Технология производства гофрированных труб

Процесс изготовления пластиковых труб

Основные характеристики пластиковых труб

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) сегодня широко применяются в разных отраслях экономики, в большей степени, конечно, в строительстве. Этот вид труб пришел на смену металлическим и все больше вытесняет их с рынка. Неудивительно, что сегодня все большее число людей вкладывают средства в развитие этого дела. Основной статьей затрат является линия по производству пластиковых труб, но высокая производительность и низкая себестоимость по расходным материалам быстро окупают вложенные средства.

Пластиковые трубы подходят для: водопровода, канализации и отопления

Высокий спрос на пластиковые трубы обусловлен рядом отличительных характеристик:

  • они не подвержены коррозии;
  • легкие – в 5 -7 раз легче металлических аналогов;
  • не подвержены влиянию высоких и низких температур;
  • на них не откладывается известковый налет;
  • большой срок эксплуатации – до 50 лет;
  • они не влияют на вкус воды.

Такие качественные преимущества позволяют использовать трубы в отопительных и канализационных системах, в водопроводных и газопроводных системах.

Технология изготовления пластиковых труб

Процесс производства труб из ПВХ довольно простой для него понадобится сырье – гранулированные полимеры и линия производства ПВХ труб. Одним из лучших материалов является сополимер полипропилена. С помощью экструдерной установки гранулы расплавляются под воздействием высокой температуры. Полимерная масса выдавливается с помощью формующей головки шнекового экструдера. Принцип действия такого механизма напоминает мясорубку. Это начальный этап формовки, который сменяется процессом протягивания заготовки и ее дальнейшего охлаждения. В специальных ваннах заготовка под воздействием высокого давления проходит процесс окончательной формовки с помощью калибрующего устройства. Размеры для формовки задаются автоматически перед началом процесса. Завершающим этапом изготовления пластиковых труб является их резка и укладка.

Механизмы, составляющие производственную машину

Линия в собранном виде представляет собой совокупность агрегатов и узлов, общей протяженностью от 18 до 60 метров. Все элементы соединены между собой и последовательно выполняют технологические процессы. Ручной труд используется на этапах загрузки исходного сырья и приема готовых изделий, а также для отладки автоматизированных систем линии по производству пластиковых ПВХ труб.

Состав производственной линии:

Тянущее устройство

  • бункер для сырья;
  • экструдер;
  • головка трубная;
  • тянущее устройство;
  • ванны;
  • отрезной агрегат;
  • прочие дополнительные устройства и приспособления.

Бункер представляет собой емкость с дозатором, в которую помещается исходное сырье. Часто бункер заменяют воронкой, а сырье взвешивают отдельно, вручную.

Экструдер состоит из вертикального редуктора с упорным подшипником, электродвигателя, цилиндра пластикации, барьерного шнека, электрошкафа с автоматизированной системой управления. Характеристики:

  • размеры – 1900*1400*900;
  • масса – 950 кг;
  • производительность – 30 – 75 кг/ч;
  • мощность – 30 кВт.

Экструдер для изготовления ПВХ труб

Трубная головка включает две зоны терморегулирования, предназначена для первоначального формирования диаметра будущего изделия – от 16 до 63 мм. Для нее дополнительно понадобятся матрицы соответствующего калибра.

Ванны для охлаждения – одна вакуум-водяная, вторая водяная. Ванны выполнены из нержавеющей стали заполняются водой, оснащены водяным и вакуумным насосами. Длина каждой ванны 4 м.

Тянущее устройство линии по производству пластиковых труб представляет собой единую раму с подвижной и неподвижной траверсой. Этот агрегат оснащён счетчиком метража и отрезным устройством. Распил осуществляется роликом по диаметру трубы. Тянущий механизм приводится в действие пневматикой, есть возможность регулирования скорости протягивания – от 1 м/мин до 5 м/мин.

Если производство предусматривает изготовление мягких изделий из полиэтилена, то линия дополняется намотчиком. Устанавливается катушка, ее диаметр настраивается по необходимости, и с помощью пневмоцилиндра осуществляется процесс намотки.

Изготовление гофрированных труб

Гофрированная труба имеет рельефную поверхность, которая в продольном сечении напоминает гребень. Этот вид пластиковых труб имеет широкое применение в строительстве для проведения инженерных систем – канализационных, водопроводных, электрических, вентиляционных. Преимуществами такого вида изделий является универсальность применения, легкость и компактность при транспортировке, пластичность, низкая стоимость. Процесс изготовления схож с технологией обычной пластиковой трубы и осуществляется с помощью линии для производства гофрированных труб. Эта линия дополнена специальным устройством – гофратором, он и задает общий характер производства. Гофратор располагается возле головки экструдера и представляет собой две полуформы с каналом для протекания охлаждающей воды, на рабочем участке обе полуформы сливаются, образуя замкнутое пространство.

Схема работы гофратора

Заготовка из экструдера поступает в рабочее пространство, где под давлением воздуха прижимается к поверхностям и затвердевает, при этом задается определенная форма – гофра. Далее труба готова к намотке. В отличие от линии производства ПВХ труб здесь упущены ванны, охлаждение происходит в гофраторе. Основные характеристики линии:

  • габариты – 9*1,9*2,5 м;
  • мощность – 65 кВт;
  • вес – 2,5 т;
  • скорость – 1 – 12 м/мин;
  • производительность – 60 – 80 кг/ч;
  • диаметр готового изделия – 16 -63 мм;
  • стоимость – 2 800 000 рублей.

Рентабельность производства пластиковых труб

Расчет рентабельности производства будет рассмотрен на примере изготовления труб марки ПВХ 50*1,8 мм, весом одного метра — 0,6 кг.

Существует множество размеров ПВХ труб и фитингов

Техническая возможность линии — производство 80 кг/ч, что составит 133 м/ч. При условии полной загруженности оборудования в месяц будет произведено 95 760 м. Для этого понадобится 34 т сырья, цена за 1 кг составит 44 рубля (марка SG-5, Китай), что для месячной нормы составит 1 496 000 рублей. Оплата труда четверых рабочих, по два в смену, составит 70 тысяч рублей. Реализовать продукцию можно по цене 50 рублей за 1 м – при полной реализации месячной выработки выручка составит – 2 300 000 рублей – чистая прибыль – 750 тысяч рублей. Эта сумма будет уменьшена на величину аренды помещения, коммунальных платежей, транспортных и организационных расходов – примерно 200 тысяч. Остается 550 тысяч рублей, которые ежемесячно будут покрывать капитальные вложения. При стартовом капитале в 4 500 000 рублей на приобретение линии по производству пластиковых труб срок окупаемости составит 12-18 месяцев. Для этого необходимо будет обеспечить полную реализацию готовой продукции, а лучше работать по предварительным заказам, тогда не будет излишка производства.

Видео: Производство полипропиленовых труб

Производство и применение гофрированных труб из нержавеющей стали

В последнее время большое распространение получили гофрированные трубы из нержавейки. Их основная особенность — высокая гибкость при полном сохранении прочности. За счет технологической обработки гофрированная труба из нержавеющей стали получает ряд уникальных свойств — ее можно гнуть и растягивать без угрозы надлома, деформации, растрескивания.

Благодаря этому гофротрубы получили большое распространение в различных сферах. Но что представляет собой гофротруба из нержавейки с технической точки зрения? Как их производят? Как осуществляется монтаж?

Характеристика гофрированных труб

Гофрированная нержавеющая труба имеет вид волнообразного пустотелого тела с частым расположением ребер жесткости. Гофра создается промышленным методом путем частого сгибания трубы. Ребра обладают большим запасом жесткости. Поэтому гофру можно гнуть и растягивать, что расширяет сферу эксплуатации.

В большинстве случаев гофротруба делается из нержавеющей стали с большим содержанием хрома и никеля. Эти компоненты-присадки минимизируют контакт металла с водой или воздухом. Поэтому гофротруба из нержавейки не покрывается ржавчиной в течение многих лет.

Изделия из обычной стали (без добавления антикоррозийных компонентов) встречаются достаточно редко. Связано это с техническими особенностями эксплуатации гофротруб: при изгибе ребра жесткости создают небольшие лакуны, углубления, ямки, в которых может накапливаться жидкость. При длительном контакте металла с водой может образовываться коррозия, что может привести к постепенному разрушению гофротруб.

По методу обработки различают отожженные или неотожженные гофротрубы:

  • Неотожженные используются достаточно редко, поскольку они обладают пониженной прочностью и пластичностью.
  • Тогда как отожженные детали не гнутся, выдерживают высокое давление, не деформируются при изгибе.

История

Гофрированная нержавеющая труба была изобретена в Японии почти 50 лет назад. Первое время изобретение не пользовалось успехом, однако через некоторое время его заприметили инженеры из Южной Кореи и Германии. Поначалу было неизвестно о том, могут ли новые детали выдерживать высокие нагрузки. Поэтому была проведена серия испытаний, целью которых было определить реальную прочность.

Результаты оказались такими:

  • Оказалось, что гофротруба из нержавеющей стали превосходит по прочности обычную листовую сталь, полипропилен, металлопластик.
  • Установлено, что при изгибе или растягивании все основные физические свойства остаются практически без изменений (простой пример: прочность при сильном изгибе снижается лишь на 2-5%).
  • Также было установлено, что изобретение хорошо переносит неблагоприятные условия окружающей среды (низкие температуры, дождь, засуха).

Сегодня производством гофротруб занимается большое количество частных компаний. Производители есть в Японии, Южной Корее, США, Австралии, Китае, Германии, Франции.

Читайте также  Ручка из трубы чертеж

Российские инженеры отдают предпочтение товарам южнокорейской компании Kofulso (название фирмы даже стало нарицательным). Все детали делаются из стали с большим содержанием хрома, что минимизирует риск образования ржавчины.

Преимущества

Гофротруба из нержавейки обладает множеством технологических преимуществ:

  • Долговечность. Срок годности — более 50 лет. Жесткость сохраняется на протяжении всего периода эксплуатации. Поэтому старое изделие будет обладать теми же физико-техническими свойствами, что и новая деталь. Также учтите, что отожженные гофротрубы на 40-50% долговечнее необожженных деталей.
  • Отличная гибкость. Детали из необработанного металла и пластика обладают фиксированной равномерной жесткостью по всей своей длине, а гнуть их нельзя. На гибкость гофроизделий практически не влияет химическая или механическая деформация (удары, контакт с химикатами, резкие перепады температуры).
  • Надежность. Гофродетали не нуждаются в обслуживании и в особых условиях эксплуатации, а физико-технические свойства они сохраняют на протяжении всего срока службы. Их можно использовать для создания трубопроводов, канализации, вентиляционных систем, для защиты электрических кабелей.
  • Отсутствие солевых отложений. Наличие ребер жесткости сложной формы минимизирует вероятность образования солевых отложений на внутренней стороне гофрированных труб.
  • Экологичность. При эксплуатации не образуются потенциально опасные вещества, которые могут нанести вред экологии. Еще один плюс для экологии: гофроизделия не нуждаются в частой замене, что снижает расход полезных ископаемых, которые нужды для производства новых деталей.

Технология производства

Для производства гофротруб используется легированная сталь, в состав которой включены хром, никель для улучшения антикоррозийных свойств материала.

Технология производства выглядит так:

  • Лист легированной стали разрезается на ряд длинных лент небольшой ширины, ленты погружаются на отдельный конвейер и поступают в другой цех.
  • В другом цеху стальная лента подгибается с двух сторон. Края ленты соединяются друг с другом с помощью автоматической сварки. В результате мы получаем стандартную трубу без ребер жесткости.
  • Для проверки качества сварки может использоваться специальная лазерная установка, которая оценивает характер рассеивания лазерных лучей — это позволяет установить наличие отверстий в детали.
  • После этого труба пропускается через ряд валов различного диаметра, которые деформируют исходную деталь + формируют ребра жесткости.
  • На завершающем этапе происходит термическая обработка детали с помощью специального станка или горелки. После остывания деталь нарезается на трубы нужной длины.
  • В конце выполняется финальная проверка. Для этого края гофротрубы закрываются с помощью специальных «затычек». Потом детали помещается под воду на несколько минут — если за это время не произошло образование пузырьков воздуха, то это значит, что деталь обладает полной герметичностью.

Применение

Основная область применения — строительство. Здесь гофроизделия применяются для возведения различных коммуникаций — электрическая проводка, водопровод, системы подача газа, канализация и другие.

Очень часто используется гофрированная труба из нержавеющей стали для отопления. С ее помощью монтируют так называемый «умный пол» — по сути он представляет собой небольшую сеть гофрированных труб, которые расположены близко друг к другу. При прохождении по гофротрубам горячей воды происходит частичная отдача тепла в окружающее пространство, что приводит к передаче тепла полу. Также гофроконструкции используются в некоторых специфических областях производства — сельское хозяйство, пищевая промышленность, медицина, химическая отрасль.

Соединение труб друг с другом

Гофрированные трубы из нержавейки могут соединяться друг с другом различными способами. Основная методика — это применение креплений-фитингов. Эта технология обладает множеством плюсов — простота работ, надежность, высокое качество герметизации.

Фитинги позволяют соединять друг с другом как отдельные гофротрубы, так и гофрированные трубы с другими трубными изделиями (из металла, пластика, металлопластика). Делаются фитинги преимущественно из латуни, поскольку этот материал обладает высокой прочностью, небольшим весом. Также встречаются фитинги на основе стали, чугуна, железа, меди.

Каждый фитинг состоит из трех конструктивных блоков:

  • Две гайки, которые прикручиваются к телу-корпусу — гайки используются для фиксации гофротруб (по каждой гайке на отдельную трубную конструкцию).
  • Пластиковое или металлическое кольцо — выступает в качестве фиксатора, который располагается внутри корпуса между двумя гайками.
  • Силиконовые прокладки — используются для дополнительной изоляции отдельных концов трубных конструкций, а также обеспечивают дополнительную фиксацию.

Для монтажа конец гофротрубы вкручивается в корпус, после этого выполняется обжим с помощью гайки. Также устанавливается силиконовая прокладка, которая герметизирует крепление. Пластиковое или металлическое кольцо выполняет роль предохранителя — оно смягчает деформацию при механических нагрузках (удар, вибрация, тепловое расширение).

Заключение

Гофрированные трубы из нержавеющей стали благодаря своим ребрам можно гнуть и растягивать на небольшие расстояния без угрозы образования трещин, надломов, сквозных отверстий.

Делаются из нержавеющей стали, которая содержит никелевые, хромовые присадки — это значительно уменьшает риск ржавления. Такие детали обладают массой преимуществ — высокая прочность, отличная гибкость, большой срок годности, минимизация риска образования отложений, экологичность.

Используемая литература и источники:

  • Логунов В. В., Поляков В. Л., Слепченок В. С. «Опыт применения осевых сильфонных компенсаторов в тепловых сетях», журнал «Новости теплоснабжения», № 7, 2007.
  • Трубопроводная арматура с автоматическим управлением. Справочник. Под общей редакцией С. И. Косых. Л.: Машиностроение, 1982.
  • ГОСТ 21744-83. Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия.

Гофрированная нержавеющая труба: производство и особенности применения

Гофрированная труба из нержавеющей стали появилась на рынке относительно недавно, но уже активно применяется во многих сферах. Это вполне закономерное явление связано с рядом незаменимых эксплуатационных качеств такого вида труб.

Универсальная гофрированная гибкая труба из нержавеющей стали

Достоинства гофрированных труб

Гофротруба из нержавейки была изобретена в Японии в конце прошлого века. Эти изделия не сразу стали активно использоваться, несколько лет их проверяли специалисты нескольких стран, в частности Южной Кореи и Германии. Тестирования, в ходе которых гофрированная нержавейка подвергалась значительным нагрузкам и эксплуатации в самых неблагоприятных условиях, показали, что изделия из нее значительно превосходят по своим характеристикам трубы из полипропилена, металлопластика, а также из металлических листов.

Производством гофрированных труб, изготовленных из нержавейки, сегодня занимаются многие компании из разных стран мира, но наибольшую популярность на российском рынке приобрела продукция южнокорейской компании «Кофулсо». Название этой фирмы даже стало нарицательным именем для таких изделий, настолько популярна продукция этой торговой марки на отечественном рынке. Многие называют гофрированные трубные изделия, выполненные из нержавеющей стали, именно трубами Кофулсо. В последнее время все большую популярность на отечественном рынке завоевывают трубы гофрированного типа, выпускаемые под торговой маркой «Neptun» (Нептун).

Фитинги для соединения гофрированных труб из стали

Гофротруба, для изготовления которой используется нержавейка, может быть отожженной или неотожженной, что имеет значение для таких характеристик изделия, как прочность и пластичность. Однако такой трубопрокат отличается целым рядом весомых достоинств, к которым надо отнести следующие.

Как заверяют производители, трубы, для изготовления которых использована гофрированная нержавеющая сталь, могут успешно эксплуатироваться на протяжении нескольких сотен лет. Что важно, такая продолжительная эксплуатация не отражается на состоянии стальной трубы: на размере ее проходного сечения, возникновении в ней микротрещин и участков с избыточным механическим напряжением.

Это свойство обеспечивается уникальной гофрированной конструкцией. Такие гибкие трубы способны сохранять все свои геометрические параметры даже после многочисленных замораживаний и размораживаний, на них не оказывают отрицательного влияния гидроудары, неоднократные сжатия и растяжения, резкие перепады температурного режима.

Использование труб для монтажа систем водоснабжения

Благодаря этому качеству гофрированные трубные изделия из нержавеющей стали не нуждаются в постоянном обслуживании, что делает их использование экономически более выгодным вариантом, чем применение традиционных труб. Кроме того, такие стальные трубы, используемые для монтажа водопровода или систем отопления, можно располагать внутри стен из гипосокартона, которые не придется в дальнейшем разбирать из-за выхода из строя элементов коммуникаций.

Отсутствие внутренних отложений

Внутренняя поверхность гофрированных труб, изготовленных из нержавеющей стали, со временем не зарастает отложениями. Такое свойство дает возможность не использовать системы очистки для гофрированных трубопроводов, а также обеспечивает им длительную эксплуатацию без потери или ухудшения первоначальных характеристик.

Удобство транспортировки и хранения

Трубы гофрированного типа отличаются небольшим удельным весом и не занимают много места в собранном состоянии. Благодаря этому такие стальные трубы удобно не только транспортировать, но и складировать на паллетах, которые можно расположить в помещении или на строительной площадке очень компактно.

Гибкие трубы из гофрированной нержавеющей стали, кроме перечисленных достоинств, отличаются экологической безопасностью, они не выделяют в окружающий воздух веществ, способных нанести вред здоровью человека. Таким трубам не страшны грызуны и плесень, их также отличают исключительная теплопроводность и привлекательный внешний вид.

Читайте также  Труба стальная в изоляции из пенополиуритана

Технология производства и сфера использования

Для изготовления из нержавейки трубопроката гофрированного типа используется специальная легированная сталь, в которой увеличено содержание хрома, никеля. Именно соединение данных элементов в составе стали обеспечивает ей исключительную коррозионную устойчивость.

Примечательна технология производства гофрированных труб из нержавеющей стали, которая состоит из нескольких этапов:

  • формирование трубы из нержавеющей стальной ленты;
  • соединение краев свернутой заготовки, выполняемое при помощи автоматической сварки;
  • проверка качества выполненного сварного шва, для чего используется специальная лазерная установка;
  • преобразование полученной гладкой стальной трубы в гофрированную, для чего ее пропускают через систему валов разного диаметра;
  • термическая обработка трубы (в результате она становится отожженной, а следовательно, гибкой);
  • разрезание трубы на изделия требуемой длины;
  • компактное сворачивание в бухты.

Обязательной процедурой после завершения всех технологических операций является контроль качества готового изделия. На этом этапе его проверяют под давлением: помещают в жидкую среду и контролируют на наличие в их стенках микротрещин.

Самодельный отопительный радиатор из гофрированных труб

Популярность и многообразие сфер использования труб данного типа объясняются как уникальными техническими и эксплуатационными характеристиками таких изделий, так и их доступной стоимостью, а также оперативностью и простотой выполнения их монтажа.

В полной мере оценили все достоинства гофрированных труб, изготовленных из нержавеющей стали, специалисты строительной отрасли, где эти изделия используются наиболее активно. Благодаря гофрированным трубам можно выполнять монтаж обслуживаемых коммуникаций различного назначения (электропроводка, водопровод и коммуникации для подачи газа, система отопления «теплый пол», элементы климатических систем и систем безопасности). Если раньше для ремонта таких коммуникаций приходилось долбить и затем восстанавливать стены, то при использовании гофрированного трубопроката необходимость в таких трудоемких процедурах не возникает. Трубы гофрированного типа не менее успешно используются и в качестве дымоходов, элементов газовых коммуникаций, систем вентиляции, кондиционирования и отопления.

В жилищно-коммунальном хозяйстве нержавеющие трубы гофрированного типа, соединение которых выполняется при помощи специальных фитингов, также находят широкое применение. С их помощью проводят реконструкцию и ремонт старых инженерных сетей, выполняют монтаж новых коммуникаций, более надежных и долговечных. Прочность стали и гибкость, сопоставимая с подвижностью изделий из резины, а также надежность используемых фитингов сделали трубы гофрированного типа из нержавейки обязательным элементом оснащения предприятий, работающих в различных отраслях: химической, пищевой, медицинской, сельскохозяйственной и др.

Водяные теплые полы из гибких нержавеющих труб

Методы соединения труб гофрированного типа

Соединение нержавеющих гофрированных труб, когда с их помощью выполняют монтаж трубопроводов различного назначения, осуществляют, как уже говорилось выше, посредством фитингов, изготовленных из латуни. На современном рынке представлены фитинги различных размеров и конфигураций, что дает возможность оптимально подобрать их для труб соответствующего размера. Используя такие фитинги, можно как выполнять монтаж новых трубопроводов, так и осуществлять соединение гофрированных труб с трубными изделиями любого другого типа (металлическими, пластиковыми и металлопластиковыми).

Следует иметь в виду, что хотя южнокорейские компании и являются лидерами в производстве нержавеющего трубопроката гофрированного типа, фитинги, изготовленные в Южной Корее, вы на рынке не найдете, в этой стране их просто не производят. Зато их в достаточном количестве изготавливают компании из других стран, в том числе и по заказу производителей труб из Южной Кореи. Это значит, что с монтажом гофрированных труб любого диаметра проблем нет.

Кроме того, принцип соединения гофрированных труб из нержавеющей стали с использованием фитингов от разных производителей остается неизменным, как и конструкция самого соединительного элемента, включающая:

Схематичное изображение соединения гофрированной трубы с фитингом

  • корпус фитинга и накидную гайку;
  • пластиковое или металлическое стопорное кольцо;
  • прокладку, изготовленную из качественного силикона.

При монтаже труб гофрированного типа при помощи такого фитинга конец трубы вкручивается в его корпус при помощи накидной гайки и обжимается в нем силиконовой прокладкой, герметизирующей соединение. Стопорное кольцо в конструкции фитинга необходимо для того, чтобы предотвратить его рассоединение с трубой, которое может произойти под воздействием механических нагрузок различного характера (гидроудар, тепловое расширение, вибрации и др.).

Несмотря на то, что фитинги разных производителей могут отличаться по своей конфигурации, они все работают по одному принципу и даже изготавливаются из однотипных материалов. Использовать такие соединительные элементы совсем несложно, для этого вполне достаточно просмотреть видео о том, как выполняется монтаж труб гофрированного типа.

Гофрированные трубы из пластмасс (Масенко Л. Я.,1989)

Книга «Гофрированные трубы из пластмасс», Л.Я. Масенко, 1989

Описание книги Гофрированные трубы из пластмасс:

В книге описана технология производства гофрированных труб из термопластов, рассмотрено соответствующее оборудование. Даны краткие сведения о материалах, используемых для изготовления гофротруб. Приведена номенклатура гофротруб и комбинированных труб на их основе, указаны области применения, а также проанализированы условия их нагружения.

Книга Гофрированные трубы из пластмасс предназначена для специалистов, занятых проектированием, конструированием, изготовлением, монтажом и эксплуатацией трубопроводных систем, включающих гофрированные трубы из пластмасс. Книга может быть использована для обучения рабочих на производстве, а также для студентов вузов и техникумов соответствующих специальностей.

Автор: Л.Я. Масенко
Издательство: «Химия»
Издано: Москва, 1986 год
Код УДК: 678.06:621.643
Скачать: DJVU

Содержание книги Гофрированные трубы из пластмасс:

Конструкции и области применения пластмассовых гофротруб и комбинированных труб на их основе

Общая характеристика гофротруб

  • Размеры и конфигурация гофра.
  • Классификация конструкций гофротруб.

Электротехнические гофрированные трубы

  • Назначение ЭГТ.
  • Основные технические требования к электротехническим гофротрубам: прочность к механическим нагрузкам, термостойкость, горючесть.
  • Электротехнические трубы из ПВХ.
  • Преимущества пластмассовых электротехнических гофрированных труб передстальными и пластмассовых гладкостенных.
  • Разновидности конструкций ЭГТ.
  • Термоусаживающиеся гофрошланги.

Гофротрубы для теплообменников

  • Полипропиленовые гофротрубы для обогрева теплиц.
  • Полимерные гофротрубы для утилизации тепла.

Дренажные гофрированные трубы

  • Гофрированные трубы для устройства закрытого дренажа при мелиорации и строительстве.
  • Конструкция ДГТ.
  • Требования некоторых стандартов к ДГТ(таблица).
  • Дренажные гофрированные трубы с ужесточающей крестовиной.
  • Дренажные гофриротрубы из ПЭВП (ПЭНД) и ПВХ.
  • Применение комбинированных конструкций с использованием гофротруб.

Изделия, изготавливаемые по технологии гофротруб

Оценка качества гофротруб

  • Методы оценки качества ЭГТ.
  • Испытание на динамическое сжатие.
  • Испытание на удар.
  • Испытание ЭГТ на загиб.
  • Испытание на теплостойкость.
  • Измерение водоприемной поверхности.
  • Испытание на изгиб.
  • Испытание на выпрямление.
  • Испытание на прочность при повышенных температурах.
  • Испытание ДГТ на жесткость и на удлинение.

Области применения гофротруб

Условия нагружения и расчет пластмассовых гофрированных труб

Типы нагружения гофротруб

  • Классификация внешних нагружений гофротруб в зависимости от вида приложенных усилий.

Нагружение внутренним давлением

Влияние конструкции гофротрубы на ее продольную жесткость

Выбор профиля гофра

Особенности расчета комбинированных труб

Технология изготовления пластмассовых гофротруб

Способы изготовления гофротруб

Технологические особенности изготовления гофротруб

Способы изготовления комбинированных гофротруб и трубообразных изделий

Оборудование для изготовления гофротруб

Технологическая линия для производства гофротруб

Автор: Л.Я. Масенко
Издательство: «Химия»
Издано: Москва, 1986 год
Код УДК: 678.06:621.643
Скачать: DJVU

Перейти на главную страницу раздела Электронная библиотека

Преимущества гофрированной трубы из нержавеющей стали

Технология производства и сфера использования

Для изготовления из нержавейки трубопроката гофрированного типа используется специальная , в которой увеличено содержание хрома, никеля. Именно соединение данных элементов в составе стали обеспечивает ей исключительную коррозионную устойчивость.

Примечательна технология производства гофрированных труб из нержавеющей стали, которая состоит из нескольких этапов:

  • формирование трубы из нержавеющей стальной ленты;
  • соединение краев свернутой заготовки, выполняемое при помощи ;
  • проверка качества выполненного сварного шва, для чего используется специальная лазерная установка;
  • преобразование полученной гладкой стальной трубы в гофрированную, для чего ее пропускают через систему валов разного диаметра;
  • термическая обработка трубы (в результате она становится отожженной, а следовательно, гибкой);
  • разрезание трубы на изделия требуемой длины;
  • компактное сворачивание в бухты.

Обязательной процедурой после завершения всех технологических операций является контроль качества готового изделия. На этом этапе его проверяют под давлением: помещают в жидкую среду и контролируют на наличие в их стенках микротрещин.

Самодельный отопительный радиатор из гофрированных труб

В полной мере оценили все достоинства гофрированных труб, изготовленных из нержавеющей стали, специалисты строительной отрасли, где эти изделия используются наиболее активно. Благодаря гофрированным трубам можно выполнять монтаж обслуживаемых коммуникаций различного назначения (электропроводка, водопровод и коммуникации для подачи газа, система отопления «теплый пол», элементы климатических систем и систем безопасности). Если раньше для ремонта таких коммуникаций приходилось долбить и затем восстанавливать стены, то при использовании гофрированного трубопроката необходимость в таких трудоемких процедурах не возникает. Трубы гофрированного типа не менее успешно используются и в качестве дымоходов, элементов газовых коммуникаций, систем вентиляции, кондиционирования и отопления.

Читайте также  Как спаять медь и нержавейку?

В жилищно-коммунальном хозяйстве нержавеющие трубы гофрированного типа, соединение которых выполняется при помощи специальных фитингов, также находят широкое применение. С их помощью проводят реконструкцию и ремонт старых инженерных сетей, выполняют монтаж новых коммуникаций, более надежных и долговечных. Прочность стали и гибкость, сопоставимая с подвижностью изделий из резины, а также надежность используемых фитингов сделали трубы гофрированного типа из нержавейки обязательным элементом оснащения предприятий, работающих в различных отраслях: химической, пищевой, медицинской, сельскохозяйственной и др.

Водяные теплые полы из гибких нержавеющих труб

Критерии выбора коммуникаций и комплектующих

Труба нержавейка гофрированная для систем отопления подбирается, исходя в первую очередь из диаметра коммуникаций, который заложен в плане. При правильно подобранных значениях этого параметра можно получить эффективную систему с высокой пропускной способностью. Следует учесть, что сечение труб должно соотноситься с мощностью оборудования.

Дополнительно обращается внимание на марку стали

Важно учитывать технологию изготовления изделий. Например, встречаются гибкие коммуникации из отожженной и неотожженной стали

Разница между ними заключается в условиях эксплуатации. Например, отожженные трубы хороши для монтажа отопительных систем. В качестве соединительных элементов рекомендуется использовать латунные фитинги

Например, встречаются гибкие коммуникации из отожженной и неотожженной стали. Разница между ними заключается в условиях эксплуатации. Например, отожженные трубы хороши для монтажа отопительных систем. В качестве соединительных элементов рекомендуется использовать латунные фитинги.

Обзор производителей и стоимость изделий

Можно выделить несколько популярных марок, в числе которых Neptun. В ассортименте продукции предлагаются отожженные и неотожженные изделия, а также широкий выбор фитингов. Если рассматривается гофрированная труба для систем отопления, то цена будет зависеть от ее сечения. Например, изделие с наименьшим диаметром 15 мм стоит в среднем 110 руб./м.

В качестве альтернативы можно выбрать изделия марки Lavita. Стоимость коммуникаций диаметром 8 мм будет выше – 150 руб./м, что обусловлено маркой стали. В ассортименте этого производителя также можно найти фитинги под любые требования.

Рекомендации специалистов

На ценообразование гибких изделий одновременно влияет три фактора: марка стали, сечение изделия, способ изготовления. Если труба небольшого диаметра одного производителя стоит меньше, значит, при ее изготовлении использовалась иная марка стали

Поэтому на эти параметры следует обращать внимание в первую очередь

Соответственно, данный вид коммуникаций является предпочтительным, в особенности, если речь идет о монтаже отопительной системы. Так как при этом будут оказываться существенные нагрузки по двум направлениям: температура и давление.

Гофрированная труба из нержавеющей стали монтаж

При монтаже гофротруб возникают некоторые нюансы, о которых стоит знать, чтобы они не стали неприятным сюрпризом. Как и в случае с большинством гнущихся стройматериалов, не стоит злоупотреблять этим качеством – многократные перегибы со временем гарантированно приведут к тому, что гофрированная труба из нержавейки для отопления будет деформирована.

Гораздо лучше будет выгнуть трубу до нужной формы и больше к этому не возвращаться.

Установка гофрированных металлических труб очень похожа на обычный монтаж трубопровода с использованием фитингов. Вся разница заключается в отсутствии штуцера в фитинге для гофрированной трубы, а обжимка осуществляется за счет прокладки. В любом случае, после монтажа обязательно должен выполняться тестовый запуск, который позволит убедиться в отсутствии протечек.

Гофрированная нержавеющая труба для отопления – это отличное решение для обустройства системы отопления. Чтобы добиться максимального эффекта, необходимо грамотно подобрать материалы и качественно провести монтажные работы. Собранная в результате отопительная система будет на протяжении долгих лет исправно выполнять свои функции.

Кроме очень неплохих эксплуатационных характеристик привлекает в этом материале быстрая и легкая сборка трубопроводов. Нужны будут только фитинги и ключ. Ко всем отопительным приборам подключение производится с их помощью. Выбираете требуемый вид (уголок, тройник, крестовина и т.п.) и приступаете к соединению.

Труборезом отрежьте кусок требуемой длины. Срез должен быть строго перпендикулярным по отношению к трубе. Грани ровные без задиров и неровностей. Проверяете комплектность фитинга, складываете его. Вставляете в него отрезанный кусок и затягиваете гайку. При необходимости, немного ее подтягиваете ключом. Вот и весь монтаж.

Комплектность фитинга для труб из нержавеющей гофры. Аналогично происходит переход от обычной трубы на гофру: сначала на стояк или отвод крепите соответствующий фитинг, а затем вставляете в другой его конец гофрированную нержавейку и затягиваете кольцо. И никаких специальных переходников не нужно.

Единственное, что нужно учесть при установке гофрированной нержавейки, что она все-таки гибкая. Потому крепежные элементы устанавливайте чаще, чем при прокладке привычной формы труб.

На стоимости это отразится мало – один фиксатор стоит десяток-два рублей в зависимости от фирмы и даже если вы их устанавливать будете в два раза чаще, максимум, что вам грозит – перерасход в 200-300 рублей при средней протяженности линии отопления.

Особенности дымоходов из гофрированных труб

Область применения

Ремонт изогнутых кирпичных дымоходов

Гофрированные стальные дымоходы предназначены для комплектации отопительного оборудования, работающего на жидком, газообразном и твердом топливе, и могут использоваться практически с любыми видами котлов, бойлеров, колонок и каминов, так как обладают хорошей герметичностью и жаропрочностью.

Установка такого дымохода оказывает положительное влияние на работу отопительных котлов.

Гофрированные трубы из нержавейки могут использоваться для устройства:

  • внутренних дымоходов;
  • наружных дымоходов;
  • переходников, соединяющих выходной патрубок отопительного прибора с основным дымоходом;
  • а также для гильзования (ремонта) кирпичных дымоходов, имеющих изгибы.

Хомут для крепления гофры к выходному патрубку

Конструкция дымохода

Стальные гофрированные дымоходы изготавливаются в виде цилиндрических труб, выполненных из закрученных спиралью отдельных гофрированных полос толщиной от 0,12 мм до 1 мм .

Полосы соединяются по окружности сплошным замковым швом, который обеспечивает герметичность, гибкость дымохода и его способность к сжатию и растяжению до некоторой длины. Это бывает необходимо во время монтажа, например, для насаживания трубы на выходной патрубок котла.

Такие трубы имеют разные размеры сечения, поэтому их несложно подобрать к любому выходному патрубку.

Для соединения гофрированных стальных труб не требуется сварка, они скрепляются между собой хомутами с одновременным креплением теплоизоляции. Такой способ монтажа очень удобен, так как в случае необходимости дымоход гофрированный будет легко разобрать, чтобы очистить его от сажи, а затем вновь установить на место.

Преимущества и недостатки

У гофрированных труб масса достоинств, которые часто являются решающими при выборе дымохода.

К ним в первую очередь можно отнести:

  • Гибкость и эластичность. Конструкция позволяет изгибать гофрированную трубу практически под любым углом, что очень удобно, когда дымоходу требуется создать уклон, например, для обхождения потолочных балок.
  • Возможность монтажа без использования дорогостоящих комплектующих — уголков, переходников, отводов и т. д. Труба гофрированная для дымохода без ущерба для своей целостности изогнется в нужном вам направлении.

Гофрированные трубы из ПНД

Такие трубы незаменимы в офисе, загородном коттедже или городской квартире. Их используют для проводки дренажных систем и качественной защиты кабелей. Гофрированные трубы из ПНД — это трубчатые каналы, изготовленные на пластиковой основе. Они обладают исключительной гибкостью, поэтому с их помощью возможно усовершенствовать и дополнять старые системы.

Гофрированные трубы используют именно для одиночной прокладки, но при этом есть возможность использовать открытый, скрытый или полускрытый способ.

Основные технические параметры:

  • Широкий диапазон температуры – от сорока градусов со знаком минус до сорока градусов со знаком плюс, при которой можно производить монтаж
  • Высокая степень изгибания – 360 градусов
  • При конструировании приспособлений, служащих элементом для втягивания, необходимо использовать протяжку из стальной проволоки второго класса
  • Со дня отгрузки труб с завода-производителя срок хранения не менее двух лет

Виды и характеристика гофрированных труб

Выделяют два основных вида: однослойные и двухслойные гофрированные трубы. Двухслойные трубы содержат внешний и внутренний слои. Внешний слой представляет собой жесткую гофрированную поверхность, внутренний – тонкую и гладкую поверхность. Объединяют слои специальные стыковки. Основным свойством двухслойных гофрированных труб является высокая сопротивляемость деформациям. Гофра обеспечивает прочность и защиту полиэтиленовому материалу, содержащемуся во внутреннем слое.

Преимущества гофры для труб:

  • Доступная цена
  • Вариативность при укладке: закрытый или открытый способ
  • Простой монтаж, нет необходимости использовать специальную технику или инструменты
  • Прочность и долгий срок службы
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: