Утюг для пайки полипропиленовых труб ремонт

Ремонт паяльника для полипропиленовых труб своими руками, обзор и устройство аппарата

В наше время при создании различных трубопроводов все чаще используют полимерные каналы. Они обладают массой преимуществ перед аналогами из металла. Особого внимания заслуживают полимерные трубы. Цена за 1 метр этих конструкций существенно ниже, чем у металлических аналогов. Их отличительной особенностью является удобный монтаж. Такие трубные конструкции спаиваются посредством специального паяльного аппарата.

В этой статье мы разберем устройство упомянутого прибора, перечислим наиболее популярных производителей техники и расскажем об устранении своими руками наиболее типичной поломки. У вас также будет возможность посмотреть фото и видео по теме данного материала.

  1. Устройство прибора
  2. Разнообразие моделей
  3. Типичная поломка: паяльный аппарат не нагревается

Устройство прибора

Большинство паяльных аппаратов обладают приблизительно одинаковой конструкцией. Отличия заключаются лишь в форме и способах установки специальных насадок.

Любой паяльник для полипропиленовых труб состоит из:

  • корпуса и рукоятки;
  • терморегуляторе;
  • нагревательном тэне, помещенном в кожух из металла;
  • сменных насадок, покрытых тефлоном.

По способу функционирования рассматриваемые приборы во много напоминают обычный утюг.

Некоторые специалисты так и называют эти аппараты. Функционирование прибора достаточно простое. Тэн увеличивает температуру плиты, внутри которой он находится. От нее тепло передается на насадки. Именно эти нагревательные элементы способствуют размягчению полимера до нужной консистенции.

Терморегулятор позволяет контролировать процесс нагрева. Эта деталь отвечает за поддержку необходимого температурного режима, не допуская перегрева установленных насадок. Если терморегулятор неисправен, работать прибором будет непросто. Нагревательные элементы могут сильно перегреваться. Это негативно отразится на длительности их эксплуатации. Металлическая часть плиты со временем начнет плавиться. В результате прибор станет непригодным для выполнения пайки труб.

Важно выбирать паяльный аппарат, оснащенный качественным терморегулятором. У дешевых моделей данный элемент работает нестабильно. Это приводит к тому, что подогрев полипропиленовых конструкций осуществляется неравномерно. Уровень температуры может быть чрезмерно высоким или, наоборот, низким.

Заметим, что для опытных специалистов такой дефект не является критичным. В то же время новички смогут эффективно выполнить задачу лишь с применением абсолютно исправного паяльника. Связано это с тем, что профессионалы интуитивно работают с прибором, и благодаря своим навыкам смогут свести к минимуму последствия использования нестабильного аппарата.

На основе выше написанного делается простой вывод — лучше применять качественную и надежную технику, чем возиться с плохо функционирующим паяльником. При этом желательно использовать аппаратуру с терморегулятором, позволяющим осуществлять плавную регулировку температурного режима.

Результат пайки также зависит от качества сменных насадок. Эти элементы напрямую влияют на качество создаваемого стыка. Ключевой фактор в выборе насадок состоит в показателе толщины тефлонового покрытия.

Разнообразие моделей

В продаже встречается два вида паяльных аппаратов. Первая разновидность оснащается плоским жалом. У второго вида прибора паяльный элемент выполнен в форме цилиндра. Каждая разновидность обладает своими особенностями. По мнению многих специалистов модели с жалом в форме цилиндра более удобны. Поскольку паяльный элемент обладает компактными размерами, прибор можно применять даже в условиях небольшого пространства.

Каждая разновидность аппарата оснащается своим типом сменных насадок. У моделей с плоским жалом насадка устанавливается посредством специального болта. На плите присутствует несколько отверстий для подключения двух или трех насадок.

У моделей с цилиндрическим жалом нагревательные элементы выглядят в виде хомутов. Они обжимают цилиндр и крепятся с помощью нескольких болтов. Сменные насадки у второй разновидности аппаратов (в отличие от первой) не прокручиваются относительно своей оси. Это существенно облегчает процесс пайки. Поскольку не возникает необходимости в подкручивании болтов.

К комплектации насадок также нужно относиться внимательно. Чаще всего в наборе присутствует минимум три насадки. Некоторые модели оснащаются шестью сменными нагревательными элементами для работы с конструкциями разных сечений.

На сегодняшний день наиболее популярными производителями паяльников для полипропиленовых конструкций являются следующие бренды:

  • Ермак;
  • Штурм;
  • Quick;
  • Wavin ekoplastik;
  • Kraftool;
  • Lava;
  • Neo.

Чтобы выбрать инструмент нужно узнать какой из них лучше. Для этого достаточно ознакомиться с отзывами потребителей. Отметим, что лучше потратить немного больше средств, и приобрести качественный инструмент от хорошо известного бренда, чем приобретать дешевый китайский прибор.

Также обращайте внимание на мощность аппаратуры. Как правило, у приборов этот показатель может равняться от 800 до 1500 Вт. Такие аппараты используют для пайки конструкций с размером сечения 15, 20, 32 и 50 миллиметров. Если речь идет о стыковке изделий с диаметром до 63 миллиметров, лучше использовать аппаратуру с мощностью 1700 и более ватт. Также существуют модели предназначенные для пайки изделий, сечение которых составляет 75, 90 или 110 миллиметров.

Как правило, в перечне присутствует:

  • сменные насадки;
  • болты;
  • транспортировочный контейнер;
  • подставка;
  • терморукавицы;
  • рулетка;
  • уровень;
  • инструкция.

Старайтесь выбирать инструмент максимально укомплектованный всем необходимым. Это позволит вам сэкономить средства и время. Техника известных производителей в большинстве случаев поставляется со всеми необходимыми дополнительными элементами. Часто паяльники могут комплектоваться ножницами для подрезки труб.

Типичная поломка: паяльный аппарат не нагревается

Разберем реальный случай ремонта прибора RSP-2a-Pm от чешской компании Wavin ekoplastik. Проблема заключалась в следующем: аппарат грелся, но не набирал необходимый показатель температуры. При этом во время работы внутри прибора возникал звук искрящихся контактов. Аппарат интенсивно использовался в течение года.

Ремонт устройства был начат с его разборки. Дальше нужно было установить причину неисправности. Сначала была проверена плата управления. Далее, паяльник включили и определили показатель напряжения на выходе упомянутой схемы.

Выполняя проверку, не нужно дожидаться полного разогрева жала. Подобная процедура будет уместна в случае тестирования электроники. В нашем примере нужно было лишь определить причину поломки. После проверки платы необходимо было бы переходить к диагностике тэна.

Рассматриваемый экземпляр паяльного аппарата включался. Четко загорались индикаторы нагрева. Было сделано предположение о том, что проблема кроется в цепях тэна. Для точной идентификации поломки пришлось разобрать защитную решетку нагревательного элемента.

Было принято решение проверить терморегулятор, прикрученный к нагревателю. Основной задачей этого компонента является дополнительная защита. Работа прибора полностью управлялась посредством электроники. Терморегулятор был вмонтирован для того, чтобы избежать неуправляемости тэна в случае повреждения тиристора.

В случае достижения максимально допустимой температуры биметаллические контакты предохранительного устройства разомкнуться, и прекратят работу главного нагревательного компонента. В конкретном случае произошло подгорание упомянутых элементов. В результате размыкание контактов начало происходить при температуре меньше предельной. Это и было главной причиной постоянного недогрева прибора.

Для устранения этой проблемы можно было осуществить ремонт терморегулятора. Но это задача очень сложная и трудоемкая. Замена рассматриваемого элемента была неосуществимой по причине отсутствия запчастей.

В итоге ремонтником было принято решение об удалении из цепи терморегулятора и соединения ее напрямую. Для этого элемент отсоединили от контакта тэна. Затем новая, приобретенная в магазине, клемма была обжата на другом проводе, синего цвета. Для решения этой задачи допускается использования клемм в изоляции.

Старайтесь применять исключительно термоустойчивые кембрики. Они должны выдерживать режим высоких температур.

Обжатие клеммы выполняется специальными клещами. На худой конец можно использовать и плоскогубцы. Главное, чтобы процедура выполнялась качественно и надежно. После ее осуществления кабель в клемме должен быть неподвижным.

После выполнения процедуры отключения терморегулятора нужно было выполнить сборку прибора. В процессе ее осуществления было установлено повреждение фиксатора проводов. Для устранения этой поломки был использован обычный пластиковый хомут. После выполнения фиксации кабелей, лишние части пластика были обрезаны.

Далее была закончена сборка прибора. После этого аппарат был протестирован на исправность. Паяльник снова заработал как часы. Информацию из этой статьи вы сможете использовать при ремонте различных моделей паяльников.


  • Ремонт паяльника для полипропиленовых труб
    своими руками

    Паяльник (аппарат) для сварки полипропиленовых труб (АСПТ) – это электрический инструмент, предназначен для сварки (сплавления) водопроводных и труб отопления сделанных из полипропилена. Герметичность соединения труб обеспечивается путем оплавления соприкасающихся поверхностей, вставление трубы с меньшим диаметром в трубу большего диаметра с последующим остыванием.

    Промышленное изготовление полипропиленовых труб началось в 1958 году в США и Италии. С тех пор трубы постоянно совершенствуются и благодаря высоким техническим характеристикам, по сравнению с железными трубами, завоевали весь мир. Простота соединения и отсутствие необходимости применения открытого огня при монтаже сделала работу безопасной. Для герметичного соединения используется специальный электрический аппарат, о ремонте которого и пойдет речь.

    Электрическая схема и устройство АСПТ

    Электрическая схема паяльника для труб мало чем отличается от схемы домашнего утюга. Точно так же в подошве размещена нагревательная спираль (ТЭН), нагревом которой управляет терморегулятор. Отличие только заключается в наличии двух ТЭНов, применением более точного терморегулятора и наличие выключателей нагревателей. Выключатели позволяют управлять мощностью нагрева.

    С электрической вилки С6 по сетевому проводу питающее напряжение переменного тока 220 В подается через терморегулятор Tt° и выключатели S1, S2 на ТЭНы Н1, Н2. Неоновые лампочки L1 и L2, подключенные через токоограничивающие резисторы R1 и R2 параллельно ТЭНам индицируют когда на них подается питающее напряжение.

    Терморегулятор St обеспечивает поддержание заданной температуры. Датчиком температуры в терморегуляторе служит заполненная газом капиллярная трубка ТЕ с расширением на конце, установленным внутри подошвы в высверленном для него круглом отверстии. При нагревании газ расширяется, давит на мембрану, она выгибается и через толкатель размыкает контакты, через которые питающее напряжение подается на ТЭНы.

    Расстояние между контактами и мембраной можно изменять вращением винта, на который насажена выведенная наружу корпуса ручка и таким способом, регулировать температуру нагрева башмака. Градуировка на ручке относительная, так как температура нагрева насадок зависит от их размера, окружающей температуры и диаметра свариваемых труб. При сварке полипропиленовых труб степень нагрева башмака подбирается экспериментально.

    Благодаря простоте схемы ремонт аппарата для сварки труб не представляет трудностей и в случае отсутствия нагрева подошвы достаточно прозвонить мультиметром целостность проводов, ТЭНов и выключателей с терморегулятором.

    Пример ремонта паяльника для труб модели PRO AQUA TR-01

    Попал мне в ремонт аппарат для сварки пластиковых труб с жалобой, что вдруг внезапно снизилась мощность нагрева, и стало невозможно сваривать трубы большого диаметра. Их поверхности не оплавлялись. Неисправность проявилась после пяти лет регулярной эксплуатации аппарата для ремонта и прокладки труб на промышленном предприятии.

    Проверка показала, что оба индикатора светились и подошва нагревалась. По технических характеристикам было видно, что в паяльнике установлено два ТЭНа. Один мощностью 650 Вт, а второй – 850 Вт. Сопоставив жалобу, и электрическую схему паяльника решил, что вероятнее всего перегорел один из ТЭНов или обгорела клемма подачи на него питания.

    Крышка с табличкой была закреплена на корпусе паяльника заклепками, пришлось их высверлить. Внешний осмотр показал, что все накидные клеммы были надежно зафиксированы на лепестках контактов, потемнений не наблюдалось. Мультиметром были проверены ТЭНы, они оказались исправными, их сопротивление составляло 74 Ом и 57 Ом.

    Проверка терморегулятора

    Проверка показала, что все контакты выключателей и ТЭНов были в порядке, следовательно, слабый нагрев паяльника был обусловлен неисправностью терморегулятора. При вращении ручки установки температуры в районе 40°С прослушивался четкий щелчок, свидетельствующий, что контактная группа находится в исправном состоянии.

    Конструкция терморегулятора позволила вскрыть его корпус без снятия с паяльника. Для этого было достаточно с помощью пинцета повернуть на несколько градусов два лепестка.

    После снятия крышки было откручено два винта, которые удерживали пластину с капиллярной трубкой. Осмотр мембраны капилляра не выявил изменений конструкции. Стоит отметить, что если бы была утечка газа из капилляра, то ТЭНы нагревались бы постоянно, из-за чего происходил перегрев паяльника.

    Читайте также  Факторы размещения трубопроводного транспорта

    Измерение сопротивления контактов терморегулятора и осмотр тоже не выявил неисправности. Проверка показала, что терморегулятор исправен и следует неисправность искать в другом месте электрической схемы. Сборка производится в обратном порядке.

    Проверка и ремонт сетевого шнура

    Зачастую неисправность переносных электроприборов заключается в перетирании проводов сетевого шнура в месте выхода из корпуса прибора. Но сообщение о том, что температура нагрева не достигает необходимой и неисправность произошла внезапно, а прозвонка мультиметром проводов сетевого шнура показала их исправность, сбила меня с толку.

    Убедившись, что все остальные детали схемы исправны, пришлось вернуться к проверке сетевого шнура. Для этого паяльник был подключен к электросети и включен. Далее с небольшим усилием шнур изгибался и вытягивался. Обрыв сразу проявился, индикаторы подачи питающего напряжения на ТЭНы в такт с изгибами замигали. Стало очевидно, что провода шнура в месте выхода из ручки перетерлись.

    Попытка втянуть шнур внутрь корпуса паяльника не увенчались успехом, поэтому провода были перерезаны в месте выхода из стенки корпуса.

    Далее шнур был отделен по кругу от резиновой ручки паяльника труб, так как он довольно плотно был обжат и со временем прикипел к резине.

    Для того, чтобы не воздействовать на участок шнура, который будет еще использоваться ухватился за шнур в месте предполагаемого обрыва плоскогубцами и, проворачивая их, вытащил шнур из ручки.

    После освобождения шнура разрезал внешнюю изоляцию места изгиба, и по очереди ухватившись рукой, потянул за каждый из проводов. Провод в изоляции коричневого цвета практически без усилия сразу порвался. Желто-зеленый – это заземляющий проводник.

    Изношенный кусок шнура был отрезан, но попытка вставить его в ручку не увенчалась успехом. При изучении оказалось, что внутри алюминиевой трубки, на которую была одета резиновая ручка, имелся выступ величиной с пару миллиметров.

    Шнур в него упирался и не хотел продвигаться. С помощью круглого напильника выступ был сточен и шнур с трудом, но проделся. Для упрощения продевания шнура можно смазать его мыльным раствором или силиконом.

    Чтобы шнур надежно зафиксировать в корпусе паяльника для труб, на него было навито несколько витков изоляционной ленты. С концов проводов была снята изоляция, и они были залужены припоем.

    Изоляция была снята и с проводов, обрезанных в схеме. Концы тоже залужены. Теперь осталось только приложить провода в изоляции одинаковых цветов друг к другу и прогреть паяльником.

    Сразу после пайки, пока провода еще не остыли, на них натягивалась изоляционная трубка. Надетая на разогретое соединение она после остывания будет крепко держаться. Теперь осталось только установить крышку и провести испытания.

    Насадок и пластмассовых труб у меня в мастерской не было, поэтому работа паяльника была проверена с помощью измерителя температуры. При установке ручки в положение 250°С через небольшой промежуток времени после включения паяльника на полную мощность температура подошвы составила 344°С, что говорило о достаточном нагреве.

    Как мне сообщили сантехники, проверка прибора в реальных условиях эксплуатации при сварке водопроводных полипропиленовых труб большого диаметра показала отличную работу паяльника для сварки труб.

    Знакомство с паяльником для сварки труб модели PRO AQUA TR-01 оставило приятное впечатление. Несмотря на многолетнюю работу в сложных климатических условиях, паяльник находился в хорошем состоянии. Терморегулятор и выключатели были стандартными, следовательно, в дальнейшем, при самостоятельном ремонте не возникнут проблем при поиске их для замены.

    Паяльник для полипропиленовых труб не нагревается, ремонт своими руками

    Здравствуйте, уважаемые посетители! На связи Виталий, автор сайта BlogVP.ru Сегодня, разбираем и ремонтируем паяльник для полипропиленовых труб от бренда «Wavin ekoplastik»

    А случилось с ним следующие. Паяльник грелся, но не набирал нужной температуры, временами внутри был слышен звук искрящихся контактов.

    Вот так и попал ко мне на ремонт паяльник, который по словам владельца, отказал на последней пайке. Требовался срочный ремонт инструмента, ведь хозяйка квартиры осталась с перекрытой водой и долго бы не продержалась сохранив спокойствие духа! )))

    Быстрая навигация по статье

    Wavin ekoplastik

    Паяльник был от чешской компании Wavin ekoplastik, модель RSP 2a Pm. Справедливости ради нужно сказать, что паяльник интенсивно отработал уже не один год. И по словам владельца, является очень удобным для выполнения монтажных работ. Но рано или поздно всё выходит из строя и требует ремонта.

    Итак, что там снаружи и внутри? Регулировка температуры паяльника реализована на микроконтроллере управлении. Работает связка- Датчик температуры, микроконтроллер, тиристорный ключ. Попутно реализована функция таймера, помогающая точно отсчитывать время нагрева полипропиленовых деталей в зависимости от их диаметров. Панель управления выглядит так.

    Панель управления паяльника Wavin ekoplastik

    А внутри это выглядит вот так: Не буду описывать процесс разборки, думаю это лишнее в данном случае, перейдём сразу к делу.

    Плата управления паяльника

    Если паяльник не нагревается, то для начала нужно выяснить в чём дело, в плате управления или дальше, в тэне? Для этого, соблюдая меры предосторожности, включаем паяльник в сеть и измеряем напряжение на выходе схемы управления.

    Проверяем наличие напряжения, помня о мерах предосторожности.

    Конечно, нет необходимости ждать полного нагрева и отключения при разобранном паяльнике. Это важно лишь в случае более полной проверки работоспособности электроники.

    А пока просто выясняем причину, плата или тэн? Почему не греет? В моём случае напряжение было. И причина недостаточного нагрева была не в ошибке электроники.

    Напомню, что в моём случае паяльник грелся, но никак не хотел набирать нужную температуру. Индикатор нагрева постоянно светился, а должно быт так: Период нагрева -Красный индикатор светится. Температура набрана — Красный индикатор мигает и затем полностью гаснет, до следующего подогрева.

    Понятно, что причина кроется в цепях тэна и довольно быстро стало понятно в чём именно. Для этого пришлось ещё немного разобрать, нужно добраться под защитную решётку нагревателя. Теперь это выглядит вот так. А что там интересного?

    Термопредохранитель открученный от тэна

    Термопредохранитель

    А из интересного там — Термопредохранитель! Именно он и мог быть причиной недогрева. Он находится под защитной решёткой, болтиком прикручен к нагревателю.

    Его функция — Дополнительная защита. Хотя всё управление- нагрев, контроль, отключение и включение берёт на себя электроника, производители поставили дополнительную защиту. На тот случай если например тиристор пробьётся и тэн перестанет управляться контроллером.

    Как это работает и почему сломалось

    В случае поломки электроники, при достижении определённой температуры, биметаллические контакты предохранителя разомкнутся и отключат тэн не дав ему перегреться. Принцип работы как в утюге, если кто знаком, понимает о чём я.

    Более детальная проверка показала, что так и есть, чутьё меня не подвело. Причина такой неисправности в следующем. По замкнутым контактам этого предохранителя, проходит довольно приличный ток. Под токовой нагрузкой, со временем контакты начинают греться, затем потихоньку подгорать — сильнее, сильнее и в конце концов их способность проводить ток становится хуже.

    В результате, на тэн не передаётся достаточное для нормального нагрева количество энергии. Часть её теряется на вот этих подгоревших контактах, от этого они начинают греться ещё сильнее.

    А помните, что происходит с нагревом термопредохранителя? С нагревом, его контакты стремятся разомкнуться. Всё это, только ещё сильнее ухудшает контакт в этой цепи или вообще его обрывает.

    Термопредохранитель

    Как починить?

    Какой выход? Пытаться восстановить термопредохранитель — неблагодарное и бесполезное дело. Даже если это получится, то не надолго и вскоре вам придётся опять паяльник разбирать для повторного ремонта.

    Заменить на новый? Это в идеале! Но где же его взять такой то? Поэтому, остаётся метод надёжный, но радикальный. Убрать его из цепи!

    Задача в следующем. Нужно отсоединить клемму предохранителя (на фото чёрный провод) от контакта тэна.

    Отключаем клемму

    Далее, на другой провод (на фото, провод голубого цвета) нужно закрепить новую клемму.

    Можно конечно откусить от предохранителя и соединить с голубым чёрный провод с имеющейся клеммой, но это не лучший вариант, так как соединение со временем начнёт греться и к тому же его нужно заизолировать.

    Но обычная изолента для этого не годится, потому как там сильный, естественный нагрев от тэна, она расплавится.

    Лучше всего, обжать на голубом проводе новую клемму, в магазине электротоваров она стоит копейки. У меня были клеммы в изоляции, но я решил её снять так как не уверен, что она выдержит температуру. Лучше использовать те термоустойчивые кембрики, что и стояли на проводах.

    Новая клемма

    Подготавливаем провод и обжимаем на нём клемму, при отсутствии специальных для этого клещей, сделать это можно плоскогубцами, обжатие должно быть надёжным, провод не должен болтаться в клемме.

    Готовим провод и клемму к обжатию

    Готовый к подключению провод.

    Провода подключены, можно собирать.

    Ну что же, электрическая часть готова, осталось собрать всё в кучу и проверить.

    Как закрепить провод при сломанном фиксаторе

    Вот ещё подсказка как закрепит провод в корпусе при обломанном фиксаторе. См. фото ниже.

    Обломанный фиксатор провода.

    Идея в следующем, пластиковые хомуты туго затягиваем на кабеле. См. фото ниже.

    Лишнее обрезаем, так что бы оставить на проводе достаточные для фиксации выступы.

    Так провод будет прочно закреплён в собранном корпусе, к нему же, после сборки, изолентой можно зафиксировать и остальную часть, ту что в виде спирали.

    Фиксатор кабеля из хомутов

    Проверка показала, что всё полностью работоспособно.

    Готово, можно пользоваться!

    Надеюсь, кому то пригодится эта заметка о ремонте паяльника для полипропиленовых труб.

    Считаете, нужным? Полезным? Поделитесь с друзьями, кнопки соц сетей ниже! Спасибо!

    Дополнение

    Читатели предоставили каталоги комплектующих и информацию о том, где можно разжиться запчастями. Каталогов два, отличаются производителем и годом выпуска.
    Один из читателей успешно заказал детали после прямых звонков на фирму.

    С его слов работают только с Юр. лицами. За доставку до транспортной компании заплатил 800Р.

    При разогреве ПП трубы сильно мажется насадка. В чем может быть проблема?

    Первый опыт.
    Паяльник — Кандан (новый), Труба — 25, какая-то турецкая кипельно белая, гладкая, с красной полосой. После разогрева расплавленный пластик остается на стенках насадки тонким слоем практически по всей площади. При этом парная насадка для разогрева фитинга остается чистой, ничего не прилипает (фитинги обишные). Время разогрева и температура — согласно мануалу.
    Обезжиривание всех поверхностей проводил.
    Что может быть?
    Насадка фуфло? Или труба? Или руки кривые?

    Или Вы передерживаете деталь,или что более вероятно-бракованная насадка,нет там слоя тефлона(а должен быть).Такое происходит на старых насадках.комплект новых насадок стоит 250 руб.Много варю-часто меняю эти насадки-и все нормально с любым паяльником и трубами.

    Может случалось такое видеть. Варил тем же самым 32 диаметр. Насадки штатные. Фитинг входит в разогретый паяльник как надо (туго).
    Труба (Pilsa PN20 стекло) очень легко, почти не прилагая усилий. Сваренный стык получается нормальный, с круглым «кантиком». Может так и надо?

    Скорее насадка плохая. Она ведь комплектная? А в комплекте обычно самые дешёвые насадки. С тефлоном продают отдельно, за «отдельную»-же цену. Да и те бывают только по названию «с тефлоновым покрытием», а на самом деле краска под тефлонове покрытие. На рынке один мужичёк к продавану с претензией обратился — «А чего это ты мне впарил уважаемый? Мне сказали что это покрытие вовсе не тефлоновое, а вовсе даже. «лакокрасочное». Вобщем шум поднял, продавану ничего не оставалось как вернуть деньги.

    Читайте также  Трубное бесплодие что делать

    Возможно и перегрев, температуру бы паяльника проверить по точнее, каким нибудь прибором, хоть обычным радиолюбительским тестером с термопарой. Или попробуйте просто немного «убрать» регулятором.
    Мазаться насадка может, для этого и существует в арсенале небольшая тряпочка (ветошь) которой этот лишний пластик надо стирать.
    Но, мазаться должно не так, как Вы описываете:»равномерным тонким слоем», здесь явно какая-то проблема.
    Я работаю с комплектными насадками, покрытие есть, похожее на тефальную сковородку. Мажеться конечно немного при разогреве, обычно с какого нибудь края насадки. Год примерно работаю (если плотно дни считать) пока насадки целые, без повреждений.

    Насадки с тефлоновым покрытием вообще пачкаться не должы. Даже по превышении температуры. Он-же тефлон.

    попробуй не обезжиривать)

    Насадки дерьмо.
    Берем тефлон и с тем же паяльником и те ми же трубами/фитингами мазаться перестает.

    P.S. Ну и за временем следить надо. Меньше греем, меньше мазаться будут.

    +1000.Хорошие насадки,меньше заморачивайся(главное,чтобы на расплав ничего постороннего не попало) и всё получится.

    Спасибо всем! К выходным прикуплю новый комплект насадок.
    Кстати, паяльник новый (Candan-CM-03), насадки комплектные, но покрытие скорее похоже на сковородочное, чем идентичное. Следует отметить, что на данном паяльнике изначально была сдвинута неподвижная риска-ориентир — аккурат на 180 гр. Пришлось выставлять по термопаре. Температура гуляет -20 +5 градусов.

    А посоветуйте какой сварочник для ПП лучше приобрести для использования дом-дача? Не нашел дискуссий на эту тематику.

    alpa написал :
    Не нашел дискуссий на эту тематику.

    Интересно а как Вы искали?
    При наборе в поиске форума слов «сварочный аппарат для ППР» сразу всплывает десяток ссылок на интересующую Вас тему:
    » >

    Для использования дом-дача, а так же благоустроенная квартира, рекомендую приобрести аппарат для раструбной сварки Dytron Set SP-4a 650W TraceWeld MINI blue, сам такой собираюсь купить.

    alpa написал :
    посоветуйте какой сварочник для ПП лучше приобрести для использования дом-дача? Не нашел дискуссий на эту тематику

    Есть темы: » >
    » >
    Сам сейчас выбираю сварочник, назрел вопрос покупки сварочника, полипропиленовых труб и фитингов.
    Присматриваюсь к сварочникам: » > Не знаю- что выбрать . так, сказать- для дома, для семьи.

    Юрий-Электр Любой,киловатта на полтора.

    Странный выбор по кВтам.до 40 трубы достаточно 600 Вт.2 спираль идет как запасная.Тоже стал прилипать РР к насадкам чешские в розницу стоят 400-500 руб.Взял паяльник БлюОушен за 3тыр.В комплекте очень хорошие насадки с японским тефлоном и отличные ножницы- думал как всегда отдельно покупать.чумадан тоже компактный.Стержень для горячей замены насадок идет в комплекте о_О.Короче качественный китай.

    exputer написал :
    Первый опыт.
    Паяльник — Кандан (новый), Труба — 25, какая-то турецкая кипельно белая, гладкая, с красной полосой. После разогрева расплавленный пластик остается на стенках насадки тонким слоем практически по всей площади. При этом парная насадка для разогрева фитинга остается чистой, ничего не прилипает (фитинги обишные). Время разогрева и температура — согласно мануалу.
    Обезжиривание всех поверхностей проводил.
    Что может быть?
    Насадка фуфло? Или труба? Или руки кривые?

    . По началу это тоже «парило». Покупал насадки от именитых производителей — эффект тот же. После 5-6 паек тоже начинают засираться. Сначала протирал хлопковой тряпкой. Потом забил на это. Дымит правда — ну и хрен сним. Влияние нагара на качество вроде не влияет. Кстати насадка для трубы засирается в два раза больше чем насадка для фитинга. Но еще раз повторюсь, и хрен бы сним.

    Была аналогичная проблема, ролики выше и прочее не помогло.
    Причина налипания полипропилена на паяльнике в том, что ручной термостат(регулятор температуры) не точный и выставленная температура не соответствовала для данного полипропилена вместо 260 в моём случае надо выставлять 230-240 , тогда насадка будет идеально чиста. Причём это важно не только для чистоты, а и показатель того, что не перегревается, т.е. меньше вероятность заузить отверстие и крепче соединение.
    Если на паяльнике крутилки нет, т.к. термостат сам точно держит температуру, как машина автомат, то тогда наверно в случае перегрева можно попробовать другие трубы(производитель выпустил под свои) или ремонтировать паяльник.
    Как некоторые пишут, что один производитель лучше или хуже, если температура плавления выше — это очередная чушь.
    Паяльник самый дешёвый из Леруа. Если налипло можно бумагой или тряпкой вытирать не царапая.

    7 ошибок пайки полипропиленовых труб с плачевными последствиями

    Полипропиленовые трубы — востребованный материал для коммуникаций. Изделия используются для отопления и водоснабжения. Полипропилен, в виду своей доступной цены, завоевал сердца миллионов тех, кто не хочет сильно тратится. Если не тратишься на трубы, то и на рабочую силу не обращаешь должного внимания. Это побудило рынок сдвинуться в сторону большого количества мало обученных специалистов, которые не особо знают правила сварки полипропиленовых труб. В этой статье поговорим с вами о ключевых ошибках пайки ппр труб своими руками и обсудим, чем каждая ошибка может для вас кончиться.

    Раньше применялись металлические трубы. Системы ремонтировались путем сварки. Такие сварщики и слесари были профильными специалистами. Могли обеспечить качественный ремонт. Отвечали за результат. Предоставляли гарантии.

    Сейчас по-другому. Монтажом занимаются любители. Халтурщики без соответствующего образования и профессиональной подготовки. Даже мастер-специалист устанавливает трубы не по правилам. Из лени и экономии времени.

    Ниже разберем семь грубейших нарушений пайки, допускаемые большинством профи и любителей. И советы, которые помогут смонтировать систему с полипропиленовыми трубами грамотно своими руками.

    Посмотрите так же видеоверсию статьи с подробными примерами:

    Не подготавливают материал перед сваркой

    В 90% пайка полипропиленовых труб своими руками происходит на строящемся объекте или во время капитального ремонта. Грязь, пыль, цемент, песок — здесь стандартная ситуация.

    Работники не обращают на грязь внимания. Стараются быстрее сдать объект, получить плату и уйти. В итоге трубы устанавливаются следующим образом: берется фитинг, вставляется в сварочный аппарат, стыкуется с трубой. Однако, упущен ключевой момент. Соединения нужно тщательно подготовить.

    Трубы и фитинги находятся на грязном полу. На пыльных полках. Из-за ремонта на трубах скапливается большое количество строительной грязи, пыли, цемента. Полипропилен перед сваркой нужно обязательно очистить. Неочищенные соединения могут начать протекать. Через месяц, год, два или пять лет.

    1. протирают чистой влажной тряпкой;
    2. просушивают;
    3. обезжиривают.

    Очищенные детали — ключевое условие грамотной установки. Обработку рекомендуют сами производители. Лишние элементы на стыках делают соединение неплотным. В последствии образуются щели, течи.

    Каждое будущее соединение трубы и фитинга нужно протирать. Желательно делать это спиртосодержащими тряпочками или салфетками

    Сварку соединительных деталей производят в проветриваемом помещении. Если работы на открытом воздухе. Участок защищают от осадков: дождя, снега, ветра.

    После резки проверяют наличие заусенцев. Удаляют специализированными инструментами. Полирующими и режущими. Стружка внутри недопустима. Область соединения должна быть свободной от повреждений.

    Не соблюдение времени нагрева трубы

    Контактная сварка полипропиленовых труб производится с помощью сварочного аппарата. Прибор состоит из гильзы и дорна, которые плавят наружную и внутреннюю поверхности раструба.

    Время нагрева — ахиллесова пята каждого второго сварщика полипропиленовых труб. ППР трубы должны находиться строго определенное время в сварочном аппарате (он же паяльник). Редкий мастер соблюдает рекомендации производителя. Температуру, количество секунд/минут. Даже если заявляет, что профи.

    Для каждого диаметра трубы в сварочном аппарате предусмотрено свое время нагрева

    Грамотный специалист следит, сколько времени труба находится в аппарате. Смотрит температуру. Показатели указаны в нормативах и требованиях. Перечислены в инструкциях. Доморощенные монтажники определяют время на глаз. Повышая риски поломки. Стыки дают сбой после установки, либо спустя несколько месяцев-лет.

    Есть набор методов, которыми производится пайка полипропиленовых труб своими руками. Время нагрева, рекомендации, числовые значения указаны производителем в инструкции к пайке. Если изделия находились на сварочном аппарате недостаточно, произойдет протекание или расстыковка.

    После сварки требуется чистка действующих поверхностей дорна и гильзы. Мастера-халтурщики чистки не делают.

    Мгновенная стыковка трубы и фитинга

    Третья ошибка плавно проистекает из второй. Трубы нужно не только нагреть и спаять, но и дать им остыть.

    Во время пайки трубы с фитингом своими руками, нельзя отпускать соединение сразу. Нужно 3-7 секунд держать их плотно друг к другу (время зависит от производителя и диаметра трубы).

    Обратите внимание. Если сразу «спаять» стык и отпустить, то фитинг отойдет от трубы на несколько миллиметров

    Однако большинство мастеров соединяют стык и сразу отпускают, переходя к другим делам. Стык не успевает окрепнуть. А изделие-то не остыло. Крепление получится слабое. В области, где производится пайка полипропиленовых труб, появляется сдвиг. Пропускающий воду.

    Перегрев трубы во время сварки

    Стык недостаточно прогреть до необходимого состояния. Грамотный мастер следит, чтобы детали не перегрелись. Иначе пайка полипропиленовых труб будет непрочной.

    1. Выставлять в сварочном аппарате максимальную температуру.
    2. Долго держать трубу на аппарате (утюг расплавит материал).

    Если допустить перегрев паяльника и трубы, трубы протекут через 3-5 месяцев. А может и сразу.

    Когда стык перегревается, труба сужается. Не превышайте оптимальное время пайки трубы. Средняя рекомендуемая температура — 250-260 градусов.

    Средняя длительность нагрева:

    • 4 секунды (трубы 20 мм);
    • 6 секунд (изделия 25 мм);
    • 8 секунд (32 мм);
    • 12 секунд (40 мм).

    Вот так выглядит соединение перегретой полипропиленовой трубы после «пайки»

    Перегреть — хуже, чем не до греть. Если пластик прогрелся недостаточно, процедуру повторяют. Перегретую деталь придется выбрасывать. Доморощенные слесари выставляют на аппарате максимальные показатели. Чтобы наверняка. Якобы сварится покрепче. И сэкономит время. А полипропилен плавится. Теряет свойства.

    Проворачивание трубы во время сварки

    Одна из распространенных ошибок среди новичков и даже опытных монтажников. Мастера, поставив трубу на сварочный аппарат, начинают ее прокручивать. Либо же прокручивают ее при соединения. Делать это во время пайки полипропилена — грубая ошибка. Производители не рекомендуют.

    Слегка откорректировать трубу во время нагрева и пайки допустимо. Однако не проворачивать на 50-90 градусов. Утюг повредит структуру.

    Чтобы сделать верный стык, детали регулируют заранее. Прежде чем ставить трубы ППР на сварочный аппарат. В противном случае во время поворота пластик деформируется. Стык получается непрочным.

    Использование разнородных труб

    На объектах встречается ситуация: не хватает деталей. Например, трубы есть — фитингов не достает. Мастер докупает фитинги другого производителя или использует те, что имеются в запасе.

    Аналогичная ошибка — труба и фитинг разных цветов. Например, труба белая, а фитинг серый.

    Белая труба и серый фитинг. Как вам?

    Это не катастрофа. Серьезных проблем скорей всего не будет. Однако, подобная пайка полипропиленовых труб имеет ряд минусов:

    • Не эстетично. Разные цвета не сочетаются. Портят вид изделия.
    • У разных производителей разные составы полипропилена. Материалы могут плохо подходить. Давать нежелательные химические реакции при нагреве.
    • Автоматически лишаетесь гарантии производителя
    • Толщина стенок фитингов и труб может разнится.

    Если произойдет гарантийный случай (хотя кто им воспользуется), а запчасти разные, производитель имеет право отказать обратившемуся.

    Внешние температурные условия

    Монтаж и сварка полипропиленовых труб проводятся при определенных температурах:

    • При +5 градусов и ниже выполнять установку нельзя. Отмечено у всех производителей. Ошибки чреваты некачественными стыками.
    • Трубу нельзя подвергать деформации при температуре ниже +15 градусов. Даже перевозка материала должна выполняться в правильное время. Учитывая, что многие изделия хранятся на холодных складах, ситуация усугубляется.
    • Если монтаж производится зимой, помещение предварительно прогревают. Оптимальная температура пайки полипропиленовых труб — +10 градусов и выше.
    • Предпочтительная рабочая температура окружающей среды — в диапазоне от +5 до +45 градусов. Чтобы во время пайки поддерживать равномерную температуру рабочей зоны, используют обогреватель.
    Читайте также  Виды уплотнений в запорной арматуре

    Производители дают таблицы с нормативами. Последние показывают временные нормы нагрева, стыковки и остывания изделий. Время зависит от диаметра, состава материала и глубины установки. В холодном помещении время прогрева увеличивается на 1-2 секунды.

    Для справки

    Трубы на базе пластика имеют преимущества:

    • универсальность;
    • бесшумность;
    • ударопрочность;
    • герметичность;
    • невосприимчивость к налету;
    • долгий срок службы;
    • простая быстрая установка;
    • практичность;
    • эстетичный внешний вид.

    Есть и недостатки ппр труб. Про них есть отдельный материал:

    Полипропилен приобрел популярность. Распространились доморощенные «профи». Не владеющие технологией. Пайка полипропиленовых труб выполняется некачественно.

    Чтобы заниматься установкой, проходят обучающий курс. Длящийся несколько месяцев. В специализированном учебном учреждении. Однако клиенты не смотрят на образование.

    Результат — на объект приходит халтурщик. Технологии нарушаются. Нормы не соблюдаются. Утюг имеет неверную температуру. Трубы протекают. Напор воды слабый. Новые владельцы системы начинают ругать не мастера, а материал.

    Совет. Сварщика или слесаря выбирают ответственно. Проверяют работу. Контролируют процесс. Персонал, устанавливающий трубы ППР, должен пройти обучение. Быть технически компетентен для работы с соединениями.

    Рабочая бригада должна иметь оборудование, обеспечивающее безопасное обращение с трубами из пластика. Рабочие инструменты собраны и проверены. Инструменты должны предназначаться для пластика. Иметь подходящие лезвия с учетом толщины стенок. В том числе электроинструменты.

    Длительность эксплуатации ППР-трубопроводов — от 30 лет для холодного водоснабжения и от 50 лет для горячего. Неграмотная установка сокращает надежность системы до 1-2 лет.

    Паяльники для пайки полипропиленовых труб – особенности использования

    Монтаж полипропиленовых труб, в отличие от металлических, отличается некоторой сложностью. Если при монтировании стального трубопровода могут пригодиться только специальные труборезы (особые ножницы), то при прокладке ПП труб необходимо использовать дополнительные устройства, а именно паяльники для полипропиленовых труб.

    Паяльники для полипропиленовых труб применяются в быту и профессиональной деятельности

    Виды паяльников

    Сварочные паяльники для пайки полипропиленовых труб представлены обычными электрическими нагревателями, внутри них встраивается автоматический регулятор, который контролирует и регулирует температуру пайки. Главная задача паяльников для сварки, которые используются при монтировании трубопровода – поддержание на необходимом уровне температуры нагрева рабочей поверхности, а именно 260 градусов.

    Паяльники для полипропиленовых трубопроводов состоят из корпуса и рукоятки. Внутри корпуса размещаются электрические детали, которые обеспечивают стабильную работу. Спереди у аппарата располагается нагреватель, к которому прикрепляются рабочие насадки. В зависимости от диаметра труб изменяются и сами насадки. Вне зависимости от вида, все устройства паяльники для полипропиленовых труб работают по одному и тому же принципу. Сначала элемент нагревает поверхность трубы до температуры, которая выставляется на терморегуляторе, затем выключается. Если не сможете выбрать утюги для пайки полипропиленовых труб, какой лучше других, помните, что показатели для различных работ меняются.

    Совет! Выбранный инструмент для пайки полипропиленовых труб никак не сможет улучшить или ухудшить качество работы. Результат зависит от условий сварки и опыта. Покупка того или иного утюга-паяльника чаще всего основывается на личных предпочтениях.

    В некоторых моделях паяльников для сварки полипропиленовых труб при остывании не более, чем на 5 градусов, электронная схема или термостат снова включает нагреватель до максимального разогрева. Потребителям доступны приспособления для пайки полипропиленовых труб, которые различаются по типу своего нагревательного элемента, а именно:

    • паяльники для труб из полипропилена с нагревателем цилиндрической формы, насадки на нагреватель надеваются как хомут на трубу;
    • паяльники с нагревателем, который выглядит как плоская плита. На плите присутствуют отверстия для крепления насадок. Из-за подобного вида паяльники могут также называться «утюгом» для пайки полипропиленовых труб.

    В магазинах можно найти приборы отечественного и зарубежного производства. Но важно обращать внимание на качество и стоимость, а не только на страну-изготовителя.

    Внешний вид и форма паяльника никак не влияет на качество спайки труб

    На что следует обратить внимание при покупке набора для пайки полипропиленовых труб

    Покупка того или иного паяльника полипропиленовых труб основывается на трех показателях:

    • стоимость прибора для сварки;
    • тепловая мощность паяльника;
    • форма нагревательного элемента (утюг или цилиндр).

    В зависимости от стоимости, выбор паяльников для полипропиленовых труб представлен в трех категориях:

    • набор паяльников бюджетного сегмента – китайского и отечественного производства;
    • немного выше по стоимости турецкие наборы;
    • самые дорогие наборы паяльников — европейских производителей. В особенности популярны немецкие и чешские.

    Прежде, чем решить, какие паяльники для полипропиленовых труб лучше, необходимо понять – для кого он приобретается.

    Если необходимо собрать полипропиленовый трубопровод у себя дома – стоит обратить внимание на оборудование первого сегмента. Запас прочности деталей таких наборов справится с монтированием двух полных трубопроводных систем вне зависимости от того, цилиндр или утюг используется в качестве нагревательного элемента. Устройство просто в эксплуатации и может после использоваться при частичном монтаже или мелком ремонте (к примеру, сварка участка труб).

    Совет! Если пайка трубопровода для вас — это источник дохода, а не разовая необходимость, то необходимо приобрести утюг европейского производства.

    Главное отличие китайского оборудования для пайки полипропиленовых труб от чешского состоит не в надежности составляющих, а в его способности поддерживать температуру на изначально заданном уровне. Спустя некоторое время степень погрешности китайских паяльников достигает десяти градусов, из-за чего целостность шва нарушается, что нельзя визуально проверить сразу по окончании сварки.

    Домашнему мастеру вполне достаточно будет модели из бюджетного ряда

    Начинающему мастеру в начале своей карьеры подойдет использование прибора для пайки полипропиленовых труб от турецких производителей среднего ценового сегмента. Даже через несколько месяцев активного использования амплитуда погрешности составляет всего пару градусов. По себестоимости и итоговому качеству сварки вахтовому работнику намного выгодней купить и использовать два-три турецких паяльника, чем одно устройство немецкого производства.

    Сотрудникам фирмы, постоянно занимающихся установкой и ремонтом пропиленового трубопровода, желательно купить дорогой качественный паяльник для сварки труб. Он намного дольше способен работать без отклонений в температуре пайки. Поэтому немецкая продукция признана лучшей для полипропиленовых труб.

    Следуя рекомендациям, проще определить, какой выбрать паяльник для полипропиленового трубопровода.

    Как выбрать насадку для паяльника

    При выборе насадки на паяльник-утюг при работе с полипропиленовыми трубами необходимо обратить внимание на:

    • производительность паяльника – чем она ниже, тем меньше берется диаметр для насадки;
    • объем работ исполнителя. Для профессионалов не составит труда использовать при работе как 10 миллиметровые насадки, так и 110 миллиметровые. Для монтирования домашнего трубопровода своими силами могут понадобиться только три насадки – на 16 мм, 24 мм и 32 мм;
    • конструктивные особенности. Самые качественные насадки изготавливаются с тефлоновым покрытием и из материалов с хорошей проводимостью тепла.

    Качественное покрытие насадки обеспечит легкое снятие нагретой детали без ее прилипания и деформации.

    Важно! Паяльник с малой мощностью не сможет прогреть крупногабаритную насадку. Перед покупкой необходимо убедиться, что размерный ряд насадки соответствует указанной мощности паяльника.

    Даже при монтаже домашнего трубопровода не стоит экономить и приобретать некачественные насадки, так как они могут повреждать трубы при пайке, и вы потеряете часть материалов.

    Приобретая дополнительные насадки для паяльника, обращайте внимание на соответствие их размера и мощности прибора

    Тепловая мощность и конструктивные особенности сварочного аппарата

    Высокие показатели мощности оборудования не являются показателем его качественной пайки. Необходимо определиться – какая мощность при работе будет оптимальной. Для того, чтобы выбрать паяльник с необходимой мощностью, для начала следует ознакомиться с диаметром труб, которые необходимо спаять. Чем выше диаметр трубы, тем выше необходима мощность паяльника. При покупке утюжка для пайки полипропиленовых труб не забывайте про рекомендуемую градацию:

    • диаметр труб от 16 до 63 мм – мощность паяльника должна составлять 680Вт;
    • диаметр труб от 16 до 75 мм – мощность паяльника должна составлять 850Вт;
    • диаметр труб от 125 мм – мощность паяльника не должна быть ниже 1200Вт.

    Для монтирования пропиленового трубопровода для отопления в частном доме, при диаметре самих труб в 50мм, вполне достаточно использования сварочного аппарата с мощностью на 700Вт.

    Совет! При работе в труднодоступных местах необходимо работать, используя одну насадку, поэтому в таких ситуациях поможет паяльник цилиндрической формы. Такая конструкция позволит приладить насадку на самый край нагревательного элемента.

    При выборе прибора не забывайте и про его вес. Так как все работы проводятся далеко не в самых комфортных условиях, паяльник необходимо держать на весу, при этом регулярно снимая и надевая на него различные детали. Руки в таком положении у новичков быстро затекают и возможность обжечься существенно возрастает. Стоит помнить об этом, тогда вопрос: «Как пользоваться паяльниками для полипропиленовых труб?» не будет вас мучить.

    Чем больше диаметр труб, тем мощнее должен быть прибор для пайки

    Как подготовить полипропиленовые трубы и фитинги к сварочному процессу

    Главный и первый этап подготовки как труб, так и фитингов к сварочному процессу – обезжиривание всех поверхностей, которые соприкасаются между собой. Те трубы, которые армируются алюминием, подготавливаются следующим образом. Когда слой алюминия расположен близко к поверхности (сразу под декоративным полипропиленом), армирующий слой удаляется с концов трубы при помощи шейвера, используя зачистной способ. Это необходимо для обеспечения качественного соединения.

    Когда армирующий слой расположен в центре стенок полипропиленовых труб, подготовка к пайке проводится специальным инструментом, который позволит срезать торцы трубы вместе с выступающим слоя алюминия. В редких случаях при подготовке полипропиленовых труб используются муфты, которые смогут обеспечить обволакивание кромок трубы при помощи полипропилена, что необходимо для придания герметичности при спайке деталей.

    Несколько рекомендаций по спайке полипропиленовых труб

    Для начала необходимо подготовить сами полипропиленовые трубы. Паяльники также нуждаются в некоторой подготовке. Для того, чтобы трубы и муфты соединялись без перекосов, на трубы наносятся отметки при помощи простого карандаша. Если фитинг был приварен с неровностями, он срезается. Вся процедура сварки начинается сначала, при помощи новых деталей.

    Прежде, чем начинать пайку, нужно провести подготовительные работы

    Не знаете, как пользоваться утюгами для полипропиленового трубопровода при вертикальной пайке? Работы необходимо проводить в паре – один рабочий держит трубу в изначально заданном положении, второй проводит сварочные работы. Перед каждой следующей деталью необходимо удалить с рабочей поверхности каждой насадки остатки пропилена.

    Совет! При креплении ни в коем случае не нужно вращать детали – это не укрепит их, а наоборот, ослабит сварочный слой.

    Сам процесс спайки полипропиленовой трубы и фитинга довольно прост, с ним может справиться каждый начинающий мастер. Следует придерживаться заданной последовательности:

    • подготовка трубы к пайке – труба ровно отрезается, зачищается, при необходимости снимается часть алюминиевой фольги;
    • затем включается паяльник в сеть и настраивается температура на термостате паяльника;
    • на полный разогрев паяльника укажет световой индикатор;
    • затем необходимо надеть трубу и пропиленовый фитинг с различных сторон на насадку для пайки;
    • через несколько секунд (длительность меняется в зависимости от толщины трубы), детали аккуратно снимаются с насадки инструмента для спайки полипропиленовых труб;
    • детали соединяются. Фитинг погружается в трубу до заранее прорисованной отметки.

    При выполнении всех рекомендаций вы будете знать не только как выбрать паяльник для полипропиленовых труб, но и получите по окончании спайки качественный шов.

  • Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: