Запорная арматура типы размеры

Запорная арматура назначение, классификация. Обозначение запорной арматуры.

Запорная арматура назначение, классификация. Обозначение запорной арматуры.

Запорная арматура служит для управления потоками газов и жидкостей в трубах путем изменения поперечного сечения. Арматуру классифицируют по назначению, конструктивным особенностям, материалам изготовления, другим основаниям.

Назначение запорной арматуры.

Различают следующие виды запорной арматуры:

регулирующая – служит для регулировки потока жидкости или газа (краны, затворы, регулирующие клапаны);
запорная – служит для прекращения движения жидкости/газа в трубопроводе (заслонки, вентили задвижки, краны);
предохранительная – применяется для сброса избыточного объема вещества при превышении давления (мембранные предохранители, предохранительные, перепускные клапаны);
защитная – отключающая участок трубопровода при выходе параметров за допустимые пределы (обратные, отсечные клапаны, пневмозадвижки);
фазоразделительная – служит для разделения веществ в разных агрегатных состояниях (маслоотделители, вантузлы, конденсатоотводчики);
смесительно-распределительная – применяется для разделения или смешивания потоков жидкостей/газов (краны-смесители, клапаны);
контрольная – используется для определения наличия и уровня жидкостей (краны спускные, датчики уровня).

Классификация запорной арматуры.

Исходя из характеристик и конструктивных особенностей, запорную арматуру подразделяют по :

• областям применения на общепромышленную, сантехническую, специального назначения и т.д.;
• способам уплотнения на мембранную, сальниковую, шланговую;
• материалам изготовления корпуса на чугунную, стальную, алюминиевую, медную, латунную, бронзовую, керамическую, стеклянную;
• способам управления – ручное, дистанционное, с помощью привода;
• способам присоединения к трубопроводу – на муфтах, фланцах, штуцерах, патрубках;
• максимальному давлению – вакуумная, низкого, среднего, высокого, сверхвысокого давления (до 0,1, до 1,5, до 10, до 80, от 80 МПа соответственно);
• температурному диапазону – криогенная (до -160 градусов), жаропрочная (свыше +700 градусов) арматура, арматура высоких (300 – 700 градусов), средних (-50 – 300 градусов), низких (-10 – -50 градусов) температур.

Обозначение запорной арматуры.

В обозначение арматуры входят чередующиеся группы цифр и букв:

• первая группа цифр – тип арматуры;
• группа букв – материал корпуса;
• вторая группа цифр – обозначение модели (если в группе 3 цифры, первая указывает тип привода);
• вторая группа букв – материал уплотняющих поверхностей.

Типы арматуры обозначаются следующим образом:

• 10, 11 – спускной и трубопроводный краны;
• 12 –указатель уровня жидкости;
• 13, 14, 15 – запорный, 22,24 – отсечной, 16 – обратный, 17 – предохранительный, 20 – перепускной, 23 – распределительный, 25, 26 – регулирующий, 27 – смесительный клапаны;
• 19 – затвор;
• 21, 18 – регулятор давления;
• 30,31 – задвижка, 33 – шланговая задвижка;
• 32 – поворотный затвор;
• 40 – элеватор;
• 45 – отводчик конденсата.

Материал корпуса обозначают следующими буквами:

• нж – нержавеющая, с – обычная, лс – легированная сталь;
• ч – обычный, вч – высокопрочный, кч – ковкий чугун;
• ск – стекло;
• а – алюминий;
• тн – титан;
• Б – бронза, латунь;
• п – пластик;
• к – фарфор;
• вп – винипласт;
• мн – монель-металл.

Материалы уплотнительных поверхностей имеют следующие обозначения:

• мн – монель-металл;
• бр – бронза, латунь;
• нт – нитрированная, нж – нержавеющая сталь;
• ст – стеллит;
• бт – баббит;
• к – кожа;
• р – резина;
• ср – сормайт;
• э – эбонит;
• п – пластик;
• фт – фторопласт;
• вп – винипласт.

Тип привода обозначают следующими цифрами:

• 0 – дистанционной управление;
• 3 –ручной с червячной, 4 – с зубчатой, 5 – с конической передачей;
• 6 – пневматический;
• 8 – электромагнитный;
• 7 – гидравлический;
• 9 — электрический.

К примеру, обозначение 30ч39р расшифровывается, как задвижка чугунная 39-ой модели с резиновым уплотнителем, а обозначение 16ч6п – клапан обратный, чугунный 6-ой модели с пластиковыми уплотнительными поверхностями.

Запорная арматура цена, каталог.

ЗАДВИЖКИ, КЛАПАНЫ, КРАНЫ по оптовым ценам со складов в Москве и Новосибирске от качественного производителя. Полный каталог всего имеющегося товара с ценами можно посмотреть в описании ниже:

Почта: ord@arma-seti.ru

(ответим о наличии, цене, сроках в течении 20 минут)

Виды и типы запорной арматуры

Автор: СантехРешение | Категория: Статьи |

Запорная арматура – совокупность комплектующих, без которых невозможно представить корректную работу любого трубопровода. В эту категорию входят изделия, позволяющие открывать, закрывать или менять поведение потока соответственно задачам технологического процесса.

Наиболее распространенные виды запорной арматуры – клапаны, краны, задвижки и затворы.

Они используются при обустройстве бытовых и общепромышленных инженерных систем водоснабжения, канализации, отопления. Кроме того, пользуются спросом в пищевой, химической, газовой и нефтяной промышленности.

Различные типы запорной арматуры отличаются присоединительным диаметром, допустимым давлением, скоростью закрытия и способом монтажа. Чтобы обеспечить стабильную работу трубопровода, при выборе оборудования следует учитывать условия эксплуатации. Ниже – подробный разбор различных видов запорной арматуры, познакомившись с которым, вы быстро подберете комплект.

Виды запорной арматуры, ее назначение и конструкция

Итак, что относится к запорной арматуре? Как уже говорилось выше, она делится на такие группы:

Все перечисленные типы изделий предназначены для блокировки потока в трубопроводе, но они отличаются по конструкции и принципу действия. Рассмотрим их особенности.

Клапаны

Оснащаются затвором, передвигающимся параллельно потоку трубопровода. Роль запорного элемента, как правило, выполняет золотник, устанавливающийся в крайних положениях: «Открыто» и «Закрыто».

Чаще всего клапаны находят применение в трубопроводах, когда нужно предотвратить обратный поток, тем самым стабилизировав рабочее давление. Чаще всего такая необходимость возникает при эксплуатации гидроприводов с замкнутой циркуляцией рабочей жидкости или при одновременном использовании нескольких насосных станций для предотвращения их взаимного влияния.

Обратим внимание, что клапаны не всегда выполняют только запорную функцию. Помимо этого, есть изделия, которые позволяют не только перекрывать, но еще и изменять интенсивность потока, что относится к запорно-регулирующей арматуре.

Запорные краны

В большинстве случаев применяют шаровые запорные краны. Они широко применяются в трубопроводах, предназначенных для водоснабжения и в быту для управления сантехническим оборудованием.

Конструктивно эта арматура выполнена в виде запорного устройства сферической формы, помещенного в корпус. Принцип исполнение шаровых кранов гарантирует полную герметичность и нулевую протечку, что крайне важно для трубопроводов, предназначенных для транспортировки газообразных веществ.

Чаще всего корпус кранов изготавливается из нержавеющей стали и латуни. Также встречается арматура из пластика, но она не обеспечивает полную герметичность и характеризуется чувствительностью к нерастворимым механическим примесям и высоким температурам, поэтому устанавливаются только для систем холодного водоснабжения и горячего водоснабжения с температурой воды до 65 C. Такое решение позволяет сэкономить, так как стоимость пластиковых кранов значительно ниже, чем стальных. Но ввиду высокого коэффициента расширения для систем отопления они не подходят.

Задвижки

В этой арматуре в роли запорного элемента выступает металлический диск, лист или клин. Запорный элемент располагается под углом 90 относительно потока, открывая и закрывая проход, двигаясь вверх и вниз.

Задвижки бывают полнопроходными и с усеченным диаметром. Они являются отдельным видом запорно-регулирующей арматуры, так как позволяют плавно изменять интенсивность потока, тем самым предотвращая возникновение гидроударов.

Корпус задвижек – чугунный или стальной. Для изменения положения запорного элемента предусмотрен маховик, приводящий в движение шток. Конструктивно это одна из наиболее простых и надежных разновидностей запорной арматуры. Она характеризуется малым гидросопротивлением, что крайне важно в отношении систем, для которых свойственен интенсивный поток.

На заметку: в воздуховодах применяется шибер – разновидность задвижки в виде листа прямоугольной формы, устанавливающийся под углом 90 относительно воздуховода .

Затворы

Затворы – это последний тип оборудования в нашей классификации запорной и запорно-регулирующей арматуры. При их производстве используют нержавеющую сталь и сплавы. Конструктивно затворы состоят из:

· корпуса с уплотнением и крепежными проушинами;

· ручки с фиксатором положения для открытия и закрытия прохода;

· диска, служащего запорным элементом.

Затворы компактны и на 100 % герметичны в закрытом положении. Их популярность объясняется простотой эксплуатации и надежностью.

Классификация запорной арматуры для трубопроводов по способу монтажа

По способу монтажа различаются такие виды запорной арматуры для трубопроводов:

· Муфтовая – подключаются к трубопроводной системе посредством муфт с внутренним резьбовым соединением.

· Фланцевая – арматура подсоединяется к трубопроводу через фланцы. Данный способ крепления весьма популярен, поскольку обеспечивает простоту установки и демонтажа. Если арматура смонтирована на фланцы, ее можно эксплуатировать в большом диапазоне рабочих давлений и подключать к трубам большого диаметра. В качестве недостатка метода можно указать потерю герметичности из-за ослабления креплений

· Сварная – соединение выполняется сваркой. При правильном монтаже такой способ соединения гарантирует полную герметичность оборудования. Помимо этого, при сварном монтаже не нужно подтягивать резьбу. Но ремонт магистрали в данном случае станет трудоемкой задачей.

· Стяжная – для крепления используют гайки и шпильки.

· Штуцерная – соединение с трубопроводом выполняется штуцерами.

· Цапковая – устанавливается по наружной резьбе с буртиками, а уплотнение выполняется накидными гайками.

· Ниппельная – быстроразъемные соединения, закрепляющиеся к трубе ниппелями.

Итоги

Мы рассмотрели виды и характеристики запорной арматуры, ее устройство и сферы применения. Среди основных параметров выбора выделим:

· скоростью перекрытия потока.

Чтобы обеспечить надежность трубопровода, купите запорную арматуру, изготовленную из прочных и коррозионно-стойких материалов. Что касается способа монтажа, учитывайте конструкцию и условия эксплуатации трубопровода.

Узнать больше о критериях выбора и получить помощь в подборе можно у консультантов интернет-магазина «СантехРешение».

Читайте также

Подпишитесь на новые статьи

Понравилась эта статья? Хотите получать еще? Тогда подпишитесь на новые статьи. Введите свои данные в форму ниже:

Напишите комментарий (что это?) Благодаря социальным комментариям вы можете комментировать материалы сайта без дополнительной регистрации.

При желании, каждый оставленный комментарий может транслироваться на вашу страницу в социальных сетях со ссылкой на исходную статью.

Также вы можете оставить комментарий через форму сайта. В этом случае вам нужно будет указать ваше имя, емейл, код с картинки и, естественно, написать сам комментарий.

Читайте также  Труба стальная в пушкине

Просто выберите с помощью какой формы вы хотите оставить комментарий: вКонтакте, Facebook или встроенной формы на сайте. И напишите свое мнение.

P.S. Оставить социальные комментарии через вКонтакте и Facebook получится, только если вы авторизовались в соответствующих социальных сетях. Если вы этого не сделали, то при отправке комментария вам будет предложено авторизоваться в социальных сетях.

Чтобы поделится своим мнением по поводу данного материала, напишите свой комментарии в поле ниже. Написать свое мнение можно через социальные комментарии (вКонтакте, Facebook) или встроенной формы на сайте

Что такое запорная арматура?

Какие виды запорной арматуры различают?

Существует множество типов и конструкций изделий, относящихся к запорной арматуре. Она применяется в различных областях промышленности и сферах человеческой деятельности. Запорную арматуру можно классифицировать по нескольким признакам.

По сфере применения

  1. Промышленная арматура, используемая на различных предприятиях и в народном хозяйстве. Она широко применяется в трубопроводных системах водо- и газоснабжения, транспортировки пара, отопления и т. п.
  2. Общепромышленная арматура, предназначенная для работы с высоким давлением, при повышенных или пониженных температурах. Их используют для транспортировки агрессивных, различных токсичных и радиоактивных веществ. Запорная арматура, относящаяся к данной категории, отличается высокой коррозионной стойкостью. Это — криогенные и фонтанные устройства, арматура, работающая с сыпучими средами, изделия с обогревом и т. п.
  3. Судовая запорная арматура, предназначенная для монтажа на морских и речных судах. Она отличается вибрационной устойчивостью, имеет определенный вес и не коррозирует в морской воде.
  4. Специальная арматура. В данную категорию относятся изделия, изготовленные по спецзаказу для конкретных условий эксплуатации.
  5. Сантехнические изделия, используемые в различных коммуникациях, сфере ЖКХ. Она монтируется на технические трубопроводы, бытовые приборы, отличается малыми размерами, простотой конструкции и легкостью эксплуатации. У такой запорной арматуры ручное управление, за исключением регуляторов давления и газовых клапанов.

Выделяют уникальную запорную арматуру, производимую для испытательных промышленных установок.

По типу присоединения к системе

Запорная арматура может быть классифицирована по типу подсоединения к трубопроводу следующим образом:

  • С фланцевым соединением.
  • Муфтовые.
  • Штуцерные.
  • Под приварку.

Фланцевая арматура

Фланцевый тип — один из самых популярных в трубопроводной арматуре, поскольку он позволяет создать разъемное соединение, которое при необходимости легко разобрать. Форма у фланцев может быть круглая или квадратная. Первые отличаются универсальностью и подходят для применения в трубопроводных системах с любым давлением. У квадратных есть ограничение в использовании в 20 атм.

Фланцы запорной арматуры и ответной детали стягиваются между собой болтами или шпильками, между фланцами укладывается прокладка для большей герметичности. Основные достоинства соединения:

  • Высокая надежность соединения.
  • Повышенная герметичность.
  • Способность выдерживать высокие показатели давления.

Муфтовая арматура

Муфтовый тип используется для запорной арматуры с небольшим условным проходом — до Ду50 и при давлении в системе менее 1,6 МПа. Она навинчивается на трубу.

Различают два исполнения муфтовой арматуры — с внутренней и внешней резьбой. Стоит отметить, что допускается изготовление деталей с разным видом резьбы с разных сторон. А именно, с одной стороны — внешняя, с другой — внутренняя.

В муфтовых изделиях предусмотрено наличие уплотнений из ленты ФУМ, льняной нити или смазки для лучшей герметичности. Основные достоинства подобного соединения — простота монтажа, замены. При установке нет нужды в применении дополнительных устройств и элементов.

Штуцерная арматура

Подобное присоединение встречается только у арматуры крайне малого условного прохода — до Ду5. У присоединительного конца имеется внешняя резьба, а накидная гайка прижимает изделие к трубе. Таким способом в магистральные трубопроводы устанавливают различные измерительные устройства.

Арматура «под приварку»

Сварное соединение в трубопроводах используется в сетях, транспортирующих опасные среды. Из-за этого необходимо обеспечить максимальный уровень герметичности. Требуется следить, чтобы сварной шов не был слабее стенки трубы, в противном случае может произойти разгерметизация пространства.

Сварные соединения могут быть выполнены:

  • Встык с дополнительным прокладным кольцом во избежание перекоса деталей.
  • В раструб. В этом случае сварной шов расположен снаружи трубы.

Перед сваркой поверхности необходимо подготовить — обезжирить, устранить налет, возможную коррозию и загрязнения.

Главное достоинство — наибольшая надежность и герметичность соединения, небольшая стоимость, малые габариты. Недостаток — сварочные работы должны проводиться квалифицированным специалистом. Это трудоемкий и точный процесс.

По способу регулировки потока

По методу регулировки потока различают следующие типы запорной арматуры:

  • Краны (шаровые, пробковые и т. п.).
  • Запорные вентили.
  • Заслонки.
  • Задвижки (клиновые, шиберные и т. п.).

Краны

Запорные краны бывают шаровой и пробковой конструкции. Шаровые краны с запорным элементом в форме шара применяются в бытовых и технологических трубопроводных системах. Пробковые устанавливают на магистральные трубопроводы, переносящие нефтепродукты, газ, воду. В этом случае запорный элемент выполнен в форме пробки.

У запорного крана очень простая конструкция. Он состоит из нескольких элементов, главные из которых — корпус и затвор. Различают полнопроходную, неполнопроходную и стандартную арматуру. Работа запорного крана регулируется с помощью маховика или приводного механизма.

Принцип действия кранов прост: при смещении шара/пробки при повороте ручки происходит открытие/закрытие условного прохода трубы. Перпендикулярное расположение затвора говорит, что поток полностью перекрыт.

В качестве материала используется латунь, сталь (углеродистая, легированная, нержавеющая). Существуют пластиковые краны, отличающиеся стойкостью к химическим воздействиям. Сфера эксплуатации кранов обширна: они устанавливаются на системы горячего и холодного водоснабжения, нержавеющие изделия монтируются на магистральные трубы с Ду до 50 мм.

Вентили

Запорные вентили служат для регулировки потока среды с помощью маховика или электрического привода. По методу подсоединения различают муфтовые, фланцевые модели. Эти изделия позволяют поддерживать заданный уровень давление в системе, перемешивать жидкости в нужном соотношении.

Принцип действия запорного вентиля простой. Шпиндель под действием маховика начинает перемещаться возвратно-поступательными движениями, перекрывая проход среды. Проходные вентили могут врезаться только в ровные участки магистрального трубопровода, прямоточные же монтируются в зонах, где на выходе не допускается уменьшение расхода среды.

В качестве материала корпуса вентилей используется сталь, чугун, латунь или бронза. Последние два типа используются в домовых системах водоснабжения и отопления. Они имеют муфтовое или фланцевое соединение, «под приварку». Стальные изделия применяются в трубопроводах с жесткими требованиями рабочей среде. Чугунные вентили относятся к общетехническому типу запорной арматуры.

Заслонки

Заслонки устанавливают в системы с низким давлением из-за невысоких показателей герметичности — канализационные трубы, магистрали с химическими жидкостями. Они устанавливаются с помощью фланцевого соединения или сварным методом. В качестве затвора выступает диск, поворачивающийся вокруг оси. Материал изготовления — чугун или сталь.

Задвижки

Задвижки — популярный тип запорной арматуры, имеющий простую конструкцию и надежно перекрывающий поток рабочей среды с помощью затвора в форме диска или клина.

Они используются в магистральных и технологических трубопроводах, транспортирующих различную среду. Бывают полнопроходными и усеченными. Полнопроходные имеют одинаковый диаметр седла и трубопровода. У усеченных диаметр седла меньше, чем проход трубы. По конструктивному исполнению шпинделя задвижки делятся на изделия с выдвижным и невыдвижным шпинделем. Первые имеют большую конструктивную длину, но отличаются более длительным сроком службы и ремонтопригодностью.

Задвижки отличаются простотой конструкции, универсальностью применения и легкостью в обслуживании. В качестве материала выступает сталь (углеродистая, легированная, нержавеющая, молибденсодержащая), чугун, алюминий.

Маркировка запорной арматуры

Вся запорная арматура должна соответствовать ГОСТ и иметь маркировку, в которой говорится о производителе изделия, материале корпуса, Ду, направлении потока рабочей среды, указаны рабочие размеры.

Маркировка наносится на корпус изделия одним из трех методов: клеймением, штамповкой, гравировкой. Например, расшифруем маркировку 15кч916бр.

  • 15 — обозначение клапана.
  • Кч — ковкий чугун (обозначение материала).
  • 9 — привод (электрический).
  • 16 — тип конструкции (размеры указываются в соответствующем каталоге).
  • Бр — бронзовые уплотнения.

Характеристика запорной арматуры

Запорная арматура необходима для контроля различных газов и жидкостей, транспортируемых по трубопроводу. Ее можно разделить на арматуру общетехнического назначения и используемую в особых условиях.

Материалом для создания арматуры служат чугун и сталь. Такой выбор материала обусловлен тем, что внутренняя поверхность арматуры должна выдерживать взаимодействие с химически активными средами и быть устойчивой к коррозии, которая может привести к нарушению герметизации и утечке среды.

Без арматуры безопасное использование трубопровода невозможно.

Полнооткрывающаяся арматура, а именно пробковые краны, вентили, арматура с проходным каналом, имеющая строение трубки Вентури, относится к запорной.

Любое запорное устройство обладает следующими характеристиками:

  • диаметр трубопровода, на который оно монтируется;
  • значение избыточного давления в трубе при температуре 20 °C.

Бывает четыре вида запорной арматуры.

Краны

Краны – самый популярный вид запорных деталей. Он используется при работе с разными средами: жидкостями, газом, паром. Его размер может быть о двух с половиной сантиметров до восьми, а масса – от 0,5 кг до девяти. Присоединяют краны к трубе с помощью фланца, муфты или сварки.

По структуре краны делят на пробковые и шаровые.

Пробковые краны обычно используются при транспортировке природного газа, нефти, воды, пара, смазочных масел. У устройств такого типа есть ряд существенных недостатков:

  • необходимо постоянно следить, чтобы кран не прикипел к корпусу;
  • необходимость использовать редуктор, чтоб создать большой крутящий момент;
  • они могут изнашиваться неравномерно, что может вызвать разгерметизацию трубы.

Шаровые краны представляют собой деталь, состоящую из корпуса и пробки, и используются для трубопроводов с большим диаметром, если температура рабочей среды будет неизменной. Такие краны характеризуются небольшим размером. В настоящее время они используются в основном в бытовых условиях: в водопроводах и системе отопления, бытовых приборах, использующих воду и т. д.

По принципу герметизации краны классифицируют на натяжные и сальниковые. Основные детали сальниковых кранов изготовляются из чугуна. Их устанавливают на трубах, по которым осуществляется транспортировка текучих сред. Сальниковые краны эксплуатируются при температуре до 100 °C.

Вентили

Запорные вентили используются только для перекрытия потока и не позволяют влиять на давление в трубопроводе. Размер не больше 300 мм в диаметре прохода. Конструкция включает в себя золотник, установленный на опускающемся шпинделе. Когда рабочую среду перекрывают, золотник опускается на седло. Чтобы избежать гидроудара, он движется параллельно потоку.

Читайте также  Преимущества импульсных сварочных аппаратов

По способу герметизации вентили бывают:

  • сальниковые;
  • сильфонные;
  • диафрагменные.

Как правило, большие вентили соединяют с трубой посредством фланцевого соединения, а для закрепления маленьких используются муфты. Для работы в условиях высокого давления используются устройства с толстыми стенками, которые подсоединяются к трубам с помощь сварки.

Управление осуществляется с помощью маховика или электропривода. Некоторыми из них можно управлять на расстоянии.

Выбирая вентиль, нужно ориентироваться на температуру вещества, которое будет транспортироваться по трубам.

Для рабочей среды, температура которой не будет подниматься выше 50 °C, используются устройства из чугуна, соединенные с трубопроводом с помощью муфты. Уплотнительное кольцо у них сделано из кожи, а прокладки паронитовые. Сальники заполнены асбестом.

Если диапазон температур узок и находится строго в промежутке между 45 и 50 °C, можно установить устройства с электромагнитным приводом. Золотник и крышка у них стальные, а корпус выполнен из ковкого чугуна. Во время монтажа электропривод должен быть установлен в положении сверху.

Вентили устанавливаются только в тупиковых частях системы подачи жидкости, а также используются для сильфонного уплотнения шпинделя.

Заслонка

Заслонки монтируются на трубопроводах, диаметр которых около 2200 мм. Их можно использовать при условии, что давление в трубах будет невысоким. Управление осуществляется вручную, с помощью гидро- или электропривода. Привод есть только у заслонок с диаметром от 300 до 1600 мм и номинальным давлением 1,0 МПа.

Заслонки с электроприводом нужно устанавливать так, чтобы он был наверху, а приводной вал при этом располагался вертикально. У заслонок без привода ограничений в установке нет.

Заслонка устроена очень просто, но при этом она не уступает другим видам запорной арматуры по эффективности.

Запорным механизмом служит поворотный диск, который может двигаться вокруг своей оси, находящейся перпендикулярно или под углом к потоку. У большинства заслонок корпус изготовлен из чугуна, а поворотный диск – из стали. Благодаря тому, что чугун способен контакт с химическими веществами, заслонку можно использовать для трубопроводов, по которым транспортируются кислоты и щелочи.

Для установки применяется фланцевое соединение или сварка.

На водопровод устанавливают бесфланцевые заслонки. В канавке поворотного диска такой заслонки вставлено резиновое кольцо, уплотняющее запорный механизм. Корпус выполнен из чугуна, поворотный вал является стальным.

У этого типа запорной арматуры есть ряд достоинств:

  • низкая цена;
  • небольшой вес;
  • они просты в эксплуатации;
  • способны пропускать рабочую среду, в которой содержатся твердые частицы;
  • они практически не ломаются и редко нуждаются в ремонте.

Задвижка и ее отличия от заслонки

Из-за особенностей строения использование заслонок является целесообразным только на магистралях и технологических производствах. В отличие от них, в конструкцию задвижек входит шпиндель, который в зависимости от вида может быть выдвижным или невыдвижным.

Задвижки с выдвижным шпинделем могут быть дополнительно оснащены электроприводом. Благодаря этому их контроль может осуществляться на расстоянии.

Задвижки используются в трубопроводах с неагрессивной рабочей средой. Они способны выдерживать высокие температуры и давление.

При работе с топливным газом, температура которого может достигать 100 °C, используются двухдисковые клиновые задвижки из чугуна. Шпиндель у них невыдвижной. Прокладочным материалом является паронит. На дисках и корпусе находятся чугунные кольца, которые служат для повышения плотности запорного механизма. У таких заслонок нет дистанционного управления.

Для работы с коксовым газом на трубы монтируют двухдисковые клиновые задвижки, у которых шпиндель выдвигается. Все детали, кроме стального шпинделя, создаются из ковкого чугуна. Задвижки с диаметром 1300 мм выдерживают температуру 200 °C и рабочим давлением 1,8 МПа. Устройства с диаметром 1500 мм используются в условиях рабочего давления 0,05 МП и 85 °C.

Контроль осуществляется с использованием электропривода мощностью 3 кВт.

На трубы, по которым перекачивают нефть и масло, устанавливают сварные клиновые задвижки из стали. Шпиндель у них выдвигается. Они выдерживают до 250 °C. Положение при установке может быть любым.

Какая запорная арматура нужна при работе с агрессивными средами

При работе с агрессивными средами используются краны, вентили и задвижки. Чтобы правильно подобрать арматуру, нужно принять во внимание вещество, с которой она будет контактировать.

Благодаря герметичному соединению седла и золотника и незначительному уровню трения, в таких условиях преимущественно используются вентили. Для работы в жидких средах рекомендуется применять вентили из латуни. Если работать приходится в условиях высокой температуры, устанавливаются сильфонные вентили, способные работать при нагреве до 350 °C.

Для того чтобы запорную арматуру можно было использовать при работе с агрессивными веществами, она должна обладать коррозионной стойкостью, поэтому популярными стали фланцевые вентили, изготовленные из фарфора и покрытые глазурью для защиты от коррозии. Применяются также диафрагмовые вентили, на которые нанесено покрытие из резины.

Реже всего для работы с агрессивными веществами применяются задвижки, так как их необходимо покрывать коррозионностойкой сталью, что является нерентабельным. Кроме того, если у задвижки выдвижной шпиндель, то она требует регулярного ремонта.

Видео по теме: Трубопроводная арматура

Трубопроводная арматура

Трубопроводная арматура — это разнообразные устройства, используемые на трубопроводах, агрегатах, сосудах и предназначенные для управления (отключения, распределения, регулирования, сброса, смешивания, фазоразделения) потоками различных путём изменения площади проходного сечения.

Виды трубопроводной арматуры по функциональному назначению

  • Запорная арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью. В том числе:
    • Спускная (дренажная) арматура — запорная арматура, предназначенная для сброса рабочей среды из емкостей (резервуаров), систем трубопроводов.
    • Контрольная арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для управления поступлением рабочей среды в контрольно-измерительную аппаратуру, приборы.
  • Регулирующая арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода. В том числе:
    • редукционная (дроссельная) арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для снижения (редуцирования) рабочего давления в системе за счет увеличения гидравлического сопротивления в проточной части.
    • Запорно-регулирующая арматура — трубопроводная арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры.
  • Защитная (отключающая, отсечная) арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для защиты оборудования и трубопроводов от аварийного изменения параметров среды путём отключения обслуживаемой линии или участка. В том числе:
    • Обратная арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.
  • Предохранительная арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.
  • Распределительно-смесительная арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков.
  • Фазоразделительная арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях. В том числе:
    • Конденсатоотводчик — трубопроводная арматура, удаляющая конденсат и не пропускающая или ограниченно пропускающая перегретый пар.

Таблица фигур

Таблица фигур — это условные обозначения для трубопроводной арматуры, согласно ГОСТ Р 52720-2007. Обозначения в таблице фигур представляют собой сочетание букв и цифр, определяющих вид и тип трубопроводной арматуры, конструктивное исполнение, материальное исполнение корпуса, вид и материал уплотнения в затворе, вид привода.

Пример расшифровки обозначения таблицы-фигуры 30с941нж2:

30

Тип трубопроводной арматуры (таблица 1)

с

Материал корпуса (таблица 2)

9

Тип привода (таблица 3)

41

нж

Материал уплотнительных поверхностей (таблица 4)

2

Варианты конструктивного исполнения (таблица 5)

Первые две цифры обозначают тип трубопроводной арматуры. Полный список приведен в Таблице 1.

Таблица 1

Первые две цифры в обозначении типа изделия

Тип трубопроводной арматуры

Кран для трубопровода

Запорное устройство для указателя уровня

Клапан обратный (подъемный или приёмный с сеткой)

Затвор поворотный дисковый

Блок электромагнитных клапанов

Следующие за первыми двумя цифрами буквы означают материал корпуса (сталь углеродистая, легированная, чугун и др.). Полный список приведен в Таблице 2.

Таблица 2

Обозначение

Материал корпуса

Сталь нержавеющая (корозионностойкая)

Титан (титановый сплав)

Следующие одна или две цифры после букв обозначают номер модели (конструктивные особенности изделия), при наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода. Полный список приведен в Таблице 3.

Таблица 3

Обозначение

Тип привода

Под дистанционное управление

Механический привод с червячной передачей

Механический привод с цилиндрической зубчатой передачей

Механический привод с конической передачей

Если привод ручной, то обычно указывают не три, а две цифры, обозначающие фигуру (номер модели). Далее следуют буквы, обозначающие материал уплотнительных поверхностей или внутреннего покрытия. Полный список приведен в Таблице 4.

Таблица 4

Обозначение

Материал уплотнительных поверхностей

Без уплотнительных колец

Сталь нержавеющая (коррозионностойкая)

В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения данного изделия или изготовление его из другого материала. Трубопроводная арматура без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами «бк» (без колец).

Для увеличения сроков службы трубопроводной арматуры, герметичности и иных характеристик изделия на внутренней поверхности корпуса наносится внутреннее покрытие. Способ нанесения внутреннего покрытия и материал покрытия приведены в Таблице 5.

Таблица 5

Обозначение

Внутреннее покрытие

Для трубопроводной арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения по таблице фигур добавляют букву «Б» (например, 30ч906брБ), а в тропическом исполнении — букву «Т» (например, 30ч906брТ).

Условное обозначение трубопроводной арматуры, предназначенной для нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип трубопроводной арматуры, цифры за буквами — параметры изделия, например, ЗКЛ-200-16 — задвижка клиновая литая с условным проходом 200мм, на условное давление 16 кгс/см2 или КП-160 — клапан питательный на условное давление 160 кгс/см2.

Примеры расшифровки типов трубопроводной арматуры по таблицам-фигурам:

1. 15кч888р:

  • 15 — клапан запорный;
  • кч — корпус из ковкого чугуна;
  • 8 — управление с помощью электромагнитного привода (если только 2 цифры — управление ручное);
  • 88 — номер модели;
  • р — с резиновыми уплотнительными кольцами.

2. 30нж41нж:

  • 30 — задвижка;
  • нж — корпус из нержавеющей стали;
  • 41 — номер модели (только 2 цифры — привод ручной);
  • нж — уплотнительные кольца наплавлены из нержавеющей стали

В конце таблицы фигур может быть проставлена цифра, указывающая различные варианты конструктивного исполнения изделия, выполнение его из другого материала и т.д.

Примеры

  • 15нж40п1 – среды, по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойкие, температура рабочей среды до 200 градусов.
  • 15нж40п2 — рабочая среда — хладон с содержанием масел, температура рабочей среды от минус 100 градусов до плюс 150 градусов Цельсия.
Читайте также  Бугель что это такое в запорной арматуре

Материалы, используемые для уплотнений и мембран трубопроводной арматуры

Материал и температура эксплуатации

Наиболее распространенные среды

Хорошая сопротивляемость

Плохая сопротивляемость

NBR (бутадиен-нитрильный каучук), до 100 о С

EPDM (этилен-пропиленовый каучук), до 125 о С

Viton (фтор-каучук), до 232 о С

ПТФЭ, фторопласт (политетрофторэтилен) до 150 о С

Виды и марки стали

В арматуростроении применяются металлы в соответствии с требованиями ГОСТ 33260-2015 (Арматура трубопроводная). Основные требования к выбору материалов трубопроводной арматуры — скорость коррозии металла корпусных деталей не должна составлять более 0,5 мм/год, а для уплотнительных поверхностей, от которых напрямую зависит герметичность затворов, ─ 0,05 мм/год.

Сталь — это сплав железа и углерода с другими элементами, содержание углерода в нём не более 2,14%.

Наиболее общая характеристика — по химическому составу сталь различают:

  • углеродистую сталь (Fe – железо, C – углерод, Mn – марганец, Si — кремний, S – сера, P – фосфор). По содержанию углерода делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую. Углеродистая сталь предназначена для статически нагруженного инструмента.
  • легированную сталь — добавляются легирующие элементы: азот, бор, алюминий, углерод, фосфор, кобальт, кремний, ванадий, медь, молибден, марганец, титан, цирконий, хром, вольфрам, никель, ниобий.

Конструкционные стали

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронормы

Нержавеющие стали, используемые при производстве трубопроводной арматуры

РФ (ГОСТ)

США (AISI)

Европа (EN)

Германия (DIN)

X2 CrNiMo 17-12-2

X3 NiCrCuMoTi 27-23

08 Х17 Н13 М2 Т

Х6 CrNiMoTi 17-12-2

X56 CrNiSi 25-20

X1 NiCrMoCu 31-27-4

X2 CrNiMoN 17-13-3

X2 CrNiMoN 22-5-3

03 Х24 Н13 Г2 С

08 Х16 Н13 М2 Б

X1 CrNiMoNb 17-12-2

08 Х18 Н14 М2 Б

Х10 CrNiMoNb 18-12

X8 СrNiAlTi 20-20

X3 CrnImOn 27-5-2

Х6 CrNiMoNb 17-12-2

Х12 CrMnNiN 18-9-5

Климатические исполнения и условия эксплуатации

Климатические исполнения и условия эксплуатации определяются по ГОСТ 15150-69 (Машины, приборы и другие технические изделия, исполнения для различных климатических районов, категории, условия эксплуатации, хранения и транспортировки в части воздействия климатических факторов внешней среды).

Климатические исполнения изделий:

У – для макроклиматических районов с умеренным климатом, К макроклиматическим районам с умеренным климатом относятся районы, где средняя из ежегодных абсолютных максимумов температура воздуха равна или ниже +40°С, а средняя из ежегодных абсолютных минимумов температура воздуха равна или выше -45°С, Допускается для макроклиматических районов с умеренным климатом выделять макроклиматические подрайоны с теплым умеренным подтипом макроклимата, для которого средняя из ежегодных абсолютных минимумов температур воздуха равна или выше -25°С,

УХЛ – для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом, К макроклиматическим районам с умеренным и холодным климатом относятся районы, в которых средняя из ежегодных абсолютных минимумов температур воздуха не ниже -45°С,

ХЛ – для макроклиматических районов с холодным климатом, К макроклиматическим районам с холодным климатом относятся районы, в которых средняя из ежегодных абсолютных минимумов температур воздуха ниже -45°С,

ТВ – для макроклиматических районов с влажным тропическим климатом, К макроклиматическим районам с влажным тропическим климатом относятся районы, в которых средняя из ежегодных абсолютных максимумов температур воздуха выше +40°С,

ТС – для макроклиматических районов с сухим тропическим климатом, К макроклиматическим районам с сухим тропическим климатом относятся районы, в которых средняя из ежегодных абсолютных максимумов температур воздуха выше +40°С,

Т – для макроклиматических районов как с сухим, так и с влажным климатом,

О – для макроклиматических районов на суше, кроме макроклиматических районов с очень холодным климатом (общеклиматическое исполнение),

М – для макроклиматических районов с умеренным и холодным морским климатом, К макроклиматическим районам с умеренным и холодным морским климатом относятся моря, океаны и прибрежные территории в пределах непосредственного воздействия морской воды, расположенные севернее 30° северной широты или южнее 30° южной широты,

ТМ – для макроклиматических районов с тропическим морским климатом, в том числе для судов каботажного плавания или иных, предназначенных для плавания только в этом районе, К макроклиматическим районам с тропическим морским климатом относятся моря, океаны и прибрежные территории в пределах непосредственного воздействия морской воды, расположенные между 30° северной широты и 30° южной широты,

ОМ – для макроклиматических районов как с умеренно-холодным, так и с тропическим морским климатом, в том числе для судов неограниченного района плавания,

В – изделия, предназначенные для эксплуатации во всех макроклиматических районах на суше и на море, кроме макроклиматических районов с очень холодным климатом (всеклиматическое исполнение),

Как выбрать надежную запорную арматуру

Монтаж труб – один из ключевых этапов строительных работ. И для грамотного решения этого вопроса нужно правильно подобрать запорную арматуру. Ведь от ее качества зависит то, каким будет трубопровод – герметичным и надежным, либо начнет протекать через неделю после монтажных работ.

Поэтому тут нужно четко и ясно понимать, как выбрать запорную арматуру, на какие параметры смотреть, что учитывать. Ключевых критериев много, так что рассмотрим подробнее каждый из них.

Условия эксплуатации запорной арматуры

Перед тем как подобрать запорную арматуру, нужно заранее определиться, в каких условиях она будет использоваться. Если планируется монтаж или ремонт сантехнических трубопроводов в квартире или частном доме – подойдут простые и недорогие варианты. Если же предстоят работы по прокладке магистрального или промышленного трубопровода, то здесь к арматуре предъявляются высокие требования.

Определившись с условиями эксплуатации, подбирайте комплектующие по следующим критериям:

  • по рабочей среде;
  • по материалу изготовления трубопровода;
  • по параметрам трубопроводной системы.

По рабочей среде

Здесь различают 3 основных варианта:

  • система газоснабжения;
  • система водоснабжения и теплоснабжения;
  • канализационная система.

В первом случае подбираются специальные газовые краны, во втором – водопроводные краны, в третьем – задвижки (крупно-проходные краны с дисковым затвором).

По материалу изготовления трубопровода

Здесь можно дать следующие рекомендации по выбору запорной арматуры:

  • краны из металлопластика или полипропилена используются для водопроводных труб из такого же материала;
  • стальные краны (чаще всего – газовые) подбираются для труб из стали;
  • краны из бронзы и латуни считаются универсальными, но имеют высокую стоимость;
  • краны из алюминиевого сплава не подходят для стальных водопроводов.

По параметрам трубопроводной системы

Тут учитываются такие параметры как:

  • проходной диаметр;
  • размер резьбы;
  • рабочая температура;
  • рабочее давление.

Выбирать арматуру нужно по маркировке, которая указывается на ее корпусе или в паспорте. Вариантов здесь несколько:

  1. DN. Номинальный (проходной) диаметр. Указывается в мм. Например, маркировка DN10 означает, что запорный кран имеет номинальный диаметр 10 мм.
  2. Натурально-дробное число. Обозначает размер фитинговой (соединительной) трубной резьбы. Указывается в дюймах. Например, маркировка 1/4 на корпусе означает, что кран имеет фитинговую трубную резьбу диаметром 1/4 дюйма. А определить, какая она (внутренняя или наружная) можно визуально.
  3. PN. Номинальное давление среды при температуре 20°С. Указывается в МПа. Такая маркировка считается европейской (международной). К примеру, обозначение PN30 указывает на номинальное давление в трубопроводе в 30 МПа.
  4. WOG. Это американская маркировка. Данный параметр расшифровывается как «Water, Oil, Gas» (т.е. вода, масло, газ). Он говорит о том, что арматура способна работать в любой из этих сред. Дополнительно к нему дописывают цифру номинального давления среды (при температуре 37°С).
  5. WSP. Еще одна американская маркировка. Показывает макс. рабочее давление при макс. допустимой температуре среды. При необходимости этот параметр можно перевести в европейский. Так, американская маркировка 400WOG соответствует европейскому параметру PN30, а 1500WOG – PN100.
  6. MOP. Показывает номинальное давление. Измеряется в Bar. Считается аналогом европейской маркировки PN, но используется для газовой запорной арматуры. Например, обозначение MOP7 означает, что газовый кран подходит для трубопровода с номинальным давлением до 7 Bar.

Типы классов запорной арматуры

Следующее, с чем нужно определиться – это с типом запорной арматуры. По данному критерию она имеет очень широкую классификацию:

  1. Вентили. Перекрывают поток рабочей жидкости в трубах. Имеют диаметр до 300 мм, рассчитаны на рабочее давление до 2500 кг на 1 кв.см и температуру от -200°С до +450°С. Бывают муфтовые, фланцевые, под сварку. Управление ими осуществляется вручную (посредством маховика).
  2. Задвижки. Запирают элемент, направленный под углом 90 градусов потоку рабочей жидкости. Бывают клиновыми и шиберными. Производятся из чугуна, нержавеющей стали, цветных металлов.
  3. Клапаны. Открывают/закрывают водяной поток. Помогают изолировать или изменить направление рабочей жидкости, а также исключить скачки давления в системе.
  4. Шаровые краны для воды. Мгновенно перекрывают поток воды. Могут иметь муфтовое, фланцевое или сварочное соединение. Бывают стальными, чугунными, латунными и из нержавейки. Иногда оснащаются электроприводом.
  5. Дисковые затворы Баттерфляй. Используются в системах ГВС и ХВС. Устанавливаются в горизонтальном и вертикальном положении. Оснащены дисковым элементом, который размещен под углом 90 градусов к потоку жидкости.
  6. Регуляторы давления для воды. Стабилизируют параметры давления в водопроводе (за счет автоматической регулировки данного показателя). Также защищают бытовую технику и сантехнику от гидроударов, продлевая срок ее службы.
  7. Сильфонные компенсаторы и вибровставки. Компенсируют удлинение трубопроводов из-за скачков давления и температуры. Гибкие вставки бывают резиновыми или из гофрированной стали.

Тут никаких сложностей возникнуть не должно – просто выбираем запорную арматуру, которая нужна в вашем случае.

Типы запорной арматуры

По этому критерию запорная арматура бывает:

  1. Запорно-невозвратная. Пропускает рабочий поток в одном направлении. При этом полностью исключает обратный поток.
  2. Предохранительная. Осуществляет выброс жидкости при избыточном давлении. Предотвращает ЧП и нежелательные последствия.
  3. Регулирующая. Регулирует потоки, поддерживает давление и температуру на оптимальном уровне.

Здесь тоже никаких проблем возникнуть не должно – определяемся, что необходимо и подбираем запорную арматуру конкретного типа.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: