Технология изготовления труб из медных сплавов

Технология изготовления труб из медных сплавов

  • |
  • Услуги
    • Заявка на подбор оборудования
    • Правила заказа и получения товара
    • Заказ через интернет
    • Условия гарантии
    • Сертификаты
    • Специальные цены
    • Распродажа
    • Кредит на строительно-монтажные работы
    • Страхование рисков при строительно-монтажных работах
    • Техническая информация
  • |
  • |
  • |
  • О компании
    • Компания
    • Контакты
    • Партнеры
  • Главная
  • >
  • Техническая информация

Трубы медные « KME »,

технология изготовления

Компания-производитель:

Страна производитель

Сертификат соответствия

ГОССТАНДАРТА РФ

Сертификат ISO 9001:2000

Технологический прогресс, начавшийся с конца XX века, поднял медь на новую высоту, она стала поистине незаменимым материалом во многих отраслях, в том числе и в строительстве. Медь представляет собой натуральное сырье, применение которого не наносит урон окружающей среде, так как изделия из нее почти на 100% пригодны для вторичной переработки. Кроме того, нужно отметить, что медь устойчива к коррозии и механическому износу, поэтому ее с успехом используют для изготовления продукции, которая применяется в самых разных областях. Медные кровли, трубы, фитинги и различные аксессуары к ним – вот не полный перечень того, где медь и сплавы на ее основе нашли широкое применение. Медные изделия не только выдерживают огромные нагрузки, но также отвечают наивысшим требованиям по надежности в течение длительного эксплуатационного срока.

В начале своего пути немецкий завод, а в настоящее время европейский промышленный концерн «КМЕ Group» («КМЕ»), занимает лидирующие позиции в мировом производстве и продвижении изделий из меди и медных сплавов. Концерн обладает многовековыми историческими традициями, имеет глубокие корни во многих европейских странах. Это в принципе, можно сказать, международно-ориентированное предприятие, управляемое сильной международной командой менеджеров, которое имеет развитую сеть представительств на четырех континентах, включая Россию. « КМЕ » является активным членом Ассоциации Инженеров по Отоплению, Вентиляции и Кондиционированию (АВОК) и НП «Национальный центр меди». Так, например, концерн принял участие в работе по разработке и внедрению стандарта АВОК: СТО НП «АВОК» 6.3.1-2007 «Трубопроводы из медных труб для систем внутреннего водоснабжения и отопления». Кроме того при непосредственном участии «КМЕ» и НП «Национальный центр меди» были разработаны российские нормативные документы: СП 40-108-2004 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий из медных труб» и ГОСТ Р 52318-2005 «Трубы медные круглого сечения для воды и газа».

Продукция концерна «КМЕ» включает широкий ассортимент изделий из меди и медных сплавов, в том числе и медных труб, предназначенных для применения в различных областях строительной деятельности. Медные трубы торговой марки «КМЕ» имеют высокое качество изготовления и выпускаются для инженерных трубопроводных коммуникаций зданий любого назначения. Для каждой сферы применения предлагается соответствующая ей марка медных труб «КМЕ».

В компании «КМЕ» для изготовления медных труб используется бескислородная марка меди по стандарту DIN EN 1057 марки Cu — DHP ( CW 024 A )с содержанием чистой меди не менее 99,90% и фосфора от 0,015%, но не более 0,04%. Изделия из этой марки меди хорошо подвергаются обработке в процессе дальнейшей эксплуатации. При этом медь марки CW 024 A легко подвергается пайке и хорошо сваривается, поддается обработке давлением и резанием, что немаловажно при создании герметичных паянных и обжимных (пресс-фитинговых) соединений.

Качество медных труб регламентируется европейскими нормами, например стандарт EN 1057, который для Германии имеет статус немецкой нормы DIN EN 1057. Этот стандарт является нормой для медной продукции, в которой сформулированы все требования, формы поставок и условия испытаний медных инсталляционных труб. Стандарт распространяется на бесшовные медные трубы с наружным диаметром от 6 до 267 мм, которые предназначаются для устройства систем газо,- тепло,- водоснабжения и для установки санитарно-технического оборудования. Этот нормативный документ также распространяется на бесшовные медные трубы, на которых имеется заводская изоляция. Трубопроводные изделия, имеющие знак технического контроля «DVGW», дают гарантию потребителю продукции в том, что эти материалы соответствуют существующим техническим требованиям. Следует отметить, что в системах питьевого водоснабжения, а также в системах газоснабжения следует обязательно применять только такие материалы, которые имеют соответствующий сертификат и на которые нанесен знак технического контроля «DVGW».

Изготовление труб в производственных цехах компании «КМЕ» осуществляют из круглых литых медных болванок. Выплавка меди для них происходит поочередно в двух подогреваемых в постоянном режиме приемниках установки непрерывного литья. Затем медный расплав подается в центральную литьевую печь, в которой в качестве заключительной технологической операции производят легирование меди фосфором.

На первой стадии производства труб из медной болванки изготавливается трубная заготовка, которую можно выполнить по двум технологиям: в процессе горячей поперечно-винтовой прокатки (рис.1) и горячего прессования. При этом технология горячего прессования в свою очередь может осуществляться двумя технологическими способами – методом прямого или обратного прессования трубной заготовки (рис.2).

Следует отметить, что оба технологических варианта: и горячего прессования, и горячей поперечно-винтовой прокатки – предусматривают использование «неподвижного дорна» для формирования трубной заготовки из медной болванки, нагретой до температуры около 900°С.

Рис.1. Горячая попереч­но-винтовая прокатка с «неподвижным дорном».

Совершенствование технологии производства медных труб на ОАО «АЗОЦМ»

Кузьмин О.С., Оленич А.А., Исхаков Р.Ф., Толстобо А.В., Волков С.М.
ОАО «Артемовский завод по обработке цветных металлов»

Современная цветная металлургия достигла больших успехов в повышении производительности и качества металлопродукции благодаря широкому применению непрерывных и полунепрерывных технологий производства. В области производства медных труб перспективным направлением является технология производства литой трубной заготовки с дальнейшей холодной деформацией. Отсутствие операций горячей деформации приводит к существенному снижению себестоимости конечной продукции.

Введение

В настоящее время в мире существуют несколько технологических процессов производства медных труб общего и специального назначения, которые используют непрерывный способ литья с целью получения полой заготовки, предназначенной для дальнейшей прокатки и многостадийного волочения. Например, хорошо известна технология «Directube process» (Cast and Roll process), предлагаемая фирмой «SMS MEER» для изготовления труб общего и специального назначения, в том числе и для систем кондиционирования и охлаждения воздуха. Данный процесс включает в себя непрерывное литье толстостенной полой заготовки, горячую прокатку отливок на планетарном прокатном стане, волочение катанной заготовки до готового размера на стане типа «spinner block».

Фирма «Up Cast OY», Финляндия предлагает новый перспективный процесс «UPCAST SG Tube», который позволяет получать непрерывнолитую трубную заготовку из меди марки Cu-DHP непосредственно под бухтовое волочение. Разработчики данной технологии утверждают, что ее можно использовать в том числе и для производства медных тянутых труб для систем кондиционирования и охлаждения воздуха.

На ОАО «АЗ ОЦМ» медные трубы различного назначения производятся по традиционной технологии, включающей в себя следующие операции: отливку слитков методом полунепрерывного литья, нагрев и прессование мерной литой заготовки, холодную прокатку прессованных полуфабрикатов, волочение катанной трубы до конечного размера. Данная технологическая цепочка является наиболее материалоемкой и энергозатратной по сравнению с другими ранее указанными процессами, что в конечном счете приводит к высокой себестоимости готовой продукции. Поэтому на ОАО «АЗОЦМ» проводятся экспериментально-исследовательские работы по подбору более перспективной и экономически выгодной технологии получения медных тянутых труб.

Настоящая работа посвящена экспериментальным исследованиям холодной пластической обработки трубных заготовок, произведенных на установке горизонтального непрерывного литья, выполненной на базе индукционной канальной печи.

Литая трубная заготовка

Опытная медная литая труба с наружным диаметром 48 мм, с толщиной стенки 4 мм полностью соответствует требованиям ГОСТ859, предъявляемым к меди марки М2 и лишь по содержанию железа не попадает в марку М1.

На наружной поверхности опытной литой трубы обнаружены:

  • неслитины и мелкие поперечные трещины длиной до 25. 30 мм, шириной до 1 мм, располагающиеся друг за другом на спае литейных шагов (см. рисунок 1 а);
  • раковины литейного происхождения (см. рисунок 1 б);
  • следы, оставленные роликами вытягивающего механизма (рисунок 1 в).

Кроме того, на наружной поверхности литой трубы присутствуют следы удаления дефектов литейного происхождения посредством применения пневматической шлифовальной машинки (рисунок 1 г).

На внутренней поверхности литой трубы никаких серьезных дефектов выявлено не было, в том числе трещин (см. рис. 2 а и б).

Предварительно можно предположить, что дефекты литейного происхождения такие как, неслитины, поперечные трещины на спае шагов, раковины, выявленные на наружной поверхности литой заготовки, должны оказать отрицательное влияние на качество готового проката. Степень этого отрицательного влияния можно будет оценить только в процессе проведения экспериментов по прокатке и волочению литых труб.

Рис.1. Дефекты поверхности опытной трубной литой заготовки: а — поперечные пошаговые трещины, неслитины; б — литейные раковины; в — след от ролика вытягивающей машины; г — следы от удаления поверхностных дефектов ручной шлифовальной машинкой

Рис.2. Общий вид внутренней поверхности опытной литой трубы: а — нетравленная поверхность; б — поверхность после травления

Также можно предположить, что следы, нанесенные роликами вытягивающей машины или другим технологическим инструментом, в процессе последующей обработки металла давлением будут устранены без какого-либо негативного влияния на качество готовой продукции.

Исследования микроструктуры показали, что металл литой трубы имеет достаточно высокую плотность, поскольку в нем не обнаружено серьезных микродефектов в виде пор, раковин, инородных включений (см. рис. 3 а, б);

Рис. 3. Микроструктура опытной литой трубной заготовки: а — микроструктура в продольном сечении литой трубы, *100; б — микроструктура в продольном сечении литой трубы, *200; в — поперечная поверхностная трещина в продольном сечении литой трубы, *200.

Границы зерен тонкие, неутолщеные, что свидетельствует об отсутствии отложений легкоплавких эвтектик;

По заключению лаборатории металлографии поперечные трещины на наружной поверхности проникают вглубь стенки трубы на 0,115 мм (см. рис. 3 в). В процессе исследования макроструктуры установлено следующее: на всей поверхности поперечного шлифа исследуемой литой заготовки наблюдаются зерна, имеющие четкую радиальную ориентацию. При этом необходимо отметить транскристаллитный характер структуры, т.к. зерна распространяются от внутренней поверхности до наружной поверхности, через всю толщину стенки трубы. Зерна по периметру поперечного сечения отливки имеют разную ширину, которая увеличивается с 0,5. 1,0 мм до 1. 2 мм (см. рис. 4 а и б). Данное обстоятельство свидетельствует о неравномерности теплоотвода от кристаллизующегося металла по периметру кристаллизатора в процессе формирования полой отливки.

Рис. 4. Макроструктура продольного и поперечного сечений опытной литой трубной заготовки: а — макроструктура в поперечном сечении трубы; б — макроструктура различных участков поперечного сечения трубы; в — макроструктура в продольном сечении трубы

В продольном сечении трубы также наблюдается радиально ориентированная структура. Причем, на одном из двух срезов, попадающих в продольное сечение, сформировались зерна шириной 0,5. 1,5 мм, на втором — шириной 1. 4 мм (см. рис. 4 в).

Для исследования механических свойств литой трубной заготовки из нескольких образцов вырезались плоские продольные полоски шириной 10 мм, предназначенные для проведения испытаний на растяжение. В процессе испытаний установлено, что предел прочности литой трубы совпадает с пределом прочности горячепрессованной трубы. В то же время, условный придел текучести литой трубы на 10-20% выше по сравнению с горячепрессованной трубой. Относительное удлинение, как один из показателей пластичности металла у литой трубы так же выше на 15%.

Читайте также  Виды климатических исполнений для запорной арматуры

В целом необходимо отметить высокий уровень механических свойств литой трубы, которые вполне сопоставимы с механическими свойствами прессованной заготовки. Это обстоятельство должно оказать положительный эффект на процесс холодной прокатки полых отливок.

Результаты холодной деформации литой медной трубы

Для исследования возможности холодной деформации медной литой заготовки, проводились опытные работы по прокатке на стане ХПТ и волочению. Прокатка литой трубной заготовки осуществлялась на стане марки ХПТ 55-3-8 на размер 32*0,95 мм по следующим режимам: подача — 14 мм, угол поворота — 55-65 o , двойных ходов — 80-82. В результате холодной прокатки была получена катанная заготовка хорошего качества: дефектов, видимых невооруженным глазом, на поверхности обнаружено не было. Таким образом, дефекты литейного происхождения, выявленные нами в ходе исследования литой заготовки, в процессе холодной прокатки были либо устранены, либо приобрели скрытый характер.

После обработки на стане ХПТ произвели волочение катанной заготовки на цепном волочильном стане на готовый размер 16*0,5 мм за 7 проходов, выполненных с суммарной вытяжкой 3,84.

На втором ходу волочения произошло 8 обрывов захваток (холостой конец). После повторного изготовления захваток, волочение прошло без каких-либо замечаний. При обработке литой заготовки суммарная вытяжка составила 22,71 (степень деформации 95,59%).

При визуальном осмотре продукции дефектов на поверхности готовых труб обнаружено не было. С целью более тщательного исследования качества полученной продукции была произведена дефектоскопия труб М2 в готовом размере 16*0,5 мм на токовихревом дефектоскопе. Из 157 штук (102 кг) труб было забраковано 9 штук (6 кг) труб. Основной вид дефектов на отбракованных трубах — забоины и вмятины, полученные в процессе изготовления готовой продукции. Отбраковка от общей массы произведенной трубы составила 5,9%.

Для исследования механических свойств опытных труб в мягком состоянии произвели отжиг образцов, отобранных на разных проходах, в лабораторной печи при температуре 600 o С и времени выдержки 30 мин.

Согласно полученным данным, механические свойства отожженных опытных труб готового размера 16*0,5мм полностью соответствуют требованиям ГОСТ 617 и EN 1057, предъявляемым к продукции в мягком состоянии.

Выводы

Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы:

  1. Экспериментальным путем подтверждена возможность производства медных тянутых труб общего назначения в мягком состоянии, соответствующих требованиям ГОСТ617 и EN1057, за счет холодной прокатки и многократного волочения трубной заготовки, отлитой на установке непрерывного горизонтального литья.
  2. Наличие таких дефектов наружной поверхности литой трубной заготовки, как мелкие раковины, поперечные трещины и неслитины глубиной до 0,115 мм, не должны являться признаком для отбраковки, поскольку указанные несоответствия устраняются в процессе холодной прокатки и последующего волочения отливок. Токовихревая дефектоскопия готового проката не выявляет остаточных проявлений вышеуказанных дефектов.
  3. Лабораторные исследования позволили установить, что в плоскостях как поперечного, так и продольного шлифов экспериментальной литой трубы наблюдается макроструктура, имеющая четкую радиальную ориентацию зерна. При этом нужно отметить транскристаллитный характер структуры, т.к. зерна распространяются от внутренней поверхности до наружной поверхности, через всю толщину стенки трубы. При перемещении по периметру полой заготовки зерна изменяют свою толщину, что свидетельствует о неравномерности теплоотвода по периметру кристаллизатора в процессе формирования отливки.
  4. В процессе исследований микрошлифов литых заготовок с применением микроскопа при увеличении *100, *200 в материале отливок не обнаружено серьезных микродефектов в виде раковин, газовых пор, неметаллических включений; границы зерен тонкие, неутолщеные, что свидетельствует об отсутствии отложений легкоплавких эвтектик. Конечные результаты эксперимента подтверждают то, что указанные позитивные характеристики микроструктуры положительно повлияли на технологические свойства медных литых труб в процессе холодной прокатки и последующего волочения.
  5. Химическая чистота металла, отсутствие серьезных структурных дефектов обеспечили получение достаточно высоких механических свойств литой заготовки, которые оказались вполне сопоставимы со свойствами прессованной трубы. Это обстоятельство также помогло добиться положительных результатов в процессе холодной прокатки и волочения полых отливок.

© Кузьмин О.С., Оленич А.А., Исхаков Р.Ф., Толстобо А.В., Волков С.М., 2010

Обзор производителей медных труб и фитингов для отопления и кондиционеров

Медные трубы — отличный вариант для надежной и долговечной водопроводной системы

Компания KME

Знаменитый концерн занимается производством высококачественных изделий из меди уже много лет. На мировом рынке представлены трубы различного назначения. Вся продукция концерна обладает такими преимуществами: применение специальной скрытой укладки, превосходные антибактериальные характеристики, устойчивость к высоким и низким температурам и внешнему воздействию.

Сегодня в магазинах большое количество марок. Каждая марка предназначена для определенной сферы применения. Во всем мире большой популярностью пользуется марка Sanco. Данные промышленные изделия применяются в различных инженерных системах.

Для изготовления продукции Sanco используют высококачественную медь и специальные компоненты. Продукция марки Sanco представлена в различных вариантах исполнения. Поэтому данный трубопровод универсален.

Всего существует три вида производственных изделий из меди Sanco: полутвердые, мягкие, а также твердые. Данные изделия имеют большое количество преимуществ. Трубы из меди могут с другими трубопроводами других компаний. Кроме этого, изделия Sanco обладают устойчивостью к воздействию внешней среды.

Знаменитый концерн изготавливает такие производственные изделия:

  • WICU Frio;
  • WICU Eco;
  • WICU Clim;
  • WICU Flex.

Способ изготовления труб и трубных заготовок из меди, латуни и других медных сплавов

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Пт)ппгная группа ЛГв 21

И. А. Антонов, Г. А. Асиновская, К. В. Гаген — Торн, С. С. Миронов и А. Н. Шашков

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ И ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ

МЕДИ, ЛАТУНИ И ДРУГИХ МЕДНЫХ СПЛАВОВ

Заявлено 16 ноябри !960 г. «,à .Ъ 686153/22 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Опубл коваио в «Бюллстсис и»,îáðñòåIIèé» М 18 аа 196! г.

Известные способы получения труб и трубнь|х заготовок из меди, латуни и других медных сплавов путем горячего прессования пустотелой трубной заготовки из слитка сплошного сечения (ил1 . пуcTQTcлого) с последующим волочением или холодной прокаткой. Недостатками процесса прессования является его трудоемкость, необходимость применения дорогостоящего оборудования и значительный отход мета Iëà (до 26ю ю) .

Способ производства латунных труб автоматической газовой сваркой также не имел широкого применения, так как при сварке латуней происходит интенсивное испарение цинка из сварочной ванны. что 33трудняет получение плотного сварочного шва, однородного по химическому составу.

Предлагаемый способ изготовления труб и трубных заготовок из меди, латуни и других медных сплавов позволяет устранить перегрев верх!?их и обеспечить провар нижних кромок свариваемой заготовки, 1 также предохранить металл от окисления. Сущность предлагаемого способа состоит в том, что сварку ведут под газообраным флюсом газовым факелом с неравномерным, регулируемым распределением линейной мощности пламени. Для выравнивания структуры шва холодную деформацию заготовки совмещают с промежуточными рекрпсталлизационными отжигами.

Газовая сварка кромок ленты производится автоматически под активной газофлюсовой защитой. Для этой цели в пламя горелки вводится газообразный флюс, например. марки В,Ч-1. Пары флюса подаются в пламя горелки с помощью установки, через которую пропускается горючий газ. например. ацетилен. Попадая в пламя горелки, очи образуют HB cBBpo÷íoé ванне шлаковый пОкрОв, который защищает латунь от испарения цинка.

Для получения равномерного по структуре IUBB осуществляется HE .равномерное распределение удельной мощности пламени по длине горелки. При предвар1!тельном подогреве раскрытых кромок ленты на всю, толщину листа необходимо иметь максимальную удельную мощность пламени. При дальнейшем продви)кении трубы в трубосварочном стане происходит выравнивание нагрева без преждевременного оплавления верхних кромок. В месте образования сварочной ванны мощность пламени увеличивается до >1аксимума. Затем сварочные Tpy0IIble 3aroToBKè подвергаются последующей холодной обработке волочением с промсзкуточными рекристаллизационными отжигаг!и. При этом структура ..1етг1,зда выравнивается по всему сеченшо и шов становится неразличимым.

Сварные трубы выдержали гидравлические испытания при 60-80 Ка/C )I П ПОКаэаЛН ВЫСОКУЮ )1Еха). г1ССКУIО IIPOilllOCTB 11!1 СПГ!10Н111В Ii. 1О уз! еныш ения 113!)уж ного ди11 мегре! на 6:) (i 1) язд;1чу КО;!усом о бортовку под углом 911 .

Составитель И. М. Нохов

1)сдактор H. Л. Леонтьева Тсхред A. А. Камышникова Корректор Ю. М. Федуловы

Формат бг! 70Х1081/ic

1!Б и! BI)ll Коми гстс по делам изобретении и открьпий при Совете Министров СССР

Моск.,»., Центр. М. ь1сркасский пер.. д, %6

Медные трубы и фитинги для отопления, газа и водопровода

Обустройство трубопроводов различного назначения в жилом помещении – важнейший этап в ведении ремонта. Единым и одинаково удачным во всех случаях решением будет монтаж трубопровода из медных труб. Медь соответствует требованиям, предъявляемым как к системам водоснабжения, так и отопления или подачи газа. Универсальным этот материал делают его свойства, а также особенная технология производства. Недостатков у данного металла нет, поэтому медный трубопровод – это рациональный подход, гарантия комфорта и безопасности.

Медные трубы считаются лучшим материалом для водопроводных, отопительных и газовых систем

Характеристики и показатели медных труб

Популярность меди можно объяснить, ссылаясь на следующие ее преимущества:

1. Абсолютная инертность. Медь является химически нейтральным элементом. В бытовых условиях медь не вступает ни в какие реакции даже с агрессивными средами. Медь непроницаема для жидкостей и веществ любых типов: металл не меняет своей структуры при длительном взаимодействии с теплоносителем, сжиженным газом, жирами, маслами.

Медные трубы и фитинги для водопровода особенны тем, что не разрушаются под действием хлора, практически всегда присутствующем в жесткой водопроводной воде. Более того, хлор способствует развитию естественных защитных качеств у меди – на стенках изделий из этого металла образовывается окислительный слой, обеспечивающий дополнительную прочность конструкции.

2. Безопасность. Медные конструкции успешно функционируют как при предельно низких температурах (-200 градусов), так и при высоких (более чем +250 градусов). Причем системе не грозит провисание или разрыв вследствие резких температурных колебаний: коэффициент линейного расширения у меди очень низок. Сам материал чрезвычайно пластичен, медный трубопровод способен выдержать даже неоднократное замерзание воды в системе.

Медные трубы отличаются высокой прочностью и не деформируются при использовании в системах подачи горячей воды

Стенки медных труб, как и в случае с пластиковыми трубопроводами, остаются гладкими весь срок эксплуатации. У владельца медного трубопровода не возникнет проблем с засорением системы вследствие органических или неорганических отложений на стенках изделий.

3. Простота монтажа. Изготовление труб и фитингов происходит с применением фосфородезоксоксидированной меди (марка CU-DPH), представленной сплавом Cu+Ag (99,9 %) и примесью фосфора (не более 0,040%). Изделия из данного сплава отлично поддаются пайке, не теряя своих положительных свойств даже после нескольких десятков лет эксплуатации. Информацию о использованном при производстве сплаве должен содержать сертификат от изготовителя.

Читайте также  Adl запорная арматура паспорт

4. Эстетические качества. Если владельца по каким-то причинам не устраивает естественный красноватый цвет, трубопровод может быть окрашен любой краской, подходящей специально для этого металла. Защитные функции у краски для меди отсутствуют, так как сам трубопровод не нуждается в дополнительной защите. Для наружной протяжки может применяться также хромированная медная труба, имеющая эффектную металлическую окраску.

Вес медной трубы значительно отличается от аналогичных конструкций из стали или, тем более, чугуна. Вес метрового отрезка трубы с диаметром 12 мм и толщиной стенки 1 мм составит порядка 300 грамм.

Эстетические качества медных труб позволяют использовать обычный водопровод из них как деталь интерьера в определенном стиле

Полезно знать! От конструкций из других металлов данные изделия также отличаются очень высокой температурой плавления. Например, все трубы, имеющие сертификат по ГОСТ 617-2006, плавятся при температуре +1083 градуса.

Перед поступлением в продажу медные трубы проходят испытание, включающее не только оценку технических характеристик, но и внешнего вида изделия.

Разновидности медных трубопроводов

Трубы из меди для воды и газа выпускаются согласно нормативам, описанным в ГОСТе 52318-2005. Все фирмы, предлагающие свои изделия для массовой продажи, должны иметь сертификат соответствия данному документу.

Все трубы из меди, используемые в домашнем хозяйстве, можно разделить на две категории:

  • отожженные;
  • неотожженные.

Отжиг – это специальная термическая обработка, в ходе которой изделия становятся мягкими и пластичными. Труба медная отожженная незначительно теряет прочностные качества, но ее монтаж при этом требует меньших временных затрат и физических усилий.

Отожженная медная труба поставляется в бухтах, длина которых обычно составляет от 2 м до 50 м. Область, где нашла применение мягкая медь, очень широка: это и системы подачи газа, фреона, системы кондиционирования и отвода конденсата. Неотожженные медные изделия реализуются отрезками по 5 м, применяются в основном в сфере домашнего водоснабжения и отопления.

Профильные трубы из меди можно использовать только качестве кабель-каналов при прокладке электросетей и в качестве элементов декора мебели или помещения

Еще одной разновидностью неотожженных изделий является труба медная прямоугольного сечения (профильная). В отличие от стального профильного проката, такие трубы нецелесообразно использовать в качестве опор для конструкций. Медные профили необходимы для изготовления проводников статорных обмоток машин с электрическим приводом, которые охлаждаются жидкостным методом.

Важно! Медные профильные конструкции можно назвать редкими и довольно дорогостоящими изделиями, так как их производство сопряжено с рядом трудностей (профили остаются бесшовными).

Технология изготовления медных профилей регулируется ГОСТом под номером 16774-78, а о соответствии нормам будет говорить сертификат, предъявляемый производителем.

Зачем нужна труба медная в изоляции?

Несмотря на все достоинства, трубопровод из медных труб все же предполагает некоторые дополнительные расходы для еще более качественной работы.

Изолированный трубопровод из меди лишается одного главного недостатка металла – чересчур высокой теплопроводности. Особенно остро вопрос необходимости изоляции стоит, если планируется отопление или горячее водоснабжение из металлических труб. Теплоноситель в неизолированной системе может слишком быстро остывать, в то время как стенки трубопровода нагреваются слишком сильно и быстро, что также не вполне удобно.

Трубы в полимерной изоляции позволяют снизить теплопотери в системе отопления, но такие изделия достаточно дороги

Изоляция на медных конструкция обязательно нужна, если необходима скрытая проводка: трубопровод будет укладываться в штробах стен, а сверху маскироваться штукатуркой. Изоляция из вспененного полиэтилена (из каучука или термафлекса) будет решать сразу несколько проблем:

  • намокание штукатурки в месте прохождения магистрали отопления вследствие образования конденсата;
  • защита от постоянного воздействия поверхности трубы со штукатуркой;
  • предотвращение разрушения слоя штукатурки вследствие незначительного расширения трубы при нагревании.

Металлические трубы могут выпускаться с фабричной изоляцией, но стоимость таких комплектов будет значительно превышать цену обычных изделий. Более экономичным решением будет покупка отдельной изоляции требуемого диаметра и толщины.

Медная труба в изоляции подходит и для теплого пола. В данном случае полимерный слой будет защищать систему от постоянного механического воздействия и давления.

Использование трубы медной для проводки газа

Газовый трубопровод может быть построен как из трубы медной мягкой, так и из неотожженной и усиленной меди. По способу изготовления газовая труба бывает и цельнотянутой (бесшовной), и сварной. Последний вариант будет более дешевым, но менее надежным. Конечно, понятие меньшей надежности в случае с медными конструкциями достаточно относительное.

Важно! Трубы для проводки газа не укладываются в стены, но могут потребовать использования изоляции для уменьшения теплопотерь и защиты от любых воздействий.

Медные трубы вполне пригодны и для монтажа газовых систем

Перед тем, как ввести в эксплуатацию газопровод, медные трубы должны пройти испытание специальной комиссии для получения разрешения на включение подачи газа.

Особенность газовых неотожженных труб такова, что после длительного хранения в складских условиях их стенки становятся несколько более хрупкими. Проблему может решить дополнительный отжиг. Но это правило доказывает, что крупные партии подобного типа товара закупать нельзя: в случае естественного старения даже предоставленный сертификат не может гарантировать максимальное качество изделия.

На соединительные фитинги для газа, как правило, действует тот же сертификат соответствия, что и на медную трубу. Опрессовочные фитинги должны иметь маркировку желтого цвета: обычно желтым цветом окрашивается уплотнительное кольцо фитинга. Для высокотемпературной пайки применяются специальные укороченные фитинги. Испытание качества пайки медных труб производит опрессовщик (тест на давление).

Если требуется соединение газопровода из меди с трубопроводом, имеющим стальные оцинкованные детали, необходимо использовать резиновые прокладки, выполняющие функцию диэлектрика. В противном случае электрохимические процессы, возникающие при контакте нескольких металлов, будут вызывать преждевременную коррозию. Медные трубы могут совмещаться с латунными фитингами.

Знание некоторых нюансов в свойствах медных труб водоснабжения, отопления, газопровода и фитингов к ним, поможет избавиться от возможных проблем, которые могут возникнуть даже в работе трубопровода из дорогостоящего и благородного металла.

Медные трубы для отопления и водоснабжения: виды, маркировка, цены и технология пайки

Еще до проектирования водяного отопления должно быть принято решение о материале изготовления труб. В настоящее время в России предпочтение отдают полимерным трубам, реже — металлопластику, еще реже — нержавеющей стали. За рубежом чаще всего используют медные трубы для отопления. Их нередко применяют для разводки водяных систем в частных домах. Многолетний опыт использования показал, что медные аналоги имеют лучшее соотношение по параметрам «надежность/практичность».

Преимущества

  1. Легко переносят нагревание в несколько сотен градусов (только при температуре в 6000 градусов происходит «отжиг», и труба начинает терять свою прочность, приобретая пластичность).
  2. Способны выдерживать давление до 30 атмосфер и более.
  3. Благодаря своей пластичности, не разрушаются, если внутри замерзает вода.
  4. Медь обладает антикоррозийным свойством, а также не реагирует на ультрафиолетовое излучение и активные химические вещества, что увеличивает срок службы трубы до 50 лет и более.
  5. Не допускают диффузии воздуха в теплоноситель через стенки.
  6. Медь спокойно можно использовать на выходе из теплогенератора, ведь она, по сравнению с полимерами, имеет низкий коэффициент температурного расширения (максимум 1,5 мм на погонный метр при 900 градусах).
  7. Внутренняя поверхность имеет меньшую шероховатость, по сравнению со стальными (но не с полимерными), что значительно снижает гидравлическое сопротивление в системе, поэтому можно применять менее мощные насосы. По причине отсутствия шероховатостей, внутри трубы не накапливаются ненужные отложения.
  8. Из-за тонких стенок и фитингов проходное сечение в местах соединения остается неизменным, поэтому гидравлические характеристики трубопровода не ухудшаются. Вся система получается легкой и компактной. Только наружный диаметр внутреннего сечения намного больше, нежели стальной или полимерной.
  9. Медь безопасна для человека. Она обладает мягкими антибактериальными свойствами.
  10. Это красивый материал, который не испортит вид помещения.

Недостатки

  1. Самая высокая стоимость среди аналогов.
  2. Техника сборки гораздо сложнее, чем, к примеру, пайка полипропилена.
  3. В связи с высокой теплопроводностью рекомендуется прокладывать такие трубы в изоляционных рукавах (запенивать), так как это позволит доставить тепло к отопительным приборам с наименьшими потерями.

Типы медных труб

Существует общепринятая классификация, в основе которой лежат различные критерии определения видов труб.

По толщине стенок:

  1. Тонкостенные. Толщина их стенок составляет примерно от 0,15 до 0,17 мм, поэтому для отопления они практически не используются.
  2. Толстостенные. Толщина в данном случае колеблется от 0,7 мм до 1 см. Для обогрева чаще всего берут изделия с толщиной стенок 1-2 мм, так как с увеличением толщины увеличивается давление, которое способна выдержать труба.

По состоянию материала:

    1. Необожженная (жесткая). Как правило, штампуется отрезками длиной до 6 м. Обладает высокой прочностью, но низким коэффициентом удлинения до разрыва (всего 15%).
    2. Отожженная (мягкая). Появляется в связи с «отпуском» заготовок при температуре в 600-700 градусов. Потеря прочности напрямую связана с показателями удлинения при разрыве. При потере прочности на 30%, показатели удлинения увеличатся до 60%.

Цены на медные трубы отожженные

По составу материала:

    • чистая медь;
    • сплавы, содержащие цинк или олово.

По способу изготовления:

  • тянутые (холоднодеформированные);
  • прессованные.
  • цельнотянутые (не имеют шва);
  • из сварной заготовки.

Изделия также различаются по наличию/отсутствию защиты. Существуют модели без изоляции, а также в жестком пластиковом кожухе (полиэтилен, ПВХ), защищающем коммуникации от механических повреждений. Еще выпускаются изделия в оболочке из вспененного полиэтилена, который препятствует неконтролируемым потерям тепла.

Российская маркировка медных труб

Способ изготовления: тянутая — Д.

Форма сечения: круглая — КР.

  • мягкое — М;
  • полутвердое — П;
  • твердое — Т.

Размеры: наружный диаметр и толщина стенки.

Длина: кратная мерной — КД.

  • отрезки;
  • бухты;
  • в бухтах свободной намотки — БТ;
  • в бухтах послойной упорядоченной намотки — БУ;
  • в бухтах плоской спиральной намотки — БС.

Пример маркировки: труба ДКРМ (тянутая круглая мягкая) 8,0х1 (размер) 5000 (длина) бухты БУ (послойной упорядоченной намотки) М1 р ГОСТ Р 52318-2005.

Критерии выбора

Медные модели, ввиду своей высокой стоимости, должны подвергаться тщательному отбору.

Чтобы не ошибиться, необходимо познакомиться с основными критериями выбора:

  1. Соответствие условиям использования. Главное преимущество изделий в их универсальности. Подходят как для водопровода, так и для отопительных систем, ведь они невосприимчивы к постоянному перепаду температур и высокому давлению. Могут выдерживать нагрузки до 40 атмосфер и температуру до 500 градусов Цельсия. Устойчивы к ультрафиолетовому излучению и имеют малый коэффициент расширения (в 7 раз меньше, чем у полимерных). Также, благодаря активным бактерицидным свойствам меди, она абсолютно безопасна для человека. Но стоит обратить внимание на то, что медь плохо реагирует на хлор, поэтому взаимодействие с ним быстро приведет трубы в негодность.
  2. Стоимость материала и установки. Стоимость меди в разы выше аналогов (примерно в 4 раза выше цены пластика). Но если брать в расчет все работы, связанные с установкой, и дополнительные элементы, то конечная стоимость работ выходит не выше, чем у металлопластика. Пресс-фитинг для пластика обходится гораздо дороже, нежели фитинг под пайку для меди. Следовательно, итоговая стоимость установки напрямую зависит от метража и количества крепежей.
  3. Срок службы. Безаварийный срок службы медного трубопровода составляет от 50 лет и выше, что является очень хорошим показателем.
  4. Удобство монтажа. Монтаж трубопровода проходит в несколько этапов: подготовка материала, его обработка и установка. Сам процесс занимает длительное время, ведь необходимо обрезать трубы, загнуть с помощью трубогиба, а также провести полный монтаж всех элементов. В конце все необходимо соединить с помощью фитингов (паячных и обжимных).
Читайте также  Технология погружения труб вибропогружателем

Не следует соединять медь с оцинкованной сталью, ведь из-за электролитических процессов медь попросту разрушится.

Методы состыковки труб

По технологии стыковки считаются универсальными. Подойдет любой из нескольких способов соединения, что является несомненным плюсом.

В зависимости от целей можно выбрать:

  • сварку;
  • механическую сборку (прессование, компрессионное соединение, зажим самофиксирующимися фитингами);
  • пайку (твердым или мягким припоем).

Для сварки подойдет диаметр от 100 мм с толщиной стенки более 1,5 мм. Механическая сборка подходит только для открытых участков. Если участок скрыт в монолитах или в строительных конструкциях, то такие фитинги дорого обойдутся. В бытовых отопительных системах, как правило, используется пайка мягким припоем. Она требует для работы специальные капиллярные фитинги.

Технология пайки медных труб своими руками

Перед тем, как начинать пайку, необходимо вкратце ознакомиться с теорией, чтобы процесс проходил легче и понятнее. В быту при монтаже водопроводных и отопительных систем квартир используется мягкая пайка , при которой места соприкосновения нагревают до 250-300 градусов, что позволяет мягкому припою (олову) расплавиться. Но, несмотря на кажущуюся легкость, такая температура опасна для меди, поэтому делать все нужно очень аккуратно и правильно.

Подготовка к капиллярной пайке:

  1. Отрезаем трубу нужного размера.
  2. С торца заготовки снимаем фаску (данная манипуляция позволит снизить гидравлическое сопротивление в месте соединения).
  3. Зачищаем внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга абразивной губкой. Это позволит избавиться от оксидной пленки.
  4. По всей площади контакта распределяем флюс-пасту, которая обеспечит мягкий припой. Чтобы припой получился жестким, использовать пасту не нужно.
  5. С небольшим прокручиванием надеваем фитинг на патрубок до упора.
  6. С рабочей поверхности ветошью удаляем флюс-пасту.

Можно начинать паять.

Низкотемпературная пайка медной трубы:

  1. Место соединения прогреваем до момента начала плавления флюс-пасты. Для этого плавно и равномерно водим соплом горелки вокруг горловины.
  2. После того, как флюс нагрелся, наносим припой на всю поверхность соединительного шва. Огнем горелки не касаемся проволоки припоя, так как олову нужно плавиться не от прямого контакта с огнем, а от высокой температуры медного изделия.
  3. Процесс плавки и пайки завершен. Ждем полного остывания изделия. Процесс охлаждения ускорять нельзя — все должно остыть естественным способом без подручных средств.
  4. С детали в конце работы убираем всю флюс-пасту, ведь она разрушает защитный слой медных изделий.

Чем покрасить трубы из меди

После монтажных работ трубопровод можно покрасить, чтобы защитить его от коррозии и придать эстетичный вид. Рассмотрим, какая краска подойдет для достижения вышеуказанных целей.

Хорошим выбором станут такие краски:

  • полиуретановые;
  • алкидные;
  • ПФ-115, 156, 167, 187, 223, 519;
  • ГФ-0119.

Цены на ПФ-115

Из лаков хорошо подойдут:

  • смесь этинолевого покрытия с алюминиевой пудрой (соотношение 9:1);
  • ВЛ-51.

Масляные краски использовать противопоказано, ведь под воздействием высокой температуры они темнеют!

Перед тем, как красить, следует очистить и покрыть поверхность свинцово-суриковым грунтовочным составом №81. При покраске следует учитывать то, что краска в медь не впитывается, а, следовательно, необходимо тщательно растушевывать наносимый состав. Лучше всего распылять краску баллончиком, ведь с его помощью можно получить качественную поверхность.

Стоимость медных труб

Трубы медные для отопления и водоснабжения можно купить в Москве по хорошей цене. Стоимость зависит напрямую от размера и диаметра. В данной таблице указаны производители медных труб для отопления, цены за метр и килограмм. Как рассчитать гкал на отопление по площади читайте у нас на сайте.

Видео

Ниже представлено интересное видео о том, как паять медные конструкции.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 23.09.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Труба медная для системы отопления

Медные трубы для изготовления трубопроводов применяются уже не одно столетие. В течение ХХ века медь почти полностью вытеснили современные и технологичные материалы – стальные и алюминиевые сплавы, различные полимеры. Но в последние годы наблюдается рост интереса к меди как материалу для изготовления труб, в частности, предназначенных для отопительных систем. Медные трубные изделия недешевы, но их эксплуатационные характеристики полностью оправдывают свою цену.

Технические характеристики

Основное достоинство медных труб в сравнении со стальными и пластиковыми аналогами — высокая надежность. Труба из меди, изготовленная по бесшовной технологии, способна выдерживать значительные механические нагрузки. Если стальная водопроводная труба с внутренним сечением 12 мм рассчитана на длительную эксплуатацию при давлении в системе до 100 атм., то цельнокатаная медная труба того же диаметра способна выдержать внутреннее давление впятеро большее – до 500 атмосфер.

Рабочая температура медных изделий также превосходит температурные показатели всех прочих трубных материалов, так наибольшая температура для работы отопительного трубопровода из меди составляет +600C, поэтому медь подходит даже для подачи перегретого пара.

Обратите внимание! Медные трубы с успехом применяются не только в отопительных системах, но и в системах охлаждения. Нижний температурный диапазон использования их достигает минус 110°

Плюсы и минусы медных отопительных труб

Список достоинств трубных изделий из меди немаленький:

  • Медные трубы обладают самым большим сроком эксплуатации среди прочих материалов, используемых для монтажа отопительных систем. Современные бесшовные трубы способны безаварийно проработать более полувека.
  • Высокая прочность и вязкость меди, позволяет изготавливать трубы с более тонкими стенками без снижения эксплуатационных характеристик, при этом их вес по сравнению с изделиями из стали или чугуна будет значительно меньше.
  • Медь имеет широкий диапазон рабочих температур (от +600 до -110°С). При этом рекомендуемый диапазон — от +120 до -40°С, что намного превышает показатели аналогов, изготовленных из иных материалов.
  • Практическая невосприимчивость к коррозии позволяет избежать таких неприятностей, как образование свищей и прорывов в отопительном трубопроводе, а также отложений ржавчины на внутренних поверхностях труб.
  • Эстетичный внешний вид меди дает возможность прокладывать отопительные системы, не маскируя их декоративными коробами.
  • Высокая пластичность материала позволяет сгибать медные трубы без боязни повредить их структуру, поэтому можно обходиться при монтаже отопительной системы без использования дополнительных фитингов и доборных элементов.
  • Повышенная теплопроводность материала увеличивает время нагрева помещения и повышает процент передаваемой тепловой энергии от внутреннего теплоносителя окружающему воздуху.
  • Медь способна без вреда переносить многократные циклы заморозки-разморозки. Даже если в водопроводной системе замерзла вода, благодаря пластичности материала вероятность разрыва трубы крайне мала.
  • В отличие от пластиковых труб, медные изделия не подвержены воздействию прямого солнечного излучения, и не разрушаются от ультрафиолета.

Это интересно! Несмотря на то, что производителями указывается средний срок эксплуатации медных водопроводных труб около 50 лет, на деле он бывает намного больше. В некоторых городах Западной Европы до сих пор функционируют медные водопроводные системы, проложенные более полутора веков тому назад.

Среди наиболее серьезных недостатков данного материала стоит упомянуть следующие:

  • Высокая себестоимость медных изделий, особенно в сравнении с современными пластиковыми трубами. Однако, с внедрением в производство новейших технологий и современного оборудования, стоимость медных труб существенно снизилась, повысив их рыночную конкурентоспособность.
  • Достаточно сложный монтаж трубопровода из меди. Для качественной сборки требуется иметь большой опыт работы с данным материалом.
  • Нельзя комбинировать в водопроводной сети медь с трубами из других металлов – стали, оцинковки, алюминиевых сплавов. На месте их стыков резко увеличивается процесс окисления, и образуются коррозионные повреждения.
  • При закрытом монтаже трубы в стену, требуется поместить ее в защитную оболочку из пластика. Такая защита необходима, поскольку добавки, имеющиеся в составе штукатурных смесей, способны вступать в реакцию с металлом, становясь причиной коррозии.

Маркировка медных трубопроводных изделий

Цель маркировки изделия – предоставить покупателю исчерпывающую информацию об эксплуатационно-технических свойствах изделия и области его применения. Медные трубы маркируются в соответствии с международными правилами, установленными стандартом «DIN». В соответствии со сводом этих нормативов, трубы из меди, предназначенные для прокладки отопительных трубопроводов, маркируются значком EN и цифрами 1057. Такие изделия отливаются с добавлением фосфора, увеличивающего стойкость меди к коррозии.

Производство медных водопроводных труб отечественной промышленностью осуществляется в соответствии с принятыми в РФ нормативами ГОСТа. Холоднокатаные и прессованные трубы изготавливаются по ГОСТу №617.

Медные трубы с тонкой стенкой должны отвечать регламенту ГОСТа №11-383-75. Точность калибровки внешнего и внутреннего диаметра определяется в соответствии с ГОСТом №859.

Состав и количество добавок в металл при его выплавке устанавливаются положениями ГОСТ №52-318.

Маркировка готовых труб должна производиться по нормативам, изложенным в ГОСТе №52-318.

Особенности монтажа

Монтаж отопительной системы из медных труб производится несколькими способами, в результате которых получаются два вида соединений:

  • Неразъемное.
  • Разъемное.

Неразъемное соединение выполняется при помощи пайки. Для этого применяются специальные фитинги из меди, латуни или бронзы. Доборные элементы из других металлов использовать не рекомендуется, так как в местах стыков образуются участки повышенной коррозии.

Пайка меди производится при помощи специального газового оборудования. Процесс пайки трубопровода требует определённых навыков работы.

Основное условие при работе – не допустить местного перегрева трубы в точке припайки. В противном случае прочность металла в этом месте ослабиться, что чревато прорывами и образованием свищей.

Внимание! При нагревании флюсы медь выделяет токсичные вещества, в концентрации, опасной для здоровья человека. Поэтому стоит позаботиться о хорошей вентиляции в помещении, где проводятся работы.

При использовании специального обжимного фитинга и особых клещей также возможно произвести герметичную стыковку отдельных элементов трубопровода.

Разъемные соединения позволяют демонтировать отдельные участки отопительного трубопровода. Подобным же способом в систему врезаются различное оборудование – манометры, счетчики потребления, термометры, прочие датчики.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: