Сварка металлических дверей

Сварка входной металлической двери своими руками

Вход в жилище должен быть надежно защищен от проникновения незваных гостей, холода и шума. Этим требованиям в полной мере соответствуют сварные двери. Их можно купить, но если у проема нестандартные размеры или хочется чего-то оригинального, то следует узнать, как свариваются железные двери своими руками. Это не так сложно как кажется на первый взгляд, достаточно наличия сварочного аппарата и минимальных навыков обращения с ним.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сварить самому железную дверь потребуется приготовить:

  • металлический лист толщиной 1,5 — 3 мм;
  • пару петель способных выдерживать нагрузку до 100 кг;
  • профильные трубы 40×40 и 40×20 мм;
  • фурнитуру (ручки, замок, глазок);
  • анкерные болты, монтажную пену;
  • пенопласт или минеральную вату;
  • клей ПВА или «Момент» для приклеивания утеплителя;
  • отделочный материал (фанеру, ОСП, листовой пластик);
  • сварочный аппарат, болгарку, электродрель с набором сверл и дисков;
  • рулетку, угольник, уровень;
  • грунтовку, растворитель, краску по металлу, кисти, валик.

Обмеряем и делаем эскиз

Перед началом работы необходимо убедиться, что стены сделаны из кирпича или бетона. В проем из гипсокартона или толстой штукатурки установить дверь металлическую сварную не получится. Если результаты замеров ширины и высоты оказались больше чем 1,5×2 м, следует, составляя чертеж, предусмотреть установку сбоку или сверху дверной коробки дополнительной рамы, закрытой железом. На эскизе указывают размеры двери, высоту размещения петель, замка и глазка, расстояние между ребрами жесткости.

Приступаем к сварке: пошаговый процесс

Правильность сварки металлических дверей зависит от состояния проема. Поэтому его шпаклюют, штукатурят, подгоняют под размер дверного короба, указанный на чертеже. Положение сторон проверяется уровнем.

Собираем дверной короб

Для подстраховки еще раз делается обмер проема. Если ошибок нет, приступают к изготовлению рамы:

  1. Из трубы 40×40 нарезаются заготовки с учетом того, что размер коробки делается на 1,5 см меньше проема. Это позволит избежать затруднений при сварке двери.
  2. Разложенные на ровной поверхности заготовки прихватываются между собой.
  3. Проверяются углы, совпадение размеров диагоналей, горизонтальность элементов.
  4. Если перекосов нет, завершают сварку. Швы зачищаются болгаркой со шлифовальным кругом.
  5. Для крепления к стене с каждой стороны приваривают по три проушины с отверстиями под анкерные болты, сделанные из металлической полосы 40×4 мм. Для надежности сверху и снизу желательно также поставить по паре штук.

Свариваем дверное полотно

Новичкам рекомендуется делать обшивку из металла толщиной от 2 мм, так как тонкий лист легко прожигается при недостаточном опыте. Порядок сборки полотна:

  1. Из трубы 40×20 нарезаются элементы каркаса с расчетом, чтобы он был меньше на 3 — 5 мм дверной рамы с каждой стороны.
  2. После сварки производится проверка углов и диагоналей.
  3. По вертикали приваривается ребро жесткости, делящее каркас на две равные части. В каждой половине горизонтально устанавливаются по два отрезка профильной трубы.
  4. Лист железа размечают так, чтобы он ложился внахлест на коробку по 1 см сверху, снизу, со стороны ручки, а у петель — 0,5 см.
  5. Поскольку герметичность не требуется, обшивку к каркасу приваривают короткими отрезками через равные промежутки, попеременно с каждой стороны, чтобы ее не «повело».

Привариваем петли

Перед установкой навесы смазываются солидолом или иной похожей смазкой. Это предохранит их от повреждения во время сварки. Затем:

  • место установки навесов выбирается на расстоянии 20 — 25 см от нижнего и верхнего краев полотна;
  • чтобы обшивка при открытии не задевала дверную раму, петля устанавливается в немного приподнятом положении;
  • проверяют, чтобы навесы находились на одной прямой линии и обваривают;
  • каркас устанавливается в коробку, выставляется по уровню, привариваются ответные части навесов.

Для усиления рекомендуется к корпусам петель приварить металлические пластинки (ушки), заходящие внахлест на каркас. После приваривания они равномернее распределят нагрузку.

Врезаем замок и дверную ручку

Для установки замка в противоположных стенках профильной трубы на высоте 1 метр от пола вырезают два прямоугольных отверстия. Чтобы замок был заподлицо, с наружной стороны вырез делается длиннее. В него изнутри привариваются две пластинки, в которых делаются отверстия с резьбой для прикручивания ушек замка болтами. Напротив, в профильной трубе дверной коробки делаются отверстие для ригелей (язычков) и защелки. После примерки намечается место под замочную скважину. Ее сначала высверливают, а затем растачивают до нужной формы круглым напильником.

После установки с наружной стороны устанавливается декоративная накладка и ручка замка. Если глазок размещать по центру придется сверлить вертикальное ребро жесткости. Поэтому целесообразней сместить его в сторону.

Утепляем и облицовываем дверь

Утеплять входную металлическую дверь лучше всего пенопластом толщиной 40 мм. Применение минеральной ваты нежелательно, так как впитывает влагу, после чего садится. Через 2 года она полностью теряет свои свойства.

Из пенопласта нарезаются прямоугольники размером чуть меньше пространства между ребрами жесткости. После их приклеивания оставшиеся щели заполняются монтажной пеной. Сверху утеплитель закрывают фанерой, закрепленной клепками, и оклеивают шпоном или обоями. Облицовку также выполняют ламинированными или пластиковыми панелями, вагонкой.

Снаружи двери тоже можно отделать панелями, но проще и надежней покрыть молотковой краской в следующем порядке:

  • поверхность зачищается металлической щеткой или насадкой на болгарке;
  • производится обезжиривание растворителем;
  • наносится грунтовка, соответствующая виду краски:
  • с помощью кисти, валика либо краскопульта наносится 2 — 3 слоя краски.

Устанавливаем дверь

Порядок действий при установке:

  • установленную в проем раму с помощью деревянных клиньев выравнивают по уровнемеру;
  • через проушины в стене просверливаются отверстия глубиной не менее 15 см;
  • крепление осуществляется анкерными болтами или забиванием металлических стержней диаметром не меньше 12 мм с последующей приваркой к проушинам;
  • навешивается полотно двери.

Зазоры между рамой и откосами забивают минеральной ватой и заливают монтажной пеной. Через сутки излишки пены срезаются, сверху накладывается слой цементно-гипсового раствора. Он предохранит пену от разрушения, так как она боится света.

Полезные советы

Приступая к изготовлению металлических дверей своими руками, будет полезно ознакомиться с рекомендациями специалистов по улучшению их защищенности:

  1. Полотно лучше делать из цельного листа, так как даже при несильном ударе составное промнется в месте стыка.
  2. Зону запорного устройства стоит прикрыть бронепластиной, чтобы невозможно было перепилить ригели.
  3. Для защиты от сквозняков в местах прилегания полотна к коробке рекомендуется установить резиновый уплотнитель. Он также избавит от шума при закрывании двери.
  4. Видимые снаружи петли легко срезаются, поэтому рекомендуется установить противосъемные ригели. Использование скрытых петель рискованно, так как у них высока вероятность заклинивания.
  5. Для повышения уровня защиты рекомендуется устанавливать на дверь два замка: сувальдный и цилиндровый.

Самая прочная конструкция получается, если сварить дверь из профильной трубы. Однако при невозможности ее приобрести, можно воспользоваться уголком 40×40 и 50×50 мм. Технология изготовления двери остается прежней. Если опыта пока маловато нужно в процессе работы не жалеть времени на проверку легкости хода полотна на всех этапах.

Как сварить дверь из металла

Входные двери должны быть не только красивыми, но и прочными, а также теплыми и надежными. Такое сочетание качеств дают металлические двери. Только не все из тех, которые представлены на рынке, могут похвастаться надежностью — многие из недорогих можно вскрывать буквально кухонным ножом. Действительно красивые и надежные стальные двери стоят очень дорого. Если у вас имеется сварочный аппарат и некоторые навыки сварки, можно сделать железную дверь своими руками. Даже с учетом затрат на покупку материалов получится на 30-50% дешевле.

Что необходимо

Варить будем входную железную дверь из профильной трубы и листового металла. Для работы понадобится ровная рабочая поверхность, сварочный аппарат, дрель, болгарка, неплохо иметь нивелир (лазерный уровень) и что-то для измерения — плотницкий угольник, например.

Стандартные металлические двери. Примерно такую и будем делать

Из материалов понадобится:

  • профилированная труба 40*40 мм, 40*20 мм;
  • лист металла толщиной 2 мм, размером с дверное полотно;
  • металлические петли достаточно мощные, чтобы выдержать вес около 100 кг;

Для «облагораживания» двери нужна будет краска по металлу (лучше молотковая эмаль), деревянная рейка, утеплитель (пенопласт или минеральная вата), фанера, ОСП или другой подобный материал, пластик или любой другой отделочный материал, дверной глазок, замок.

Варим двери

Сначала варим дверную коробку. Ее делаем из профилированной трубы 40*40 мм. Отрезаем куски по размерам. Если на трубе есть ржавчина, зачищаем. Чистые заготовки складываем, выставляем углы, прихватываем между собой.

Сварили дверную коробку

После сварки проверяем углы, перемеряем диагонали. Если есть хоть малейшее отклонение — корректируем (удар углом об пол обычно помогает, главное не перестараться).

Читайте также  Как покрыть металл медью?

Привариваем петли. Отступаем от низа и верха примерно по 20 см, размечаем, варим следя за тем, чтобы они находились на одной прямой. Тут очень пригодится лазерный уровень, а если его нет, приходится перемерять расстояния много раз, чтобы выставить точно.

Далее из трубы 40*20 мм варим внутренний каркас. Размеры рассчитываем так, чтобы зазор со всех сторон был 3-5 мм. В одной из длинных труб нарезаем отверстия под замки.

Отверстия под замки

Все свариваем, проверяем диагонали, примеряем. Если все нормально, можно приваривать поперечины — для увеличения жесткости дверного полотна. Их делаем из остатков трубы 40*20 мм.

Коробка и рама самодельной металлической двери

Зачищаем все места сварки, убирая наплывы — все должно быть ровно и гладко. Стачивать лишнее можно напильником, но быстрее — соответствующим диском на болгарке.

Чтобы рама не «прогибалась» и чтобы потом было место под установку уплотнительной резинки, приподнимаем каркас, приварив пластины металла.

Навариваем пластины, которые удерживают каркас в заданном положении

Каркас внутри рамы выставлен на нужном уровне (проверяем уровнем или нивелиром, чтобы все было в одной плоскости), привариваем ответные петли.

На готовую раму кладем лист металла, размечаем его. Он должен заходить на трубу дверной коробки на 3-10 мм. Только со стороны петель заход должен быть 3-5 мм, по остальным сторонам можно больше. Выставляем лист со стороны петель, размечаем линию реза, при помощи болгарки отрезаем.

Размечаем, где надо резать

Заусенцы и прочие неровности после резки обрабатываем напильником — до ровного края. Для ускорения процесса можно воспользоваться болгаркой с наждачным кругом. Затем выкладываем лист так, как он должен быть и слегка прихватываем каркас к раме, лист — тоже к раме (не к каркасу). Всю конструкцию надо перевернуть, а по-другому сделать это сложно.

Прихватываем лист к дверной раме

Переворачиваем почти готовые металлические двери и провариваем лист по периметру каркаса, потом — к промежуточным ребрам жесткости. Делать сплошные швы ни к чему — герметичность не нужна, привариваем небольшими отрезками через равные расстояния. Следим при этом, чтобы чист не «повело».

Обвариваем металлические двери изнутри

Приваренный каркас отрезаем от дверной коробки, переворачиваем двери и освобождаем от прихваток приваренный лист. Места бывшей сварки зачищаем. Теперь можно установить замки.

Утепление и отделка

Далее занимаемся утеплением. В сваренную раму железной двери хорошо становится пенопласт толщиной 4 см. Его берем малой или средней плотности, так как нагрузки на него не будет. На эти металлические двери ушло 4 листа размерами 1*1 м.

Нарезаем ПП по размерам, берем монтажную пену со слабым расширением (если взять обычную, пенопласт вытеснит). Отступив от края около 1 см, наносим ее по периметру прямоугольника, в который кладем пенопласт, делаем еще несколько полосок пены в середине, укладываем утеплитель. Оставшиеся щели между ПП и трубой тоже проходим пеной.

Приклеивать утеплитель также можно и на универсальный клей, который подходит для металла и пенопласта, например, «Момент».

Пенопласт уложен

Для экономии средств решено использовать имеющийся в хозяйстве лист ориентированно-стружечной плиты. Отделка планируется бюджетная — самоклеящаяся пленка. Как оказалось, эта пара очень плохо сочетается — очень много времени заняла шпаклевка ОСП. Гораздо проще было бы с фанерой (влагостойкой, мебельной).

На сделанные уже своими руками металлические двери поверх утеплителя уложен лист ОСП. Он закреплен по периметру саморезами. Сначала под саморез сверлится отверстие, затем вкручивается крепеж.

Прикрепили лист ОСП

В дверной раме сверлим монтажные отверстия — их по два на каждом отрезке. Раму красим в подходящий цвет (взята эмаль в баллончике). Окрашенную раму надо как-то вынести на улицу. В просверленные отверстия вставляем длинные монтажные винты, за них и тащим ее на улицу.

Дверная коробка для самодельных железных дверей покрашена

Вот дальше и начались проблемы — клеить пленку можно только на ровную гладкую поверхность, а поверхность ОСП далеко не ровная. Сначала были попытки отшлифовать ее шлифмашинкой. Результат неудовлетворительный.

Попытки шлифовки

Выход один — шпаклевать. Берем шпаклевку, намазываем, ждем пока высохнет, шлифуем. Потом снова — слой шпаклевки, снова шлифовка. Так — до нормального результата.

Поверхность должны быть ровной и гладкой

Со второй стороны тоже прикрепляем ОСП, но уже заранее ошпаклеванный и отшлифованный — так проще. Вырезаем отверстия под глазки-ручки, примеряем все. Далее начинаем клеить пленку. В наших магазинах самая широкая, которая есть — 90 см, двери явно шире. Потому сделать решено отделку с имитацией филенки, для чего куплен резиновый мебельный самоклеящийся молдинг.

Пленка будет наклеена «фигурно»

На двери находим центр, откладываем в обе стороны по 45 см, очерчиваем полосу. Тут будет приклеена центральная полоса пленки. Смачиваем поверхность водой (брызгаем из пульверизатора), аккуратно, без пузырей, клеим пленку.

Аккуратно клеим пленку

Недостающие куски отрезаем, тоже наклеиваем. Стыки полотен закрываем молдингом.

Вот что получилось в итоге со стороны улицы Со стороны помещения наклеена более светлая пленка

Все что осталось — установить сделанные своими руками металлические двери на место. Устанавливаются они на входе из крытой веранды в дом.

Самодельная железная дверь установлена

Выглядят двери неплохо. Очень получились тяжелые, не сравнить с магазинными. Больше всего времени ушло на отделку. Если выбрать другой вариант, будет гораздо быстрее.

Видео по теме

Сварить стальные двери можно из уголков. Один из вариантов — в следующем видео.

Сварка двери из листового металла и профиля

Самостоятельное изготовление входной стальной двери с применением недорогой молотковой окраски позволит сэкономить значительные по меркам рядового человека средства.

Однако такой вариант её обустройства по силам лишь тем, кто имеет хотя бы минимальный опыт работы с типовым сварочным оборудованием, и для кого сварка дверей не представляется чем-то совершенно невыполнимым.

Именно таким людям и будет интересно узнать о том, как можно сварить стальную дверь своими руками, не прибегая к посредничеству сторонних рабочих.

Подготовительные мероприятия

На подготовительном этапе обязательными считаются следующие операции:

  • снятие размеров входного дверного проёма;
  • заготовка всех необходимых материалов;
  • подготовка и приведение в рабочее состояние инструмента, необходимого для сварки металлической двери.

Рассмотрим каждую из этих операций более подробно.

Обмер

Перед тем как изготовить железную дверь самостоятельно – необходимо будет произвести тщательный обмер входного проёма, размеры которого рекомендуется снимать сразу в нескольких местах. При этом с особой тщательностью промеряется ширина, определяющая основные характеристики будущей двери.

Результаты замеров обязательно фиксируются на эскизе изделия, чертёж которого должен постоянно находиться «под рукой».

Материалы

Что касается исходных материалов для двери, то выбор определяется предпочтениями исполнителя. Однако чаще всего этот перечень включает такие стандартные позиции, как:

  • холоднокатаный стальной лист соответствующего размера с толщиной порядка 1,5-2 миллиметра (для изготовления полотна двери);
  • набор заготовок, вырезанных из профильной трубы с такой же толщиной стенок, и сечением 40х20 миллиметров (используется для сварки дверного каркаса и коробки);
  • навесы в количестве 2-х штук и металлические пластины под них;
  • недорогой и надежный замок.

При подготовке необходимого инструмента особое внимание уделяется выбору подходящего аппарата для сварки, который должен быть предельно прост в обращении и достаточно надёжен.

Помимо него обязательно потребуются болгарка с набором дисков, а также электродрель и измерительные приспособления, посредством которых в процессе сварки контролируются заданные размеры дверей и коробки.

Для удобства фиксации свариваемых металлических элементов дверной конструкции следует запастись парой струбцин зажимного типа. Они заметно облегчат все монтажные операции.

Качественно изготовить металлическую дверь удаётся, если следовать всем указаниям инструкции по её сборке, работать внимательно и аккуратно.

Вырезка заготовок

На начальной стадии основных работ следует заняться изготовлением и подгонкой отдельных элементов двери. С этой целью сначала согласно чертежу подготавливают (вырезают) четыре профильные заготовки, используемые для обустройства вертикальных стоек коробки. Подобным же образом подготавливают поперечины, размер которых должен в точности соответствовать указанным в эскизе цифрам.

При установке металлической конструкции между дверным блоком и стеной должен оставляться зазор порядка одного сантиметра, который обязательно учитывается при выставлении размеров в эскизе.

По завершении этих работ можно будет перейти к подготовке элементов каркаса дверного полотна, для чего необходимо вырезать из профиля четыре горизонтальных перемычки и две боковые стойки.

После этого с помощью резака (болгарки) следует подогнать подготовленный ранее стальной лист под габариты полученного каркаса двери.

Читайте также  Очистка металла перед сваркой

После нарезки и подгонки частей металлической конструкции необходимо зачистить острые и выступающие неровности и удалить заусенцы, а затем можно будет переходить непосредственно к сборке всей двери в целом.

Для облегчения последующей обработки полотна перед покраской, на данной стадии работ желательно удалить с поверхностей заготовок имеющуюся на них ржавчину. Для этого удобнее всего воспользоваться специальной металлической щёткой или крупнозернистой наждачной бумагой.

Инструкция по сварке дверного полотна

Самостоятельную сварку стальной двери принято начинать с изготовления несущего короба, на который затем навешивается уже готовая и отделанная створка.

Однако, основываясь на личном опыте некоторых пользователей, непрофессионалам рекомендуется начинать монтажные работы именно с полотна.

Такой порядок позволит им выдержать все необходимые параметры в норме, не нарушая предусмотренных конструкцией прямых углов и не допуская перекоса двери во фронтальной плоскости.

Итак, согласно инструкции входную дверь начинают изготавливать с полотна, для чего металлическая листовая заготовка сначала укладывается на ровную плоскую поверхность (стол или верстак).

После укладки листа следует выровнять его в рабочей плоскости и проконтролировать её строительным уровнем.

И лишь по завершении этой обязательной процедуры уже нарезанные рамные заготовки раскладывают на листе с отступом от его краёв порядка одного сантиметра и со строгим соблюдением угловых размеров (90 градусов).

Разложив заготовки согласно эскизу, можно будет прихватить на сварку в нескольких местах одни только поперечины, а затем надёжно зафиксировать их с помощью струбцин.

За этими действиями следуют те же операции, касающиеся вертикальных стоек, которые прихватываются на сварку с внутренней стороны профиля.

После прикидочного размещения элементов конструкции, убедившись в соответствии всех размеров (включая угловые) эскизу, можно будет перейти к их окончательной фиксации на сварку.

Получив металлический остов дверного полотна правильной формы, необходимо увеличить его жёсткость за счёт установки 2-х промежуточных перемычек, монтируемых аналогично всем предыдущим деталям (фото справа).

В завершении этого этапа монтажных работ останется лишь тщательно зачистить посредством болгарки все образовавшиеся сварные соединения.

При окончательной сварке профилей и полотна не рекомендуется делать сплошные швы, которые могут привести к деформации металлической поверхности. Специалисты советуют фиксировать профили на сварку с промежутками, равными примерно 10-ти сантиметрам.

Особенности сварки дверного короба

В рассматриваемом примере наружная несущая рама двери состоит из двойных металлических профилей, которые сваривают под прямым углом друг к другу.

Поэтому сначала необходимо оформить наружное обрамление короба, уложив профили по периметру уже готового полотна и скрепив их посредством прихваток.

Ещё одна профильная прямоугольная заготовка кладется плашмя на две предыдущие с небольшим нахлестом, образуя в итоге внутреннюю рамную конструкцию короба двери.

После размещения всех образующих раму профилей по своим местам следует сначала слегка прихватить их, а затем (убедившись в точности укладки) точечным методом сварить между собой.

Для проведения последующих операций необходимо отделить коробку от полотна и уложить её на верстак или рабочий стол. После тщательного обследования наружных стыков следует зашлифовать их с помощью болгарки.

С внутренней стороны, то есть там, где прилегает створка, накладывать швы не обязательно.

На этом основная часть работ по сварке дверей может считаться законченной, после чего на них останется лишь установить навесы и замок.

Надо отметить, что сделанные своими руками двери по качеству и надёжности практически не уступают заводским изделиям при условии, что при их изготовлении были соблюдены все требования инструкции и размеры.

Во избежание возможных перекосов и несоответствий в процессе работ особое внимание следует уделять подгонке основных элементов конструкции.

Сварка металлических дверей – основные методы, ключевые факторы, особенности

Металлические двери достаточно широко используются при обустройстве входных проемов в жилые и нежилые строения. Предъявляемые требования к механической прочности, а также жесткости всей конструкции гарантируют надежную защиту от недозволенного проникновения злоумышленников и распространения пожара. Изготовление дверей из металла регламентируется соответствующими стандартами, которые определяют характеристики применяемых материалов, комплектующих и размеры предельных отклонений.

Основные методы выполнения сварочных соединений

Сварка является наиболее простым и эффективным способом соединения металлических элементов. Получаемая в результате прочная и безопасная конструкция во многом определяет использование данной технологии при производстве металлических дверей, надежность которых зависит, прежде всего, от прочности наложенных сварных швов и их механических характеристик, обусловленных выбранным методом сварки:

  • аргонодуговой;
  • ручной электродуговой;
  • электродуговой в среде углекислого газа.

Аргоновая дуговая электросварка при использовании малых токов поддерживает точную равномерную глубину проплавления металла и формирует хороший сварной шов, обеспечивая его отличное качество. Недостатком применения данного метода является высокая стоимость аргона и малая производительность при выполнении работ вручную.

Электродуговая сварка в защитной среде углекислого газа значительно повышает производительность за счет охлаждения подаваемой газовой струи. Образуется ровный и плотный сварной шов без корки из шлака, который не требует последующей обработки. Недостатком такого способа считаются относительно низкие прочностные характеристики получаемого сварного шва.

Ручная электродуговая сварка наиболее часто применяется при изготовлении металлических дверных блоков. Доступность, наличие широкого ассортимента оборудования и расходных материалов предопределило повсеместное самостоятельное освоение технологического процесса.

Ключевые факторы, влияющие на производство сварочных работ

Все вышеперечисленные методы сварки допустимы при изготовлении металлических дверей, для выполнения которых традиционно применяются малоуглеродистые нелегированные марки стали. Так как толщина материала соединяемых деталей составляет не более 1,2 – 2,5 мм, сварка элементов конструкции должна предусматривать определенную последовательность работ, обеспечивающую отсутствие деформаций и повышенных механических напряжений изделия.

Факторы, определяющие качество сварочных работ при ручном методе электросварки, должны учитывать:

  • рабочее напряжение и силу сварочного тока;
  • марку применяемых электродов;
  • соблюдение режимов сварочных работ.

Современные источники питания, к которым относятся трансформаторы, а также выпрямители или инверторы, дополнительно помогают обеспечить требуемые вольт-амперные характеристики. От показателей подаваемых токов и напряжения зависит производительность процесса. Кроме того, марка применяемых электродов должна соответствовать типу использующихся источников питания.

Особое внимание следует уделять качеству сварочных материалов. Не допускается наличие окалины, ржавчины или технологической смазки на сварочной проволоке. Негативные факторы приводят к выделению различных газов при проведении электросварочных работ и значительно влияют на целостность шва соединяемых деталей.

На образование в сварочном шве пустот различного происхождения в значительной степени оказывает влияние влажность используемых электродов. В процессе электросварки выделение кислорода из паров воды приводит к появлению окисления металла, что ослабляет, в конечном итоге, прочность сварочного соединения.

Применение сухих электродов является обязательным условием, влияющим на выполнение качественного сварного шва.

Аналогичная проблема, также, может возникнуть при производстве работ в защитной углекислотной среде. Чрезмерная влажность подаваемой газовой струи нивелируется оснащением баллона с углекислотой вспомогательным оборудованием – осушителем газов.

Квалификационный уровень сварщика является основным ключевым фактором качества изготовления металлических дверей. Для сварочных работ необходимо привлекать специалистов, имеющих достаточный опыт и действующую аттестацию.

Особенности производства сварных дверей

Грамотный подход к изготовлению дверей из металла не предусматривает применения стального уголка в основании конструкции дверной рамы, а также в качестве ребер жесткости. Дело в том, что он значительно утяжеляет дверь и создает чрезмерную нагрузку на петли. Металлическая профильная труба прямоугольного сечения 50х25х2 мм значительно облегчает вес двери без потери ее прочности и надежности. Полученный дверной каркас обшивается с двух сторон стальными листами толщиной 1,5 — 2,5 мм. Металлическая обшивка может представлять собой как цельный стальной лист для всей поверхности, так и состоять из нескольких частей.

Изготовление подобного типа конструкций возможно только с применением малых токов электрической дуги и диаметров электродов до 1 – 2 мм. Кроме этого, требуется соблюдение очередности наложения сварных швов. Во избежание деформации и концентрирования чрезмерных напряжений, сварку стальных листов производят на щадящих режимах, попеременно с разных сторон изделия.

В промышленных условиях при изготовлении металлических дверных блоков применяется контактная сварка. Подобная технология предусматривает предварительный прогрев швов электрическим током с последующим прессованием заготовок на спецоборудовании.

Дверные блоки допускается изготавливать только при наличии технологической документации.

При этом, конструкция полотен может состоять из прямоугольных сварных, либо гнутых профилей и, конечно же, стальных листов. Все участки сварки указываются в конструкторских чертежах и описаниях к проекту. Нормативы рекомендуют использовать при изготовлении металлических полотен усиливающие профили:

  • вертикальные;
  • наклонные;
  • горизонтальные.

Последние, как правило, обязательно ставятся в зонах расположения петель и противосъемных устройств. В случае установки на дверное полотно вместо одного листа нескольких металлических заготовок, их дополнительно приваривают к усиливающим профилям, что оговаривается в техдокументации.

Читайте также  Сварка цветных металлов полуавтоматом

Процесс изготовления металлических дверных блоков предполагает осуществление постоянного тщательного контроля качества сварочных швов на предмет отсутствия пористости, трещин и инородных включений. Он предусматривает периодическую проверку заявленных характеристик, для чего на изделии делается пробный шов с последующим его разрушением.

Как изготовить металлическую и железную дверь своими руками

В магазинах можно выбрать металлические двери разных моделей и размеров. Они могут быть входными и межкомнатными. Можно смастерить дверь самостоятельно. Для этого нужны материалы, инструменты, умения и навыки работы с железом.

Преимущества самодельной двери

Изготовление металлической конструкции своими руками имеет ряд преимуществ перед покупкой готовых изделий. При минимуме затрат можно получить входную дверь в квартиру без переделок дверных проемов. При самостоятельном изготовлении металлических дверей необходимо соблюдать правила безопасной работы, на каждом этапе все операции выполнять аккуратно и точно. Преимущества:

  • выбирая самостоятельно материал для изготовления, можно быть уверенными в его качестве;
  • можно сделать с индивидуальным вариантом отделки;
  • смастерить железную дверь можно в бюджетном варианте.

При самостоятельном изготовлении можно сэкономить много времени.

Замеры и чертежи

Изготовление металлических дверей своими руками начинается с составления простейших чертежей. Для этого делаются замеры дверного проема. Ширина измеряется в нескольких местах. Затем выбирается минимальное значение. Из полученной цифры вычитается 1,5-2 см. Такого размера должны оставаться зазоры между дверной коробкой и стенками проема. Размер переносится на чертеж. Аналогично измеряется высота будущего изделия. По полученным данным производится заготовка профиля или уголка для сварных работ.

Инструменты и материалы

Самостоятельная сварка металлических дверей обходится дешевле, чем приобретение готового изделия. Но нельзя смастерить железную дверь без навыков владения инструментами и сварочным аппаратом. Для работы необходимо приготовить следующие инструменты и материалы:

  1. металлический профиль или уголок;
  2. полотна двери из листов металла;
  3. стальной лист толщиной 2 мм или более;
  4. строительные петли;
  5. фурнитура для дверей: замки и ручки;

  • электрическая дрель;
  • строительная пена;
  • анкерные болты или другой крепеж;
  • болгарка, оснащенная диском;
  • сварочный агрегат;
  • шпон;
  • облицовочный материал.

Могут понадобиться и другие инструменты. Это зависит от модели свариваемой конструкции. Хорошо, если в домашней мастерской имеется верстак и несколько струбцин.

Этапы сборки стальных дверей

Железная дверь своими руками в домашних условиях создается в несколько этапов:

  1. изготовление металлического каркаса изделия;
  2. создание прочного дверного полотна;
  3. установка качественных замков и ручек;
  4. обшивка поверхностей.

Стандартные размеры дверной рамы: ширина — 90 см, высота — 2 м. При выполнении этих условий можно смастерить железную дверь своими руками.

Этап 1: свариваем лутку

Для изготовления двери из профильной трубы или из уголка в квартиру или в частный дом нужно материал нарезать. В сечении профиль должен быть около 50х25 мм. Заготовки нарезаются в соответствии с размерами на чертеже и укладываются на сварочный стол. Следующая операция — замеры диагоналей. Обе они должны быть обязательно равными. Когда добились таких показателей, можно начинать сварку. Готовую работу еще раз проверяют: измеряют диагонали, размеры по внутреннему пространству. Если работа проведена грамотно и правильно, зачищаются сварные швы.

Этап 2: рама под дверное полотно

Полотно должно в дверной коробке располагаться на небольшом расстоянии от ее внутренних кромок. Лист полотна при этом должен выступать за внешние края рамы. Сварка конструкции ведется короткими швами. Их длина — до 4 см. Располагаются они на расстоянии 15-20 см друг от друга. После сварочных работ и проверки геометрических параметров швы зачищаются болгаркой и шкуркой.

Этап 3: крепление листа

Вырезанный лист стали приваривается к готовому каркасу. На прихлоп будущей двери нужно оставить примерно 10 мм с каждой стороны. Лист нужного размера накладывается на раму и приваривается. Работа начинается с петлевой части двери. Сварка ведется с наложением швов внутри полости. Полотно приваривается по всему периметру. Для придания изделию большей крепости можно воспользоваться установкой ребер жесткости. Работа заканчивается чисткой швов и окраской дверного полотна. Окраска хорошо защищает металл от коррозии.

Этап 4: как приварить петли

Петли для металлических изделий выполняются из стальных прутьев диаметром около 2 см. Привариваются петли к каркасу и к полотну. Половинки петель должны совпадать друг с другом. Для этого необходимо тщательно вымерять расстояние при их установке. При соблюдении этого условия дверь легко наденется на коробку и будет хорошо закрываться и открываться. После сварки проверяется параллельность профилей с каждой из сторон собранной двери. Обязательно нужно проводить антикоррозийную обработку.

Этап 5: врезаем замок

Конструкция почти готова. Осталось вставить в нее замки. Рекомендуется выполнить монтаж двух замков разного типа. Для входа ригеля запорного механизма нужно сделать отверстия в уголке. В полотне необходимо оформить отверстия и прорези для крепления корпуса замка. Это делается самим мастером вместе с отверстиями для ключей и ручек.

Этап 6: облицовка и утепление

Для придания изделию красивого внешнего вида и теплозащитных качеств выполняется утепление дверей и внешняя облицовка. Для облицовки используются разные материалы: винилискожа, искусственная кожа, пленка ПВХ, дерматин, дерево и многое другое. Пленка ПВХ может быть с имитацией фактуры дерева. Некоторые хозяева красят изделия в нужный цвет и украшают их коваными декоративными элементами. Используются и профилированные листы металла или элементы из мягких материалов.

Для утепления и улучшения шумоизоляционных свойств можно использовать фольгоизол. Он укладывается внутрь дверного полотна, на нем размещают слой минеральной ваты, полиуретана, пенопласта или другого утеплителя. Оставшиеся щели заполняются герметиком. Для улучшения шумоизоляции наклеивается резиновая полоса. Весь пакет утепления и изоляции закрывается листом фанеры или МДФ, крепящимся к конструкции на шурупы или на жидкие гвозди.

Этап 7: установка

Монтаж готовой дверной конструкции выполняется двумя разными способами. Входная дверь может располагаться в единой плоскости со стеной. В другом случае на стене с внутренней ее стороны имеются откосы большой ширины. Чаще всего двери устанавливаются с помощью металлических пластин. Они крепятся к коробке в трех местах по ее длинным сторонам. Проем очищается от посторонних предметов и мусора. Дверь устанавливается и выравнивается по уровню и отвесу. Для этого используются деревянные или пластиковые клинья.

Перфоратором изготавливаются крепежные отверстия в стене. В них забиваются прутья из металла длиной 10-15 см. Вместо прутьев можно использовать анкерные болты. Монтаж делается так: самому хозяину нужно многократно проверить качество установки. Неправильный монтаж приведет к заеданию или к заклиниванию замков. Перед заполнением зазоров монтажной пеной нужно обязательно проверить легкость срабатывания запорных устройств. Если все работает хорошо, пустоты заполняются пеной.

В тех случаях, когда дверь устанавливается внутрь стены, применяется монтаж с помощью анкерных креплений. Для закрепления двери в этом случае используется сварочный аппарат. Готовая дверная конструкция устанавливается в проем и закрепляется клиньями. В вертикальных стойках коробки просверливаются по 3 отверстия. Через них в стену нужно вбить отрезки стального прута длиной 10-12 см. Оставшиеся концы привариваются к раме. После этого еще раз проверяется работа замков, пустоты заполняются монтажной пеной.

Технология изготовления и установки двери при точном выполнении всех требований несложная. Следует учесть, что смастерить дверь своими руками легче, если при сварке используются 2-3 струбцины. Если приходится варить дверную конструкцию впервые, не стоит огорчаться ее некрасивому виду. Внешний вид можно изменить при облицовке поверхностей. Декоративные накладки скроют все огрехи неумелого мастера. Следующее изделие будет намного лучше.

Не стоит брать в работу толстый лист металла. Изделие будет тяжелым. Достаточно толщины 1,5-2 мм. Профилированная труба тоже должна быть с толщиной стенок 1,5 мм. Для дверного полотна нужно использовать не менее 4 горизонтальных перегородок. После нарезки элементов торцы их следует хорошо обработать. Всю ржавчину с заготовок удаляют металлической щеткой и наждачной бумагой с крупным зерном. Приваривать их к листу металла нужно мелкими швами, расположенными в 10-12 см друг от друга.

Готовое изделие нужно обезжирить и покрыть двумя слоями грунтовки. После высыхания дважды покрасить изделие краской. Срок службы самодельных металлических дверей не меньше, чем купленных в магазине.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: