Технологическое оборудование для сборки трубопроводов

Оборудование для строительства трубопроводов

Оборудование представленное в нашем каталоге позволяют выполнять весь комплекс работ по подготовке труб к сварке как в цехах, так и непосредственно в полевых условиях.

Работая над ассортиментом мы выбираем оптимальные решения от ведущих мировых производителей, которые соответствуют требованиям заказчика и специфике нашего рынка:

Надежная работа при низких температурах

Возможность использования с любыми материалами и толщинами.

Мощный привод и компактное исполнение.

Легкий и быстрый монтаж в полевых условиях

На нашем счету тысячи реализованных отгрузок оборудования, которое в т.ч. было использовано или используется сегодня в реализации крупнейших отечественных проектов, таких как: «Голубой поток», «Северный поток», «Сила Сибири» газоперерабатывающие заводы на полуострове Ямал, Ленинградской и Амурской областях.

Обратитесь к нашим специалистам и мы поможем подобрать технологию, которая сделают вашу работу проще, быстрее и эффективнее!

Оборудование по подготовке труб к сварке

Подготовка труб к сварке включает: резку труб и обработку фасок под сварку, очистку свариваемых поверхностей, центровку стыка.

Перпендикулярный стык и требуемый угол сварочной фаски достигается в результате обработки свариваемых кромок специализированным оборудованием: фаскорезамами и труборезами.

Для выравнивания свариваемых поверхностей во время сварки используют центраторы и трубные опоры

На выбор заказчиков мы предлагаем различные способы решения задач с помощью машин, которые отличаться принципом действия, видом крепления на трубе (наружный и внутренний) и типом привода (электрический, гидравлический, пневматический)

Сварочное оборудование

В нашем каталоге представлен широкий ассортимент сварочного оборудования и аксессуаров от ведущих мировых производителей

  • Сварочные агрегаты
  • Машины контактной сварки
  • Сварочные аппараты
  • Аппараты плазменной резки
  • Оборудование для приварки шпилек
  • Оборудование для индукционного нагрева
  • Микросварка

Решения для продувка в сварке труб (газовая защита)

Продувка — это вытеснение кислорода с тыльной стороны сварочного шва при помощи инертного или другого сварочного газа. Этот метод сводит к минимуму окисление металла кислородом во время сварки, улучшая качество сварки и обеспечивая чистые и ровные профили сварочных швов.

Продувка применяется в сварке ответственных соединений из нержавеющих сталей, титана в других материалов в ядерной, нефтехимической, фармацевтической, полупроводниковой, аэрокосмической и пищевой промышленности

Системы для продувки — это барьер, который создается в трубе для удержания инертного газа. Барьер представляет из себя заглушки в трубе с двух сторон от зоны сварки и изоляцию стыка труб при помощи специальной ленты.

В нашем ассортименте представлен широкий спектр продувочных систем, для обеспечения необходимой сварочной среды от AQUASOL(США), TAG-PIPE(Англия)

Сварочный шов при уровне кислорода от 500 до 12 ppm

Монтаж и обвязка оборудования и инженерных сетей

Производственно-монтажная компания ООО «ЭйСиЭс» принимает заказы на комплексное оборудование заводов. Мы являемся специалистами по проектированию, программированию, производству, сварке, монтажу ёмкостного, технологического пищевого оснащения и трубопроводной арматуры. Для заказа монтажа трубопровода из нержавеющей стали для Вашего производства, напишите нам или позвоните нам: +7 (812)432-38-38.

Наша компания успешно занимается монтажом и обвязкой оборудования и инженерных сетей, в том числе на крупнейших пищевых производствах России.

Реферес по данным работам можно посмотреть на нашем сайте в закладке «Портфолио».

Данные проекты включают в себя следующие работы:

Чтобы заказать монтаж трубопровода из нержавеющей стали, напишите нам . Если остались вопросы, позвоните нам: +7 (812)432-38-38.

Все работы производятся специалистами нашей компании, которые имеют все необходимые знания, навыки и опыт. Обязательным критерием нашей работы является строгое соблюдение соглашения в области охраны труда, пожарной безопасности, экологии и пищевой безопасности, законодательных и правовых нормативных актов (СНиП, ГОСТ, ТУ, ОСТ, СТП). ООО «ЭйСиЭс» имеет все необходимые лицензии, уровни допуска к проводимым работам. Мы используем только прогрессивные технологии, имеем необходимое современное оборудование и расходные материалы, средства индивидуальной защиты. сли Вы хотите воспользоваться услугами или оценить стоимость работ по оборудованию завода под ключ, обращайтесь через сайт или по телефону. Монтаж технологических трубопроводов обвязки технологического оборудования с покраской и устройством теплоизоляции. Монтаж технологического оборудования и технологическая обвязка «под ключ»

Нержавеющая труба из пищевой стали и её преимущества в использовании

Нержавеющая труба пищевая используется для создания технологических трубопроводов, по которым осуществляется транспортировка продуктов питания, их компонентов или сырья.

Пищевая нержавеющая сталь сохраняет защитный оксидный слой даже при длительном пребывании в соленой воде, поэтому из нее также делают детали для морского и водного транспорта. Широкая область применения труб из подобной нержавейки объясняется ее уникальными эксплуатационными характеристиками. Данная сталь отлично выдерживает неблагоприятное внешнее воздействие, при этом сама не оказывает влияния на окружающую среду. Нержавеющая сталь- надежный и экологически чистый металл который пользуется широким спросом во многих отраслях промышленности.

У нас Вы можете заказать монтаж труб из пищевой нержавеющей стали следующих марок:

  • АISI 304/304L,
  • AISI 316L/316Ti.
  • и пр.

Среди преимуществ нержавеющей стали:

  • сопротивляемость действию кислот и щелочей,
  • легкость очистки
  • сохранение прочности при перепадах температур,
  • простота сварки и обработки,
  • высокая пластичность,
  • способность выдерживать значительное давление,

Пищевая нержавеющая сталь AISI 316L отличается от 304 повышенной стойкостью к перепадам температур и лучшей сопротивляемостью коррозии. Уникальные характеристики обусловлены повышенным содержанием хрома и молибдена, меньшей концентрацией углерода. Из-за лучшей антикоррозийной защиты трубы из AISI 316L чаще используют в химической и фармацевтической промышленности — для транспортировки агрессивных сред, едких кислот и щелочей.

Предприятия пищевой промышленности обычно закупают нержавеющие трубы из стали AISI 304. Его цена гораздо ниже, чем у других марок 300-й серии, однако он практически не уступает им по эксплуатационным характеристикам. Универсальная сталь содержит только экологически чистые легирующие добавки, не оказывает влияния на транспортируемый продукт.

Для заказа монтажа трубопровода из нержавеющей стали для Вашего производства, напишите нам . Если остались вопросы, позвоните нам: +7 (812)432-38-38.

Пермский завод грузоподъемного оборудования


сварка трубопровода

В строительстве и ремонте одним из самых ответственных видов работ является прокладка инженерных сетей. Особую сложность вызывает прокладка линий и магистралей труб — газовых и канализационных.

При совмещении труб разного диаметра образуются стыки, нарушающие герметичность сети. Единственным способом соединения металлических труб, которые используются для прокладки магистралей, является сварка. Это процесс скрепления поверхностей под воздействием высоких температур или давления. Сваривать можно не только металлические конструкции, но также полипропиленовые.

Виды оборудования для сварки

Кроме непосредственно сварочных аппаратов, в процессе прокладки труб используются также большое количество вспомогательного оборудования:

  • центраторы,
  • троллейные подвески,
  • траверсы разных типов,
  • подогреватели стыков труб,
  • мягкие полотенца,
  • термозащитные пояса и многое другое.

Каждый из перечисленных типов оборудования требуется для обеспечения более качественного результата и удобства при проведении сварочных работ.

Центраторы

Центраторы помогают точно соединить трубы, облегчая условия для последующей сварки. Бывают внутренними и внешними, крепятся с разных сторон трубы соответственно. С помощью этого устройства части трубы остаются неподвижны на протяжении всего процесса сварки. В результате получается ровный и качественный сварной шов. Основное преимущество оборудования в том, что оно является универсальным и может быть использовано для труб разного диаметра.

Центраторы бывают звенные и эксцентриковые, а также с гидродомкратом. Первые представляют собой цепь с крюком на конце. Второй тип выглядит как зажим с опорными дугами. Гидравлический центратор выполнен из стали и имеет значительно больший вес.

Читайте также  Газовая запорная арматура для дома

Троллейные подвески

Оборудование предназначено для подъема, перемещения и непрерывной укладки в траншею неизолированного трубопровода при его раздельном строительстве. Представляет собой конструкцию из металлических колец, каждое из которых обхватывает фрагмент трубы. Упрощает работу по укладке трубопровода большой длины. Конструкция обладает особой износостойкостью, что особенно важно, так как работы по укладке трубопровода ведутся круглосуточно и вне зависимости от сезона.

При использовании троллейных подвесок полностью исключается возможность повреждения трубы и ее проскальзывания. Одна немаловажная особенность — возможность перемещать большие участки трубы.

Траверсы разных типов

Безопасный подъем и укладка трубопровода не возможны лишь при помощи подъемного крана с крюком. Падение материала может привести к серьезным травматическим последствиям. Поэтому при строительстве трубопроводов получили широкое распространение траверсы разного типа. Грузоподъемный механизм позволяет зафиксировать часть трубы и точно опустить ее на нужное место.

Подобное оборудование выбирают в зависимости от геометрических параметров груза. Они бывают линейными и пространственными. Первый тип представляет собой две соединенные трубы. На концах размещаются грузозахватные элементы. Второй тип, пространственные траверсы, изготавливаются в форме треугольника или прямоугольника.

Линейные и пространственные траверсы могут быть магнитными, то есть на конструкции закреплены грузозахватное оборудование в виде магнитов. Чаще всего их используют при поднятии листового металла.

Подогреватели стыков труб ПСТ

Кольцевые горелки, они же подогреватели, необходимы при прокладывании труб диаметром от 100 до 1400 мм. Также сварочный инструмент незаменим в работе при низких температурах в -30 -40 градусов. Кольцевые горелки подогревают стыки для неповоротных труб, делая сварку более эффективной.

Подогреватель стыков представляет собой полукольца из труб, соединенных замками. Чтобы удобнее было работать с конструкцией, на нее устанавливаются ручки. В ПТС встроены мундштуки для подачи газа.

При эксплуатации подогревателя стыков необходимо соблюдать определенные правила:

  • в процессе работы нельзя перемещать конструкцию;
  • запрещается разжигать систему с подветренной стороны;
  • газовый баллон должен находиться на расстоянии не менее 5 метров.

Мягкие полотенца

Этот вид вспомогательного оборудования похож на удавку, которая плотно стягивает трубы, что не дает им соскальзывать. Строповка с использованием мягкого полотенца позволяет быстро соединить трубы, а также, при необходимости, заранее смещать швы. Изделия производят согласно ТУ 4834-022-01297858-00 из полиэфирных или капроновых нитей. Они обеспечивают бережное перемещение груза, подходят для работы методом перехвата.

Мягкие полотенца сочетают в себе малый вес конструкции, удобство и простоту эксплуатации, а также высокую надежность материала. Коэффициент запаса прочности 7:1.

Термозащитные пояса типа ТЗП

Основная функциональная обязанность данного пояса заключается в обеспечении более медленного охлаждения сварочных швов. Это помогает конструкции избежать мельчайших трещин и не стать хрупкой.

При сварочных работах происходят брызги, и термозащитные пояса необходимы, чтобы защитить работников и оборудование. Рабочая поверхность оснастки жаростойка и выполнена из стеклоткани. Внутренняя часть выполнена из армированного поливинилхлорида.

Широкое распространение оборудование получило при строительстве нефтепроводов. Для удобства использования, заказать термозащитные пояса типа ТЗП можно любой ширины и для труб разного диаметра.

Особенности применения сварочного оборудования

Плохо сваренные стыки труб в дальнейшем могут привести к аварии. Поэтому следует приобретать только качественное и соответствующее ГОСТ оборудование для сварки трубопровода. Требования к инструментам и процессу сварки описаны в нормативных документах профильных министерств.

Оборудование для сварки трубопровода применяют в нефтегазовой отрасли, в судо- и машиностроении. Используют упомянутые инструменты также при некоторых видах производства мебели, в космической отрасти, пищевой, химической.

К особенностям использования специализированного сварочного оборудования можно отнести:

  1. ускорение процесса прокладки трубопровода;
  2. возможность работы при любых температурах, в самых сложных ландшафтах и труднодоступных, отдаленных от города местах;
  3. гарантию долговечности и высокого качества работ;
  4. высокую герметичность стыкового шва, что очень важно при раздельном строительстве трубопровода.

Где купить сварочное оборудование

Качественные инструменты купить в Перми достаточно просто. «Пермский завод ГПО» реализует качественное оборудование для сварки. Приобрести продукцию можно как в розницу, так и оптом. В каталоге компании можно найти практически любое сварочное оборудование. Ассортимент товаров постоянно пополняется.

Для удобства клиентов наш завод предлагает различные способы оплаты, гарантии, доставку. Кроме того, менеджеры устраивают специальные предложения и акции. По всем интересующим вас вопросам обращайтесь по телефону +7 (342) 259-54-95. Мы работаем: Пн — Пт с 9.00 до 18.00.

Технологическое оборудование для сборки трубопроводов

Ведомственные строительные нормы

по монтажу технологического

оборудования и технологических

Разработаны институтами Минмонтажспецстроя СССР

Гипрохиммонтаж (ведущая организация) ( И. П. Петрухин, М. Л. Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель); ВНИИмонтажспецстрой ( Б. В. Поповский, В. Я. Эйдельман.

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Главный инженер А. В. Анохин.

Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.

Зам. начальника Г. А. Сукальский.

Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

Заместитель министра К. К. Липодат.

Согласованы с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. № ДЦ(1125(1).

строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.

1. Общие положения

1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01(85, СНиП 3.05.05(84 и СНиП III(3(81.

Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.

1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм ( поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.

1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, ( на объект в целом.

18 марта 1986 г.

введения в действие

2. Содержание форм производственной документации

2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III(3(81, СНиП 3.01.01(85, СНиП 3.05.05(84 и настоящих ВСН (формы 1 ( 10).

2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 ( 13) помещают следующие сведения:

(место строительства предприятия) (наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)

(наименование предприятия(заказчика) (наименование монтажной

_______________________________ организации с указанием треста (наименование сооружаемого объекта) и ведомственной принадлежности)

_______________________________ __________________ 19__г.

(наименование технологического узла) (дата)

2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5(14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:

При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия ( изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.

2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий ( изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*.

2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см 2 ), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия ( изготовителя.

Читайте также  Течет труба канализации как заделать

2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05(84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия ( изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.

2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 ( 5.16 СНиП 3.05.05(84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.

2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов(операторов ( по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений ( по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений ( по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ ( по форме 9.

2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.

2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).

2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М(25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно(технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М(27 (форма 13 настоящих ВСН).

Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5(2.8 СНиП 3.05.05(84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24414(80 и другими нормативно(техническими документами.

2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно(технических документов.

2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.

В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий(изготовителей или поставщиков).

2.14. Производственная документация по формам 1 ( 14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

Сведения о ней приводят в описях (рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.

2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.

Сведения по п. 2.2 ВСН

проверки установки оборудования на фундамент

Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:

Сварочные работы

Сварочные работы — неотъемлемая часть монтажа промышленного и технологического оборудования, технологических трубопроводов, металлических конструкций, емкостного и резервуарного оборудования.

Компания «100 ТОНН МОНТАЖ» обладает широкими компетенциями в области сварочно-монтажного производства. В нашем референс-листе крупные проекты, включающие:

  • ручную дуговую сварку строительных металлических конструкций
  • ручную дуговую сварку трубопроводов оборудования химических, нефтехимических и взрывопожароопасных производств (ОХНВП)
  • ручную аргонодуговую и ручную дуговую сварку с предварительным подогревом и последующей термообработкой (для особых климатических зон)
  • ручную дуговую сварку для изготовления, монтажа и ремонта сосудов, работающих под давлением и оборудования ОХНВП
  • ручную аргонодуговую сварку трубопроводов ОХНВП
  • аргонодуговую сварку на оборудовании ОХНВП и сосудов, работающих под давлением

5 причин заказать услуги сварки в «100 ТОНН МОНТАЖ»

  1. Опыт работы со сварочным оборудованием и материалами российских и зарубежных поставщиков.
  2. Широкий перечень аттестаций технологических процессов сварки. Фактическая квалификация персонала позволит нам легко и быстро аттестовать те технологии, которые дополнительно потребуются на новых проектах.
  3. Высокий уровень организации сварочных работ. Наша отлаженная система управления сварочно-монтажным проектом обеспечивает безупречную координацию деятельности. Благодаря этому наши заказчики могут быть уверены, что сварочные работы будут выполнены точно в срок.
  4. Укомплектованный штат руководителей сварочного производства и сварщиков с аттестацией Национального агентства контроля сварки (НАКС). Это гарантирует качество сварочных работ любого уровня сложности.
  5. Надежные партнеры среди поставщиков сварочного оборудования и материалов. Благодаря связям, наработанным в отрасли, мы всегда можем оперативно приобрести необходимую партию сварочных аппаратов по выгодной цене и получить техническую поддержку от производителя.

Вы можете задать вопрос по организации сварочного производства нашим специалистам.

География и сроки сварочных работ

«100 ТОНН МОНТАЖ» реализует сварочные проекты на территории всей России и стран СНГ, в том числе в особых климатических зонах. Наша опытная служба материально-технического обеспечения быстро организует доставку необходимого оборудования и материалов на любой удаленный объект.

Мы уделяем много времени работе с персоналом и готовы укомплектовать бригады сварщиков и ИТР для работы в несколько смен. Имеем опыт реализации сварочно-монтажных проектов в период останова производства. Еще до начала проекта наши специалисты точно рассчитают сроки завершения работ.

На объекте заказчика мы оперативно разворачиваем инфраструктуру, необходимую для эффективной работы сварочного производства. Обычно она включает площадку укрупнения, склады для хранения сварочного оборудования и материалов.

Контроль качества сварки

В «100 ТОНН МОНТАЖ» тщательно отработаны:

  • Входной контроль основных и сварочных материалов
  • Пооперационный контроль сборки и сварки на объекте
  • Контроль качества сварных соединений с выдачей всей необходимой документации, в соответствии с действующими нормативными требованиями

Это значит, что наши заказчики могут быть уверены в качестве, надёжной безопасной эксплуатации и долговечности сварных изделий любого назначения.

Квалифицированный персонал и современное сварочное оборудование ручной дуговой, аргонодуговой и механизированной сварки, позволяет реализовывать крупные проекты (включая работы на опасных производственных объектах) и производить сварку различных групп материалов (углеродистые стали, стали аустенитного класса, теплоустойчивые хромомолибденовые стали) в широком диапазоне толщин и диаметров.

Применяемое на предприятии сварочное оборудование и технологии сварки имеют свидетельства об аттестации в соответствии с требованиями руководящих документов системы аттестации сварочного производства. Свидетельства НАКС, выданные «100 ТОНН МОНТАЖ», могут быть представлены по вашему запросу. Свяжитесь с нами и получите необходимую информацию.

Сварка технологических трубопроводов

Ручная дуговая и аргонодуговая сварка трубопроводов требует высокой квалификации персонала. Чтобы обеспечить качество сварного шва стыков трубопроводов, надо уметь одинаково хорошо варить во всех пространственных положениях и в совершенстве владеть теорией. Мы гордимся, что в нашем штате есть такие редкие специалисты, за которых обычно идёт конкурентная борьба у работодателей.

«100 ТОНН МОНТАЖ» успешно реализует проекты по сварке трубопроводов в целлюлозно-бумажной промышленности, на горно-обогатительных комбинатах, нефтеперерабатывающих заводах и других отраслях.

Чтобы уточнить стоимость сварки трубопроводов, свяжитесь с нашими специалистами.

Примеры проектов в рамках которых выполнены сварочные работы

Монтаж технологического оборудования цеха сушки магнетитового концентрата Быстринского горно-обогатительного комбината. Забайкалье.

Монтаж трёх линий: сушильные барабаны массой 156 тонн каждый, угольные теплогенераторы с топками, электрофильтры, система конвейеров с аспирационными укрытиями, циклоны весом 20 тонн каждый, дымососы, площадки обслуживания и прочие вспомогательные металлоконструкции.

Читайте также  Технология пайки полиэтиленовых труб для водопровода

Монтаж змеевиков радиации печи 208-30-Н-001/002/003 в Тюменской области на территории АО «Антипинский НПЗ».

Сварка коллекторов змеевиков. Марка стали ASTM A-335 GrP11 Российский аналог – сталь 15ХМ.

Диаметр 508мм, толщина стенки 15.09мм.

Комбинированная сварка (Ручная аргонодуговая и ручная дуговая).

Организация обогреваемой палатки. (Работы по сборке и сварке производились на высоте +24метра при температуре окружающего воздуха -30°С).

Предварительный и сопутствующий подогрев с последующей термообработкой.

Модернизация технологического оборудования картоноделательного производства АО «КНАУФ ПЕТРОБОРД», г. Коммунар. Монтаж бумагоделательной машины.

Ручная аргонодуговая сварка технологических трубопроводов из высоколегированной стали.

1.4404 (Германия) Российский аналог – сталь 03Х17Н14М3.

Диаметр 21.3-457мм, толщина стенки 1,6-3,2мм.

Организация поддува для защиты обратной стороны шва.

Эндоскопия сварных швов – 100%.

Сборка и сварка (РАД, РД) ёмкостного оборудования из высоколегированных сталей толщиной 3-6мм.

Техническое перевооружение Архангельского целюлозно-бумажного комбината.

Ручная дуговая и ручная аргонодуговая сварка технологических трубопроводов из углеродистых, и высоколегированных сталей диаметром 15-630 мм. Срок окончания работ был завязан на «врезки трубопроводов», которые можно было выполнить только в период жестко зафиксированной остановки производства на капитальный ремонт. Чтобы своевременно запустить водосодержащее оборудование в неотапливаемом цехе, мы после получения строительной готовности на каждом новом участке работ создавали круглосуточный режим работы для восстановления графика, сдвинутого строителями.

Организация производства тонкостенных диафрагм в осях Е-С/1-7 на отм.+1,200. Корпус №3. Монтаж оборудования пресса и резиносмесителя ПАО «Нижнекамскшина», г. Нижнекамск.

Монтаж новой бумагоделательной машины и оборудования массоподготовки для Маяк-Техноцелл в Пензе.

Ручная аргонодуговая сварка технологических трубопроводов из высоколегированной стали.

Организация поддува для защиты обратной стороны шва.

Другие проекты в вашей отрасли смотрите в разделе «Проекты».

Сборник Е26: «Монтаж технологических трубопроводов»

(утв. постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 5 декабря 1986 г. N 43/512/29-50) (с изменениями от 28 сентября 1989 г.)

Сборник Е26 скачали 859 человек

Текст документа

Единые нормы и расценки на строительные,
монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР).
Сборник Е26 «Монтаж технологических трубопроводов»
(утв. постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР
и Секретариата ВЦСПС от 5 декабря 1986 г. N 43/512/29-50)
(с изменениями от 28 сентября 1989 г.)

назначения на условное давление до 16 мПа (160 кгс/см2)

Е26-1. Монтаж трубопроводов и П-образных компенсаторов

Е26-2. Соединение фланцевых стыков

Е26-3. Врезка штуцеров в трубопровод

Е26-4. Установка линзовых и сальниковых компенсаторов

Е26-5. Растяжка П-образных компенсаторов

Е26-6. Установка арматуры

Е26-7. Установка сильфонных насосных вентилей на условное

давление до 1 МПа (10 кгс/см2)

Е26-8. Установка приводов арматуры

Е26-9. Разметка мест прокладки трубопроводов

Е26-10. Установка металлических конструкций для опор и

Е26-11. Установка опор и подвесок

Е26-12. Установка бескорпусных опор (хомутов крепления

Е26-13. Установка гильз в стены и перекрытия

Е26-14. Монтаж стеклянных трубопроводов, фасонных частей и

Е26-15. Обезжиривание труб

Е26-16. Гидравлическое испытание смонтированных

для технологических цехов и гидравлических прессов

Е26-17. Подготовка фланцевых стыков

Е26-18. Очистка труб перед монтажом

Е26-21. Прокладка трубопроводов

Е26-22. Стыковка труб под сварку

Е26-23. Установка фасонных деталей трубопроводов при монтаже

Е26-24. Соединение фланцевых стыков

Е26-25. Соединение стыков труб муфтами

Е26-26. Очистка арматуры от консервирующей смазки

Е26-27. Установка арматуры

Е26-28. Испытание смонтированных трубопроводов

Вводная часть

1. Нормами времени и расценками настоящего Сборника предусмотрены работы по монтажу технологических трубопроводов и арматуры.

2. К технологическим трубопроводам относятся все трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируются сырье, полуфабрикаты, готовые продукты, пар, топливо, реагенты и другие материалы, участвующие в технологическом процессе или обеспечивающие нормальное ведение технологического процесса.

3. Нормами предусмотрено выполнение монтажных работ современными методами с широким применением механизмов и рациональных монтажных приспособлений.

4. Нормами времени и расценками учтено, кроме перечисленных непосредственно в параграфах, выполнение следующих операций: переходы исполнителей, связанные с производством работ; перемещение материалов и деталей в пределах места работы на расстояние до 20 м; перестановка простейших подмостей и стремянок при монтаже трубопроводов и арматуры; строповка и расстроповка труб, фасонных деталей и арматуры; обслуживание электролебедок; поддерживание и поворачивание труб и деталей при электроприхватке и наблюдение за электроприхваткой; выполнение монтажных работ на высоте до 5 м от опорной плоскости с подъемом на эту высоту всех материалов и инструментов; подъем материалов на высоту св. 5 м нормировать дополнительно по сб. Е1 «Внутрипостроечные транспортные работы» и Е25 «Такелажные работы»; при работе на высоте св. 5 м с подмостей и лестниц Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1), а с люлек — на 1,5 (ПР-2).

5. Нормами времени и расценками § Е26-1 при монтаже, Е26-4, Е26-6 (табл.2 и 3), Е26-8, Е26-10, Е26-11, Е26-21 и Е26-27 предусмотрено выполнение монтажных работ при помощи самоходных стреловых кранов. При выполнении работ при помощи мостовых кранов Н. вр. и Расц. указанных параграфов умножать на 0,9 (ПР-3), а с помощью электролебедок или вручную на 1,25 (ПР-4).

6. Нормами не предусмотрены следующие работы: изготовление деталей трубопровода (секций, узлов и т.д.); выгрузка материалов при доставке их к месту работы; оснастка, установка, снятие средств такелажа, необходимых для производства монтажных работ; строительные работы, связанные с монтажом: пробивка и заделка отверстий, устройство подмостей и т.д.; газовая резка, электроприхватка и сварка; работа машинистов кранов, трубоукладчиков и обслуживание этих механизмов.

7. Диаметры труб в гл. 1 приняты по условному проходу.

8. Настоящие нормы времени и расценки не распространяются на трубопроводы, работающие под разряжением ниже 35 мм рт.ст.

9. Обмер работ при монтаже трубопроводов производится по развернутой длине трубопроводов за вычетом арматуры.

10. Качество работы, выполненной рабочими, должно удовлетворять требованиям действующих технических условий на производство и приемку соответствующих работ. Работы, выполненные с нарушением технических условий, считаются браком.

11. Нормами времени и расценками Сборника предусмотрено производство работ в соответствии с требованиями СНИП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

12. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих вып.3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г.

13. Сборником предусмотрено выполнение монтажных работ монтажниками технологических трубопроводов, в связи с чем профессия рабочих в Сборнике не указывается.

Глава 1. Монтаж технологических трубопроводов и арматуры
общего назначения на условное давление
до 16 МПа (160 кгс/см2)

§ Е26-1. Монтаж трубопроводов и П-образных компенсаторов

Состав работы

При монтаже

1. Прокладка трубопроводов с подбором узлов, элементов, труб, деталей и материалов с очисткой от грязи и ржавчины.

2. Выверка и закрепление смонтированного трубопровода.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: