Технология изготовления оребренных труб

Всё о видах и типах оребренных труб: 3 области применения

Оребренная труба ― важная деталь теплообменных аппаратов. Дополнительная поверхность, образуемая за счет ребер, при значительном снижении расхода материала способствует высокой теплоотдаче устройства.

  • Область применения оребренных биметаллических труб
  • Способы и технология производства: цена всегда отвечает за качество
    • Накатное оребрение латунных труб для теплообменников
    • Спирально-навивная технология с регистром
    • Внутреннее оребрение алюминиевых труб: высший коэффициент теплоотдачи
    • Продольное оребрение нержавеющих монометаллических труб
    • Оребрение медных заготовок
  • Технические параметры: гост

Область применения оребренных биметаллических труб

Теплообменные трубы благодаря особой конструкции позволяют быстро и эффективно охлаждать воздух, но их применение актуально и в отопительных системах частных домов и производственных помещений.

Машиностроительная промышленность нуждается в теплообменниках с оребрением для надежной работы маслоохладителей, промежуточных холодильных установок, компрессоров.

Стоит знать! Оребренные трубы для печных змеевиков используются после U-образной гибки, предшествующий и завершающий этап которой ― отжиг.

Способы и технология производства: цена всегда отвечает за качество

Изготовление теплообменных труб возможно несколькими способами. Благодаря каждому из них создается определенный продукт с различными характеристиками и техническими свойствами.

На данный момент известны следующие типы оребрения труб:

  • накатное;
  • спирально-навивное;
  • внутреннее;
  • продольное;
  • спирально-навивное с приваркой;
  • меднопроволочное;
  • методом вырезания из цельной заготовки.

Накатное оребрение латунных труб для теплообменников

Накатное или экструзионное оребрение еще называют поперечно-винтовой прокаткой. В результате этого процесса получается биметаллическая труба, обладающая высокой теплопроводностью. Среди дополнительных плюсов стоит отметить длительный срок службы и надежную защиту несущей трубы от коррозии.

Технология оребрения труб экструзионным методом заключается в следующем:

  1. Внутрь алюминиевой трубы вставляют другую, меньшего диаметра.
  2. На прокатном стане верхняя заготовка подвергается выдавливанию, вследствие чего образуется цельнотянутое оребрение.

Несущая деталь в таком изделии может изготавливаться практически из любого материала, тогда как оребренная часть должна быть алюминиевой.

Накатным способом производятся трубы для теплообменников двух вариантов:

  • КВСП (на ребра наносят насечки, которые увеличивают степень теплоотдачи);
  • ГБМ (стандартный представитель с гладкими ребрами).

Спирально-навивная технология с регистром

Спирально-навивная труба производится на скоростном прокатном стане, который настроен на автоматизированную подачу и вращение основных заготовок. Лента подается со специального устройства. Она навивается по спирали и образует ребро на поверхности несущего элемента.

В результате описанного процесса получается труба KLM. В зависимости от способа крепления ленты существует 4 ее разновидности:

  • L-образная ― деформированное основание ребра обеспечивает плотное прилегание к поверхности заготовки;
  • LL-образная ― аналогична предыдущей, но накладка осуществляется внахлест, полностью покрывая несущую деталь;
  • KL-образная ― повторяет L-образную, но на участке, где лента прилегает к поверхности, наносятся насечки, совпадающие с соответствующими насечками на поверхности трубы;
  • G-образная ― лента вводится и надежно закрепляется в походящих по размерам канавках, которые предварительно вырезаются на оребряемой поверхности.

Обратите внимание! Спиральновитая труба или спиральные трубы не имеют ничего общего с оребренными спирально-навивными изделиями. Путаница иногда возникает из-за названия, но такие конструкции изготавливаются гладкими, методом скручивания пластикового или металлического профиля.

ТВЧ ― вариация спирально-навивной KLM. Разница между ними заключается в том, что профиль при намотке приваривается: к прикорневой части ребра подается ток, который расплавляет металл, а после застывания образуется надежное соединение элементов.

В качестве материала для несущей детали используют сталь. Оребренный металл KLM ― алюминий, медь, углеродистая сталь (при G-образной намотке), для ТВЧ ― только сталь разных марок, включая нержавеющую.

Внутреннее оребрение алюминиевых труб: высший коэффициент теплоотдачи

Алюминиевая труба с внутренним ребром обеспечивает высокую теплопроводность при экономном расходе материала.

Процесс изготовления заключается в следующем: на внутренней поверхности наружного элемента и сверху полого сердечника выполняются пазы, между которыми размещают ребра.

Медная оребренная труба, диаметры и технические характеристики, ореберение своими руками

Для обеспечения высокого уровня теплопередачи нужно использовать медные трубы подвергнутые оребрению. Такая продукция получила широкое распространение в бытовых и промышленных целях. Форма изделий увеличивает площадь их поверхности. В результате нагрев и охлаждение продукции улучшается.

  1. Конструкция изделий
  2. Ключевое назначение
  3. Технические характеристики
  4. Как сделать оребрение своими руками?

Конструкция изделий

Различия между разными видами продукции заключаются в форме лепестков и коэффициенте оребрения. Промышленное производство рассматриваемой группы труб может основываться на разных технологиях. Все зависит от назначения изделий.

Рассмотрим наиболее распространенный способ создания оребренной медной продукции. Сначала по всей площади трубы наносится канавка в виде змейки. Данная операция выполняется на токарном оборудовании посредством использования специального резца.

Затем в созданные пазы под натяжкой ставят полоски из меди. Их впрессовывают во внутрь. Чаще всего такое оборудование имеет функцию дополнительного нагрева. Это позволяет выполнить операцию более точно и качественно.

Оребренные медные трубы бывают нескольких разновидностей. Наиболее популярным видом являются изделия, сделанные полностью из меди. Такая продукция отлично передает температуру. Ее можно использовать как для охлаждения, так и для нагрева.

Еще одним вариантом продукции являются биметаллические изделия. Их производят из меди и стали. Первый металл представляет собой слой, занимающий около пятнадцати процентов толщины стенок. Он может находится как с внешней, так и с внутренней стороны. В некоторых случаях слой меди располагают с обеих сторон. Все зависит от назначения изделия.

Преимущество биметаллических труб заключается в их дешевизне. Купить эту продукцию можно относительно недорого. Цена трубы, сделанной целиком из меди, будет намного дороже. Биметаллическая продукция в некоторых случаях является оптимальным средством для создания качественного теплообменника. Данные изделия широко применяются в отопительных системах.

Ключевое назначение

Оребренные трубы в большинстве случаев используют для нагрева каких-либо жидкостей. На оборудование воздействует источник тепла. В результате медь передает его жидкости, проходящей через теплообменник. Таким образом вода подогревается. Стоимость использования таких теплообменников достаточно высокая. Показатель КПД теплопередачи у данных изделий больше, чем у стандартных труб.

Оребренные трубы обеспечивают довольно быстрый нагрев. Их часто используют в качестве теплообменника в котлах, предназначенных для отопления и горячего водоснабжения. Использовать эту продукцию можно и для охлаждения. Но в этом случае, их результативность будет не столь высокой. Для повышения эксплуатационных характеристик изделия подвергают дополнительному стимулированию.

Рассматриваемое оборудование применяется в:

  1. Химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Применяемые нагреватели и охладители газа, а также конденсаторы имеют в своей конструкции оборудование этого типа.
  2. Атомной энергетике. Изделия используются в разнообразных сушильных башнях, воздухонагревателях и других приборах.
  3. Машиностроении. В большинстве случаев речь идет о турбинных компрессорах и морозильном оборудовании.
  4. Системах кондиционирования. Обычно изделия применяются в охладительных агрегатах и конденсаторах.
  5. Теплообменных приборах различных видов. Во многих из них используются медные ребристые трубы.

Технические характеристики

Оребренные трубы имеют сильные преимущества перед стандартной продукцией. Оборудование характеризуется:

  1. Низким термическим сопротивлением передачи тепла при конденсации внутри изделий паров теплоносителя. Это происходит благодаря снижению уменьшению пленки конденсата.
  2. Качественным температурным контактом, находящимся между ребрами и несущим трубным изделием.
  3. Высокой интенсивностью конвективного обмена теплом, в результате отсутствия некачественных оребренных фрагментов и турболизации потоков в каналах, находящихся между ребрами.
  4. Высокой технологичностью. Это связано с применением современного оборудования, обеспечивающего небольшой расход сырья и энергии.
Читайте также  Сварка труб пнд в воронеже

Особенность медных ребристых труб состоит в стойкости к коррозийным процессам. Длительном сроке эксплуатации теплообменников. Продукция имеет достаточно сильную стойкость к воздействию агрессивных сред. Наиболее востребованной является оребренная медная трубка 10 мм. Ниже вы сможете ознакомиться с тем, какими характеристиками обладают ребристые изделия из меди разных диаметров.

Отношение общей наружной площади к наружной площади без ребер называется коэффициентом оребрения. Чтобы подсчитать результативность ребристой продукции необходимо учитывать геометрию форм ребер, структуру пучка труб и теплопроводность материала изготовления.

Как сделать оребрение своими руками?

Самостоятельно создать ребра на трубах можно только на небольших частях продукции и только на заготовках небольших размеров. Вариантов решения задачи несколько. Добиться желаемого результата можно посредством:

  • нанесения глубокой резьбы посредством токарного оборудования;
  • намотки медной проволоки;
  • насечки и натяга;
  • сварки;
  • насечки и сварки.

Если нет возможности использовать заводскую ребристую трубу нужно применять один из перечисленных выше способов. Необходимый метод нужно выбирать в соответствии с техническими характеристиками заготовки и ее будущего назначения. Каждая задача требует тщательного расчета. Поэтому к вопросу нанесения ребер на трубное оборудование нужно относиться предельно внимательно.


  • Оребренные металлические трубы: что это и для чего они нужны

    Оребренные трубы снабжены металлическими ребрами, благодаря чему их наружная поверхность увеличивается. Это приводит к повышению эффективности теплопередачи в полтора раза. Оребренные изделия находят применение в промышленности и в быту. Их используют для обустройства теплообменников и охладителей, систем отопления, промышленных холодильных камер, металлических коммуникаций.

    Ореберенные трубы — изделия с особыми свойствами и характеристиками

    Устройство и области применения ребристых труб

    Оребренные трубы представляют собой монометаллические или биметаллические конструкции, состоящие из двух элементов:

    1. Внутренней трубы. Это несущий элемент, по внутренней полости которого перемещается рабочая среда. Изготавливают его из металла, чаще всего – из стали. Чугун и цветные металлы используются значительно реже. Материал, из которого выполнена внутренняя часть конструкции, обладает устойчивостью к температурным перепадам и высокому давлению, антикоррозионными свойствами.
    2. Наружных ребер. Они также могут быть изготовлены из стали, чугуна и цветных металлов. Наружные ребра эффективно передают тепло, поступающее от несущего элемента.

    Оребренные трубы находят применение в различных областях человеческой деятельности:

    • машиностроительная промышленность использует их в холодильных установках, маслоохладителях и компрессорах;
    • химическая, нефтеперерабатывающая и нефтехимическая – в конденсаторах, газонагревателях и газоохладителях;
    • атомная энергетика – в газоохладителях, промежуточных холодильниках, паровых воздухонагревателях, сушильных башнях;
    • в технике для кондиционирования воздуха;
    • в теплообменных агрегатах.

    Трубы с металлическими ребрами применяются в качестве охладительных, теплообменных и прочих устройств на объектах разного назначения

    Производство и характеристики оребренных труб

    Способ производства изделий зависит от их назначения и связанных с ним технических характеристик.

    В основном применяется полностью автоматизированное спиральное оребрение, при котором приваренная непрерывным швом спираль проходит вокруг внутренней трубы. Оно может проводиться тремя способами:

    1. Накатным.
    2. Навиванием из алюминия.
    3. Навиванием с приваркой.

    Дальнейшая обработка не требуется, изделие обладает такими особенностями:

    • выросшим наполовину коэффициентом теплопередачи;
    • повышенной устойчивостью к нагрузкам;
    • сохранением заданных характеристик при повышении давления, температурных перепадах и прочих резких изменениях условий эксплуатации;
    • повышением производительности оборудования, которое было им оснащено.

    Важно! Спиральное оребрение позволяет снизить расход труб при снижении веса теплообменников.

    Покрытие предварительно обезжиренной оребренной трубы окисью магния и последующий отжиг позволяют придать ей термостойкое покрытие. Такие изделия обладают:

    • возросшим более чем в полтора раза коэффициентом теплопередачи;
    • повышенной стойкостью в отношении различных коррозий;
    • возросшей производительностью;
    • большим сроком эксплуатации;
    • выросшей стойкостью к перепадам давления и температуры;
    • возможностью использования в агрессивных средах.

    Способ производства труб, форма ребер и метод их крепления отражаются на технических характеристиках изделий и определяют сферу применения

    Преимущества применения термостойких оребренных труб

    Термостойкие оребренные изделия, полученные в результате применения новых технологий, обладают целым рядом достоинств, обусловивших их широкое распространение. Они отличаются:

    • высокой технологичностью изготовления. Применение контактной сварки не требует ни большого количества энергии, ни особых расходных материалов, ни сложного оборудования;
    • возросшей интенсивностью конвективного теплообмена. В пространстве межреберных каналов происходит турбулизация потока рабочей среды, а все участки оребрения работают одинаково хорошо;
    • превосходным термическим контактом между несущим элементом конструкции и ребрами. Применение контактной сварки позволило добиться практически идеального термического контакта;
    • более низким термическим сопротивлением термоотдачи. Так как толщина пленки конденсата уменьшилась, то и уровень конденсации паров текущей по трубопроводу технологической жидкости снизился. Это происходит благодаря наличию термостойкого покрытия.

    Труба ребристая чугунная

    Технический прогресс сделал возможным производство ребристых чугунных конструкций. Это позволило использовать чугунные ребристые трубы отопления. Ведь отопительные системы — буквально идеальная среда для использования ребристых чугунных изделий. Они обладают такими преимуществами:

    • высокой стойкостью по отношению к коррозии, вызываемой как воздействием рабочей жидкости изнутри, так и внешней среды;
    • легкостью установки;
    • высоким коэффициентом теплопередачи;
    • компактностью;
    • невысокой стоимостью.

    Ребристые трубы из чугуна имеют массу преимуществ, одно из них — устойчивость к высоким температурам

    Ребристые чугунные изделия не лишены недостатков. Они:

    • имеют свойство накапливать между ребрами плохо очищаемую пыль;
    • немало весят;
    • хрупки при механических воздействиях.

    Обратите внимание! Перечисленные недостатки вполне позволяют использовать ребристые чугунные трубы для создания отопительных регистров в производственных и складских помещениях.

    Для регистров специально производят ребристые чугунные трубы в виде полых радиаторов, иногда оснащенных соединительной резьбой или фланцами на краях, чтобы обеспечить состыковку с другими элементами системы отопления.

    А чугунные радиаторы для жилых помещений продолжают пользоваться повышенным спросом, так как они выдерживают температуру в полтораста градусов. В конструкции систем отопления часто встраивают чугунную стартовую трубу. Благодаря этому отопительная печь быстрее прогревает окружающее пространство.

    Труба экономайзерная чугунная

    При производстве промышленных теплообменников ребристые чугунные трубы просто незаменимы. Для промышленных регистров (экономайзеров) чугунные трубы с ребристыми стенками выпускаются либо с круглыми ребрами, либо прямоугольной формы. Внутренний диаметр равняется семидесяти миллиметрам, внешний – 175 мм. Большая разница между величинами внутреннего и внешнего диаметров позволяет получить на поверхности относительно невысокую температуру, при том, что теплоноситель будет очень горяч.

    Чугунные трубы чаще всего имеют фланцевое соединение

    Экономайзерные чугунные трубы поступают в продажу длиной в два или три метра. Их оснащают двумя глухими пробками и двумя пробками с отверстиями – левосторонней (маркируется как «Л») и правосторонней. Неудобства, сопряженные с транспортировкой тяжелых и слабоустойчивых к механическим повреждениям экономайзерных чугунных конструкций, с лихвой окупаются при их правильной эксплуатации. Используя экономайзерные элементы, рекомендуется:

    • подвергать смонтированные конструкции минимальному воздействию извне;
    • не допускать превышения температуры теплоносителя. Экономайзерные трубы способны кратковременно выдержать нагрев теплоносителя до полутораста градусов, но желательно не поднимать температуру выше 95º С;
    • применять величину постоянно рабочего давления в шесть-десять атмосфер. Хотя возможно подсоединение к паровым котлам с рабочим давлением до 24 атм;
    • покрыть внешнюю поверхность специальной грунтовкой;
    • производя монтаж, обратить внимание на то, чтобы расстояние от срединной оси регистра до боковой стены было больше 130 мм, а до пола – больше двухсот миллиметров;
    • устанавливая регистры в два ряда и соединяя их между собой при помощи специальной дуги, выдерживают расстояние между срединными осями, равное 250 мм.
    Читайте также  Технология изготовления пластиковые трубы

    Придерживаясь правил эксплуатации, можно добиться наибольшей эффективности функционирования экономайзерных чугунных труб.

    Расчеканка чугунных труб

    Так как наружные канализационные сети выполнены, в основном из чугуна, то нельзя обойтись без проведения зачеканки и расчеканки. Зачеканка проводится при сборке системы, включающей чугунные трубы, для заделки зазоров, возникающих на месте, где производится переход на другую чугунную трубу. Ее производят с помощью:

    1. Смоляного уплотнителя и цементного раствора.
    2. Слегка увлажненной смеси цемента и асбестового волокна.
    3. Заливки серой.

    Важно! Производя расчеканку, трубы аккуратно простукивают молотком, чтобы раструб двигался свободно.

    Если раструб освободить не удалось, значит, применялась заливка серой. Ее осторожно выжигают, обязательно надев при этом респиратор. Освободив раструб, его тщательно очищают. В раструб вставляется покрытое специальной смазкой кольцо-уплотнитель, а в него – новая деталь.

    Оребренные трубы для теплообменников

    • Они изготавливаются из всевозможных материалов несколькими методами.
    • Каждый метод имеет свою значимость.
    • Они имеют разные технические и целевые особенности.

    Наиболее распространённой группой заведено считать спиральное оребрение, где производство их изготовления протекает всецело автоматизировано. В этом случае к наружной стене приваривается ребро из железной полосы. При этом соединение выходит беспрерывным и проходит по спирали кругом всей трубы.

    После производства готовая труба не нуждается в последующей обработке.

    Современные технологии и способ частотной сварки разрешает достичь, безусловно, достоверного сварочного шва в итоге чего ребро безупречно крепко зафиксировано.

    Существует два вида труб— биметаллические и монометаллические.

    Свойства оребренных труб:

    • Показатель теплопередачи возрастает, придерживаясь 50%.
    • Ресурс изготовления снабжённого трубами оснащения гораздо возрастает.
    • Авторитет теплообменников очень сокращается, а затрата их понижается.
    • Они готовы выдерживать тяжёлые работы, по причине приваренного ребра.
    • Перепад температур, давления и иные быстрые изменения труба оребренная выносит без издержки начальных данных.

    Благодаря высочайшим техническим показателям, трубы обширно используются в таких важных областях, как газоперерабатывающая, нефтеперерабатывающая и в том числе и атомная индустрия. Машиностроительные фабрики, химическая индустрия также зачастую нуждаются в этом изделии.

    1. Термостойкие изделия
    2. Технические свойства спирально ленточного оребрения
    3. Применение

    Термостойкие изделия

    Инноваторские технологические процессы дозволили усовершенствовать процесс производства. Так, специализированная лента для оребрения труб впоследствии приварки нередко покрывается теплостойким покрытием. Это даёт возможность увеличить показатель теплоотдачи до 54–55%.

    Предлагаемые ребристые трубы обладают рядом существенных достоинств. К ним относятся:

    • высокая технологичность, обусловленная применением контактной сварки, не требующей сложного оборудования, специальных расходных материалов и большого количества потребляемой энергии;
    • высокая интенсивность конвективного теплообмена, связанная с отсутствием плоха работающих участков оребрения и турбулизацией потока в межрёберных каналах;
    • практически идеальный термический контакт между рёбрами и несущей трубой, обусловленный применением технологии контактной сварки;
    • более низкое термическое сопротивление теплоотдачи при конденсации внутри труб паров технологических жидкостей вследствие уменьшения толщины плёнки конденсата (см. как избавиться от конденсата) .

    Свойства в этом случае таковы:

    • Теплостойкое покрытие присваивает завышенную стойкость к разным вариациям коррозии.
    • Продолжительность срока работы, а её производство гораздо возрастает.
    • Даёт возможность применить их в критериях наличия агрессивной среды.
    • Она впоследствии производства обволакивается окисью магния. Прежде чем наносить покрытие, её обезжиривают и изготовляют отжиг.

    Исследование течения теплообмена в пучках оребренных труб показали, что для ряда важных лобовые и кормовые участки рёбер находятся в аэродинамической тени и практически не участвуют в процессе теплообмена.

    Калориферы

    Технические свойства спирально ленточного оребрения

    1.Толщина стен 0,2 см – 0,12 см.
    2.Внешний поперечник без учёта ребра 0,20 см – 21,9 см.
    3.Высота ребра 0,8 см – 0,28 см.
    4.Витки шагом от 0,36 см до 0,25 см.
    5.Толщина ребра 0,08 см – 0,25 см.
    6.Протяжность 150 см – 2400 см.

    Оребренные трубы для отопления

    Собственно, что касается материалов, идущих на создание, во всех случаях применяется качественная сталь, а также сплавы стали с иными видами металла.

    Это присваивает железным увеличенные технические свойства.

    Они изготавливаются из простых углеродистых, хромомолибденовых, низколегированных, аустенитных, хромомолибденованадиевых сталей.

    Оребренные трубы биметаллические

    Лент а для оребрения производится из качественной низколегированной или же углеродистой стали. По желанию клиента оребрение труб может быть приготовлено из цветных металлов или же их сплавов в различных вариантах.

    В зависимости от области использования трубы на заказ имеют все шансы быть приготовлены из стали, латуни, алюминия, меди и иных материалов.

    Шаг витков может колебаться в связи с заданными параметрами.

    Оребрение производят при помощи напайки дюралевой ленты, сваркой под давлением либо навивкой стальной ленты с последующей сваркой.

    Произведённые данными методами оребренные трубы можно использовать при температурном режиме до +350 градусов, а с навитой стальной лентой, возможно, применять в условиях свыше+350 градусов.

    Труба спирально-оребренная

    Применение

    • Предусмотрены они для использования, как в бытовых условиях, так и в различных областях стройиндустрии.
    • Оребрение содействует действенной теплопотере и отводу тепла в теплообменниках, для замораживания газов, а ещё жидкостей воздухом, для обогрева здания.
    • Как в промышленности, так и в бытовых условиях этот вид нашло самое обширное применение.
    • Они уникальным по своим теплопередающим свойствам, технологичности и эксплуатационным качествам теплообменной поверхности, не имеющей аналогов в мире.

    Используются в таких областях:

    • Теплообменные аппараты всевозможных типов и назначения в обязательном порядке имеют в собственной системе трубы предоставленной категории.
    • Оборудование для кондиционирования. Здесь они используются для конденсаторов и в огромных охладительных установках.
    • В машиностроительной индустрии. Для морозильных оборудований, турбинных компрессоров, маслоохладителей, а ещё для промежных холодильников.
    • На атомных станциях. Паровые воздухонагреватели, газоохладители, сушильные башни, промежные холодильники оборудованы данными трубами.
    • Давно не новость, что также в их производстве нуждается нефтехимическая, химическая, нефтеперерабатывающая промышленности. Остужаемые воздухом газоохладители, газонагреватели и конденсаторы нуждаются в производстве этого вида труб.

    Оребренные трубы: особенности и метод изготовления

    Рассматриваемые трубы занимают отдельную нишу среди материалов подобного вида и обширно используются в быту и на производстве. Однако сразу стоит сказать, что область применения конструкций на их основе очень специфическая и весьма ограничена. Дело в том, что используются оребренные трубы для теплообменников, поскольку их форма специально разрабатывается для увеличения площади изделия, что приводит к улучшению охлаждения или нагрева.

    Любительское фото данных изделий

    Особенности конструкции и процесс изготовления

    Для начала необходимо сказать о том, что данные виды труб имеют практически одинаковую конструкцию, невзирая на то, из какого материала они изготавливаются. Однако при детальном рассмотрении можно найти определенные различия, которые зависят от области применения. Они заключаются в форме лепестков и могут иметь разный коэффициент оребрения труб.

    Некоторые разновидности подобных туб, отличающихся по диаметру, конструкции и используемому для изготовления материалу

    Изготовление

    Данный процесс зависит от марки труб и порой производится с использованием различных технологий. Поэтому стоит ознакомиться с самым популярным вариантом, поскольку он самый многогранный и требует применения нескольких операций.

    Учитывая это, производить такое оребрение труб своими руками будет довольно проблематично.

    Параметры изготовления подобных материалов, представленные в виде различных допусков при которых достигается максимальная эффективность всей конструкции

    • Для начала необходимо нанести на выбранный материал канавку в виде змейки по всей площади. При этом лучше всего использовать специальный станок на манер токарного и специальный резец.
    • После этого в проделанные пазы под натяжкой начинают помещать медную полоску, которая практически впрессовывается внутрь. Некоторые станки при этом используют дополнительный нагрев, если их инструкция по изготовлению данной продукции это предусматривает.

    Процесс установки ребер при большом нагреве

    • После того как изделие будет готово его покрывают слоем цинка. Это послужит защитой от окисления, придаст дополнительной прочности и значительно увеличит срок эксплуатации.

    Совет!
    Существуют методы самостоятельного изготовления таких материалов, без больших затрат и сложностей технологического процесса.
    Однако эффективность подобных конструкций оставляет желать лучшего.

    Оребрение с использованием специального станка, где не предусмотрен нагрев материала

    Разновидности

    • Самой популярной считается оребренная медная труба или изделия из одного типа металла. Она отлично проводит температуру и может служить как при нагреве, так и охлаждении.

    Некоторые виды такой продукции предполагают изготовление ребер с использованием обычной медной проволоки, но эффективность теплопередачи такой продукции невелика

    • Биметаллические изделия набирают популярность только в последнее время. Дело в том, что они состоят из двух видов металла, разных по своим свойствам. Поэтому они не только хорошо осуществляют теплообмен, но и могут длительное время сохранять определенный режим.
    • Учитывая такие особенности, биметаллические системы чаще всего используют для отопления. Однако данные конструкции и комбинации различных материалов до сих пор изучаются.

    Биметаллические изделия чаще всего применяют в отопительных системах

    • Стоит отметить, что остальные отличия различных видов труб заключаются только в форме ребер и расстоянии между ними. При этом данный параметр очень сильно зависит от диаметра или области применения.

    Совет!
    Каждый тип таких труб используется в строго определенных изделиях, под которые они разрабатывались в соответствии с проектом.
    Поэтому сегодня можно найти совершенно уникальные конструкции этого плана.

    Винтовые радиаторы, предназначенные для охлаждения

    Область применения

    Чаще всего такие трубы используют для подогрева различных жидкостей. Для этого осуществляется воздействие на них при помощи огня, и поступающая вода сразу начинает набирать температуру. При этом стоит отметить, что цена такого метода довольно высока, но эффективность превышает 50% при использовании обычных труб. (См. также статью Трубы для канализации: особенности.)

    Батареи отопления, созданные на основе данных элементов, считаются одними из самых производительных

    Стоит отметить, что скорость нагрева в подобных системах очень большая, особенно если используются изделия из меди. Поэтому их применяют в газовых колонках. Также такие конструкции очень хорошо отдают тепло, что позволяет прокачивать горячую воду через них для обогрева помещения. (См. также статью Однотрубная система отопления: особенности.)

    В качестве охладительных систем такие изделия тоже подходят. Однако их эффективность в несколько раз меньше и поэтому они нуждаются в дополнительной стимуляции.

    Совет!
    Практически любая область, которая требует организовать быстрый теплообмен между средой внутри труб и окружением оребрения, будет использовать этот материал.
    Однако необходимо подобрать правильный тип такой конструкции, чтобы повысить эффективность.

    Эффективность теплоотдачи ребер настолько высока, что некоторые производители нагревательных элементов стали использовать подобные трубы для создания оригинальных разработок тэнов

    Вывод

    Ознакомившись с видео в этой статье можно подробно изучить эту разновидность материала и оценить ее свойства более детально. Также основываясь на тексте, который предложен выше, стоит сделать вывод о том, что процесс изготовления таких труб довольно сложный и порой проще приобрести уже готовое изделие.

  • Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: