Технология прокладки чугунных труб

Монтаж чугунной канализации: особенности стыков чугунных канализационных труб

К наиболее сложным и трудоемким работам относится монтаж чугунной канализации. Она отличается надежностью и долговечностью, но имеет немало отрицательных показателей. Сложности возникают из-за большого веса, хрупкости материала, необходимости проделывать довольно сложную процедуру на каждом соединении деталей.

Это замедляет сборку системы. Однако, рабочие качества металлических трубопроводов достаточно высоки и позволяют мириться с некоторыми неудобствами при монтаже. Современные линии водоотведения пластиковые, но некоторые виды промышленных сетей до сих пор изготовлены из металла. Рассмотрим особенности и специфику монтажа подробнее.

  1. Особенности чугунных труб
  2. Достоинства и недостатки
  3. Как делается зачеканка
  4. Соединение с пластиковыми элементами
  5. Ремонт
  6. Видеообзор:

Особенности чугунных труб

Новые трубопроводы систем водоотведения пластиковые. Они дешевле, имеют малый вес и проще в сборке. Все альтернативные варианты используются только в системах, которые работают в сложных условиях.

Если трубопровод чугунный, стыки канализации придется обрабатывать по отдельности. Каждое соединение требует выполнения зачеканки (так у специалистов называется процедура уплотнения при сборке). Это относится к раструбным деталям, оснащенным специальными соединительными элементами. Есть также изделия, которые собирают при помощи муфт. Они не оборудованы соединительными узлами, что упрощает производство, но для монтажа требуются дополнительные детали. Они дороги, что увеличивает расходы и общую стоимость сети. Муфтовым способом производят монтаж чугунной канализации напорного типа. Она широко используется в промышленных системах водоотведения.

В состав системы входит две группы деталей:

  • трубы. Это прямые элементы, образующие прямые протяженные участки сети;
  • фитинги. Это детали, предназначенные для разветвления или поворота каналов. Кроме этого, фитинги используются для прочистки и других видов обслуживания систем.

Поскольку правила укладки сетей разрабатывались давно, на металлических трубопроводах, основные требования для монтажных работ мало отличаются от современных норм. Требуется обеспечить:

  • уклон линии, который зависит от диаметра труб;
  • герметичность, отсутствие протечек;
  • при укладке раструбы должны быть направлены в сторону начальной (высшей) точки линии.

Монтаж канализации из чугунных труб производят на стадии первичного строительства зданий или сооружений. Более поздняя сборка систем требует разрушения отделки помещений. Перед сборкой необходимо сделать расчет сети, составить схему и рабочий чертеж линии. Это важный этап строительства системы, поскольку работа с металлическими элементами сложна, требует усилий и времени.

Достоинства и недостатки

К достоинствам чугунных сетей водоотведения относят:

  • прочность;
  • способность выдерживать высокое давление и большие внешние нагрузки;
  • низкий коэффициент теплового расширения;
  • длительный срок службы;
  • чугунные трубы мало поддаются коррозии;
  • низкий уровень шума.
  • большой вес. При работах с трубами большого диаметра требуется подъемная техника;
  • соединение чугунных труб канализации отличается сложностью и требует большого количества времени;
  • чугун хрупок. Сборку надо производить осторожно, чтобы не расколоть соединительные элементы;
  • поверхность материала шероховатая, что способствует нарастанию на стенки жировых наслоений;
  • готовая линия плохо поддается ремонту или замене отдельных элементов.

Недостатки металлических элементов привели к переходу на более удобные пластиковые линии. Однако, системы, работающие в сложных условиях и выдерживающие значительные нагрузки, до сих пор собирают из чугунных деталей. Если сборка произведена качественно, линия способна работать до 100 лет и более, что делает материал актуальным и в нынешнее время.

Как делается зачеканка

Монтаж чугунных труб канализации представляет собой сложную и длительную процедуру. Каждый соединительный элемент приходится обрабатывать по отдельности, что замедляет сборку линии. Сократить или ускорить процесс невозможно, хотя опытные монтажники способны работать достаточно быстро. Высокая скорость достигается за счет оптимизации рабочего времени, использования собственных навыков, опыта.

Особенности монтажа чугунной канализации (соединение типа «чугун-чугун»):

  • раструб трубы надевают на свободный конец ранее уложенной линии;
  • в зазор между стенками раструба и свободным концом другой детали набивают (зачеканивают) паклю или смоляную прядь. Ее уплотняют специальным инструментом — деревянной лопаткой. Набивка производится до тех пор, пока пакля не заполнит 2/3 высоты соединительного элемента;
  • набивку обрабатывают уплотнителем. Он должен быть без пропитки, чтобы не ухудшалось качество сцепления пакли с цементом;
  • оставшуюся свободной треть раструба заполняют цементным раствором (в пропорции 9 частей цемента к 1 части воды). Иногда раствор усиливают асбоцементными волокнами в половинной пропорции;
  • раствор заливают в зазор и уплотняют. Поверх укладывают мокрую ветошь. Чтобы при застывании не появлялись трещины.

При сборке линий в последнее время цементный раствор заменяют герметиком. Это ускоряет процесс монтажа, поскольку исключается операция замешивания раствора. Однако, стоимость современных материалов гораздо выше, чем цена цемента, что увеличивает расходы на строительство сети водоотведения.

Соединение с пластиковыми элементами

Прокладка чугунных канализационных труб производится по обычной методике. Однако, современные линии, выпускные патрубки сантехники обычно изготовлены из пластика (ПВХ, пропилен, полиэтилен). Диаметры чугунных и пластиковых деталей не совпадают, поэтому для них изготавливают специальные переходники. Они выполнены в форме резиновых муфт, у которых наружный диаметр соответствует размеру чугунного раструба, а внутренний подходит к пластиковым деталям. Есть переходники для сифонов, трубопроводов, детали для соединения труб разного размера.

Установка переходника производится поэтапно:

  • внутреннюю поверхность раструба покрывают силиконовым герметиком;
  • устанавливают переходник;
  • в центральное отверстие вставляют пластиковую деталь. Если она входит слишком туго, можно нанести немного жидкого мыла. Это облегчит сборку.

В продаже есть переходники для всех возможных соединений. Основным спросом пользуются элементы перехода 50-мм пластиковой трубы в 110-мм чугунный тройник, или для подключения гофры к раструбам.

Ремонт

Большинство проблем, возникающих в металлических трубах — это трещины или сколы на раструбе. Они появляются по разным причинам, но основные из них — неаккуратное хранение или монтаж чугунных канализационных труб. Ремонт этих деталей сложен. Материал не поддается сварке, а заделка трещин кислотой или серой представляют собой опасные процедуры, требующие опыта и навыков. Поэтому, чаще всего проблемный участок обматывают пластырем, или устанавливают хомут. Трещина в таком материале, как чугун, еще не признак выхода трубы из строя. Если ее усилить и герметизировать, исключить механические нагрузки или воздействия, деталь сможет прослужить еще очень долго. Полная замена участка системы производится редко, поскольку надо найти проходную муфту нужного размера, которые в продаже встречаются редко.

Видеообзор:

Монтаж чугунных труб: порядок проведения работ

Содержание:

  • Материал изготовления труб.
  • Подготовка к монтажу.
  • Монтаж чугунных труб.

В настоящее время предлагается большой выбор пластиковых труб для водопровода и водоотвода. Эти трубы просты в монтаже, дешевле, но всё равно чугунные трубы пользуются большим спросом при прокладке водоотводов и водопроводов.

Материал изготовления труб.

Основным аргументом в пользу чугунных труб является их долговечность. Чугунные трубы изготовляются методом центробежного литья. Чугун – это сплав железа с углеродом, в котором содержится более 2% углерода, кремния 4%, марганца до 2%, также чугун содержит фосфор и серу.

Содержание кремния придает прочность и износостойкость, марганец ещё более повышает прочность чугуна и делает его более стойким к перепадам температур. Фосфор и сера, присутствующие в чугуне, делают его не чувствительным к высокой температуре и повышают стойкость к коррозии. Для изготовления труб используется серый чугун, внутренние и внешние поверхности труб покрываются изолирующим покрытием на битумной основе. Свойство чугуна противостоять коррозии вместе с изолирующим битумным покрытием делают возможным функционирование чугунных труб на протяжении 80-100 лет.

К недостаткам чугунных труб относятся их хрупкость и массивность, поэтому нужно учитывать эти свойства материала и аккуратно складировать, соблюдать осторожность при транспортировке и монтаже. Большой вес усложняет монтаж чугунных труб.

Подготовка к монтажу.

Трубы из чугуна перед сборкой и монтажом необходимо тщательно осмотреть, обстучать молотком и при наличии раковин или трещин под изоляционным слоем будет слышен дребезжащий звук. Такие трубы выбраковываются и к использованию непригодны.

Монтаж чугунных труб производят из труб и фасонных деталей, предварительно собирая их в звенья из двух или трёх труб в зависимости от их номинального диаметра. Собранные в звенья чугунные трубы транспортируются к месту укладки. Водопроводные и водоотводные трубопроводы обычно прокладываются в траншеях, ширина которых составляет 0,5 м. плюс диаметр трубы.

Чугунные трубы доставляются к месту монтажа и раскладываются на расстоянии 1-3 м от края траншеи. Трубы укладываются раструбом в том направлении, в котором будут укладываться в траншее. Также трубы располагаются раструбом в сторону наиболее высоких отметок по траншее, это значительно облегчает монтаж трубопровода. Нужно обеспечить неподвижность трубопровода от сдвигающих действий сил, установив в тупиках и на поворотах бетонные упоры.

Укладка трубопровода проводится с соблюдением всех общих правил монтажа чугунных труб:

  1. Глубина укладки должна быть ниже, чем уровень промерзания почвы в данной климатической зоне.
  2. Углы поворотов должны быть плавными, чтобы не возникало пробок и заторов.
  3. В случае необходимости трубопровод утепляется.
  4. Для движения продукта самотёком выдерживается нужный уклон, равный 2-3 см на один погонный метр длины трубопровода.

Перед монтажом необходимо произвести очистку наружной поверхности концов труб и внутренней поверхности раструбов. Соединяемые окончания труб очищают от окалины, остатков формовочной земли и наплыва изоляционного битума.

Монтаж чугунных труб.

Монтаж чугунных труб с раструбами с последующей зачеканкой льняной паклей, пропитанной битумом, с замком из азбоцемента производят в следующем порядке. Уложив монтируемые трубы в траншею, на подготовленное основание гладкий конец трубы вставляем в раструб другой трубы, уложенной ранее. Проверяем правильность укладки трубы в вертикальной и горизонтальной плоскости, затем гладкий конец трубы центруется в раструбе при помощи клиньев так, чтобы щель по всему диаметру соединения была одинаковой. Также оставляем зазор 5-8 мм между торцом гладкого конца трубы и упорной поверхностью в раструбе. Этот зазор необходим для компенсации температурного расширения труб. Допускается отклонение от прямолинейности трубопровода в месте соединения не более 1 мм на один погонный метр длины.

Читайте также  Valtec фитинги под пресс

Перед заделкой соединительных раструбных стыков производится подсыпка грунта на высоту не менее диаметра трубы с обеих сторон с обязательной трамбовкой. После этого берут льняную паклю, пропитанную битумом, скручивают её в жгут толщиной немного больше зазора в раструбе и заталкивают в щель между трубой и раструбом при помощи конопатки. Затем готовится азбоцементная смесь из смеси цемента М400 и азбестовой крошки в соотношении 2:1. Этой смесью и зачеканивается стык, используя при этом набор различных по толщине чеканок. Стык считается зачеканенным, если чеканка отскакивает от уложенной в стык азбоцементной смеси.

Обычно монтаж чугунных трубопроводов применяется для эксплуатации объектов с большими нагрузками инженерных сетей. К таким объектам можно отнести: многоквартирные жилые дома, производственные предприятия, здания общественного назначения. Но владельцы частных домов тоже часто предпочитают чугунные трубопроводы, оценивая их качественную и долголетнюю службу.

Технология прокладки чугунных труб

Технические и эксплуатационные характеристики чугунных канализационных труб намного превышают показатели продукции из других материалов. Чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами передовых систем «Смартекс», важно соблюдать рекомендации производителя относительно сборки элементов.

Подготовка к монтажу, инструменты и расходные материалы

Подготовительный этап проводится в соответствии с проектной документацией. Расчищается монтажная площадка, демонтируются старые элементы канализации (если они имеются). Стандартная длина безраструбных чугунных труб составляет 3 м, поэтому нередко возникает необходимость их укоротить. Для этого можно использовать труборез ручной или автоматический труборез, ножовку по металлу или шлифмашину с соответствующим диском. Недопустимо использование сварки и горелок.

Края спила желательно обработать антикоррозионным составом. В некоторых случаях применяются специальные защитные ленты типа Pro-Cut. В обязательном порядке потребуются соединительные и крепежные хомуты. Если планируется обустройство системы, которая постоянно или эпизодически работает под напором более 0,5 бар, дополнительно следует приобрести усиливающие крепежи. Для затяжки хомутов потребуется ручной или электроинструмент.

Технология монтажа чугунного трубопровода

Процесс сборки безраструбной канализации значительно проще монтажа раструбной системы, требует минимального количества расходных материалов. Требования к технологии установки чугунных труб детально рассматриваются в нескольких нормативных документах:

СНиП 1984 года (редакция 2.04.02) о сооружениях и сетях водоснабжения;

рекомендации 2006 года о чугунном оборудовании внутри строений;

СНиП 1985 года (редакция 2.04.03) о наружных сточных сетях;

СНиП 1985 года (редакция 2.04.01) о внутренней канализации.

В процессе сборки системы необходимо учитывать достаточно большой вес чугунной трубы. Для серии SML этот показатель составляет от 5,3 до 40,7 кг/м (диаметр 50-300 мм). Однако при монтаже креплений важно учитывать вес наполненной трубы, который вырастает примерно до 7,3-119 кг/м в зависимости от сечения магистрали. Этот показатель позволяет заранее рассчитать количество точек фиксации к твердой поверхности (стена, перекрытие) и подобрать оптимальный тип хомута.

При монтаже канализации в зданиях до 3 этажей (высота стояка не более 10 м) допустимо в нижней точке использовать отвод 88 градусов. Если в постройке предусмотрено до 8 уровней (вертикальная магистраль до 22 м), следует использовать последовательную конструкцию из двух поворотов 45 градусов или удлиненную модель с парой изгибов по 44 градуса. При большей высоте стояка его присоединение к лежаку в основании необходимо осуществлять с использованием отвода с успокоительным участком. Для максимальной надежности предполагается использование опорных труб.

Соединение элементов осуществляется за счет специальных крепежных хомутов. Износостойкие манжеты из улучшенной резины обеспечивают газонепроницаемость системы. Между концами трубы монтируются ограничительные упоры, позволяющие избежать смещения системы и ее разгерметизации.

Крепежные элементы

Крепления призваны надежно удерживать канализационную магистраль даже при полном ее затоплении. На трубу длиной свыше 1,5 м должно приходиться не менее пары фиксаторов, для укороченных отрезков достаточно 1-2 точек. При высоте этажа 2,5 м на этом участке необходимо расположить минимум 2 крепления. Хотя бы одна опора должна находиться рядом с тройником. Желательно располагать крепления рядом с запорными элементами и переходниками – отступ не должен превышать 75 см.

Для обслуживания магистрали на участках изменения направления потока, а также на первом, последнем уровне и через каждые 3 этажа следует оборудовать ревизии. Если диаметр вертикального отрезка трубопровода составляет 100 мм и более, необходимо монтировать опоры стояка (опорная труба+кольцо). Они размещаются через каждые 5 этажей, но последний элемент должен находиться над перекрытием подвального уровня. Опоры должны находиться как можно ближе к стенам – это позволит избежать возникновения мощного изгибающего момента. Крепежи следует располагать на расстоянии не более 50 см от очередного стыка труб.

Для магистрали диаметром до 100 мм подойдут хомуты с подвесными опорами, которые имеют резьбу М8. Трубы до 150 мм можно фиксировать с помощью крепежей М12, а для изделий 200 мм потребуются комплектующие М16.

Монтаж подземной магистрали

Для подземной прокладки применяются безраструбные трубы Smart KML и BML с дополнительным защитным покрытием. Их прочность позволяет обеспечить длительную эксплуатацию даже при прокладке под нагруженными дорогами и зданиями. Сборка осуществляется в траншеях около основания фундамента при условии, что толщина насыпи песка более 150 мм до плиты основания. Если нужную глубину залегания обеспечить не удастся, монтаж должен проводиться с использованием коробов из чугуна или бетона.

Испытание трубопровода

Сразу после завершения монтажа системы необходимо проверить ее соответствие проектной документации, правильность уклонов и прочность креплений, герметичность соединений труб между собой и с сантехническими приборами. Рекомендуется проводить испытания при температуре не менее +5 градусов. Процесс проводится до закрывания магистрали в строительных конструкциях (укладки отделки, бетонирования) или грунте.

Проверка внутренней системы выполняется методом поэтажного заполнения водой. При этом открывается не менее 75% источников стоков. Нюансы метода пролива должны соответствовать реальным условиям эксплуатации: для безнапорных систем давление до 0,5 бар, для напорных – с использованием установленных насосов. Визуальный осмотр на предмет протечек совершается через 10 минут после наполнения системы и продолжается до завершения обследования. После этого можно закрыть трубы отделкой.

Выводы

Простота монтажа безраструбной канализации позволяет провести установку системы самостоятельно, но при полном отсутствии подобного опыта стоит доверить задачу профессионалам. При проектировании и сборке магистрали важно придерживаться действующих стандартов и строительных требований. Это позволит избежать проблем с эксплуатацией в дальнейшем. Подбор качественных крепежей, хомутов, соответствующих режиму эксплуатации системы, позволяет тщательно загерметизировать магистраль и успешно провести испытание канализационного трубопровода.

Монтаж чугунных труб канализации

Даже при обилии полиэтиленовых труб при монтаже канализации устанавливаются чугунные варианты. Главным их преимуществом считается великолепная коррозионная устойчивость. В совокупности с высокой прочностью чугунные трубы остаются самыми популярными и востребованными в сантехнических работах.

Бывают места, где невозможно проложить стандартный размер, и изделие приходится укорачивать. Так как чугун достаточно сложно обрабатывать, обрезать его в бытовых условиях практически невозможно.

Подготовительные работы

Прежде чем начинать монтаж чугунных канализационных труб, необходимо проверить их состояние. Они выпускаются двух видов:

  • раструбные;
  • безраструбные.

Качественные характеристики таких труб, независимо от их вида, проверяются по одной и той же технологии.

Сначала проводится визуальный осмотр. На внешней стороне не допустимы никакие дефекты:

  • пятна;
  • бугры;
  • вмятины.

Поверхность должна быть идеально ровной.

Не допускается наличие трещин. Они могут стать причиной появления протечек.

Структура среза трубы должна быть мелкозернистой и однородной.

Чтобы полностью быть уверенным, что качество соответствует сертификату, можно слегка постучать по поверхности. В любом месте звук не должен иметь никаких отличий.

Разновидности монтажа

Прокладка канализации может быть выполнена несколькими способами. Каждый из них имеет конкретное использование.

Вертикальный

Для такой работы применяются стальные хомуты. С их помощью трубы фиксируют к стенам. В основном установка хомутов происходит под раструбом, выдерживая одинаковый шаг.

Горизонтальный

Для крепления используют несколько приспособлений:

  • крюки подвесные;
  • скобы металлические;
  • консоли.

Крепление осуществляется аналогично вертикальному монтажу с одинаковым шагом. Крепежные детали подбираются с учетом толщины стенки и внешнего диаметра трубы. Стандартные размеры и нормативы регламентируются действующим СНиП.

Виды соединения

Чтобы провести стыковку, необходимо учитывать их конструкцию. Для каждой разработан определенный вариант совмещения.

С раструбом. Чтобы состыковать изделия, применяется специальная прокладка. Ее вставляют в трубу и совместно с торцом обильно смазываются особым гелем, не растворяющимся в воде. После чего труба загоняется в раструб.

Герметизация. Когда отсутствует прокладка, монтаж проводится по другой технологии. Прямой участок трубы нужно вставить в раструб установленного трубопровода. Образовавшийся зазор между раструбом и наружной поверхностью вставленной трубы зачеканивают хорошо промасленной паклей. Ее забивают вглубь деревянной лопаткой и молотком, пока она не займет 2/3 раструба.

Оставшаяся 1/3 часть наполняется уплотнителем, не имеющим пропитки.

Раструб заливается цементом (М300 – М400). Раствор приготавливается в пропорции:

  • цемент – 9 частей;
  • вода – 1 часть.

Цементную смесь можно заменить асбоцементным раствором. Выдерживается соотношение асбоцементных волокон к цементу 1:2.

Смесь хорошо утрамбовывается. Сверху она закрывается мокрой тряпкой. Она поможет предотвратить возникновение трещин, пока смесь полностью не высохнет.

Когда забивается пакля, нужно стараться, чтобы ее волокна случайно не оказались внутри трубопровода. Они могут стать причиной возникновения засоров.

Когда соединяются чугунные трубы, должна быть создана идеальная герметичность.

Чтобы стыковка стала более качественной, вместо цементной смеси пользуются силиконовым герметиком. Единственной отрицательной стороной такой замены считается его стоимость. Она намного выше цемента, отсюда происходит увеличение себестоимости работ.

Безраструбные трубы. Чтобы провести стыковку таких изделий, применяется переходная муфта. В нее вставляются трубы до упора и плотно стягиваются хомутами.

Пластмассовая стыковка чугунных деталей. Чтобы соединить чугунные и полимерные трубы, применяются специальные переходники и силиконовый герметик. Внутренняя поверхность раструба обильно покрывается герметиком. Он выровняет шероховатость поверхности и усилит сцепление.

После этого герметиком смазывается переходник. Подготовленную деталь вставляют в раструб.

Читайте также  Труба стальная в каменске уральском

Несколько полезных советов

Когда выполняется установка чугунных труб, профессионалы не рекомендуют прибегать к следующим операциям:

  1. Резка обычной газовой горелкой.
  2. Сварка.
  3. Дополнительная обработка поверхности.

Чугунные фитинги

Для канализационных труб из чугуна выпускаются специальные фасонные детали:

  1. Ревизия. Предназначается для облегчения устранения засора и прочистки системы.
  2. Муфты. Обеспечивает стыковку одинакового диаметра.
  3. Крестовины. Помогают создать несколько направлений главному трубопроводу.
  4. Переходы. Осуществляют стыковку труб малого диаметра с большим.
  5. Тройники. Создают вектор основному трубопроводу в трех направлениях.
  6. Отводы. Можно изменить угол трубопровода в диапазоне 45–120 градусов.
  7. Патрубки. Служат для корректировки длины.
  8. Отступ. Устанавливается в случае изгиба трубопровода.

Несколько очень важных нюансов

Разрезать чугунную трубу можно болгаркой при соблюдении определенных мер безопасности. Работа должна выполняться только с респиратором. На глазах – защитные очки. Если этого не сделать, то металлическая пыль может попасть в дыхательные пути, травмировать оболочку глаз.

Когда обрабатывается чугун, нужно всегда помнить, что это очень хрупкий материал. От него может отколоться небольшой кусочек, который, попав внутрь, уменьшит проходимость. Чтобы такого не произошло, металлический инструмент закрывается резиновыми насадками.

Когда выполняется монтаж чугунных труб, не нужно стремиться разрезать их полностью. Достаточно сделать небольшой распил. При минимальном давлении разрезанные части начнут смещаться и сломаются в определенном месте.

Соединение и монтаж чугунных труб

Отсутствие проблем при эксплуатации чугунного трубопровода напрямую зависит от того, насколько правильно выполнено соединение чугунных труб. На сегодняшний день в магазинах можно найти трубы из чугуна с раструбом (SME) или без него (SMU). Особенности различных способов соединений и станут темой данной статьи.

Герметичное соединение труб – залог стабильной работы

Проверка качества изделий

Способ монтажа обуславливается тем, какой именно вид труб Вы приобрели, но в любом случае, прежде чем монтировать трубопровод, проведите визуальную оценку качества изделий:

  1. на внешней стороне не допускается наличие пятен, бугристости или вмятин;
  2. изделия должны иметь ровную поверхность;
  3. структура труб должна быть мелкозернистой и равномерной (это можно увидеть на срезе изделия);
  4. стенки должны быть одинаковыми по толщине, чтобы проверить это, постучите по трубе в нескольких местах, если звук везде чистый и однородный, значит все в порядке.

Чугунные трубы с ровной поверхностью и однородной структурой

Прокладывание чугунных трубопроводов

Сборка трубопроводов из чугуна производится по направлению снизу вверх. Если дом многоэтажный, длина труб позволяет установить на каждом этаже по одной секции, что снижает вероятность протечек. Существует два вида прокладки трубопровода:

  1. Вертикальная установка труб. При монтаже чугунных труб по вертикали необходимо обеспечить их надежное закрепление к стенам. С этой целью применяются специальные хомуты, которые устанавливаются под раструбом, с одинаковым расстоянием друг от друга.
  2. Горизонтальная установка труб. Если трубопровод прокладывается в горизонтальном направлении, для фиксирования труб к стенам помещения используются скобы из металла, подвесные крюки или консоли. Промежутки между крепежами, так же как и при вертикальной прокладке, должны быть равными. Приспособления для крепления выбираются с учетом диаметра труб и толщины их стенок, в соответствии с требованиями СНиП.

Горизонтальная прокладка чугунных труб

Соединение труб из чугуна

Существуют следующие способы соединения труб из чугуна:

  1. Соединение чугунных раструбных труб SME осуществляется с использованием резиновой прокладки. Она вставляется во внутреннюю часть гладкого конца трубы и обрабатывается не растворимой в воде смазкой. Далее труба с силой вставляется в раструб следующей трубы до упора. Более подробно раструбное соединение будет рассмотрено ниже в статье.
  2. Для монтажа трубопровода из безраструбных труб SMU потребуется муфта соединительная для чугунных труб. Она одевается поверх соединяемых элементов и стягивается хомутом, крепление происходит посредством болтов. Внутренняя сторона соединительной муфты снабжается ограничительным упором, который отвечает за герметичность в месте стыка (более подробно соединение рассмотрено по ссылке «Соединение муфтой»).
  3. Также безраструбные трубы можно соединить чугунной муфтой под зачеканку.

Соединение чугунных труб соединительной муфтой

Муфта соединительная для чугунных труб

Монтаж раструбных чугунных труб

Раструб, расположенный с одного конца трубы, предназначен для вставки в него гладкого конца другой трубы. Раструбы на трубах выпускаются гладкими или с желобком. После соединения чугунных труб остается небольшой зазор, который заливается уплотнителем, чтобы стык был герметичным. В качестве уплотнителя используют:

  • раствор цемента;
  • расширяющийся цементный раствор;
  • асбестоцемент;
  • серу.

При затвердевании уплотнители помимо герметичности придают месту соединения прочность. Если трубопровод содержит ответвления, трубы соединяются фасонными изделиями из чугуна.

Когда необходимо уменьшить длину чугунной трубы, применяют зубило или труборез, которыми осуществляют перерубку. При этом срез трубы должен быть ровным, без сколов или трещин, строго перпендикулярным оси трубы.

Чтобы произвести соединение канализационных чугунных труб, следуйте инструкции:

  1. смоляную прядь скрутите в жгут толщиной 7-8 мм, намотайте на гладкий конец чугунной трубы; при этом следите, чтобы свободный конец обмотки не попадал внутрь трубы;
  2. гладкий конец вставьте до упора в раструб;
  3. жгут уплотните конопаткой, забивая ее в раструб до тех пор, пока он не заполнится на 2/3;
  4. убедитесь, что зазор между внутренней частью раструба и соединяемой трубой одинаков во всех местах (по окружности);
  5. оставшуюся свободной 1/3 часть раструба залейте уплотнителем.

Если требуется жесткое соединение труб, лучше использовать цементный раствор (марка цемента не ниже 300) или асбестоцемент. В случае, когда допустимо менее жесткое закрепление стыков, подойдет асбестоцементная смесь, приготовленная из 30% асбестового волокна и 70% цемента марки 400 или выше.

Заделка раструба смоляной прядью и асбестоцементом

О том, как соединить чугунные трубы, если прокладывается напорный водопровод, Вы узнаете далее:

  1. между раструбом и гладким концом трубы предусматривается зазор (3-9 мм);
  2. заделка стыка производится с помощью пеньки (если происходит прокладка труб диаметром 300 мм или менее);
  3. пеньковую прядь вставляют в раструб на 25 мм, а остальное пространство заполняется асбестоцементной смесью (глубина 25-30 мм).

Когда в качестве уплотнителя применяется расширяющийся цементный раствор, монтаж трубопровода происходит в такой последовательности:

  1. трубу раструбом вверх зафиксируйте в специальном устройстве (приспособление Козлова);
  2. соединяемую с ней трубу обмотайте с гладкого конца пеньковыми прядями;
  3. вставьте трубу в раструб, заполните его конопаткой;
  4. отцентрируйте трубу металлическими клиньями;
  5. залейте в раструб расширяющийся раствор.

Соединение при помощи расширяющегося раствора

Установка чугунной муфты под чеканку стыков

Если трубы безраструбные, то для монтажа такого трубопровода используются муфты для соединения труб под чеканку чугунных труб. Муфта представляет собой два раструба, которые направлены в разные (противоположные) стороны. Установка более сложна, ей свойственны определенные нюансы, предлагаем рассмотреть монтаж чугунных труб в данном случае более подробно:

  1. уплотнитель наносится по всей окружности муфты и труб, поэтому необходимо организовать свободный доступ к соединяемым местам; другими словами, если труба устанавливается плотно к стене, придется разрушить часть стены;
  2. материал, используемый для уплотнения стыка – кабалка, представляет собой промасленное органическое волокно; для чеканки мест соединения подходит также графитовый сальник;
  3. труба устанавливается в муфту до упора, в противном случае уплотнитель попадет внутрь канализационной системы;
  4. зачеканивание кабалки происходит в несколько слоев, каждый оборот вокруг трубы уплотняется;
  5. при отсутствии специализированного оборудования и инструмента, чеканку можно осуществить тонкой трубкой из металла с помощью отвертки;
  6. по окончании монтажа уплотнителя стык заливается раствором цемента.

Точка начала обмотки кабалкой: в нижней части при горизонтальном (рис. 1) и в верхней при вертикальном расположении трубы (рис. 2)

Закрепление труб из чугуна

Крепить чугунные трубы необходимо для того, чтобы зафиксировать нужное положение, но при этом не препятствовать их возможному перемещению вдоль своей оси. Это особенно актуально для трубопроводов, подающих в дома отопление и горячую воду. В соответствии с данными требованиями, закрепление труб из чугуна производится подвижным и неподвижным способом.

При неподвижном креплении приспособления для крепежа прочно охватывают и удерживают трубу. Если в трубе происходит изменение температурного режима, она подвергается стягиванию в местах контакта с креплениями. Поэтому зачастую предпочтение отдается подвескам, на которых даже при жестком креплении трубопровод может незначительно перемещаться.

Для труб с наружным диаметром 40 мм (или меньшим) применяются крюки, для труб с большим сечением – подвески или кронштейны. Крепление всегда осуществляется под раструбом чугунных труб.

Хомут для соединения чугунных труб

Схема монтажа хомута при соединении чугунных труб

Если трубопровод прокладывается по горизонтали и не имеет изоляции, шаг креплений зависит от рабочего диаметра трубы:

  • при диаметре 15 мм расстояние равно 2,5 м;
  • 20 мм – 3 м;
  • 25 мм – 3,5 м.

Если трубы снабжены изоляцией, интервал установки креплений уменьшается – 1,5 ? 2,2 м. Вертикальный трубопровод крепится с расстоянием 3 м между каждым следующим крепежом.

Монтаж чугунных труб

  1. Что такое чугун?
  2. Область применения чугунных труб
  3. Характеристики чугунных труб
  4. Технология монтажа чугунных труб
  5. Монтаж SME труб
  6. Монтаж SMU труб
  7. Соединение чугунных труб с другими видами
  8. Ремонт чугунных труб

Появление на рынке пластиковых труб должно было отодвинуть чугунные трубы на дальние позиции, но этого не произошло. Некоторые виды чугунных труб перестали использоваться в быту, к примеру, канализационные. Но это не значит, что они вообще исчезли, т.к. существует несколько их видов, у которых разное назначение.

Что такое чугун?

По сути, чугун – это недоваренная сталь, т.е. некое промежуточное состояние между сталью и сырьевым материалом. В процессе плавки через жидкий металл продувается большой объем воздуха, который при высоких температурах вступает в реакцию с углеродом, являющимся неотъемлемой частью сырьевого материала, и при этом происходит выделение углекислого газа. Таким способом получается серый чугун, тот самый, который используется для производства канализационных труб.

Трубы из серого чугуна – это очень тяжелые изделия, непластичные, отсюда и очень хрупкие. Ударные нагрузки такие чугунные трубы не переносят. Эти свойства являются следствием того, что внутри материала находится тот самый углерод. В сером чугуне он представлен в виде маленьких пластинчатых графитовых частиц. Именно форма пластины и определяет не очень высокие физические свойства чугуна.

Читайте также  Цинковое покрытие труб для чего

Когда в процесс варки металла добавляются такие вещества, как церий, магний и прочие, то углерод (графит) начинает модифицироваться, т.е. его частицы становятся не пластинками, а шариками. В результате он приобретает следующие свойства:

  • высокая прочность – разбить такой чугун невозможно;
  • долгосрочная эксплуатация – практика показала временной срок до 100 лет;
  • высокая пластичность – до максимума, конечно, далеко, но такие чугунные трубы можно монтировать в виде окружности с большим радиусом.

Такой чугун получил название – высокопрочный, а его марка – ВЧШГ.

Область применения чугунных труб

Что касается труб из серого чугуна, то до недавнего времени их использовали в водопроводных сетях большого диаметра, с помощью которых организовывалось водоснабжение микрорайонов и поселков, а также в канализационных системах – здесь из них собирали стояки, лежаки, коллектора и выпуски.

Со временем от использования чугунных труб в водопроводах отказались в пользу стальных трубопроводов, потому что первые имели один существенный недостаток – слабое соединение двух элементов между собой. При подвижках грунта трубы расходились. А вот в канализации их используют до сих пор. Многие многоквартирные дома, построенные в 90-х, имеют чугунную канализацию – имеется в виду система отвода канализационных стоков в подвале.

Сфера применения чугунных труб из высокопрочного материала намного больше:

  • напорная и самотечная канализационная система;
  • с их помощью можно стоки поднимать на приличную высоту;
  • теплотрассы и водопровод;
  • центральное отопление;
  • применяются а качестве обсадных труб в бурении;
  • магистрали нефтегаза высокого давления.

Если сравнивать трубы ВЧШГ со стальными углеродистыми, то по прочности первые не уступают. Плюсом является тот факт, что чугун мало подвержен процессу коррозии металлов, отсюда и его долгосрочная эксплуатация.

Если производится прокладка трассы из чугунных труб под дорогой, то необходимо использовать или ВЧШГ трубы, или сначала прокладывать тоннель, а в нем уже монтировать трубопровод из серого чугуна.

В производственных отопительных котлах применяются специальные ребристые чугунные элементы, которые имеют свое название – трубы экономайзерные чугунные. Их основное назначение – предварительный подогрев воды, которая поступает в котел для нагрева до необходимой температуры отопления. По сути, экономайзер – это теплообменник, в котором ребристые трубы выполняют функции передатчика тепла.

Так как ребристое изделие обладает высокой теплоотдачей за счет большой площади нагрева, то такие чугунные трубы часто используют в качестве радиаторов отопления. Их устанавливают в промышленных и складских помещениях и соединяют с трубами подачи горячей воды фланцами на болты. Обязательно между фланцами укладывается паранитовая прокладка.

Характеристики чугунных труб

Существует три класса чугунных труб с раструбным соединением, которые отличаются друг от друга толщиной стенки: А, Б и ЛА. У всех одинаковый размер удельного прохода, который варьируется от 65 мм до 1000 мм. А вот толщина стенки разная. Основные характеристики приведены в таблице:

Класс чугунной трубы Условный проход, мм Толщина стенки, мм Масса одного метра, кг
А 65 7,4 12,4
Б 65 8 13,3
ЛА 65 6,7 11,3
А 300 11,9 85,2
Б 300 13 92,7
ЛА 300 10,8 77,6
А 1000 24,8 578
Б 1000 27 627,9
ЛА 1000 22,5 525,6

На основе вышеуказанных данных можно сделать одно заключение – если чугунные трубы будут эксплуатироваться при небольшом давлении, то не стоит устанавливать изделия с толстой стенкой, т.к. они существенно дороже.

Технология монтажа чугунных труб

В настоящее время производители предлагают два вида чугунных труб: SME – с раструбом и SMU – без такового. Отсюда и разный подход к монтажному процессу. Единственное, что объединяет два вида, это подготовка к монтажу. Что необходимо сделать перед его началом? Надо проверить чугунные трубы на предмет их качества.

  • Проверяется диаметр, он должен соответствовать заявленному значению.
  • То же самое касается раструба.
  • Края изделий проверяются на предмет чистоты и равномерности металла.
  • Производится простукивание трубы, которое определит наличие в теле чугуна раковин. Звук будет не звонким, а глухим.
  • Обязательно надо осмотреть изоляционный слой. Битумное покрытие должно быть гладким, его прочность проверяется нагревом до +80С, такую температуру изоляция должна выдержать без проблем.

Монтаж SME труб

Раструб находится с одной стороны трубы, и в него вставляется противоположная сторона другой трубы. При этом стык двух элементов необходимо заделать, чтобы ликвидировать возможность протечек. Так как между раструбом и вставленной в него трубой остается зазор, то его необходимо залить защитным прочным раствором. Для чего обычно используется или цементная смесь, или асбоцементная. Но раствор не придаст стыку полной герметичности, поэтому используются дополнительные материалы. Герметизация раструбного стыка проводится в следующем порядке:

  • Используется пакля, которую лучше всего пропитать заранее смолой. Ее сворачивают в жгут диаметром 6-8 мм.
  • Жгут наматывают на конец вставляемой трубы до начала монтажа. Обратите внимание, чтобы часть герметика не попала во внутреннюю полость трубы.
  • Производится стыковка трубных элементов.
  • После чего при помощи специального инструмента – конопатки, жгут забивается в зазор, т.е. уплотняется. Собой он должен занять 2/3 глубины стыка.
  • Остальную глубину надо заполнить уплотняющим раствором.

Если требования к прочности соединения повышенное, то лучше использовать цементный раствор М300. Если требования не сильно жесткие, то можно применить раствор на основе цемента М400 – 70% и асбестового волокна – 30%.

Чугунные трубы очень тяжелые, поэтому их монтаж сопряжен с большим риском, касающегося устойчивости трубопровода. Поэтому при установке каждой трубы необходимо позаботиться о ее креплении. Когда дело касается укладки в траншеи, то, в принципе, ничего делать не надо. Основное требование здесь – линейность трубопровода.

Если проводится вертикальная установка или прокладка по несущим конструкциям, то наличие надежных крепежных изделий – простая необходимость. В качестве крепежа для чугунных труб можно использовать металлические хомуты, специальные консоли, крюки. Один из крепежей обязательно устанавливается под раструб, остальные равномерно по всей длине изделия.

Очень важный момент – это подвижность чугунного трубопровода. Линейное расширение металлов никто не отменял, поэтому с изменениями температуры будут меняться и размеры труб. Их крепление должно быть надежным, но не жестким.

Монтаж SMU труб

Для монтажа чугунных труб, в конструкции которых нет раструба, используется специальная муфта. По сути, это короткое трубное изделие, внутренний диаметр которого совпадает с внешним диаметром соединяемых труб. Состоит муфта из трех частей: сам соединительный элемент и два стягивающих хомута. Крепление производится болтами.

Внутри муфты прямо посередине расположен упор, который ограничивает вхождение труб внутрь. Внутри с двух краев установлены резиновые манжеты, обеспечивающие герметичность стыковки. Соединение производится следующим образом:

  • муфта разбирается;
  • хомуты надеваются на трубы;
  • производится вставка краев труб в муфту;
  • к ней устанавливаются хомуты, в которые вставляются болты;
  • производится затягивание болтов, что обеспечивает стяжку хомутов.

Соединение чугунных труб с другими видами

Ситуации, когда нужно соединить чугунную трубу со стальной или пластиковой, встречаются нередко, поэтому стоит остановиться на этой проблеме и разобрать ее.

Соединение стали и чугуна производится только при помощи специальных пресс-фитингов или переходников. Переходник можно сделать своими руками из стальной трубы, внешний диаметр которой должен совпасть с внутренним диаметром раструба. С одной стороны переходника нужно нарезать трубную резьбу. Переходник может быть прямым или в виде отвода под разными углами.

Вставляется переходник в раструб, герметизируется, как было описано выше. С другого края на него наматывается фум-лента в качестве герметика, накручивается муфта, в которую после этого накручивается сгон, а уже к нему приваривается стальная труба.

Что касается соединения чугуна и пластика, то здесь 5 способов:

  1. Используется специальный резиновый переходник, который в народе называют жабой. Перед установкой переходника и пластиковой трубы поверхности обоих смазывают герметиком. Жабу вставляют в раструб, а в нее пластиковую трубу.
  2. Чеканка. Это, по сути, тот же вариант, что и с соединением чугун-чугун. Только в цементный раствор рекомендуется добавить клей ПВА.
  3. Если зазор между стенками раструба и пластика не больше 2 мм, то можно в качестве герметика использовать сантехнический силикон.
  4. Комбинация трех вышеперечисленных способов.
  5. С помощью переходника, как в случае со стальной трубой.

Ремонт чугунных труб

Если в чугунной трубе образовалось отверстие, то его нужно закрыть, для этого есть несколько способов:

  • Можно использовать резину, которую с силой наматывают на место дефекта вокруг трубы. Закрепить ее проволокой или хомутами.
  • Можно использовать бинт, смоченный в жидком цементном растворе. Им обматывают место протечки в несколько слоев. Специалисты рекомендуют вместо воды в раствор добавить жидкое стекло. При этом варианте ремонта пользоваться трубопроводом можно только после того, как заделка подсохнет.
  • Хорошо закупоривает отверстие смесь из ортофосфорной кислоты и окиси меди – 2:3. Смесь быстро застывает, поэтому работать надо быстро.

Как видите, чугунные трубы – это еще востребованный строительный материал, обладающий неплохими техническими характеристиками. Область применения их обширна, и хотя в быту пластик их выдавил, в промышленных масштабах чугунина применяется достаточно часто.

Труба чугунная канализационная безраструбная: состав, элементы и способ монтажа. Видео:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: