3d модели канализационных фитингов

Труба 3D модель

Для сооружения различных технических, бытовых, сельскохозяйственных и прочих коммуникаций широко используются трубы. Идея их конструкции была позаимствована у природы, причем они, как свидетельствуют историки, являются одними из старейших конструктивных элементов, используемых человеком. Самые первые трубы наши далекие предки изготавливали из таких материалов, как тростник, бамбук и дерево. Что касается труб, внешний вид которых более знаком нашим современникам, то они также появились достаточно давно. Самые первые металлические трубы, которые сохранились до наших дней, изготавливались из меди.

В нестоящее время трубы изготавливаются из многих материалов, чаще всего – из стали, а так же из полимеров. Стальные трубы используются в основном для строительства магистральных трубопроводов, городских трубопроводных сетей отопления, водопровода, канализации. Полимерные трубы активно применяются для создания трубопроводных коммуникаций внутри зданий и сооружений.

Сейчас практически все разновидности труб и конструкций, сооружаемых из них, проектируются с помощью пакетов специализированного прикладного программного обеспечения, которое позволяет на этапе разработки создавать трехмерные модели. Это существенно облегчает и упрощает проектирование, проведение различных необходимых расчетов, делает этот процесс по-настоящему творческим.

Медные трубы, которые, как уже было отмечено выше, используются человеком уже на протяжении многих сотен лет, обладают высокой устойчивостью к коррозии и теплопроводностью. Как показывает практика, медные трубы способны прослужить в системах горячего и холодного водоснабжения от пятидесяти до ста лет.

Сейчас в системах водоснабжения чаще всего используются стальные трубы, поскольку они существенно дешевле медных. Правда, срок их службы значительно меньше и составляет от двадцати до двадцати пяти лет.

Современная промышленность выпускает стальные трубы в широком ассортименте, причем используются они не только, для оборудования сантехнических систем, но также и для производства различных металлоконструкций. В качестве примера можно привести следующие варианты этой продукции:

• Горячекатаные бесшовные трубы ( ГОСТ 8732-78 );

• Стальные электросварные трубы ( ГОСТ 10704-91 );

• Квадратные трубы ( ГОСТ 8639-82 ).

Бесшовные горячекатаные трубы выпускаются из легированной, низколегированной и углеродистой сталей, и имеют диаметр от 25 до 550 миллиметров. Они могут быть или тонкостенными, или толстостенными. Последние чаще всего используются в трубопроводных системах, по которым следует вода или газ под высоким давлением. Что касается бесшовных труб небольшого диаметра, то их часто используют в конструкциях телевизионных и радиотехнических опор.

Стальные электросварные трубы круглого сечения имеют диаметр от 8 до 1620 миллиметров и в большинстве случаев применяются в отопительных, газопроводных и водопроводных системах. Электросварными они называются потому, что при изготовлении свариваются из изогнутого соответствующим образом стального листа. После сваривания труба подвергается термической обработке. И бесшовные, и электросварные стальные трубы могут использоваться в качестве элементов телевизионных и радио-опор. Их нередко применяют в качестве составных частей покрытий зданий с агрессивной средой.

Квадратные трубы – это профильные трубы, относящиеся к электросварному типу. Их сечение составляет от 80 до 180 миллиметров, и они чаще всего используются для того, чтобы придавать строительным конструкциям дополнительную прочность. Квадратные трубы широко применяются для создания каркасов высотных зданий, создания легких кровель, стенных конструкций, витражей, переплетов. Важными сферами применения квадратных труб являются мебельная и автомобильная промышленность.

Полимерные трубы появились относительно недавно, однако приобретают все большую популярность. Изготавливаются они из неметаллических материалов и используются в системах различного назначения для передачи жидкостей и газов. Кроме того, их используют при прокладке волоконно-оптических, информационных и электрических кабелей в качестве защитной оболочки. Основными материалами для изготовления полимерных труб являются полипропилен, полиамид, поливинилхлорид и полиэтилен.

Основным достоинством полимерных труб являются невосприимчивость к коррозии и высокая химическая стойкость. Кроме того, они отличаются эластичностью, небольшой массой и прочностью. Их теплопроводность существенно ниже, чем у металлических, и поэтому при использовании в тепловых магистралях они обеспечивают невысокие потери тепла.

Шумопоглощающая канализация Redi Phonoline

  • Выполненные объекты
  • Каталоги и Сертификаты
  • Почему нужно покупать у нас?
  • Прайс-лист
  • Цена
  • Минимальные сроки поставки
  • Купить шумопоглощающую канализацию Redi
  • Вопросы, комментарии, отзывы

Ассортимент

Технические характеристики

  • Сертификат пожарного соответствия группы горючести Г1 (самозатухающая, трудногорючая)
  • Рабочая температура до 95 градусов
  • Рабочее давление до 10 бар при клеевом соединении (напорная)
  • Рабочее давление до 3 бар при раструбном соединении (безнапорная)
  • Звуковые показатели сертифицированы на уровне 12 дБ
  • Линейное расширение 0.01 мм/м х С градусов
  • Диаметры от 40 до 630 — производственная линейка трубопроводов со стандартными метрическими размерами, обеспечивает беспроблемное подключение к приборам, тогда как у трубопроводов конкурентов не редко отсутствуют стандартные размеры, к примеру Ду58, вызывающее определенные сложности при подключении;
  • Кольцевая жесткость SN-8
  • Гарантированный срок службы 50 лет

Особенности

  • Трубы и фитинги (Огнестойкие, группа горючести Г1) для бесшумной канализации внутри зданий. Могут находиться в специальном техническом пространстве (шахте), закрепленными или непосредственно замоноличенными в стену.
  • Система изготовлена из термопластичного материала с минеральными добавками. Акустические показатели сертифицированы немецким Институтом Фраунгофера по стандарту EN14366 (12 дБ) и Институтом CSTB (Гренобль, Франция) по стандарту EN 14366.
  • Кольцевые муфты с высокоэластичными манжетными уплотнителями сертифицированными по стандартам EN 681 и Din 4060.
  • Надвижное раструбное соединение с сертифицированными высокоэластичными манжетными уплотнителями.
  • Клеевой компонент, увеличивающий рабочее давление в системе.

Коэффициент заполнения шумопоглощающей трубы Phonoline h/di = 0,5 и h/di = 0,7

Преимущества шумопоглощающей канализации Redi Phonoline

Великолепные показатели шумопоглощения

  • Сертифицированы французским CSTB и немецким институтом Фраунгофера согласно EN-14366 — единственному европейскому стандарту для шумопоглощающих систем, на уровне 12 дБ.
  • Такие показатели обеспечили победу в номинации “Акустический комфорт” на одном из объектов, где была применена система.
  • Шумопоглощение 12 дБ достигается за счет свойств материала и толщины стенки, без использования специальных крепежных элементов, что приводит к акустическому комфорту в помещениях, по сравнению с показателем 17-26дБ у трубопроводов конкурентов, достигаемых за счет применения дополнительных элементов системы

Напорная и безнапорная

  • Система монтируется двумя способами — раструбным и клеевым соединением. В случае клеевого соединения достигается рабочий показатель давления в 10 атмосфер, а в случае раструбного 3 атмосферы.

Универсальность

    Возможность использования трубопроводов Phonoline из материала НПВХ одной системы в качестве ливневой, хозяйственно-бытовой и производственной канализации.

Использование в системах ливневой, хозяйственно-бытовой, дренажной и производственной канализации трубопроводов одного производителя существенно уменьшает складской запас, как при производстве монтажных работ, так и при эксплуатации Объекта. Это напрямую приводит к снижению затрат на эксплуатацию Объекта до 25%, в том числе за счет уменьшения количества обслуживающего персонала и наличию в производственной линейке специальных решений по оперативному ремонту трубопроводов, без дополнительных и общестроительных работ.

Пожаробезопасность

  • Благодаря минеральным добавкам и материалу, из которого изготавливается система были достигнуты показатели горючести соответствующие группе Г1 в России и стандарту пожаробезопасности EN 13501-1 в Европе.

Фитинги с большим радиусом изгиба

  • Специализированные шумопоглощающие канализационные фитинги, отвечающие стандартам для канализационных трубопроводов DIN EN 12056 и DIN 1986-100 — обеспечивающие более высокую пропускную способность за счет увеличенного и скругленного радиуса изгиба.
Читайте также  Пайка нихрома в домашних условиях

Износостойкость и ударопрочность

  • Система Phonoline имеет кольцевую жесткость SN-8 — это очень высокий технический показатель характеризующий пластиковые трубопроводы и позволяющий прокладывать канализационную систему на значительной глубине и под высокой нагрузкой.

Устойчивость к коррозии

  • За счет свойств материала и минеральных добавок в его состав коррозия полностью исключена.

Высококачественные резиновые манжетные уплотнители высокого качества

  • Трубы и фитинги Phonoline оснащены манжетными уплотнителями, высокое качество которых (стандарты EN 681-1 и DIN 4060) обеспечивает максимальную долгосрочность службы системы.

Конструкторская и технологическая подготовка

Инженерный анализ, виртуальное прототипирование

Управление данными, аудит и оптимизация процесса

Оптимизация производства по выгодным ценам. Лицензии на CAM систему для технологов

Научим ваших инженеров проводить инженерные расчеты быстро, профессионально с нуля под ключ

Годовые лицензии на целый набор лицензий Solid Edge для молодых предприятий в подарок

Восстанови подписку на SOLIDWORKS по выгодным условиям

3Dconnexion манипулятор в подарок при покупке лицензий SOLIDWORKS

Оплата программного обеспечения

Оплата производится на расчетный счет ООО «КАДИС» на основании выставленного счета. Поставка программного обеспечения оформляется в виде Акта приема передачи и Счет — фактуры.

Доставка программного обеспечения

Доставка лицензии на программное обеспечение происходит на указанный Заказчиком электронную почту. Срок доставки электронных лицензий: от 3 до 30 рабочих дней. Срок доставки указывается в карточке товара.

Дополнительный сервис

Специалисты ООО «КАДИС» бесплатно производят установку и настройку программного обеспечения, проводят консультации по работе в новых версиях программ.

Smap3D Piping Design: 3D-проектирование трубопроводов

Основы конструирования трехмерных трубопроводных систем

Smap3D Piping работает как надстройка для поддерживаемых конструкторских САПР. Программа автоматизирует процесс конструирования и внесения изменений в 3D-системы трубопроводов, выполненных в виде трехмерных сборок. Эту трудоемкую задачу инженеру или проектировщику трубопроводной системы в противном случае пришлось бы выполнять с большими усилиями и в несколько отдельных шагов.

В основе такого высокоавтоматизированного 3D-проектирования трубопроводов лежит использование классов труб. Под классами имеются в виду таблицы спецификаций (технических характеристик) труб, где определяется принадлежность компонентов (соединительной арматуры, фланцев и пр.) к отдельным компаниям и подразделениям, либо задаются характеристики системы трубопроводов с учетом особенностей конкретного проекта. Ряд дополнительных функций и параметров управляют поведением программного обеспечения при его применении в соответствии с используемыми классами труб.

Можно определить необходимые параметры для проведения внутренней программной проверки достоверности конструкции конструкции (например, максимальные и минимальные длины труб). Существующие классы труб хранятся в системе централизованно в виде единого файла. Такое централизованное хранение:

  • облегчает сопровождение и управление классами труб;
  • обеспечивает высокую степень автоматизации;
  • предотвращает появление отдельных ошибок при создании труб пользователем;
  • благодаря чему гарантируется высокая надежность процесса.

Приложение Smap3D Piping стандартно содержит все необходимые функции для конструирования, сопровождения и управления классами труб (Редактор классов труб – Pipe spec editor).

Вместе с программным обеспечением поставляются примеры классов труб, которые можно применять непосредственно, а также копировать и видоизменять в соответствии с конкретными требованиями.

1. Рабочие приемы по проектированию 3D-систем трубопроводов

Применяя базовый функционал конструкторской САПР, конструктор вычерчивает и задает требуемую трассу трубопроводной системы как траекторию перемещения центральной точки трубопровода в виде линий в 3D. Программа Smap3D Piping анализирует элементы вычерченной линии и автоматически составляет пути прохождения трубопроводов в соответствии с логическими критериями. Путь прохождения трубопровода определяет маршрут «непрерывной» трубопроводной системы от одного соединения до другого, независимо от количества составляющих данный путь промежуточных элементов. Дальнейшие новые пути прохождения трубопроводов берут свое начало в каждой ветви. Эти пути ассоциативно связаны с элементами вычерченной в САПР трехмерной линии. Пути прохождения трубопроводов образуют основу создаваемой 3D-системы трубопроводов, которая состоит из соединительной арматуры и труб.

При конструировании трубопроводов по классам труб Smap3D Piping автоматически генерирует полную трубопроводную систему в соответствии с требуемыми классами труб, диаметром, а также другими характеристиками трубопроводной системы. В процессе создания программа выполняет автоматизированное размещение необходимой для прокладки маршрута трубопроводной арматуры в разнообразных стандартных ситуациях (например, изгибы, тройники, фланцы, уплотнения), а также создание всех труб между размещенной арматурой. Это сокращает время проектирования и обеспечивает надежность процесса.

Также можно легко вставить в существующую трубопроводную систему дополнительные компоненты (например, соединительную арматуру и измерительные приборы). Программа Smap3D Piping вычерчивает трубу, ориентируясь на используемые в конструкции трубопроводной системы классы, и позволяет размещать только подходящие компоненты.

После размещения компонентов программа Smap3D Piping распознает новую ситуацию и автоматически обновляет трубопроводы. Данный метод работы обеспечивает высокий уровень надежности при планировании 3D-системы трубопроводов.

При изменении маршрута прокладки трубопроводной системы (путей перемещения средней точки трубопровода) обновление спроектированной системы, т.е. добавление пропущенной и удаление избыточной соединительной арматуры, выполняется в полностью автоматическом режиме с использованием знаний о применяемых классах труб.

При изменении состава существующих трубопроводов – например, при внесении изменений в класс трубы, изменении диаметра трубы либо другой ее характеристики – программа Smap3D Piping будет работать аналогичным образом с использованием сохраненных определений из классов труб.

Для создания суженных либо расширенных трубопроводов конструктор должен задать только требуемый диаметр и положение этих суженных или расширенных компонентов. Размещение компонентов и полное преобразование измененных деталей трубопровода к новому значению диаметра выполнит программа Smap3D Piping.

При всем обеспечиваемом программой Smap3D Piping уровне автоматизации конструктор, тем не менее, продолжает иметь возможность расширять и редактировать трубопроводную систему в соответствии, применяя для этой цели различные функции, среди которых «Использовать не определенные компоненты», «Поместить
детали» и т.д.

Для конструирования трубопроводных систем программа Smap3D Piping предлагает большое количество процедур автоматического размещения соединительной арматуры в 3D-трубопроводах (методы быстрого размещения QuickPlace).

Важнейшие из них выполняют автоматическое размещение:

  • отводов (для всех типовых значений углов);
  • тройников нормальных и редуцированных;
  • переходных муфт/бобышек вместо редуцированных тройников (для всех типовых значений углов);
  • фланцев и уплотнений;
  • прямых секций труб между размещенной соединительной арматурой;
  • изогнутых секций труб в случае, когда не размещена изогнутая соединительная арматура.

Дополнительные интеллектуальные функции автоматизации и прочие функции, облегчающие работу проектировщика трубопроводов:

  • автоматическое сужение и расширение трубопровода;
  • автоматическое управление направлением потока;
  • разделение труб на секции при достижении максимальной длины;
  • размещение соединительных компонентов (например, муфт) при достижении максимальной длины;
  • создание сварочных зазоров;
  • размещение согласованных отводов для трубопроводов с уклоном;
  • создание изоляции;
  • простое и быстрое добавление новых автоматически размещаемых компонентов с помощью методов быстрого размещения QuickPlace.

3. Функции для труб некруглого сечения

При конструировании трубопроводов в соответствии с классами труб программа Smap3D Piping может также применяться для создания любых профилей некруглого сечения. В 3D-сборке можно быстро и эффективно построить кабельные каналы, магистрали, вентиляционные каналы и т.д. В процессе создания программа использует процедуры полностью автоматического размещения, сходные с применяемыми для прокладки профилей круглого сечения.

Важнейшими являются функции автоматического размещения:

  • формованных отводов под 45 и 90 градусов;
  • формованных тройников под 45 и 90 градусов с идентичными и редуцированными профилями;
  • фланцев и кольцевых прокладок;
  • формованных труб между размещенной соединительной арматурой;
  • труб фиксированной длины.
Читайте также  Схема работы и основные детали сварочного инвертора

Специальное функциональное расширение дает возможность учесть ориентацию конкретных компонентов (влево / вправо и вверх / вниз).

Преимущества использования:

  • использование всех определений из схем трубопроводов при совместной работе с программой Smap3D P&ID;
  • доступная обширная библиотека стандартных 3D-деталей;
  • библиотека легко дополняется любыми компонентами;
  • автоматическая генерация законченных трубопроводных систем;
  • гибкое размещение дополнительных компонентов (интерактивно либо под управлением Smap3D P&ID);
  • автоматическое обновление после внесения изменений;
  • возможность задания углов отвода;
  • содержит все инструменты, необходимые для создания и сопровождения классов труб;
  • простота использования, быстрота освоения пользователем;
  • единый инструмент для конструирования трубопроводов круглого и некруглого сечения;
  • обнаружение пересечений / столкновений при помощи базовой конструкторской САПР;
  • автоматическое создание чертежей при помощи базовой конструкторской САПР;
  • автоматическое создание ведомостей материалов / спецификаций;
  • автоматическое создание изометрического представления трубопроводов с помощью Smap3D Isometric;
  • анимация с обходом системы при помощи базовой конструкторской САПР

Виды и правила монтажа канализационных фитингов

Трубопровод для водоотведения может быть любой сложности в зависимости от здания, в котором он располагается, или территории, по которой проходит. Для соединения труб применяют фасонные элементы – фитинги.

Разнообразие их типов, видов и размеров позволяет провести канализацию нужной формы и оснастить ее всем необходимым.

Назначение канализационных фитингов

Фитинги используются на тех участках системы, где необходимо:

  • соединить части трубопровода;
  • выполнить поворот;
  • герметично закрыть конец трубы.

Материалы, из которых изготавливают фитинги:

  • нержавеющая сталь,
  • бронза,
  • чугун,
  • хромированный металл,
  • полипропилен,
  • полиэтилен,
  • полибутилен,
  • поливинилхлорид.

Металлические трубопроводы долго служат, но при этом комплектующие к ним дороги, а монтаж сложен. Все чаще при возведении жилых и нежилых зданий проводят канализацию с использованием труб и фитингов из полимеров – они доступнее, проще в сборке и обслуживании.

Обратите внимание! При ремонте участка чугунных или стальных коммуникаций в старых домах используют полимерные соединительные элементы, дополнительно доработанные для соединения с металлическими трубами.

Типы фитингов

Фасонные элементы различаются в зависимости от способа их соединения и типа канализации.

  • обжимной – деталь имеет одно или два обжимных кольца для надежной герметизации;
  • фланцевый – труба и фасонный элемент имеют на концах площадку с отверстиями под болты;
  • разъемный с накидной гайкой – используется в случае, когда нужно исключить вращение труб при монтаже;
  • резьбовой – имеет на концах резьбу, используется в металлических фитингах и полимерных, предназначенных для соединения труб из различающихся материалов;
  • американка – подтип соединения, совмещающий резьбу на концах элемента и накидную гайку;
  • сварной – неразъемное соединение металлических или полимерных труб соединенных встык или внахлест;
  • раструбный — детали соединяются внахлест с использованием уплотнительных колец;
  • клеевой.

Наиболее часто для монтажа системы водоотведения применяются трубы и соединительные детали из полимерных материалов двух последних типов соединения.

Виды фитингов для внутренней и внешней канализации

По назначению фасонные элементы делят на детали:

  • для внутренней канализации,
  • для внешней канализации.

Внутренняя канализация служит для сбора и выведения стоков бытовых и сантехнических приборов, а внешняя – для последующей транспортировки стоков от жилья или нежилых зданий к очистным сооружениям.

Таблица №1. Канализационные фитинги.

Обратите внимание! Фитинги, соединяемые клеевым способом, также имеют особенности конфигурации, но от типа канализации это не зависит.

При монтаже желательно избегать большого количества муфт, поскольку именно на соединенных ими участках чаще всего случаются засоры.

Размеры

Размер соединительных элементов должен соответствовать размеру труб.

Например, диаметр элементов для подключения унитаза к стояку должен быть не меньше сечения выпускного отверстия. Для внешней канализации используют муфты, отводы и тройники с сечением от 110 до 400 мм, сифоны и обратные клапаны – от 110 до 220 и 250 мм соответственно.

При монтаже внутренней канализации используют трубы и фитинги диаметром от 50 до 200 мм.

Для вывода сточной воды из посудомоечной или стиральной машины достаточно сечения трубы и фитингов в 25 мм.

Обратите внимание! Для удобства монтажа трубы для внутренней и внешней канализации окрашивают: для внутренней – в серый цвет, для внешней – в оранжевый, чтобы легче было их обнаружить под землей.

Рекомендации по применению и монтажу

От качественного соединения труб при монтаже канализации зависит, насколько хорошо будет справляться система водоотведения со своей задачей.

Чтобы трубопровод был надежен, долговечен и безопасен, нужно соблюдать следующие рекомендации:

  • По возможности следует выбирать трубы и фитинги одного производителя, обращать внимание на точное совпадение размеров соответствующих элементов.
  • Трубы для внутреннего и внешнего трубопровода следует выбирать соответствующих размеров, чтобы слишком высокое давление сточных вод не стало причиной порыва труб.
  • Концы соединяемых труб должны быть ровными. Для этого полипропиленовые трубы нарезают либо труборезом, либо пилой с мелкими зубьями или болгаркой, оставляющими минимум зазубрин. Затем кромку спила обрабатывают наждачной бумагой или напильником. Причем резать и зачищать можно только сухую трубу.
  • Необходимо обеспечить максимальную плотность соединений, чтобы избежать протечек. Стыки склеиваемых фитингов предварительно обезжиривают, затем наносят клей и стыкуют детали. Излишки клея насухо вытирают ветошью. Используя фитинги с уплотнителем, поверхность в местах соединения покрывают силиконовым герметиком. Прижимают детали не плотно, а оставляя зазор в 1 см для образования компенсационного зазора. Для этого нужно произвести предварительные замеры и отметить на трубе границу вхождения.
  • По возможности следует избегать прямых углов, лучше заменить одно колено в 90 градусов на два по 45.
  • Чем больше в системе поворотов и фасонных элементов, тем больше мест засорения. По возможности следует упростить геометрию канализации, а раструбы располагать так, чтобы обеспечить свободный отток воды.

Фитинги для канализационных труб — виды и назначение

На современном строительном рынке продаются трубы из разных полимерных материалов:

  • полипропилена;
  • полибутилена;
  • полиэтилена;
  • поливинилхлорида (ПХВ).

Полимерные канализационные трубы и фитинги устойчивы ко многим агрессивным средам, отличаются простотой монтажа, легкостью и долговечностью.

При монтаже систем отвода стоков фитинги для канализационных труб применяют без использования специального дорогостоящего оборудования для выполнения газовой и электросварки.

Канализационные системы из поливинилхлорида

Относительно недавно при обустройстве канализации в собственных и многоэтажных домах задействовали чугунную продукцию и металлические фитинги. Для проведения монтажных работ необходимо было применять разную сварку, в основном это была электросварка.

Но сегодня при создании наружных и внутренних канализационных сетей берут ПВХ трубы и фитинги для канализации (как они выглядят видно на фото). Использование комплектующих изделий, изготовленных из полимерных материалов, способствует решению многих задач по созданию инженерных коммуникаций и трубопроводов (прочитайте также: «Трубы ПВХ для канализации — технические характеристики и варианты монтажа»). Также их применение значительно удешевило обустройство канализационной системы.

Современные канализационные трубы ПВХ и фитинги имеют следующие преимущества:

  • небольшой вес – этот нюанс имеет большое значение при планировании прокладки канализационных систем. Легкие изделия существенно облегчают процесс доставки продукции и проведение монтажных работ;
  • долговечность – в среднем канализационные комплектующие изделия, в том числе фитинги для ПВХ труб канализации, способны прослужить 30-40 лет. Правда некоторые производители утверждают, что их продукция имеет полувековой срок эксплуатации. Дело в том, что эти трубы и фитинги устойчивы к воздействию ультрафиолета, повышенной влажности, воздействию разных агрессивных сред, изменениям температуры. Внутренняя поверхность этих изделий не зарастает отложениями и не покрывается коррозией;
  • простота монтажа — все элементы канализационной системы приходится собирать в единую конструкцию вручную. Не требуется применение электрической и/или газовой сварки. Между собой ПВХ канализационные трубы и фитинги соединяют по аналогии с конструктором. Выполнить монтаж можно своими руками, без проведения специальной подготовки;
  • большой ассортимент – сейчас производители выпускают фитинги для канализационных труб ПВХ в различных вариациях, и это позволяет выполнить установку канализационной системы наивысшего уровня сложности;
  • доступная стоимость продукции.
Читайте также  Хорошее средство для прочистки труб от волос

Что представляют собой канализационные фитинги

Современные фитинги для канализационных труб – это обязательные элементы канализационных трубопроводов.

Они предназначаются:

  • для соединения в единую конструкцию комплектующих изделий при обустройстве канализации в доме или квартире;
  • для присоединения сантехнического оборудования к главной магистрали, отводящей стоки.

Область применения фитингов для канализационных труб

В настоящее время канализационные трубы и фитинги пластиковые чаще всего задействуют при обустройстве внутренней канализации в зданиях и строениях разного назначения:

  • для постоянного отвода канализационных стоков при условии, что температура жидкости не превышает 80 градусов;
  • для кратковременного отвода сточных вод (на протяжении не более одной минуты), температура которых составляет не более 95 градусов.

Трубы и фитинги для канализации из поливинилхлорида также разрешается использовать для перемещения химических стоков, если их pH равен от 2 (кислая среда) до 12 (среда щелочная). Если канализационная система будет использоваться для отвода промышленных стоков, не прошедших очистку, необходимо убедиться в ее устойчивости к влиянию химических реагентов. Зная, как соединить канализационные пластиковые трубы правильно, можно самостоятельно, с помощью фитингов, выполнить все работы.

Разновидности фитингов для канализации

Фитинги для канализационных труб ПВХ в зависимости от типа канализационной системы бывают предназначены:

  • для монтажа во внутренних системах;
  • для применения во внешних сетях.

В зависимости от способа соединения фитинги и трубы делятся на:

  • изделия, соединяющиеся «под резиновое кольцо»;
  • элементы под клеевой способ соединения без применения уплотнительных колец.

Фитинги «под резиновое кольцо» для внутренней канализации из ПВХ

Для обустройства внутренней канализации производители выпускают такие фитинги для пластиковых канализационных труб «под резиновое кольцо»:

  1. Муфта. В продаже имеется несколько ее разновидностей — ремонтная полнопроходная и с упором.
  2. Редукция. Ее используют, когда размеры канализационных труб и фитингов не совпадают и при переходе с чугунной трубы на пластиковое изделие. Естественно, нужно учитывать размеры канализационных труб из пластика при выборе комплектующих.
  3. Ревизия с крышкой – нужна для выполнения очистных мероприятий.
  4. Тройник. Может иметь угол 45°, 67° или 90°.
  5. Двухплоскостная крестовина. Бывает с углом 45° и 90°. Ее используют при раструбах разного диаметра.
  6. Одноплоскостная крестовина. Может иметь угол 45° и 90°.
  7. Отвод. Производится с углом 30°, 45° и 90°.
  8. Заглушка.
  9. Патрубок компенсационный.

Фитинги «под резиновое кольцо» для наружной канализации

Когда создается наружная канализация — трубы и фитинги соединяют «под резиновое кольцо» с применением следующих элементов:

  1. Муфта.
  2. Отвод. Может иметь угол, равный 15°, 30°, 45°, 67° и 90°.
  3. Двухраструбный отвод (90°). У него с двух сторон присутствуют резиновые кольца.
  4. Тройник. Продается с углом 45°, 67° или 90°.
  5. Трехраструбный тройник с углом 90°.
  6. Редукция. Ее применяют для перехода с трубы одного диаметра на изделие с другим диаметром.
  7. Заглушка.
  8. Одноплоскостная крестовина. Может иметь угол 90°.
  9. Ревизия с крышкой.
  10. Клапан обратный. Его устанавливают на трубопровод, проложенный горизонтально с уклоном 2 сантиметра на один метр.
  11. Двухколенный сифон.

Фитинги под клеевой способ для канализации

Для соединения элементов канализации клеевым способом используют фитинги для канализационных труб ПВХ, которые одинаковы как для внутренней, так и для наружной сети:

  1. Муфта.
  2. Отвод. Может иметь угол 30°, 45°, 87° и 90°.
  3. Тройник. Производится с углом 45°, 67° и 90°.
  4. Ревизия с крышкой.
  5. Редукция (переходник).
  6. Заглушка.
  7. Двухплоскостная крестовина. Может быть с углом 45° и 90°.
  8. Седелка под клей с раструбом с углом 90°.
  9. Седелка под клей, имеющая гладкий конец. Угол 90°. Этот элемент служит для врезки в стояки канализации.

Советы по выполнению монтажных работ

Когда монтируют фитинги для труб ПВХ для канализации необходимо придерживаться таких рекомендаций:

  • резать ПВХ изделия нужно при помощи пилы с мелкими зубьями, поскольку именно данный инструмент оставляет на месте спила самые меньшие задиры. Также для резки можно брать отрезок троса, оснащенный двумя ручками;
  • затем следует обработать получившуюся кромку на спиле. Удаление шероховатостей и неровностей предотвратит образование засоров и создаст плотное соединение между элементами;
  • зачистку и склеивание производят насухо;
  • при образовании на участке соединения пустот их нужно обработать клеем, нанеся его кистью.

При условии правильного проведения монтажных работ трубы и фитинги для прокладки канализационной сети прослужат указанный производителем срок. Читайте также: «Заглушка на канализационную трубу должникам — как её устанавливают, как убрать самостоятельно».

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: