Участки трубы с крупными пробоинами трещинами ремонтируют

Основные дефекты при монтаже систем канализации: причины возникновения, способы устранения

К дефектам монтажных работ канализационных систем относятся: периодические засорения труб в одном месте внутриквартальных (дворовых) канализационных сетей;

замерзание стоков; засорение внутренних трубопроводов и санитарных приборов; неплотности трубопроводов и неисправности санитарных приборов.

Периодические засорения в одном месте возникают по следующим причинам:

о поломка труб главным образом из-за плохой их укладки (например, под раструбами оставили подкладки из кирпича). Чтобы найти поломку труб, просматривают участки «на свет» при выключенной из работы дворовой сети. Для этого в одном из колодцев по центру трубы устанавливают фонарь, а в другом — зеркало. Если трубы на участке целы и не осели, то лучи фонаря отразятся в зеркале в виде круга; в противном случае свет в зеркале или не отразится совсем, или будет виден частично на участке, где обнаружено повреждение; тогда надо отремонтировать трубопровод и сделать под него основание толщиной 15—20 см из втрамбованного в грунт шлака или песка; о просадка линии, происходящая из-за слабого грунта, а также в случае, если трубы укладывались на насыпной грунт без тщательной его утрамбовки и подбивки под трубы. Способы обнаружения и устранения этой неисправности такие же, как и при поломке труб;

о неисправности лотка колодца, например лоток разбит или имеет значительные шероховатости на поверхности или крутые повороты. Для предупреждения этой неисправности ежемесячно проверяют состояние всех лотков в колодцах и заделывают жирным цементным раствором возникающие на их поверхности шероховатости. В условиях непрекращающегося действия дворовой сети более удобен быстросхватывающийся цемент; о при малом уклоне трубопровода на участке сточные воды движутся с уменьшенной скоростью и из них выпадают твердые вещества, образующие засорение. Уклон проверяют нивелиром; если недостаточность уклона подтвердится, производят перекладку сети (согласно проекту).

Перед проведением ремонтных работ образовавшееся засорение ликвидируют с помощью стальной проволоки длиной 25—35 м и диаметром 5—6 мм, согнутой в кольцо. Для облегчения работы проволоку сначала пропускают через кусок трубы диаметром 40—50 мм с загнутым концом, который вставляют в участок трубопровода в направлении к засорению. Если колодец глубокий, на трубу навинчивают патрубки с муфтами на конце. Опустив трубу в колодец, ее закрепляют держателем, который слесарь во время прочистки линии прижимает к земле. Проволоку вдвигают в трубу до места засорения, затем ее зажимают в ручке и передвигают последовательно вперед и назад, пока засор не будет устранен. Прочищенный участок промывают водой, которая подается по шлангу, подсоединенному к водопроводу. Легкое засорение ликвидируют промывкой водой из шланга. При плотных засорениях применяют гибкий стальной трос диаметром 5 мм и длиной 15—20 м с металлическим наконечником. Такой же трос применяют для прочистки внутренних канализационных труб.

Замерзание стоков происходит обычно в суровые зимы, если канализационная линия заложена неглубоко, нет второй крышки в люках и не утеплены смотровые колодцы. Образующуюся ледяную пробку удаляют водой из городского водопровода, горячей водой или паром с помощью резинового шланга, который опускают в колодец, расположенный ниже пробки. Шланг постепенно продвигают внутрь трубопровода, вплотную к ледяной пробке. После размыва пробки участок временно утепляют, насыпая на землю по всей его длине шлак высотой 0,6 м и шириной 1,2—1,5 м. Шлак можно заменить более высокой насыпью из мягкой земли. В летнее время следует устроить постоянное утепление участка. Для этого надо разрыть грунт и засыпать траншею шлаком или другими утеплительными материалами. В люках смотровых колодцев осенью устанавливают вторые деревянные крышки, на которые также насыпают шлак или опилки.

Засорение трубопроводов и санитарных приборов обычно происходит в длинных горизонтальных линиях и в местах их поворотов. Поэтому нежелательно применение колен (под углом 90°) на отводных трубах от приборов. Вместо них последовательно устанавливают два отвода 135°. Засорения возникают, если не проводится профилактическая прочистка канализационных трубопроводов или если жильцы нарушают правила пользования канализацией. Устранить засор можно гибким валом или гибкой стальной проволокой, которую проталкивают в трубу через ревизию, находящуюся выше места засорения.

Если засорение произошло в таком месте, где вблизи нет ревизии или для прочистки невозможно снять какой-либо санитарный прибор, то прибегают к крайней мере — в трубе выше места засорения крейцмейселем пробивают отверстие диаметром 20—25 мм и пропускают через него проволоку. После прочистки пробитое отверстие обязательно закрывают резиновой прокладкой, смазанной суриком, и сверху ее затягивают хомутом. В дальнейшем при ремонте канализации в этом месте следует установить ревизию.

Неплотности трубопроводов чаще бывают в местах их присоединения к санитарным приборам — ревизиях, раструбных соединениях, отверстиях, пробитых в трубах для устранения засорений, и в задвижках. Между крышкой ревизии и ее фланцем размещают эластичную прокладку, промазанную с обеих сторон суриковой пастой; вместо резиновой можно установить прокладку из плетеной льняной пряди, пропитанной суриковой пастой. Неплотное раструбное соединение ремонтируют, удалив старую заделку крейцмейселем или конопаткой, затем законопачивают в раструб несколько витков смоляной пряди и сверху полтора витка белого каната. После этого раструб наполняют смоченным водой цементом и зачеканивают его.

Эксплуатация и ремонт полиэтиленовых и чугунных канализационных трубопроводов различаются. Поверхность полиэтиленовых трубопроводов оберегают от механических повреждений и воздействия высоких температур; их нельзя очищать металлическими щетками, стучать по ним молотком, привязывать к ним веревки или прислонять лестницы. При течи в раструбном соединении с резиновым кольцом зазор между раструбом и гладким концом заделывают льняной прядью, пропитанной полиизобутиленом. Проколы и незначительные пробоины в трубе можно устранить, установив на поврежденных местах стальные хомуты с пластичной листовой резиной под ними. Участок трубы с крупными пробоинами и трещинами вырезают ножовкой и заменяют отрезком новой полиэтиленовой трубы, который присоединяют к трубопроводу посредством двух муфт с резиновыми кольцами. Поврежденные полиэтиленовые фасонные части заменяют новыми тех же типоразмеров. Новую фасонную часть соединяют с трубопроводом с помощью муфты и резиновых колец. Засорение в полиэтиленовых канализационных трубопроводах устраняют полиэтиленовой трубой диаметром до 25 мм или жестким резиновым шлангом. Нельзя применять стальную проволоку.

Если канализационная задвижка, установленная в подвале, из-за длительного бездействия потеряла герметичность, то при засорении дворовой сети сточные воды могут залить подвал, поступая в него через подвальные трапы, унитазы и умывальники. Во избежание этого необходимо один-два раза в месяц прогонять шпиндели всех находящихся в подвале канализационных задвижек до крайних положений. Неисправную задвижку очищают, ремонтируют, при необходимости производят ее притирку и проверяют на герметичность в закрытом состоянии (со стороны приборов, наполнив их водой).

Неисправности санитарных приборов. Поломка унитаза может произойти, если его выпуск заделан в канализационном раструбе цементным раствором, если смывная труба неправильно соединена с горловиной чаши, если на чашу становятся ногами и т.д. Каждая клозетная чаша должна иметь откидное сиденье. На нижней поверхности сиденья следует поставить три резиновые пробки для смягчения ударов о чашу.

В процессе эксплуатации нарушается герметичность стыка между клозетной чашей и раструбом подводящего колена и через неплотности в междуэтажное перекрытие начинает просачиваться жидкость. Чтобы этого избежать, между торцом раструба и унитазом располагают кольцевую прокладку из эластичной трубчатой резины; предварительно эту прокладку надевают на горловину чаши.

Причиной поломки умывальников или образования в них трещин может быть соединение их выпуска с канализационным раструбом на цементном растворе. Для этой цели надо применять только суриковую замазку. Поломка прибора часто бывает из-за неправильного и неаккуратного подсоединения его к трубам холодного и горячего водоснабжения или осадки кронштейнов, плохо закрепленных под умывальником. Гораздо проще и надежнее крепить кронштейны к стене дюбелями, устанавливаемыми в просверленное отверстие того же диаметра. Дюбели бывают в виде перфорированного цилиндра из кровельной стали, внутрь которого вводится смоляная прядь, хлорвиниловых втулок, представляющих собой многослойные спиральные пробки, или в виде разрезанных вдоль пластиковых трубок. При ввинчивании шурупов во втулки они расширяются и обеспечивают хорошее крепление кронштейнов или прибора.

Если между задней стенкой умывальника или раковины и стеной имеется зазор, его необходимо заполнить цементным раствором.

Для того чтобы пробки, ввернутые в горловину сифонов, не ржавели, резьбу пробок предварительно смазывают солидолом или тавотом.

Выделение канализационных газов в помещение происходит, если:

о не действует труба вытяжной вентиляции из-за обледенения или снежного заноса. В этом случае трубу прочищают с крыши проволокой, а ледяную пробку растапливают горячей водой;

о в водяных затворах сифонов под раковинами, умывальниками, ваннами и в унитазах во временно пустующих квартирах испарилась вода. Если жильцы оставляют квартиру на длительный срок, все сифоны в ней следует залить керосином или машинным маслом;

о нет сифонов или в них отсутствуют пробки, лопнули манжеты за клозетными чашами, неплотно закрыты крышки ревизий или есть неплотности в стыках труб. Эти неисправности необходимо устранить.

Основной неисправностью смывных бачков является утечка воды в унитазы. Например, в бачке типа «Экономия» это обычно происходит при наличии трещины на перегородке между камерами сифона или в винипластовом поплавке, из-за неотрегулированное™ положения поплавка, наличия заусенцев или раковин на кольцевой кромке клапана и негерметичной его посадки на прокладку. Та же неисправность в фаянсовых бачках происходит в результате утечки воды между резиновой «грушей» и седлом, износа резиновой диафрагмы (вода поступает в бачок при верхнем положении поплавка), наличия трещин в поплавке и неотрегулированное™ его положения.

Основные дефекты при монтаже систем канализации: причины возникновения, способы устранения

К дефектам монтажных работ канализацион­ных систем относятся:

  • периодические засорения труб в одном месте внутриквартальных (дворовых) канализационных сетей;
  • замерзание стоков; засорение внутренних трубопроводов и са­нитарных приборов;
  • неплотности трубопроводов и неисправ­ности санитарных приборов.

Периодические засорения в одном месте возникают по сле­дующим причинам:

  • поломка труб главным образом из-за плохой их укладки (на­пример, под раструбами оставили подкладки из кирпича). Что­бы найти поломку труб, просматривают участки «на свет» при выключенной из работы дворовой сети. Для этого в одном из колодцев по центру трубы устанавливают фонарь, а в другом — зеркало. Если трубы на участке целы и не осели, то лучи фонаря отразятся в зеркале в виде круга; в противном случае свет в зер­кале или не отразится совсем, или будет виден частично на уча­стке, где обнаружено повреждение; тогда надо отремонтиро­вать трубопровод и сделать под него основание толщиной 15-20 см из втрамбованного в грунт шлака или песка;
  • просадка линии, происходящая из-за слабого грунта, а также в случае, если трубы укладывались на насыпной грунт без тща­тельной его утрамбовки и подбивки под трубы. Способы обна­ружения и устранения этой неисправности такие же, как и при поломке труб;
  • неисправности лотка колодца, например лоток разбит или име­ет значительные шероховатости на поверхности или крутые по­вороты. Для предупреждения этой неисправности ежемесячно проверяют состояние всех лотков в колодцах и заделывают жир­ным цементным раствором возникающие на их поверхности шероховатости. В условиях непрекращающегося действия дво­ровой сети более удобен быстросхватывающийся цемент;
  • при малом уклоне трубопровода на участке сточные воды дви­жутся с уменьшенной скоростью и из них выпадают твердые вещества, образующие засорение. Уклон проверяют нивели­ром; если недостаточность уклона подтвердится, производят перекладку сети (согласно проекту).
Читайте также  Складная конструкция из труб

Перед проведением ремонтных работ образовавшееся засо­рение ликвидируют с помощью стальной проволоки длиной 25-35 м и диаметром 5-6 мм, согнутой в кольцо. Для облегче­ния работы проволоку сначала пропускают через кусок трубы Диаметром 40-50 мм с загнутым концом, который вставляют в участок трубопровода в направлении к засорению. Если коло­дец глубокий, на трубу навинчивают патрубки с муфтами на конце. Опустив трубу в колодец, ее закрепляют держателем который слесарь во время прочистки линии прижимает к зем­ле. Проволоку вдвигают в трубу до места засорения, затем ее за­жимают в ручке и передвигают последовательно вперед и на­зад, пока засор не будет устранен. Прочищенный участок про­мывают водой, которая подается по шлангу, подсоединенному к водопроводу. Легкое засорение ликвидируют промывкой во­дой из шланга. При плотных засорениях применяют гибкий стальной трос диаметром 5 мм и длиной 15-20 м с металличе­ским наконечником. Такой же трос применяют для прочистки внутренних канализационных труб.

Замерзание стоков происходит обычно в суровые зимы, ес­ли канализационная линия заложена неглубоко, нет второй крышки в люках и не утеплены смотровые колодцы. Образую­щуюся ледяную пробку удаляют водой из городского водопро­вода, горячей водой или паром с помощью резинового шланга, который опускают в колодец, расположенный ниже пробки. Шланг постепенно продвигают внутрь трубопровода, вплот­ную к ледяной пробке. После размыва пробки участок времен­но утепляют, насыпая на землю по всей его длине шлак высо­той 0,6 м и шириной 1,2-1,5 м. Шлак можно заменить более высокой насыпью из мягкой земли. В летнее время следует устроить постоянное утепление участка. Для этого надо разрыть грунт и засыпать траншею шлаком или другими утеплительны­ми материалами. В люках смотровых колодцев осенью уста­навливают вторые деревянные крышки, на которые также на­сыпают шлак или опилки.

Засорение трубопроводов и санитарных приборов обычно происходит в длинных горизонтальных линиях и в местах их поворотов. Поэтому нежелательно применение колен (под уг­лом 90°) на отводных трубах от приборов. Вместо них после­довательно устанавливают два отвода 135°. Засорения возни­кают, если не проводится профилактическая прочистка ка­нализационных трубопроводов или если жильцы нарушают правила пользования канализацией. Устранить засор можно гибким валом или гибкой стальной проволокой, которую проталкивают в трубу через ревизию, находящуюся выше места засорения.

Если засорение произошло в таком месте, где вблизи нет ревизии или для прочистки невозможно снять какой-либо са­нитарный прибор, то прибегают к крайней мере — в трубе выше места засорения крейцмейселем пробивают отверстие диамет­ром 20-25 мм и пропускают через него проволоку. После про­чистки пробитое отверстие обязательно закрывают резиновой прокладкой, смазанной суриком, и сверху ее затягивают хому­том. В дальнейшем при ремонте канализации в этом месте сле­дует установить ревизию.

Неплотности трубопроводов чаще бывают в местах их при­соединения к санитарным приборам — ревизиях, раструбных соединениях, отверстиях, пробитых в трубах для устранения засорений, и в задвижках. Между крышкой ревизии и ее флан­цем размещают эластичную прокладку, промазанную с обеих сторон суриковой пастой; вместо резиновой можно установить прокладку из плетеной льняной пряди, пропитанной сурико­вой пастой. Неплотное раструбное соединение ремонтируют, удалив старую заделку крейцмейселем или конопаткой, затем законопачивают в раструб несколько витков смоляной пряди и сверху полтора витка белого каната. После этого раструб на­полняют смоченным водой цементом и зачеканивают его.

Эксплуатация и ремонт полиэтиленовых и чугунных кана­лизационных трубопроводов различаются. Поверхность поли­этиленовых трубопроводов оберегают от механических по­вреждений и воздействия высоких температур; их нельзя очи­щать металлическими щетками, стучать по ним молотком, привязывать к ним веревки или прислонять лестницы. При те­чи в раструбном соединении с резиновым кольцом зазор между раструбом и гладким концом заделывают льняной прядью, пропитанной полиизобутиленом. Проколы и незначительные пробоины в трубе можно устранить, установив на поврежден­ных местах стальные хомуты с пластичной листовой резиной под ними. Участок трубы с крупными пробоинами и трещина­ми вырезают ножовкой и заменяют отрезком новой полиэтиленовой трубы, который присоединяют к трубопроводу по­средством двух муфт с резиновыми кольцами. Поврежденные полиэтиленовые фасонные части заменяют новыми тех же типоразмеров. Новую фасонную часть соединяют с трубопро­водом с помощью муфты и резиновых колец. Засорение в по­лиэтиленовых канализационных трубопроводах устраняют по­лиэтиленовой трубой диаметром до 25 мм или жестким резино­вым шлангом. Нельзя применять стальную проволоку.

Если канализационная задвижка, установленная в подвале, из-за длительного бездействия потеряла герметичность, то при засорении дворовой сети сточные воды могут залить подвал, поступая в него через подвальные трапы, унитазы и умываль­ники. Во избежание этого необходимо один-два раза в месяц прогонять шпиндели всех находящихся в подвале канализаци­онных задвижек до крайних положений. Неисправную задвижку очищают, ремонтируют, при необходимости произво­дят ее притирку и проверяют на герметичность в закрытом со­стоянии (со стороны приборов, наполнив их водой).

Неисправности санитарных приборов. Поломка унитаза мо­жет произойти, если его выпуск заделан в канализационном раструбе цементном раствором, если смывная труба непра­вильно соединена с горловиной чаши, если на чашу становятся ногами и т.д. Каждая клозетная чаша должна иметь откидное сиденье. На нижней поверхности сиденья следует поставить три резиновые пробки для смягчения ударов о чашу.

В процессе эксплуатации нарушается герметичность стыка между клозетной чашей и раструбом подводящего колена и че­рез неплотности в междуэтажное перекрытие начинает проса­чиваться жидкость. Чтобы этого избежать, между торцом рас­труба и унитазом располагают кольцевую прокладку из эла­стичной трубчатой резины; предварительно эту прокладку надевают на горловину чаши.

Причиной поломки умывальников или образования в них трещин может быть соединение их выпуска с канализацион­ным раструбом на цементном растворе. Для этой цели надо применять только суриковую замазку. Поломка прибора часто бывает из-за неправильного и неаккуратного подсоединения его к трубам холодного и горячего водоснабжения или осадки кронштейнов, плохо закрепленных под умывальником. Гораз­до проще и надежнее крепить кронштейны к стене дюбелями, устанавливаемыми в просверленное отверстие того же диаметра. Дюбели бывают в виде перфорированного цилиндра из кровельной стали, внутрь которого вводится смоляная прядь, хлорвиниловых втулок, представляющих собой многослойные спиральные пробки, или в виде разрезанных вдоль пластико­вых трубок. При ввинчивании шурупов во втулки они расши­ряются и обеспечивают хорошее крепление кронштейнов или прибора.

Если между задней стенкой умывальника или раковины и стеной имеется зазор, его необходимо заполнить цементным раствором.

Для того чтобы пробки, ввернутые в горловину сифонов, не ржавели, резьбу пробок предварительно смазывают солидолом или тавотом.

Выделение канализационных газов в помещение происходит, если:

  • не действует труба вытяжной вентиляции из-за обледенения или снежного заноса. В этом случае трубу прочищают с крыши проволокой, а ледяную пробку растапливают горячей водой;
  • в водяных затворах сифонов под раковинами, умывальниками, ваннами и в унитазах во временно пустующих квартирах испа­рилась вода. Если жильцы оставляют квартиру на длительный срок, все сифоны в ней следует залить керосином или машин­ным маслом;
  • нет сифонов или в них отсутствуют пробки, лопнули манжеты за клозетными чашами, неплотно закрыты крышки ревизий или есть неплотности в стыках труб. Эти неисправности необ­ходимо устранить.

Основной неисправностью смывных банков является утечка воды в унитазы. Например, в бачке типа «Экономия» это обыч­но происходит при наличии трещины на перегородке между камерами сифона или в винипластовом поплавке, из-за неот­регулированности положения поплавка, наличия заусенцев или раковин на кольцевой кромке клапана и негерметичной его посадки на прокладку. Та же неисправность в фаянсовых бачках происходит в результате утечки воды между резиновой «грушей» и седлом, износа резиновой диафрагмы (вода посту­пает в бачок при верхнем положении поплавка), наличия тре­тий в поплавке и неотрегулированности его положения.

Участки трубы с крупными пробоинами трещинами ремонтируют

Основные неисправности. К основным неисправностям этих систем относятся: засорение трубопроводов и санитарных приборов, неплотности трубопроводов, стыков (мест соединений) и арматуры; неисправности санитарно-технических приборов; выделение канализационных газов в помещения.

Засоры в трубопроводах и санитарно-технических приборах возникают при попадании в систему канализация крупных предметов, тряпок, песка, мыла и т.п., в результате чего сточные воды поступают в раковину и унитаз. Чтобы это предупредить, прочищают стояк и канализационную линию.

Засоры в стояке устраняются гибким валом или гибкой стальной проволокой, которые проталкивают через ревизию, находящуюся выше места засорения. Аналогично ликвидируют подобную неисправность на отводных линиях, Если засорение произошло в таком месте, где нет ревизии, то необходимо снять ближайший санитарный прибор, удалить засор и поставить прибор на место. Если это сделать невозможно, то в трубопроводе, выше места засорения, крейцмейселем пробивают отверстие диаметром 20—25 мм. Затем пропускают через него проволоку, устраняют засор. Пробитое отверстие закрывают резиновой прокладкой, смазанной суриком, и сверху затягивают ее хомутом. Иногда, особенно у санитарно-технических приборов, засоры удается ликвидировать путем прокачки воды резиновым поршнем (вантузом).

Во избежание поступления сточных вод в подвал, при засорении дворовой сети, необходимо один-два раза в месяц прогонять шпиндели всех находящихся в подвале задвижек. Неисправные задвижки ремонтируют.

Неплотности трубопроводов, стыков и арматуры. Неплотность в раструбном стыке устраняют следующим образом: удаляют старую заделку, очищают раструб и трубу от ржавчины и окалины, законопачивают раструб несколькими витками смоляной пряди (на 2/3 длины раструба), наполняют раструб цементным раствором (9—10 кг цемента на один килограмм воды) или асбестоцементом (70% цемента, 30% асбеста по массе) и зачеканивают раструб.

Неплотность между крышкой ревизии и ее фланцем устраняется путем установки новой прокладки. Для этой цели может быть использована промазанная с двух сторон суриковой пастой резиновая прокладка или плетеная льняная прядь, пропитанная суриком.

Пробоины и трещины в трубах устраняются путем установки хомута, Не рекомендуется применять резьбовые (деревянные) пробки, так как выступы их внутри трубопроводов будут способствовать созданию засоров. Ослабленные крепления трубопроводов и санитарных приборов должны быть заменены. Чтобы предотвратить замерзание труб домовой канализации, расположенных в техническом подполье, их утепляют.

Технологические операции
при эксплуатации и ремонте канализационных систем из полиэтиленовых и чугунных труб различны. При течи в раструбном соединении полиэтиленовых труб необходимо заделывать льняной прядью, пропитанной полиизобутиленом, зазор между раструбом и гладким концом. Если это невозможно, то соединение следует заменить.

Поврежденные участки полиэтиленовых канализационных труб с крупными пробоинами и трещинами необходимо вырезать ножовкой, со свободных концов трубопровода напильником снять фаски под углом 15°, Затем новый отрезок трубы с двумя гладко скошенными концами присоединяется к ремонтируемому трубопроводу посредством двух муфт, с резиновыми кольцами.

Поврежденные канализационные фасонные части необходимо заменить новыми. До их удаления следует отрезать раструб с желобком, в который входит гладкий конец фасонной части. На оставшемся свободном конце трубопровода необходимо снять напильником под углом 15° фаску длиной 7—8 мм. Новую фасонную часть дрисоединяют посредством муфты и резинових колец.

Читайте также  Сварка профильной трубы 5мм

Ремонт ревизий, прочисток и т. п. следует производить подвертыванием крепежных деталей крышек, заменой уплотняющих колец-прокладок. Можно вместо пластмассовых крышек использовать металлические таких же размеров.

Засоры в полиэтиленовых канализационных трубах устраняют с помощью полиэтиленовой трубы диаметром до 25 мм или жестким резиновым шлангом. Стальную проволоку для устранения засоров применять нельзя.

Технология ремонта трубопроводов без вскрытия грунта

Главная страница » Технология ремонта трубопроводов без вскрытия грунта

Интересный метод восстановления повреждённых труб (канализации, ливневых стоков и других) был придуман в 70-80 годах 20 века инженерами Европы, Японии, Америки. Технология ремонта носит название «CIPP — Cured-in-place pipe», что в близком переводе означает – «ремонт труб на месте». Техника восстановления канализационных и других труб на месте без вскрытия грунта действительно видится уникальной методикой. Однако этот метод представляется достаточно опасным для здоровья людей и окружающей среды. Возможно, поэтому технология Cured-in-place pipe – ремонт трубопроводов на месте, не нашла широкого применения в России.

Что такое Cured-in-place pipe (CIPP)

Реабилитация, восстановление, вулканизация повреждённых сетевых трубопроводов разного назначения – это метод, который всегда рассматривался в Европе и США одним из практичных, наиболее эффективных, популярных.

Ремонт трубопровода промышленных стоков при помощи простой, но эффективной технологии горячей вулканизации труб непосредственно на месте

Так называемая бестраншейная технология ремонта магистральных трубопроводов по сей день успешно применяется на Западе для реконструкции повреждённых рукавов диаметром 0,1 – 2,8 м. Чаще всего методика восстановления повреждённых участков используется:

  • на водопроводных магистралях,
  • в системах ливневой канализации,
  • на газовых магистралях,
  • на трубопроводах химического назначения.

Система реконструкции труб без вскрытия асфальта, плитки, брусчатки, поддерживает несколько вариантов организации работ. Технология обеспечивает получение на ремонтном участке трубных стенок разной толщины в зависимости от конкретных потребностей.

Но вместе с тем, методика вулканизации — Cured-in-place pipe предъявляет определённый набор требований, которые необходимо соблюдать в процессе исполнения работ.

Технологический принцип ремонта труб по CIPP

Главным рабочим элементом методики CIPP выступает трубчатая вставка (вкладыш). Этот элемент делается на основе различных материалов:

  • полиэстера,
  • стекловолоконной ткани,
  • войлочной ткани,
  • углеродного волокна,
  • других.

Основное требование к материалу вкладыша – он должен иметь пористую структуру, способную пропитываться эпоксидной (полиэфирной) смолой.

Вот так — простым внедрением вкладыша на участке повреждённого трубопровода, выполняется полная реконструкция повреждённой структуры. Сохраняются все свойства и технические параметры

Такой вкладыш, предварительно пропитанный эпоксидной смолой, внедряется внутрь поврежденной трубы. Процесс внедрения обычно выполняется через верхнюю точку доступа (сервисный люк или раскопанный участок грунта незначительной площади).

Работа с трубчатой вставкой

Подвижка трубчатой вставки (вкладыша) осуществляется за счёт давления воздухом или водой, взятых от внешних источников (сосудов, компрессоров).

Процесс отверждения эпоксидной (полиэфирной) смолы активируется горячей водой, паром или ультрафиолетовым излучением. Так образуется герметичная, бесшовная, коррозионно-стойкая ремонтная вставка.

На трубах больших диаметров повреждённые стенки восстанавливаются изнутри с помощью роботизированных устройств. Иногда работы ведутся ручным способом.

Меньшие диаметры труб (до 100 мм) можно обрабатывать дистанционно, при помощи небольших приспособлений для восстановления, предназначенных под трубопроводы малого диаметра.

Схема ремонта по технологии cipp: 1 — воздушный компрессор; 2 — паровой котёл; 3 — инверсионный барабан; 4 — поток пара и воздуха

Технический люк, вырезанный для производства работ, запечатывается материалами, специально разработанными под технологию CIPP.

Вулканизационная химия для ремонта труб

Как правило, в качестве вулканизационной химии используются два вида пропитывающих составов:

  1. Полиэфирные смолы (для восстановления магистральных трубопроводов).
  2. Эпоксидные смолы (под ремонт отводных участков централизованных линий).

Поскольку все виды смол обладают (в той или иной степени) свойствами усадки, их достаточно сложно применять в системах канализации. Канализационные сети обычно имеют значительные жировые, масляные отложения на стенках внутри труб.

За счёт такой смазки, между вкладкой CIPP и корпусом ремонтной трубы неизбежно образуется кольцевое пространство. В таких случаях применяются дополнительные меры, что несколько усложняет ремонтный процесс.

Герметизация кольцевого пространства и проверка

Вообще-то кольцевое пространство образуется в любом случае применения технологии вулканизации труб на месте (Cured-in-place pipe). Просто в разных условиях каждой отдельной инсталляции образуется кольцевое пространство разного объёма.

Вид ремонтного трубопровода на срезе: 1 — надувной пузырь; 2 — существующий трубопровод; 3 — материал внутренней облицовки

Имеется несколько путей герметизации кольцевого пространства:

  • использование гидрофильных материалов,
  • футеровка места соединения прокладками,
  • точечное уплотнение по срезам главной трубы и по боковинам.

Традиционно ремонтируемые участки труб проверялись на степень проницаемости закрытыми камерами внутреннего видео-наблюдения (CCTV).

Однако в настоящее время рекомендуются для проверки более совершенные устройства – фокусируемые электроды утечки (FELL).

Преимущественные стороны CIPP технологии

Главное преимущество бестраншейной технологии ремонта трубопроводов – здесь, как правило, не требуется вести раскопки, чтобы добраться до повреждённого участка.

Правда, иногда конструктивные особенности магистралей заставляют выполнять раскопки (не более 1,5 м в диаметре). Но чаще ремонтная гильза внедряется через сервисный люк либо иную точку доступа.

Большинство случаев производства работ по горячей вулканизации на системах канализации и ливнёвки позволяют выполнять все необходимые действия через сервисные люки

Ремонтный вкладыш протягивается непосредственно к месту ремонта сразу после смачивания смолой. Ремонт боковых соединений канализационных линий также возможен без раскопок.

Исполнение работ по реконструкции боковых линий осуществляется с помощью дистанционного управляемого устройства. Таким устройством сверлится отверстие в прокладке, в точке бокового соединения.

Горячая вулканизация трубопроводов по технологии CIPP (Cured-in-place pipe) в конечном итоге даёт результат в виде гладкого ровного интерьера, без формирования швов.

Наконец, метод позволяет ремонтировать участки трубопроводов, уложенных изгибами. Поэтому способ ремонта с малыми организационными издержками остаётся пока что самым эффективным из всех существующих.

Недостатки вулканизации труб на месте

За исключением широко распространенных размерных шаблонов, трубчатые вкладыши обычно изготавливаются специально под каждый новый ремонт. Применение CIPP требует организации обходного потока для ремонтного участка на время инсталляции вкладыша.

Отверждение смол может занимать по времени 1 — 30 часов, в зависимости от диаметра трубы и применяемой техники отверждения (пар, вода, ультрафиолет).

Внутренняя область трубопровода должна быть полностью свободна от препятствий. Окончательный результат горячей вулканизации тру тщательно проверяется.

Примерно так выглядит результат проверки выполненной работы по восстановлению, полученный с помощью видеокамеры. Здесь проверка показала безупречное качество

Стоимость применения технологии Cured-in-place pipe, примерно, сопоставима ​​с аналогичными методами:

  • торкрет-бетон (shotcrete),
  • термоформованная труба (thermoformed pipe),
  • закрытый трубный фитинг (close-fit pipe),
  • спиральная труба (spiral wound pipe).

Одним из выраженных недостатков технологии горячей вулканизации видится остаток химических веществ, используемых в процессе реакции, необходимой для восстановления труб. Эти химические вещества опасны для здоровья и окружающей среды.

Материал, традиционно применяемый под изготовление гильзы для стандартного размера диаметра труб — это обычно войлок. Сделанная из войлока гильза с трудом проходит трубные изгибы, морщинится, нередко застревает в области скруглённых углов.

После завершения работ требуется чистка внутренней области ремонтного участка методом гидроструйной обработки под высоким давлением.

Видео пример использования технологии ремонта

Видеороликом ниже демонстрируется технология описанного ремонта. Визуальный модельный просмотр позволяет более чётко понять принципиальный подход к решению задачи, прежде чем эта задача будет реализована на практике:

КРАТКИЙ БРИФИНГ

Zetsila — публикации материалов, интересных и полезных для социума. Новости технологий, исследований, экспериментов мирового масштаба. Социальная мультитематическая информация — СМИ .

3. ВНУТРЕННЯЯ КАНАЛИЗАЦИЯ И ВОДОСТОКИ. МУСОРОУДАЛЕНИЕ

К основным неисправностям внутренних канализационных устройств относят: засорение трубопроводов и санитарных приборов, неплотности трубопроводов и неисправности санитарных приборов.

Засорение трубопроводов и санитарных приборов обычно происходит в длинных горизонтальных линиях и в местах их поворотов из-за неправильной эксплуатации канализации жильцами и несвоевременной профилактической прочистки. Поэтому применение колен (под углом 90°) на отводных трубах от приборов нежелательно. Вместо них последовательно устанавливают два отвода по 135°.

Устраняют засорения резиновыми вакуумными прочистками, а в металлических трубах при необходимости гибким валом или гибкой стальной проволокой, проталкиваемой в трубу через ревизию, находящуюся выше места засорения. Если засорение произошло в таком месте, где нет вблизи ревизии или невозможно для прочистки снять какой-либо санитарный прибор, то как крайняя мера, в трубе, выше места засорения, крейцмейселем (узким зубилом) пробивают отверстие диаметром 20—25 мм и пропускают через него проволоку. После прочистки пробитое отверстие закрывают резиновой прокладкой, смазанной суриком, и сверху затягивают ее хомутом. В дальнейшем при ремонте канализации в этом месте следует установить ревизию.

Неплотности трубопроводов чаще возникают в местах при соединениях трубопроводов к санитарным приборам: ревизиях, раструбных соединениях, отверстиях, пробитых в трубах для устранения засорений, и в задвижках. Между крышкой ревизии и ее фланцем должна помещаться эластичная прокладка, промазанная с обеих сторон суриковой пастой; вместо резиновой можно установить прокладку из плетеной льняной пряди, пропитанной суриковой пастой.

Неплотное раструбное соединение ремонтируют, удалив старую заделку крейцмейселем или конопаткой, затем законопачивают в зазор раструба несколько витков смоляной пряди и сверху укладывают полтора витка белого каната. После этого раструб наполняют смоченным водой цементом и зачеканивают.

Эксплуатация и ремонт пластмассовых канализационных трубопроводов отличается от эксплуатации и ремонта чугунных. Их поверхность оберегают от механических повреждений и воздействия-высоких температур. Эти трубопроводы нельзя очищать металлическими щетками, стучать по ним молотком, привязывать к ним веревки или прислонять лестницы. При течи в раструбном соединении с резиновым кольцом зазор между раструбом и гладким концом заделывают льняной прядью, пропитанной полиизобутиленом.

Проколы и незначительные пробоины в трубе устраняют установкой на поврежденных местах стальных хомутов с пластичной листовой резиной под ними. Участки труб с крупными пробоинами и трещинами вырезают и заменяют новыми пластмассовыми. Новый отрезок присоединяют к трубопроводу посредством двух муфт с резиновыми кольцами. Поврежденные пластмассовые фасонные части заменяют другими тех же типоразмеров, которые соединяют с трубопроводом муфтами и резиновыми кольцами.

Засорение в пластмассовых канализационных трубопроводах устраняют полиэтиленовой трубой диаметром до 25 мм или жестким резиновым шлангом. Стальную проволоку применять нельзя.

Если канализационная задвижка, установленная в подвале, из-за длительного бездействия потеряла герметичность, то при засорении дворовой сети сточные воды могут залить подвал, поступая в него через подвальные трапы, унитазы и умывальники. Во избежание этого необходимо один-два раза в месяц прогонять шпиндели всех находящихся в подвале канализационных задвижек до крайних положений. Неисправную задвижку ремонтируют, очищают, при необходимости производят ее притирку и проверяют на герметичность в закрытом состоянии (со стороны приборов, наполнив их водой).

Неисправности санитарных приборов чаще всего обусловливаются неправильным соединением их выпусков с канализационными трубопроводами.

Поломка унитаза может произойти если: его выпуск заделан в канализационном раструбе цементным раствором, смывная труба неправильно соединена с горловиной чаши, на чашу становятся ногами и т. д. Каждая чаша унитаза должна иметь откидное сиделье. На нижней поверхности сиденья следует поставить три резиновые пробки для смягчения ударов о чашу.

В процессе эксплуатации герметичность стыка между чашей унитаза и раструбом отвода или тройника нарушается и через неплотности в междуэтажное перекрытие начинает просачиваться жидкость

Читайте также  Тройник для вентиляционной трубы 200

Причиной поломки умывальников или образования в них трещин может быть соединение их выпуска с канализационным раструбом на цементном растворе. Для этой цели надо применять только суриковую замазку. Поломка прибора часто объясняется неправильным и неаккуратным подсоединением его к трубам холодного.и горячего водо-^ снабжения или осадкой кронштейнов, плохо закрепленных под умывальником. Гораздо проще и надежнее крепить кронштейны к стене дюбелями в виде перфорированного цилиндра из кровельной стали, внутрь которого вводится смоляная прядь. Дюбель вставляют в просверленное отверстие того же диаметра. Вместо стальных дюбелей можно применить хлорвиниловые втулки, представляющие собой многослойные спиральные пробки или разрезанные вдоль пластиковые трубки. При ввинчивании шурупов во втулки они расширяются и обеспечивают хорошее крепление кронштейнов или приборов.

Если между задней стенкой умывальника или раковины и стеной имеется зазор, его необходимо заполнить цементным раствором. Чтобы пробки, ввернутые в горловину сифонов, не ржавели, резьбу пробок предварительно надо смазать солидолом или тавотом.

Как заделать трещины и отверстия в чугунной канализационной трубе

В старых многоэтажных домах уложены канализационные трубы из чугуна. С течением времени этот материал изнашивается. В трубах возникают отверстия или трещины, которые становятся причиной появления течи. Для решения этой проблемы придется прибегнуть к тщательному осмотру канализационной линии с последующим устранением дефекта.

Ремонт чугунной трубы

Ремонт чугунной трубы канализации

Если в туалете протекает чугунная труба, то незамедлительно производят ремонт. Данный процесс зависит от многих факторов, главными из которых являются:

  • прочность трубопроводной линии;
  • размеры дефекта;
  • наличие продольных сколов и трещин.

О том, что труба лопнула, могут свидетельствовать:

  • появление в канализационной системе неприятного запаха;
  • наличие подтеков на внешней стороне и стыках труб.

Если течь обнаружена в месте входа в трубу (в результате некачественного соединения в точке перехода сифона или сливного отверстия), то проблему решают посредством:

  • замены прокладки;
  • подтягивания элементов соединения;
  • уплотнением входной конструкции.

А как отремонтировать чугунную трубу, когда обнаружена течь на самой конструкции? В этом случае следует внимательно ее осмотреть на предмет размеров дефекта. Если в трубе имеются небольшие отверстия или трещины, то для осуществления ремонта можно не заниматься ее демонтажем. В ином случае поврежденный участок придется снимать.

Заделка трещин или отверстий

Для устранения дефектов используются разные материалы и технологии. Заделать дырку в канализации можно с помощью двух универсальных фиксирующих муфт UR-01. Их внутренний диаметр должен совпадать с внешними размерами трубы.

Использование муфт не требует специальных инструментов:

  • с помощью болгарки вырезается часть трубы, где появилась трещина или отверстие;
  • с концов соединяемых труб, где будут располагаться муфты, удаляется ржавчина и грязь;
  • измеряется расстояние до середины муфты;
  • на концах труб делаются отметки на указанную длину;
  • 2 муфты заводятся на оба конца трубы;
  • вставляется новый кусок трубы (должен имеет такие же размеры);
  • муфты продвигаются к новой трубе (их концы располагаются на уровне сделанных отметок);
  • с помощью гаечного ключа на муфтах затягиваются болты.

Заткнуть отверстие можно и с помощью простой резиновой муфты с уплотнителем. В таком случае место стыков нужно замазать цементным раствором с последующим нанесением краски.

В таком процессе, как заделать трещину в чугунной канализационной трубе, не рекомендуется пользоваться подручными средствами. Жевательная резинка, пластилин, клей, другие домашние изделия устранят проблему лишь на короткое время. Нельзя исправить положение и путем вбивания в отверстие деревянного (пластикового) чопика. Это станет причиной еще большего повреждения системы.

При проведении ремонтных работ запрещается удалять наросты на трубе, так как это приведет к появлению новой течи. Большое количество наростов ржавого цвета свидетельствует о том, что в ближайшее время необходимо полностью менять данный участок канализации.

Чем заделать стык чугунной трубы

Теперь о том, чем замазать стыки между соседними трубами. Течь устраняется следующим образом:

  • расчеканивается раструб;
  • удаляются остатки пакли, цемента и прочий мусор;
  • все элементы высушиваются строительным феном;
  • в зазор набивается сантехническая подмотка, сделанная изо льна;
  • водным раствором, смешанным с клеем ПВА и цементом, необходимо гидроизолировать соединение несколько раз.

Ремонт канализационной трубы может проводиться разными способами. В зависимости от сложности устранения дефекта используются следующие материалы и инструменты:

  • хомуты;
  • силикатный клей;
  • наждачная бумага;
  • растворитель;
  • бинт;
  • цементный раствор;
  • ацетон;
  • окись меди;
  • ортофосфорная кислота;
  • силиконовый герметик;
  • самоклеящаяся лента;
  • ветошь;
  • щетка по металлу;
  • набор отверток;
  • емкость для цементного раствора;
  • монтажный пистолет;
  • синтетическая кисть;
  • шпатель;
  • строительный фен.

Простой способ ремонта канализационной трубы

Данная технология применяется в том случае, когда в трубе появилась небольшая по размерам трещина. Для устранения дефекта пользуются хомутом соответствующего размера, который просто затягивается по трещине.

Если трещина немного больше, то к ней прикладывается вырезанная заготовка автомобильной или велосипедной камеры, которая затягивается проволокой. Для более надежной фиксации резинового уплотнителя используется хомут.

Ремонт с помощью цемента и строительного клея

Трещину, появившуюся в канализационной трубе, можно заклеить. Но для проведения ремонтных работ нельзя пользоваться стандартным составом, который не обладает достаточными влагостойкими свойствами. Следует приобрести силикатный клей. Он устойчив к негативному воздействию влажной среды и способствует быстрому схватыванию цементного раствора.

При устранении дефекта необходимо учесть следующее. Не рекомендуется смешивать клей и бетонный раствор в отдельной емкости. Это приведет к преждевременному затвердеванию смеси, которая станет непригодной для эффективного покрытия трещины. Приготовление раствора проводят непосредственно на поврежденной поверхности. Для этих целей пользуются синтетической кистью.

Ремонт канализационной трубы включает такие этапы:

  • поврежденное место зачищается наждачной бумагой (нужно удалить всю ржавчину);
  • на поверхность укладывается силикатный клей;
  • поверх клея насыпается сухой цемент;
  • процедура повторяется 5-6 раз.

Ремонт с помощью цемента и бинта

Для устранения хорошо просматриваемого отверстия используются цементный раствор и бинт:

  • поврежденная часть канализационной системы зачищается наждачной бумагой и обрабатывается растворителем;
  • бинт нарезается на несколько кусков (длина каждого составляет 0,4-0,5 м);
  • делается цементный раствор, который должен иметь однородную консистенцию (вместо воды можно воспользоваться жидким стеклом);
  • бинт опускается в приготовленный раствор;
  • после пропитывания смесью бинт обматывается вокруг поврежденного участка трубы;
  • поверх него насыпают небольшое количество сухого цемента (до образования «кокона»);
  • в месте трещины на бинт укладывается слой жидкого стекла.

Бинт оборачивают вокруг трубы 4-5 раз. Пользоваться канализационной системой можно спустя сутки, когда цементная смесь полностью высохнет.

Ремонт с помощью окиси меди и ортофосфорной кислоты

При существенном повреждении стояка или отводной трубы, когда не помогут хомуты, цемент с бинтом или строительным клеем, используются окись меди и ортофосфорная кислота. Безусловное преимущество данной технологии устранения дефекта — быстрое застывание рабочей смеси, что делает возможным использование канализации спустя 1-2 часа после проведения ремонтных работ.

Ремонт стояка состоит из четырех этапов:

  1. Подготовка поврежденного участка. С помощью щетки по металлу поверхность очищается от ржавчины, а трещина немного углубляется. Делается это аккуратно, поскольку можно повредить чугун и в других местах.
  2. Обезжиривание поверхности. Для осуществления этой процедуры применяется ацетон.
  3. Приготовление ремонтного раствора. Ортофосфорная кислота и окись меди смешиваются в соотношении 1:1,5.
  4. Нанесение рабочей смеси. Раствор наносится на поврежденное место конструкции. Осуществляется это сразу после его приготовления, иначе смесь быстро застынет и станет непригодной для проведения ремонтных работ.

Нанесение химического препарата осуществляется в перчатках и защитной маске. После использования раствора помещение обязательно проветривается.

Применение холодной сварки

При повреждении трубы в местах, где невозможно использовать хомут или муфту, следует воспользоваться холодной сваркой. Данная технология предполагает смешивание нескольких веществ без нагревания, при соединении которых проходят химические реакции с последующим образованием рабочей полимерной смеси.

Холодная сварка состоит из эпоксидной смолы и наполнителя (отвердителя). По этой причине клеящему составу присущи:

  • высокие адгезионные качества;
  • пластичность;
  • быстрое застывание (раствор нужно использовать сразу после приготовления);
  • отличные механические характеристики.

Заделывание трещин и отверстий в канализационной системе предусматривает выполнение следующих действий:

  • очистка наждачной бумагой поверхности от ржавчины и краски;
  • приготовление рабочего раствора (должна получиться однородная масса);
  • нанесение шпателем смеси вокруг поврежденного участка (первый слой укладывается максимально тщательно);
  • покрытие составом трещины или отверстия;
  • шлифовка застывшего материала;
  • обезжиривание поверхности;
  • нанесение второго слоя полимерного вещества.

В случае появления течи на поврежденном участке пластичное вещество втирается вплоть до его застывания. На стадии полимеризации материалу придается нужная форма. Делается это рукой, на которую надета резиновая перчатка.

Для ускорения процесса застывания холодной сварки пользуются строительным феном (особенно когда ремонтные работы проводятся в холодное время года). После использования фена полимер прижимается к поверхности.

Большинство производителей холодной сварки выпускают двухкомпонентные изделия. В первом тюбике содержится эпоксидная смола, которая смешана с пластификатором и дополнительным наполнителем. Во втором тюбике находится материал, который выступает в качестве отвердителя. Сначала на поврежденную поверхность наносится содержимое первого тюбика, а затем — второго.

Главное преимущество холодной сварки — возможность осуществления быстрого ремонта без отключения канализационной системы.

Силиконовый герметик

Герметизация стыков и трещин чугунной канализации проводится и другими специализированными средствами. К ним относится силиконовый герметик, который характеризуется отличными адгезионными свойствами независимо от типа поверхности.

Герметики из силикона подразделяются на:

  • кислотные;
  • нейтральные.

Первые средства не рекомендуется наносить на поверхность, которая соприкасается с агрессивной средой. Нейтральные герметики являются универсальными изделиями.

Нанесение силиконового герметика на поврежденную поверхность происходит с помощью монтажного пистолета. Процессу вулканизации способствует влага, содержащаяся в воздухе. Силиконовая паста превращается в вещество, которое имеет схожие характеристики с резиной.

В качестве альтернативных вариантов для герметизации чугунных труб в домашних условиях применяются:

  • портландцемент;
  • джутовый или пеньковый канат;
  • эпоксидная смола;
  • техническая сера.

Герметизирующие ленты

Эти инновационные изделия обладают антикоррозионными качествами. Они состоят из битумно-каучуковой основы с добавлением слоя алюминия (или меди). Наибольшая эффективность использования самоклеящихся лент достигается при герметизации мест соединения канализационных конструкций.

Положительные характеристики герметизирующих лент:

  • простота применения;
  • прочность;
  • продолжительный эксплуатационный период;
  • обеспечение диэлектрической и антикоррозионной защиты труб.

Единственный недостаток материала — быстрая порча при попадании солнечных лучей. Данный «минус» изделия никак не влияет на устранение дефектов труб. Ведь в большинстве случаев канализационная система располагается вдали от воздействия ультрафиолета. Если же трубы находятся на открытом пространстве, то при заделке отверстий и трещин самоклеящуюся ленту дополнительно покрывают защитным материалом.

Процесс использования ленты состоит из таких этапов:

  • поврежденная поверхность очищается от грязи и пыли;
  • после высыхания поверхности с ленты снимается защитная пленка;
  • лента обматывается вокруг трубы.

Лента оборачивается по спирали с нахлестом до 50%. В результате этого вся труба покроется двумя слоями материала. В процессе натяжения ленты необходимо избежать появления складок.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: