Технология нанесения весьма усиленной изоляции трубопроводов

ВУС изоляция труб: расшифовка

Весьма усиленная изоляция высокоэффективный способ защиты трубопроводов от покрытия железа ржавчиной. Во избежание повреждения её от коррозии используют гидроизоляцию. В разных районах грунт отличается по составу, поэтому с видом изоляционной системы необходимо определиться до проектирования.

  1. Понятие
  2. Особенности ВУС изоляции
  3. Процесс нанесения изоляции
  4. Применение
  5. Преимущества и недостатки битумно-мастичной изоляции труб
  6. Современный вариант ВУС изоляции

Понятие

ВУС изоляция способна увеличить срок службы трубопроводов.
По стандартам ГОСТ трубы соответствуют основным нормам. Соблюдение всех требований, возможно, лишь в заводских условиях. Именно на заводе наносится усиленная изоляция.

Этот вид изоляции состоит из:

  1. Стальной трубы.
  2. Двумя промежуточными слоями (первый праймер, второй изоляционный).
  3. Наружным обёрточным слоем.

Толщина праймера в основном колеблется между 0,1 и 0,6 см. Праймер это разбавленная в бензине грунтовка, высыхающая в течение 15 минут.
В качестве изоляционного слоя может использоваться полиэтиленовая лента. По ГОСТу ВУС изоляция в отличие от усиленной, должна иметь большую толщину изоляционного материала. Именно это способствует защите поверхности металла от лишней влаги и коррозии.

Особенности ВУС изоляции

Не зря она называется весьма усиленной, она не позволяет проникать влаге к поверхности трубы. Благодаря своей прочности может быть применена в самых агрессивных почвах.
Очень тяжело повредить изоляцию. Для этого необходимо ударить по трубе с весом не меньше 2,1 кг.

Плюсы ВУС изоляции:

  1. Покрытие имеет большой срок службы.
  2. Имеет хорошую адгезию.
  3. Одним из главных преимуществ этой изоляции является долговечность.

Процесс нанесения изоляции

  1. В первую очередь необходимо подготовить поверхность. Труба предварительно нагревается и очищается путём дробемётной очистки. Это специальный дробемётный аппарат, через который они должны пройти. Дробомётная обработка нужна для удаления ржавчины и окисли. После окончания работы получается шероховатая поверхность.
  2. Очистив от остатков дроби, она отправляется на контроль качества обеспыливания и контроль шероховатости поверхности.Обеспыливание проверяется при помощи липкой ленты и сверяется с эталоном.
  3. Если на ней останется пыль, то это ухудшит её устойчивость к коррозии.При помощи специального измерителя проводится контроль шероховатости. Этот показатель тоже влияет на адгезию.
  4. Следующим пунктом идёт нанесение материалов, которые составляют антикоррозийную весьма усиленную изоляцию.Предварительно нагретый газом трубопровод отправляется на бихроматную обработку. Бихроматная обработку это удаление хромового сплава с поверхности. И проходит метод бесконтактного (индукционного) нагрева до 200 градусов.Теперь труба готова к нанесению эпоксидного праймера, если изоляция трёхслойная. Если изоляция двухслойная грунтовка праймером не требуется.
  5. Далее, наносится слой адгезива, в большинстве используется сэвилен. Почти сразу на обработанную поверхность наносится слой изоляционного покрытия.
  6. Следующим пунктом является охлаждение и сушка. После этого концы трубы очищаются от изоляции примерно на 15 см, требуется для монтажа стыков.
  7. Последний пункт зачистка фаски и измерение толщины покрытия, специальным прибором. На очищенных от фаски участках проверяется угол скоса покрытия.

Применение

Трубы ВУС применяются в водопроводе, канализации, в подземных газовых сетях, в прокладке магистрального водоснабжения. Необходимо учитывать, что температура не должна превышать отметку +50. А работать по установлению можно в рамках от -40 до +60.

Преимущества и недостатки битумно-мастичной изоляции труб

Многие годы битумно-мастичное покрытие являлось единственным типом защитного покрытия трубопроводов.
Основная цель битумно-мастичного покрытия антикоррозийная защита трубопроводов, имеющих разные диаметры и применяемых при нормальных эксплуатационных температурах.
Структура многослойная, имеющая несколько слоёв битумной мастики. В заводских условиях покрытие наносится на внешнюю поверхность стальной трубы.
Изоляция трубопроводов соответствует нормам и требованиям ГОСТ 5116498.

  • дешевизна,
  • простая технология нанесения,
  • низкая влагопроницаемость и водопоглощение,
  • низкая кислородопроницаемость,
  • высокая устойчивость к коррозии,
  • стойкость к катодному отслаиванию. Также она обеспечивает дополнительную теплоизоляцию трубы.

Единственными недостатками битумно-мастичной ВУС изоляции является её срок службы до 15 лет. При температуре -10, она будет разрушаться.

Современный вариант ВУС изоляции

По сравнению с битумно-мастичной изоляцией, период эксплуатации трубы с полиэтиленовой гидроизоляцией дольше на 2035 лет.
Технология нанесения полиэтилена происходит на заводе в специально отведённом помещении.
Полиэтиленовое покрытие удовлетворяет самым строгим, высоким требованиям защиты стальных труб от коррозии и других внешних механических повреждений.
Антикоррозионное покрытие наносится в два или три слоя.
Производство отличается от предыдущего. Труба также очищается, затем нагревается и обрабатывается специальным клеем. Поверх клея наносится полиэтилен. Это позволяет защитить не только от механических повреждений, но и использовать на более низких температурах. Также защищает от ультрафиолета.

Трубопроводы с таким видом покрытия применяются в водопроводных сетях, подземных газовых сетях, магистральных газовых и водных трубопроводах.
Двухслойное полиэтиленовое покрытие во многом отличается от покрытия трёхслойного.
В процессе производства двухслойного полиэтиленового покрытия вначале наносится жидкий слой адгезива, который наносится на уже очищенную поверхность. Затем покрывается наружным слоем полиэтилена.
Трёхслойное полиэтиленовое покрытие состоит из трёх слоёв. Сперва труба покрывается слоем эпоксида, который также должен наноситься на очищенную дробемётом трубу. Затем наносится адгезионный слой и только потом слой наружного полиэтилена.

ВУС: Весьма усиленная изоляция- виды, особенности производства: Обзор +Видео

Весьма усиленная изоляция стальных труб. Перед специалистами, прокладывающих стальные трубопроводы, стоит главная задача: как можно дольше сохранить состояние трубного материала в первичном виде, уберечь от образования коррозии на поверхности.

С этой задачей справляется весьма усиленная изоляция стальных труб, в составе материала лежит экструдированный полиэтилен.

Общие сведения о материале

Качество покрытия отличается высокими защитными свойствами, поэтому изоляция занимает первое место среди других типов материала.

С помощью материала выполняют изоляционные работы в таких областях:

1.в газовой отрасли, чтобы изолировать подземные трубопроводы, имеющие рабочее давление, не превышающее пяти с половиной миллиампер.

2.нефтяная отрасль и область водоснабжения.

3.применяют для укладки канализации.

Внимание! Метод весьма усиленной изоляции выполняет роль повышенной защиты против коррозийных отложений, материал изготовлен по всем нормативам госстандартов, также имеют более высокую надежность в сравнении с подобными аналогами.

В специализированный полиэтиленовый материал укладывают голые трубопрокаты, чтоб улучшить адгезивные свойства изоляции по отношению к поверхности трубы. Процедура создает защитные функции труб от влияния механического типа и воды.

Износостойкость покрытия превышает 30 лет, как раз столько времени трубопроводные сети не требуют ремонтных мероприятий с заменой изделий.

Жидкость, перегоняемая по трубам может иметь температурный режим минус сорок градусов, максимум восемьдесят градусов выше ноля, оптимальное давление равняется от двух с половиной до пяти с половиной миллиампер.

Методы, которые применяет ВУС. Модернизированный материал решает проблему возникновения коррозии, которая всегда остро стоит во время укладки трубопроводных систем. На сталь постоянно воздействует воздух и вода, которые негативно сказываются на качестве покрытия. На подземные коммуникации влияет грунтовая вода, которая отличается содержанием агрессивных веществ.

К основным методам ВУС относят:

1.битумные либо битумно-резиновые мастики относятся к распространенным вариантам обработки труб. Сверху мастики укладывают армирующий и защитный материал. Антикоррозийная изоляция наносится в два слоя на трубопроводные изделия, равные 3 миллиметрам, еще одним слоем наносят крафт-бумагу.

2.данный метод подразумевает нанесение мастики в четыре прослойки. Между вторым и третьим уровнем покрытия прокладывают рулонный усиливающий слой. В основе защитного материала лежит крафт-бумага.

3.третий метод подразумевает нанесение большего усиленного покрытия, имеющего 6 прослоек с двумя слоями армирования. Прослойки для защиты укладывают в 9 миллиметров.

Требования согласно ГОСТу 9.602 2005

Область промышленности, которая разрабатывает изоляционное покрытие все время развивается, появляются новые возможности создания строительных материалов и новые способы их защитной обработки. Современные технологии повышают эксплуатационные возможности изделий. Поэтому была разработан метод весьма усиленной изоляции.

Требования к изоляции изложены в ГОСТе 9.602.2005, документ является своеобразной гарантией, что все материалы выполняются из сырья с высокими защитными функциями.

Справка! Защитные слои, выполненные по Гост 9.602 2005, отличаются минимальным показателем впитывания влаги. Изделия с данным типом изоляции работают без перебоев свыше 50 лет. Высокий уровень переходного сопротивления выступает в качестве эффективной катодной защиты.

Применение ВУС, которую укладывают в несколько слоев, снижает траты на выкапывание и ремонт трубопровода, уложенного в земле.

С помощью изоляционного материала проводят усиление соединительных частей магистрали, таким образом, усиливая отводы. Объем покрытия должен быть в пределах 53 –х сантиметров.

Положительные свойства ВУС. ВУС накладывают на трубопрокаты в заводских условиях, что гарантирует качественный конечный результат, потому что обработка выполняется равномерно и однородно.

Покрытие выполняют в несколько слоев, самый

верхний из них представляет собой полимер, который имеет особенные свойства:

1.трубы, расположенные в воде, не пропускают ее.

2.материал считается биоустойчивым, не подвергается отрицательному воздействию плесени, которая размножается в почве.

Читайте также  3d модели медных фитингов под пайку

3.устойчив к перепадам температуры. Покрытие эффективно при сильных морозах в полностью промерзшей почве. Также нагревание изоляции не снижает его положительные качества. Данная изоляция защищает трубы из стали от влияния блуждающих толков, которые образуют коррозию на уложенных в грунте стальных конструкциях.

4.защищает трубы от механических повреждений типа растяжения, разрыва, трений с вибрациями.

5.материал считается долговечным, износоустойчивым.

6.вес изолирующего материала незначительный и не изменяет весовую категорию деталей трубопровода.

Подробности

Гарантия на изоляцию составляет тридцать лет, поэтому в этот период трубы можно не смотреть. Далее трубопровод подвергают осмотру на наличие изношенных деталей, повреждений, при необходимости дефекты ремонтируются во всех погодных условиях, применяя полимерные материалы: ленты с праймерами и т.д.

ВУС из битумного материала. Битум хорошо защищает от влаги и коррозии водопроводные и промышленные трубопроводы из стали, которые укладывают без каналов.

Битумный ВУС применяют в основном для труб с малым диаметром, которые работают с жидкостью средней температуры.

Слои покрытия содержат:

2.битумную мастику из гидрофобных материалов.

4.один либо два слоя крафт-бумаги.

Данный способ изоляции отличается следующими положительными свойствами:

3.устойчив к механическим повреждениям.

4.защищает от катодных отслаиваний.

5.высокий уровень адгезии по отношению к стали.

6.низкий уровень проницания воды с кислородом.

7.устойчив к образованию коррозийных изменений.

8.устойчив к перепадам температур.

Особенности ВУС против коррозии. Ленточно-полиэтиленовый материал против коррозии занимает особе место среди различных ВУС. Покрытие соблюдает нормы гигиены и технологии создания.

Липкая лента позволяет добиться высоких показателей качества и повышает:

1.защиту от изменений в результате механического воздействия.

2.адгезию изоляции к стальной поверхности.

3.устойчивость к проникновению влаги.

4.долгий срок службы.

К преимуществам труб с таким ВУС относят:

1.механическую устойчивость труб.

2.низкий уровень поглощения воды.

3.высокий уровень адгезии, повышающей общий показатель положительных качеств.

Изоляция эффективно служит при температурах в пределах минус сорок до плюс шестидесяти градусов. В течение 50 лет свойства материала остаются прежними.

Внимание! С помощью таких трубопрокатов укладывают водопроводы и канализационные сети.

Применение антикоррозийной изоляции ВУС гарантирует защиту труб на высочайшем уровне, также предотвращает возникновение аварий в системе многие десятилетия.

Битумно-полимерную обработку используют в трубопроводах, уложенных в различных почвах, покрытие выдерживает температуру грунта в пределах минус пять до плюс тридцати градусов.

Цементнопесчанные разновидности ВУС: -тип песчаной изоляции, ЦПИ. -тип цементнопесчаной изоляции, ЦПП.

Данные методы изоляции применяют для стальных трубопрокатов, которые предназначены для транспортировки питьевой воды и бытовых трубопроводах.

Покрытие служит свыше тридцати лет, повышает качество труб на протяжении всей эксплуатации. Также экономят средства на ремонт изделий, потому что на трубах практически не образуется коррозия.

Внимание! Вода, протекающая по таким трубам, сохраняет свой качественный состав, на него не влияют коррозия и плесень, потому что они отсутствуют.

Футляр из стали с весьма усиленной изоляцией.

Футляр из стали, покрытый ВУС применяют для укладки трубопроводов, которые расположены под автомагистралью либо путями железной дороги.

Показатели прочности футляров дают гарантию защиты трубам. Они принимают на себя часть механической нагрузки, сохраняя при этом срок эксплуатации системы.

Покрытие футляров весьма усиленной изоляцией посредством экструдированного полиэтилена считается самым лучшим.

1.полная гарантия непроницаемости воды.

3.устойчивость к разрастанию мха с различными грибками.

4.сохранение свойств изоляции при разных температурах.

5.высокий уровень износоустойчивости.

Справка! Стальные футляры покрыты сверху с помощью адгезивных составов, они позволяют прочно скреплять материал изоляции со сталью. Далее сверху трубы укладывают полиэтилен, все изделия подвергаются проверке в специальных лабораториях.

Футляры имеют следующие ходовые параметры:

1.футляры с сечением в пределах 21.9 – 102 сантиметра.

2.с толщиной стенки в пределах 0.5 — 1.8 сантиметра.

По установленным регламентам футляр из стали должен быть больше укладываемой в него трубы на двадцать сантиметров.

Продукция любых производителей выполнена согласно европейским требованиям, может быть использована по всей России.

Итоги

Особенности нанесения ВУС. Чтобы нанести на трубы весьма усиленную изоляцию, используют специальную технологию.

Перед тем, как нанести экструдированный полиэтилен, детали конструкции обрабатывают.

1.чистят поверхность от ржавчины, грязевых отложений и краски. Для этого пользуются дробементными установками.

2.осматривают все детали на отсутствие дефектов и правильность геометрии формы. Качественные трубы становятся пригодными для дальнейшей изоляции.

3.на трубопрокаты наносятся специальные составы: грунтовка, праймер и адгезив.

Смеси служат в качестве защиты полиэтилена от процессов отслаивания, увеличивают срок службы продукции, также усиливают защитные свойства изоляции.

4.трубы с нанесенным покрытием проходят испытания в лабораториях, с условиями, приближенными к реальным. Изделия, выдержавшие испытания, приобретают знак качества.

Любой трубопровод работает надежно и безопасно из-за качественных деталей, проложенных во время процесса укладки. Некоторые случаи прокладки требуют применения весьма усиленной изоляции труб из стали. Защитное покрытие необходимо для бесперебойной работы системы в тяжелых условиях. Данный вид изоляции повышает устойчивость труб ко всем негативным влияниям снаружи.

Технология нанесения весьма усиленной изоляции трубопроводов

Наглядная практическая методика гидроизоляции стальных труб различного диаметра для магистральных трубопроводов подземных и надземных. Технические рекомендации по работе с битумно-полимерной изоляцией основанные на нашем опыте и работы наших заказчиков.

Не всегда есть возможность поставить новые предизолированные трубы и возникает потребность изолировать (переизолировать) стальные трубы в траншее или на своем участке. Для этих работ разработаны битумно-полимерные рулоны и грунтовка. Эта изоляция наносится просто и быстро сохраняя исходное качество гидроизоляционного слоя.

  1. полимерно-битумную пленку Интейп – толщина от 1,8 мм.
  2. жидкую асмольную грунтовку Интейп на бензина, в качестве растворителя.
  3. вспомогательное оборудование и инструмент: щетки, обойные валики, лоток для краски, ручная машинка изоляционная МИРУ, металлические щетки, пескоструй, шлиф-машина (болгарка). Набор инструментов подбирается индивидуально.

Изоляция наносится на любого качества стальную трубу, но если под слоем изоляции будут очаги коррозии и/или другие загрязнения – то в таких условиях ржавчина будет активно прогрессировать по всей трубе.

  1. Определить месторасположение газовой трубы и уточнить каких размеров труба.
  2. Для просчета нужного количества изоляции на ваш объект вам поможет раздел калькулятор просчета изоляции и наши технические специалисты в офисе по телефону.
  3. Определить способ нанесения ленты: вручную или при помощи изоляционной машинки.
  4. Время года, в которое будет выполняться работа.
  • Подготовить изолируемую трубу до 4-й степени очистки пескоструем или металлическими щетками при помощи специального механического оборудования.
  • Наносить на влажную трубу не рекомендуется, но асмольная изоляция не боится точки россы. Асмол поглощает остатки влаги и не способствует развитию коррозии абсолютно. Иными словами — под слоем пленки коррозия не возникает.

Лента поставляется серийно в рулонах такой высоты:

  • 150 мм
  • 225 мм
  • 450 мм
  • 600 мм* — под заказ.

В зависимости от величины наружного диаметра трубы вам нужно подбирать наиболее подходящий размер рулона.

Малые диаметры — удобнее работать с узкими рулонами 150 мм.

Средние диаметры — можно применять 150 мм и 225 мм зависимо от объема работы и рабочих навыков.

Крупные диаметры — рекомендовано работать с пленкой 225 мм. Можно так же применять 450 мм — но при недостаточной квалификации работников на практике замечен большой перерасход материалов при выполнении изоляционных работ. Связано это с тем, что при ширине полотна рулона 450 мм не всегда удается достичь равномерную силу натяжения по всей ширине пленки. Данный вопрос решается при оборудовании стационарной площадки, на которой рулон перемещается лишь по горизонтальной площади в зафиксированном станке, а труба вращается с удобной скоростью образуя равномерную намотку и натяжения полотна изоляционной ленты.

Подготовка Грунтовки.

Грунтовка продается и поставляется в канистрах:

  • 5 л
  • 10 л
  • 20 л
  • 25 л.
  • 50 л.
  • 100 л
  • 200 л – бочка.

Праймер жидкий и готов к применению. Иногда его следует развести бензином любой фракции до нужной вам консистенции. Для грунтования поверхности используйте валик, кисть или веник. Наносить нужно только на металл ровным тонким слоем в 1…2 мм. Если сделать праймер более жидким, то можно наносить пульверизатором, но в несколько слоев.

ВУС изоляция стальных труб — современный и надежный метод защиты

Эксплуатация в агрессивной среде вызывает необходимость дополнительной защиты металлических труб. Решением становится ВУС изоляция (весьма усиленная), снижающая негативное действие блуждающих токов и почвенной коррозии. Стальная труба с ВУС производится по требованиям государственных стандартов в заводских условиях. Изоляция основана на нанесении двух или трех наружных слоев из экструдированного полиэтилена. Это существенно повышает долговечность и механическую прочность изделия.

Для монтажа трубопроводов, работающих в экстремальных условиях, используют трубы в усиленной изоляции

Читайте также  Ручка для ножа из пластиковой трубы своими руками

Основные области применения ВУС изоляции труб

Покрытие изоляцией металлических изделий призвано минимизировать негативное влияние воды и атмосферных факторов. Нанесение весьма усиленной изоляции обосновано для труб, выдерживающих серьёзные нагрузки и повышенное давление. Чаще всего изолированная труба данного типа применяется:

  • в нефтепроводах различной мощности;
  • для инженерных коммуникаций в водоснабжении и водоотведении;
  • для защиты подземных трубопроводов под автомагистралями или водоемами, а также при их пересечении со свалками мусора, шлака или промышленными стоками;
  • в газораспределительных комплексах с нагрузкой не более 2,5 МПа;
  • при прокладке линейных участков газопроводов возле канализации, трамвайных и железнодорожных путей. Важное условие: величина давления в газопроводе не должна превышать 5,5 МПа.

Труба с покрытием из полиэтилена может использоваться как для защиты от действия вод и химически агрессивных жидкостей в промышленности, так и для частного строительства. Изоляция может наноситься в 2 или 3 слоя, поэтому толщина покрытия варьируется от 2 до 4 мм. Стоимость зависит как от количества слоев, так и от толщины стенки и диаметра изолированной трубы. Тип изоляционного покрытия определяется на стадии проектирования.

Трубы с усиленным защитным покрытием можно использовать для прокладки подземных и подводных магистралей

Обратите внимание! Верхний предел температуры носителя, который разрешается транспортировать по таким трубам — +60°С.

Преимущества изоляции труб из экструдированного полиэтилена

Изоляция из полиэтилена получила широкое распространение благодаря улучшенным характеристикам по сравнению с нанесением битумных мастик и полимерных лент. Главные преимущества изоляции труб весьма усиленного типа:

  1. Повышенная устойчивость к механическим повреждениям. Повредить покрытие возможно ударом с весом более 2,1 кг.
  2. Высокая и стабильная во времени степень адгезии к металлу (35 Н/см и выше).
  3. Низкая степень водопроницаемости и водопоглощения.
  4. Хорошие диэлектрические свойства (свыше 5 кВ).
  5. Длительный срок эксплуатации без аварийных ремонтов и замены труб (40 лет и более).
  6. Прокладка труб, находящихся в прямом контакте с водой.
  7. Эксплуатация в экстремальных условиях в диапазоне температур от плюс 50°С до минус 60°С.
  8. Высокое переходное сопротивление, повышающее эффективность при катодной защите.
  9. Снижение расходов на потерю тепла до 30% за счет высокой теплоизоляции.

На сегодняшний момент весьма усиленную изоляцию можно назвать наиболее эффективным способом антикоррозионной защиты трубопроводов. Этим фактом обусловлено применение данного метода во всех цивилизованных странах. Учитывая лучшие эксплуатационные характеристики, более высокая цена ВУС труб по сравнению с аналогами полностью обоснована.

Технология производства труб с весьма усиленной изоляцией

В основе производства в заводских условиях лежит метод плоскощелевой экструзии. Не зависимо от количества слоев, первоначально подготавливают поверхность трубы. Ее нагревают и пропускают через дробемётный аппарат для очистки от ржавчины и окислов. Данная процедура придает поверхности необходимую для адгезии шероховатость.

Технология производства изолированных труб зависит от того, сколько слоев полимера наносится

После очистки от остатков дроби, труба проходит контроль обеспыливания и шероховатости. Качество обеспыливания определяется с помощью липкой ленты и сравнивается с эталонным значением. Остатки пыли снижают сцепление изоляции с трубой, и ухудшают устойчивость к коррозии. Специальным измерителем определяют степень шероховатости.

Важно! Труба с трехслойной ВУС обеспечивает наибольшую степень антикоррозийной защиты.

По технологии дальнейшая последовательность операций при производстве трубы с трехслойной изоляцией следующая: первым этапом стальная труба нагревается до 200 градусов и на ее поверхность наносят грунтовку (праймер). Праймер — грунтовка на растворителе, скорость высыхания которой 15 минут. Этот первичный слой заполняет незначительные трещины. Толщина нанесенного эпоксидного праймера в среднем достигает 0,6 мм.

Следующий промежуточный слой состоит из адгезивного клеевого состава, в качестве которого обычно используют сэвилен. Его цель — надежно скрепить грунтовку и внешний полиэтиленовый слой. Последняя стадия изоляции представляет собой покрытие полиэтиленом обработанного грунтовкой и адгезивом основания. Материал выдавливается сквозь щель между пластинами плоскощелевого экструдера. Такой метод обеспечивает одинаковое распределение изоляционного покрытия по поверхности металла. Усиленная изоляция также наносится на различные детали трубопроводов: переходы, шаровые краны, отводы и тройники.

При нанесении двухслойного полиэтиленового покрытия эпоксидный праймер не наносится. Очищенную и нагретую индукционным методом поверхность сразу покрывают клеевым адгезивом и наружным слоем полиэтилена. Далее по технологическому процессу происходит охлаждение защитного покрытия, очистка концов стальной трубы от изоляции примерно на 15 мм и зачистка фаски. Все изделия проходят контроль качества (проверяется толщина покрытия и угол скоса фаски), маркируются и транспортируются на склад.

Отличия и нормативный состав усиленной и ВУС изоляции

Изоляция из экструдированного полиэтилена подразделяется на два вида: усиленная и весьма усиленная. Планируя вид изоляции, следует учесть величину электрического сопротивления грунта вокруг трубопровода. При удельном сопротивлении в пределах от 10 до 20 Ом·м применяется усиленная изоляция труб. При прокладке в почве с высокой коррозионной агрессивностью (до 10 Ом·м) следует выбрать максимальную защиту.

Чтобы продлить срок службы труб подземных сетей, следует использовать изделия с максимальной защитой

Нормативный состав и толщина слоев усиленной и ВУС изоляции представлены в таблице №1.

Таблица 1

(ГОСТ РФ «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии»)

Адгезионный сополимерный подслой с минимальной толщиной 0,3 мм

(Нормы ГОСТ 9.602–89 «ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии)

Аналогичный составу усиленной от 42 до 250 2,5

В соответствии с государственными стандартами толщина изоляционного слоя при ВУС должна быть больше, чем при усиленном покрытии. Диаметр стального металлопроката одинаковый для обоих типов и находится в пределах от 42 до 720 мм. Для весьма усиленной защиты в разрезе общий слой составляет 2,5-3,0 мм, для усиленной значение слоя варьируется в пределах от 1,5 до 2,5 мм.

Труба с противокоррозионной защитой из полиэтилена отвечает всем современным требованиям, предъявляемым к прокладке подземных и наземных трубопроводов. Нанесение покрытия в заводских условиях позволяет контролировать качество его исполнения и гарантировать долгий срок службы. ВУС покрытие — самый оптимальный вариант по соотношению затрат, эффективности и долговечности защиты.

Весьма усиленная изоляция стальных труб – надежный метод защиты от коррозии

Одна из ключевых проблем стальных трубопроводов – появление коррозии. Она возникает при воздействии влаги, агрессивного грунта, блуждающих токов. Эта проблема актуальна для подземных магистралей, проходящих через жидкие среды. Для ее решения применяется весьма усиленная изоляция стальных труб, технология и материалы которой зависят от условий эксплуатации.

Общее описание поверхностной обработки

Метод заключается в нанесении многослойного покрытия на поверхность стальных труб. Это исключает их контакт с внешней средой, и, как следствие, – развитие коррозийных процессов. Обработка может выполняться во время производства или перед монтажом готовых изделий. Основной нормативный документ для создания весьма усиленной изоляции (ВУС) стальных труб – ГОСТ 9.602 2005.

Информация о технологии весьма усиленной изоляции:

  • изоляционные материалы – битум, полимерные покрытия;
  • диаметр труб – от 57 до 830 мм, в зависимости от технологии обработки;
  • назначение магистралей – транспортировка холодной воды, нефтепродуктов, газа, канализационных стоков;
  • температура рабочей среды – от -15 С до +40 С;
  • способы установки трубопроводов – подземный, поверхностный, под водой.

Суть метода заключается в формировании нескольких защитных слоев. Для лучшей адгезии на разных этапах нанесения происходит термическое воздействие на трубу. Предварительно ее поверхность обрабатывается – удаляются коррозийные зоны, покраска, старые защитные материалы. Также происходит очистка от пыли.

Важно – для обеспечения полной защиты трубопровода необходимо нанесение усиленной изоляции на стыки – муфты, раструбы.

Требования согласно ГОСТу 9.602 2005

В нормативном документе описаны условия формирования весьма усиленной изоляции, требования к материалам, характеристики изолирующего слоя. Технология применяется для всех типов трубопроводов, прокладываемых в земле. Для газовых магистралей действует ограничение по максимальному давлению – оно не должно превышать 1,2 МПа. Весьма усиленная изоляция применяется для протекции подземных резервуаров, стальных конструкций связи.

В таблице указаны эксплуатационные и технические требования к покрытиям этого типа.

Показатель Значение
Адгезия к стали, Н/см, при температуре
до +20 °С
до +40 °С

35-70
10-35
Адгезия в нахлесте, Н/см
лента к ленте
обертка к ленте

5-35
5
Прочность при ударе, Дж 4,25-10
Прочность при разрыве, МПа 10-12
Водонасыщаемость за 24 часа, % Не более 0,1%

Эти параметры контролируются в процессе изготовления изделий и их эксплуатации. Толщину проверяют с помощью толщиномеров или аналогичных приборов без повреждения внешней оболочки. Во время выполнения ремонтных мероприятий восстанавливают целостность защитного слоя. Важно, чтобы его характеристики соответствовали параметрам остального покрытия.

Совет – после ручной установки изоляции проверяется 10% поверхности. Это делается в 4 точках по окружности.

Читайте также  Технология монтажа открытой электропроводки в трубах

Подробности – обзор материалов весьма усиленной изоляции

Технические и эксплуатационные качества весьма усиленной изоляции зависят от выбранных материалов и технологии их использования. При выборе, помимо степени защиты от влаги, учитывают дополнительные факторы:

  • сложность монтажа;
  • требования к хранению;
  • требования к транспортировке.

Каждый вид материалов весьма усиленной изоляции нужно рассмотреть отдельно.

Полимеры

Обработка происходит во время изготовления труб (в заводских условиях) или в специальных подготовительных цехах. Для формирования первого слоя применяют термореактивные смолы, обладающие высоким показателем адгезии к стали. Затем наносятся дополнительные покрытия. Используют материалы рулонного типа и мастики.

Виды полимерной весьма усиленной изоляции:

  • двухслойная – после механической и термической обработки на трубу наносят слой грунтовки (термореактивная смола). Затем формируется защитная оболочка из экструдированного полиэтилена;
  • трехслойная – поверх грунтовки устанавливают термоплавкий полимерный подслой. После него наносят защитную оболочку. Это увеличивает температурный диапазон применения изделия;
  • комбинированная трехслойная – второй зоной защиты после грунтовки выбирают полиэтиленовую ленту на липкой основе. Устанавливается в 1 слой, толщина не менее 0,45 мм.

Преимущества применения полимерных материалов:

  • механическая прочность;
  • надежность герметизации стальных труб;
  • возможность выполнения ремонта (восстановление защитного слоя) в «полевых» условиях.

Недостаток – относительно высокая стоимость обработки.

Важно – общая толщина изоляции на основе полимеров должна составлять не менее 1,8 мм.

Мастичное (битумное) покрытие

Относится к разряду базовых. Формируется в заводских условиях или в помещениях перед отправкой на место монтажа. Для обработки используется битумный состав с полимерными или резиновыми добавками. Он обладает повышенной термоустойчивостью, эластичностью, способностью растягиваться.

Однако из-за низкой механической прочности необходима установка защитных слоев – крафт-бумаги, армированного стеклохолста.

Классификация мастичной (битумной) весьма усиленной изоляции:

  • ленточная. Основа – битумная или асмольная грунтовка. Поверх нее устанавливается битумная лента (2 мм). Внешний защитный слой – крафт-бумага или полимерная обертка;
  • мастичная. На грунтовку из битума или на основе полимеров наносится изоляционная мастика. Для формирования защиты используется стеклохолст;
  • термоусаживающаяся. Технология применяется для ремонта трубопроводов на месте их установки. Материал термоусаживающийся со слоем мастики. Внутренняя сторона с клеевой основой.

Мастичная (битумная) изоляция стальных труб наносится быстро, что дает возможность оперативного обустройства трубопроводов. Однако из-за слабой механической прочности защитного слоя предъявляются особые требования к хранению и транспортировке труб.

Важно – для магистралей с температурой рабочей среды до +130 С можно использовать битумно-резиновый состав. Но для таких случаев выбирают термостойкие защитные материалы.

Комбинированная ВУС

Для компенсации недостатков вышеописанных методов разработали комбинированную технологию с применением битумных и полимерных прослоек. Возможно нанесение весьма усиленной изоляции на этапе изготовления труб, в подготовительных цехах или на трассах. Это повышает механическую прочность, сохраняя влагозащитные характеристики.

Порядок расположения слоев в комбинированной весьма усиленной изоляции:

  1. Подготовительный слой. Используется битумный состав. В некоторых случаях возможно применение полимерно-асмольных компонентов.
  2. Основная защита. Формируется из полиэтиленовой полимерно-битумной ленты.
  3. Внешняя оболочка. Полимерная, минимальная толщина 0,6 мм.

При выборе материалов учитывают их совместимость. Важно, чтобы они имели одинаковое температурное расширение. Иначе возможно расслоение, нарушение герметичности. Внедрение новых технологий нанесения происходит только после проведения испытаний.

На выбор способа формирования весьма усиленной изоляции стальных труб влияют условия эксплуатации и технических требований проекта. В зависимости от места прохождения трубопровода можно применять различные технологии ВУС.

Сталкивались ли вы с подобными методами защиты труб на практике? Ваши комментарии – основа для дополнения материала, нам важно ваше экспертное мнение. Поделитесь ссылкой в социальных сетях и сохраните ее в закладках.

Видео дополнит нашу статью.

Нанесение изоляции на трубу. Битумные пленки.

Что собой представляет изоляция для труб ВУС и как она выполняется

Для повышения прочности и долговечности металлические трубы подлежат дополнительной изоляции. Наибольшей популярностью пользуется труба в изоляции ВУС (весьма усиленная изоляция), которая наносится в заводских условиях. Что собой представляет ВУС изоляция, какова технология ее нанесения и где можно использовать трубы с дополнительной изоляцией, читайте далее.

Трубы стальные с ВУС изоляцией

Что собой представляет ВУС изоляция

Современная усиленная изоляция стальных труб может быть изготовлена на основании:

  • битумного защитного слоя;
  • усиленного антикоррозийного слоя.

Антикоррозийная изоляция

Изоляция ВУС стальных труб с максимальным уровнем защиты от коррозии обустраивается из трех слоев:

  1. эпоксидная смола, необходимая для предотвращения негативного воздействия влаги на металлическую трубу;
  2. адгезионный слой, способствующий образованию более прочного соединения всех остальных слоев изоляции;
  3. экструдированный полиэтилен, предотвращающий какие-либо повреждения труб.

Описание весьма усиленного антикоррозийного изоляционного слоя

Трубы с ВУС изоляцией отличаются:

  • высокой устойчивостью к различным механическим повреждениям;
  • отличными диэлектрическими качествами;
  • прочностью и долговечностью;
  • возможностью использования в диапазоне температур от -50ºС до +80ºС;
  • высокой теплоизоляцией;
  • водонепроницаемостью.

Положительные характеристики труб с изоляционным слоем обуславливают область их применения. Они используются:

  • для строительства систем водоснабжения, отопления и канализации, в том числе наземных и подземных трубопроводов;
  • для сооружения нефтепроводов с различными показателями мощности;
  • при строительстве газораспределительных станций с нагрузкой, не превышающей показатель 2,5 МПа и проведении газопроводов с мощностью до 5,5 МПА.

Битумная изоляция

Усиленная изоляция на основе битума также изготавливается для защиты от коррозии. В отличие от предыдущего варианта и ППУ изоляции в данном варианте электросварная труба защищается:

  1. слоем грунтовки;
  2. стеклотканью;
  3. битумной мастикой.

ВУС на основе битумной мастики

Трубы с таким защитным слоем можно изготовить своими руками. Основными их характеристиками являются:

  • стойкость к перепадам температур;
  • низкая влагопроницаемость;
  • устойчивость к коррозии;
  • неподверженность механическим повреждениям.

Трубы с битумной изоляцией также можно использовать:

  • для прокладки водопроводных и канализационных сетей, систем отопления и газоснабжения;
  • на сооружения трубопроводов особого назначения, например, нефтепроводов.

Технология нанесения изоляционного слоя

Как изолировать трубы? Трубы с ВУС изоляцией изготавливаются в соответствии с ГОСТ 9.602 – 2005, которым дополнительно регламентируются требования, предъявляемые к защитным покрытиям и методике выполнения работы, а также критерии проверки качества готовой продукции. При производстве соблюдается следующая технология:

  1. перед нанесением изоляционного слоя поверхность трубы необходимо очистить от грязи и образовавшейся ржавчины. Для выполнения этой работы используется дробометная машина, в которую труба поступает предварительно разогретой;

Подготовка труб с использованием дробометной машины

  1. проверка качества очистки и шероховатости трубы. При нанесении изоляционного слоя любая пыль или малая шероховатость могут снизить уровень адгезии, что приведет к расслоению изоляционных материалов. Для проверки чистоты используется специальная липкая лента, а для проверки шероховатости – измерительный прибор;

Определение параметров шероховатости труб

  1. нанесение и фиксации слоя, предотвращающего коррозию. Эпоксидная смола или иной аналогичный материал наносится на трубы, равномерно распределяется и дополнительно обрабатывается высокой температурой (до 200ºС);
  2. нанесение слоя адгезии, в качестве которого может выступать сэвилен или готовая композиция «Тризолен» и намотка ленты, изготовленной из экструдированного полиэтилена;

Фиксация изоляционного слоя на подготовленной трубе

  1. водяное охлаждение и сушка трубы;
  2. обработка краев трубы, в ходе которой приблизительно 15 см изоляционного слоя с каждого конца снимается. Это необходимо для стыковки труб при строительстве различных сооружений;
  3. края трубы могут быть дополнительно обработаны. Некоторые производители, например, снимают фаску, что также обеспечивает простоту монтажа готовых изделий.

Очистка концов труб от изоляционного слоя

Весь процесс нанесения усиленной изоляции представлен на видео.

Популярные производители труб с ВУС изоляцией

Каждый производитель несет ответственность за качество выпускаемой продукции. Чтобы приобрести качественные изолированные трубы, рекомендуется обратить внимание на следующие предприятия-изготовители:

  • ООО «Компания Трубные Системы». Предприятие, находящиеся в Челябинске, специализируется на нанесении ВУС покрытия на стальные трубы. Готовая продукция отвечает всем требованиям, установленным ГОСТ. Обработке подлежат трубы диаметром от 57 мм до 1420 мм;
  • ООО «Стройизоляция» (Свердловская область). Компания занимается изготовлением антикоррозийного и битумного покрытия с несколькими слоями защиты. Продукция компании полностью соответствует действующим российским и мировым стандартам;
  • Производственное объединение «СанТермо». Предприятие занимается изготовлением изолированных труб различных видов. Основными преимуществами компании являются: широкий ассортимент готовой продукции, возможность самостоятельной доставки, возможность приобретения дополнительных материалов, например, предназначенных для антикоррозийной обработки стыков.

Таким образом, стальные трубы с весьма усиленной защитой могут быть использованы в различных областях строительства и при прокладке любых трубопроводов. Дополнительная антикоррозийная защита значительно снижает подверженность негативному воздействию влаги и повышает срок службы готовых изделий.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: