Давление в запорной арматуре должно быть

Давление в запорной арматуре должно быть

Группа: Участники форума
Сообщений: 475
Регистрация: 1.11.2006
Из: урал
Пользователь №: 4547

есть трубопровод пара 3,0 МПа и 325С (рабочие параметры).
необходимо выбрать арматуру!
если смотреть ГОСТ на условные давления, то при наших рабочих параметрах получаем
условное давление 6,3 МПа (для ст.20).

есть второй паропровод 12 МПа и 325С (рабочие параметры)
опять же если смотреть ГОСТ на условное давлени, то получаем примерно 20 МПа. (для ст.20)
но мы согласовали с заводом на 9,81 МПа и 540С (для другой стали вроде 12Х1МФ)
по ГОСТу на условное давление для 12Х1МФ условное давление примерно 12МПа

так вот у меня вопрос где граница? когда арматуру выбирают по условному давлению, а где по рабочему.

Сообщение отредактировал Август — 25.2.2009, 10:49

Группа: Участники форума
Сообщений: 475
Регистрация: 1.11.2006
Из: урал
Пользователь №: 4547

извеняюсь сталь 15Х1МФ вместо 12Х1МФ

Эко Интегратор Всея Руси

Группа: Участники форума
Сообщений: 10461
Регистрация: 14.1.2008
Из: Архангельск
Пользователь №: 14438

Группа: Участники форума
Сообщений: 1491
Регистрация: 23.6.2008
Из: г. Магнитогорск
Пользователь №: 19983

Группа: Участники форума
Сообщений: 475
Регистрация: 1.11.2006
Из: урал
Пользователь №: 4547

Спасибо за оказанное внимание.
Уточняю.
на трубопроводе аварийного слива от котла 12 МПа и 325С, по Вукаловичу это почти насыщенный пар, но всётаки влажный.
завод согласовал применение арматуры 1123-100-ЭМ-01 Ду100 с параметрами 9,81 МПа и 540С из стали 15Х1МФ. ОАО «ЧЗЭМ» (это не реклама. )

Сообщение отредактировал Август — 27.2.2009, 6:23

Группа: Участники форума
Сообщений: 475
Регистрация: 1.11.2006
Из: урал
Пользователь №: 4547

Требования к запорной арматуре

Запорная арматура предназначена она для перекрытия потока рабочей среды трубопровода. Данный вид арматуры составляет основную часть изделий, под названием «трубопроводная арматура». Это такие виды трубопроводной арматуры как краны, вентили, клапаны, задвижки и заслонки.

Запорная арматура устанавливается на трубопроводных магистралях самого различного предназначения. Поэтому, и требования к данной арматуре предъявляются самые разные: от общих, до специальных, отвечающим особым условиям эксплуатации, особенно, это касается химически агрессивных, а также пожаро- и взрывоопасных сред. Эти требования сформулированные в различных нормативных документах.

Основные требования к запорной арматуре

Независимо от типа и предназначения запорной арматуры, она должна соответствовать следующим основным общим требованиям:

  • Минимальный срок эксплуатации. Он должен составлять не мене 25 лет;
  • Минимальный ресурс циклов открытия-закрытия. 1000 циклов без снижения класса герметичности;
  • Максимальное усилие привода механизма запорной арматуры. Должно составлять не более 250 Н/м;
  • Герметичность арматуры. Герметичность запорной арматуры должна обеспечиваться с обеих сторон присоединения;
  • Присоединительные размеры. Должны соответствовать присоединительным размерам диаметра труб, резьбы или фланцевых соединений.
  • Температурный диапазон надежной эксплуатации арматуры. Для сетей тепло- и водоснабжения от -10 до + 80 °С при подземном размещении, от -40 до +60 °С – при наземном.
  • Также одним из требований предъявляемым к запорной арматуре является наличие на изделиях указателя направления движения потока рабочей среды и указателей положений «открыто» и «закрыто» на маховике.

Конструкция запорной трубопроводной арматуры должна обеспечивать возможность удобного обслуживания, быстрого открытия и закрытия, а усилие на приводе не должно превышать допустимых значений.

Требования к маркировке запорной арматуры

Согласно ГОСТ Р 53672-2009, который формулирует требования к маркировке трубопроводной арматуры, она должна хорошо читаться и быть не стираемой.

Обязательно должны быть промаркированы следующие данные:

  • Наименование производителя (или его торговый знак);
  • Материал, из которого изготовлен корпус;
  • Номинальный диаметр арматуры ( DN );
  • Рабочее давление ( PN );
  • Стрелка, указывающая направление движения потока рабочей среды. Если это предусматривает конструкция данного изделия.

Требования к запорной арматуре, устанавливаемой на тепловых сетях

На тепловых сетях запорная арматура должна устанавливаться:

  • На всех выводах ТС от источника тепловой энергии, вне зависимости от диаметра магистрали и вида теплоносителя;
  • На трубопроводах диаметром от 100 мм на расстоянии максимум 1000 метров друг от друга (водяные теплосети);
  • В местах ответвлений трубопроводом диметром от 100 мм водяных и паровых тепловых сетей.
  • Регламентируются материалы изготовления запорной арматуры, устанавливаемой на тепловых сетях, в зависимости от места установки на трубопроводной магистрали. На выводе сети от источника тепла, на самой тепловой сети и на вводе в центральные тепловые пункты устанавливается только арматура из стали.

Если температура рабочей среды (горячая вода) не превышает 200°С, то на трубопроводах тепловых сетей разрешено использовать запорную арматуру из бронзы и латуни.

Требования к запорной арматуре, устанавливаемой на газопроводных сетях

Рабочая среда, транспортируемая по газопроводу – газ. Давление газа на магистральном газопроводе может достигать 100 кгс/см2, а температура на выходе из компрессорной станции — 120°С. В составе газа входят компоненты, которые способны вызывать коррозию металла. Эти компоненты — сероводород и углекислый газ. К тому же в газе могут содержаться конденсированная вода, диэтиленгликоль, метанол, газовый конденсат, механические примеси. Данные свойства и характеристики газа обуславливают особенные требования к запорной арматуре, устанавливаемой на газопроводах.

К трубопроводной арматуре, устанавливаемой на газопроводах предъявляют следующие требования:

  • Минимальное гидравлическое сопротивление;
  • Возможность герметичного отключения определённого участка газопровода, для безопасности проведения ремонтных работ;
  • Полная герметичность соединения запорной арматуры с трубопроводом, а также разъёмов корпуса и уплотнений;
  • Пожаробезопасность запорной арматуры. Она достигается применением в конструкции арматуры огнестойких материалов, герметичностью и специальными испытаниями на огнестойкость.

Нормативные документы, регламентирующие требования к трубопроводной арматуре.

  • ГОСТ Р 53672-2009 — регламентирует общие требования безопасности трубопроводной арматуры;
  • ГОСТ 5761 — формулирует стандарты на клапана;
  • ГОСТ Р 53673 — регламентирует требования к дисковым затворам;
  • ГОСТ 5762 — стандарт, указывающий требования к задвижкам;
  • ГОСТ 21345 – в этом документе требования, предъявляемые к кранам.

10. Технические требования к установке и эксплуатации арматуры. Технические требования к поставке, установке и эксплуатации трубопроводной арматуры.

10. Технические требования к установке и эксплуатации арматуры. Технические требования к поставке, установке и эксплуатации трубопроводной арматуры. 10. Технические требования к установке и эксплуатации арматуры. Технические требования к поставке, установке и эксплуатации трубопроводной арматуры.

Арматура, не имеющая внешних повреждений и сохранившая заводское глушение патрубков до монтажа, может быть установлена на трубопровод и пущена в эксплуатацию без входного контроля. В этом случае достаточно произвести снятие заглушек, расконсервацию, замену временной сальниковой набивки на постоянную и настройку в соответствии с требованиями чертежа и инструкции по монтажу и экс¬плуатации на соответствующее изделие.

Сварка арматуры с трубопроводами должна производиться при частично открытом затворе. Следует обращать особое внимание на исключение попадания сварочного грата и окалины во внутренние полости арматуры и трубопровода.
После прогрева арматуры, гидроопрессовки трубопровода и снятия давления фланце-вые соединения корпуса с крышкой арматуры нужно обтягивать дополнительно в опреде-ленной последовательности: поочередно диаметрально противоположные гайки.

Задвижки в процессе эксплуатации должны быть либо полностью открыты, либо пол-ностью закрыты. Оставлять затвор в промежуточном положении в период эксплуатации не допускается. Открытие задвижек, имеющих наружный байпас, надо производить после снижения перепада давления до 0,25 Рраб, для чего предварительно открывается задвижка или вентиль байпаса. Открытие и закрытие задвижек на полном перепаде давления допускается только в аварийных ситуациях.

Читайте также  Технология производства алюминиевых труб

При установке задвижек на трубопроводах, где может наблюдаться прогрев задвижки с закрытым затвором (если в средней полости затвора есть вода), необходимо во избежание значительного возрастаний в них давления применять задвижки со сверленной тарелкой со стороны входа среды. Такое исполнение задвижек должно оговариваться заказом. Этим за-движкам дополнительно к номеру чертежа присваивается индекс С. Эксплуатация регулирующих клапанов допускается при перепаде давления не более 2 МПа. Перепад давления на этих же клапанах в режиме пуска до 0,8 Рраб.

Главные предохранительные клапаны устанавливают в вертикальном положении (крышкой вверх). Отклонение оси клапана от вертикали допускается не более чем 0,3 мм на 100 мм высоты клапана. Импульсные клапаны устанавливают на каркасе, который крепится к фундаменту. Отклонение каркаса от плоскостности более 2 мм.

Монтаж, настройка и эксплуатация импульсно-предохранительного устройства должны производиться по инструкции предприятия-изготовителя. Настройка ГПК с расходом 700 т/ч на давление срабатывания в интервале 0,1 МПа производится с помощью вставки на электроконтакт¬ном манометре, который посылает сигнал на электромагниты импульс¬ного клапана.

Работа импульсно-предохранительных устройств должна осуществляться по электрической схеме, в которой предусмотрена возможность принудительного (ручного) открытия и закрытия (подрыва и посадки) главных предохранительных клапанов, посредством переключателя со щита управления.

Перед установкой электропривода на арматуру следует установить коробку концевых выключателей. При этом кулачки коробки концевых выключателей должны быть полностью освобождены от состояния, когда они свободно проворачиваются вокруг оси. При установке необходимо следить за тем, чтобы не было перекосов фланца коробки. Допускается установка между фланцем коробки и приводом прокладки из промасленного картона. Гайки, крепящие коробку, следует застопо¬рить против самоотвинчивания пружинными шайбами. После установки электропривода нужно заполнить корпус редуктора автолом-10 до уровня контрольной пробки. Все масленки должны быть тщательно набиты солидолом.

При осмотре электропривода в процессе эксплуатации следует про¬верять наличие смазки в ванне редуктора и в подшипниках электродвигателя.

При использовании колонковых электроприводов совместно с при¬водными головками следует помнить, что управление маховиком приводной головки при присоединенной штанге невозможно (червячная передача самотормозящая), поэтому ручное управление надо осуществ¬лять через маховик электропривода. Электрическое управление без надежного заземления недопустимо.

Температура окружающего воздуха не должна превышать +50°С. При установке элек-тропривода на горячих трубопроводах необходимо защитить его от воздействия температуры.

Проверку электропривода с арматурой надо производить при нали¬чии рабочего дав-ления в трубопроводе. При этом следует проверить: переключение механизма ручной блокировки из положения электричес¬кого управления в положение ручного и наоборот (переклю-чение должно быть легким, без заеданий, пружина должна обеспечивать нормальное сцепление кулачков полумуфт) и работу электропривода при ручном управлении, для чего один раз открыть и закрыть затвор арматуры (вращение маховика должно быть плавным, без заеданий).

Для автоматического и дистанционного управления регулирующими клапанами ис-пользуют электрические исполнительные механизмы и колонки дистанционного управления (КДУ). Эти устройства требуют надлежащего их сочленения с регулирующими клапанами. Как показы¬вает опыт эксплуатации, правильное сочленение клапанов с исполнительными механизмами приводит к повышению качества работы автоматических регуляторов.

Исполнительный механизм предназначен для работы в стационар¬ных установках внутри помещения и должен монтироваться на полу или на промежуточных конструкциях с горизонтальным расположением вала. Допустимое отклонение от горизонтальной оси до 15 С в любую сторону. При установке механизма с наклоном, превышающим 2 С, масло в редукторе заливают до уровня, обеспечивающего погружение в него разбрызгивающей крыльчатки на глубину 8—10 мм. Корпус механизма должен быть заземлен через болт проводом сечением не менее 4 мм2.

Требования Норм касающиеся
запорной арматуры

Ниже собраны требования норм и правил касающиеся подбора, монтажа и эксплуатации запорной арматуры. Приведенный перечень нормативных требований не является исчерпывающим, и со временем будет расширяться. Выдержки взяты из нормативных документов регулирующих порядок проектирования, монтажа и эксплуатации инженерных систем жилых, общественных и административно бытовых зданий. В разделе не приведены требования норм и правил которые относятся к Запорной арматуре применяемым в промышленности и технологических установоках.

ДБН В.2.5-39 Тепловые сети

Пункт 12.9 — Глава 12 Конструкции трубопроводов

На выводе тепловой сети от источника тепловой энергии, на тепловой сети и на вводе в ЦТП следует устанавливать стальную запорную арматуру.

Для трубопроводов тепловой сети, кроме тепловых пунктов и сетей горячего водоснабжения, не допускается использование арматуры из серого чугуна в районах с расчётной температурой наружного воздуха для проектирования систем отопления ниже минус 10°C.

Арматуру для секционирования при подземной канальной и безканальной прокладке следует устанавливать только в камерах и павильонах в местах, доступных для обслуживания.

Запорную арматуру при подземной канальной прокладке трубопроводов следует устанавливать в камерах. При безканальной прокладке, как правило, запорная арматура без электропривода устанавливается безкамерно, допускается установка арматуры в камерах.

В узлах для спуска, продувания, дренажа использовать арматуру из серого чугуна не допускается. На узлах для удаления воздуха разрешается использовать арматуру двухстороннего действия без обслуживающего персонала.

На трубопроводах тепловых сетей допускается использовать арматуру из латуни и бронзы при температуре горячей воды до 200°C.

На вводе в ИТП с суммарной тепловой нагрузкой на отопление и вентиляцию 0,2 МВт и более следует использовать стальную запорную арматуру. При нагрузке ИТП менее 0,2МВТ или расчётной температуре теплоносителя 115°C и ниже допускается предусматривать на вводе арматуру из ковкого или высокопрочного чугуна.

В пределах тепловых пунктов допускается предусматривать арматуру из ковкого высокопрочного и серого чугуна.

Пункт 12.10 — Глава 12 Конструкции трубопроводов

При установке чугунной арматуры на тепловых сетях следует обеспечивать защиту её от изгибающих усилий.

Пункт 12.11 — Глава 12 Конструкции трубопроводов

Использовать запорную арматуру как регулирующую не допускается.

Пункт 12.12 — Глава 12 Конструкции трубопроводов

Для тепловых сетей, как правило, используют арматуру с концами под приварку или фланцевую.

Муфтовую арматуру допускается использовать с условным проходом Dу =125мм следует использовать с редуктором. Запорную арматуру Dу>=500мм следует использовать с электроприводом. Арматуру, для открытия и закрытия которой необходимо усилие более 250Н, следует использовать с электрическими приводами.

При дистанционном управлении запорной арматурой, арматуру на байпасах следует использовать также с электроприводом.

Пункт 16.7.4 — Раздел 16.7 Схемы присоединения потребителей к тепловой сети — Глава 16 Тепловые пункты

Использование муфтовых соединений трубопроводов подающей линии допускается при согласовании с теплоснабжающей организацией.

СНиП 2.04.01 Внутренний водопровод и канализация зданий

Пункт 10.3 — Глава 10 Трубопроводы и арматура

Трубопроводную, водоразборную и смесительную арматуру для систем хозяйственно-питьевого водопровода следует устанавливать на рабочее давление 0,6 МПа (6 кгс/см2); арматуру для отдельных противопожарных систем и хозяйственно-противопожарного водопровода — на рабочее давление не более 1,0 МПа (10 кгс/см2); арматуру для отдельных производственных систем водопровода — на рабочее давление, принимаемое по технологическим требованиям.

Пункт 10.4 — Глава 10 Трубопроводы и арматура

Конструкция водоразборной и запорной арматуры должна обеспечивать плавное закрывание и открывание потока воды. Задвижки (затворы) необходимо устанавливать на трубах диаметром 50 мм и более.

  • 1. При закольцованных по вертикали стояках допускается устанавливать на них в верхней части и на перемычках пробковые сальниковые краны. У основания стояка следует предусматривать вентиль и спускную пробку.
  • 2. Допускается при обосновании применять вентили диаметром 50 и 65 мм.
Читайте также  Фитинг для металлорукава это

Пункт 10.5 — Глава 10 Трубопроводы и арматура

Установку запорной арматуры на внутренних водопроводных сетях надлежит предусматривать:

  • на каждом вводе;
  • на кольцевой разводящей сети для обеспечения возможности выключения на ремонт ее отдельных участков (не более чем полукольца);

На кольцевой сети производственного водопровода холодной воды из расчета обеспечения двусторонней подачи воды к агрегатам, не допускающим перерыва в подаче воды;

  • у основания пожарных стояков с числом пожарных кранов 5 и более;
  • у основания стояков хозяйственно-питьевой или производственной сети в зданиях высотой 3 этажа и более;
  • на ответвлениях, питающих 5 водоразборных точек и более;
  • на ответвлениях от магистральных линий водопровода;
  • на ответвлениях в каждую квартиру или номер гостиницы, на подводках к смывным бачкам, смывным кранам и водонагревательным колонкам, на ответвлениях к групповым душам и умывальникам;
  • у оснований подающих и циркуляционных стояков в зданиях и сооружениях высотой 3 этажа и более;
  • на ответвлениях трубопровода к секционным узлам;
  • перед наружными поливочными кранами;
  • перед приборами, аппаратами и агрегатами специального назначения (производственными, лечебными, опытными и др.) в случае необходимости.

  • 1. Запорную арматуру следует предусматривать у основания и на верхних концах закольцованных по вертикали стояков.
  • 2. На кольцевых участках необходимо предусматривать арматуру, обеспечивающую пропуск воды в двух направлениях.
  • 3. Запорную арматуру на водопроводных стояках, проходящих через встроенные магазины, столовые, рестораны и другие помещения, недоступные для осмотра в ночное время, следует устанавливать в подвале, техническом подполье или техническом этаже, к которым имеется постоянный доступ.
  • 4. При установке на ответвлении в квартиру запорной арматуры, в том числе при коллекторной системе, установку ее у смывных бачков допускается не предусматривать.
  • 5. Запорную арматуру на вводе, при наличии ее у водомерного узла, допускается на предусматривать.
  • 6. В жилых и общественных зданиях высотой 7 этажей и более с одним пожарным стояком в средней части стояка необходимо предусматривать ремонтную задвижку.

Пункт 10.6 — Глава 10 Трубопроводы и арматура

При расположении водопроводной арматуры диаметром 50 мм и более на высоте свыше 1,6 м от пола следует предусматривать стационарные площадки или мостики для ее обслуживания.

Примечание. При высоте расположения арматуры до 3 м и диаметре до 150 мм допускается использовать передвижные вышки, стремянки и приставные лестницы с уклоном не более 60° при условии соблюдения правил техники безопасности.

Пункт 10.17 — Глава 10 Трубопроводы и арматура

При проектировании систем горячего водоснабжения следует применять промышленную трубопроводную арматуру общего назначения. Запорную арматуру диаметром до 50 мм включ. следует применять бронзовую, латунную или из термостойких пластмасс.

Пункт 10.18 — Глава 10 Трубопроводы и арматура

Уплотнительные прокладки и сальниковые уплотнители для арматуры системы горячего водоснабжения следует предусматривать из термостойких материалов, разрешенных к применению Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Минздрав СССР.

Не допускается использовать для этих целей материалы, которые могут ухудшить качество горячей воды (вызвать запах, изменение цвета и др.).

Пункт 12.16 — Глава 12 Насосные установки

На напорной линии у каждого насоса следует предусматривать обратный клапан, задвижку и манометр, а на всасывающей — установку задвижки и манометра.

При работе насоса без подпора на всасывающей линии задвижку устанавливать на ней не требуется.

СНиП II-35 Котельные установки

Пункт 8.14 — Глава 8 Трубопроводы

Задвижки диаметром 500мм и более должны приниматься с электроприводом.

Предусматривать установку задвижек с электроприводами на трубопроводах меньшего диаметра допускается при соответствующем обосновании (по условиям работы насосных агрегатов и оборудования, безопасности, дистанционного управления, автоматизации).

Маркировка запорной арматуры

Современный каталог арматурных конструкций представлен широким рядом видов запорной арматуры, отличающихся по материалу исполнения, размерам, принципу действия, способам производства. Для простоты, быстроты и удобства поиска нужной продукции в этом ассортименте используются специальные обозначения. Система этих знаков называется маркировкой арматуры и должна отвечать двум главным требованиям:

  • информативность;
  • компактность (минимум места на корпусе).

Данная информация используется как при выборе устройств, так и при подборе элементов для ремонта, модернизации трубопроводов. При этом огромное значение имеет качество нанесения маркировки запорной арматуры. Чем лучше она читается, тем ниже вероятность ошибки при покупке (и некорректной работы всей системы после установки).

Правила маркировки арматуры

Маркировка арматуры – регламентная мера и должна осуществляться согласно нормам и нормативами российских госстандартов. В соответствии с последними, обозначения запорной арматуры формируются в таблицу и включают цифры + буквы. Порядок отметок:

  • 2 первые цифры ряда указывают на класс, вид, тип изделия;
  • буквы за первыми 2 цифрами – материал основных компонентов (корпус, крышка);
  • 1–2 цифры за буквами – регистрационный номер (если их 3, то первая – это тип используемого привода);
  • 2 «замыкающие» буквы указывают на материальное исполнение поверхностей;
  • последние буквы – обозначение варианта сборки конструкции.

Согласно ГОСТ, нанесение осуществляется на последней стадии ее изготовления. Важное условие: оттиск ставится по завершении производства, но до проведения испытаний. Такой подход позволяет контролировать отбракованные после контрольной оценки образцы, чтобы оперативно устранить дефекты и передать продукцию на выпуск, реализацию.

Высокое качество маркировочного оттиска – репутационный фактор, признак серьезности производителя и его ответственного подхода к качеству своей номенклатуры. Поэтому процесс нанесения обозначений доверяется исключительно специалистам с соответствующей подготовкой. Здесь важно владение навыками работы со специализированным оборудованием, применяемым для маркировки запорной арматуры.

Содержание

Пункты, которые обязана отражать/содержать маркировка запорной арматуры по ГОСТ.

  • Информация об изготовителе (наименование, марка);
  • Размерные характеристики:
    • Условный проход (номинальный диаметр). Обозначается как Ду + цифры, указывается в мм.
    • Условное давление (номинальное Pу/PN + рабочее), в МПа.
  • Направление потока. Отмечается знаком (стрелкой).
  • Материал корпуса, затвора:
    • сталь (нж – нержавеющая, лс – легированная);
    • чугун (обозначается как ч).
  • Материал уплотнителей:
    • р – резиновая поверхность;
    • п – пластмассовая;
    • бр – бронзовая или латуневая.

Цвет поверхностей деталей изделий тоже следует рассматривать как часть маркировки запорной арматуры. Здесь действует такое распределение, согласно ГОСТ маркировки запорной арматуры:

  • синий указывает на использования легированной стали;
  • черный – корпус и элементы из чугуна (серого, ковкого);
  • голубой – сталь, устойчивая к коррозии;
  • серый – углеродистая сталь.

Способы маркировки арматуры

Правила нанесения маркировки запорной арматуры:

  • оттиск – на корпусе изделия;
  • данные по характеристикам модели – с фронтальной стороны;
  • данные об изготовителе – на задней стенке.

Собственно, процесс нанесения осуществляется одним из трех методов – штамповкой, клеймением или гравировкой. Все 3 подхода предполагают деформирование материала поверхности с разным уровнем изменения.

Штамповка – долговечный способ маркировки запорной арматуры. Обозначения, нанесенные с ее помощью, имеют срок службы самих конструкций. При этом качество оттиска тоже остается высоким.

Клеймение – один из самых технологически сложных методов маркировки запорной арматуры. Использует для нанесения обозначений электроискровой карандаш. Довольно дорогой формат обработки поверхностей, потому применяется редко.

Гравировка – один из первых способов маркирования поверхностей. Использует в работе резцы (пуансон, фреза, штихель), занимает минимум времени, сохраняется достаточно длительный период времени.

Читайте также  Технология сборки газовой трубы

Примеры маркировки арматуры с расшифровкой обозначений

ООО НПО «СпецНефтеМаш» – серьезный ответственный опытный представитель рынка производителей арматурной продукции. Мы уделяем немало внимания маркировке запорной арматуры и всегда стремимся сделать выбор изделий для покупателя значительно проще. Для наглядности и понимания сути обозначений маркировки арматуры предлагаем несколько «расшифровок» формул продукции, представленной в нашем каталоге.

  1. 30нж541нж. Обозначение расшифровывается так:
    • 30 – задвижка;
    • нж – корпус из нержавейки;
    • 5– механический привод;
    • 41 – № регистрации выпуска;
    • нж – уплотнительные поверхности из нержавейки.
  2. Изделия серии 32с908р, где:
    • 32 – поворотный дисковый тип затвора;
    • с – поверхности затвора из стали (углеродистой);
    • 9 – тип привода (в данном случае указывает на производство запорной арматуры с электроприводом);
    • 08 – регистрационный № модели;
    • р – резиновые уплотнители.
  3. 19с63нж означает, что перед вами:
    • обратный затвор с герметичным клапаном (19);
    • в корпусе из углеродистой стали (с);
    • выпущенный под регистрационным № 63;
    • со стальными уплотнителями (нержавейка, обозначение нж).

Наш завод запорной арматуры заботится о том, чтобы выбор покупателя всегда был верным. К тому же качественная маркировка арматуры определяет простоту и удобство ее хранения, эксплуатации, своевременной замены или обновления. Мы предлагаем изделия с качественным оттиском и хорошими характеристиками для оснащения различных трубопроводных систем и постоянно работаем над повышением информированности своих клиентов.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: