Электроды ОЗЛ 8 применение

Электроды ОЗЛ-8

Электроды данной марки относятся к категории плавящихся. Задействуются главным образом при выполнении сварочных работ с нержавейкой и иными сортами стали, отличающимися высокой коррозиеустойчивостью. Сформированный из наплавленного металла шов отлично справляется с воздействием агрессивных сред и способен прослужить достаточно длительное время, что дает возможность применять его в ответственных конструкциях.

Процесс сварки может производиться в различных пространственных положениях без ущерба для качества получаемого результата. Электроды данной марки рассчитаны на работу при наличии источника постоянного тока обратной полярности. Использование их на аппаратах, функционирующих от стандартной сети переменного тока, не позволит получить соединения достаточно высокого качества.

Особенно востребована данная марка в тех случаях, когда ведутся работы по созданию металлоконструкций, выступающих в качестве каркасов для различных строений, либо эксплуатируемых в роли самостоятельных изделий.

Важным достоинством этих электродов является их универсальность: они относятся к той немногочисленной категории марок, которые превосходно сочетаются со всеми видами металлов, обладающих устойчивостью к появлению ржавчины. Этим обусловливается широкое применение ОЗЛ-8 в различных отраслях промышленности.

Благодаря наличию основного покрытия обеспечивается качественная защита сварочной ванны устойчивой к ржавчине стали. Иными словами, получаемые швы не превращаются в уязвимое место создаваемой конструкции, а все так же остаются практически не подверженными губительному влиянию коррозионных процессов.

В основе электродов ОЗЛ-8 лежит стержень, изготовленный из сварочной проволоки легированного типа 06Х19Н9Т. На выбор предоставляется значительное разнообразие диаметров в диапазоне от 2-х до 5-ти миллиметров.

Сфера применения

Электроды марки ОЗЛ-8 – отличный инструмент для работы в высокоагрессивных средах. Для них не является критически контакт с влагой, кислотами или радиационным излучением.

Особенно активно ОЗЛ-8 задействуются в строительной сфере, в первую очередь при создании путем сварки каркасов из металлов, обладающих антикоррозионными свойствами, которые требуется сохранить и в местах стыков. Получаемый при помощи данных электродов наплавленный шов приобретает достаточно высокую жаростойкость, что дает возможность применять их при работе над конструкциями, эксплуатация которых будет проходить в условиях повышенного температурного режима, не опасаясь разрушения.

Помимо строительства, электроды этой марки хорошо зарекомендовали себя в машиностроении, в сфере производства различных механизмов из стальных нержавеющих сплавов и ряде других областей. Благодаря наличию в составе ОЗЛ-8 антикоррозийных компонентов в значительном количестве происходит компенсация соответствующих частиц из основного состава, испарившихся в процессе сваривания, что делает эти электроды прекрасным выбором для работы с металлами высоколегированного типа.

Технические характеристики и физические свойства

Присущие электродам марки ОЗЛ-8 специфические характеристики определяются в первую очередь химическими элементами, присутствующими в их составе. В частности, определяющую роль в данном случае играют хром с марганцем и никелем, содержание которых составляет чуть больше 20, 13 и немногим больше 9 процентов соответственно. Остальных элементов, а именно кремния, углерода и фосфора с серой, — менее 1 процента.

Важнейшее значение для сварки имеет то, какие физические свойства обретает наплавленный на шве металл, поскольку от этого зависят дальнейшие эксплуатационные характеристики сваренных элементов.

Электродам марки ОЗЛ-8 присущи следующие физические свойства:

  • временное сопротивление – 610 мегапаскалей;
  • предел текучести – 400 мегапаскалей;
  • ударная вязкость – 160 джоулей на квадратный сантиметр;
  • относительное удлинение – 41 процент;
  • коэффициент наплавки – 13 грамм на ампер;
  • наплавление металла в час – 1 килограмм 600 грамм;
  • необходимое количество электродов для наплавки килограмма шва – 1 килограмм 600 грамм.

Ассортимент и особенности наплавки

Производителями электроды марки ОЗЛ-8 выпускаются в нескольких типоразмерах, от которых зависят параметры тока:

Особенности электродов ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8

Плавящиеся электроды марок ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8 качественно соединяют ручной дуговой сваркой конструкционные части заготовок, изготовленных из жаростойких сталей. Узнайте о них подробнее.

Электроды плавящегося типа марок ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8 с основным покрытием и повышенным содержанием легирующих элементов используют при соединении ручной дуговой сваркой заготовок и деталей, изготовленных из сталей с повышенным содержанием никеля и хрома (коррозионностойких и жаростойких). С их помощью швы получаются прочными, способными противостоять воздействию межкристаллитной коррозии без провоцирующего отпуска. Выдерживают температуру рабочих сред не выше 1000 °C. При этом в полученном сварном шве содержание ферритной фазы не превышает 8 %. Указанные марки различаются по химическому составу, техническим и механическим характеристикам, диаметру, длине и весу упаковки. Электроды данного типа широко используются в строительстве, машиностроении, химической и пищевой отраслях промышленности.

Конструкция, основные характеристики

Электрод представляет собой электропроводный стержень определенного диаметра и длины из высоколегированного сплава с покрытием основного типа. Такой стержень обеспечивает необходимые свойства металлу шва. Изготавливаются отечественными производителями с учетом требований ГОСТ 9466-75, 10052-75 и соответствуют требованиям европейских и международных стандартов EN-499, ISO-3580, AWS 5.1. Поставляются в упаковках из картона весом 2,5, 3 и 5 кг.

Химический состав электродов ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8 указан в таблице:

Наименование элемента Процентное содержание, не более
ОЗЛ-6 ОЗЛ-8
Углерод 0,09 0,08
Марганец 1,90 1,30
Кремний 0,38 0,75
Никель 12,80 9,20
Хром 24,90 20,30
Сера, не более 0,11 0,10
Фосфор, не более 0,022 0,02

Наименование Единица измерения Показатель в марке
ОЗЛ-6 ОЗЛ-8
Производительность кг/час 1,6 1,6
Коэффициент наплавки г/А·ч 11,6 13,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла кг 1,5 1,6

Размеры расходных материалов и условное обозначение в технической документации и на упаковке:

  • Германия – UTP 68 24;
  • США – AROSTA 39 и Vertinox 309;
  • Швеция – ОК-67.15, ОК-67.60 и ОК-67.75;
  • Япония – KOBE NC39.

Нюансы сварочного процесса

Внимание! Сварка осуществляется только постоянным током обратной полярности. Сила выбираемого для сварки тока зависит от диаметра электрода и положения, в котором будет осуществляться сварка.

Ориентировочные режимы указаны в таблице:

Диаметр, мм Ориентировочная сила тока при сварке, A
нижнем вертикальном потолочном вертикальном потолочном
ОЗЛ-6 ОЗЛ-8 ОЗЛ-6 ОЗЛ-8
2,0 40÷55 30÷50 30÷40
2,5 50÷70 40÷60 40÷60
3,0 60÷80 50÷100 50÷70 50÷60
4,0 120÷140 90÷150 100÷120 100÷110 100÷120 100÷110
5,0 140÷160 120÷180 120÷140 120÷150

  1. Зачищать стержни электрода.
  2. Готовить кромки соединяемых деталей к сварочному процессу. Для этого их обрабатывают механическим или химическим способом от загрязнений и зачищают до металлического блеска.
  3. Прокаливать расходный материал перед сваркой в печи при температуре 120÷200 градусов в течение 1 часа, если используются электроды из распечатанной пачки.
  4. Для равномерного сгорания электрода в процессе ведения сварки держать его под углом 80° или почти перпендикулярно оси шва.
  5. Дуга должна гореть на расстоянии не более 3 мм от свариваемых кромок.
  6. Режим должен соответствовать толщине свариваемого металла. Силу тока в зависимости от диаметра стержня указывают на упаковке или в технологическом процессе.
  7. Сварку вести плавно, без рывков.
  8. Если электрод расплавился до конца, необходимо зачистить место шва от шлака, взять следующий и зажечь его немного выше, вернувшись к месту, где закончилась сварка, и продолжать процесс соединения. Это позволит избежать такого дефекта, как образование пор.
  9. Не допускать резкого остывания шва.

Заранее благодарим тех, кто выполнял сварку электродами ОЗЛ и сможет дополнить информацию по особенностям ведения сварочного процесса.

Электроды ОЗЛ-8 — полезная информация

Какой тип электрода выбрать, чтобы произвести сварку листов из аустенитной нержавейки

К аустенитным нержавеющим сталям в большинстве случаев относят высоколегированные хромоникелевые стали типа 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10 и подобные. Действительно, для их сварки необходимы специальные электроды с соответствующим химическим составом. Если к контролю межкристаллитной коррозии не предъявляются жесткие требования, то мы рекомендуем электроды ОЗЛ-8 на базе сварочной проволоки Св-04Х19Н9 по ГОСТ 2240-70.

Помогите произвести расшифровку условных обозначений и маркировки электродов ЛЭЗ ОЗЛ-8

Маркировка сварочных электродов включает в себя данные о его характеристиках и рекомендуемых технологических параметрах применения. В нее вносятся данные о размерах и марке электрода, допустимых режимах сварки, данные о наплавляемом металле.

Для примера, расшифруем маркировку электрода марки ОЗЛ-8 диаметром 4 мм, производства ЛЭЗ (Лосиноостровский электродный завод): Э-04Х19Н9-ОЗЛ-8-4-ВД /Е-2004-Б20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75

Основные сведения, которые можно получить из маркировки:

  • 04Х19Н9 – тип электрода
  • ОЗЛ-8 — марка электрода
  • 4 – диаметр электрода в мм (от 2 до 5 мм)
  • В – назначение электрода (сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами)
  • Д — индекс толщины покрытия (толстое)
  • 2004 – группа индексов, обозначающих характеристики сварного шва (2 – нет склонности к межкристаллитной коррозии при испытании методами АМ и АМУ, 0 – данные о температурной применимости шва отсутствуют, 0 – данные о температурной применимости электрода отсутствуют, 4 – количество структурно-свободного феррита в шве 2-8%)
  • Б – тип покрытия – основной
  • 2 – способ сварки (расположение электрода по отношению к изделию)
  • 0 – ток обратной полярности

От чего зависит цена на нержавеющие электроды

Как вы уже знаете, электроды по нержавейке ОЗЛ-8, которые продает METAL БЮРО, имеют одну из самых низких цен на рынке. Например, для популярных диаметров 3 и 4 мм цена не превышает 395-409 руб/кг. Для таких изделий, как электроды ОЗЛ-8, цена определяется, в основном, стоимостью сварочной проволоки для стержня. Чем больше в стали никеля и других легирующих элементов, тем выше цена. Однако для сварки нержавеющих и других высоколегированных сталей сложно-легированные электроды – незаменимы.

Какие особенности технологических параметров сварки электродами ОЗЛ-8 при работе с нержавеющими сталями

Электроды ОЗЛ-8, характеристики которых можно определить из их маркировки, предназначены для сварки аустенитных высоколегированных сталей с нижним, потолочным, горизонтальным и вертикальным снизу вверх и сверху вниз расположением сварных швов. Ограничение: к сварному шву не должны предъявляться очень жесткие требования по межкристаллитной коррозии.

Надежная сварка достигается при регламентации сварочных токов в зависимости от диаметра электрода, в частности: для электрода 2,0 мм – 30…50А; 2,5 мм – 40…60А; 3,0 мм – 50…70А; 4,0 мм – 110…130А; 5,0 мм – 150…170А.

Для электродов ОЗЛ-8 применению обязательно должна предшествовать прокалка при 180-200 0 С в течение часа. Сварку необходимо проводить короткой дугой по очищенному металлу.

При соблюдении технологии обеспечиваются следующие показатели процесса сварки (данные для электрода 4,0 мм):

  • экономичность (коэффициент расхода) – 1,6 кг на 1 кг наплавленного металла
  • производительность наплавочного процесса – 1,6 кг/ч
  • выход наплавленного металла – 95
  • коэффициент интенсивности наплавки – 13 г/А

Каковы механические свойства сварного шва при использовании электродов ОЗЛ-8

Сварка нержавеющих сталей электродом ОЗЛ-8 позволяет получить такие механические свойства сварного шва:

  • временное сопротивление разрыву (предел прочности) – не менее 540 Н/мм 2
  • относительное удлинение – не менее 30%
  • ударная вязкость – не менее 100 Дж/см 2

Если сравнить эти данные со свойствами стали свариваемой 12Х18Н9Т, то увидим, что по прочностным и пластичным свойствам шов и свариваемый металл близки, вязкость шва несколько ниже за счет крупного зерна аустенита.

Сварочные электроды ОЗЛ-8

Сварочные электроды ОЗЛ-8

Основное назначение электродов ОЗЛ-8: предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойких и жаропрочных хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. и им подобных. Производитель ZPsplav предлогает купить сварочные электроды оптом.

Технологические характеристики:

  • Вид покрытия: основной
  • Род тока: =
  • Полярность на электроде: +
  • Диаметр, мм: 2.0 / 2.5 / 3.0 / 4.0 / 5.0
Химический состав наплавленного металла, %
C Mn Si Ni Cr S P
0,08 1,3 0,75 9,2 20,3 0,010 0,020

Временное сопративление, Мпа

Рекомендуемая сила тока, А

Ø

ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ: Коэффициент наплавки — 13,0 г/А• ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) — 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6 кг.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА: Электроды ОЗЛ-8 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ: Сварка после обязательной прокалки: 190-210°С; 1 ч.

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ:

Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ø-ВД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75

ISO (Международный): E 19.9 B20 DIN (Германия): E 19.9 B20

AWS A (США): E308-15 BS (Англия): E 19.9 B

Продажа ОЗЛ-8

Выпускаемые на разных предприятиях в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75, сварочные электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки коррозионностойких и жаропрочных сталей с высоким содержанием никеля и хрома. Полученные при их использовании соединительные швы отличаются хорошими прочностными характеристиками. Высокие показатели достигаются за счёт сбалансированного химического состава электропроводного стержня и его покрытия.

Купить электроды ОЗЛ-8

Тем, кто намерен купить ОЗЛ-8 для сварки изделий, которые будут эксплуатироваться в агрессивных средах, следует знать, что выполненные с использованием таких электродов сварные соединения выдерживают:

Значительные механические нагрузки на разрыв (до 540 МПа).

Температуру рабочих сред до 1000 °C.

Полученные швы способны противостоять межкристаллитной коррозии без проведения дополнительной обработки (отпуска).

ОЗЛ-8 купить

Электроды ОЗЛ-8 активно используются для нужд производства или выполнения небольших объёмов работ. С их помощью можно производить работы в различных, даже неудобных положениях, добираясь до труднодоступных мест. Для получения соединительных швов высокого качества требуется:

Производить сварку только постоянным током в режиме обратной полярности. Это дает возможность соединять заготовки малой толщины.

Тщательно очищать от загрязнений кромки соединяемых деталей.

Следить за тем, чтобы длина дуги не превышала 3 мм.

Силу тока выбирают в соответствии с характеристиками материалов и требованиями технологического процесса. Лучшие показатели прочности достигаются, если перед началом работ стержни прокаливают в течение одного часа при температуре, указанной производителем на упаковке.

ОЗЛ-8 цена

Решив заказать электроды ОЗЛ-8 на нашем производстве сварочных материалов , вы получите возможность приобрести необходимый товар в нужном количестве и на выгодных условиях. Вся предлагаемая продукция соответствует требованиям российских и международных стандартов. В каталоге указана розничная цена электродов ОЗЛ-8. Заводы и торговые организации, заинтересованные в постоянном сотрудничестве, могут рассчитывать на скидки.

Сварочные электроды для нержавейки ОЗЛ-8 (НАКС)

  • Ø 2 (1 кг)
  • Ø 2.5 (1 кг)
  • Ø 2.5 (4.5 кг)
  • Ø 3 (1 кг)
  • Ø 3 (4.5 кг)
  • Ø 4 (1 кг)
  • Ø 4 (4.5 кг)
  • Ø 5 (1 кг)
  • Ø 5 (5.5 кг)

* Цена с НДС за 1 кг. электродов

Мин. объем заказа для доставки — 100 кг
Мин. объем заказа для самовывоза — от 1 упаковки

Технические характеристики ОЗЛ-8 (НАКС)

Сертификаты

Условия доставки

Где купить

Основное назначение электродов ОЗЛ-8:

Электроды для сварки ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки коррозионостойких хромоникелевых сталей, когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз.

ОЗЛ-8 Тип Э-07Х20Н9

Рекомендуемые значения тока (А):

Пространственное положение сварки

Род тока — постоянный обратной полярности (на электроде плюс)

Длина дуги — короткая

Характеристики плавления электродов:

Коэффициент наплавки, г/Ач

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов,%

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Механические свойства при температуре 20±10°С, не менее

Временное сопротивление разрыву, σв, Н/мм 2

Относительное удлинение, δ5, %

Ударная вязкость, КСU, Дж/см 2

Временное сопротивление разрыву, σв,Н/мм

Угол загиба, град

Сертификаты:

— НАКС РФ по группам технических устройств: ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, СК

— Санитарно-эпидемиологической экспертизы продукции

— Система сертификации ГОСТ Р

Купить электроды в Магнитогорске

Мы предлагаем различные варианты отгрузки сварочных электродов в зависимости от веса заказанного товара.

  • При отгрузке автотранспортом максимальная загрузка НЕТТО – 18,8 т.
  • При отгрузке железнодорожным контейнером максимальаня загрузка загрузка 24-тонного контенера – 20 паллет. Отгрузка производится только по утвержденным схемам погрузки.
  • При отгрузке крытым вагоном загрузка НЕТТО в соответствии с утвержденными схемами составляет 60,5 т (62 или 63 паллета, в зависимости от сортамента).

В случае отгрузки, отличной от утвержденной схемы, необходимо заблаговременно предоставить информацию по сортаменту для разработки и утверждения новой схемы погрузки.

Также возможен самовывоз по адресу: Магнитогорск, Белорецкое шоссе, 5. Минимальная партия – 1 упаковка.

Электроды ОЗЛ-8

ГОСТ 9466-75: Е-2304-Б20
ГОСТ 10052-75: Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-d-ВД
Марка проволоки: 04Х19Н9
ISO (Международный): E 19.9 B20
DIN (Германия): E 19.9 B20
AWS A (США): 308-15
BS (Англия): E 19.9 B

Описание сварочных электродов ОЗЛ-8

Область применения: Для сварки коррозионностойких и жаропрочных сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т и др., работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования по стойкости против МКК.

Вид покрытия основной
Род тока =
Полярность на электроде +
Диаметр, мм 2.0 / 2.5 / 3.0 / 4.0 / 5.0
Ісв, А 30-50 / 40-70 / 50-80 / 100-140 / 120-170
Производительность, г/А*час 13
Коэффициент расхода 1,6

Положения швов в пространстве

Нижнее +
Угловые, тавровые швы +
Вертикальное, снизу вверх +
Горизонтальное на вертик. поверхности +
Потолочное +

Химический состав наплавленного металла, %

C 0.09 max
Ni 8.5-9.5
Si 0.5 — 1.2
Mn 1.0-1.8
Cr 19.0-21.0
S 0.02
P 0.03

Механические свойства металла шва

Временное сопротивление разрыву, МПа 590
Предел текучести, МПа 343
Относительное удлиннение, % 30
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20 98

Особенности применения

Температура прокалки перед сваркой: 300 — 320 град. 1 час

Дополнительная информация: Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2.0 — 8.0 %

ООО «НПК СварЭлектрод» работает на рынке электродов и отлично знает потребности потребителей.

Мы предлагаем сертифицированную продукцию высокого качества, по невысокой цене!

Заказ поставляется в течение 2-3 дней при наличии необходимого объема продукции на складе, в ином случае — до 14 дней.

Если Вас интересует разработка или освоение новой технологии, обращайтесь в конструкторский отдел по указанным ниже контактам.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: