Технология производства труб для газопроводов

Особенности изготовления труб для газопровода, используемые материалы

Процесс газификации состоит из множества работ: открытие месторождений, проектирование, прокладывание газовых магистралей, осуществление подземных переходов. Особенности изготовления труб для газопровода определяются условиями технологических процессов, применяемых при строительстве трасс, и проектной документацией, в которой содержатся требования к элементам трубопроводов.

Стальные трубы

Стальные трубопроводы применяются при наружной прокладке и при проводке внутридомовых сетей. Качество и надёжность конструкций из стали очень высоки. Эксплуатационные требования включают в себя защиту поверхности металла от коррозии. Стальные конструкции могут использоваться в любом климате и изготавливаются из низкоуглеродистой стали с содержанием углерода — 0,25%, серы — 0,056%, фосфора — 0,046%. Различают два вида труб из стали:

  • сварные с прямым продольным или спиральным швом;
  • бесшовные цельнотянутые.

В зависимости от расхода газа и требований по эксплуатации производится расчёт параметров газопровода, включающих в себя толщину и диаметр труб. Недостатки стальных конструкций:

  • подверженность коррозии;
  • большая масса;
  • необходимость сварки;
  • потребность в катодной защите.

Монтаж затрудняется тем, что резьбовые стыки нельзя делать под землёй, а фланцевые соединения должны выполняться в специальных колодцах.

Полимерные материалы в газовом строительстве

Газопроводы из полиэтиленовых труб низкого давления (ПНД) часто используются вместо стальных трубопроводов. Причина заключается в многочисленных достоинствах нового материала.

Полимерные конструкции обладают следующими преимуществами:

  • изделия из ПНД не подвергаются коррозии;
  • простая прокладка подземных магистралей и небольшая масса;
  • трубы из ПНД могут выпускаться большой длины, что уменьшает количество стыков.

Срок службы изделий из ПНД может достигать 50 лет при соблюдении всех эксплуатационных требований. Но у ПНД имеется и ряд недостатков:

  1. Материал можно использовать только при прокладках подземных магистралей.
  2. Небольшой диапазон рабочих температур.
  3. При прокладке газопроводов под автодорогами и коммуникациями для защиты требуется использовать трубу-футляр.
  4. Полиэтиленовые трубопроводы необходимо укладывать под землю на глубину не менее метра. При температуре наружного воздуха ниже 40 °C глубина укладки должна быть 1,5 м. Срок службы при этом может быть снижен.

Трубы из полиэтилена, применяемые при прокладке газовых сетей, имеют марки ПЭ 80 и ПЭ 100. Индексы 80 и 100 характеризуют плотность и твёрдость материала. Чем выше значение индекса, тем прочнее материал.

Медные трубопроводы и фитинги

По ГОСТ Р 50838−95 медные трубопроводы могут использоваться при внутридомовой прокладке газопроводов.

Соединения производятся фитингами. Конструкции из меди хорошо противостоят воздействию агрессивной среды и мало подвержены коррозии. Фитинги, применяемые при укладке этих трубопроводов, разрешают использование сложных конфигураций.

Медные и полиэтиленовые трубы занимают большое место в строительстве газовых сетей. Но стальные газопроводы по-прежнему остаются востребованными.

Прочность конструкции и большой срок службы часто делают их незаменимыми. Выбор материала для строительства магистрали должен быть произведён на основе экспертизы, проведённой квалифицированными специалистами.

Описание пластиковых и металлических газовых труб

Газификация частных домов и квартир остаётся приоритетным направлением среди отечественных застройщиков. Ведь природный газ является одним из наименее дорогих и наиболее эффективных энергоносителей. С распространением новых материалов и технологий, используемых для производства такой продукции, как газовая труба, рынок соответствующих предложений возрастает.

  1. Газопроводы – что это такое и какие бывают
  2. Типы материалов для газовых труб
  3. Описание металлических газовых труб
  4. Характеристики, достоинства и недостатки
  5. Особенности пластиковых газовых труб
  6. Характеристики и методы соединения
  7. Нюансы сооружения медного газопровода
  8. Какие трубы можно использовать для газа в частном доме
  9. Заключение

Газопроводы – что это такое и какие бывают

Определение и существующие технические требования к прокладке газопроводов даны в ГОСТ Р 55472-2013. Классификация газопроводов может быть выполнена по таким параметрам:

  1. Характеру использования: наружные и внутренние;
  2. Способу прокладки: наземные, надземные и подземные.
  3. Материалу труб – металлы и сплавы или неметаллы.
  4. Предельным давлениям прокачки. В частности, нормативы ГОСТ Р 55472-2013 распространяются только на газораспределительные трубопроводы, давление в которых не превышает 1,2 МПа.
  5. Конечным функциям: подача/распределение или изменение показателей газа.

В линии бытовых газовых трубопроводов обязательно включают коллективный или индивидуальный газовый счётчик.

Требования и ограничения, предъявляемые к системам газораспределения:

  • Газовые трубопроводы не могут проходить через дымоходы или системы воздуховодов;
  • Не разрешается использовать описываемое оборудование в качестве заземляющего средства для электроснабжения. Требование по заземлению выполняют, соединяя части водо- и газопроводов, часто рядом с водонагревателем;
  • Не допускается подключение внутренних линий к магистральной без применения запорного клапана;
  • Как правило, газоводы изготавливаются в жёстком исполнении. Гибкие (гофрированные) шланги могут использоваться только для подключения газовых баллонов, плит, сушилок и некоторой маломощной полупроводниковой техники.

Условный проход бытовых газораспределительных линий в зависимости от давления и расхода энергоносителя колеблется в пределах 6…150 мм.

Типы материалов для газовых труб

В бытовых газораспределительных системах разрешается использование следующих материалов:

  1. Стали, обычной или нержавеющей (применение металлических оцинкованных труб не допускается, поскольку оцинковка со временем разрушается и становится причиной несчастных случаев).
  2. Пластика – поливинилхлорида (ПВХ) или полиэтилена низкого давления (ПНД).
  3. Некоторых цветных металлов и сплавов – меди, латуни (с некоторыми оговорками, описываемыми далее).

Какие трубы чаще используют для газа? Стальные изделия обладают высокими механическими свойствами и благоприятной микроструктурой, которая исключает пористость и внутренние трещины. Они являются основной причиной потери герметичности. Сортамент включает сварные водогазопроводные трубы (ГОСТ 3262-75) и бесшовные горячедеформированные трубы (ГОСТ 8732-78).

Описание металлических газовых труб

Соответствует данным ГОСТ 3262-75 и ГОСТ 8732-78.

Характеристики, достоинства и недостатки

Сварные водогазопроводные трубы производятся длиной от 4 до 12 м и наружным диаметром от 10,2 до 165,0 мм. Толщина стенки может быть от 1,8 до 5,5 мм. Обычно сортамент представлен продукцией, имеющей гладкие или резьбовые окончания. По индивидуальным заказам изделия могут поставляться в комплекте с муфтами, тогда в обозначении присутствует буква М. Материал– стали по ГОСТ 1050-82.

Прочностные характеристики труб по ГОСТ 3262-75 должны обеспечивать:

  • Успешное испытание на гидравлическое давление до 2,5 МПа;
  • Целостность при раздаче с поперечной деформацией не менее 4 %;
  • Успешный тест на сплющивание по методике ГОСТ 8695-75.

Бесшовные горячедеформированные трубы выпускаются в следующей номенклатуре: наружный диаметр 20…550 мм, толщина стенки 2,5…8,0 мм, длина – от 4,0 до 12,5 м. Материал — сталь обыкновенного качества (от Ст2сп до Ст6сп) и качественные конструкционные стали (марок от Сталь 10 до 30ХГСА). Механические характеристики такого проката должны находиться в пределах:

  • Временное сопротивление разрыву, МПа – 343…686;
  • Сопротивление текучести, МПа – 216…390;
  • Относительное удлинение, % — 24…9;
  • Твёрдость по Бринеллю, НВ – 137…269.

Продукция должна выдерживать испытание на загиб, а также внутреннее гидравлическое давление до 20 МПа.

При многочисленных достоинствах (хорошая пластичность, прочность, свариваемость) стальные трубы для газа обладают низкой коррозионной стойкостью и отличаются высокой массой одного погонного метра. Из-за этого газораспределительные линии часто прокладываются с наличием дополнительных опор, которые трудно спрятать (особенно в кухнях малых размеров, характерных для хрущёвок).

Особенности пластиковых газовых труб

Трубы для газопроводов, изготовленные из пластика, легче, имеют удовлетворительные эксплуатационные показатели, а потому допускаются для монтажа внутренних распределительных линий. Технические условия на данную продукцию регламентирует ГОСТ Р 50838-2009.

Характеристики и методы соединения

Преимущества пластиковых труб для газа в частном доме:

  • Устойчивость к коррозии, что важно, когда по системе передаётся газ повышенной влажности;
  • Небольшая масса трубопровода в сборе, что определит минимум поддерживающих элементов (кронштейнов, опор);
  • Меньшая трудоёмкость монтажных работ;
  • Вследствие высокой теплоёмкости пластика газ в трубе будет иметь примерно постоянную плотность, независимо от времени года.
  • При одной и той же пропускной способности пластиковая труба будет иметь большее поперечное сечение, чем металлическая, что критично при минимуме пространства, доступного для установки газопровода;
  • Существующие СНиПы на газоснабжение не разрешают прокладку наземных и надземных участков трубопроводов из ПНД и ПВХ;
  • Неопределённость норматива по стойкости, поскольку изделие может быть изготовлено из вторичного сырья, что для газотранспортных линий недопустимо;
  • Наибольшее давление газа не может быть выше 1,2 МПа;
  • Внешняя температура воздуха в объёме, где действует пластиковый газопровод, не должна превышать 400С.
Читайте также  Как использовать вольфрам для сварки

Нюансы сооружения медного газопровода

Если не учитывать явно более высокую стоимость данного проекта, то применять медный прокат для обустройства бытовой системы газоснабжения можно. Но с некоторыми ограничениями: на медной линии нельзя использовать сгоны, счётчики или фитинги, которые изготовлены — или преимущественно состоят — из любого другого материала, кроме меди, бронзы или латуни (причём из медных сплавов подойдут не все марки!). Объясняется это резко отличными электрохимическими потенциалами железа и меди, вследствие чего стальные элементы будут интенсивно корродировать. Это чревато опасными утечками газа.

Применение медного трубного проката нецелесообразно ещё и потому, что природный газ вызывает постепенное накопление внутри изделия отложений из сульфата меди. Это соединение нестойко, и при малейших вибрациях отслаивается, выводя из строя все газовые клапаны.

Какие трубы можно использовать для газа в частном доме

Суммируя всю вышеприведенную информацию, для прокладки газовых сетей индивидуального дома рекомендуются (в порядке убывания): бесшовные газовые трубы →сварные стальные → ПВХ →ПНД→медь (латунь, бронза).

Заключение

Газ относится к энергоносителям повышенной опасности, поэтому все монтажно-проектировочные операции стоит выполнять с привлечением квалифицированных специалистов, имеющих лицензию на проведение подобных работ. Особо это касается действий, выполняемых в условиях плотной жилой застройки.

Как происходит газификация частного дома:

Ассортимент стальных труб для газопроводов, преимущества и недостатки

Основное назначение газопроводов – транспортировка горючих смесей, относящихся к категории опасных веществ. Именно этим обусловлено требование использования особого материала, чтобы исключить какие-либо утечки. Уже на первых этапах всеобщей газификации использовались стальные трубы для газопроводов. И даже современные аналоги из полимерных материалов не сумели вытеснить этот материал с современного рынка.

Категории стальных труб и виды газопроводов

Для прокладки магистралей используются разные виды труб для газопроводов, которые делят на две категории:

  • Газовые трубы бесшовные могут быть горячей или холодной деформации.
  • Сварные трубы различают по типу шва, он может быть прямым или спиралевидным.

При производстве обоих категорий основой служит углеродистая сталь, марки которой указаны в ГОСТ 380-2005.

Химический состав стали, а также тип и размер газопроводной трубы определяются следующими факторами:

  • Величина рабочего давления. Этот параметр может иметь высокий, средний и низкий показатель.
  • Место прокладки трубопровода. Он может быть подземным, наземным, подводным, а также располагаться в помещении.
  • Назначение системы. Сеть бывает магистральной, распределительной и резервной.

Газопроводы магистрального назначения выполняют транспортировку на большие расстояния взрывоопасной смеси с рабочим давлением около 10 МПа. Их монтаж осуществляется из стальных труб большого диаметра, качество которых должно отвечать самым высоким требованиям. Читайте также: «Как выбрать трубы для газопровода в квартире или частном доме».

Распределительная система предназначена для доставки газа до непосредственного потребителя. Трубы для газоснабжения могут иметь меньший диаметр и более тонкие стенки.

О назначении резервной сети говорит ее название – особые стратегические цели. Соответствие высокому качеству обусловлено тем, что эксплуатируется сеть только в определенной ситуации.

Документы, регламентирующие сортамент

ГОСТ 3265-75 регламентирует производство труб водогазопроводного назначения. Эти трубы используются при сборке распределительных систем для поставки природного газа с рабочим давлением не более 1,6 МПа. Диаметр таких труб не превышает 15 см, длина находится в пределах от 4 до 12 метров.

В ГОСТ 8734-75 указан сортамент труб бесшовных холоднодеформированных. Они предназначены для работы под давлением 10 МПа. Согласно документу трубы могут иметь наружный диаметр не больше 25 см, а длину от 4,5 до 9 метров.

По ГОСТ 8732-78 можно выбрать бесшовные горячедеформированные трубные изделия. Документом регламентированы следующие параметры трубы: размер наружного диаметра не более 55 см, толщина стенок до 7,5 см, длина от 4 до 12,5 метров. Возможна установка таких труб на магистральных трубопроводах, работающих под высоким давлением. Читайте также: «Как выполняется прокладка магистральных трубопроводов, какие трубы используются».

ГОСТом 10704-91 определен возможный сортамент электросварных труб с прямым швом. Максимальный размер такого вида трубы достигает 142 см. В соответствии с диаметром устанавливается длина трубных изделий. Трубы большого диаметра для газопроводов могут иметь длину не менее 2 метров, максимальная длина может достигать 12 метров. Читайте также: «Виды стальных труб большого диаметра – особенности производства и использования».

Достоинства и недостатки стальных труб для газопроводов

С положительной стороны газопроводные трубы характеризуются следующими свойствами:

  • Высокие прочностные показатели.
  • Незначительные показатели линейного расширения.
  • Возможность работы с рабочей средой, имеющей высокое давление.
  • Надежное герметичное соединение при соблюдении правил стыковки и отсутствии дефектов. Иногда также используются пластиковые трубы для газа в частном доме, о чем стоит почитать дополнительно.

Среди недостатков газопроводных труб можно отметить:

  • Появление конденсата вследствие высокой теплопроводности.
  • Вероятность появления процесса коррозии.
  • Несгибаемость.
  • Трудоемкий монтаж методом сварки.

Правила монтажа газопроводных труб из стали

Сборку газопроводных систем рекомендуется выполнять в соответствии с установленными правилами:

  • Выполнение работ в полном соответствии с проектным положением.
  • Качественное выполнение состыковки во избежание возможных утечек в период пользования трубопроводом.
  • Выполнение монтажа с плотным прилеганием трубы к основанию.
  • Сохранение антикоррозийной защиты, установленной производителем. Эта изоляция снижает восприимчивость стальной трубы к блуждающему току и предотвращает образование коррозии.
  • Обязательная обработка сварных швов битумными составами.

Применяемые для газопроводов трубы, которые планируется укладывать в землю, необходимо использовать специальную изоляцию заводского производства. Технологический процесс ее изготовления имеет свои особенности, что делает невозможным выполнение таких работ на участке строительства. В соответствии с грунтовыми условиями изоляционное покрытие может быть обычного или усиленного исполнения.

Трубы для газопроводов

Несмотря на то, что газификация страны началась еще в прошлом веке, вопросы строительства газовых магистралей, а также замена труб на новые актуальны и сегодня. Газификация требует внимательного отношения и долговечного оборудования. На фоне несчастных случаев с бытовым газом ужесточаются нормы прокладки внутридомовых трубопроводов и, бесспорно, растут требования к качеству наружных сетей. Понять, как выбрать трубу для газа, можно только сравнив доступные варианты.

Виды газовых труб

Основа безопасности – газовая труба. Сегодня используются изделия из стали, меди, полиэтилена.

Стальные

Ставшая еще при советском союзе классикой стальная труба сегодня терпит конкуренцию со стороны полимеров. Однако этот тип трубопроводов по-прежнему применяется и не имеет альтернативы при наружной прокладке, а также при устройстве внутридомовых сетей. Они эксплуатируются в любом климате, включая зоны с большой разницей годовых температур. Изготавливаются из низкоуглеродистой стали с пониженным содержанием серы и фтора. Разделяют два основных вида трубы для газопроводов из стали:

  • сварные с продольным прямым или спиральным швом;
  • цельнотянутые бесшовные.

Минусами стальных магистралей для газа являются большой вес и сопряженные с этим издержки на доставку и монтаж, подверженность коррозии, необходимость катодной защиты, сложность устранения порывов (необходимость сварки). Изделия имеют ограничения по методам монтажа: резьбовые стыки нельзя делать под землей, а фланцевые соединения допустимы только в пределах специальных колодцев.

Медные

Допущены к использованию в составе газовых трубопроводов низкого давления и могут монтироваться только с использованием пресс-фитингов. Компрессионные фитинги запрещены, трубы должны иметь маркировку желтого цвета и желтое же уплотнительное кольцо.

Читайте также  Тройник электросварной для труб пнд

Их плюсами являются:

  • высокая устойчивость к коррозии;
  • довольно простой монтаж фитингами и его кроткие сроки;
  • стойкость к механическим нагрузкам;
  • долговечность;
  • эстетичность – можно использовать без маскировки на открытых участках.

Главный минус – высокая стоимость и неприменимость для работы в сетях повышенного давления.

Газовые трубы из ПНД

Полиэтилен низкого давления (правильное название – полиэтилен высокой плотности) – продукт нового поколения для самых ответственных магистралей. Сразу стоит обратить внимание, что термин «низкое давление» касается способа производства материала и не имеет отношения к характеристикам трубопровода. Такие трубы для газопроводов пригодны для транспортировки газа под давлением до 1,2 МПа, безопасны, надежны и все шире применяются как на объектах федерального значения, так и в частном строительстве. Имеют много особенностей, поэтому рассмотрим их более подробно.

Свойства газовых труб ПНД

Трубы для газопроводов изготавливаются из полиэтилена двух типов – ПЭ 80 и ПЭ 100. Второй является материалом «нового поколения», имеет большую плотность по сравнению с ПЭ 80 и более высокие прочностные и эксплуатационные характеристики.

Трубы имеют маркировку, которая должна включать товарный знак производителя, наименование материала (ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100), SDR, диаметр, толщину стенки, дату изготовления и обозначение стандарта. Цвет труб – черный или черный с продольными желтыми полосами.

Стоимость трубы для газопроводов выше, чем у систем из ПНД для канализации или водоснабжения. Это объясняется более высокими требованиями к сырью (недопустимость использования вторсырья в производстве), а также более долгим аттестационным циклом. При этом они стоят дешевле стальных труб как в товарном виде, так и при оценке совокупных затрат на монтаж и эксплуатацию в 50-летнем периоде.

Преимущества ПНД продукции для газопроводов

  1. Химическая стойкость. Невосприимчивы к транспортируемой среде, не вступают с ней в реакцию.
  2. Коррозионная стойкость.
  3. Невосприимчивость к блуждающим токам.
  4. Не нуждаются в катодной защите. Это проистекает из первых трех пунктов и значительно сокращает сроки монтажа и его стоимость.
  5. Постоянная пропускная способность. Просвет не зарастает по мере эксплуатации ввиду отсутствия коррозии и гарантирует стабильную производительность на протяжении всего срока службы.
  6. Гибкость. Расчетный допустимый радиус изгиба составляет 25 диаметров трубы. Это позволяет осуществлять монтаж с меньшим количеством соединений. Плюс повышает безопасность готовой магистрали в сложных, пучинистых, склонных к движению под воздействием природных явлений грунтах.
  7. Экологическая безопасность. Не оказывают влияния на окружающую среду.
  8. Небольшой вес. Заметно легче стали. Это сокращает издержки на транспортировку, хранение, при монтаже позволяет обходиться меньшим количеством грузоподъемной техники.
  9. Высокая прочность и эластичность. Подходят для бестраншейной прокладки.
  10. Совместимость с иными материалами. Специальные фасонные части (фитинги) делают возможным соединение ПЭВП с другими материалами, включая пластики, медь, сталь. Это удобно и при ремонте и обслуживании текущих магистралей, и при замене изношенных участков на более доступные и легкие в применении ПЭ трубы.
  11. Долговечность. Оцененный срок службы составляет 50 лет. Более долгие прогнозы ограничены лишь отсутствием опыта эксплуатации. Предположительный срок службы при соблюдении условий может достигать 100 лет.

Недостатки газовых труб ПНД

Недостатки связаны именно с материалом изготовления. К ним относится запрет на эксплуатацию внутри квартир, поскольку полиэтилен является горючим материалом, а также невозможность прокладки на отрытых участках. К сожалению, вопрос температурной стойкости в отношении производных этилена не имеет рентабельного решения, поэтому эксплуатационные ограничения останутся.

Сфера применения

Трубы для газопроводов из ПНД применяются практически во всех сферах хозяйствования:

  • малое строительство: для газификации отдельных строений и целых поселков под ключ, включая новые и существующие объекты;
  • санация существующих магистралей;
  • капитальное строительство: для подключения новых домов и социальных объектов;
  • промышленность: для обеспечения нужд производства разного типа и масштаба;
  • сельское хозяйство: для удовлетворения потребностей растениеводческих и животноводческих комплектов в отоплении;
  • стратегические объекты: подержание функциональности хранилищ, создание вспомогательной инфраструктуры транспортных газопроводов.

Особенности монтажных работ

Монтаж производится посредством стыковой или электромуфтовой сварки с использованием соединительных деталей с закладными нагревателями. Выбор метода сварки определяется диаметром труб, наличием доступа к месту монтажа, требованиями бюджета. Сварочное оборудование может быть взято в аренду, что позволяет сократить себестоимость готового трубопровода в случае, если проект разовый.

Производителем предложен широкий перечень комплектной запорно-регулирующей арматуры и фасонных изделий для газопроводов любых диаметров, что позволяет без проблем смонтировать любой участок, в том числе с присоединением к существующим стальным трубам. При соблюдении технологии прочность соединений превосходит прочность самой трубы и гарантирует исключение порывов и иных дефектов стыка.

К монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение и регулярную аттестацию для работы со сварочным оборудованием согласно закрепленному регламенту работ.

—> Трубы для газопроводов
  • Полиэтиленовые трубы для газопровода – особенности и преимущества

    Для организации газопровода долгое время использовались трубы из свинца и стали – надежные, прочные, долговечные. В конце прошлого века в области строительства произошла настоящая революция: появились полимерные материалы, из которых методом экструзии стали изготовлять пластиковые трубы, в том числе, и газовые. Удобные в монтаже, легкие, безопасные для здоровья изделия стали вытеснять тяжелые металлические. Можно ли использовать пластиковые трубы для газа, каковы основные свойства и в чем преимущества этих изделий – в этой статье.

    Что такое полиэтиленовая труба для газа?

    Полиэтиленовая труба для газа представляет собой полимерное изделие для транспортировки горючих газообразных веществ, изготовленное посредством непрерывной экструзии из ПНД – полиэтилена низкого давления. Такие ПНД трубы предназначены для сооружения магистральных газопроводов и распределительных сетей газоснабжения – для транспортировки газа потребителям.

    При изготовлении изделий используется материал марок ПЭ-80 и ПЭ-100. Последний отличается более высокой плотностью, лучшими прочностными и эксплуатационными характеристиками. При одинаковых показателях толщины стенок ПНД труба из ПЭ-100 выдержит давление больше, чем изделие ПЭ-80.

    Особенности полиэтиленовых труб ПНД

    Особенности ПНД труб для газа обусловлены характеристиками материала, из которого их изготавливают. Трубы ПНД для газа прочны, устойчивы к воздействию химических реагентов, к перепадам температур, способны выдерживать высокую нагрузку и большое давление. Они легки, в отличие от стальных изделий, что упрощает транспортировку и монтаж газопровода. Газонепроницаемость ПНД труб для газа намного выше, чем, например, полимерных изделий. Проникновение кислорода внутрь трубопровода при его повреждении чревато возникновением взрывоопасной ситуации. Поэтому пропилен для сооружения газовых коммуникаций практически не применяется, а используются трубы из полиэтилена низкого давления. Они полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к такого рода изделиям.

    Полиэтиленовые трубы для газопровода имеют гладкие внешнюю и внутреннюю поверхности и соответствуют требованиям ГОСТ Р 50838-95.

    Технические характеристики полиэтиленовых труб для газа

    Пластиковые газовые трубы производят из полиэтилена низкого давления двух видов – ПЭ-80 и ПЭ-100. Общие технические характеристики ПЭ труб для газа выражаются в следующих показателях.

    • Низкая теплопроводность.
    • Небольшая текучесть – от 15 до 30 Мпа.
    • Прочность при растяжении от 100 до 170 кгс/см².
    • Плотность материала 0,94-0,95 г/см³.
    • Высокая пропускная способность (на 30% лучше, чем у стальных изделий).
    • Гибкость и эластичность (предел коэффициента гибкости – до 7% от начальной формы).
    • Внешний диаметр D в трубах для газоснабжения – от 16 до 400 мм.
    • Толщина стенки трубы E. Полиэтиленовые трубы для газа выпускаются с толщиной стенок от 22 мм до 59 мм.
    • SDR. Отношение размера внешнего диаметра трубы к толщине ее стенки. Этот показатель определяет способность трубы выдерживать давление: чем ниже SDR, тем прочнее изделие.
    • Рабочие температуры в пределах от -20⁰C до 60⁰C.
    • Температура плавления – до 135⁰C.
    • Сроки эксплуатации при соблюдении технических условий – до 50 лет.

    Газопроводные трубы выпускают в желтом, оранжевом (согласно ГОСТ 2009 г) или черном цвете, где вдоль изделия идут ярко-желтые полосы (ГОСТы 1995 и 2009 г). Маркировка трубы должна включать следующие данные: товарный знак производителя, условное обозначение вида изделия, диаметр и толщина стенки, SDR, дата выпуска, номер партии, стандарт изготовления. Трубы диаметром до 160 мм поставляют в катушках или бухтах длиной от 50 до 500 м, изделия большего диаметра реализуются отрезками длиной 6-12 м.

    Транспортируют трубную ПНД продукцию при температуре, выше -10⁰C. Уличное хранение под навесом, либо в неотапливаемом помещении – не более 2-х лет.

    Внимание! Все трубы ПНД для газоснабжения выпускаются в соответствии с нормами ГОСТ Р 50838-2009 (ISO 4437:2007) (последняя редакция ГОСТа для газовых труб — ГОСТ Р 58121.2-2018). Согласно ГОСТ 5542, по ним транспортируется газ для применения в качестве сырья и топлива в промышленности и коммунальном хозяйстве. Изделия, изготовленные по ГОСТу, могут быть использованы и в других сферах – для организации вентиляции, дренажных систем, хотя это не предусмотрено стандартами. В этих случаях параметры зависят от условий и потребностей эксплуатации.

    Виды полиэтиленовых труб для газа

    Трубы из полиэтилена, применяемые для газопровода, могут состоять только из полимера, либо усиливаться дополнительными слоями. В связи с этим различают следующие модификации:

    • полиэтиленовые;
    • ПЭ трубы с внутренними соэкструзионными слоями;
    • ПЭ изделия с защитной оболочкой из термопласта, которая снимается перед установкой трубы.

    Для газоснабжения выпускаются несколько типов ПЭ труб. При прокладке газовых коммуникаций, как правило, используют две разновидности труб ПНД.

    • ПЭ-80. Эти изделия имеют толщину стенок от 2 до 3 мм, выдерживают рабочее давление от 4 до 6 атмосфер, маркируются полосами желтого цвета, наносимыми по длине трубы.
    • ПЭ-100. Усовершенствованный вариант марки ПЭ-80, отличающийся повышенной плотностью и термостойкостью. Толщину стенки такая труба имеет 3,5 мм, предусмотрено рабочее давление в 10-12 атмосфер, маркируется оранжевыми полосами.

    Внимание! Все газовые трубы производятся только из первичного сырья. Нормы ГОСТа запрещают изготовление ПНД труб для газа из вторично переработанного полимера! Существуют ограничения для применения газовых трубопроводов: максимальное рабочее давление – 1,2 МПа, максимальная рабочая температура -/+40°С.

    Размеры полиэтиленовых труб для газа

    Сортамент ПЭ труб для газоснабжения разнообразен. Широко распространенные размеры ПНД выпускаются с показателями SDR 17,6; SDR 17; SDR 13,6; SDR 11; SDR 9. В зависимости от этого параметра различается рабочее давление труб.

    ПЭ-100 SDR 13,6. Раб. давление max до 0,6 Мпа

    Диаметр наружный (см)

    Толщина стенки (мм)

    Назначение – транспортировка горючих газов промышленного и бытового применения в качестве сырья и топлива.

    ПЭ-100 SDR 11. Раб.давление max до 1 Мпа

    Диаметр наружный (см)

    Толщина стенок (мм)

    Используются как в сооружении разводных газопроводов для потребителей, так и в строительстве магистралей.

    ПЭ-100 SDR 9. Раб. давление max до 1,2 Мпа

    Диаметр трубы (см)

    Толщина стенки (мм)

    Высокие цифры максимального давления, которые способна выдерживать труба ПЭ-100 SDR 9 – до 12 атмосфер, позволяют использовать изделие для строительства газовых магистралей, с жесткими требованиями к безопасности коммуникаций.

    Наиболее популярными для газоснабжения считаются трубы со значениями ПЭ-100 SD R17 и ПЭ-100 SDR 11: они сочетают в себе прочность опорных конструкций с небольшим весом. Подробнее о популярных газовых трубах ПЭ-100 узнайте на нашем сайте в «Трубах для газоснабжения».

    Важным параметром является MRS – показатель минимальной длительности прочности трубы для газа, т.е. ее способность выдерживать нагрузки: для ПЭ-80 – 8 Мпа, ПЭ-100 –10 МПа.

    Кроме того, трубы, в зависимости от вида газопровода, различаются по диаметру наружной стенки. Так, обычно используют изделия с показателями от 20 до 630 мм, а диаметры труб для сооружения подземных магистралей могут доходить до 1200 мм.

    Где применяются полиэтиленовые (ПНД) трубы для газа?

    Пластиковые трубопроводы для газоснабжения используются в последнее время все чаще. Несмотря на высокое качество материала, легкость монтажа, соединения (с помощью фитингов) и эксплуатационные характеристики, в связи с жесткими требованиями, предъявляемыми к такого рода изделиям, область использования полиэтиленовых труб не так распространена.

    Газовые ПНД трубы используются для транспортировки сырьевого или топливного видов горючего газа в таких сферах:

    • в малом строительстве – при газификации отдельных сооружений и поселков;
    • в капитальном строительстве – при подключении газопровода для новых домов, офисов и учреждений;
    • в промышленности – с целью обеспечения хозяйственных и производственных нужд;
    • в сельском хозяйстве – для организации отопления животноводческих и растениеводческих объектов;
    • для прокладки магистралей стратегического значения;
    • при замене изношенных частей магистралей;
    • при транспортировке агрессивных химических жидкостей.

    Внимание! Для использования газовых труб ПНД есть серьезные ограничения. Прокладку коммуникаций из полиэтилена выполняют исключительно подземным способом, так как солнечное излучение – ультрафиолет – губительно воздействует на материал. Не разрешается применять полиэтиленовые трубы для газовой разводки внутри помещений, а также в населенных пунктах, в зонах с препятствиями и переходами. Не используют изделия из ПНД для прокладки подводных коммуникаций и газопровода в сейсмоопасных районах.

    Преимущества и недостатки газовых труб ПНД

    Ведущая роль полиэтиленовых труб в газификации объясняется несомненными преимуществами, которые обеспечивает изделиям особенности материала. Основными достоинствами применения ПНД труб можно считать:

    • длительный срок службы – при правильном использовании до 50 лет;
    • электроизоляционные показатели: являясь полным диэлектриком, полиэтилен не проводит токи, не нуждается в заземлении;
    • инертность к агрессивным средам – кислотам, щелочам;
    • устойчивость к механическим ударам, антикоррозийные свойства, позволяющие использовать продукцию в условиях высокой влажности;
    • прочность на разрыв, гибкость – позволяют придавать нужный изгиб во время монтажа;
    • амплитуда температур для эксплуатации – от -20 до 40⁰C;
    • нет необходимости в диэлектрических кожухах и других защитных средствах;
    • небольшой вес, облегчающий транспортировку, погрузку-выгрузку и монтаж;
    • возможность установки труб небольшого диаметра с минимальным количеством соединений;
    • доступная стоимость продукции и монтажных элементов, ниже, чем на изделия из стали;
    • экологичность, безвредность для здоровья людей;
    • простота утилизации и возможность вторичной переработки.

    Наряду с серьезными достоинствами у такой продукции имеется ряд недостатков. Главный из них – фотодеструкция: трубы под воздействием солнечных лучей быстро приходят в негодность, поэтому они предназначены только для подземных коммуникаций. К остальным минусам можно отнести следующие факторы:

    • по сравнению с другими материалами – малый диапазон рабочих температур: при превышении показателя в 60⁰C прямой участок трубопровода может деформироваться и провиснуть;
    • горючесть;
    • максимальное рабочее давление не превышает 2 Мпа;
    • ограничения по глубине прокладки газопровода – минимальная – 1 м;
    • если коммуникация ведется под инженерными сооружениями, трубы необходимо помещать в закрытые стальные футляры;
    • не подходят для монтажа газопровода в сейсмически активных районах.

    Тем не менее, полимерные трубы, благодаря своим положительным свойствам – а главное, простоте монтажа, невысоким ценам и трудозатратам, широко используются для газоснабжения. Главное – при установке и эксплуатации соблюдать все технические условия, предписанные ГОСТами.

    Если Вас интересуют газовые ПНД трубы и Вы ищите где их можно купить, по какой цене и какие размеры есть в наличии — то компания «Пластпродукт» рада сообщить, что всю необходимую информацию для покупки труб для газа из ПЭ 100 Вы можете найти на нашей странице «Газовые трубы ПНД».

  • Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: