Фитинги полиэтиленовые для сварки встык

Электросварные фитинги

Переходы ПЭ-латунь с ВР (внутренней резьбой)

Переходы ПЭ-латунь с НР (наружной резьбой)

Вентили для врезки под давлением

Накладные уходы без фрезы

Седловидные тройники с фрезой

Электросварные отводы 45 градусов

Электросварные отводы 90 градусов

Электросварные фитинги разработаны для строительства и обслуживания трубопроводов ПНД. Высокое качество и прочность соединений определили широкую область использования:

  • газопроводы давлением до 10 атмосфер;
  • водопроводные и канализационные системы с давлением до 16 атмосфер;
  • бытовые и промышленные системы пожаротушения, дренажа, водоподготовки;
  • трубопроводы для транспортировки абразивных сред в сельской, химической, машиностроительной промышленности.

Купить электросварные фитинги ПНД можно для решения самых сложных задач по устройству современных инженерных систем из усиленного ПЭ.

Особенности полиэтиленовых фитингов FOX

В производстве электросварных соединений используется несколько запатентованных технологий:

  • спираль с прямоугольным сечением увеличивает площадь контакта, что в свою очередь повышает прочность соединения;
  • специализированные присадки в полимерном сплаве обеспечивают равномерный нагрев свариваемых элементов;
  • производятся из усиленного полиэтилена ПЭ100 RC, что увеличивает срок эксплуатации до 100 лет.

Фитинги FOX соответствуют международным, европейским и российским стандартам качества. Каждый элемент проходит сертификацию ISO 4437, 4427, EN 1555, 12201, 1401; имеется ГАЗСЕРТ.

Преимущества фитингов

Продукция бренда отличается от стандартных аналогов повышенным сроком эксплуатации и универсальностью. Но это далеко не единственные преимущества фитингов:

  • широкий ряд типоразмеров и SDR;
  • простота монтажа и обслуживания;
  • сварка в автоматическом режиме по штрих-коду;
  • устойчивость к коррозии, слабоагрессивным средам, неблагоприятной внешней среде.

В интернет-магазине официального представителя FOX и EFEKT в России представлены соединительные элементы ПЭ в широком ассортименте. Доступные цены на полиэтиленовые электросварные и литые фитинги позволяют купить, монтировать и обслуживать трубопроводы любой сложности и протяженности без серьёзной нагрузки на бюджет. Собственные склады в Москве и Санкт-Петербурге дают возможность оперативно организовать доставку в любую точку РФ.

Виды фитингов для полиэтиленовых труб и способы их соединения

Современный сантехнический рынок предоставляет множество труб из различных материалов, которые используются для прокладки канализаций, водопроводов и прочих похожих систем. Трубы из различных материалов различаются не только своими характеристиками, но и способом соединения друг с другом.

Пластиковые трубы имеют несколько схожих способов соединения, однако все они отличаются своей прочностью и легкостью выполнения. В данной статье мы подробно разберём все виды соединения полиэтиленовых труб, а также их преимущества и недостатки.

Знакомство с материалом

Для начала стоит разобрать два основных свойства полиэтилена, из которого изготавливают трубы. Первое его свойство – это пластичность. Обратившись к ГОСТу, вы увидите, что коэффициент удлинения материала при разрыве равен 250%, однако на деле эта цифра может достигать 500-600%.

Такой высокий показатель пластичности – это не всегда плюс. Тонкие полиэтиленовые трубы не выдержат высокого давления, а нарезанная на них резьба для соединения и вовсе сделает их неработоспособными, поэтому соединять резьбой их не выйдет.

В данном случае также есть исключения, например, используя ПНД трубу в качестве обсадной при бурении скважин, резьбовое соединение позволит добиться гладкости и равномерности всего трубопровода, что крайне важно при постройке скважин. Читайте также: «Какие бывают фитинги для ПНД труб, какие лучше использовать для соединения труб».

Второе свойство полиэтилена – это легкоплавкость. Она позволяет сваривать трубы, ведь плавиться они начинают при температуре всего в 105-110°C. Здесь же можно найти существенный недостаток данных труб – низкий предел рабочей температуры, ведь трубы размягчаются при температуре в 80°C, поэтому использовать их для транспортировки горячих жидкостей невозможно.

Узнав данные свойства, можно сделать вывод, что компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб, а также сварка паяльником – лучшее решение при сборке канализационных систем. Далее предлагаем подробно ознакомиться со всеми способами соединения.

Сварка встык

Несмотря на то, что фитинги для пэ труб позволяют добиться надёжного соединения, использовать их не всегда целесообразно. Так, например, трубы широкого диаметра соединяются строго сваркой встык, ведь крупные фитинги невозможно быстро нацепить на трубу после распайки.

Собирая магистрали из труб крупного диаметра, специалисты используют нагревательные приборы, которые плавят торцы двух труб, после чего дают им остыть, превращая в единое целое. В результате получается надёжное соединение, прочность которого равняется 90% от прочности самой трубы, чего вполне достаточно для магистралей со стенками толщиной в несколько сантиметров.

Соединение сварными фитингами

В данном случае используются фитинги для сварки полиэтиленовых труб, которые отличаются от аналогичных изделий для полипропиленовых труб только своим материалом.

Соединение производится по следующей инструкции:

  1. Отрежьте трубу так, чтобы полученный торец был перпендикулярен оси;
  2. Снимите фаски снаружи трубы и внутри фитинга, чтобы соединение производилось без различных неровностей;
  3. Выберите подходящую по диаметру насадку на паяльник;
  4. Выберите правильную температуру нагрева насадки, помня о том, что температура плавления у полиэтилена ниже чем у полипропилена приблизительно на 50°C;
  5. Далее насадите полиэтиленовые трубы и фитинги для водоснабжения на паяльник;
  6. Теперь вы можете вставить трубу в фитинг, однако при этом вы не должны проворачивать трубу, иначе это приведёт к образованию своеобразных волн, которые снизят прочность соединения, а также создадут незначительное сопротивление потоку воды.

Электромуфтовые соединения

Данный способ соединения также основывается на вышеописанных фитингах под сварку, однако здесь вам не потребуется паяльник. Производится такое соединение полиэтиленовых труб фитингами со встроенной металлической спиралью, которая имеет высокое сопротивление электрическому току. Под напряжение данная спираль сильно нагревается, расплавляя фитинг.

Работы стоит проводить по следующей инструкции:

  1. Соберите весь задуманный трубопровод;
  2. Подключите понижающий трансформатор к электрической сети либо воспользуйтесь автомобильным аккумулятором;
  3. Подключите клеммы к соединительной муфте (детальнее: «Какие бывают муфты для полиэтиленовых труб – виды, правила применения»);
  4. Подождите время, необходимое для её расплавки (может указываться на фитинге или инструкции к нему), после чего, проделайте эту работу со всеми остальными электромуфтами.

Это последний способ сварки полиэтиленовых труб, поэтому здесь мы кратко расскажем об их недостатке. Он заключается в том, что готовые соединения получаются неразборными, поэтому, чтобы внести корректировку в трубопроводную систему либо произвести её ремонт, вам придётся разрезать конструкцию и использовать новые фитинги и трубы. Читайте также: «Способы соединения полиэтиленовых труб – выбираем оптимальный вариант».

Компрессионные фитинги

Такие фитинги для полиэтиленовых труб полностью решают вышеописанную проблему. Компрессионный фитинг – это простая, но самостоятельная система, которая состоит из следующих компонентов:

  • Пластикового корпуса;
  • Уплотнительные резинки;
  • Затягивающие гайки.

Собрать такую систему достаточно просто:

  1. Вставьте трубу в фитинг, предварительно смазав её мыльным раствором;
  2. Надёжно закрутите затягивающую гайку, которая прижмёт герметизирующую резинку.

Преимуществ у такого соединения можно найти множество, однако мы выделим два основных. Первое преимущество – это возможность разобрать и собрать обратно готовую трубопроводную систему. Такая возможность особенно актуальна при использовании бойлера или очистного фильтра. Второй плюс компрессионных фитингов – это возможность сбора системы без каких-либо вспомогательных инструментов.

Также можно выделить несколько очевидных минусов. Например, такие соединительные фитинги для полиэтиленовых труб имеют малый срок службы, ведь герметичность соединения целиком и полностью зависит от состояния уплотнительной резинки, которая со временем может потерять свою эластичность.

Читайте также  Утюг для пайки полипропиленовых труб насадки

Заключение

Невозможно сделать окончательный выбор между всеми вышеприведёнными способами соединения полиэтиленовых труб, ведь каждый из них имеет важные преимущества, например, сварка – это высокая надёжность, а компрессионные соединения – это простота обслуживания, поэтому окончательный выбор вам придётся сделать самостоятельно.

Методы сварки для соединения полиэтиленовых труб

Трубы из полимерных материалов активно заменяют привычный металл при монтаже или ремонте бытовых коммуникаций. Трубопроводы из полиэтиленовых труб используют при устройстве отопления, канализации, водопровода, в централизованном строительстве и в частном секторе. Сварка полиэтиленовой трубы – это самый надежный способ соединения, который применяется для строительства коммуникаций, эксплуатирующихся под давлением.

Особенности монтажа труб из полиэтилена

Монтаж трубопроводов из полиэтилена осуществляют с использованием сварки или фитингов. Только в одном случае соединения получаются разборными — при сборке на обжимных фитингах. Их прочность достаточна, чтобы выдерживать нагрузки индивидуального водяного отопления, но не рассчитана на промышленное давление или гидроудары центрального водоснабжения.

Сварные соединения полиэтиленовых труб обладают большей прочностью, однако монтаж требует специального оборудования и некоторых навыков.

Способы сварки полиэтиленовых труб

Сварные соединения на полиэтиленовых трубопроводах можно получить несколькими способами:

  • Раструбный метод с использованием фитингов.
  • Сварка встык. Требуется специальное оборудование. Метод является наиболее применяемым при монтаже полиэтиленовых труб диаметром более 110 мм.
  • Сварка экструдером. Удобно использовать для изменения направления трубопровода без дополнительных фитингов.
  • Электросварка с использованием специальных фитингов.

Все перечисленные способы сварки полиэтиленовой трубы основаны на молекулярной диффузии (взаимное проникновение, смешивание) полимера при нагревании его до температуры плавления. Отсюда название методов – диффузионные.

Обратите внимание! Для качественного соединения требуются детали из одного производителя! Только это может гарантировать полную идентичность соединяемых полимеров.

Раструбный метод

Выполняется раструбная сварка полиэтиленовых труб с использованием специальных соединительных фитингов.

Инструменты для сварочных работ:

  • труборез;
  • фаскосниматель;
  • калибратор;
  • сварочный аппарат с регулируемым нагревом для полимерных материалов;
  • набор соответствующих насадок для нагревания трубы и фитинга.

Обратите внимание! Если работы проводят при минусовой температуре, то время нагрева соединяемых элементов увеличивают на 1-2 секунды от норматива.

Сварка в раструб выполняется следующим образом:

  • Трубу нарезают на необходимые сегменты.
  • Край, который планируют соединять, обрабатывают фаскоснимателем до получения непрерывной стружки, равной по длине двум окружностям.
  • Калибруют до получения идеальной окружности.
  • Протирают детали и обезжиривают.
  • Закрепляют сварочный аппарат на устойчивую подставку и нагревают. Температуру регулируют при помощи штрих кода фитинга. Если аппарат не оснащен подобной функцией, то температуру нагрева выставляют в 210 градусов. Когда сварочник нагреется до заданной температуры, на нем загорится индикатор.
  • Одновременно на насадки электросварочного аппарата надевают трубу, соединительную муфту и нагревают.
  • Снимают разогретые детали и соединяют физическим усилием.
  • Фиксируют неподвижно до остывания.

Обратите внимание! Сварочное соединение враструб для полиэтиленовых материалов используют на трубопроводах с небольшим диаметром и толщиной стенки до 5 мм.

Этот метод в частном строительстве не находит большого распространения, так как затратен, требует специального оборудования. Соединение на пресс-фитингах проще и достаточно надежно для индивидуальных водопроводных или отопительных коммуникаций.

Сварка встык

Соединение встык проводят для деталей, толщина стенки которых более 5 мм Работы проводят чаще всего на магистральных трубопроводах. Оборудование для такой сварки кардинально отличается от сварки в раструб.

Для сварочных соединений методом «встык» потребуется следующее оборудование:

  • Центратор – устройство для неподвижного, соосного закрепления соединяемых концов труб. Имеет два неподвижных и два передвигающихся зажима.
  • Торцеватель – инструмент для обработки среза. Подготовленные срезы должны соприкасаться друг с другом полностью. Допустимый зазор составляет не более 0,5 мм, для трубопроводов большого диаметра это расстояние допустимо увеличить до 0,7 мм. Если зазор при примерке больше, то трубы вновь следует обработать.
  • Сварочный аппарат для торцевой сварки. Он представляет собой нагревательную пластину, покрытую тефлоном.
  • Специальный привод, который сближает и соединяет оплавленные концы трубопровода. Есть гидравлические или механические разновидности.
  • Редукционные вкладыши, которые противодействуют деформации мягкой полиэтиленовой трубы.
  • Блок управления, если процесс автоматизирован.

Сварку проводят в автоматическом режиме. Алгоритм операций следующий:

  • концы трубопровода закрепляют в центровочной станине;
  • снимают фаску и зачищают (операция выполняется одновременно);
  • соединяемые концы одновременно нагревают специальным сварочным «зеркалом», глубина расплавления материала около 2 мм;
  • удерживают под давлением до остывания.

В результате манипуляций должно получиться герметичное соединение с внешним наплавленным валом.

Обратите внимание! Отход от технологии грозит перегревом материала и образованием внутреннего наплыва. Это уменьшает проходимость трубопровода и считается браком в работе.

Сварка встык является недорогой (при наличии собственного оборудования) и повсеместно используется при монтаже централизованных магистралей. Для прокладки индивидуальных коммуникаций оборудование можно взять напрокат.

Сварка экструдером

Сварка с использованием экструдера (специальный инструмент для расплавления гранулированного полимера) применяется в промышленном строительстве для монтажа криволинейных трубопроводов. Это удешевляет работы, поскольку не требует соединительных фитингов.

Соединение полиэтиленовых труб экструдером схематично выглядит так:

  • Трубы обрезают под необходимым углом, очищают от стружки и заусенец.
  • Ветошью стирают грязь с места среза, обезжиривают раствором на спиртовой основе.
  • Вручную сводят срезы встык и фиксируют в необходимом положении точечной сваркой – прихватывают.
  • Тщательно проваривают шов экструдером.

Обратите внимание! Экструдер расплавляет органический полимер, что в результате может выглядеть не слишком аккуратно. Не следует трогать мягкую пластмассу руками. Следует дать ей остыть, после чего можно ножом и наждачной бумагой зачистить полученный шов.

Сварка электросварными фитингами

Монтаж при помощи электросварных фитингов требует закупки дорогостоящих комплектующих. Для работы потребуется особый сварочный аппарат без нагревающегося сегмента.

Электросварные фитинги – это детали для соединения труб из полимерных материалов, внутрь которых вмонтированы нагревательные элементы для расплавления внешней части трубы и внутренней части фитинга. Результатом является сплавление составляющих в одно целое. Для подключения к сварочному аппарату на детали есть готовые контакты.

По технологии выполнения работ монтаж трубопровода на электросварных фитингах является самым простым. Достаточно вставить концы соединяемых труб в фитинг и подсоединить его к сварочному аппарату. Процесс нагрева, расплавления материала трубы и муфты является автоматическим. Для этого на каждой детали имеется особый штрих код с информацией о температуре и времени нагрева.

Недостаток у этого метода соединения полиэтиленовых труб один – его дороговизна.

Рекомендации для проведения качественной сварки

Для того чтобы качественно сварить полиэтиленовый трубопровод недостаточно хорошего оборудования и навыков работы с полимерами. Ошибки могут быть уже на этапе закупки материалов.

Для качественной сварки полиэтиленового трубопровода следует придерживаться следующих правил:

  • Трубы, фитинги следует приобретать от одного производителя. Лучше если это будут заводские материалы уже известных производителей. Расхождение в производителе чревато несовпадением диаметров труб, неоднородностью органического полимера. Несмотря на то, что полиэтилен получают одинаковыми способами, разнородность материала может быть даже у разных партий одного производителя.
  • Трубы и фитинги от разных брендов могут иметь расхождение во времени нагрева. Перегрев одного из элементов оплавит деталь и сделает соединение бракованным.
  • Чистота при проведении работ очень важна. Попадание в место сварочного стыка пыли, взвешенных частиц, песка или следов масляных элементов сделает соединение неспособным выносить нагрузки.
  • Обязательно соблюдение полной неподвижности свариваемых деталей до их полного остывания.
Читайте также  Ручки из нержавеющей стали для профильной трубы

Литые фитинги

Литые фитинги ПНД (СПИГОТ) – соединительные детали, которые предназначены для соединения полиэтиленовых труб. Литые фитинги ПНД изготавливаются из полиэтилена низкого давления (ПНД) на шнековом оборудовании методом литья под давлением с дальнейшей механической обработкой. Литые фитинги из полиэтилена низкого давления производятся с диаметрами от 16 мм до 1600 мм.

Литые фитинги обладают рядом преимуществ, такими как устойчивость к механическим нагрузкам, возможность эксплуатации в агрессивной среде.

Литые полиэтиленовые фитинги используются для соединения ПНД труб в следующих ситуациях:

  1. когда трубы изменяют своё направление;
  2. при разветвлении или повороте;
  3. при соединении трубы с различной трубопроводной арматурой;
  4. в случае изменения диаметра трубопровода.

Выбор производителя и поставщика и приемка продукции по изделиям: литые фитинги СПИГОТ из полиэтилена

При выборе поставщика литых ПЭ (ПНД) фитингов СПИГОТ, есть смысл обратить внимание на ряд важных моментов и действий. Проблема стала особенно актуальной после появления на рынке России целой группы недобросовестных производителей ПЭ фитингов, поставляющих изделия абсолютно низкого качества, что ведёт за собой проблемы при монтаже и повышает аварийность трубопроводов воды и газа.

А) до получения продукции:

Проверить наличие всех необходимых сертификатов, паспортов. Предпочтение стоит отдавать производителям, у которых есть разрешения для использования производимых ими фитингов на ГАЗопроводах. Даже если ваша работа – это монтаж и ремонт питьевого водопровода или трубопроводов сточных вод. Суть в том, что получить сертификацию под «ГАЗ» гораздо сложнее, т.к. требования к готовой продукции для газопроводов, а также организации производственного процесса, гораздо выше.

    Марка сырья, из которого производится тот или иной полиэтиленовый фитинг, указана в паспорте изделия.

Наличие у производителя лаборатории и производимых тестов выпускаемых изделий.

Б) По факту получения продукции:

Проверить геометрию, линейные размеры и качество литья ПЭ фитинга (визуально):

  • Литьё полиэтиленового фитинга должно быть гладким, без наплывов.
  • Все выступы должны быть правильной геометрической формы.
  • Отсутствие пор и полостей.

Шероховатость поверхности фитинга из полиэтилена указывает на использование производителем втор.сырья.

В) не регламентировано, но желательно:

выбирать фитинги, у которых есть проточка на хвостовиках (трубных концах) фитинга. Это придаёт идеальную геометрию и, соответственно, упрощает монтаж при сварке электромуфтами или встык.

В конечном итоге, качественная продукция должна иметь вот такой вид:

Использование сертифицированной продукции позволит избежать:

  • Проблем по качеству монтажа и времени сварки
  • Позволит без проблем пройти приёмку и опрессовку трубопровода

Аварийность трубопровода будет сведена к минимуму

… и даёт возможность официальной экспертизы, иными словами, есть понимание, кто понесёт ответственность в случае каких-либо проблем.

Призываем работать исключительно с продукцией зарекомендовавших себя производителей со стабильным качеством и налаженной системой производства, упаковки, хранения выпускаемых изделий. К тому же, разница в цене полиэтиленовых фитингов в конечном итоге совсем мало влияет на общую стоимость трубопровода, но при этом может привести к непоправимым последствиям и серьёзным проблемам.

Желаем Вам безаварийной работы!

Литые фитинги ПНД всегда на складе

Соединение полиэтиленовых труб с литыми фитингами ПНД осуществляется методом сварки встык, с помощью сварочного аппарата для стыковой сварки . Так же соединение труб из полиэтилена с литыми фитингами, возможно с помощью сварочного аппарата для электромуфтовой сварки с использованием электросварных фитингов .

В каталоге представлены Литые фитинги разных видов: отводы, тройники, переходы, втулки под фланец, заглушки и др.

По вопросам приобретения и монтажа литых фитингов Вы можете обратиться к нам по телефону: +7(495) 783-76-54

Линейные размеры и вес литых фитингов: смотреть.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ:

Что такое электросварные фитинги и как они соединятся с трубами

Электросварные фитинги предназначены для неразъемной сварки полиэтиленовых труб при строительстве систем водо- и газоснабжения. При сварке деталями с закладными электронагревателями, трубы соединяются между собой при помощи специальных полиэтиленовых соединительных деталей, имеющих на внутренней поверхности встроенную электрическую спираль из металлической проволоки. Получение сварного соединения происходит в результате расплавления полиэтилена на соединяемых поверхностях труб и деталей за счет тепла, выделяемого при протекании электрического тока по проволоке спирали.

Основное предназначение электросварных фитингов заключается в соединении труб из ПНД между собой, с запорной и регулирующей арматурой, в местах перехода на стальные трубопроводы, а также устройства необходимой конфигурации трубопровода. Электросварные фитинги особенно удобны в стесненных условиях, когда применение стыковой сварки не имеет возможности.

Электросварные фитинги являются универсальными деталями трубопровода и предназначены для использования с полиэтиленовыми трубами любой толщины и показателя SDR, в то время, как при стыковой сварке могут соединяться трубы только с одинаковой толщиной стенки.

Электромуфтовая сварка с трубами различной толщины стенки (SDR)

Сварка деталями с закладным нагревательным элементом так же является основным видом сварки для ПЭ труб малых диаметров (менее 50 мм). При этом способе соединения увеличивается площадь сварного шва, а также обеспечивается определенная самоцентровка трубы.

Давление в зоне сварки создается за счет теплового расширения трубы. Цифрами «1» и «2» показаны «холодные» зоны, препятствующие вытеканию расплава из зоны сварки. Поскольку полиэтилен по своим реологическим свойствам относится к группе хорошо свариваемых материалов (температурный интервал вязкотекучего состояния ΔТ более 70 °С, минимальная вязкость расплава менее 103 Па·с), вышеописанные способы показали свое преимущество перед другими в силу своей технической простоты и достаточной надежности.

Процесс сварки Холодные зоны

Сварка при помощи электросварных фитингов производится при помощи специального электромуфтового сварочного аппарата. Сварочный аппарат выполнен таким образом, чтобы весь процесс сварки произвести максимально автоматически. В комплекте с каждым фитингом имеется специальная наклейка или карточка со штрих-кодом. В данном коде зашифрована вся информация о времени необходимом для сварки и остывания фитинга, силы тока.

Сканер сварочного аппарата считывает все необходимые параметры для настрой и проведения сварочного процесса, самостоятельно настраивается и выполняет всю работу по нагреву спирали до необходимой температуры, выдерживает спираль в нагретом состоянии необходимое для этого времени, а затем остужает фитинг в течении того времени, которое устанавливает производитель.

В настоящее время все производители фитингов стараются использовать универсальные коды, работающие со сварочными аппаратами любых производителей. В свою очередь, производители сварочных аппаратов стараются закладывать в память аппарата всех известных производителей. В случае не правильного определения или неопределения параметров сварки, их можно ввести в аппарат в ручном режиме, введя данные, которые производитель прописывает на самом фитинге.

У современных сварочных аппаратов имеется функция ведения протоколирования сварочного процесса, что в современных условиях является необходимым требованием, особенно при сварке газовых труб. Протоколы сварки сохраняются в памяти сварочного аппарата или флэшнакопителя и потом могут быть распечатаны на принтере и приложены к документации на сдаваемый объект.

Электросварные фитинги выпускаются в широком ассортименте, различающимся по виду, конфигурации и размеру. Они могут быть соединительными или переходными. Соединительные электросварные фитинги включают в себя муфты, равносторонние тройники, отводы. Переходные электросварные фитинги включают в себя редукционные муфты, переходные тройники, переходы на резьбовое соединение и т.д.

Электросварные фитинги — Седелка электросварная

В ассортимент электросварных фитингов также входят седловые отводы. Они очень удобны при устройстве врезки в основную трубу второстепенного трубопровода. Седелка хороша тем, что при ее установке, не нарушается целостность трубы. Седелка просто накладывается на поверхность трубы, а для вывода просто просверливается отверстие в трубе.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: