Фактура из трубы ковка

Кованые изделия из профильной трубы своими руками: обзор оборудования и характеристик

Обработку металла в домашних условиях можно осуществлять несколькими способами – холодной или горячей ковкой, механическим или сварным соединением отдельных элементов. Специалисты используют комплексный набор этих методов, в результате чего получаются функциональные и эстетически привлекательные самоделки. Изготовить своими руками любые кованые изделия из профильной трубы можно с помощью специальных приспособлений или станков.

Что можно ковать из профильной заготовки

К профильным трубам относят изделия, чье сечение не является круглым. Оно может быть овальным, прямоугольным или квадратным. Сложность обработки заключается в соблюдении максимальной нагрузки на стенки заготовки. Если этого не предусмотреть – возможно появление разрыва и нарушение целостности конструкции.

С помощью холодной ковки можно сделать следующие элементы из профильной трубы:

    Дуги. Самый распространенный вид обработки. Из заготовок делают парники, каркасы сложных конструкций. Спирали и завитки. В отличие от прутка они имеют большой радиус изгиба, что обусловлено вероятностью разрыва. Применяются для заборов, ворот и декоративных решеток. Объемные спирали. Они могут стать основой для декоративных украшений. Концевое расплющивание, формирование хомутов для соединения частей узора.

В отличие от штамповки во время холодной ковки металл профильной трубы практически не течет. Это позволяет сохранить ее исходные габариты, параметры прочности.

Инструменты и приспособления для ковки

Для изготовления кованых изделий из профильной трубы необходимо применять специальные инструменты и приспособления. Их можно сделать из подручных материалов самостоятельно, заказать у опытного мастера или приобрести заводские модели. Также следует обустроить место работы – функциональный стол, обеспечить пространство для ковки длинных труб.

Для обработки небольших заготовок можно использовать столешницу с габаритами 2000*1500 мм. На ней размещаются основные инструменты и приспособления для производства изделий из профильной трубы.

Гнутик

Предназначен для изготовления дуг различных диаметров. Станок состоит из т-образной основы, на которой попарно располагаются опорные ролики. На вертикальной стойке находится опорный ролик, высота которого регулируется с помощью резьбового механизма.

    Возможность замены роликов для гнутья труб различного сечения; Изменение расстояния между опорными элементами для варьирования радиуса; При самостоятельном изготовлении рекомендуется использовать п-образный металлический профиль толщиной не менее 2 мм.

Конструкция гнутика для профильных труб отличается от традиционной. Невозможно сделать качественный изгиб без равномерного распределения нагрузки по всей поверхности. Средняя стоимость самодельной модели – 9600 рублей.

Твистер

Используется для скручивания профильных труб с художественной целью. Для обработки рекомендуется применять модели с лемехом, который облегчает процесс изготовления, снижает время контролируемой деформации, повышает ее качество.

Станок состоит из основания, на котором крепится передвижной блок для фиксации заготовки и механизм с лемехом для скручивания. Основные параметры оборудования:

    Максимальная и минимальная длина обрабатываемых изделий. Сечение заготовки, ее размеры. Они зависят от формы механизма крепления; Тип привода – ручной или механический. Для производства кованых изделий из профильной трубы в домашних условиях чаще всего используются бюджетные модели с ручным приводом.

Цена полного комплекта — от 16 800 рублей.

Улитка

С ее помощью делают спиралевидные компоненты. Устройство состоит из платформы квадратной или прямоугольной формы. На ней располагаются отверстия для установки опорных дуговых элементов. С помощью концевика выполняется фиксация трубы. Изгиб формируется при воздействии рычажного механизма с опорным роликом.

    максимальный и минимальный радиус изгиба; размер заготовки; допустимая степень механического воздействия.

Средняя стоимость бытовой улитки для гибки профильных труб составляет 12 000 рублей.

Станки, как альтернатива инструменту

Если планируется организация домашнего производства, а не выполнение разовых работ – лучше всего приобрести комбинированный станок для холодной ковки. Он займет значительно меньше места, чем оборудование по отдельности.

Большинство моделей имеют электрический привод, позволяющий ускорить процесс производства. Комплектация и функциональность зависят от требований. Средняя стоимость подобного оборудования – от 60 000 рублей.

Ковка виноградной лозы своими руками

Кованая виноградная лоза различных диаметров. Фото Центр-Ковка

Для декорирования изделия и конструкций из металла используются кованые элементы различных видов, форм, размеров. Дополнительные детали позволяют украсить предметы, обладающие типовым дизайном или отличающиеся простотой форм и линий.

Кованая виноградная лоза является едва ли не самым популярным декоративным элементом для многих изделий: перила, заборы, ограждения, решетки и т.д. Деталь в растительном стиле преображает и оживляет металлические предметы, в результате чего они выглядят богато и реалистично.

Лоза привлекает клиентов своей «натуральностью», плавные изгибы напоминают живое растение. Элемент изготавливается из прутьев различного диаметра, поэтому и толщина готового элемента может варьироваться. Это позволяет использовать лозу для оформления как небольших предметов с тончайшими линиями, так и масштабных конструкций с основательными конфигурациями.

  • Какие изделия декорируют металлической виноградной лозой
  • Обвивание (оплетение) железной лозой ограждений, перил и заборов
  • Горячая и холодная ковка
  • Как правильно сделать в домашних условиях с помощью оправки и других приспособлений, этапы самостоятельного изготовления
    • Другие варианты
    • Как сделать торец
    • Болгарка + горн
    • Горн, молоток и наковальня с проточками
    • Обжимка на механическом молоте

Какие изделия декорируют металлической виноградной лозой

Универсальность кованой виноградной лозы и разнообразие размеров обеспечивает гармоничное оформление многих изделий. Природные элементы прекрасно дополняют как соответствующие стилистике предметы, например, цветочницы, так и выполненные в нейтральной форме конструкции: заборы, балконные и лестничные ограждения.

Кроме этого, виноградная лоза подходит для оформления:

  • ворот и калиток;

  • навесов и козырьков;

  • мебели для сада: скамейки, лавочки и для интерьера: столы, стулья;

Кованая скамейка с виноградной лозой. Фото КовАрт

  • дверей и решеток на окна.

Двери с виноградной лозой. Фото Алоис

Вариантов существует множество. Другие органичные сочетания, поражающие воображение и привлекающие внимание, представлены в разделе «Фото ковки с лозой».

Обвивание (оплетение) железной лозой ограждений, перил и заборов

Кованая виноградная лоза чаще всего украшает именно заборы, ограждения балконов и лестниц, перила, а также невысокие конструкции для ландшафтного дизайна. Растительные элементы могут различным способом располагаться на изделии.

Наиболее популярным приемом декорирования является оплетение вертикальных, горизонтальных или расположенных абстрактно прутьев, а также столбов сооружений.

При наличии определенных навыков обвивание можно сделать в домашних условиях. Для этого необходимо приобрести или сделать самостоятельно (об этом подробнее далее) виноградную лозу. Место, где элемент будет сгибаться, нужно нагреть, для этого используется кислородная горелка. Металл станет пластичным, в результате чего исполнитель легко придаст ему необходимую форму. Завивание удобно делать с помощью кузнечных клещей.

С помощью кованой виноградной лозы украшаются опоры других сооружений: фонарные столбы, беседки, арки, перголы, полки, решетки.

Горячая и холодная ковка

Кованые элементы различных видов чаще всего производятся по методу холодной ковки, посредством штамповки. Данная технология подразумевает использование специального оборудования, которое обеспечивает оперативность изготовления и низкие трудозатраты. Для изготовления применяется гидравлический молот и матрицы, имеющие форму растения. Результатом работ являются кованые элементы шаблонного типа, но по низкой цене.

Горячая ковка представляет собой технологию ручной работы с металлом. Способ позволяет создавать неповторимые по дизайну «живые» элементы, настоящие произведения искусства. Их дизайн разрабатывается с учетом специфики определенного пространства.

Читайте также  Система отопления двухэтажного дома металлическими трубами

Такой вариант подходит для особых дизайнерских решений. Для изготовления деталей подобным образом исполнителю требуются обширные знания и навыки, а также опыт. Кропотливый и напряженный труд мастера, уникальность каждой детали определяют высокую стоимость.

Как правильно сделать в домашних условиях с помощью оправки и других приспособлений, этапы самостоятельного изготовления

Изготовление кованой виноградной лозы включает в себя несколько этапов:

  • покупка металлического прутка необходимого диаметра и специальных покрытий для (покраски ковки) или патинирования;
  • обработка одного из кончиков прутка для придания ему острой и тонкой формы;
  • обработка лозы для придания нужного угла изгиба или других абстрактных форм;
  • выполнение данных процедур с другими заготовками.

В результате работ исполнитель должен получить равномерный по толщине элемент, плавно заостренный к кончику.

Другие варианты

Рассмотрим некоторые методы формирования фактуры декоративной кованой лозы винограда.

  • Поверхность прута, перед тем как его закрутить необходимо подготовить. На ковочных машинах пруток прокатывается через вальцы, а в условиях обычной кузницы рельеф наносится при помощи обжимки.
  • После такого обжима на прутке образуются и трещины и впадины, которые имитируют кору. Дальше можно уже крутить его как угодно.
  • Для нанесения на прут любого рельефа необходимо сначала изготовить специальную обжимку (по типу штампа) из двух кусков рессоры (по размеру бойка). Это и будет нижний и верхний штампы.
  • Зубилом или чеканкой наносится необходимый рельеф на пластины, которые необходимо предварительно разогреть до температуры ковки.
  • Нагретый прут до температуры 900-1000 градусов протягивается между этими пластинами, одновременно перемещая и проворачивая, соответственно, под молотом.
  • Можно просто взять различного диаметра куски арматуры и крутить ее под молотом в разные стороны, что бы испортился рисунок арматуры, и получилась фактура древесной коры.
  • Текстуру коры на тонкостенной трубе можно нанести при помощи плазмотрона (при наличии такового). Регулятор силы тока устанавливается на 20-30А, после чего выполняется скобление поверхности трубы.
  • При некотором навыке дополнительная обработка практически не требуется. Главное строго необходимо выдержать силу тока и угол сопла относительно прута (40 градусов) при поступательном движении. Шлифовка после обработки практически не требуется. Кстати, таким же образом можно наносить на кованые листья прожилки.

В зависимости от метода ковки применяется определенный набор оборудования и инструмента.

Как сделать торец

Отдельного рассмотрения требует обработка торца толстого кончика лозы. Его можно сделать ровным или оформить срез под наклоном любой величины, чтобы по виду получилось подобно тому, как делается срез ножовкой на древесной ветке.

Более подробные сведения представлены в видеообзорах, расположенных далее. Мастера кузнечного ремесла дают советы и рекомендации, полезные для начинающих исполнителей и не только.

Болгарка + горн

Нанесение фактуры виноградной лозы на круглый металлический пруток, без специальных станков, штампов и молота, для новичков и любителей ковки.

Видеообзор посвящен одному из способов нанесению фактуры на металлический пруток.

Исполнитель берет металлический пруток круглого сечения, диаметр которого составляет 14 мм.

По всей длине заготовки с помощью болгарки делаются углубления.

К каждому кончику заготовки привариваются квадратные прутики для удобства работы, для фиксации детали.

Небольшая часть детали нагревается и скручивается. Подобным образом осуществляется обработка следующего участка, но скручивание выполняется в другую сторону.

Исполнитель проводит обработку всего прута.

Такой вариант подходит для небольшого количества обрабатываемых заготовок.

Горн, молоток и наковальня с проточками

Виноградная лоза своими руками, горячая ковка, быстро и просто, без использования специальных штампов.

Для изготовления виноградной лозы необходимо взять металлический пруток круглого сечения.

Часть заготовки нагревается в газовом горне. Нагрев способствует более глубокой пробивке. Для нанесения фактуры используется молоток и наковальня, на которых исполнитель сделал канавки (углубления). С помощью данных канавок можно также выполнять узор «гусиная лапка».

С помощью двух газовых ключей выполняется скручивание заготовки, один участок скручивается в одну сторону, другой – во вторую и так далее.

Обжимка на механическом молоте

Нанесение фактуры виноградной лозы с помощью ручных приспособлений, в том числе и оправки, и автоматических станков.

Небольшой видеообзор демонстрирует каким образом наносится фактура на металлический пруток. Для работы применяются как ручные инструменты, так и специальное оборудование с автоматическим управлением.

холодная ковка фото чертежи

Ковка всем! Подкуем как надо. В НАШЕМ КАТАЛОГЕ КОВАНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРЕДСТАВЛЕНЫ ВСЕ ВИДЫ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ, КОТОРУЮ МОЖНО ВЫКОВАТЬ НА КУЗНЕЧНОМ ОБОРУДОВАНИИ, СОБРАТЬ СВАРКОЙ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ. КОВАНЫЕ ИЗДЕЛИЯ — КОВАНЫЕ ПЕРИЛА И РЕШЕТКИ, ВОРОТА И ЗАБОРЫ, КОЗЫРЬКИ И НАВЕСЫ, ПРЕДМЕТЫ ИНТЕРЬЕРА И ЛАНДШАФТНОЙ КОВКИ, КАМИННЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ И МАНГАЛЫ — ВСЁ ЭТО ПРЕДСТАВЛЕНО НА ФОТОГРАФИЯХ НАШЕГО КАТАЛОГА.

На сегодняшний день, многие владельцы загородной недвижимости отдают предпочтение холодная ковка фото чертежи. Бюджетная ковка — это компания, которая настолько профессиональная, что понять клиента нет ничего проще. Вы еще не определились с будущим видом вашего кованого изделия, то наши дизайнеры помогут Вам в разработке эскиза, чтобы холодная ковка фото чертежи были неповторимые и оригинальные. Мы гарантируем высокое качество выпускаемой продукции холодная ковка фото чертежи, а так же безопасность при эксплуатации. Ведь опыт наших специаллистов сложно переоценить.

Наша компания представляет Вам огромный выбор изысканных холодная ковка фото чертежи. Индивидуальные эскизы Вы можете придумать сами, а мы уже воплотим вашу фантазию в металле. Непременно, Вы останетесь довольными весьма доступными ценами на наши изделия из металла.

Наша мастерская художественной ковки располагает широким ассортиментом всевозможных металлических и кованых изделий. У наших опытных мастеров вы сможете Задать вопрос различные подсвечники, светильники, кушетки, принадлежности для камина, решетки и холодная ковка фото чертежи.
При создании Кованых изделий используется тончайшая ручная работа, создавая уникальное впечатление магической красоты и притяжения, при этом не упуская сочетание надежности и долговечности подобных изделий. Ведь качественная работа способна простоять десятилетия.Мы выполняем ковку и холодная ковка фото чертежи любой сложности. Узнать подробности о каждом фото в каталоге, уточнить стоимость изделия и получить информацию о том как купить холодная ковка фото чертежи вы можете у нашего менеджера по телефону, либо отправить сообщение на электронную почту. Не нужно долго думать, пора принимать решение.

Информация по холодная ковка фото чертежи

Как сделать станок для холодной ковки. Станки для . — Recn.ru
Важно! Перед тем как приступать к разработке чертежа, просмотрите фото
готовых станков холодной ковки, чтобы знать, какой вам нужен результат.

Улитка для холодной ковки своими руками: чертеж, видео
В статье мы разберем плюс холодной ковки, а также расскажем, как сделать
инструмент для работы с ней самому – чертежи, шаблон, видео и фото .

Кованые калитки на даче: фото, чертежи, монтаж — Vamzabor.net
Все нюансы проектирования и создания калиток на дачу из ковки. . станки –
торсион, улитка, эксцентрик – используются для холодной ковки;; болгарка .

Чертежи оборудования для «холодной ковки» и обработки .
22 май 2006 . Чертежи оборудования для «холодной ковки» и обработки . для просмотра
чертежей, видео работы станков, фотографии узлов .

Читайте также  Как анодировать алюминий дома?

Чертежи оборудования для холодной ковки | Форум о металле и его .
12 сен 2007 . Ответ: чертежи оборудования для холодной ковки . форумчане смастерил
станочек для холодной ковки (не знаю как фото вставить).

Ковка металла своими руками | Строительный портал — Strport.ru
Гнутик (фото ниже). Это базовый инструмент холодной ковки. . Для
изготовления станков холодной ковки чертежи можно найти как в свободном
доступе, так и купить у .

Чертежи оборудования для холодной ковки: как сделать такое .
Холодная ковка может быть выполнена и в домашних условиях. . вы
сможете создавать своими руками красивые изделия, ничуть не хуже тех,
фото .

Чертежи электрического универсального станка для холодной .
Любой, кто работал ранее с ручным оборудованием для холодной ковки,
знает . по изготовлению станка (чертежи, пояснения, фото, 3D модели) 200
$ .

Как изготавливать кованые изделия в гараже не затрачивая .
Да да, вы не ослышались, заниматься ковкой может даже чайник (каким
раньше . в себя не только чертежи всех деталей но и пояснения, фото, 3D
модели. миниатюра, чертежей для холодной ковки Миниатюра, руководство
по .

Холодная ковка своими руками: секреты мастерства обработки металла

Холодная ковка позволяет создавать различные фигурные изделия без нагрева. Такая обработка не требует крупногабаритного оборудования и может производиться в небольшой мастерской. Для каждого вида декоративных элементов применяются свои приспособления. Они простые в исполнении и доступны начинающему мастеру, владеющим электроинструментом и сваркой. Для создания прокатного станка приобрести валки и некоторые детали.

Ограды, перила для лестниц и балконов — тоже можно сделать своими руками

Козырек над крыльцом методом холодной ковки

Перила для крыльца — украшение, а не исключительно утилитарное приспособление

Можно сделать беседку и кованную мебель

Ворота как в сказке

Назначение метода

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие же устройства используют:

  • Торсионные. С их помощью четырехгранные прутки или полосы металла скручивают в продольном направлении. Получается витые столбики, которые называют еще торсионами.
    Так выглядит торсион и одноименный станок
  • Фонарик. На этом устройстве тоже скручивают пруток в продольном направлении, только еще дополнительно изгибают его и в поперечном направлении. Получается нечто похожее на фонарик. Отсюда и название устройства.
    Так делают «фонарик»
  • Твистеры или улитки. Формируют плоские завитки разного диаметра.
    Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков
  • Гибочные станки или гнутики. Позволяют изогнуть прутки или арматуру под требуемым углом в любом месте.
    Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)
  • Волна. По сути это тоже гнутик, но более сложной конструкции — он позволяет менять направление изгиба, получая волнообразные детали.
    Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа
  • Приспособления для обработки концов деталей — инерционно-штамповочные станки или другие самодельные устройства.
    Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка

Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.

Один из самодельных станков для холодной ковки

Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.

Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.

Вариант крепления рычага

Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.

Вариант кондукторов для улитки

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

Читайте также  Как выбрать цепь для электропилы?

Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Подшипниковый узел

Фиксатор для заготовки

Так выглядит конструкция в целом

Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.

Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки ссотрите в видео:

Видео про самодельные приспособления и станки для холодной ковки






Секрет холодной ковки: тугой торсион из профильной трубы

На чтение: 3 минуты Нет времени?

Темой сегодняшнего разговора станет холодная ковка, или придание металлу определённых форм без нагрева. Возможно, это не слишком полезное знание для большинства домашних мастеров, однако пригодиться может. К тому же такую работу можно сравнить с искусством. Своё видение способов холодной ковки представляет автор YouTube-канала Максим. И сегодня речь пойдёт о том, как закрутить профильную трубу в спираль, согнуть обычную трубу под 90° и при этом не замять металл.

Читайте в статье

Скручивание профильной трубы в тугую спираль

Для скручивания различных стальных элементов в спираль существует специальный станок, называемый торсионом. Он может быть электрическим или механическим. При этом умельцы своими руками собирают подобные приспособления. По аналогии с ним и готовые изделия скрученной формы начали называть так же. Но скрутить прут в спираль – это одно, он не заминается. А как быть, если необходимо скрутить в тугой торсион профильную трубу, внутри которой пустота?

Для того чтобы спираль получилась ровной, понадобится отрезок тонкой трубки или прутка, который свободно будет помещаться внутри профильной трубы.

Подготовка профильной трубы к скручиванию

Для того чтобы «зарядить» профильную трубу в торсион, понадобится сделать две заглушки на неё из стального прутка квадратного сечения со сторонами 16 мм. Подобные элементы являются заглушками, которые будут удерживать стальную трубку внутри. В то же время именно они позволят зажать профильную трубу в станке. Сначала ставится первая заглушка.

Далее в профильную трубу опускается вставыш, после чего устанавливается вторая заглушка. Теперь заготовка может устанавливаться в станок.

ФОТО: YouTube.com Стальная трубка вставляется внутрь профильной трубы

Остаётся закрепить заготовку на станке и включить его, если он оборудован силовым агрегатом. Если же нет, то придётся поработать вручную.

ФОТО: YouTube.com Заготовка фиксируется при помощи болтов

Скручивание профильной трубы в торсион

После включения станка сначала труба немного скручивается по всей длине, после чего спираль начинает уплотняться. Однако уплотнение происходит не одновременно по всей длине, а начиная со стороны, на которую передаётся крутящий момент. Здесь усилие значительно больше. На фотопримере уплотнение продвигается снизу-вверх.

ФОТО: YouTube.com Примерно так и скручивается профильная труба

Здесь стоит отметить, что чем тоньше будет внутренний вставыш, тем большее усилие придётся приложить для скручивания. Но при этом и спираль получится плотнее.

Обрезка лишних частей профильной трубы

После того как торсион равномерно скручен по всей длине, его края обрезаются, чтобы изделие можно было использовать, например, в декоративных целях. В этой работе поможет угловая шлифовальная машина (болгарка) с отрезным диском.

ФОТО: YouTube.com Излишки трубы обрезаются при помощи болгарки

Не стоит даже пытаться извлечь вставленную внутрь трубку. При скручивании она настолько сильно зажимается со всех сторон гранями профильной трубы, что бесполезно предпринимать какие-то действия по её извлечению.

ФОТО: YouTube.com Внутренняя трубка остаётся на месте, вытащить её уже не получится

Ещё один из секретов холодной ковки

Наверняка все знают, что такое трубогиб. Многие домашние мастера устанавливают в гараже или мастерской подобное оборудование.

ФОТО: YouTube.com Трубогиб иногда бывает крайне полезен

Проблема его в том, что при обработке труб он может их немного заминать. И всё бы ничего, но если, к примеру, изготавливается полотенцесушитель, то по этим изгибам должна легко проходить вода. Одна подобная точка не испортит общей картины. А какое сопротивление напору будет, если на каждом этаже стояка вода встретит подобное препятствие?

ФОТО: YouTube.com Проблема работы с трубогибом – на углу заметно, что изделие замято

В этом случае поможет обычный песок, который необходимо засыпать внутрь сгибаемой трубы, а её концы заглушить. В этом случае даже труба толщиной ¾ дюйма легко сгибается без каких-либо складываний и переломов. На примере это можно заметить, сравнив результаты.

ФОТО: YouTube.com А вот и результат сгибания трубы, когда внутри неё находится обычный песок

Комментарии излишни, результат говорит сам за себя.

Подводя итоги

Вообще ‒ холодная ковка довольно увлекательное занятие. Обычно если человек попробовал создать шедевр из металла, и у него получилось, он влюбляется в подобную работу. И это не пустые слова. Ведь это настоящая магия ‒ оживлять холодный кусок металла, превращая арматуру в произведение искусства. К тому же ‒ если заняться холодной ковкой профессионально, отбоя от желающих сделать красивые решётки, заборы или ограду точно не будет. К тому же сегодня подобные изделия ручной работы имеют очень высокую стоимость. А значит, стоит задуматься, не поменять ли сидячую работу на более прибыльную и интересную. Ведь во время пандемии подобный вопрос очень актуален. Решать вам.

Обычная профильная труба превращается в элемент декора для красивого забора

Очень надеемся, что сегодняшняя статья не оставила нашего уважаемого читателя равнодушным. Возможно, у вас возникли вопросы по теме, или какие-либо моменты остались не до конца разъяснены. В таком случае вам просто нужно изложить проблему в комментариях ниже. Редакция HouseChief с огромным удовольствием осветит все неясности в максимально сжатые сроки. Там же вы можете обсудить сегодняшнюю тему, выразить личное мнение по поводу изготовления деталей для декоративных заборов и решёток своими руками. Будем благодарны, если вы поставите оценку статье ‒ независимо от её «полярности». А напоследок хочется сказать следующее – берегите себя, своих близких и будьте здоровы!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: