Ручной инструмент для нарезки резьб трубы

Особенности выбора и эксплуатации резьбонарезного инструмента

При замене металлических труб часто возникают ситуации, когда нужно нарезать резьбу для соединения отдельных частей трубопровода. Чтобы сделать качественный стык, используется резьбонарезной инструмент. Важно понимать какие разновидности этого оборудования бывают и каким образом можно делать резьбу, чтобы в случае необходимости самостоятельно провести ремонтные работы.

Резьбонарезной инструмент

Разновидности

Чтобы выбрать одну из разновидностей резьбонарезного инструмента, нужно понимать какие виды резьбовых соединений бывают:

  1. Цилиндрическая и коническая резьба.
  2. Многозаходная — состоящая из нескольких винтовых линий.
  3. Однозаходная — состоящая из одной винтовой линии.

Резьба для труб может изготавливаться вращением инструмента в правую или левую сторону. Направление зависит от выбранного инструмента.

Электроинструмент

В строительных магазинах можно найти большой выбор электрических резьбонарезных инструментов. Оборудование позволяет увеличить эффективность человеческого труда и повысить производительность. Дополнительно увеличивается качество проводимых работ. Современные электроинструменты позволяют создавать разные виды резьбы, работать в труднодоступных местах. Для закрепления обрабатываемых поверхностей на инструменте есть специальные тиски.

Однако важно помнить о том, что электроинструменты быстро перегреваются. Поэтому при работе нужно использовать охлаждающие жидкости.

Ручные приспособления

Ручные метчики могут быть отдельной оснасткой для электроинструментов или закрепляться на ручные приспособления. Ручной инструмент представляет собой рукоять и корпус для закрепления плашки. Они могут быть одинарными и симметричными (в зависимости от вида создаваемой резьбы). Двухкомпонентные инструменты могут оборудоваться храповым механизмом для облегчения процесса работы и удобства.

Способы создания винтовой линии

Для создания резьбы, крепёжной нарезки и продольных канавок можно использовать различные приспособления и оснастку. Чтобы сделать качественное соединение, требуется знать, как пользоваться теми или иными приспособлениями.

Метчики для нарезки резьбы

Плашкой

Плашка используется для создания резьбы на металлических трубах. Процесс проведения ремонтных работ:

  1. Места будущего соединения необходимо очистить от грязи, краски, ржавчины, налёта.
  2. Снять фаску, находящуюся на торцах трубы.
  3. Выбрать плашку нужного диаметра, смазать её зубья специальным маслом. Им же обработать место, на котором будет резьба.
  4. Сделать 6 поворотов плашки. При этом можно делать обратные прокруты, чтобы освобождать рабочую поверхность от скапливающейся стружки.
  5. Снять плашку, очистить её от стружки, смазать зубья и трубу маслом. Повторить процедуру.

Если трубы старые, изначально их нужно проверить на наличие дефектов. При наличии трещин и отверстий изделия обрабатывать нельзя.

Клупп

Представляет собой специальный резьбонарезной инструмент для создания наружной резьбы. Процесс работы:

  1. С рабочих поверхностей требуется снять слой грязи, ржавчины, краски.
  2. Постараться закрепить обрабатываемое изделие в неподвижном положении.
  3. На рабочую поверхность нанести олифу.
  4. С клуппа отжать опорные винты и надеть его на трубу.
  5. Закрепить режущие плашки, зафиксировать конструкцию винтами.
  6. С нажимом вперёд вращать клупп по часовой стрелке.

Перед снятием клуппа требуется отжать плашки.

Резцом

Этот вариант изготовления резьбы подразумевает использование токарного оборудования. Мастер закрепляет трубу в шпиндель. После этого фиксирует в суппорте резец и настраивает его. После включения электродвигателя, заготовка начинает вращаться. Мастер медленно подводит её к резцу и начинает обработку.

Метчиком

Метчики применяются для создания внутренней резьбы. Использование метчиков:

  1. Изделие фиксируется в тисках.
  2. Подбирается диаметр метчика. Он закрепляется в специальном приспособлении — воротке.
  3. Необходимо делать по два оборота по часовой стрелке и половину оборота в обратную сторону. Так стружка не будет забиваться между режущими зубцами.

Если используется пластичный сплав металлов, можно использовать шуруповерт, в который закрепляется метчик.

Перед применением метчиков требуется провести расчёт диаметра будущего отверстия. Для этого существуют определённые таблицы, которые можно найти в интернете. Например, если внешний диаметр трубы 10 мм, значит отверстие должно быть на 1 мм меньше.

Электрическим резьборезом

Пользоваться электроинструментом нужно аккуратно, чтобы не испортить обрабатываемую поверхность. Процесс работы:

  1. Обрезать трубу под углом в 90 градусов.
  2. Под трубой устанавливается опорная скоба.
  3. Рабочая поверхность покрывается охлаждающей жидкостью.
  4. Располагается направляющий рычаг.
  5. Далее требуется включить резьборез и прижать его к обрабатываемой части.
  6. В процессе работы должна подаваться охлаждающая жидкость.

Чтобы снять режущий инструмент, включается задний ход.

Требования к работе с устройством

Перед тем как начинать работать с электроинструментом для создания резьбы следует ознакомиться с определёнными требованиями:

  1. Работая со старыми трубами нужно использовать газовый ключ для их удержания.
  2. Перед включением оборудования нужно очищать режущую часть от старой стружки. Это же касается обрабатываемой поверхности.
  3. Заранее проверять направление вращения плашек.
  4. Использовать охлаждающую жидкость в процессе работы.

Перед применением электроинструмента требуется снимать фаску с торца трубы.

Резьбонарезной инструмент с газовым ключом

Брак и его причины

Существует несколько причин по которым можно забраковать обрабатываемую деталь:

  1. Отсутствие охлаждающей жидкости.
  2. Мастер не снял фаску перед началом нарезки резьбы.
  3. Использование неисправного оборудования.
  4. Тупые или повреждённые зубцы на режущем инструменте.

Нельзя прикладывать чрезмерные усилия при работе с ручным инструментом.

Нарезание резьбы на трубах

Металлообработка

Металлоконструкции

Нарезка резьбы на трубах

Работем от 2500 руб.

  • Обработка металла на ЧПУ станках
  • Изготовление деталей
  • Токарное и фрезерное оборудование
  • Чертежи любой сложности
  • Выполним заказы по металлообработке
  • Наши токаря универсалы

Расчет цены за 3 часа

Команда инженеров за 3 часа просчитает заказ

Срочные работы

Выполним работы быстро в течении дня

Металл в наличии

Популярные марки металла всегда в наличии

Таблица стоимости нарезки резьбы

Дюйм Нержавейка (и другой металл) Сталь
1/2″ 21,5 15 100 70
3/4″ 27 20 120 100
1″ 33 25 150 120
1″ 1/4 42 30 250 150
1″ 1/2 48 40 300 200
2″ 60-57 50 500 300

При монтаже любых коммуникаций основным является резьбовое соединение. Оно надежно, эффективно, прочно. Стоимость работ зависит от материала, технологических особенностей проекта, объема предстоящих работ и других параметров. Услуги по нарезке резьбы на трубах предлагаемые нашей компанией отличаются высоким качеством, гарантируют надежность, при небольшой стоимости. Мы пользуемся высокотехнологичным, современным оборудованием, благодаря чему легко выполним заказ любого объема и сложности. Одинаково уважаем интересы частников и крупных подрядчиков.

Виды резьбовых соединений

Ремонт, замена, установка коммуникаций начинается с нарезания резьбы на трубах. Мастер выбирает методику, инструменты, опираясь на свой опыт, материал, диаметр трубопровода. Наиболее часто используемыми типами резьбовых соединений являются три.

  • Элементы конструкции измеряются в дюймах.
  • Форма имеет равнобедренный треугольник с величиной верхнего угла 55 градусов.
  • Большой шаг обеспечивает высокую надежность соединения при нарезке резьбы на алюминиевой трубе или латунной трубы.
  • Мерой измерения всех элементов служат миллиметры.
  • Профиль соединения равносторонний треугольник.
  • Мелкий шаг идеально подходит для нарезки резьбы на тонкостенной трубе.

3. Трубный дюймовый.

Широко применяется при ручной обработке. Мастера пользуется плашками или метчиками в зависимости от того внутри или снаружи им предстоит изготавливать соединение.

Как мы работаем

Расценка на нарезку трубной резьбы вручную определяется индивидуально при беседе с каждым клиентом. Учитывается сложность, тип материала, количество соединений, сроки и многое другое. В Москве мы пользуемся устойчивой репутацией проверенных, надежных партнеров. Получив заказ, реализуем его максимально быстро, даем гарантии на все виды работ. Одинаково уважаем интересы крупных предприятий и частников. Операции выполняются строго по технологии.

  • Размечаем трубы на нужную длину.
  • Делаем заготовки по чертежам клиента.
  • Торец зачищается от заусениц, торцуется.
  • Выбирается плашка нужного размера и шага.
  • Нарезка резьбы на оцинкованные трубы небольшой толщины всегда делается плашками с мелким шагом.
  • Перпендикулярно установив на торце. Слегка нажимаем инструмент, постепенно накручивая.
  • Плашкодержатель плавно вращается по часовой стрелке. При необходимости резьба может изготавливаться против часовой стрелки.
  • Недопустимо большое скапливание стружки. Она способно повредить резьбу.
  • Делаем не больше 3 оборотов, после чего проворачиваем плашкодержатель в обратную сторону на пол оборота для удаления стружки.
  • Нарезка резьбы на нержавеющей трубе требует постоянного смазывания металла.
  • Длина определяется технологической необходимостью.

Внутренняя резьба изготавливается метчиками. Размер подбирается специалистом для каждой трубы отдельно. Работая с твердыми материалами лучше пользоваться несколькими инструментами разного диаметра постепенно углубляя нарезку или работать на станке.

Применяемое оборудование

При больших объемах заказов используют крупп. Он имеет специальные направляющие для изготовления ровных непрерывных канавок. После надевания на трубу работают им так же как обычной плашкой. Цена нарезки резьбы на трубах снижается при использовании специализированных или токарных станков. Они обеспечивают быстрое нарезание углублений или канавок любого вида, по любому типу материала. На токарном станке нарезка делается одним проходом. Это ускоряет процесс, помогая без задержек справляться с большими объемами.

Стоимость

Наши цены в Москве самые доступные. Мы приветствуем постоянных или оптовых заказчиков, предлагая скидки. Подробно узнать о работе предприятия можно по телефону или на сайте.

Нарезка резьбы — слесарная обработка

Сочленение деталей конструкций происходит посредством болтов, винтов и шпилек, которые в свою очередь имеют специальную резьбу внешнюю и внутреннюю. Такого рода соединения называются разъемными. Болты, винты и шпильки – это стержни цилиндрической формы, с винтовой резьбой. Процесс нарезки резьбы осуществляется механическим и ручным способом, на станках со специальным инструментом.

Способы обработки

Внутренняя резьба наносится метчиками, внешняя – плашками. Метчики имеют форму винта, с канавкой вдоль его винтовой части, что позволят стружке в процессе соскальзывать. Плашки по своей геометрической форме напоминают гайку. Способны нарезать резьбу диметром до 52 мм. Бывают круглыми, квадратными, шестигранными и призматическими.

Читайте также  Типовые узлы соединения трубопроводов

Особенности нарезания внутренней резьбы

Резьба – надежный способ соединения двух деталей, данный показатель существенно увеличивается, если резьба внутренняя. Нарезание метчиками – снятие металлического материала при помощи режущих кромок с различной шаговостью. Операция проводится за один проход. В зависимости от целевого предназначения мечники подразделяются на: слесарные (метрические и дюймовые резьбы), гаечные, маточные и плашечные. По типу резьбы – левые для создания левосторонней резьбы и соответственно правые.

• способ обработки метчиком

Внутреннюю резьбу наносят метчиком, который изготавливается из углеродистой или высоколегированной стали. Инструмент состоит из хвостовика, крепящегося к патрону стакана и рабочей области – режущая часть с продольными и винтовыми канавками. Заборная часть – верхняя часть конуса, проводит работы по нарезанию резьбы. Калибрующая часть – калибрует направление процесса. Общие правила работы:

  • • не рекомендуется сразу наносить резьбу на изделия, изготовленные литьем или штамповкой. Необходимо предварительно рассверлить отверстие, тем самые убирая нагар и окалину;
  • • на сверлильных станках метчик должны закреплять в реверсивных патронах, чтобы исключить возможность поломки;
  • • обязательное снятие фаски в тех местах, где планируются работы.

Независимо от способа резки: ручная или автоматическая (на станках), применение охлаждающей жидкости является важной составляющей для получения качественного результата.

• метод нарезки на токарном станке

Основная проблема использования метчиков – отвод стружки в отверстиях 6 мм и свыше 16 мм. Из-за ограниченного пространства выведение стружки затрудняется, что может стать причиной поломки инструмента. На станках токарного типа резьбу наносят с помощью расточного резца и твердосплавных пластин с полным или частичным профилем.

Особенности нарезания наружной резьбы

Резьба представляет собой различной геометрической формы канавки, нарезаемые специальными инструментами – плашками, резьбовыми фрезами, метчиками и шлифовальными кругами. Резьбу наносят как ручным способом, так и с помощью токарного станка и резца.

• способ нарезки плашкой и метчиком

Метчик – винт с прямолинейными и винтовыми канавками, предназначен для нарезания внутренней резьбы. Ручной способ нарезки требует 3 метчика: черновой, для нанесения первоначальной резьбы, средний и чистовой. Машинный способ нарезки осуществляется на токарных и фрезерных станках. Плашки по своей форме и виду схожи с гайкой, на внутренне части инструмента расположены режущие зубцы конической формы, для нарезания внешней резьбы. По форме различают – круглые, квадратные и шестигранные. По устройству – цельные, разрезные и раздвижные. Для беспрепятственного прохождения плашки по детали необходимо снять фаску.

• метод токарной обработки

На производстве резьба нарезается с помощью токарного станка и специального инструмента – резьбового резца. Для каждого изделия устанавливается индивидуальный показатель винтового шага, определяется он путем замера расстояния между соседними витками. Деталь помещается в токарный станок, в момент вращения заготовки резец перемещается по все оси, создавая винтовую поверхность. Резьбовые резцы по особенностям конструкции подразделяются на: призматические, стержневые и круглые/дисковые. Используемый профиль резьбы – треугольный, прямоугольный, трапецеидальный, упорный и круглой геометрической формы.

Особенность нарезания резьбы на трубах

В трубной нарезке резьбы используются 3 вида: на токарном станке, с помощью плашки или трубного клуппа. На практике чаще всего встречается резьба треугольного типа:

  • • дюймовая, с измерительными расчетами в дюймах. Резьба отличается высокими показателями прочности из-за большого шага и крупного профиля. Используется для водопроводных труб;
  • • метрическая, измеряется в миллиметрах, используется для крепежных элементов труб.

Клупп – инструмент ограниченного функционального назначения, используется только для нарезания резьбы на трубах.
На токарных станках процесс построен следующим образом: труба фиксируется в шпинделе, затем отрезным резаком устраняется все лишнее, выбирается соответствующий шаг и наносится резьба.

Инструкция по нарезке резьб на водопроводных и отопительных трубах

Стальные трубы при устройстве водопровода или газопровода в квартире не потеряли своей популярности. Актуальным остается вопрос — как нарезать резьбу на трубе, чтобы обеспечить надежное соединение отдельных элементов системы. Существуют различные способы, на которых остановимся подробнее.

  1. Описание резьбы и ее параметров
  2. Стандарты резьбовых соединений для трубопроводов
  3. Метрическая
  4. Трубная цилиндрическая
  5. Трубная коническая
  6. Инструмент и принцип нарезки трубной резьбы
  7. Инструкция по нарезанию резьбы с использованием плашки
  8. Нарезание плашкой с держателем-трещоткой
  9. Использование клупповых плашек
  10. Применение электрического клуппа
  11. Нарезка внутренней трубной резьбы
  12. Работы с трубой, расположенной у стены
  13. Возможные ошибки при нарезании трубной резьбы

Описание резьбы и ее параметров

Это винтовая канавка, которая нарезается на поверхности круглой или конической формы. Характеризуется следующими постоянными параметрами: расстояние между витками, неизменная геометрическая форма канавки, глубина нарезки. Используется для получения разъемных резьбовых соединений в различных механизмах и конструкциях.

Резьба бывает наружной или внутренней. На поверхности трубы или стержня нарезается наружная резьба. Внутренняя выполняется внутри отверстия. Это может быть внутренняя стенка трубы, муфты, гайки или других сантехнических устройств.

Нарезка внутренней резьбы метчиком и воротком

К характеристикам резьбы относят:

  1. Шаг. Расстояние между рядом расположенными вершинами или впадинами. Измерение производят вдоль резьбовой оси.
  2. Глубина. Это половина разницы между наружным и внутренним диаметрами.
  3. Профиль. При нарезании резьбы на трубах чаще применяется треугольный профиль. В различных механизмах и кинематических схемах используют трапецеидальную, прямоугольную или круглую форму.
  4. Угол профиля. Зависит от его высоты и шага.
  5. Длина участка нарезки резьбы.

Стандарты резьбовых соединений для трубопроводов

Государственными стандартами нормируются такие виды, как метрическая, трубная цилиндрическая, трубная коническая, известны некоторые нестандартные виды, которые в домашнем обиходе не применяются.

Метрическая

Это самый распространенный вид. Ее параметры определяет ГОСТ 9150-81. Свое название получила из-за использования метрической системы в характеристиках. Диаметр дается в миллиметрах. Имеет треугольную форму и постоянный угол профиля 600. Обозначение метрической резьбы начинается с заглавной буквы М, далее указывают диаметр в мм, к примеру, М20.

Метрическая резьба имеет крупный шаг и несколько мелких. Крупный шаг в обозначении не указывается, его размер соответствует диаметру. Мелкий шаг составляет определенную величину, которая приводится в обозначении. Метрическая резьба чаще правосторонняя, если используется левосторонний вариант, в обозначение добавляются буквы LH.

Трубная цилиндрическая

В российской системе стандартов нормируется ГОСТ 6357-81, по международному стандарту имеет обозначение BSPP. Все размеры указаны в дюймах. Трубная резьба нарезается на фитингах, кранах, гайках и другой сантехнической арматуре.

Основные характеристики трубной цилиндрической резьбы:

  • для обозначения используется буква G;
  • размер условного прохода измеряется в дюймах;
  • угол наклона профиля равен 550;
  • четыре значения шага, величина которого соотносится с определенным диаметром;
  • наибольший диаметр трубной резьбы 6 дюймов, трубы большего размера соединяются сваркой.

Предлагаем вашему вниманию таблицу соответствия параметров трубной резьбы.

В таблице приведены наиболее часто используемые диаметры дюймовой резьбы для трубопроводных систем.

Обозначение G 1 1/4“ расшифровывается следующим образом – трубная цилиндрическая резьба правосторонняя, диаметр условного прохода один дюйм с четвертью. В обозначении возможно присутствие букв А, В, С, которые указывают на класс точности исполнения, LH – левосторонняя.

Трубная коническая

Нормируется ГОСТ 6211-81, международный стандарт BSPT. Характеристики такие, как у цилиндрической резьбы, нарезается на конусе с уклоном 1:16. Обеспечивает плотное герметичное соединение отдельных узлов системы трубопроводов. Наружная резьба имеет обозначение R, внутренняя – Rс. После буквенной аббревиатуры следует размер условного прохода в дюймах.

Инструмент и принцип нарезки трубной резьбы

Для нарезки трубной резьбы применяют специальные инструменты и приспособления. Наиболее часто используют:

  • труборез;
  • плашки;
  • воротки;
  • ручной клупп;
  • шлифмашинка.

Для выполнения операции на металлических трубах нужно приложить большое механическое усилие, труба при этом должна оставаться неподвижной. Чтобы выполнить такое условие, ее зажимают в трубных тисках, в стесненных условиях для зажима используют газовый ключ.

Для возможности вращения плашки ее закрепляют в вороток. Это кольцо с отверстием для плашки, в котором она фиксируется стопорными винтами. Вороток имеет несколько рукояток для обеспечения вращения.

Инструкция по нарезанию резьбы с использованием плашки

Плашка (лерка) представляет собой металлический диск с расположенным в центре круглым лепестковым отверстием. Лепестки имеют режущие кромки, нарезающие резьбу определенного размера и формы. Плашки изготовлены из металла, твердость которого больше, чем у материала трубы. Это быстрорежущая или легированная сталь.


Порядок работы следующий:

  1. Подготовка трубы. очистка от грязи, обезжиривание поверхности.
  2. Закрепление в тисках. При работе по месту расположения трубы используют газовый ключ.
  3. Снятие торцовой фаски. Срез трубы должен быть выполнен под прямым углом к ее оси. Фаску снимают шлифовальным кругом или напильником.
  4. Место нарезания смазывают техническим маслом.
  5. В держатель вставляют плашку, винты затягивают, обеспечивая ее фиксирование.
  6. Плашку приближают к торцу трубы перпендикулярно к оси, не перекашивая. Плавно нажимая, вращают плашку по часовой стрелке. Первые бороздки помогут закрепиться инструменту, далее процесс пойдет легче.
  7. Работу выполняют не спеша, с равномерным усилием. Большая скорость не ускорит процесс, но может ухудшить качество. Правильные параметры получают за счет прохождения режущих кромок по всей длине плашки.
  8. Не допускают отсутствия на поверхности нарезки смазки, при необходимости опрыскивают маслом из распылителя.
  9. После получения резьбовой линии нужной длины плашку, проворачивая, снимают, поверхность очищают от стружки с помощью ветоши, щетки или кисточки с мягким ворсом.
Читайте также  Как соединяют трубы без применения сварки и резьбы

Работу можно выполнять в два этапа. Сначала используют черновую плашку, затем осуществляют доводку чистовой. Принцип работы соответствует указанному выше.

Нарезание плашкой с держателем-трещоткой

В случае, когда необходимо нарезать резьбу на трубе, расположенной близко к стене, где ее трудно зафиксировать неподвижно, используют специальную плашку. Она имеет длинный корпус для обеспечения центровки режущей плашки и трещотку для ее вращения.

Держатель-трещотка оборудован тяжелым корпусом, включающим 3 отделения. Снизу устанавливают плашку и закрепляют болтами. В середине находится механизм трещотки с поворотным рычагом. Здесь же установлен переключатель механизма поворота по часовой стрелке или против нее.

Верхняя часть представляет собой цилиндр для центрирования устройства. Он оснащен тремя болтами, оси которых расположены под углом 1200. Вращением болтов производится центрирование режущего механизма на необходимый диаметр и фиксирование приспособления на трубе.

Использование клупповых плашек

Клупповая плашка состоит из корпуса. В нем в специальных гнездах закреплены 4 резца. На корпус устанавливается крышка, которая крепится винтами. Получается закрытая режущая головка. Клупп оснащен хвостовиком, длина которого обеспечивает центрирование устройства на трубе. Хвостовик имеет шлицы для обеспечения вращения головки с помощью трещотки или газового ключа.

Нарезка резьбы клуппом выполняют следующим образом:

  • трубу фиксируют в зажиме;
  • плашку устанавливают в держатель, край трубы вставляют в направляющую;
  • смазывают техническим маслом место нарезания резьбы;
  • вращают режущую головку.

Периодически проворачивают клупп против движения для удаления стружки. Используют такой вариант – три поворота вперед, один назад. Клупп является удобным приспособлением для нарезки резьбы на водопроводных трубах своими руками.

Применение электрического клуппа

В среде профессионалов для нарезки используют электрический клупп. Это компактное устройство оснащено режущими головками, как и ручной клупп, но вращательный момент осуществляется электроприводом. Принципы работы электрического и механического механизма одинаковы. При нечастом использовании электрического инструмента, имеющего высокую стоимость, можно ограничиться его арендой.

Нарезка внутренней трубной резьбы

Внутреннюю резьбу имеют переходники, отводы, муфты, их накручивают на трубу, не уменьшая ее внутреннего прохода. Но если вы задумаете изготовить самостоятельно соединительные элементы для труб, вам понадобится такое умение.

В данном случае для нарезки используют метчики (на фото). Это металлический стержень, имеющий режущую часть. Кромки выполнены отдельными сегментами, разделенными продольными проточками для отведения стружки. Метчик имеет хвостовую часть квадратного сечения, на которую надевается вороток и осуществляется вращение. В комплекте находится по два метчика, один выполняет черновую, второй чистовую нарезку.

Работы с трубой, расположенной у стены

При таких условиях невозможно осуществить полный оборот режущей головки за один проход. Следует тщательно отнестись к выбору инструмента. В данном случае хорошо использовать плашку с держателем-трещоткой, подойдет и вороток с одной ручкой. Нарезка резьбовой линии происходит при повороте плашки до упора рычага в стену, затем следует движение назад и снова вперед. Хорошо использовать плашку-клупп, с ним можно работать в ограниченном пространстве.

Возможные ошибки при нарезании трубной резьбы

Выделим основные моменты, мешающие качественной нарезке:

  1. Труба имеет больший или меньший диаметр, чем требуется для получения резьбы нужного размера. Глубина канавки будет отличаться от стандартной, что исключает плотное соединение с трубопроводной арматурой.
  2. Отсутствие центрирования режущего инструмента и трубы приведет к срыву витков резьбовой линии.
  3. К таким же последствиям приводит отсутствие смазки на поверхности.

Самостоятельно нарезать резьбу на металлических трубах системы отопления и водопровода вполне возможно. Для этого выбирают режущий инструмент для получения необходимых геометрических характеристик: диаметра, шага, угла профиля. Новичкам лучше использовать набор плашек для нарезания сначала чернового профиля, а затем чистового.

Видео-урок по нарезанию наружной резьбы с помощью клуппа 1/2 дюйма и трещотки:

Резьбонарезные инструменты

  • 1
  • 2
  • 3
  • .
  • 27
  • 28
  • Ctrl →

Для прокладывания трубопровода необходимо постоянно соединять трубы между собой. Для этого используется сварка или резьбовые соединения. Если резьбовое соединение выполнено качественно, соблюдены все параметры: шаг, глубина, профиль, угол, внутренний, средний и наружный диаметры, то оно обеспечивает надлежащее соединение и герметичность стыка. Любые несоответствия могут стать причиной аварий или утечек. Поэтому для того чтобы нарезать резьбу на трубе необходимо использовать качественный резьбонарезной инструмент. Сегодня его выпуском занимаются ведущие мировые производители REMS, REX, RIDGID, HONGLI, Gerat и т.д., а иногда на рынке зарождаются и достойные инноваторы, каковым как раз является производитель Newton, вносящий свежую струю в развитие направления резьбонарезного оборудования.

Резьбонарезной инструмент для труб позволяет нарезать коническую, цилиндрическую, метрическую резьбу, а также резьбу для электроизоляционных труб. При этом позволяет выполнить только наружную резьбу.

Резьбонарезной инструмент для труб: виды и характеристики

Резьбонарезной инструмент встречается разного вида: плашки и клуппы, отличается не только внешними характеристиками, но и принципом работы, конструкцией, возможностями:

  • Ручной клупп применяется для небольших объемов работ и эффективно справляется с нарезкой резьбы в труднодоступных местах.
  • Электрический клупп отличается от ручного наличием электродвигателя и позволяет быстро, качественно и практически без усилий обработать большие объемы.
  • Промышленные станки используются для нарезания резьбы на крупных объектах, стройках и производствах, он быстро перенастраивается на нужный диаметр и оперативно справляется с поставленной задачей.

В комплект входит несколько клуппов и плашек разного диаметра, держатель, а также дополнительные инструменты, такие как клещи, струбцина и т.д. Некоторые производители дополняют набор масленкой, подставкой или пластиковым чемоданом для хранения и транспортировки.

Недостатком ручного инструмента можно назвать то, что приходится фиксировать трубу в тисках. Если используется электрический резьбонарезной инструмент для труб, то тиски для фиксации не нужны, он может сам крепится к стене, что делает его более мобильным и удобным.

Как выбрать резьбонарезной инструмент для труб?

Главными характеристиками, на которые необходимо обратить внимание, выбирая электрический клупп или станок, являются:

  • Диаметр головок
  • Мощность электродвигателя и количество оборотов в минуту
  • Количество резьбонарезных головок
  • Параметры метрической резьбы
  • Скорость реза
  • Напряжение
  • Частота тока
  • Вес и габаритные размеры.

При этом каждая из характеристик имеет не менее важное значение. К примеру, высокая скорость реза позволяет повысить производительность, а небольшой вес и компактные размеры инструмента выполнять нарезку резьбы даже под потолком, в узких траншеях, углах, в непосредственной близости к стене и прочих стесненных условиях.

Технология нарезания резьбы

Принцип нарезания может несколько отличаться в зависимости от того, какой используется резьбонарезной инструмент. Кроме этого вам понадобится:

  • Тиски для зажима конструкции
  • Специальная смазка
  • Наждачная бумага или напильник.

Перед тем как приступить к нарезке, необходимо очистить трубы от ржавчины и старой краски, если они были окрашены. Затем снять фаску на торцевой части, а для удаления стружки воспользоваться смазкой. Использование смазки в процессе нарезания резьбы является обязательным, причем использовать необходимо именно ту, на которую указывает производитель. Она не только смазывает поверхность, но и охлаждает ее, продлевает срок службы резцов и оборудования.

Использование плашек требует определенных навыков от исполнителя, поэтому предварительно стоит потренироваться на ненужном куске трубы. Принцип работы заключается в следующем:

  • Трубы зажимаются в тиски
  • Плашка устанавливается в специальный держатель и фиксируется
  • На конструкцию и режущие кромки наносится масло
  • Надевается инструмент и вращательными действиями осуществляется нарезка резьбы.

В процессе выполнения работ строго должна соблюдаться перпендикулярность инструмента.

Использование клуппа окажется несколько проще, так как данный резьбонарезной инструмент для труб представляет собой модернизированную плашку, которая дополняется направляющей и трещоткой.

  • Подходящий клупп устанавливается в трещотку
  • Режущие кромки смазываются маслом
  • Направляющая крепится на край трубы
  • Осуществляется кручение трещотки, которое приводит к нарезанию резьбы.

В процессе выполнения работ необходимо периодически добавлять смазку на трубу и режущие кромки.

Причины возникновения брака

Брак в работе может произойти вследствие многих причин, но допускать этого не стоит. Ошибки приводят к тому, что готовое изделие становится непригодным к эксплуатации, поэтому необходимо тщательно придерживаться технологии и выполнять работу грамотно и аккуратно.

Причиной брака может стать:

  • Некачественный резьбонарезной инструмент для труб. Если резцы затупились или покрылись ржавчиной, то качественной нарезки можно не ожидать.
  • Недостаточная смазка. Это может привести к срыву витков, перегреву инструмента и трещине резьбы.
  • Чрезмерные физические усилия также могут стать причиной срыва резьбы
  • Неправильно подобранный диаметр режущего инструмента
  • Отсутствие профессиональных навыков.

Чтобы избежать ошибок, используйте только качественный инструмент, проверяйте его исправность, тщательно соблюдайте технологический процесс.

Резьбонарезной инструмент: где купить?

Если для выполнения определенных работ вам необходимо нарезать на трубе резьбу, значит, вам нужен резьбонарезной инструмент. Купить его можно в компании «Евроинструмент». Мы работаем с ведущими отечественными и зарубежными производителями и предлагаем достойный ассортимент моделей, самые выгодные условия сотрудничества.

Чтобы выбрать подходящую модель вам необходимо зайти на сайт компании, ознакомиться с каталогом. Удобный интерфейс и специальная система фильтров помогут найти интересующий инструмент всего за несколько кликов.

К каждому товару прилагаются фотографии, подробные описания, отзывы покупателей и даже перечень расходников, которые понадобятся для выполнения резьбонарезных работ. Это поможет вам оценить достоинства каждого инструмента, сравнить варианты и найти подходящий резьбонарезной инструмент. Купить его вы можете прямо на сайте, для этого нужно отправите товар в корзину и оформить заказ, указав необходимое количество товара, ваши контактные данные, выбрать способ оплаты и доставки. В каждом описании мы прилагаем условия и порядок сервисного обслуживания и гарантийного ремонта.

Читайте также  Сверлильный станок из пластиковых труб своими руками

Мы сотрудничаем с производителями много лет, поэтому гарантируем высокое качество инструмента, постоянное наличие товара на складе и самые выгодные цены. Мы ценим и бережем время наших клиентов, поэтому уверяем, что каждый заказ будет обработан и выполнен в кратчайшие сроки.

«Евроинструмент» — сервис достойный доверия!

Как нарезать резьбу на трубе: подробный обзор основных способов

Любите работы по обустройству дома выполнять собственноручно, не привлекая для этого различных мастеров? Самостоятельная установка или ремонт не только позволяет сэкономить средства на вызове специалистов, но и здорово повышает чувство собственного достоинства, ведь верно?

В процессе монтажа коммуникаций нередко возникает необходимость подготовки резьбы на трубах. Приходится изыскивать способы, чтобы не испортить изделие.

Мы расскажем, как нарезать резьбу с помощью разных инструментов, какой метод предпочтительнее использовать в той или иной ситуации. В статье рассмотрены способы, доступные для реализации неквалифицированному исполнителю. Освещены особенности нарезки разных типов резьбы и оборудование, применяемое при этом.

Изложенный материал снабжен наглядными фотоматериалами с изображением инструментов для выполнения работы. А видеоролик с рекомендациями поможет детально разобраться со всеми тонкостями этого процесса.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

  • цилиндрическая (G/BSPP),
  • коническая (R/BSPT),
  • круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
  • дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
  • дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

  • цилиндрическая (G),
  • коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.

Нарезка трубы производится в следующих случаях:

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов:

  • автоматическим – на станках, электроинструментом;
  • вручную – при помощи ручного инструмента.

Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.

Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках.

Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.

Существует несколько видов таких приспособлений:

  • цельные;
  • подпружиненные (разрезные);
  • клупповые (раздвижные).

По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм.

Для удобства работы с плашками применяют:

  • простые воротки с винтами-фиксаторами – ручной инструмент;
  • резьбонарезные патроны на токарных станках.

Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в режиме ручного действия или на станках дают цельные плашки.

Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.

Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп.

Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:

  1. Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.
  2. Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).
  3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы.

Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой (№1) нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.

Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы. Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами на 25-30° делают начальный надрез.

Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.

Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки.

После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой (№2).

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки резцов.

Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Вариант #1 — рез ручным клуппом. Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.

Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками.

Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:

  1. Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.
  2. Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.
  3. Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
  4. Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.
  5. Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.

Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях.

Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.

Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат.

Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.

Работа электрическим клуппом:

  1. Подготовка поверхности трубы в области реза – чистка, фаска, смазка.
  2. Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
  3. Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.
  4. Проверка хода и направления вращения клуппа.
  5. Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.

В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Способ #3 — использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки.

Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.

При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы. Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу.

Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:

  • стержневые,
  • пластинчатые,
  • вставочные.

Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

Домашним мастерам, решившим заняться слесарным делом и сделать резьбу на металлических заготовках, в работе помогут следующие советы:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: