Цилиндры полуцилиндры изоляции трубопроводов

Цилиндры минераловатные

Минераловатные цилиндры применяются для изоляции трубопроводов, дымоходов, газоотводов с температурой поверхности до +750 С. Обладают высокой плотностью и прочностью, долговечностью, пожаробезопасностью. За счет особенностей конструкции упрощен монтаж и предусмотрена надежная фиксация.

  • Весь каталог
    • Теплоизоляция
      • Базальтовая
        • Цилиндры
    • Ассортимент
    • Описание
    • Paroc
    • Rockwool
    • Xotpipe
    • Экоролл
    • Польша
    • Россия
    • Цилиндры вырезные
    • Цилиндры ламельные
    • Цилиндры навивные
    • Цилиндры плоские
    • Outside
    • Без покрытия
    • Оцинковка
    • ПВХ-покрытие алюминизированное
    • Фольга армированная
    • Фольга неармированная
    • Фольмо-ткань
    • Базальтовая (каменная) вата
    • Цилиндр со вставкой муллито-кремнеземистой ваты
    • до +250ºС
    • до +300ºС
    • до +350ºС
    • до +450°С
    • до +550 °C
    • до +640 °С
    • до +650°С
    • до +680°С
    • до +950ºС
    • от -180 ºС до +700 ºС
    • от -180°С до +650°С
    • от -20 ºС до +150 ºС
    • от -50ºС до +150ºС
    • λ10 ºC ≤ 0,034 В/(м·К)
    • λ10 ºC ≤ 0,035 Вт/(м·К)
    • λ10 ºC ≤ 0,036 В/(м·К)
    • λ10 ºC ≤ 0,039 В/(м·К)
    • λ125 ºC ≤ 0,039 Вт/(м·К)
    • λ125 ºC ≤ 0,068 Вт/(м·К)
    • λ125ºC ≤ 0,055 Вт/(м·К)
    • λ25ºC ≤ 0,040 Вт/(м·К)
    • λ300 ºC ≤ 0,08 Вт/(м·К)
    • λ300 ºC ≤ 0,086 Вт/(м·К)
    • λ300ºC ≤ 0,092 Вт/(м·К)
    • λ300ºC ≤ 0,099 Вт/(м·К)
    • λ400ºC ≤ 0,080 Вт/(м·К)
    • λ400ºC ≤ 0,154 Вт/(м·К)
    • λ50 ºC ≤ 0,040 Вт/(м·К)
    • Г1
    • НГ
    • основа — НГ; за счет подложки — Г1
    • 100 кг/м³
    • 120 кг/м³
    • 140 кг/м³
    • 145 кг/м³
    • 150 кг/м³
    • 165 кг/м³
    • 35 кг/м³
    • 50 кг/м³
    • 64 кг/м³
    • 80 кг/м³
    • 80-150 кг/м³
    • КМ0
    • КМ1
    • КМ2 (Г1, В2, Д1, Т1)

    Минераловатные навивные цилиндры с армированным покрытием из алюминиевой фольги дополнительно защищены от механического воздействия и имеют презентабельный внешний вид. Цилиндр снабжен продольным самоклеющимся клапаном, который обеспечивает быстрый монтаж, и обладает равномерной теплопроводность благодаря уникальной технологии навивки.

    Цилиндры Paroc Pro Section 100 с плотностью 100 кг/м3 из минеральной ваты без покрытия. Используются для изоляции трубопроводов с температурами до +250 С. Цилиндры навивные, что дает делает изоляционный слой равномерным по всех поверхности. Обладают высокой долговечностью и устойчивы к износу.

    Цилиндры минераловатные навивные из каменной ваты покрытые усиленным алюминиевым покрытием GreyCoat светло-серого цвета c cамоклеющимся клапаном для быстрого и удобного монтажа. Цилиндры GreyCoat T обладают привлекательным внешним видом и не требуют дополнительной покраски.

    Paroc Pro Combi 100 — минераловатные цилиндры произведенные по технологии мультидиаметр, благодаря чему один цилиндр подходит для теплоизоляции труб разных диаметров. Цилиндры Pro Combi по свойствам идентичны Pro Section 100. Максимальная толщина цилиндров Pro Combi 50 мм.

    Цилиндры из каменной ваты плотностью 100 кг/м3 с z-образным продольным и поперечным стыком, применяются для изоляции промышленных трубопроводов. Цилиндры Paroc Pro Lock имеют высокую жесткость, что позволяет обойтись без установки опорных и разгрузочных элементов. Минимизируют количество тепловых мостиков и значительно увеличить скорость монтажа. Рекомендуется применять с температурами до 350 C

    Paroc Hvac Combi AluCoat T — Минераловатные навивные цилиндры изготовленные по технологии мультидиаметр, благодаря чему один цилиндр подходит для теплоизоляции труб разных диаметров. Цилиндры Combi AluCoat T имеют армированное алюминиевое покрытие и продольный самоклеющийся клапан. Технические характеристики идентичны цилиндрам Paroc Section Alu Coat T.

    Простые минераловатные цилиндры с плотностью 140 кг/м3 без покрытия для изоляции промышленных трубопроводов с температурами до +750 С и высокими механическими нагрузками. Навивная технология производства обеспечивает равномерную теплопроводность по всей площади.

    Цилиндры из каменной ваты плотностью 140 кг/м3 с z-образным продольным и поперечным стыком для изоляции промышленных трубопроводов с температурами более 350 градусов и высокими механическими нагрузками. Цилиндры Paroc Pro Lock имеют высокую жесткость, что позволяет обойтись без установки опорных и разгрузочных элементов. Минимизируют количество тепловых мостиков и значительно увеличить скорость монтажа.

    Цилиндры PAROC Pro Section 140 Clad — минераловатные навивные цилиндры с усиленным защитным покрытием, стойким к воздействию ультрафиолетового излучения. Используются для изоляции трубопроводов на открытом воздухе и в бетонных каналах. Благодаря уникальному покрытию не требуется установка металлических оболочек, цилиндры защищены от ультрафиолета, влаги и атмосферного воздействия.

    Цилиндры навивные ROCKWOOL из минеральной ваты для тепловой изоляции трубопроводов с температурами до +650ºС в зданиях и сооружениях, для изоляции тепловых сетей, промышленных трубопроводов на объектах различных отраслей (включая пищевую промышленность) и строительного комплекса

    Цилиндры Rockwool 100 кашированные фольгой из алюминия находятся в ряду самых современных и качественных способов теплоизоляции трубопроводов. Цилиндры производятся из базальтовой ваты, отлично сохраняют тепло и обладают пожаробезопасными свойствами.

    Цилиндры навивные ROCKWOOL 150 гидрофобизированные на синтетическом связующем, изготавливаются из каменной ваты на основе горных пород базальтовой группы. Применяются для изоляции трубопроводов с высокими температурами до + 680 градусов.

    Цилиндры из каменной ваты ROCKWOOL CONLIT PS 150, состоящие из 2 или 3 сегментов.

    Цилиндры XOTPIPE SP 80 — легкие минераловатные цилиндры плотностью 80 кг/м3 с «тепловым замком» без покрытия. Применяются для изоляции трубопроводов, дымоходов и газоотводов с максимальной температурой теплоносителя до +350 °C. Рекомендуемая температура применения для +150 °C.

    Цилиндры XOTPIPE SP 100 — вырубные цилиндры низ каменной ваты плотностью 100 кг/м3 с «тепловым замком» без покрытия. Цилиндры Xotpipe СП являются универсальным теплоизоляционным материалом для изоляции трубопроводов, дымоходов, газоотводов с максимальной температурой теплоносителя до +550 °C. Рекомендованная температура применения до +250 °C.

    Цилиндры XOTPIPE SP 120 — цилиндры без покрытия из минеральной ваты плотностью 120 кг/м3 с «тепловым замком» . Используются для теплоизоляции трубопроводов и паропроводов, дымоходов и дымовых труб, а также другого технологического оборудованиями с максимальной температурой носителя до +650 °C. Рекомендуемая температура применения до +350 °C.

    Цилиндры XOTPIPE SP ALU 80 — кашированные минераловатные цилиндры плотностью 80 кг/м3 для теплоизоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до +150°C внутри помещений. Максимальная температура применения до +350°C.

    Минераловатные цилиндры XOTPIPE SP ALU, на основе базальтовой ваты плотностью 100 кг/м3 с покрытием из армированной алюминиевой фольги. Предназначены для теплоизоляции технологических трубопроводов с температурой до +550 °C. Рекомендуемая температура применения до +250 °C.

    Цилиндры XOTPIPE SP ALU 120 — цилиндр из минеральной ваты плотностью 120 кг/м3 кашированный армированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до +350°C. Максимальная температура применения до +650°C.

    Негорючие цилиндры XOTPIPE SP ALU1 кашированные неармированной алюминиевой фольгой. Используются для теплоизоляции прямых участков трубопровода систем отопления, котельных в условиях, требующих негорючей теплоизоляции. Плотность минеральной ваты 100 кг/м3 . Класс пожарной опасности КМ0.

    Минераловатные цилиндры XOTPIPE SP Outside на основе базальтовой ваты плотностью 100 кг/м3, покрытые прочным алюминизированным стекловолокном OUTSIDE для теплоизоляции трубопроводов на улице. Цилиндры не требуют дополнительной пароизоляционной защиты. Хорошо защищают от механических повреждений и неблагоприятных погодных условий.

    Минераловатные цилиндры XOTPIPE SP ME на основе базальтовой ваты, предварительно покрытые оцинкованной, алюминиевой или нержавеющей сталью. Предназначены для теплоизоляции трубопроводов с повышенными механическими нагрузками. Идеально подходят для теплотрасс на открытом воздухе.

    XOTPIPE SP Combi — высокотемпературные цилиндры со вставкой из муллито-кремнеземистой ваты предназначены для теплоизоляции трубопроводов острого пара с постоянной температурой в пределах от 350 °C до 700 °C. Максимальная температура эксплуатации до 950 °C.

    Цилиндры XOTPIPE SP Combi ALU — кашированные высокотемпературные цилиндры со вставкой из муллитокремнеземистой ваты. Долговечная теплоизоляция трубопроводов перегретого пара. Постоянная рабочая температура теплоносителя для цилиндров комби выше, чем максимальная температура применения базальтовой изоляции.

    Высокотемпературные цилиндры Цилиндры XOTPIPE SP Combi Outside со вставкой из муллитокремнеземистой ваты и защитным покрытием Outside. Долговечная изоляция трубопроводов перегретого пара. Постоянная рабочая температура теплоносителя для цилиндров комби выше, чем максимальная температура применения базальтовой изоляции.

    XOTPIPE FP Alu 80 — Кашированные плоские цилиндры плотностью 80 кг/м3. Плоский цилиндр занимает на 30-50% меньше места, чем обычный. Рекомендуемая температура теплоносителя до 150 °C. Идеально подходят для теплоизоляции труб отопления в помещении.

    Цилиндры Xotpipe FP Outside — цилиндры, изготовленные в плоском варианте с покрытием из прочной армированной алюминиевой фольги. Обладают всеми характеристиками, что и стандартные цилиндрические цилиндры, но благодаря своей плоской форме и упаковке в развернутом виде обеспечивают экономию на транспортировке до 35-40%.

    XOTPIPE SP-LM Alu — ламельные цилиндры плотностью 50 кг/м3, покрытые армированной фольгой. Предназначены для тепло- и звукоизоляции прямых участков круглых воздуховодов, а также труб больших диаметров. Благодаря компактной упаковке при транспортировке данный вид цилиндров наиболее выгоден по цене.

    Цилиндры Экоролл КВ-80 — цилиндры вырезные из минеральной ваты с тепловым замком без покрытия номинальной плотностью 80 кг/м3 для применения на трубопроводах с температурой до +450 градусов.

    Цилиндры Экоролл КВ-100 из каменной ваты с плотностью 100 кг/м3 для трубопроводов канализации и водопроводов, дымохода, вентиляции со специальным замком. Применяются при температурах до +550 °C (рекомендуемый диапазон применения до +250 °C)

    Всего 59 товаров

    Цилиндры из минеральной ваты

    Цилиндры минераловатные производятся из базальтовой ваты и применяются для изоляции трубопроводов. Сырье для производства является негорючим и экологически чистым. Могут применяться при температуре изолируемых поверхностей от -180 до +750°С.

    Применение

    • трубопроводы водоснабжения, отопления
    • промышленное оборудования
    • дымоходы, паропроводы
    • системы вентиляции, кондиционирования

    Преимущества базальтовый цилиндров

    Минераловатные цилиндры обладают преимуществами, когда данный тип изоляции это наиболее рациональным выбором. Структура волокон предполагает хорошие тепло- и шумо- изоляционные свойства. Материал полностью негорючий, что исключает возникновение и распространение пожара в случае воспламенения. Кроме того, это:

    • Низкая теплопроводность, устойчивость к перепадам температуры
    • Безопасность, экологичность
    • Простота монтажа, ремонтопригодность
    • Устойчивость к УФ излучению и воздействию химических веществ
    • Долговечность, ремонтопригодность

    Как выбрать утеплитель

    Необходимо учитывать диаметр трубопровода, условия эксплуатации (внутреннее или уличное), температура теплоносителя. Цилиндры могут быть кашированными (используется дополнительное покрытие). Это позволяет улучшить эксплуатационные свойства, а также защитить поверхность изоляции от механических повреждений.

    Как сделать заказ

    Для покупки минераловатных цилиндров оформите заказ на сайте или по телефону 8 800 700 8 122. Работаем оптом и в розницу. Выполняем доставку во все регионы России.

    Цилиндры минераловатные

    Цилиндры минераловатные

    Навивные цилиндры из базальтовой минеральной ваты по цене, которая является свидетельством отличного качества и беспроблемной эксплуатации в течение ближайших 50 лет, — это следствие современных тенденций в области производства теплоизоляционных материалов. Помимо удобства монтажа базальтовые скорлупы предлагают легкость монтажа и одновременное решение сразу нескольких задач, важных для владельцев и пользователей трубопроводов.

    Каков состав

    В основе плотных и прочных, гидрофобных и теплоизолируюших цилиндров лежит каменная вата, которую производят из минерала магматического происхождения – базальта. Тонкие нити, полученные в результате расплавления камня при температуре 1500 градусов, показывают отличные характеристики по прочности, устойчивости к влаге, высоким и низким температурам, воздействию ультрафиолета. Будучи сплетенными в полотно методом навивки, волокна скрепляют с помощью органических или синтетических добавок и под воздействием высокой температуры добиваются полимеризации связующих веществ, в результате чего образуется цельная структура с воздушными камерами. Наличие этих камер еще более снижает проницаемость полотна для теплового излучения и звуковых волн.

    Наружная сторона скорлуп может быть покрыта стекловолокном для придания дополнительной прочности, алюминиевой фольгой или поверх может быть посажен металлический кожух в случае применения изделий на открытом воздухе.

    Основные характеристики цилиндрических изделий из минеральной ваты

    На какие же характеристики стоит обратить внимание тому, кто проектирует изоляцию и закупает материалы? Самыми важными характеристиками являются такие, как

    • теплопроводность;
    • рабочая температура;
    • плотность;
    • температура сред;
    • способность поглощения воды;
    • наличие органических включений;
    • горючесть;
    • геометрические параметры.

    Цилиндры выпускают в широком диапазоне величин плотности, что определяет разные характеристики по теплопередаче, а потому пользователи могут подобрать те скорлупы, которые идеально отвечают конкретным условиям эксплуатации. Кроме того, внутренний диаметр цилиндров также отличается, и есть шанс выбрать те изделия, которые плотно сядут на трубы.

    Цилиндры теплоизоляционные прайс-лист

    При выборе теплоизолирующих материалов важно владеть не только технической информацией, но четко понимать, какие преимущества существуют у рассматриваемых цилиндров и различных марок:

    • высокоэффективная теплоизоляция;
    • гидрофобность, гарантируемая сочетанием камня и металла;
    • звукоизоляция;
    • химическая индифферентность по отношению к агрессивным средам;
    • высокая биологическая стойкость;
    • механическая прочность;
    • высокая ремонтопригодность;
    • удобство монтажа без применения специальных знаний и инструментов;
    • экологичность;
    • пожаростойкость;
    • отсутствие эффекта усадки;
    • долгий срок эксплуатации – до 50 лет.

    Сочетание параметров, соответствующих техническому заданию, и преимуществ навивных цилиндров, позволяет сделать рациональный выбор.

    Чем могут быть полезны цилиндры

    Многофункциональность и универсальность минераловатных навивных цилиндров от СПЕЦТЕХИЗОЛЯЦИИ позволяет использовать их для защиты трубопроводов, транспортирующих различные среды, от нескольких негативных факторов.

    Самым эффективным оказывается применением скорлуп для теплоизоляции труб систем отопления: на 20% снижаются непроизводительные затраты тепловой энергии.

    Для труб с холодной водой используют изоляцию с целью предотвращения появления конденсата. Как известно, конденсат в сочетании с кислородом способен вызвать коррозию, ведущую к разрушению металла. С другой стороны, благодаря теплоизолирующим свойствам трубы не промерзают при низких температурах даже при прокладке на открытом воздухе. Даже самые простые минераловатные скорлупы способны оказывать подобный эффект, который напрямую увеличивает срок службы труб.

    Газо- и нефтепроводные трубы без изоляции могут подвергаться негативному и опасному воздействию со стороны ультрафиолетовых лучей, а потому требуют использования защитных оболочек.

    Будучи плотным материалом, способным выдерживать распределенное механическое усилие до 70 кПа, скорлупы отлично защищают трубы любого типа от деформаций и потери герметичности.

    Наконец, цилиндры имеют приятный внешний вид, исключающий необходимость регулярно восстанавливать и декоративный, и защитный слой, выполняемый из других менее стойких материалов.

    Цилиндры минераловатные цена за м3 — правила монтажа

    Минватные цилиндры СПЕЦТЕХИЗОЛЯЦИИ имеют по оси разрез, который значительно облегчает все операции по монтажу при условии точно подобранного размера внутреннего диаметра скорлупы.

    • Как только оболочка посажена на трубу, ее фиксируют с помощью бандажа из проволоки или металлической ленты, устанавливаемого на расстоянии 500 мм друг от друга.
    • Необходимо следить за тем, чтобы швы на соседних цилиндрах находились не на одной линии, а вразбежку.
    • При вертикальном размещении помимо бандажа используют разгрузочные кольца, которые предотвращают сползание материала вниз. Их устанавливают через каждые 3-4 метра.
    • Продольные и поперечные швы изолирую с помощью алюминиевой ленты с нанесенным на нее клеящим слоем. Дополнительным средством для изоляции может выступать герметик.
    • Если по трубам транспортируют среды с температурой менее +12ᵒС, то перед посадкой оболочки следует использовать дополнительный слой пароизоляции.
    • В ряде случаев для труб, укладываемых на открытом воздухе, необходимо обеспечить дополнительную защиту в виде покрытия металлическим кожухом.

    Для особо тяжелых случаев эксплуатации допустима многослойная укладка витых цилиндров.

    • Архангельск
    • Астрахань
    • Белгород
    • Брянск
    • Великий Новгород
    • Владивосток
    • Владимир
    • Волгоград
    • Воронеж
    • Грозный
    • Екатеринбург
    • Ижевск
    • Иркутск
    • Йошкар-Ола
    • Казань
    • Калуга
    • Кемерово
    • Киров
    • Кострома
    • Краснодар
    • Красноярск
    • Курган
    • Курск
    • Махачкала
    • Москва
    • Мурманск
    • Нижний Новгород
    • Нижний Тагил
    • Новосибирск
    • Омск
    • Орел
    • Оренбург
    • Пенза
    • Пермь
    • Петрозаводск
    • Ростов-на-Дону
    • Рязань
    • Самара
    • Санкт-Петербург
    • Саранск
    • Саратов
    • Севастополь
    • Симферополь
    • Сочи
    • Ставрополь
    • Сызрань
    • Сыктывкар
    • Тверь
    • Томск
    • Тула
    • Тюмень
    • Уфа
    • Хабаровск
    • Ханты-Мансийск
    • Чебоксары
    • Челябинск
    • Череповец
    • Ярославль
    • О производстве
    • Оплата и доставка
    • Контакты
    • Цилиндры минераловатные
    • Маты минераловатные
    • Металлические оболочки
    • Базальтовые цилиндры для труб
    • Цилиндры теплоизоляционные
    • Цилиндр базальтовый кашированный
    • Минераловатные цилиндры для труб
    • Негорючие фольгированные цилиндры
    • Цилиндры навивные
    • Теплоизоляция для труб
    • Теплоизоляция трубопроводов
    • Цилиндры кашированные
    • Изоляция для труб
    • Утеплитель для труб
    • Скорлупа для труб

    Московская область, Воскресенский р-н, пос. Хорлово, завод СПЕЦТЕХИЗОЛЯЦИЯ

    2010 — 2021 © Спецтехизоляция.РФ, ОГРН: 5451515545, ИНН: 34543654465

    Оставьте свои контактные данные и в ближайшее время мы свяжемся с Вами и ответим на все Ваши вопросы.

    ГОСТ 23208-83. Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем.

    УДК 662.998.3:666.189.211:006.354 Группа Ж15

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    ЦИЛИНДРЫ И ПОЛУЦИЛИНДРЫ

    ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ

    ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ

    Thermoinsulating cylinders and semi-cylinders

    of mineral wool on synthetic binder. Specifications

    Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 октября 1983 г. № 289 срок введения установлен

    РАЗРАБОТАН Министерством монтажных и специальных строи­тельных работ СССР

    Н. Н. Мелентьев, канд. техн. наук (руководитель темы); Л. А. Вавакина; Л. М. Шаронова; В. В. Еремеева; М. П. Кораблин

    ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строитель­ных работ СССР

    Зам. министра Л. Д. Солоденников

    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по делам строительства от 25 октября 1983 г. № 289

    Несоблюдение стандарта преследуется по закону

    Настоящий стандарт распространяется на полые цилиндры и полуцилиндры (далее — изделия), изготовляемые из минеральной ваты и синтетического связующего. Изделия предназначаются для тепловой изоляции трубопроводов при температуре изолируе­мой поверхности от минус 180 до плюс 400°С.

    Стандарт устанавливает единые основные требования к дан­ным изделиям, изготовляемым как для нужд народного хозяйства, так и для поставки на экспорт.

    Стандарт соответствует СТ СЭВ 3476—81 в части, указанной в справочном приложении.

    1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

    1.1. Изделия в зависимости от плотности (объемной массы) подразделяют на марки 100, 150, 200.

    1.2. Номинальные размеры изделий должны соответствовать указанным в табл. 1.

    57; 76; 89; 108; 114;

    1.3. Условное обозначение изделий должно состоять из на­чальных букв названия изделия и цифрового обозначения марки, далее через дефис должны быть указаны цифровые значения размеров по длине, внутреннему диаметру и толщине, разделяемые точками, и обозначение настоящего стандарта.

    Пример условного обозначения цилиндра мар­ки 150, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм и тол­щиной 80 мм:

    Ц 150-1000.108.80 ГОСТ 23208—83

    То же, полуцилиндра марки 100, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 57 мм и толщиной 40 мм:

    ПЦ 100-1000.57.40 ГОСТ 23208—83

    2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    2.1. Изделия должны быть изготовлены в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по технологическому регламен­ту, утвержденному в установленном порядке.

    Цилиндры должны иметь один сквозной разрез в продольном направлении.

    2.2. Для изготовления изделий должны применяться следую­щие материалы:

    минеральная вата по ГОСТ 4640—83;

    синтетическое связующее по действующей нормативно-технической документации.

    2.3. Предельные отклонения от номинальных размеров изде­лий не должны превышать значений, приведенных в табл. 2.

    2.4. По физико-механическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

    Норма для марки

    Плотность, кг/м 3

    Теплопроводность, Вт/(м · К) [(ккал/ч · м · °С)], не более:

    при средней температуре

    при средней температуре

    Предел прочности при растяжении, МПа (кгс/см 2 ), не менее

    Содержание синтетического связующего, %, не более

    Влажность, %, не более

    3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    3.1. Изделия принимают партиями. Партия должна состоять из изделий одной марки и одинаковых размеров, изготовленных из материала одного вида и качества на одной технологической линии за одну смену.

    3.2. Приемочный контроль изделий изготовитель проводит для каждой партии по размерам, плотности, прочности при растяже­нии, содержанию синтетического связующего и влажности.

    3.3. Периодический контроль изделий изготовитель проводит по теплопроводности не реже одного раза в полугодие и при каж­дом изменении сырья или технологии производства.

    3.4. Приемку изделий по размерам проводят в соответствии с ГОСТ 18242—72, применяя 3-й специальный уровень двухсту­пенчатого плана контроля нормального вида. Выборки для кон­троля отбирают случайным образом по ГОСТ 18321—73.

    Объемы выборок, приемочные и браковочные числа приведе­ны в табл. 4.

    Объем партии, шт.

    Объем одной выборки, шт.

    Общий объем выборок, шт.

    Приемочное число, шт.

    Браковочное число, шт.

    От 3201 до 10000

    3.5. Партию изделий принимают, если число дефектных изде­лий в первой выборке меньше или равно приемочному числу и бракуют, если число дефектных изделий больше или равно бра­ковочному числу.

    Если число дефектных изделий в первой выборке больше прие­мочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.

    Партию изделий принимают, если число дефектных изделий в двух выборках меньше или равно приемочному числу на второй ступени контроля, и бракуют, если количество дефектных из­делий в двух выборках больше или равно браковочному числу на второй ступени контроля. Забракованная партия подлежит по­штучному контролю по показателям, по которым не была приня­та партия.

    3.6. Для определения физико-механических показателей отбирают три изделия из числа отобранных по п. 3.4 и удовлетворяю­щих требованиям настоящего стандарта по размерам.

    3.7. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят по­вторное испытание по этому показателю удвоенного числа образ­цов, вырезанных из шести изделий, вновь отобранных из той же партии.

    При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия изделий приемке не подлежит.

    3.8. Потребитель имеет право производить проверку соответст­вия изделий требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом порядок отбора и методы испытаний, указанные в настоя­щем стандарте.

    4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    4.1. Размеры изделий определяют по ГОСТ 17177.1—81. Проч­ность и плотность при растяжении изделий определяют соответственно по ГОСТ 17177.3—81 и ГОСТ 17177.12 ¾ 81 и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, вырезанных по одному от каждого изделия.

    4.2. Влажность изделий определяют на пробах, подготовлен­ных следующим образом:

    из разных мест каждого из трех изделий, отобранных в соответствии с п. 3.6, пробоотборником отбирают не менее четырех проб. Пробы, отобранные от каждого изделия, объединяют, из­мельчают и перемеши­вают. Из каждой объединенной пробы бе­рут по одной навеске и проводят испытания по ГОСТ 17177.4—81.

    4.3. Содержание синтетического связующего определяют по ГОСТ 17177.7—81, используя объединенные пробы, подготовлен­ные в соответствии с п. 4.2.

    4.4. Теплопроводность изделий определяют по ГОСТ 7076—78 и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, вырезанных из трех изделий, отобран­ных в соответствии с п. 3.6.

    5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    5.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение изделий производят в соответствии с ГОСТ 25880—83 со следую­щими дополнениями.

    5.1.1. Высота штабеля при хранении изделий, упакованных в пленку или бумагу, не должна превышать 1,2 м.

    5.12. Каждую отгруженную партию изделий сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

    а) номер и дату составления документа;

    б) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

    в) наименование продукции;

    г) номер партии и дату изготовления изделий;

    д) количество продукции в партии (в шт. и м 3 );

    е) данные о результатах испытаний изделий;

    ж) обозначение настоящего стандарта.

    5.1.3. Отгрузка изделий потребителю должна производиться не ранее суточной выдержки их на складе.

    6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие ци­линдров и полуцилиндров из минеральной ваты на синтетическом связующем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

    Гарантийный срок хранения цилиндров и полуцилиндров — 12 мес с момента их изготовления.

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 23208—83 И СТ СЭВ 3476— 81

    П. 1.1 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 1.1 СТ СЭВ 3476—81.

    П. 1.2 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 1.2 СТ СЭВ 3476—81 в час­ти номинальных размеров по длине, внутреннему диаметру (от 18 до 219 мм), толщине (от 40 до 80 мм).

    П. 1.3 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 1.3 СТ СЭВ 3476—81.

    П. 2.3 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 1.2 СТ СЭВ 3476—81 в части предельных отклонений от номинальных размеров по длине и внутреннему диаметру.

    П. 2.4 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 2.3 СТ СЭВ 3476—81 в части плот­ности, теплопроводности.

    П. 3.2 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 3.2 СТ СЭВ 3476—81.

    П. 5.1.3 ГОСТ 23208—83 соответствует п. 5.5 СТ СЭВ 3476—81.

    Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

    Группа 5 Изоляция трубопроводов цилиндрами, полуцилиндрами и сегментами из пенопласта

    Состав работ: Установка изделий на изолируемую поверхность с подгонкой по месту. Изготовление бандажей и пряжек. Крепление изделий на трубопрово­дах бандажами с пряжками. Промазка швов полимерцементной масти­кой или асбестоцементным раствором.

    Измеритель: 100 м трубопровода

    Шифр ресурса Наименование ресурса Единица измерения диаметр трубопровода, мм
    До 76 от 89 до 133 от 159 до 273
    толщина изоляционного слоя, мм
    19-5-1 19-5-2 19-5-3 19-5-4 19-5-5 19-5-6
    Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 35,95 42,8 38,2 51,04 55,11 59,71
    Средний разряд работ 3,2 3,2 3,4 3,4 3,4 3,4
    Затраты труда машинистов чел.-ч 1,18 1,5 1,71 2,03 2,57 2,89
    Машины и механизмы
    200-0001 Автомобили бортовые, грузо­подъемность до 3 т маш.-ч 1,18 1,5 1,71 2,03 2,57 2,89
    270-132 Установка для изготовления бандажей, диафрагм, пряжек маш.-ч (2,05) (2,05) (2,2) (2,2) (2,32) (2,32)
    Материалы
    111-0540 Лента стальная упаковочная, мягкая, нормальной точности 0,7х(20-50) мм т 0,0111 0,0141 0,0162 0,0202 0,0244 0,0263
    111-1800 Сталь листовая оцинкованная, толщина 0,8 мм кг 1,5 1,8 2,2 2,2 2,8
    1425-11696-2 Раствор асбоцементный м 3 0,15 0,18 0,2 0,24 0,28 0,3
    1517-287 Листы алюминиевые, марка АД1Н, толщина 1 мм кг 0,3 0,4 0,5 0,6 0,6 0,9
    П Пенопласт ФРП-1 м 3 П П П П П П

    Группа 6 Изоляция трубопроводов диаметром 76 мм холстом стекловолокнистым

    Состав работ: Размотка рулона и резка на полотнища. Свертывание полотнищ в паке­ты. Укладка пакетов на изолируемую поверхность. Сшивка полотнищ стеклонитью и крепление проволочными кольцами.

    Измеритель: 100 м трубопровода

    Шифр ресурса Наименование ресурса Единица измерения толщина изоляционного слоя, мм
    19-6-1 19-6-2 19-6-3
    Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 200,3 354,38 537,57
    Средний разряд работ 3,6 3,6 3,6
    Затраты труда машинистов чел.-ч 4,07 5.78 7,49
    Машины и механизмы
    200-0001 Автомобили бортовые, грузоподъемность до 3 т маш.-ч 4,07 5,78 7,49
    270-133 Установка отжига проволоки с устройством перемотки маш.-ч (3,1) (3,96) (4,92)
    Материалы
    111-0821 Проволока стальная низкоуглеродистая разного на­ т 0,01 0,0135 0,0169
    значения черная, диаметр 1,1 мм
    П Теплоизоляционные материалы м 3 П П П
    П Нить стеклянная комплексная кг 0,13 0,14 0,14

    Группа 7 Изоляция трубопроводов шнурами

    Состав работ: Закрепление концов шнура на изолированной поверхности проволокой. Резка шнура и обертывание поверхности. Соединение (наращивание) концов шнура проволокой. Выравнивание поверхности изоляции лег­кой подбивкой.

    Скорлупа ППУ для изоляции труб

    Скорлупа теплоизоляционная (ППУ) для труб

    ППУ скорлупа изготавливается путем заливки компонентов ППУ в пресс-формы. Онииспользуются для быстрой и эффективной тепловой изоляции, как новых трубопроводов, так и для ремонта смонтированных при температуре изолируемой поверхности от — 180 о С до + 120 о С. ППУ скорлупы также используются для изоляции канализационных систем и нефтепроводов, фасонных элементов и сварных стыковых соединений трубопроводов. Для изоляции ограждающих конструкций ППУ скорлупа выпускается в виде плит. Скорлупа ППУ, также, как и пенополиуретан не подвержена гниению, не прорастает, не поражается грибком, устойчива к растворителям, щелочам и кислотам. Она не токсична и экологически безопасна.

    Преимущества применения скорлупы ППУ:

    • высокая теплостойкость;
    • быстрота и легкость монтажа;
    • долгий срок эксплуатации (>30 лет);
    • возможность многоразового использования;
    • низкое водопоглощение;
    • возможность круглогодичного монтажа;
    • минимальная теплопроводность по сравнению с другими материалами — 0,021 Вт/м*К;
    • быстрый доступ к поврежденным участкам труб.

    Теплоизоляционные скорлупы выпускаются в соответствии требованиям ТУ-5768-003-32545586-04 и представляют собой полые цилиндры, полуцилиндры или сегменты. Длина скорлупы ППУ составляет 1000 мм, состоит из 2-х или 3-х сегментов. Толщина от 30 до 80 мм. Расчетная температура теплоносителя до +120°С. Средняя плотность ППУ скорлуп составляет 60 г/м 3 . По требованию заказчика скорлупы ППУ могут быть изготовлены с втулкой для отвода конденсата или без нее, а так же с желобами для размещения сигнального кабеля или под обогревательные трубы-спутники. Пенополиуретановые скорлупы не изменяют своих теплофизических показателей в течение длительного промежутка времени в отличие от минватных скорлуп. Скорлупы ППУ применяются для наружной изоляции трубопроводов как при канальном, так и при бесканальном способах.

    Изоляция скорлупы ППУ легко режется ножом, что позволяет получить быстрый доступ к участку трубопровода. Теплоизоляционная скорлупа монтируется на месте выполнения работ. Скорлупа отрезается по длине стыка и устанавливается на трубу. С наружной стороны скорлупа ППУ прикрепляется к трубе ленточным хомутом, стяжкой, термоусаживающей лентой (термолентой), полиэтиленовой скобой. Далее, при необходимости, можно использовать продольные или поперечные замки. А при наружной прокладке скорлупа ППУ может быть закрыта защитным оцинкованным кожухом. При проведении ремонтных работ на трубопроводах скорлупу ППУ можно демонтировать и затем повторно использовать.
    Помимо оцинкованного кожуха (Оц), покрытие скорлупы ППУ может быть битумированным (Б), тканевым (Т), окрашенным (ОК), оштукатуренным (ОШ), стеклотканевым (Ст), фольгированным (Ф) или стеклопластиковым (Сп).

    Для теплоизоляций отводов труб создают скорлупы-отводы в виде сегментов для крутоизогнутых стальных отводов с углом равным 90 о .

    Наименование
    (диаметр изолируемой
    стальной трубы, мм)

    Монтаж скорлупы ППУ

    Монтаж ППУ скорлупы осуществляется тремя основными способами:
    • с помощью клея (пеногенератора) — на трубопровод наносится специальный адгезионный пенополиуретановый клей, а так же с помощью применения пеногенератора ППУ;
    • механический — крепление скорлупы ППУ с помощью хомутов (нейлоновых. металлических), из расчета 2 хомута на 1 п.м. трубопровода;
    • комбинированный — обновременное использование хомутов и адгезионного клея.
    Скорлупа ППУ монтируется на стальную трубу после предварительной антикоррозийной обработки трубопровода. Она должна плотно прилегать друг к другу и в продольном и в поперечном направлениях. При механическом монтаже хомуты должны быть максимально сильно затянуты для исключения провисания под силой тяжести и ползучести скорлуп ППУ вдоль труб.

    Термоусаживаемая лента «Терма» применяется для изоляции стальных труб в ППУ изоляции, отводов, фитингов, скорлупы ППУ методом спиральной обомотки, а так же для нанесения дополнительной изоляции на трубы. Для изоляции сварных стыков стальных труб в ППУ изоляции с полиэтиленовым покрытием используется стыковая термоусаживающая лента «Терма-СТ». Термоусаживающая лента поставляется в бухтах с шириной ленты 350, 450, 650±2 мм. Толщина ленты от 1,2 до 2,4±0,2 мм. По требованию заказчика возможно изготовление ленты с др. шириной и толщиной ленты.


    Компания «Астра. Инженерные системы«предлагает купить ППУ скорлупу, термоусаживаемую ленту. Цены и прайс-лист на скорлупу ППУ, термоленту Вы можете получить у специалистов нашей компании.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: