Чем закрутить полипропиленовый фитинг

Полипропиленовые фитинги: какие бывают и как их правильно монтировать

На сегодняшний день водопроводные системы из полипропилена применяются очень широко. И это не просто так.

Фитинги из полипропилена

На самом деле это обусловлено несколькими факторами:

  1. Изделия из данного материала имеют малый вес, что позволяет применять их на абсолютно любых объектах, так как от плоскости, к которой система крепится, не требуется высоких несущих способностей.
  2. Любой полипропиленовый фитинг имеет долгий срок службы, за счет того, что не подвергается коррозии.
  3. Данные элементы очень просты в монтаже. И если сварка была произведена правильно, то для большинства видов соединений не потребуется никакого текущего обслуживания и проверок. То есть элементы системы можно спокойно устанавливать внутри стен или перекрытий.
  4. И, пожалуй, очень весомый фактор, в немалой степени влияющий на популярность материалов из пропилена – цена такой продукции действительно невысокая. А если еще учесть то, что фитинги для полипропилена не потребуется менять минимум лет 50, то получается, что стоимость материала оправдана на 100%.

Если же говорить о недостатках полипропиленовых соединений, то можно выделить только два момента:

  1. Не очень высокая стойкость к внешним механическим ударам.
  2. Некачественная, неумелая сварка, монтаж системы.

Совет: если вы впервые проводите спайку таких труб своими руками, то постарайтесь рассчитать время сварки максимально правильно.
Ведь от того, сколько времени вы продержите деталь в паяльнике и от того, сколько секунд будет осуществляться сдавливание соединений между собой, будет зависеть прочность и герметичность всей системы в итоге.
В принципе ориентироваться можно на инструкцию к паяльнику, как правило, в ней содержатся сведения о том, что и как нужно делать.

Что ж, с общими особенностями материала мы ознакомились, теперь можно кратко изучить основные виды полипропиленовых фитингов для труб.

Виды переходников из полипропилена

Сразу стоит отметить, что понятие ПП фитинги несколько обобщенное и существуют разновидности соединений из этого материала. Например, деталь может быть сделана как из чистого полипропилена, так и из полипропилена с металлической армировкой внутри изделия.

Кроме того одно и то же оборудование для производства полипропиленовых фитингов может использоваться и для того, чтобы делать и фитинги PPSU. Данный материал весьма схож по своим свойствам с полипропиленом, вот только последний немного уступает в плане дизайна и температура, при которой изделие в системе деформируется, у PPSU-соединений немного выше.

Однако вернемся непосредственно к разновидностям фитингов.

Данные изделия делятся на такие типы:

  1. Заглушки. По сути, это своеобразные пробки, которые временно крепятся к концу труб. Применяются во время транспортировки труб, а также во время их хранения, так как препятствуют порче их концов и попаданию внутрь мусора. Кроме того данные ППР фитинги используются также для полного перекрытия трубопроводной системы (в этом случае выполняется спайка элементов).

  1. Муфты. Представляют собой самые обычные «переходники», которые служат для продления трубопровода по длине, без изгибов. Благодаря существованию данных деталей, можно организовать абсолютно любую длину трубопровода, и при этом не беспокоиться за текущее обслуживание соединений в готовой системе.

  1. Обводы. По сути это те же муфты для соединения труб, то есть элементы, которые служат для продления системы, вот только обвод имеет изогнутую форму и несколько большую длину детали. Данные PPR фитинги позволяют обходить трудные участки с выступами на плоскости или же точки пересечения с другими трубами или коммуникациями.

  1. Тройники. Изделия предназначены для того, чтобы из основной магистрали могла перпендикулярно выходить вторая. Данные соединения могут быть как полностью пластиковые, так и с наличием металлической резьбы (внутренней и наружной).

  1. Уголки. По сути это просто соединения, которые используются для продолжения и поворота трубопровода в любом нужном направлении. Угол поворота данных фитингов может быть 45° и 90°. Изделия могут содержать на одном из концов металлическую резьбу для соединения с кранами, шлангами или другой трубопроводной системы, которая сделана не из пропилена.

  1. Зажимы. Данная деталь крепится на плоскость стены с помощью саморезов или дюбелей и предназначена для фиксации пластиковых труб на стенах или перекрытиях.

Обратите внимание на то, что фиксация тут очень важна.
Так как в системе бывают резкие перепады давления воды, то из-за этого трубы вибрируют и если они не закреплены должным образом, то в местах, где детали соединены с помощью резьбы, а не сварки (например, это может быть латунный фитинг для ПНД трубы), может образоваться протечка.

  1. Вентили. Тут в принципе тоже нет ничего сложно для понимания, потому что вентили представляют собой муфту с краном – данным видом фитинга можно полностью блокировать подачу воды в нужный момент.

  1. Шаровые краны. По сути, это те же вентили, только вот шаровые краны за счет более красивого дизайна применяются в тех местах системы, где они постоянно будут на виду. Например, краны удобно ставить в комнатах в точках подхода воды к радиаторам, возле газовых котлов и т.п. А вот вентили актуальнее использовать для перекрытия всей системы (в котельных, например).

  1. Водорозетки. Эти PPR фитинги представляют собой уголки, только не простые, а со специальным креплением для фиксации на плоскости стены и с металлической резьбой на одном конце. Используются, например, для установки кранов в ванных комнатах, для подсоединения шлангов, которые отходят с кранов на мойках на кухнях и т.п.

В общем-то, самые основные разновидности фитингов мы разобрали, получается, что все системы из пластика крепятся двумя способами:

  1. С помощью сварки специальным паяльником.
  2. С помощью металлической резьбы на одном из концов фитинга, методом закручивания гаек.

Исключение составляют разве что трубы ПВХ для канализации – в таких системах элементы соединяются напрямую между собой, все детали как бы «входят» одна в другую безо всякой сварки и скручиваний. А для того, чтобы не было протечек, там используются специальные внутренние резиновые прокладки, которые в принципе служат достаточно долго и без проблем.

Переходники из ПВХ для канализации

Совет: если вы монтируете канализационную систему из ПВХ материала, то старайтесь использовать материалы, сделанные одним производителем.
В противном случае высока вероятность того, что соединять элементы будет тяжело, так как может быть разница в ширине уплотнителей, в их диаметре и т.п.
Причем это могут быть буквально миллиметры, но наверняка на них-то вы и «застрянете».
Поэтому лучше заранее исключить эту потерю сил и времени и использовать продукты одной фирмы.

С видами фитингов разобрались, теперь можно разобрать еще один актуальный момент.

Как монтируют соединения из полипропилена

В принципе ничего сложного тут нет. И из дорогостоящего инструмента понадобится разве что специальный паяльник. И то – его вполне можно взять напрокат, а не покупать.

Паяльник для спайки изделий из полипропилена

А в целом, для соединения системы, кроме паяльника понадобится немного инструмента и материала:

  • специальные ножницы;
  • ножовка по металлу;
  • гаечные ключи;
  • наждачная бумага, пакля и возможно силикон;
  • карандаш и рулетка.

Если все это есть, то можно смело приступать к работе.

Начнем с метода соединения элементов с помощью сварки.

Соединение полипропилена с полипропиленом

Порядок работы примерно такой:

  1. Отрезаем трубы нужной длины, готовим подходящий фитинг, проверяем нет ли внутри элементов пыли или посторонних предметов.
  2. Ориентируясь на размеры полипропиленовых фитингов и их диаметр, подбираем подходящую насадку для паяльника.
  3. Нагреваем аппарат до нужной температуры, берем трубу и переходник и как бы «надеваем» эти элементы на насадку паяльника. Держим пластиковые детали на паяльнике несколько секунд, вынимаем и соединяем их между собой с усилием.

Обратите внимание на то, что размеры фитингов из полипропилена, а точнее их диаметр напрямую влияет на то, сколько секунд нужно плавить пластик с помощью паяльника. Как правило, чем больше диаметр, тем дольше нужно прогревать концы соединений.

Таблица расчета времени сварки в зависимости от диаметра трубы

А теперь можно рассмотреть и более привычный метод соединения водопроводной системы.

Соединение полипропилена с металлом

В данном случае мы рассматриваем соединение фитинга с металлической резьбой на конце с каким-либо шлангом или краном.

Тоже сложного ничего.

Берется пакля, наматывается на резьбу (сверху нее можно нанести небольшой слой силикона для большей надежности) и с помощью гаечного ключа соединение затягивается. Как видите схема такая же, как и при креплении любых других скручиваемых сантехнических соединений.

Пакля с силиконом на резьбе фитинга


Подведем итоги.

Вывод

Мы с вами рассмотрели, почему производство полипропиленовых фитингов настолько популярно, а также то, какие виды этих соединений вообще бывают. Кроме того надеемся, что вам пригодилась и краткая инструкция по монтажу фитингов. Если же хотите узнать больше, то в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Соединение трубопроводов из полипропиленовых труб

Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Читайте также  Фолликул находится в трубе

Способы соединения полипропиленовых труб

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

  1. Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
  2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

  • уголки, тройники, муфты;
  • фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
  • полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
  • с внутренней, внешней резьбой.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:

  • сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
  • труборез;
  • специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
  • инструменты для снятия фаски со среза
  • измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.

Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:

  • паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
  • на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
  • армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
  • все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
  • подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
  • снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.

Стыковое соединение

Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.

Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).

  1. Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
  2. Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.

У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.

Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.

Что следует помнить при монтаже горячим способом:

  • соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
  • после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
  • если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
  • всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.

Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.

Сварка с помощью электрофитингов

Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.

Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.

Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.

Холодная сварка

Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.

Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.

Разъемные соединения

Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.

Обжимные

Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.

Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.

Резьбовые

Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.

Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:

  • разводные ключи;
  • специальные фитинги;
  • материал для герметизации стыков;
  • муфта-американка и специальный ключ с зацепами.

Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.

Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

  1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
  2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Составляя проект водопровода из полипропиленовых труб и его последующего монтажа, нужно опираться на знания особенностей этого материала, а также на ассортимент фитингов и соединений, которые представлены в продаже.

Полипропилен – это полимерный материал, который принадлежит к семейству полиофенов.

Полипропилен имеет отличные механические, физические и термические характеристики. Трубы из полипропилена хорошо показали себя в эксплуатации при транспортировке любых жидкостей и газов, их характеристики не меняются даже в химически агрессивной среде.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб

После вычисления длины водопровода, размеров труб и количества фитингов, выбора оборудования для монтажа и способа монтажа полипропиленовых труб для водоснабжения (водопровода) проводятся такие работы:

  1. Демонтируется старый трубопровод.
  2. Нарезаются отрезки требуемого размера.
  3. Если требует конструкция трубопровода, то на концах металлических труб нужно поставить специальные соединительные муфты.
  4. Полифузной сваркой паяются муфты, трубы и тройники.
  5. Монтируется запорная арматура.
  6. В стенах сверлятся устанавливаются крепления. По необходимости делаются штробы в стенах.
  7. Монтируются полипропиленовые трубы.
  8. Если проектом предусмотрены трубы разного диаметра, то они соединяются фитингами-переходниками.

Монтируем в стене

Монтаж в стене производится методом полифузной сварки, поэтому шов получается монолитным и прочным.

Полифузная сварка – это получение неразъемного соединения деталей прогревом деталей до температуры частичного плавления поверхностей.

При таком соединении нет необходимости в контроле соединения во время эксплуатации, как в случае со стальными трубами. Поэтому монтировать в стене можно при соблюдении условия соответствия используемому теплоносителю по температуре и давлению.

Монтируя ГВС, необходимо предусмотреть место для теплового расширения.

Как правильно монтировать скрытый трубопровод:

  1. Трубопровод, который монтируется в стену, должен быть максимально цельным. Надежность трубопровода определяется количеством соединений.
  2. Соединительные элементы трубопровода должны быть из того же материала, что и его основная часть и иметь такой же или даже больший запас прочности.
  3. Все трубы, смонтированные в стене, должны быть теплоизолированы для предотвращения появления конденсата. Теплоизоляция дает возможность трубам свободно сужаться и расширяться.
  4. Обязательно наличие ревизионного люка для доступа к запорной арматуре и кранам. Такие люки и крышки есть в свободной продаже в огромном ассортименте.
Читайте также  Припои для пайки медных изделий

Фитинги для полипропилена и их монтаж

Фитинги условно делятся на два вида:

  1. С резьбовым соединением.
  2. Для соединения полипропиленовых деталей и узлов друг с другом.

Фитинги с резьбовыми соединениями делятся на неразъемные и разъемные. Разъемные стоят дороже, но они удобнее в обслуживании и монтаже. Надежность и тех, и других одинакова, поэтому выбирают фитинги только исходя из удобства.

Например, для подсоединения бачка унитаза удобнее поставить резьбовое разъемное соединение, а при подключении гибкого шланга лучше использовать неразъемный фитинг.

С использованием полипропиленовых труб и фитингов их монтаж проводится 2-мя способами:

  1. Сварное соединение.
  2. Цанговое соединение.

Фитинги сварные образуются при помощи специального устройства для диффузионной сварки.

Сварочный аппарат нагревает место соединения до температуры 260°С.

Парные насадки определенного диаметра нагревают соединяемые детали, благодаря чему происходит изменение материала на молекулярном уровне, поэтому труба и фитинг становятся единым целым.

Такой способ сварки гарантирует очень высокое качество соединительного узла.

Также есть фитинги зажимные, или компрессионные. Они предназначены для всех видов полипропиленовых труб. Преимущество этих фитингов в том, что при работе с ними не нужны никакие специальные знания или практические навыки.

Принцип – надел и закрутил. Компрессионные фитинги тоже выполняются из полипропилена, а цанговая конструкция обеспечивает плотное и прочное соединение. Такой тип рассчитан на рабочее давление до 16 атмосфер.

Этапы монтажа

Полипропиленовые трубы монтируются методом «в раструб» при помощи аппарата полифузной сварки, которая образует гомогенный (монолитный) шов очень высокого качества и такой же прочности.

Перед монтажом отмеривается и отрезается кусок нужной длины. Если нужно соединить фольгированную трубу, то верхний и средний слои металла необходимо удалить на расстояние заглубления фитинга в муфту.

  1. Очистить торец от заусенцев.
  2. Обычным маркером на трубе делается отметка глубины входа в муфту.

Конец не нужно задвигать в муфту до упора. Также нужно оставить между ответным выступом в фитинге и торцом зазор не меньше 1 мм, чтобы предотвратить сужение внутреннего диаметра трубы в месте соединения.

  • Маркером делаются отметки места соединения на поверхности фитинга и полипропиленовой трубы. Такая разметка облегчит соединение с фитингом и не допустит перекоса в радиальном направлении.
  • На прогретую насадку сварочного аппарата насаживается и фитинг, и сама труба.
  • Обе части должны разогреваться одновременно. Первым на насадку надевается отрезок, который имеет более толстую стенку. Все соединяемые детали должны надеваться насадку очень плотно.

    Если какой-то элемент насаживается свободно, его отбраковывают и используют другой, в противном случае соединение может быть ослаблено при эксплуатации трубопровода.

    1. Время нагревания насадки зависит от диаметра, и может быть отображено так:
      • Ø16,2 мм – 5 секунд;
      • Ø25 мм – 7 секунд;
      • Ø32 мм – 8 секунд;
      • Ø40 мм – 12 секунд.
    2. После того, как соединяемые детали нагрелись до нужной температуры, их снимают с насадки и соединяют друг с другом, ориентируясь по меткам, которые были сделаны раньше.

    Осаживать детали друг на друга необходимо с усилием, не поворачивая одну деталь относительно другой.

    Контролировать процесс насадки и соединения можно только визуально. Полностью сварной шов застывает приблизительно за 10-30 секунд – это зависит и от диаметра трубы. Такое быстрое время застывания позволяет подкорректировать направление соединения только первые несколько секунд.

    Дальше соединяемые элементы фиксируются на время затвердевания (10-30 секунд), чтобы соединение получилось качественным и прочным.

    Так же соединяются и все оставшиеся детали водопроводной системы. Последовательность соединений нужно установить заранее, исходя из условий монтажа трубопровода и его конструкции.

    Пайка больших диаметров

    Разброс диаметров, используемых для жилых помещений – от 16 до 125 мм. Однако сварная технология для диаметров больше 63 мм – только сварка встык. В остальном монтаж труб большого диаметра ничем не отличается от сварки для диаметра 16-63 мм.

    Посмотрите как правильно делать разметку по месту, как правильно паять и выполнять монтаж своими руками.

    Какие бывают фитинги для полипропиленовых труб: виды и типы соединения, что учитывать при выборе

    Благодаря новым технологиям все чаще вместо стальных водопроводных и отопительных систем монтируются инженерные коммуникации из полипропиленовых труб и фитингов.

    Устройство сетей выполняется путем пайки отдельных элементов. Разветвленные и протяженные трубопроводы разного сечения с множеством поворотов и переходов позволяют создавать именно фитинги из полипропилена.

    1. Классификация фитингов
    2. Маркировка
    3. Структура
    4. Виды и типы соединения фитингов
    5. Муфты и переходники
    6. Уголок, тройник и крестовина
    7. Обвод и компенсаторы
    8. Фитинг американка
    9. Краны, вентили и заглушки
    10. Подбор фитингов по диаметру
    11. Что еще учитывать при выборе фитингов
    12. Вывод и видео по теме

    Классификация фитингов

    Полипропиленовые трубы и соединительные элементы создаются из материалов с разным составом. Поэтому они отличаются тепловой устойчивостью. Это свойство материала влияет на классификацию и маркировку фитингов и труб.

    Маркировка

    Трубопроводные ПП детали изготавливаются из следующего сырья:

    • Гомопропилен — обозначается аббревиатурой ППГ, а изделия из него маркируются РРН или РР-1.
    • Рандом-сополимер или статический сополимер полипропилена — сокращенно ППР, при маркировке труб и фитингов используются обозначения: РР-3, PPRC, PPCR.
    • Блок-сополимер (ППВ) — для маркировки ПП трубопроводных элементов применяются аббревиатуры: РРВ, РР-С, РР-2.
    • Полифенилсульфид (ПФС) — трубные детали из него маркируются (PPS).

    В состав материала ППГ входят модифицирующие добавки, увеличивающие ударную прочность ПП изделий. Кроме того, нуклеаторы, антипирены и вещества, уменьшающие статическую электризацию.

    Из гомопропилена изготавливают трубы и фитинги для наружных сетей холодного водоснабжения, водоотводящих и вентиляционных систем. Из изделий не создаются отопительные контуры зданий, потому что они характеризуются низкой температурой плавления.

    Трубные детали из ППГ чаще изготавливаются большого диаметра. Поэтому используются в водоотводящих и канализационных систем промышленного назначения.

    Структура

    Материал ППР отличается кристаллической структурой молекул. Изделия из рандома-сополимера выдерживают удары и температуру от -170°C до +1400°C.

    Трубная продукция из этого сырья производится с диаметром 16-110 мм. Применяется при монтаже отопительных, канализационных и водопроводных систем в быту и на промышленных объектах.

    Материал ППВ отличается структурой, состоящей из точно упорядочных микромолекул гомополимера, образующих блоки. Продукция из блок-сополимера характеризуется большой стойкостью перед ударами и высокими температурами.

    Поэтому из нее изготавливают системы отопления в частных домах и квартирах. Контуры ГВС и ХВС.

    Полифенилсульфид отличается молекулярной структурой и относится к полимерам высокого класса. В результате, они характеризуются отличной износостойкостью, устойчивостью перед нагревом и большими нагрузками.

    Трубы и фитинги из ПФС создаются диаметром 20-1200 мм для водоснабжения, вентиляции и отопления. ПП изделия отличаются друг от друга также характеристикой MRS — минимальная длительность прочности.

    Показатель учитывает толщину стенок и позволяет подобрать продукцию по наибольшему давлению в сети. Следовательно, обеспечит надежную эксплуатацию системы в течение 50 лет при перемещении воды с температурой 20°C.

    Максимально допустимое давление обозначается буквами PN вместе с цифрами. Так, трубные элементы PN10 способны выдержать наибольшую нагрузку давлением в 10 бар, а PN16 — 16 бар.

    Виды и типы соединения фитингов

    Английское слово «fit» означает собирать. Именно благодаря ему фитинг получил свое название. С помощью таких соединительных элементов стыкуются трубы в одной и разных плоскостях.

    Они позволяют создавать разветвленные системы, обходить препятствия. При использовании фитингов стыкуются трубы одного или разного диаметра.

    Производители выпускают соединительные элементы с резьбой и под пайку. Первый тип позволяет состыковать коммуникации из полипропилена со стальными трубами и арматурой в виде кранов и задвижек.

    Вторая разновидность предназначена для соединения элементов из полимеров между собой методом пайки. Прежде всего, при использовании специального сварочного оборудования. Оно нагревает детали, поэтому их структура размягчается. Только после этого фитинг можно надеть на трубу.

    Муфты и переходники

    Самым простым фитингом полипропиленовых труб является муфта. Она изготавливается в виде бочонка, у которого внутренний диаметр соответствует размеру сечения трубы по внешней кромке.

    Муфта пп

    Муфты отличаются утолщенными стенками. Они используются для соединения труб одинакового диаметра, вставляемых в так называемый бочонок с двух сторон, если он полностью изготовлен из полипропилена. Когда на муфте имеется резьба, пайка выполняется только с одного края.

    Муфта комбинированная пп

    Переходник — элемент позволяющий соединить трубы разного диаметра. Используется при разветвленных систем с несколькими потребителями.

    Переходник пп

    С помощью переходников удается заузить диаметр коммуникации и создать в контуре избыточное давление.

    Уголок, тройник и крестовина

    В большинстве случаев инженерные коммуникации имеют разветвленную конструкцию. Для поворота системы на 90° и 45° используются уголки. Они формируют систему необходимой конфигурации. Ведь полипропилен — жесткий и упругий материал, гнущийся только после нагрева.

    Однако такой способ не используется при прокладке коммуникаций. В результате, при изгибе изменяется размер сечения и толщина стенок труб. Это уменьшает прочностные характеристики системы. Следовательно, приводит нередко к появлению течи при увеличении давления и температуры перемещаемой среды.

    Уголок пп

    Уголки также выпускаются с внутренней 3/4 резьбой на одном конце. Они применяются во время монтажа смесителей.

    Тройник пп

    Для разветвления инженерной коммуникации используются тройники и крестовины. Они позволяют свести вместе два или три отвода. Размеры фитингов для полиэтиленовых труб подбирают в зависимости от схемы.

    Крестовина пп

    Тройники и крестовины позволяют создавать отводы под прямым или острым углом. Этот вид фитингов выпускается также с резьбой на одном из концов. В этом случае они применяются при монтаже запорной арматуры.

    Обвод и компенсаторы

    Для обхода преград на пути прокладки систем применяются обводы. С их помощью создается более круглый изгиб, чем при использовании уголков. Обводы позволяют плавно изменить направление трубопроводов. Поэтому удается проложить коммуникации, отличающиеся более привлекательным и аккуратным внешним видом.

    Обвод пп

    Компенсаторы — детали инженерных систем, способные «поглотить» перепады давления и температуры в трубопроводах горячего водоснабжения и отопления. Они увеличивают надежность, и сохраняют целостность сетей. Выпускается несколько готовых решений. Полипропиленовые компенсаторы изготавливаются в форме петли.

    Фитинг американка

    Монтажный процесс ПП систем позволяет облегчить американка. Это элемент из металла и пластика с резиновой вставкой. Детали используются для разъемных герметичных соединений.

    Американка пп

    Такие фитинги с внутренней или наружной резьбой с одной стороны применяются при установке запорных кранов, гидроаккумуляторов, циркуляционных насосов, радиаторов отопления и так далее.

    Краны, вентили и заглушки

    Во время эксплуатации инженерных коммуникаций нередко приходится перекрывать воду. Это достигается с помощью установки кранов и вентилей. Они могут быть изготовлены из полипропилена или латуни.

    Вентиль пп

    В первом случае детали впаиваются в системы. Во втором — дополнительно применяются переходники. Следовательно, позволяющие выполнить резьбовое соединение деталей сетей из разных материалов.

    Кран пп

    Заглушки применяются в местах, где заканчиваются трубопроводы из полипропилена.

    Заглушка пп

    Такие детали могут впаиваться для постоянного перекрытия отвода или временно устанавливаться посредством резьбового соединения.

    Подбор фитингов по диаметру

    При выборе соединительных элементов, сначала создается схема инженерной системы. Она позволит выяснить вид фитингов для полипропиленовых труб. Размер каждой детали подбирается с учетом диаметров соединяемых труб на конкретном участке.

    При выборе фитингов нужно обращать внимание на маркировку. Она позволяет узнать наружный диаметр с учетом толстых стенок элементов, влияющих на проходимость. У ПП деталей она меньше, чем у изделий из металлопластика.

    Системы из полимерных материалов имеют более гладкую внутреннюю поверхность по сравнению с сетями из стали. Благодаря этой особенности в ПП трубопроводах не скапливаются отложения.

    Поэтому коммуникации из пластика способны переместить больше жидкости. Например, чем стальные системы идентичного диаметра за такое же время.

    Внутриквартирный водопровод обычно монтируется из ПП труб диаметром 20 мм. В коттеджах системы могут иметь больший размер сечения, зависящий от количества водоразборных точек. Поэтому чаще всего при устройстве водопровода используют фитинги диаметром 20-40 мм.

    Что еще учитывать при выборе фитингов

    Подбираются соединительные трубопроводные детали с учетом вида спроектированной инженерной системы. Во время покупки фитингов необходимо принимать во внимание следующие нюансы:

    • Для водопровода ПП элементы имеют белый или серый цвет.
    • Монтажные работы выполняются с помощью специальных труборезов и паяльников именно для ПП труб.
    • Для коммуникаций из полипропилена необходимо приобретать соединительные детали из такого же материала. Их нельзя заменить фитингами из ПВХ.

    Рекомендуется покупать полипропиленовые трубы и фитинги известных производителей. Кроме того, продукция брендов отличается аккуратным внешним видом, большим ассортиментом, наличием всех типоразмеров.

    Фитинги для пп труб

    Нужно также обращать внимание на показатель SDR, характеризующий проходимость изделий. Детали с высоким значением этой характеристики обладают хорошей проходимостью и относительно тонкими стенками.

    Трубопроводные изделия с небольшим SDR имеют низкую проходимость, но отличаются повышенной прочностью и плотностью.

    Вывод и видео по теме

    При покупке ПП фитингов и труб всегда сначала изучается маркировка изделий. Лучшие понять особенности, и нюансы выбора трубопроводных деталей из полипропилена помогут видеоролики.

    Тщательная подготовка перед монтажом позволит самостоятельно смонтировать полипропиленовые системы.

    Как соединить полипропиленовые трубы дома с помощью фитингов

    При прокладке трубопроводных сетей в доме приходится принимать решение, как выполнить соединение полипропиленовых труб. Полипропилен широко используется при сантехнических разводках в частных домовладениях и многоквартирных зданиях. Этому способствует ряд положительных свойств данного материала.

    1. Особенности соединения полипропилена
    2. С какими деталями стыкуются полипропиленовые трубы
    3. Способы стыковки труб из полипропилена
    4. Резьбовые фитинги
    5. Диффузионная сварка
    6. Сварка электрофитингами
    7. Стыковая сварка
    8. Холодная сварка
    9. Клеевое соединение
    10. Применение фланцев
    11. Пайка с использованием паяльной ленты

    Особенности соединения полипропилена

    При сборке отдельных элементов коммуникаций из полипропилена необходимо соблюдать следующие рекомендации:

    1. Торцы труб делают перпендикулярными к оси, подводимые друг к другу детали не могут быть перекошены. Для обеспечения соосности отдельных частей используют направляющие.
    2. Ввиду невозможности нанесения резьбы на полипропилене, стыковку выполняют фитингами с резьбой, сваркой или пайкой.
    3. При сварке частей водопровода с помощью паяльника, его нагревают, устанавливают на подставку и только затем подводят трубу.
    4. Нельзя осуществлять сварку в холодное время, так как нагрев материала будет недостаточным, ухудшается качество шва.

    С какими деталями стыкуются полипропиленовые трубы

    Изделия комбинируются с соединительными элементами из стали и полиэтилена. Применяют фитинги, состоящие из металлической и пластиковой части. Металлическая часть имеет резьбу, пластик стыкуется с помощью нагрева при сварке или пайке.

    Используют такие виды соединительной арматуры:

    • муфты, предназначены для соединения участков одного диаметра;
    • Крестовины или тройники необходимы для получения разветвления линии трубопровода;
    • заглушки закрывают концевые отрезки водопровода;
    • переходники требуются для стыка элементов различных диаметров;
    • штуцер понадобится для присоединения к трубопроводу гибких шлангов.

    С применением этих элементов можно создать сантехническую сеть любой сложности.

    Способы стыковки труб из полипропилена

    Выбор способа стыковки зависит от того, какое соединение желаем получить — разъёмное или нет. На решение может повлиять наличие специального инструмента и навыков работы. Рассмотрим наиболее часто используемые способы.

    Резьбовые фитинги

    Если вы задумались, как сделать разъемное соединение полипропиленовых труб, используйте резьбовые фитинги. Работа с такой арматурой считается наиболее простой и позволяет добиться хорошего результата.

    Резьбовые фитинги представляет собой комбинацию металла и пластика. Пластиковая часть присоединяется к полипропиленовой сваркой или пайкой через пластиковую муфту. Второй конец элемента выполнен из металла, на нем нанесена резьба, посредством которой он присоединяется к другому отрезку трубы или сантехническому оборудованию.

    Для работы потребуются:

    1. Необходимые фитинги.
    2. Газовый ключ.
    3. Муфта накидная и ключ для её установки.
    4. Герметик.

    Для исключения протечек в местах присоединения резьбовых фитингов на резьбу наматывают льняное волокно, фум-ленту. Резьбовые фитинги устанавливают при соединении пластиковых труб с металлическими.

    Диффузионная сварка

    Этот вид сварки встык, получаемой за счёт расплавления материала деталей и диффузном взаимном проникновении молекул. Подходит для стыковки диаметров от 16 до 40 мм. Дополнительно используют муфту, которая обеспечивает слой пластика для получения шва. Для толстостенных труб используют диффузную сварку встык.

    Сварка электрофитингами

    Электрофитинг — это соединитель из полипропилена, в своей конструкции имеет металлический нагреватель, контакты которого выведены наружу.

    После того как фитинг надевают на трубу, металлические контакты присоединяют к аппарату, происходит нагрев элемента, а через него фитинга.

    Стыковая сварка

    Основана на возникновении диффузии при нагреве полипропилена. Для работы потребуется дисковый агрегат, снабженный центрирующим устройством для обеспечения соосности труб. Выполняется для сварки отрезков диаметром более 60 мм со стенкой от 4 мм.

    Технология работы включает операции:

    1. Стыки труб одновременно нагревают до необходимой температуры дисковым паяльником.
    2. Прижимают торцы труб друг к другу, следят, чтобы их оси совпадали, не было перекоса.
    3. Выдерживают до остывания материала.

    Каждый сварочный аппарат снабжен инструкцией, в которой приведены таблицы с указанием времени нагрева и остывания для определенной толщины стенки. У толстостенных труб получается надёжный шов. Такие трубопроводы можно закапывать в землю, замуровывать в стену.

    Холодная сварка

    Осуществляется при расплавлении материала от химического воздействия клея. Его наносят на стыкуемые участки, прижимают, выдерживают 10-15 минут. После стабилизации вещества получаем герметичный стык. Прочность соединения невысока. Используется в трубопроводах подачи жидкости для охлаждения и прочих соединениях, невысокой ответственности.

    Клеевое соединение

    На очищенную поверхность наносят тонкий слой клея, плотно прижимают части друг к другу, выдерживают 10 секунд. Наивысшей прочности стык достигает через сутки. Важно правильно выбрать состав клея, он должен быть предназначен для полипропилена.

    Применение фланцев

    Фланцы применяют, когда производится стыковка труб из различных материалов, например, полиэтилена с полипропиленом. Для герметичности используют уплотнительные прокладки из резины.

    Пайка с использованием паяльной ленты

    С помощью паяльной ленты можно соединить элементы без паяльника, что значительно упрощает работу. Алгоритм действий следующий:

    1. Очищаем поверхности деталей, обезжириваем.
    2. Оборачиваем место спайки лентой.
    3. Нагреваем место, где наложена лента до ее расплавления.
    4. Надеваем стыкуемую деталь.
    5. Выжидаем до охлаждения стыка.
    6. Убираем излишки припоя.

    Получаем надёжный герметичный стык. Этот способ используется для спайки труб небольшого размера.

    Имея некоторые навыки сантехника, можно выполнить своими руками монтаж внутреннего водопровода или системы отопления. Чтобы получить хороший результат, следует ознакомиться с инструкциями и рекомендациями специалистов. Выбор инструмента, соблюдение технологии работ послужит залогом получения качественного ремонта.

    Ошибки при сварке полипропиленовых труб:

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: