Электроды с рутиловым покрытием марки

Рутиловые электроды – особенности и преимущества

Наряду с основными рутиловые электроды составляют одну из самых многочисленных групп этой продукции. Присадочный материал с такой обмазкой повсеместно применяется для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Он позволяет варить детали как обычных, так и ответственных конструкций. Расскажем об особенностях и преимуществах материала.

Чем отличается рутиловый электрод от основного

В отечественной промышленности электроды с рутиловым покрытием появились сравнительно недавно – они были разработаны в СССР в конце 60-х годов, а уже в 70-е получили повсеместное распространение. Материал стал альтернативой присадкам с основным покрытием. Последние при сварке выделяют в воздух токсичные фтористые соединения, небезопасные для здоровья сварщика, поэтому варить ими можно только на открытом воздухе либо в хорошо проветриваемом помещении.

Все потому, что в обмазке таких стержней содержится фтористый калий, и в процессе работы токсичный фтор выделяется в атмосферу. В противоположность ему рутил – материал природный и химически нейтральный. Благодаря ему содержание вредных летучих соединений, выбрасываемых в воздух при ручной дуговой сварке, практически сведено к нулю.

Это открывает новые возможности для выполнения сварочных работ: конструкции можно варить не только на открытом воздухе, но и в закрытых помещениях, не опасаясь за здоровье и состояние экологии. При этом сам рутил хорошо проводит ток – дуга моментально разжигается и устойчиво горит, обеспечивая получение шва высокого качества.

Состав и особенности покрытия

Рутил – это диоксид титана, широко присутствующего в природе минерала. В обмазке используется его концентрат, доля которого составляет около 50%. Помимо TiO2, в состав покрытия входят:

  • полевой шпат (до 25%) – силикатный минерал, наряду с рутилом дополнительно стабилизирует горение дуги и образует шлаковую корку для защиты сварочной ванны;
  • ферромарганец (15%) – служит в качестве раскислителя стали и легирующего элемента в металле сварного шва;
  • магнезит (10%) – обеспечивает для сварочной ванны защитную газовую среду;
  • другие элементы (до 3–5%) – как правило, легирующие.

Доля компонентов может варьироваться в зависимости от марки электрода. Для повышения производительности работ в обмазку может добавляться железный порошок (в маркировке – РЖ). Часто для повышения эффективности сварки рутил используется в комбинации с целлюлозным или основным покрытием.

Преимущества рутиловых электродов

Мы уже сказали об одном из ключевых плюсов такой обмазки – экологичность. При сварке в воздух выделяется минимум токсичных и опасных для сварщика соединений. Это позволяет варить детали в закрытых или плохо проветриваемых помещениях. Есть и другие преимущества.

  • Рутил – отличный полупроводник, поэтому розжиг дуги под воздействием тока осуществляется, как правило, мгновенно.
  • Можно осуществлять сварку по влажной поверхности и металлу со следами коррозии (до 30% следов окислов от общей площади зоны сварки). Это еще одно преимущество перед стержнями с основным покрытием.
  • Электродуга горит в равной степени стабильно не только при постоянном, но и при переменном токе. Это выгодно отличает рутиловые электроды от присадок с кислой обмазкой.
  • При правильной технологии сварки в металле получаемого шва исключено появление межкристаллитных трещин – как холодных, так и горячих.
  • Рутиловые электроды для сварки отлично справляются с прихватками и короткими швами, требующими многократный поджиг – дуга отлично разжигается и так же устойчиво горит.
  • После сварки шов получается мелкочешуйчатым и ровным, а корка шлака легко отделяется. Если и необходима шлифовка шва, то она, как правило, минимальна.

Изделия отлично справляются не только со стыковыми швами – большинство из них подходит для сварки швов внахлест и угловых соединений.

Недостатки рутиловых электродов

В числе условных минусов электродов с рутиловым покрытием (впрочем, как и с любым другим) – некоторая ограниченность в использовании. Их применяют в основном для работы с низкоуглеродистыми и низколегированными сталями. Исключено использование для сварки конструкций из сталей с высоким содержанием углерода.

Перед работой необходимо тщательно настроить мощностные показатели. При повышенном напряжении и силе тока ухудшается стабильность горения дуги, возникают риски ухудшения качества шва. Следует учитывать, что при сварке в нижнем положении значение силы тока обычно снижается на 20%.

Также перед работами нужно обязательно просушить стержни и выполнить их прокалку – для подавляющей части продукции рекомендуется прокаливание в течение часа при температуре от 140 до 200 °C.

Где применяются

Несмотря на некоторые ограничения в использовании, электроды с рутиловым покрытием применяются в широчайшем спектре работ, включая сварку ответственных и особо ответственных конструкций.

  • Монтаж и ремонт водопроводных труб. Для выполнения ремонта нет необходимости полностью осушать участок трубопровода – попадание капель воды в зону сварки не грозит стабильности горения дуги.
  • Монтаж и ремонт резервуаров.
  • Строительство нефтепроводов и газовых магистралей.
  • Соединение элементов в коллекторах водоснабжения.
  • Прокладка распределительных сетей (генераторов и трансформаторов).

Также они хорошо подходят для ремонтной наплавки. Дают прочный и толстый шов при восстановлении деталей, работающих в условиях интенсивного истирания и высоких абразивных нагрузок.

Электроды с рутиловым покрытием – марки

На рынке представлены десятки отечественных и зарубежным марок электропроводников с данным покрытием. Перечислим наиболее широко используемые в России.

МР-3 – марка популярна как у профессионалов, так и у новичков, поскольку позволяет освоить технику сварки достаточно быстро. Материал подходит для соединения деталей средних и больших толщин. Варить можно как на постоянном, так и на переменном токе, допускается сварка короткими прихватками. Поверхность деталей должна быть чистой, перед сваркой необходима прокалка стержней в течение часа при температуре 150–180 °C.

ОЗС-4 – допускают сварку изделий средней и большой толщины на повышенных режимах. Поверхность может быть влажной или со следами окислов. Рекомендуемая длина дуги – средняя, ток – переменный или постоянный любой полярности.

ОЗС-6 – имеют рутиловое покрытие с железным порошком, благодаря чему обладают повышенной производительностью. Хорошо подходят, когда необходимо проварить стыковые соединения с увеличенными или нерегулярными зазорами.

ОЗС-12 – позволяют получить качественный сварной шов при работе с окисленными поверхностями. Варить можно как на короткой, так и на удлиненной дуге. Рекомендуются для работы с тавровыми соединениями. Также в числе плюсов – возможность сварки на предельно низких токах, в том числе от бытовой сети с использованием стержней небольшого (2–3 мм) диаметра.

АНО-21 – отлично зарекомендовали себя при работе с нахлесточными, угловыми и стыковыми соединениями. Хорошо справляются с корневыми швами деталей большой толщины (до 5 мм). Варить можно в любом пространственном положении, что позволяет выполнять сложные монтажные работы напрямую на объекте. Сварка на переменном и постоянном токе любой полярности, на поверхности допустимы следы ржавчины.

АНВ-29 – в отличие от подавляющего большинства рутиловых электродов позволяют варить высоколегированные стали, в частности, – хроммолибденовые аустенитного класса (нержавейку AISI-304 и т. д.).

Среди зарубежных аналогов широко востребованы такие марки, как ОК 46.00 (ESAB), Omnia 46 (Lincoln Electric), UTP 612 (Böhler Welding) и ряд других.

Сварочные рутиловые электроды выпускает Магнитогорский электродный завод. Продукция МЭЗ давно заслужила высокую оценку как экспертов и профессионалов, так и тех, кто использует этот материал только в быту. Все изделия имеют соответствующие сертификаты и сопровождаются подробными инструкциями по применению.

Маркировка электрода с рутиловым покрытием: особенности и состав

Ни одна сварка не происходит без основного элемента – электрода. К определенному сварочному аппарату стоит подобрать определенный оптимально подходящий электрод. Но есть виды, которые подходят к сварочному агрегату практически любой марки и отличаются рядом преимуществ.

К таким удобным в применении и легко используемым электродам относят рутиловые, главное, что и сварочные швы после их деятельности отличаются аккуратностью и тонкостью. Что это такое — рутиловые электроды и когда следует использовать именно их – в тексте.

Состав и назначение

Рутиловые электроды, как и все остальные, состоят из стержня-сердцевины и покрытия. Стержень у всех состоит из металла, а вот покрытие – разное. В нашем случае это – рутил, именно покрытие придает материалам вязкость, определенные свойства, которые влияют на качество и внешний вид шва. Рутиловое покрытие электродов — это равномерное нанесение на металлическую основу порошкообразного вещества, состоящего из элементов:

  • оксид титана;
  • закись железа;
  • декстрин;
  • полевой шпат;
  • щелочные компоненты;
  • алюмосиликаты;
  • магнезит;
  • карбонаты;
  • ферромарганец.

Такой состав рутилового покрытия способствует сварке разных материалов и образует после работ шов из низкоуглеродистого сплава, который отличается:

  1. сверхнадежностью;
  2. тонкостью;
  3. применением к широкому спектру видов материалов, в том числе низкоуглеродистых и малолегированных металлов;
  4. безопасностью.

[stextbox Рутиловые электроды при сварке не выделяют опасные смеси и газы, как некоторые другие электроды, что важно для самого сварщика – он может работать без респиратора.[/stextbox]

Отличительные черты

Электроды рутил имеют ряд положительных характеристик, которые выгодно отличают рутиловые и основные электроды. Вот некоторые отличия:

  1. Нетоксичность газа при сварке.
  2. Сильное горение дуги даже при перепадах напряжения в сети.
  3. Минимальное разбрызгивание с минимальной потерей металла.
  4. Шов – аккуратный, надежный, качественный с мелким рисунком.
  5. Швы не сгибаются и не ломаются впоследствии.
  6. Легко отделить шлаковую корку.
  7. Позволяет производить сварку в любом положении – как вертикально, так и горизонтально.

[stextbox Из-за состава рутиловые электроды при сварке способствуют увеличению вязкости металла, что предотвращает на шве деформации, пористость и трещины.[/stextbox]

Удобное применение

Легкость и удобство работы именно с этими электродами давно подтверждают сварщики.

[stextbox Кренин, сварщик с 115-летним стажем: «Рутил удобен при сварке, это точно, такие электроды способны заново зажечь дугу – без удаления пленки с кратера электрода, так как сам рутил является полупроводником. Это важно, когда выполняется работа коротким швом. Не будешь же каждый раз после прерывания дуги вновь проводить обрабатывающие работы, это все время. А с рутилом удобно и быстро, а главное – очень качественно».[/stextbox]

Сварку следует производить плавными равномерными спокойными движениями, расплавленные капли легко переносить на основной металл.

Читайте также  Электроды кобелко lb 52u

Особенности

Чтобы рутил-электроды работали эффективно и в полном объеме, надо знать несколько правил их использования:

  1. Перед работой просушить не менее суток или прокалить час при температуре 160-180 градусов;
  2. Готовить кромки к сварке. Особенно при толщине металла 6-7 мм;
  3. Зазор – одинаковый на протяжении всей сварки;
  4. Зажечь дугу при смене электрода чуть выше окончания шва.

Из рекомендаций профессиональных сварщиков хочется обозначить:

  • Лучше варить не очень тонкий металл, так как могут появиться поры (тонкий металл требует таврового шва и больших размеров электродов);
  • Пригодны для сварки стали, имеющей окалину;
  • Лучшие электроды для сварки на потолке и вертикально;
  • Работу можно производить как в домашних условиях, так и в производственных масштабах.

Отрасли применения

Рутиловые сварочные электроды широко используют для работ:

  • на трансформаторах;
  • генераторах;
  • инверторах;
  • на газовых магистралях;
  • при проводке воды;
  • при строительстве распределительных сетей;
  • в нефтепроводах;
  • при ремонте инструмента и запчастей;
  • при наплавке толщины деталей.

[stextbox применяются в строительстве, в машиностроении, электротехнической промышленности, в производстве конструкций коробчатого типа, в нефте-газовой промышленности – для сварки труб.[/stextbox]

  • на постоянном токе;
  • при резком понижении напряжения в сети;
  • на переменном токе;
  • в любом пространственном положении.

В сваривании труб любого диаметра и состава рутиловые электроды – самые лучшие и востребованные.

Марки и соответствие ГОСТу

Все электроды этого вида по составу полностью соответствуют стандартам и ГОСТам — 9466-75, 9467-75, соответствуют международным стандартам.

Различают различные марки – в зависимости от состава покрытия. Маркировка обозначена на упаковке, где буква Р соответствует рутилу, а Ц – говорит о наличии целлюлозы в составе покрытия.

Буквы и аббревиатуры на коробках расшифровываются следующим образом:

  • МР – марка;
  • МП3 – марка и диаметр;
  • У – для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
  • Д – с толстым покрытием;
  • Трехзначные числа – индексы, характеризующие металл шва и наплавленный металл.

Эти элементы сварки выпускают как отечественные производители, так и зарубежные.

Таблица производителей рутиловых электродов

ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12;

Чаще применяют отечественные виды, так как они отличаются низкими ценами — от производителя, а по качеству и соответствию европейским стандартам ничуть не уступают зарубежным аналогам.

Существует различная упаковка – от 1 кг до 5-ти, что позволяет выбрать количество электродов в зависимости от масштаба предстоящих сварочных работ. В зависимости от материалов для сварки применяются электроды разного диаметра:

  • 2 мм
  • 2,5 мм;
  • 3,2 мм;
  • 5 мм;
  • 6 мм.

Длина варьируется от 300 до 450 мм.

[stextbox опыта сварщика и его знаний, необходимы качественные, экономичные, наиболее безопасные электроды – таковыми являются рутиловые. Стабильно удерживает горение электрической дуги и аккуратный шов – также привлекает опытных мастеров в сварке именно к данному виду.[/stextbox]

Перед сварочными работами получите консультации специалистов, ведь вполне вероятно, что рутиловые электроды – это то, что нужно именно вам, только уточните их количество, размеры и тонкости подготовки к работе. Ведь сварка – это процесс, требующий определенных навыков и квалификации.

Если решили произвести сварные работы в домашних условиях, также проконсультируйтесь у опытного мастера и внимательно читайте инструкции и все, что написано на упаковках. Электроды не приемлют небрежного отношения. Правила сварки следует соблюдать неукоснительно, используя средства защиты, в том числе защитные очки и специальные рукавицы.

Профессионально применяя эти электроды, вы обнаружите, что и шов получился красивым, и затраты небольшие, и удобно работать.

[stextbox на нашем сайте вы можете прочитать статью о выборе электродов для сварки.[/stextbox]

Электроды с рутиловым покрытием

Автор: Игорь

Дата: 10.08.2016

  • Статья
  • Фото
  • Видео

При выборе электродов под определенные виды заготовок, очень важно ориентироваться не только на то, какие виды сварочной проволоки входят в их состав, но и каким покрытием они обладают. Электроды с рутиловым покрытием являются лишь одним из типов, которые встречаются в сварочном деле, но это один из самых распространенных вариантов. Главной особенностью данного типа является то, что он на половину состоит из рутилового концентрата. Благодаря этому, металл шва получается похожим по свойствам на спокойную и полуспокойную сталь. Если сравнивать с кислым покрытием электродов, то в данном случае намного меньше вероятность образования трещин, поэтому, швы получаются более качественными.

Рутиловые электроды для сварки

В составе встречаются карбонаты, алюмосиликаты и рутил. Чем больше карбонатов в составе данного покрытия, тем меньше кремния и кислорода будет в готовом шве. Данное покрытие электродов для сварки добавляет наплавленному металлу ударной вязкости, так как повышается щелочность шлака. В свою очередь это повышает защиту от образования горячих трещин. Перед использованием материалов с такой обмазкой их требуется просушивать при температуре в 200 градусов не более 1 часа. Если превысить температуру или время, то во время сварки могут появляться поры.

Электроды с рутиловым покрытием

Электроды с рутиловым покрытием обладают очень важным преимуществом, так как они могут сохранять высокое качество сваривания, даже если на поверхности основного металла есть ржавчина или окалина, если во время процесса соединения меняется длина дуги или присутствуют прочие неблагоприятные условия. При этом электроды хорошо зажигаются, как в первый, так и в последующие разы. Дуга горит стабильно и не прерывается при резких движениях. Она одинаково хорошо проявляет себя как при постоянном, так и при переменном токе. Обмазка обеспечивает плотность горения, так что металл практически не разбрызгивается. Это дает дополнительные преимущества во время сваривания в вертикальном и потолочном положении. Чтобы уменьшить количество углерода в покрытии добавляют железный порошок, что также минимизирует количество образующихся трещин. Данные материалы широко применяются там, где нужна работа с низколегированными и малоуглеродистыми сталями. Не рекомендуется использовать данную разновидность при условиях с повышенными температурами.

Сварочные электроды с рутиловым покрытием

Преимущества

  • Электроды с рутиловым покрытием обеспечивают надежную защиту от негативного влияния внешних факторов, поддерживая при этом высокое качество шва;
  • Обмазка дает стабильное горение дуги;
  • Возможно использовать во всех положениях;
  • При выполнении всех условий предварительной подготовки, снижает риск образования трещин и пор;
  • Увеличивает ударную вязкость металла.

Недостатки

  • Требуется проводить дополнительную подготовку в виде просушки и прокалки при точном соблюдении режимов;
  • Имеет относительно низкий диапазон взаимодействия с металлами, так как используется для малоуглеродистой и низколегированной стали;
  • Требуется придерживаться точных режимов, так как при повышении тока выше номинального резко ухудшаются свойства электрода;
  • После прокалки можно пользоваться только по прошествии суток.

Физико-химический состав

Электроды с рутиловым покрытием могут иметь некоторые отличия в своем составе. Но в целом можно определить среднестатистический состав, который встречается в большинстве случаев. Как правило, в него входит:

  • Рутил – 48%;
  • Полевой шпат – 30%;
  • Ферромарганец – 15%;
  • Магнезит – 15%;
  • Декстрин – 2%.

Масса покрытия зачастую в два раза меньше, чем масса стержня электрода.

Технические характеристики

Сварочные электроды с рутиловым покрытием обладают не только теми свойствами, которые дает покрытие, но теми, что дает металлический стержень внутри них. На примере технических характеристик АНО-21, которые имеют такую же обмазку, можно примерно понять, какими свойствами обладают другие разновидности.

Темпера тура испытаний, градусы Цельсия Сопротивление разрыву временное, Н/мм2 Удлинение относительное, % Вязкость ударная, Дж/см2 Угол загиба соединения, градусы Цельсия KCV>34 Дж/см2 при температуре, градусы Цельсия
+ 20 450 18 78 150 – 20
Производительность наплавки, г/мин Относительный выход металла на шве, % Расход электродов
на 1 кг шва, кг
14 95 1,65

Марки электродов с рутиловым покрытием

Практически электроды с рутиловым покрытием, марки которых представлены ниже предназначаются для сварки металлов с низким содержанием углерода. А также с минимальным присутствием легирующих элементов. Иными словами, это самые простые расходные материалы, но тем не менее, достаточно распространенные. К ним можно причислить такие электроды как:

  • МР-3;
  • АНО;
  • ЗРС-1;
  • ЗРС-2;
  • ОЗС-4;
  • ОЗС-6.

Обозначение и маркировка

Обозначение рутилового покрытия в маркировке электродов осуществляется при помощи буквы «Р». На последних позициях указывается, какой обмазкой обладает та или иная разновидность расходного материала. Если рассмотреть полную маркировку модели Э46–АНО–21d–УД, 9466–75. Е 432 (3) – Р 1, то здесь видно, что присутствует «Р» и данная марка относится к материалам с рутиловым покрытием. Марки рутиловых электродов могут иметь еще двойное обозначение. К примеру, Э46–ЛЭЗАНО–21d–УД Е 43 1(3) – РЦ13. Здесь видно, что присутствует еще и целлюлозное покрытие. Таким образом, здесь сочетаются свойства двух разновидностей.

Маркировка сварочных электродов

Выбор

Сварка рутиловыми электродами проходит достаточно просто и без лишних проблем, поэтому выбор мастеров так часто падает именно на них. При выборе нужно обращать внимание не только на покрытие, но и на состав стержня. В идеальных условиях он должен полностью совпадать с тем металлом, с которым сваривается. Большинство марок образуют наплавленный металл схожий по составу с конструкционной сталью. Следующим пунктом выбора является толщина. Данный пункт оказывается достаточно важным, так как не все марки имеют в своем ассортименте тонкие электроды, тоньше 2 мм. Это может оказаться проблемой в некоторых случаях. Толщина электрода подбирается относительно основного металла и должна быть равной ей или превышать ее максимум на 1 мм.

Читайте также  Электроды ММА что это?

Важно!Иногда для достижения тех свойств, которые невозможно получить выбранной маркой, можно использовать правильно подобранный флюс, который зачастую решает возникшую проблему.

Основные режимы и нюансы применения

Каждая марка электродов с рутиловым покрытием обладает своими параметрами, но все они зависят от толщины диаметра. Таким образом, на данном примере можно рассмотреть основной принцип:

Рутиловые электроды

Процесс сварки во многом зависит от опыта работника и используемого оборудования. Инверторы позволяют получать хорошие швы в домашних условиях и быстро вести работу. Но все может испортиться из-за неверного выбора электродов. Плохие расходные материалы способны существенно затормозить сварочный процесс, а также отрицательно сказаться на последующей эксплуатации выполненных соединений. Хорошим вариантом для сварки выступают рутиловые электроды. Что это такое? Какие бывают марки и состав этих расходных элементов? Где они применяются?

Что это и в чем их преимущества?

Рутиловый электрод, как и большинство других, состоит из металлического стержня, выступающего в роли присадочного материала, и покрытия, защищающего сварочную ванну от взаимодействия со внешней средой. Таки электроды предназначены для ручной сварки электрической дугой. Источник тока может быть с переменным или постоянным напряжением. Отличие от других электродов состоит в использовании рутила, являющегося природным минералом в составе обмазки, эффективно защищающем сварочную ванну. Концентрат рутила получают из двуокиси титана, что оказывает благоприятное воздействие на весь сварочный процесс.

Рутиловые сварочные электроды выделяются рядом преимуществ перед расходными элементами с кислотной составляющей:

  • меньшее вредное воздействие на органы дыхания человека за счет использования оксида титана;
  • быстрый розжиг (как первичный, так и последующие);
  • нагар, образуемый после окончания сварки на кончике стержня, является полупроводником, что не требует его скола для продолжения работы;
  • создает шов с мелкочешуйчатым рисунком;
  • стабильно удерживает горение электрической дуги;
  • позволяет варить во всех пространственных положениях;
  • способен сохранять горение дуги и вести сварку во влажной среде, что удобно для ремонта труб водоснабжения или используемых резервуаров;
  • имеет небольшие потери металла при разбрызгивании;
  • у швов высокая сопротивляемость на разрыв и излом;
  • обмазка хорошо защищает от взаимодействия с кислородом, что препятствует образованию пор;
  • шлак удаляется очень легко.

Состав, марки и характеристики

Электроды с рутиловым покрытием могут незначительно отличаться по составу, но большинство производителей выпускает эти материалы со следующими компонентами обмазки:

  • рутил — 45-48%;
  • декстрин — 3%;
  • полевой шпат — 25%;
  • магнезит — 10%;
  • ферромарганец — 15%.

Основой для стержня служит проволока Св-08, и ее производная Св-08А. Материал относится к спокойным видам стали, хорошо взаимодействующим с низкоуглеродистыми и малолегированными металлами. Проволока при правлении не склонна к образованию горячих трещин и иным дефектам. Сварка ведется спокойными движениями, и расплавленная капля легко переносится на основной металл.

На упаковках рутиловое покрытие обозначается «Р», которая ставится в конце аббревиатуры. Иногда, после «Р» может стоять еще одна буква, «Ц», что означает наличие в составе целлюлозы. Популярные марки рутиловых электродов следующие:

  • ОЗС-6;
  • МР-3;
  • ОЗС-4;
  • АНО;
  • ЗРС-1;
  • ЗРС-2.

Расходные материалы имеют хорошие характеристики, позволяющие создавать качественные соединения. Твердость присадочного металла, после полного остывания составляет 58 HRC. Термостойкие свойства сохраняются при температуре 550 градусов.

Электроды выпускаются в упаковках с различным весом (от 1 до 5 кг), что удобно как для мелких, так и объемных работ. Диаметр варьирует от 2 до 5 мм. Промежуточные значения в 2,5 и 3,2 мм позволяют точнее подобрать электроды относительно толщины изделия и предстоящего вида работ. Главным требованием для всех марок является предварительная просушка обмазки при температуре 200 градусов. Это восстанавливает нужные свойства для легкой и мягкой работы расходного материала. Осуществить работы после просушки необходимо в течение суток.

Применение электродов

Рутиловые сварочные электроды широко используют для работы на трансформаторах, генераторах, и инверторах. Они способны показывать хорошие сварочные свойства на постоянном и переменном токе. Популярны эти расходные материалы и ввиду их универсальности относительно пространственного положения.

Предназначены электроды для низкоуглеродистой стали с минимальным или полным отсутствием легирования. Но в экстренных случаях, когда требуется осуществить сварку немедленно, то их можно использовать и на других токопроводящих цветных материалах. Хорошо зарекомендовали себя данные электроды в сваривании труб. Различные компании применяют их для монтажа газопроводов и распределительных сетей. Удобно варятся ими магистрали под воду. При ремонте труб с жидкостями, даже полный слив системы не способен осушить некоторые участки, что вынуждает вести сварку при постоянно сбегающих каплях воды в зону горения дуги. Устойчивое удержание последней, обеспечиваемое хорошей обмазкой электродов, позволяет работать в данных условиях.

Часто рутиловые сварочные электроды используют при ремонте инструмента или деталей, подвергаемых истиранию. Малый процент разбрызгивания дает экономию материала при наплавке значительных толщин. Прочная структура присадочного материала усиливает рабочее место инструмента или детали, что продлевает срок ее службы. Шов с мелкой чешуей требует меньшей обработки после сварки. Плотно положенные швы на оси, срезанные на токарном станке, позволяют получить монолитный материал, без пор и видимых перепадов, который можно использовать в поворотных механизмах.

Режимы сварки

Главным требованием для работы с применением данных электродов остается просушка перед работой, произведенная при температуре 200 градусов. Это уменьшит брызги при ведении шва, и позволит быстро избавиться от шлака после прекращения горения дуги. Режимы сварки подбираются исходя из толщины изделия и пространственного положения ведения шва. В последнем варианте все настройки необходимо снижать на 20%. При работе в нижнем положении подойдут следующие параметры:

Диаметр электрода, мм Сила тока, А
2 45-55
2.5 55-75
3.2 90-110
4 120-160

Работу можно проводить аппаратами постоянного тока на прямой полярности, или инверторами с обратной полярностью, где масса будет «минусовым» кабелем, а держатель «плюсом».

Универсальность рутиловых электродов позволяет их применять при сварке конструкционных сталей, труб, и восстановительных работах стираемых деталей. Органическое покрытие менее вредно для легких сварщика, что выделяет эти расходные материалы на фоне других при длительных сварочных процессах.

Характеристики и маркировки рутиловых электродов

При соединении заготовок из низкоуглеродистых и низколегированных сталей лучшим вариантом является использованием рутиловых и рутил-целлюлозных электродов. Узнайте о всех плюсах и минусах, производителях, условиях использования.

Рутиловые электроды применяют для получения неразъемного соединения ручной дуговой сваркой переменным или постоянным током изделий и конструкций, изготовленных из марок сталей, имеющих низкое содержание углерода (до 0,25%) и незначительное количество легирующих элементов. Швы получаются ровными, мелкочешуйчатыми, плотными при выполнении в любом пространственном положении без тщательной подготовки кромок к соединению. Используют электрод плавящегося типа и в ремонтных целях для устранения дефектов, появившихся в результате эксплуатации, для восстановления изношенных поверхностей инструмента и деталей. Широко используются в строительстве, в цехах машиностроительных компаний, при производстве конструкций коробчатого типа, применяемых в электротехнической промышленности, и в домашних условиях.

Состав, описание и характеристики электродов

По действующим российским стандартам рутиловые электроды относятся к типам Э-42 и Э-46. Изделие представляет собой стержень, выполненный из сварочной проволоки марки Св-08 или Св-08А определенного диаметра и длины, на поверхность которого нанесено специальное покрытие необходимой толщины. В его состав входят элементы, количество которых указано в таблице:

Наименование элемента Содержание в %
Оксид титана 45÷48
Полевой шпат 20÷25
Ферромарганец 15
Магнезит 10÷15
Декстрин 2÷3
Жидкое стекло 10÷15

Использование оксида титана в покрытии позволяет получать шов без трещин и пор. Покрытие надежно защищает от воздействия вредных элементов, находящихся в воздухе. Дуга без проблем зажигается первоначально даже без прикосновения к металлу и при повторном зажигании. Это свойство позволяет выполнять короткие швы и прихватки. Колебания длины дуги не отражаются на качестве получаемого шва. В процессе сваривания не происходит разбрызгивания материала, т. к. перенос металла в изделие осуществляется мелкими каплями. Шов имеет плавный переход к основному металлу. Это уменьшает концентрацию напряжений. Покрытие выделяет нетоксичные материалы, что положительно сказывается на здоровье сварщика. Шлаковая корка отделяется легко. Электродами с рутиловым покрытием можно выполнять соединение частей конструкций и деталей во влажных условиях, где температура транспортируемой среды не превышает 300 градусов, а также кромок, загрязненных органическими соединениями и прокрытых ржавчиной. Это позволяет ремонтировать резервуары и трубы водоснабжения и канализации без особой подготовки. Колебания длины дуги не отражаются на качестве шва.

Наименование Единица измерения Показатель
Производительность г/мин 12÷16
Коэффициент наплавки г/А·ч 11÷15
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла кг 1,4÷1,7

Размеры расходных материалов:

Размеры выпускаемых отечественными производителями электродов в мм
Диаметр Длина
2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 300; 350; 450

Свойства электродов отражаются на получении технических характеристик металла шва, указанных в таблице:

Наименование Единица измерения Значение
Предельная прочность МПа 410÷450
Ударная прочность Дж/см2 80÷147
Относительное удлинение % 20÷22

Изготавливаются расходные материалы рутилового типа с учетом требований, указанных в ГОСТ 9466-75, 9467-75, соответствуют требованиям европейских и международных стандартов ISO 2560, DIN 1913, AWS 5.1. Поставляются в картонных упаковках весом 1,0; 2,5; 3 и 5 кг.

Маркировка рутиловых электродов

Э46-МР-3- 4-УД
Е430 (3) – Р26
  • Э46 – тип электрода;
  • МР-3 – марка;
  • 4 – диаметр, указываемый в мм;
  • У – для сварки углеродистых и низколегированных сталей;
  • Д – с толстым покрытием;
  • Е430 (3) – индексы, характеризующие металл шва и наплавленный металл;
  • Р – рутиловое покрытие;
  • 2 – для сварки во всех положениях, кроме вертикального, выполняемого сверху вниз;
  • 6 – постоянный ток обратной полярности.

В торговой сети можно купить электрод рутиловый с аббревиатурой МР-3С. Добавка этого индекса указывает на присутствие в покрытии добавок ионизирующего типа. Также выпускают электрод с добавкой целлюлозы. В этом случае к букве Р будет добавлена буква Ц.

Популярные производители

  • МР-3, МР-3С;
  • ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12;
  • АНО-21;
  • ЗРС-1; ЗРС-2.

Кроме отечественных марок, аналогичные свойства у изделий, выпускаемых в следующих странах:

  • Турция – марка GEKA ELIT;
  • США – Omnia 46;
  • Швеция – OK 46.00;
  • Китай – AWS E6013 и Е-7018.

Плюсы и минусы – причина популярности

  • получение шва без трещин и пор;
  • высокая прочность;
  • нет необходимости в тщательной зачистке кромок;
  • возможность использования любых аппаратов ручной дуговой сварки (трансформаторы, генераторы, инверторы);
  • возможность осуществлять соединение в условиях повышенной влажности;
  • легкая отделимость корки шлака;
  • возможность осуществлять соединение в нужном пространственном положении;
  • возможность выполнять как прихватки, так и длинные швы.

К недостаткам относят только тот факт, что рутиловые электроды требуют надлежащих условий хранения, из-за того что покрытие поглощает влагу из воздуха. Если нарушены условия (должны храниться в сухом помещении), то перед применением обязательна прокалка при температуре 160÷200 °C на протяжении часа. Исключением являются электроды шведского концерна ESAB марки OK 46.00 – даже отсыревшие, они будут соединять детали, и шов получится необходимого качества.

Применение электродов, режимы сварки

Сварочный процесс рутиловыми электродами ведется с применением аппаратов, работающих на переменном и постоянном токе. В таблице указаны данные о величине сварочного тока в зависимости от диаметра используемого электрода:

Обзор расходных материалов с рутиловым покрытием:

Диаметр в мм Сила сварочного тока в А
2 40÷70
2,5 50÷100
3,2 100÷120
4 180÷140
5 180÷260
6 300÷360

При ведении сварочного процесса необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Отсыревшие электроды готовить к сварке. Перед применением обязательна прокалка при температуре не выше 200 °C в течение 1 часа.
  2. Готовить кромки соединяемых частей. При толщине металла более 5 мм необходимо разделывать кромки в соответствии с технологическим процессом.
  3. При сварке с зазором необходимо следить за тем, чтобы он был одинаковым по всей длине.
  4. При смене электрода необходимо зажигание дуги выполнять чуть выше, затем вернуться к месту окончания шва, заполнить сварочную ванну и продолжать процесс соединения.

Рутиловые электроды

Содержание:

  1. Сфера применения
  2. Описание
  3. Маркировка
  4. Имеющиеся преимущества
  5. Марки рутиловых электродов
  6. Интересное видео

Одно из необходимых условий для получения хорошего результата при сварочном процессе — это правильный выбор электродов. Многие их характеристики зависят от покрытия металлического стержня. Среди огромного выбора имеющихся электродов почетное место занимают электроды с рутиловым покрытием, обладающие большими преимуществами.

Сфера применения

Электроды сварочные рутиловые благодаря своим характеристикам находят применение при монтаже и ремонте таких конструкций, как газовые магистрали, водяные коллекторы, нефтепроводы. Их применение оправдано при работе с малоуглеродистыми видами стали, а также низколегированными. Их использование при эксплуатации с повышенными температурами является нежелательным.

Сварка рутиловыми электродами может осуществляться при постоянном и переменном токе. Они используются при дуговой сварке ручным способом. Имеется возможность сварки изделий с грунтовым покрытием.

Описание

Рутиловые электроды имеют обмазку внутренних стержней, главной составляющей которой служит рутил, являющийся природным минералом. Этот минерал оказывает благотворное влияние на получение качественного шва, оказывает защиту сварочной ванны во время соединения деталей. Помимо этого обмазка содержит железный порошок.

Большим достоинством рутилового покрытия является его безопасность, поскольку при плавлении выделяется небольшое количество вредных веществ, которые может при работе вдыхать сварщик.

Рутиловое покрытие электродов это обмазка, которая наносится на металлические стержни, представляющие собой сварочную проволоку марки СВ-08. Состав рутила в обмазке достигает почти половину состава. Четверть доли занимает полевой шпат.

Маркировка

Рутиловые электроды имеют маркировку, которая в обязательном порядке имеют букву «Р», что собственно и означает первую букву названия. Когда осуществляется выпуск этих расходников зарубежными фирмами, то эта буква обозначается, как «R». Если присутствует буква «Ц», то это означает, что в состав обмазки входит целлюлоза.

После этой буквы находятся две цифры. Первая из них указывает на то, в каких положениях в пространстве можно осуществлять сварку этими видами электродов. Большинство марок этого вида электродов позволяет производить сворку во всех положениях в пространстве. Вторая цифра указывает вид тока, постоянного или переменного, и какую при этом следует выставлять полярность.

Каждому диаметру соответствует своя толщина покрытия, что отражается на маркировке электродов. Тонкие обозначаются буквой «М», средние буквой «С», толстые буквой «Д». При наличии особо толстых покрытий используется буква «Г». Толщина покрытия качественных рутиловых электродов находится в диапазоне 0,5-2,5 миллиметра. Это позволяет выдерживать большие нагрузки. У тонких электродов толщина покрытия составляет 0,1-0,3 миллиметра, что обеспечивает ровное и стабильное горение дуги.

Рутиловые электроды каждой марки имеют обозначение на упаковке, в которой они поставляются потребителям, что дает нужную информацию при их выборе.

Имеющиеся преимущества

Марки электродов с рутиловым покрытием обладают важными достоинствами:

  1. Стабильность горения дуги и ее легкий розжиг, в том числе повторный.
  2. Возможность работы не только с постоянным током, но и с переменным.
  3. Легкое удаление шлака.
  4. Стойкость шва к появлению трещин.
  5. Возможность соединять детали, покрытые небольшим слоем грунтовки и при наличии коррозии.
  6. Возможность сваривать короткими швами наподобие прихваток.
  7. Удобность применения.
  8. Формирование шва, обладающего высоким значением ударной вязкости, что обеспечивается повышенным значением щелочности шлаковой корки.
  9. Стойкость сваренного шва и высокий показатель усталостной прочности.
  10. Минимальное значение разбрызгивания металла при сварке.
  11. Возможна работа при повышенной влажности, что позволяет принимать участие при ремонте и прокладке водопроводов.
  12. Сохранение своих качеств при переменных нагрузках.
  13. Получаемый шов обладает стойкостью к разрывам и изломам.
  14. Отсутствие образования пор.
  15. Низкий коэффициент разбрызгивания раскаленного металла.
  16. Высокая производительность сварочного процесса.

К преимуществам относится возможность повторного использования рутиловых электродов, поскольку нет необходимости счищать образовавшийся на кончике металлического стержня нагар. При сварке короткими стежками можно не удалять каждый раз пленку с кратера, поскольку рутил сам является полупроводником.

К недостаткам относится то, что высокоуглеродистая сталь — это то, для чего рутиловые электроды применяться не могут. Присутствует необходимость постоянно следить за показаниями тока, поскольку его резкое повышение приведет к ухудшению качества шва.

Марки рутиловых электродов

Благодаря достоинствам, присущим электродам с рутиловым покрытием, их выпуском занимаются многие известные производители. Наибольшее распространение имеют электроды, выпускаемые отечественными производителями, поскольку они дешевле, а по качеству не уступают зарубежным образцам.

Расфасовка электродов производится в упаковки различного веса, от одного килограмма пяти, что позволяет приобретать их в зависимости от объема предстоящей работы. Диаметр варьируется в пределах от двух до шести миллиметров, а длина, соответственно, 300-450 миллиметров.

Электроды МГМ

Различие марок заключается химическим составом обмазки и областью применения. Одними из наиболее распространенных расходных элементов этого типа являются электроды МГМ, которые являются аналогами выпускаемых в Швейцарии электродов «ОВЕКОРД-С», изготавливаемых фирмой «ОЭРЛИКОН».

Электроды МГМ 50К соответствуют требованиям ГОСТа 9467. Особых навыков при работе с ними не требуется, это с легкостью могут освоить и новички. У этого вида расходных элементов имеется много достоинством, что обеспечивает рутиловое покрытие электродов. Однако, главным преимуществом является возможность осуществлять сварку под водой.

Образующиеся газы способствуют выталкиванию воды из рабочей зоны. Газовый пузырь, оттесняющий воду, обеспечивает создания приемлемых условий для сварки под водой. Это позволяет применять эти электроды при ремонте нижней части мостов, кораблей, находящихся под давлением трубопроводов и подводных коммуникаций.

Неоценимой возможностью сварки под водой является ситуация, когда повреждение трубопровода должно быть ликвидировано в аварийном порядке. При возникновении прорывов и утечек вследствие износа сетей водоснабжения возникает проблема быстрого устранения проблемы, чтобы у потребителей не возникали длительные неудобства.

Также такие электроды могут применяться при соединении ответственных конструкций. Однако, при этом должен быть соблюден режим предварительного просушивания в течение одного часа. Если его не соблюдать, шов может получиться хрупким. В химическом составе наплавленного металла наибольшее место занимает кремний. Основные характеристики этих видов электродов указаны в таблице.

Необходимо учитывать зависимость выставляемого тока от положения в пространстве. Движение электродов при сварке сверху в нижнее положение является нежелательным. Электроды этой марки могут применяться в том случае, когда имеются повышенные требования к характеристикам шва в области пластичности и ударной вязкости. Они могут использоваться при низких температурах.

МГМ 50К с диаметром три миллиметра могут применяться для заварки сквозного повреждения небольшого диаметра. Для этого вокруг повреждения наплавляют валик, который при постепенном передвижении ведет к центру. Подобным образом могут завариваться и повреждения, имеющие протяженный вид. Ремонт может осуществляться и методом наложения заплаты из такого же материала, как и основной металл изделия.

Электроды AWS Е6013

Существует американский стандарт «AWS», выполняющий функции, аналогичные нашим ГОСТам. Многие мировые производители электродов используют его, как основу для удовлетворения имеющихся там требований.

Электроды AWS Е6013 обладают комбинированным видом покрытия — рутилово-целлюлозным. Его высокие технологические качества позволяют осуществлять сварку во всех положениях, включая движение электрода сверху вниз.

Интересное видео

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: