Гальванопластика в домашних условиях

Гальванопластика для чайников подручными средствами: часть1. Гальваническая установка

Данный мастер-класс написан, чтобы узнать — насколько интересен публике процесс гальванического напыления металла. Есть два подхода к делу: можно потратить много времени и мало денег, а можно наоборот. Идея мастер-классав том, чтобы затратить на материалы и инструменты как можно меньше денег, буквально — собрать все из того, что есть дома. Образование физического факульткта и изголодавшийся по работе мозг молодой мамы в декрете не оставили мне выбора — я начала изобретать велосипед, хотя подробного описания «для чайников» в сети не нашла (что и решила исправить). В этот раз я опишу только самое начало — сборка цепи гальванической установки. Если это окажется и нтересно, в следующих мастер-классах я подробно опишу все оставшиеся этапы. Получилось «многабукав», как говорят сейчас в интернете, но мне хотелось, чтоб было понятно.

Итак, мы задались целью обмеднить что-нибудь. Для меня это был скелетированный листик.

Для этого нужно:

1. собрать установку,

2. приготовить электролит

3. нанести токопроводящий слой на образец

4. провести сам процесс гальванизации.

Каждый из этих этапов имеет свои трудности. Итак, установка. Для того чтобы быстро собрать установку, нам потребуется, во-первых: автомобильный выпрямитель (такая штука для зарядки автомобильного аккумулятора). Его можно заменить зарядкой от старого телефона или любого другого маломощного устройства, но это несколько сложнее (позже объясню). медная проволока или медный провод. Второе куда предпочтительнее: по проволоке должен идти ток, а медная проволока в мотках бывает покрыта специальной пленкой, пока ее не обожжешь — к ней не подцепиться. А в проводе, который вы достали из изоляции, вы можете быть уверены. Можно отрезать шнур с вилкой от какого-нибудь сломанного прибора, который во время не выбросили, или взять какой-нибудь завалявшийся кусочек. Или купить провод в любом авто-или строительном магазине. Проволока нужна разная. толстая (около 1-2мм) для создания штанги для подвешивания предметов в гальванической ванне, тонкая — подвешивать предметы (листик) за штангу.

В третьих — маленькая электрическая лампочка и пару зажимов-крокодилов (не обязательно). Это понадобится нам для контроля и снижения тока.

В четвертых — пластмассовая миска, которую мы будем гордо именовать » гальваническая ванна» :) Подойдет любая емкость, такая, чтобы в нее помещалось все то, что вы планируете обмеднить (по очереди, конечно :) ). Я купила в хозтоварах емкость для сыпучих пргодуктов за 60р. Можно взять стеклянную банку.. Главное, чтобы не разъело электролитом!

В пятых — медная пластина, а еще лучше две. Я свою нашла на даче в сарае. Если нет пластины — как временное решение подойдет медный провод/проволока. Берете любую подходящую плотную пластмасску и делаете плотную обмотку проволокой на глубину вашей емкости. Но, как постоянный вариант это годится только для очень толстой проволоки — 2 и более мм. Тонкую проволоку через неделю-две разъест электролитом. В емкости, под слоем электролита, вы не увидите истончение и разрыв, и будете грустно гадать, куда делся ток и почему ничего не работает..

Теперь, чтобы понимать, что мы делаем, опишем принцип работы нашей установки (см. схему). Уж простите, за такой рисунок, делаю МК ночью, уложив ребенка.. Задача такая: через электролит к нашему листику должен течь ток. Ток создается ионами меди. Они, создавая ток в растворе, стремятся к образцу (листику), оседают на нем, формируя тонкий и прочный слой атомарной меди. Из школьной физики мы помним (или поверьте на слово :) ), что ток течет от плюса к минусу. Значит, если на медную пластину подать плюс, а на листик — минус, то через электролит от медной пластины к листику потечет ток, все заработает. На схеме ИП — источник питания (зарядка), МП — медные пластины, Л — листик. Красным — то что подключается на «плюс», синим — то что на «минус».

Итак, для начала берем медную пластину и вставляем ее в гальваническую ванну. Лучше поставить две пластины с двух сторон, чтобы ток тек с обеих сторон и меднение происходило равномерно. Можно и больше, тут уж зависит от широты души и количества медных пластин :) Пластину лучше закрепить, тут есть варианты. У меня пластинка одна, только согнутая, потому я проделала в емкости дырочки нагретым гвоздем и вкрутилв в них саморезы — они и прижали мою пластину. Не очень эстетично получилось, зато работать будет..

Теперь из толстой проволоки делаем подвес для того, что будем меднить. И подвешиваем что-нибудь, на чем не жалко пробовать.

Теперь можно сразу подцепить источник тока: красную клемму (плюс) за медную пластину, черную (минус) за подвес. Если бы все было так просто. Автомобильный зарядник работает с определенным дмапазоном токов и напряжений, ток может оказаться великоват для нас. Тогда осаждение меди пойдет слишком быстро, она осядет вот такими пупырышками.

Или вообще вот такими хлопьями, корорые легко соскребаются пальцем.

Надо уменьшить ток. Чем дольше и медленне мы напыляем медь, тем ровнее и плотнее будет слой. От вас же не требуется напылять его силой мысли — та что поставили слааааабенький ток, и идите по делам, изредка проверяя, как там дела. Но как уменьшить ток, если мы итак поставили минимально возможный на зарядке? Курс школьной физики говорит — добавить в цепь лампочку! Будет дополнительное сопротивление и ток уменьшится. Берем маленькую лампочку (например, самую простую и дешевую для габаритов автомагазине),

приматываем изолентой два контакта (для удобства можно просто два куска провода).

Лампочке все равно, с какой стороны ей попадут плюс, с какой минус — не бойтесь перепутать.

Внимательно следите чтобы провод касался только одного контакта лампы! иначе ток не пойдет сквозь лампу и толку от нее не будет.

И вот теперь можно собрать цепь: плюс от зарядки к лампочке, лампочку к медной пластине, минус от зарядки к подвесу. Напряжение на моей установке 0.7 Вольта, ток порядка 0.05 — 0.1 А. Это не опасно, хотя, не очень приятно, если забыть о технике безопасности и почувствовать на себе (да-да, каюсь, было)..

Теперь осталось налить электролит, и можно пробовать!

А теперь немного о лампочке. Автомобильный зарядник светит диодом и жужжит даже когда через его клеммы не идет ток — он делает это когда просто включен в розтку. А вот лампочка будет гореть только если в цепи есть ток и идет процесс гальванизации, так что очень удобно ходить мимо, просто поглядывая на лампочку. Если она погасла — ток пропал. Пока я писала эти строчки, я увидела как погас свет — опробовала новуб систему подвеса листиков, но крепление разъело электролитом и листик, оторвавшись, упал. Без лампы я бы так сразу об этом не узнала.

Читайте также  Утюг для полипропиленовых труб большого диаметра

Почему неудобно использовать зарядку от телефона: во-первых непонятно где плюс и минус, а во вторых — она дает ток около 0.8А, то есть в 8 ра больше — нужно больше ламп, или какое-то другое сопротивление.

Но, это только начало! Дальше надо приготовить электролит, правильно нанести токопроводящий слой (ведь наш листик ток не проводит) потом проследить чтобы листик нормально гальванизировался.. И, если все хорошо, у вас получится вот такой замечетальный ажурный металлический листик!

Устройство для зарядки, да и почти все прочее есть почти в каждом доме, где есть автомобиль. Все «крокодилы» можно легко заменить скрутками, так что стоимость «стартового комплекта» минимальна. Если вас не увлечет это занятие, не придется жалеть о потраченных средствах. Удачи!

Алхимия на дому — гальваника и украшения

«Почему алхимия?» — спросите вы. Всё просто, гальваника — это покрытие металлом любой поверхности. Оборудование специальное необходимо, но доступно для домашнего использования. Титан, серебро, медь — в ход идут в основном эти металлы. Создатели и создательницы украшений любят так «металлизировать» природные материалы: ракушки, листья, перья, насекомых.

Стрекоза в технике «гальваника»

Я бы условно разделила все украшения, подходящие под термин «гальваника», на две категории.

Первая — только покрытие металлом. Украшения отличаются своей готичностью, лаконичностью, даже некоторой суровостью. Но это не лишает их очарования, наоборот, — добавляет ощущение целостности, законченности образа. Эдакое увековечивание Природы в металле.

Кулон Снежаны Никулиной Веточка листьев дуба — всё натуральное, просто покрыто металлом (Снежана Никулина) Кузнечик и веточка в технике гальваника Кстати, это перо! Просто покрыто медью Уж не знаю, как мастер добился такого цвета… Сразу и не разберёшь — гальваника это или же делалось с нуля Гальваника позволяет делать такие готические кольца

Вторая — это комбинированный хендмейд с элементами гальваники. Это более жизнерадостные украшения, пышущие красками и всевозможными формами.

Колье-браслет «Дикое поле». Амазонит, яшма, гальваника. «Щедрый сад» :комплект браслет и серьги. Лэмпворк, гальваника. Крыло бабочки, покрытое металлом, отлично дополняет кафф Немного футуристичности не помешает! Wire wrap, гальваника и россыпь камней Яркая осенняя композиция из камней и кленового листа Гребень Снежаны Никулиной Перо в технике гальваника и камень — Снежана Никулина

Получается, гальваника универсальна, может сочетаться с другими техниками и украшения всегда создают неповторимое настроение у владельца. Виват металлам!

Сочный летний крыжовник! Лэмпворк, гальваника

И бонус -металлическое кружево! Сплели? Нет, здесь не обошлось без гальваники.

Кружево. Покрытие медью.

Как наносится гальваническое покрытие на производстве и в домашних условиях

В деятельности каждого грамотного электрика встречаются моменты, требующие точного анализа явлений, происходящих при электролизе. Во многих случаях возникает необходимость точной настройки источников постоянного тока на рабочий режим с различными временны́ми характеристиками для полной автоматизации процесса.

Впервые основные законы, описывающие действие постоянного тока на поведение растворенных в электролитах веществ, установил английский ученый Майкл Фарадей.

Физико-химические процессы электролиза происходят в электролитической ячейке.

Она изготавливается в сосуде с электролитом. Внутри корпуса размещены два электрода, на которые подаются положительный и отрицательный заряды от управляемого источника постоянного напряжения. Сила тока, протекающего по общей цепи, регулируется по величине и контролируется оператором по измерительным приборам. Автоматизированные электрические ячейки работают под присмотром электроники.

Электрод, на который подается положительный заряд, называют «Анод», а отрицательный — «Катод». Под действием тока в электролите образуются ионы с зарядами противоположных знаков:

Положительно заряженные ионы называют «Катионами» потому, что, они движутся к катоду. Анионы — это ионы отрицательного заряда, притягиваемые к аноду.

Технологии, происходящие при электролизе, находятся на стыке двух наук:

Поэтому исторически сложилась практика, что гальванотехникой занимается специальный раздел электрохимии, изучающий как электрохимические, так и физические явления, которые происходят во время осаждения катионов металла на любом виде анода. Это делается для подбора оптимальных условий технологии, разработки специальных приемов и методов обработки, подбора номинальных режимов оборудования во время осаждения определенных металлов на различных подложках.

На практике гальванотехника давно разделилась на два отдельных, независимых направления:

Эти методы работают примерно по одинаковым технологиям, но отличаются материалами основы, на которую наносится гальваническое покрытие.

Это способ создания поверхностной копии объемного изображения неметаллической детали. Материалами основы могут служить легкообрабатываемые гипс, камень, дерево, пластмассовые заготовки и другие вещества.

В художественных мастерских создают уникальные формы украшений при покрытии слоем металла листочков различных деревьев, цветков, насекомых.

Основоположником гальванопластики считается россиянин Борис Семенович Якоби, разработавший технологию, позволившую создать знаменитые металлические скульптуры, которые украшают до сих пор здание Исаакиевского собора в Санкт Петербурге. За эту работу он получил всемирное признание, был поощрен самой почетной для ученых России Демидовской премией и награжден большой золотой медалью во время прохождения торжественной церемонии на Парижской выставке.

Толщина изделий, создаваемых методами гальванопластики, отличается увеличенными размерами для придания им прочности при эксплуатации. Она может достигать от 0,25 до двух и более миллиметров. Это реализуется длительностью протекания электрохимических процессов.

Гальванопластикой в художественных изделиях чаще всего наносят цветные благородные металлы:

Для технических целей используют:

При золочении, серебрении, никелировании медь применяют как промежуточный слой в технологических процессах гальванопластики.

Этот прием гальванического покрытия основан на нанесении тонкого слоя защитного металла на поверхность металлической детали или группы предметов. Верхнее покрытие может выполнять различные функции:

предохранения от коррозии;

облагораживания внешнего вида;

придания поверхности различных электрических свойств с целью улучшения токопроводимости либо повышения изоляционных характеристик;

поднятия противозадирочных характеристик прочности;

улучшения адгезии при гуммировании сталей;

повышения сцепляемости для припоев и ряд других свойств.

Широкий ассортимент изделий, покрытых методами гальваностегии, можно встретить во всех окружающих нас предметах.

На приведенной картинке показаны обработанные детали, которые окружают нас в быту: декорированные элементы мебели и светильников, защитные покрытия бытовой техники и консервных банок.

Качество наносимого слоя на изделие зависит от структуры создаваемого покрытия. В технических целях используются наиболее мелкозернистые и одновременно плотные слои осадков. Они создаются:

подбором компонентов и состава электролита;

поддержанием оптимального температурного режима рабочей среды при электролизе;

уставками тока, стабильностью его плотности и длительностью производственного цикла.

Виды гальванических покрытий

Слой золота придает изделиям богатый вид, защищает от коррозии, увеличивает отражательные способности изделия. Токопроводящие свойства позолоченных поверхностей успешно работают в электронных приборах.

Серебреное покрытие используется в этих же целях и, одновременно, часто применяется для улучшения токопроводящих свойств силовых цепей. Его наносят на контакты пускателей, контакторов, электромагнитных и статических реле, ножки операционных усилителей, микросхем и других электронных компонентов.

Никелирование позволяет изделиям из стали, меди и ее сплавов, алюминия, цинка и реже вольфрама, титана и молибдена придавать декоративный вид и обеспечивать защиту от коррозии не только атмосферного воздействия, но и при работе в условиях:

Читайте также  Как выбрать точило?

загрязнения растворами солей, щелочи, слабых кислот;

повышенного воздействия механических истирающих нагрузок.

Хромирование повышает твердость и износостойкость металлов и позволяет восстанавливать отработавшие поверхности трущихся деталей до первоначальных параметров. Изменение характеристик технологического режима позволяет создавать:

матовые покрытия с серым оттенком, обладающие наибольшей твердостью, хрупкостью, но наименьшей износоустойчивостью;

блестящие поверхности с хорошими показателями износостойкости и твердости;

пластичные молочные покрытия с низкой твердостью, но привлекательным видом и хорошими антикоррозионными свойствами. Цинкование позволяет защищать стальные листы и изделия из них от коррозии, часто используется в автомобилестроении и строительстве.

Омеднение стальных изделий защищает от коррозии и повышает токопроводящие свойства металла, применяется для покрытия электрических проводников, работающих на открытом воздухе.

Латунирование не только защищает стальные и алюминиевые сплавы от коррозии, но и обеспечивает их хорошую сцепляемость с резиной.

Бронзирование придает поверхностям уникальный вид.

защиту серебра от потускнения;

высокую химическую стойкость;

повышенное сопротивление износу.

Особенности технологических процессов нанесения гальванического покрытия

Промышленные способы гальванотехники широко используются в производственных процессах.

Разнообразие оборудования и методик нанесения внешнего слоя определяют большое количество технологий наращивания поверхностного металла.

Обычно технологические процессы включают в себя этапы:

1. предварительной подготовки заготовок;

2. наращивания гальванического слоя в ваннах;

3. заключительную обработку детали.

На предварительном этапе производится механическая обработка и декапирование поверхностей:

очистка от окислов и грязи;

закрепление на подвесном оборудовании;

изолирование площадок, не требующих обработки;

Во время проведения анодной обработки заготовок важно соблюдать оптимальные токовые параметры и их продолжительность.

Заключительный этап включает:

проведение нейтрализации остатков электролита на обработанных деталях;

поочередную обработку струями воды с разной температурой;

снятие деталей с элементов подвески;

ликвидация изолированного слоя с закрытых площадок;

выполнение при необходимости термической обработки;

механическую доводку до требуемого размера.

Особенности конструкций современного оборудования для нанесения гальванических покрытий

Для размещения электролита используются гальванические ванны из стойких полимеров:

Их монтируют на прочном металлическом основании вместе с блоками управления в модульных конструкциях.

Высококачественная отмывка деталей обеспечивается методами создания:

Окончательную оценку процесса отмывки осуществляет оператор методами визуального наблюдения.

Смонтированное электрическое оборудование и нагревательные приборы управляются автоматически или оператором. Для ускорения операций выполняется барботаж, покачивания и другие приемы.

Промышленные установки оборудуются защитными устройствами, вытяжными колпаками, бортовыми отсосами, системами очистки сточных вод и позволяют выполнять только определенные процессы, например:

нанесение слоев никель-золото на промышленные изделия;

покрытие никелем, серебром, медью, хромом на подвесках;

никелирование в барабанах;

обработка медью и оловом в маленьких барабанах;

металлизация на подвесках;

очистка сточных вод и другие технологии.

Промышленные установки, используемые на крупных предприятиях, объединяются в производственные линии.

Способы нанесения гальванических покрытий в домашних условиях

Применение способов галваностегии и гальванопластики в бытовых целях под силу любому домашнему мастеру. Однако, перед изготовлением таких устройств следует изучить и учесть правила безопасности, которые необходимо соблюдать при работе с агрессивными жидкостями и электроустановками, обеспечить хорошее проветривание помещений и удаление сточных вод.

Использование ванн из стекла нежелательно по причине их хрупкости. Лучше подбирать сосуды из прочных прозрачных полимеров.

Для протекания электрического тока постоянной величины в небольших резервуарах с электролитом можно использовать конструкции готовых блоков от компьютера или мобильного телефона либо изготовить их самостоятельно под конкретные нужды.

Довольно простые устройства блоков питания от старых радиоприемников с транзисторным регулированием можно найти в интернете или взять за основу следующую схему.

В ней можно применить трансформатор от любого старого телевизора либо намотать его самостоятельно. Номиналы силового транзистора, выпрямительного диодного моста и регулировочного резистора подбираются по мощности нагрузки. Электролитический конденсатор выравнивает сглаженное напряжение. Амперметр встраивается для постоянного контроля величины тока.

Компоновка деталей подобного блока, но с дополнительным узлом транзисторов управления показана на картинке.

Для лучшего охлаждения силового транзистора использован воздушный радиатор.

Очень просто можно сделать другой блок питания: выводы отдельных контактов «+» и «-»с зарядного устройства мобильника подключить через измерительный прибор и регулировочный нагрузочный резистор соответствующей мощности к электродам гальванической ванны.

Домашнему мастеру при выполнении работ методами гальваностегии или гальванопластики придется самостоятельно проводить эксперименты и записывать их результаты для приобретения опыта. Только так появится мастерство и практические навыки.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Подписывайтесь на наш канал в Telegram!

Просто пройдите по ссылке и подключитесь к каналу.

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Сферы применения и особенности гальванопластики

Гальванопластика — это электрохимическая операция. Такая технология позволяет восстанавливать изделия из разных материалов за счет осаждения частиц металла на их поверхности. Процесс имеет несколько особенностей, которые нужно учитывать при работе.

Металлический листок (Фото: Instagram / nik_lopatsik)

Описание процесса

Гальванопластика — электрохимический процесс, который позволяет делать копии изделий разной формы и размеров. Преимущество технологии — высокая точность обработки.

Гальваностегия — электрохимическая технология, которая подразумевает покрытие металлических заготовок слоем металла. Покрытие выбирается зависимо от необходимых технических характеристик, которые должны быть выше чем у основы. Чаще для покрытия металлических изделий используют хром, серебро, никель.

Технологии можно назвать одинаковыми, но они различаются способами подготовки рабочих поверхностей. Перед гальваностегией проводиться обработка, нацеленная на создание прочного соединения. Покрытие после гальванопластики должно без труда отделяться от основания.

Сферы применения

Чаще гальванопластика применяется при изготовлении ювелирных изделий: копий монет, орденов, украшений, статуэток. Из наиболее популярных материалов, который применяются для проведения рабочего процесса является медь.

Если работы были проведены с соблюдением технологических этапов, использованием хорошего оборудования, готовую копию будет сложно отличить от оригинала. Отличия видны только по барьерному слою.

Выполнять работы можно в домашних условиях. Перед проведением технологического процесса необходимо убедиться, что поверхность заготовки, с которой будет сниматься копия, проводит электричество. Если это не так, ее нужно покрыть слоем бронзы или графита. Чтобы добиться необходимого результата, человеку нужно разбираться в гальванотехнике.

Фигурный браслет (Фото: Instagram / moreleslaboratorium)

Материалы и оборудование

Для проведения работ нужно подготовить определенное оборудование и материалы:

  1. Гальваническую ванну. От ее размеров зависят допустимые габариты обрабатываемых деталей.
  2. Нихромовую проволоку.
  3. Медную пластинку, которая будет выступать в роли анода.
  4. Рабочий состав. Он изготавливается из 50 мл этилового спирта, 1 литра воды, 200 г медного купороса, 15 г серной кислоты.
  5. Источник постоянного тока.

Дополнительно понадобится термометр. Важно поддерживать рабочий температурный режим в пределах 18°–25°C.

Подготовка материала

Перед проведением работ необходимо подготовить изделия. Для заготовок, проводящих ток, процесс состоит из нескольких этапов:

  • очистки от ржавчины, налета, грязи;
  • обезжиривания детали в заранее подготовленном составе;
  • сушки поверхностей.

Если говорить о диэлектрических заготовках, подготовка выглядит иначе. Пошаговая инструкция:

  1. Поверхности зачищаются от грязи, пыли, обезжириваются, высушиваются.
  2. Если изделие содержит каучук, поверхность необходимо протереть спиртом, высушить. После сушки кистью нанести слой коллоидного графита. Втирать смесь 10 минут. Удалить остатки графита сжатым воздухом.
  3. Чтобы начать работать с деталями со сложным рельефом, необходимо нанести металлическую пленку. Изначально изделие обезжиривается Венской известью, смешанной с синтетическим моющим средством. Пропорции 1 к 1. После обезжиривания необходимо погрузить деталь в раствор сенсибилизации (длительность выдержки — 10 минут).
Читайте также  Как сваривают оцинкованный металл

После обработки химикатами изделие промывают под проточной холодной водой.

Металлическая статуэтка (Фото: Instagram / _galvanoplastika_)

Обработка

Можно выполнить гальванопластику в домашних условиях. Для этого нужно учитывать ряд особенностей, выполнять действия поэтапно. Пошаговая инструкция обработки деталей:

  1. Из многожильного кабеля вытащить 20 см проволоки.
  2. С двух сторон проволоки очистить изоляцию. Одни из концов согнуть под углом 90°.
  3. Угол приклеить к детали из пластика.
  4. Обезжирить предметы после высыхания клеевого состава. Лучше использовать для этого бытовую химию. Растворитель не подойдёт.
  5. Промыть изделие под проточной водой.
  6. Заранее подготовить бронзовую краску. Удерживая деталь за проволоку, медленно опустить ее в емкость с рабочей жидкостью. Важно, чтобы поверхность окрашивалась равномерно.
  7. В течение часа высушивать изделие.
  8. На детали закрепить плюсовой контакт. Погрузить ее в ванную.
  9. Оставить заготовки в емкости под напряжением на 15 часов.
  10. Промыть детали под проточной водой.

После выполнения металлизации необходимо закончить обработку. Для этого следует нанести серную мазь на рабочие поверхности и подержать над газовой плитой. Медь должна потемнеть.

Существует еще один вариант выполнения работ. Пошаговая инструкция:

  1. Сделать кисточку из многожильного провода. Закрепить один конец на деревянной ручке, другой оголить.
  2. Ко второму концу подключить плюсовой контакт от общей электроцепи.
  3. Залить электролитный раствор в широкую емкость.
  4. Деталь подсоединить к минусовому контакту.
  5. Кисточку обмакнуть в электролит.

Дождаться появления необходимого визуального эффекта.

Последний этап проведения работ — полировка. Понадобится большая болгарка со специальной щеткой. Обработку нужно проводить аккуратными движениями, чтобы не стереть нанесенный слой. Визуальный эффект, который должен получится после проведения работ — черненая бронза с отдельными блестящими участками.

Листок из меди (Фото: Instagram / incredible_craft)

Техника безопасности

Чтобы обезопасить свой организм, нужно соблюдать ряд правил:

  1. Работать используя респиратор, защитные очки, перчатки, спецодежду.
  2. Помещение должно иметь хорошую вентиляцию, чтобы вредный пары выходили наружу.
  3. Из рабочей зоны следует убрать взрывоопасные вещества, разные виды топлива.
  4. При работе нельзя употреблять пищу или воду. Делать это можно только в отдельном помещении.

Соблюдая правила, можно снизить риск отравления, получения травмы.

Гальванопластика применяется для создания точных копий разных изделий. Технология представляет собой восстановление заготовки оседающими металлическими частицами на ее поверхности. Поскольку работа связана с применением едких химических веществ, нужно соблюдать технику безопасности.

Проблемы гальваники в домашних условиях.

В последнее время приходит большое количество писем о возможности создания гальванического участка в гараже, в домашних условиях, у себя на даче, не задумываясь о технике безопасности (см. «Как создать гальванический участок цинкования?»).

Основные вопросы организации гальванического участка рассматриваются в нашем курсе.

Безусловно, все понимают, что современное гальваническое производство, по сути, является крайне опасным. Однако возникает соблазн: не все же процессы настолько вредны, в Интернете столько видео-роликов по нанесению покрытий.

Будем исходить из того, что, организуя участок, Вы предполагаете наладить серийное производство, цель которого – реализация продукции и получение прибыли (расходы на технику безопасности при этом не учитываются).

Для этого необходимо, чтобы процесс был не разовый, а стабильный, следовательно, должны присутствовать все этапы по нанесению покрытий:

  • предварительная подготовка поверхности с обезжириванием, травлением, активацией;
  • операция по нанесению покрытия;
  • дополнительная обработка полученных покрытий.

Одну – две детали можно почистить вручную, протирая растворителем или содовым раствором, а если десятки деталей – это уже не рентабельно (см. «Обезжиривание поверхности», «Травление поверхности»).

Следовательно, необходимо организовать рабочее место для подготовки поверхности, где возможны выделения паров щелочи, кальцинированной соды, азотной и соляной кислот, т.е. обеспечить соблюдение техники безопасности.

Перечисленные вещества относятся к третьему классу опасности, их предельно допустимые концентрации составляют от 1,1 до 10 мг/м 3 , превышение которых неблагоприятно сказываются на организме человека. Растворы едкого натра размягчают кожные покровы, следствием чего является омертвление тканей, пары щелочных растворов поражают слизистые оболочки.

При нарушении техники безопасности попадание на кожу азотной кислоты приводит к болезненным ожогам, долго заживающим. Пары оксида азота, которые образуются при травлении, поражают кровь и нервную систему, раздражают слизистую оболочку глаз и дыхательных путей, могут вызвать повреждение роговицы и отек легких.

Чтобы избежать неприятностей и выполнить требования техники безопасности участок предварительной подготовки поверхности необходимо оборудовать вытяжной вентиляцией, проточной водой и сливом.

Операции по нанесению гальванических или химических покрытий должны производиться в вытяжном шкафу (если детали мелкие) или в специальной емкости (гальванической ванне), оборудованной бортовой вытяжной вентиляцией согласно требованиям техники безопасности.

Наименьшие воздействия на организм человека вредных веществ происходит в процессе нанесения гальванических покрытий цинка и меди из сернокислого электролита. Соли меди, цинка, сульфаты относятся к 3-му классу опасности, их предельно допустимые концентрации, как и для щелочи, составляют от 1,1 до 10 мг/м 3 .

Но, тем не менее, регулярное соприкосновение с соединениями меди, вдыхаемой при чистке анодов, приводит к замедленному отравлению, проявляющемуся в общей усталости, кишечных заболеваниях. Пары сульфата меди разъедают слизистые оболочки, на которых появляются характерные зелено-голубые язвы, поэтому при нанесении покрытий также необходимо соблюдать технику безопасности.

Латунные детали с пассивацией поверхности

Более опасны соединения никеля, кадмия, кобальта. ПДК для этих веществ составляет от 0,1 до 1,1 мг/м 3 . Они относятся ко 2-му классу опасности.

Никель может вызывать кожную болезнь, называемую никелевой экземой. При несоблюдении техники безопасности соли кадмия, попадая в организм, приводят к отравлению, первыми признаками которого являются головная боль, головокружение и кашель.

К особо опасным веществам относятся растворимые соли свинца и ртути. Их ПДК менее 0,1 мг/м 3 , поэтому технике безопасности следует уделять особое внимание.

Острое отравление при покрытии свинца в гальванических цехах бывает довольно редко, чаще наблюдается медленное отравление, которое приводит к поражению головного мозга, периферических нервов и почек.

Дополнительная обработка покрытий включает, как правило, операции хроматирования и оксидирования, при которых происходит воздействие солей 6-ти валентного хрома и кислот. Хром – это, прежде всего, сильный раздражитель кожи и слизистых оболочек. На коже образуются экзема и нарывы. Пары хромовой кислоты в течение короткого времени приводят к острому воспалению слизистой оболочки носа, язве желудка, воспалению десен и гортани.

Поэтому, принимая решение о создании гальванического участка, необходимо принять меры по обеспечению техники безопасности при проведении работ.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: