегреву, а это в свою очередь ведет к деформации. Поэтому на таких станках устанавливают пильные диски с промежуточными зубьями и подчистными ножами. Они вычищают опилку с рабочей поверхности, что защищает диск от перегрева.

Как правильно выбрать циркулярную пилу по металлу

Глава 1. Пилы для металла. Введение.

Пилы по металлу широко распространены в промышленности и повседневной жизни. На бытовом уровне пила по металлу — это ручная ножовка со сменными полотнами. Именно такой инструмент мы увидим в первых строчках выдачи в любом поисковике.

Для промышленности характерны более производительные образцы: самым важным, на данный момент, оборудованием из этой категории, явлется ленточная пила по металлу, хотя лет 20 назад наиболее распространенным видом пилы по металлу в цехах была механическая ножовка. Такие станки еще остались кое-где и, что еще более удивительно, даже встречаются в продаже новыми! Механическая ножовка это морально устаревший и шумный станок, как правило, имеющий неповоротные тиски. Сменный инструмент для него — ножовочное полотно. Изнашивается неравномерно — больше по центру, края остаются нетронутыми и значит экономически такой вид инструмента менее эффективен, чем дисковое или ленточное полотно.

Более дорогим, но и значительно более производительным станком была и остается дисковая пила по металлу. Ее устаревшей разновидностью можем назвать сегментную пилу, иначе называемую пилой Геллера.

Сейчас на дисковых отрезных станках с автоматической или ручной подачей используются, как полотна из быстрорежущей стали — эти полотна имеют сравнительно большее число зубьев, так и полотна с твердосплавными зубьями. Пильные диски из быстрорежущей стали, не путать с пильными дисками по дереву, чаще всего используются для резки металлических воздуховодов из оцинкованной стали. Это связано с большим количеством зубьев и, значит, с меньшим расстоянием между ними, называемым шагом зуба. Этот фактор позволяет резать очень тонкую сталь без подрывов.

Для производительной резки стального круга или слэбов из алюминия, лучше всего использовать автоматический дисковый отрезной станок. На таком станке устанавливаются пильные диски с твердосплавными зубьями. Диск вращается с большой скоростью и охлаждается масляным туманом. Ну, а если резать надо стальную балку или трубу, то номер один сейчас на всех производствах — это ленточная пила. Лентопильный станок — экономичный и тихий вид оборудования для резки заготовок, как с тонкой, так и с толстой стенкой.

Что касается нашего обещания дать совет по подбору циркулярной пилы по металлу, то вышеперечисленные виды инструмента не совсем относятся к данной теме. Наша компания специализируется на сравнительно легких и простых пилах и отрезных станках с ручной подачей и пильным диском с твердосплавными зубьями, работающим без дополнительного охлаждения. Мы просто хотим быть объективными и дать насколько возможно полное представление о состоянии дел в сфере пил по металлу в настоящем и недалеком прошлом.

Глава 2. Циркулярные пилы для сухой резки металла. Назначение

Удобным и сравнительно недорогим способом резать стальные заготовки в цехах и прямо на объектах являются циркулярные пилы. Несколько компаний в мире специализируются на их выпуске и конструкция некоторых моделей весьма схожа. В основном, дело касается ручных циркулярных пил и маятниковых отрезных станков.

Ручные циркулярные пилы по металлу предназначены для резки стального листа толщиной до 12 мм, а также профильного листа и сэндвич панелей толщиной до 80-100 мм. Как понятно из названия, циркулярные пилы такого типа, во время выполнения работы, удерживаются в руках. Конструкция их, иногда позволяет наклонять диск под углом до 45 градусов к плоскости опорной площадки, и это дает большую универсальность. Можно даже формировать фаску под сварку одним движением, при раскрое листа.

К сожалению, легкость и скорость, с которой циркулярные пилы режут толстую сталь, если сравнивать с обычной болгаркой, к примеру, компенсируется относительно высокой стоимостью пильных дисков. Однако, альтернативой можно назвать лишь листовые ножницы или лазерную резку, что никак не может сравниться с ручными пилами ни по цене, ни по мобильности.

Итак, ручные циркулярные пилы позволят вам распилить достаточно эффективно и точно:

  • низкоуглеродистую или низколегированную листовую сталь до 12 мм
  • чечевичный лист
  • решетчатый настил
  • профильный лист с высотой волный до 84 мм
  • металлочерепицу
  • сэндвич-панели.

Немного менее эффективно, но все равно возможно пилить такими пилами:

  • стальные трубы и профиль — плохо видно, где пройдет рез, поэтому если точность и повторяемость очень важны, лучше использовать маятниковые пилы
  • металлолом, такой как старые вагоны, автомобильные кузова или сельхозтехнику — во время резки возможо смещение конструкций и защемление диска. Это может привести к его поломке. В таких ситуациях, когда точность не важна, используйте газовую резку. Однако помните про опасность взрыва.
  • нержавеющую сталь — это связано со свойством нержавеющей стали плохо проводить тепло. Из-за этого все лишнее тепло устремляется через диск, что приводит к его короблению и порче. Лучше использовать что-то с жидкостным охлаждением.

Маятниковые отрезные станки очень хороши для резки длинного проката: труб, профиля или круга. Название маятниковые пилы произошло от формы движения по дуге вокруг оси качания. Этим пилам больше подходит классификация — малогабаритный или переносной станок для резки металла. Максимальный диаметр дисковой пилы, выпускаемой для такого типа станков, на момент написания статьи, составлял 400 мм. Однако, наиболее распространенным пока можно назвать 355 мм или 14″ диск. Отрезные станки с диском такого диаметра могут распиливать заготовки сечением до 130 мм. В отдельных случаях допустимо разрезать прямоугольник размером 95х180 мм.

Что лучше всего поручить маятниковой дисковой пиле с твердосплавным диском:

  • трубы из стали или чугуна
  • стальной прокат, в частности уголок, швеллер или двутавр
  • кабельный лоток с толщиной стенки от 1,5 мм и выше
  • профильные трубы или замкнутый профиль более сложного сечения

Чуть менее эффективно, но все равно возможно пилить такими станками:

  • разомкнутый тонкостенный профиль с толщиной стенки менее 1 мм — большая вибрация, нужно использовать вкладки для предотвращения сминания тисками. Помогает, но падает производительность
  • кабель без брони и стального сердечника — вообще алюминиевый кабель будет резаться без проблем, а любой стальной элемент в кабеле заведомо закален или сделан из пружинной стали — хлопот не оберешься. Поэтому кабель советуем резать с осторожностью.
  • стальной круг — пильный диск будет быстро выходить из строя в любом металле толщиной более 6 мм, но опыт резки круга сечением 50 и более мм у нас есть. Неполохо для этой цели подходят многоцелевые диски Rage.
  • нержавеющую сталь — трубы из стали AISI 302, 303 или 304 можно резать, но только с условием достаточного времени на охлаждение диска в промежутках между резами. Таким образом, резка становится непроизводительной или расточительной.
  • углеродистую сталь — диски плохо справляются с углеродистой сталью. Марка 30 и выше требует осторожности и неторопливости. Ресурс диска также снизится.

Ну, и в конце обзора мы не можем обойти вниманием многоцелевые торцовочные пилы Evolution Rage. Многие люди интересуются возможностью резать такими пилами стальной профиль, трубы и другие заготовки. Опираясь на наш опыт, можем сказать, что такая возможность есть. Но не более. И дело тут вот в чем.

Читайте также  Плавим бронзу в домашних условиях

Торцовочные пилы с протяжкой могут резать довольно широкие заготовки. Очень хорошо они подходят для точного распиливания досок под разными углами. Прижим заготовки осуществляется на некотором расстоянии от линии реза, так чтобы не заблокировать поворотный стол. При этом, прижим представляет собой легкую струбцину. Все это нормально для резки деревянных досок и даже алюминиевой доски, используемой в производстве автомобильных прицепов, но не соответствует нагрузкам при резке стального профиля. Вибрация, возникающая в длинном плече протяжки, вредно отражается на твердосплавных зубьях. Еще один фактор — только в 2020 году диски, устанавливаемые на торцовочные пилы, стали соответствовать скорости вращения пилы, до этого частота вращения диска была слишком высока. Поэтому, говорить о продолжительной резке стального профиля или труб на торцовочной пиле не приходилось. Если резать сталь нужно время от времени, то такое оборудование вполне подходит. Если же задача состоит в постоянной работе со стальным прокатом — наша рекомендация это отрезные станки либо ручные циркулярные пилы по металлу.

Как выбрать дисковую (циркулярную) пилу?

Как можно с удовольствием строить дом или заниматься ремонтом в квартире, если циркулярная пила с трудом режет детали, просаживает сеть в момент запуска и издает слишком много шума? Нет, не так должна работать правильно выбранная циркулярка. Как стать обладателем надежной дисковой пилы и не переплатить за ненужные функции? Читайте в нашей статье.

Содержание:

  1. 1. Виды дисковых пил
  2. 2. Основные технические характеристики
  3. 3. Дополнительные функции
  4. 4. Популярные модели и производители

Сделать выбор – всегда непросто. В особенности, когда нужно выбирать не из двух вариантов, а из сотни. Вот тогда-то и начинаются серьезные трудности, ибо непонятно, чем отличаются похожие дисковые пилы и почему у них такая разница в цене.

Что будет, если подойти к вопросу выбора циркулярной пилы спустя рукава, не разобравшись в видах и параметрах? В лучшем случае вы приобретете дорогую модель для профессионального применения, а работать ею будете от случая к случаю. И получите в итоге значительную переплату за ненужные вам конструктивные особенности и дополнительные функции. Хуже, если выбранный вами инструмент будет использоваться намного интенсивнее, чем он может выдержать. Однажды пила сломается во время работы со слишком твердым деревом, или от использования без перерыва, или от чересчур сильного нажатия. Почему? Потому что заранее не были учтены все условия предстоящих работ и, соответственно, была неправильно выбрана модель. Вы же не хотите попасть в такую ситуацию? Тогда все-таки лучше сначала прочитать статью и уже потом делать выбор. Начнем с того, какие же бывают пилы.

Виды дисковых пил

Классификация инструмента происходит по нескольким параметрам.

В зависимости от глубины распила дисковые пилы делятся на:

  • малые, с глубиной пропила от 40 до 46 мм;
  • средние, с глубиной пропила от 50 до 55 мм;
  • большие, с глубиной пропила от 65 до 70 мм;
  • профессиональные, с глубиной пропила от 65 до 140 мм.

В зависимости от конструктивных особенностей различают три вида пил.

  • Стационарные – имеют большие размеры и требуют специального места или даже помещения для установки. Рекомендуются для выполнения значительных объемов работ, например, на мебельном производстве, где нужно ежедневно распиливать несколько партий досок.
  • Настольные – обладают малыми габаритами и просты в транспортировке. Однако за счет этого их производительность намного меньше, чем у стационарных. Подходят для меньших объемов работ, например, для строительства дома или бани.
  • Ручные – применяются, если нужно нарезать небольшое количество деталей из мягких материалов: некоторых пород дерева, пластика и пр. Полезное приобретение для периодических ремонтных работ, поэтому невысокая производительность и малая мощность не станут недостатками в таком деле.

С учетом сферы применения пилы имеют следующую классификацию.

  • Профессиональные – используются на производствах и в цехах – там, где ежедневно нужно распиливать большое количество заготовок различной жесткости и габаритов. Не нуждаются в периодическом отдыхе и могут работать всю смену без перерыва.
  • Бытовые – как видно из названия, подходят для частного применения, к примеру, в домашнем ремонте.

Основное различие между пилами – это ресурс двигателя и его производительность. У профессиональных моделей данные показатели в разы больше.

Одно из самых главных разделений проходит по типу выполняемых работ.

Циркулярная пила по металлу

По сути, этот вид инструмента – наиболее универсальный, так как подходит для работы практически с любым материалом: листовым металлом, профилем, трубами, а также деревом, пластиком, фанерой и пр. Режущий диск такого инструмента не абразивный, как у остальных пил, а выполненный из специальной инструментальной стали повышенной прочности.

Погружная дисковая пила

Без такого инструмента не обойтись, если нужно сделать паз в поверхности детали, например, вырезать в деревянной панели отверстие под установку раковины. Начинать разрез в любом месте детали, а не только с краю – это главное преимущество погружной пилы. Вдобавок она широко используется при работе с многослойными материалами и ламинатом.

Аккумуляторная циркулярная пила

Как видно из названия, она работает не от стационарной электросети, как предыдущие модели, а от собственного источника питания. Именно поэтому такие пилы нашли широкое применение в условиях труднодоступных мест, например, при ремонте крыши на большой высоте. В среднем время работы аккумуляторной пилы составляет от 30 до 50 мин, после чего аккумулятор нужно заряжать. А этот процесс уже более длительный – около 4 ч.

Основные технические характеристики

Вот мы и добрались до самой сути – до выбора дисковой пилы.

Мощность

От нее зависит толщина и плотность разрезаемых деталей. Выбирать пилу по мощности стоит очень внимательно. К примеру, вы приобрели маломощную пилу для работы с деревянными деталями. Но не учли, что сучки более плотные, чем ствол, и пила с невысокой мощностью просто заглохнет на выполнении этой операции. Однако не стоит забывать и о другой стороне: покупка слишком мощной пилы для единичных операций грозит вам лишней тратой денег, а также работой инструмента практически впустую, так как вы не будете использовать всю его мощность. Для нечастых работ по дому вам следует выбрать дисковую пилу бытового класса мощностью около 1000 – 1200 Вт.

Частота вращения диска

Связана со скоростью распила заготовок и возможностью работы с разными материалами. Чем большее количество оборотов сможет выдавать пила, тем проще ей будет справиться с плотными материалами, например, древесиной. Кроме того, у пилы с высокой частотой вращения диска меньше вероятность заклинивания в детали.

Следует отметить, что некоторые дисковые пилы малой мощности могут иметь большое количество оборотов, например, Bosch PKS 16 Multi 0.603.3B3.020. При мощности в 400 Вт эта модель имеет частоту оборотов диска 6500 об/мин. Так что большое количество оборотов не будет помехой при выборе.

Глубина распила

Эта характеристика напрямую зависит от диаметра рабочего диска. Соответственно, оба эти фактора выбираются исходя из толщины детали, которую вам предстоит распилить. Для наглядности: в быту вполне хватит моделей с глубиной распила 40 – 45 мм. Используя их, вы без проблем осилите заготовки из фанеры, ДСП, ДВП и пр. Для работы с досками и другими деталями толщиной 50 – 55 мм потребуется пила мощнее и с большей глубиной распила. Чаще всего подобные модели выбирают дачники для ремонта и строительства за городом.

Работа под углом

Большинство моделей дисковых пил могут разрезать детали не только по прямой, но и под углом 45°. Однако на данный момент уже выпускаются модели, которые способны резать под углом до 60°. Также стоит обратить внимание на максимальную глубину распила под углом 90°. Эта характеристика показывает, насколько глубоко режущий диск может войти в материал детали при движении пилы перпендикулярно поверхности заготовки. Если предстоит работать преимущественно с тонкими изделиями – до 40 мм толщиной, тогда следует выбрать модель дисковой пилы с таким же значением глубины пропила под углом 90° – 40 мм.

Дополнительные функции

Сегодня производители оснащают свои модели дополнительным набором возможностей. Ознакомьтесь с ними и решите, какие вам важны, а за какие не стоит платить лишние деньги.

  • Сбор опилок – в конструкции таких пил предусмотрен специальный патрубок, к которому можно подключить пылесос или пылесборник. Тогда вся грязь и опилки, которые образуются во время работы, сразу оказываются в мусорном контейнере и не попадают в помещение.
  • Лазерная метка – четко просчитанная траектория, по которой нужно резать деталь. Это полезная функция, так как точность и аккуратность распила существенно повышаются.
  • Материал корпуса – чаще всего высокопрочный пластик, который используется при изготовлении инструментов. Однако существуют профессиональные модели с корпусом из металла. Конечно, его прочность выше, чем у пластика, однако и весят пилы на порядок больше, что сказывается на интенсивности их работы.
  • Блокировка случайного старта – гарантирует защиту оператора от получения травм при случайном запуске инструмента.
  • Функция плавного пуска – обеспечивает распил заготовки без резких врезаний пилы в материал детали. Кроме того, плавный запуск существенно увеличивает ресурс работы двигателя.

Популярные модели и производители

На нашем сайте представлено более 200 моделей различных дисковых пил и более 20 производителей. Рассмотрим модели циркулярных пил, которые пользуются особой популярностью.

Циркулярная пила Sturm CS50200 – модель от известного производителя, завоевавшего доверие покупателей не только в России, но и во многих странах Европы. Эта пила мощностью 2000 Вт и с диском диаметром 200 мм – отличное решение для работы с толстыми заготовками (до 200 мм) из дерева и металла. Частота вращения диска на холостом ходу составляет 6000 об/мин, что в сочетании с такой мощностью электродвигателя гарантирует аккуратную и беспроблемную работу даже с плотной древесиной. Стоящее приобретение для постоянных столярных работ в загородном доме или на даче.

Если вы планируете купить дисковую пилу для профессионального использования, то советуем присмотреться к пиле Makita 5704 RK. Несмотря на невысокую мощность – 1200 Вт, она способна распиливать заготовки толщиной до 190 мм, а под углом 90° – до 66 мм, что является очень хорошим показателем.

Таким образом, приобретая дисковую пилу в нашем интернет-магазине, вы получаете возможность широкого выбора среди моделей, которые есть в наличии, по доступным ценам; возможность заказать необходимые комплектующие материалы, такие как электронные угломеры, защитные очки и перчатки, и получить профессиональную консультацию нашего специалиста. Он поможет выбрать дисковую пилу индивидуально под ваши требования и условия работы.

Не откладывайте звонок, пока выбранная вами модель есть в наличии! Звоните по одному из телефонов, указанных на сайте!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: