Сделать табуретку своими руками из профильной трубы своими руками

Как сделать крепкий табурет своими руками

Давно хочу иметь на даче хорошую, крепкую табуретку. Пару последних лет я пытался сделать ее из полипропиленовых труб. Созданные табуретки не вызывали особого восторга у моих знакомых, да и жена никак к ним не привыкнет, боится на них вставать. Впрочем, табуретки из популярной ИКЕА показали себя не лучшим образом. Даже после дополнительной прошивки шурупами они расшатываются. Но однажды жена привезла с работы самодельную табуретку из стального квадратного профиля. Это оказался очень надежный девайс! Я счел это знамением и решил повторить сию удачную конструкцию. Для эффектности запланировал покрасить ножки из стального профиля грунтом-эмалью по ржавчине.


Самодельная табуретка «Белый квадрат» в стиле практического супрематизма

Заодно я хотел научиться пользоваться электрический сваркой. Еще в прошлом году я планировал купить маску-хамелеон и бюджетный инвертор. Думал, что сварочный аппаратик обойдется в 4000 руб., а маска — в 2000-3000 руб.


Ну очень хорошая цена и очень хорошее вложение денег. Фото автора

Приехал в известный строительный гипермаркет, а там распродажа — инвертор + маска за 2999 руб. «Надо брать!» — подумал я. Были, конечно, сомнения в качестве маски и сварочного аппарата, но на даче — протестировал. Все функционировало — и «хамелеон» нормально срабатывал, и аппарат дугу выдавал.

К дачному сезону — 2020 я был морально готов приступить к изготовлению стальной табуретки. В «Петровиче», где в период карантинов можно было купить все необходимое, приобрел стальной профиль для «шасси» (основания и ножек). Что примечательно, он стоил приблизительно столько же, сколько полипропиленовая труба, из которой я делал табуретки в прошлом году. Я планировал сделать 2-3 вида различных «шасси» из металлического квадратного профиля и разработать для них несколько вариантов сидений. Была только одна загвоздка: сваркой я еще никогда не занимался.

Готовлю основание и ножки

Пришел месяц май, и у меня дошли руки до работы. Начал с основания сиденья и ножек. Сварить их я решил из 25-го стального профиля. Утром, как выглянуло солнышко, сел на лавочку перед домом. Разметил фломастером трубу: высота — 40 см, ширина — 29 см (вставка — 24 см).


Профиль разметил по рулетке. Фото автора

Резал профиль болгаркой на пеньке. Не могу сказать, что отрезал идеально, но в размеры вроде попал.


Никогда так не делайте — надевайте перчатки! Фото автора

На заготовки для табуретки ушло 232 см профиля.


Профиль 25 мм, квадрат, в «Петровиче» стоит 281 руб. за 3 м. Фото автора

Перед сваркой надо было зафиксировать заготовки под прямым углом. Магниты для сварки должны были приехать с AliExpress, но не приехали. И «Леруа» не работает… Начал городить фиксатор из уголков. При сварке заготовок надо было поймать прямой угол. Сложил три оконных уголка и прикрутил их шурупами к «монтажному» столу. По ним выровнял положение деталей и поджал монтажными уголками.


Выставил прямой угол. Фото автора

Можно начинать осваивать сварку. Подключил аппарат, накинул массу. Установил силу тока 80 А при электроде 2,5 мм. Оказалось, ток великоват — пока приноравливался, прожег пару «дырок».


Аппарат бюджетный — дисплея, который показывает силу тока, нет. Фото автора

Уменьшил ток до 70 А, сварил две буквы П, которые предстояло соединить. Конструкцию зафиксировал монтажными уголками. Проверил углы — вроде выставил правильно. Приварил вставку между буквами П.


Когда сварил шасси, понял: чтобы начал получаться нормальный шов, надо много тренироваться. Фото автора

Зачистил сварные швы болгаркой с лепестковой насадкой и пошел думать, как покрасить конструкцию. Можно было воронить профиль, но я никогда не пробовал это делать… Решил красить в черный цвет. Выбор был небольшой — красить кисточкой или воспользоваться аэрозольной краской. Остановился на втором варианте, поскольку успел купить аэрозольную краску-грунт по ржавчине в «Леруа Мерлен» еще зимой.

Навожу лоск: шлифую и крашу

В воскресенье утром начал допиливать табуретку. Просверлил отверстия под саморезы, которые будут держать сиденье.


Отверстие диаметром 5 мм под саморез, который соединит «картину» с железом. Фото автора

Немного зачистил немногочисленные пятна ржавчины на трубах. Тщательно протер конструкцию тряпкой с обезжиривателем.


Насадка с шкуркой для шуруповерта отлично удаляет ржавчину. Фото автора

У меня был аэрозольный грунт-эмаль по ржавчине 4 в 1 от VIXEN. Он объединяет свойства грунта, антикоррозийного покрытия, декоративной эмали и защитного лака. Плохо было одно — в инструкции указано, что красить им надо при температуре от +15 до +30°С, но, как назло, на улице было всего +14°С.


Аэрозоль для покраски в идеальный черный цвет. Фото автора

Согласно инструкции хорошенько потряс баллон. Первый слой краски лег ровно. Я порадовался результату, потому что кистью такое ровное покрытие получить не удается — все равно остаются разводы. Но пришлось поставить «шасси» сушиться к печке, потому что на улице началась буря с дождем, а температура упала до +10°С.


Красил на улице. Один минус — ветерок сдувает струю. Фото автора

На следующий день покрасил основание и ножки еще раз, и понял, что двух слоев достаточно. Поскольку краска заменяет еще грунт, антикоррозийное покрытие и защитный лак, то получилось, что я потратил на лакокрасочные работы в 3 раза меньше времени! Да и деньги сэкономил, что уж скрывать. К тому же это покрытие атмосфероустойчивое, значит, можно спокойно пользоваться табуреткой на улице — дождь, влажность, мороз ей будут не страшны.

Сиденье табуретки

Я сделал пару сидений из фанеры 20 мм. Заготовки выпилил ручным электрическим лобзиком. Скруглил углы, прошелся шлифмашинкой.


Заготовки для сидения из фанеры. Квадрат 31 × 31 см. Фото автора

Потом покрасил белой акриловой краской, а после высыхания покрыл сиденье двумя слоями паркетного лака. Получилась картина «Белый квадрат».

Когда черная краска на основании и ножках высохла, установил сиденье, прикрепив его к основе четырьмя саморезами.


Саморезы для крепления сидения к основе. Фото автора

В магазине стройматериалов я заранее купил заглушки для ножек табуретки, чтобы они не царапали пол.


Вставляю заглушки, и табуретка готова к эксплуатации. Фото автора

Поставил табуретку на ровную поверхность, попробовал покачать ее. На удивление ножки получились одинаковой длины, и табуретка практически не двигалась. Рядом для сравнения поставил треугольный табурет из пластиковых труб.


Моя первая железная табуретка «Белый квадрат». Практический супрематизм! Фото автора

Цвет ножек — черный глянцевый, это хорошо видно на фото. Темная краска, нанесенная на сиденье, насыщенная темно-серая. Когда разводил акриловую краску, не смог получить черный цвет, хотя красителя залил больше, чем надо.

На сиденье темной акриловой краской я сначала нарисовал тессеракт. Этот рисунок не понравился жене, поэтому убрал его внутрь.


Краски в баллончике осталась много, она расходуется очень экономично. Фото автора

Теще табуретка понравилась, особенно ножки. Сказала, что краска хорошо легла. Это тот редкий случай, когда я с ней абсолютно согласен! У меня остался стальной профиль и приличное количество краски в баллончике, поэтому на днях начну делать новую табуретку. Треугольную! И назову ее «Черный треугольник».

Изготовление мебели из металла своими руками

Время на чтение:

Мебель с металлической основой ранее считалась исключительно уличным вариантом, однако с развитием индустрии все чаще железные предметы интерьера появляются в жилищах человека.

Вы можете все элементы в комнате выполнить из металла.

Чтобы изготовить мебель из металла своими руками, потребуется опыт обращения как с самим материалом, так и с инструментами для его обработки, но результат будет однозначно того стоить.

  • Преимущества и недостатки мебели из профильной трубы
  • Какие материалы и инструменты нужны для работы
  • Схемы и чертежи мебели из металла (профильной трубы)
  • Как сделать мебель из профильной трубы
    • Столы
    • Стулья
    • Диван
  • Видео: кресло на металлокаркасе своими руками

Преимущества и недостатки мебели из профильной трубы

К основным достоинствам металлической мебели принято относить:

  • Высочайший уровень прочности. Ни один другой материал, используемый для изготовления мебели, не способен обеспечить столь же монументальную стойкость ко внешним механическим воздействиям.
  • Разнообразие готовых профилей. Благодаря этому, из металла можно собрать как небольшую дачную табуретку, так и монументальный спальный диван, или даже шкаф.
  • Долговечность материала. Конечно, при использовании на открытом воздухе потребуется дополнительная обработка металла защитным покрытием.

Мебель из металлической трубы имеет много преимуществ.

Есть у металлической мебели некоторые недостатки:

  • Высокий вес, особенно для больших профилей.
  • Большая травмоопасность. Для детских комнат и помещений, где планируется пребывание малышей, крайне рекомендуется использование только круглого профиля.
  • Подверженность коррозии – характерно только для мебели, контактирующей с агрессивной внешней средой, в особенности подвергающейся воздействию влаги.
Читайте также  Технология монтажа труб из полипропилена

У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.В любом случае, при должном уходе мебель из металла станет прекрасным украшением даже самого изысканного интерьера.

Какие материалы и инструменты нужны для работы

Изготовить и собрать самостоятельно мебель из металла своими руками – очень ответственное занятие, требующее весьма серьезного подхода и опыта.

Выбирайте качественные металлические трубы для создания мебели.

Для того, чтобы из металлического профиля получить готовый предмет интерьера, нужны следующие инструменты:

  • Строительная рулетка
  • Маркер по металлу
  • Защитные очки
  • Болгарка для обработки металла и шлифовальная машина для его зачистки
  • Наждачная бумага для удаления мелких изъянов
  • Краска и инструмент для ее нанесения – кисточки, валик или распылитель
  • Крепежные элементы – саморезы, болты с гайками, металлические уголки, в зависимости от типа выбранного крепления деталей между собой

Обратите внимание! При работе с такими инструментами, как болгарка и шлифовальная машина требуется быть предельно осторожным. Обязательны защитные очки.

При необходимости сборки мебели с закругленными элементами, требуется специальное трубогибочное оборудование. Смысла для создания единичных изделий приобретать такой инструмент нет из-за его высокой стоимости. В этом случае лучше обратиться в специализированные мастерские.

Попросите помощь у профессионалов, если вы впервые решили сделать мебель из металла.

Схемы и чертежи мебели из металла (профильной трубы)

Неоспоримое преимущество самостоятельной сборки – возможность в итоге получить именно тот результат, который был задуман. Также это прекрасная возможность получить уникальную мебель, единственную в своем экземпляре.

Создание мебели своими руками добавляет уникальность изделию.

Перед началом воплощения задумки в жизнь необходимо детально продумать каждый ее элемент, лучше всего упорядочить все свои мысли в логически завершенный план помогает чертеж.

Для изготовления мебели своими руками из металла характерны специальные приемы, которые необходимо знать.

Прежде всего, необходимо определить размер сечения профиля. Наиболее часто используются трубы с размером стороны 25 или 40мм. Такая геометрия лучше всего подходит для небольших стульев, журнальных столиков.

Используйте специальные чертежи, позволяющие упростить работу по изготовлению мебели.

Если требуется мебель с возможностью высокой механической нагрузки, размер профиля увеличивается. Не стоит забывать, что в таком случае и вес конструкции увеличивается кратно. По этой причине нерационально использовать профиль с шириной стороны более 80мм. Перемещать, а в некоторых случаях даже установить его на постоянное место будет очень проблематично.

Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций.

Исходя из выбранного профиля металла, подбираем соответствующие крепежные элементы. Общее правило – крепеж должен проникать внутрь каждой из сторон не менее, чем на половину. При сквозном закреплении со стороны фиксации крепежа должно оставаться достаточное место для его надежного скрепления – в случае болта и гайки рекомендуется оставлять 1,5-2 см для удобства закручивания.

Определившись с размерами мебели, используем чертеж для изготовления изделия.

Как сделать мебель из профильной трубы

Если для создания металлической мебели все готово, в том числе и чертеж, можно приступать к воплощению идеи в жизнь. При создании отдельных элементов мебели есть некоторые нюансы. О них поговорим ниже.

Используйте профессиональные инструменты для изготовления мебели.

Столы

Столы с металлическим каркасом чаще всего завершают столешницей из другого материала. Благодаря этому можно, во-первых, создать уникальное произведение, а во-вторых, значительно облегчить конструкцию, ведь металл для внушительной столешницы будет весить немало.

Изготовление столов из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

В зависимости от конфигурации столешницы используем трубогиб, или болгарку. Самое надежное крепление для металла — сварка.

Использование труб для изготовления мебели стало обычным делом в повседневной жизни.

Рекомендуется использовать профиль с размером стороны до 80мм. Для материала столешницы часто выбирают покрытое лаком дерево, такой стол можно использовать как внутри помещения, так и вне его.

Столешницу чаще всего изготавливают из дерева.

Формат ножек также выбирается индивидуально — они могут быть приварены с нескольких сторон, либо красиво переплетены в общую конструкцию. Столешницу удобнее всего крепить на саморезы или болты снизу.

Вместе со столом вы можете сделать скамейки, которые дополнят комплект.

Для изготовления стола из металла профильной трубы своими руками потребуется немного сноровки и обязательное соблюдение всех правил безопасности при работе с инструментом.

Стулья

Металлические стулья могут изготавливаться в виде простых табуретов — в этом случае для них потребуется лишь профиль для каркаса и материал сидушки. Либо же в полноценном своем виде — с массивной спинкой.

Даже новички в изготовлении мебели справятся с задачей сборки стула.

В этих двух случаях расход материала будет различаться — для стула нужно учесть дополнительный материал спинки — для этого задние ножки увеличивают на ее высоту.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью.

Диван

Больше всего нюансов нужно учесть при изготовлении металлического дивана. Основание рекомендуется делать из профиля размером в 80мм и даже больше при необходимости. Реечное дно может выполняться из металлических прутьев поменьше — достаточно и 25-40мм, либо изготавливаться из другого материала, чаще всего дерева.

Если необходимые материалы и приспособления у вас под рукой, работа займет не более одного дня.

При планировании подголовника учитываем необходимость увеличения высоты ножек.

Важно! Все угловые соединения, во избежание травмирования, должны хорошо шлифоваться, а еще лучше — обиваться мягкой тканью.

Учитывая все рекомендации и правила работы с металлом при изготовлении мебели, можно стать автором долговечного, прочного, а главное — единственного в своем роде предмета интерьера.

Видео: кресло на металлокаркасе своими руками

5 лучших моделей складных металлических стульев

Металлические раскладные стулья популярны как практичный и эстетичный вариант дворовой и походной мебели, они не нуждаются в особенном уходе. Модели могут быть окрашенными или неокрашенными.

Чтобы создать складной стул своими руками, определяются с требованиями к его будущим качествам. Это могут быть:

  • компактность, простота, надежность;
  • материалы, выбираемые для изготовления элементов;
  • удобство эксплуатации.

Исходя из перечисленных пунктов, рассмотрим варианты.

Походный стульчик

Табуретку для рыбалки проще всего создать из гибких труб. Такой стульчик в сложенном состоянии легко перевозить, его берут с собой в походы. Пригодится табуретка и при визите в дом гостей.

Схему сборки простейшего раскладного стула, состоящего из двух прямоугольных частей с округлыми краями, производят по аналогии с существующими в продаже моделями. Для начала нарезаются трубы нужного размера. Четыре из них формируют высоту стула, а еще четыре – его ширину. Должно получиться две рамы, одна из них будет более узкая. Рамы соединяют болтами, обеспечивающими конструкции подвижность. Высота табурета – 300-400 мм. Ширина – 300-350мм.

Рыбацкий шезлонг

На один шезлонг понадобится 2 отрезка профиля 1,5 метра и 2 отрезка профиля по 1 м. После того как профили нарезаны, размечаются и сверлятся отверстия. Краевые отверстия можно сделать по своему усмотрению, важно правильно отмерить центральные. От «низа» до места соединения профилей должно быть 40 см, от «верха» – 36 см. Для усиления конструкции и для того, чтобы болты не разбивали края профиля, в места, где проделаны отверстия, забивают бруски текстолита. Это можно сделать при помощи крепкого железного стержня, по которому бьют молотком.

Для перемычек используют тонкостенные трубы от старых карнизов. Если шезлонг будет иметь ширину 60 см, то понадобится 2 отрезка по 60 см и два отрезка по 64 см, эти размеры вычисляются с учетом толщины профиля. Если нужны размеры с точностью до миллиметра, учитывают и толщину гаек.

От этих же труб далее отрезается 2 отрезка по 67 см, к их торцам приваривают шайбы, которые будут служить для крепления. Из листового алюминия делаются ползунки. Для этого отрезается полоса, имеющая ширину 5 см. Затем, её обивают вокруг профиля. После этого в ползунках просверливается отверстие, а края закругляются. На этом этапе мы имеем шезлонг в разобранном виде. Далее конструкцию собирают.

Внимание! При резке металла нужно соблюдать технику безопасности.

Стул-кресло

Складные металлические стулья своими руками не всегда производят по привычным схемам, описанным выше. Иногда такие стулья просто можно разобрать на отдельные части, а потом снова собрать.

Складной стул-кресло, который создают из металлических труб, имеет стандартный дизайн. Труба формирует раму, а для сиденья и спинки используются деревянные доски. Можно применить отработанную древесину. Её отшлифовывают, чтобы улучшить вид. Сборку стула начинают с создания каждой стороны рамы. Затем соединяют рамы вместе. Точно в таком порядке стул будет раскладываться.

Имейте в виду: гнездо, скользящее по трубе спинки, будет использоваться для соединения кронштейнов стула с задней частью рамы. Вы можете установить его на любой высоте. Регулируемый боковой выходной тройник позволит менять угол спинки. Фитинг устанавливают под нужным углом, а затем затягивают установочный винт, чтобы зафиксировать конструкцию.

Читайте также  Тосол уходит в выхлопную трубу ваз 2110

Соединяя стороны рамы, трубы сдвигают в открытые гнезда и затягивают соответствующие установочные винты. Крепить деревянное сидение можно по-разному, с учетом того, что модель должна легко разбираться.

Высокий стул

Этот пляжный барный складной стул имеет простой дизайн, в котором используется только два разных типа фитингов: тройник и фитинги для крепления. Такие стулья легко закинуть в багажник и собрать их уже на берегу моря.

Фитинги и трубы создают раму, а деревянная доска крепится к раме в виде сиденья. Размер винтов будет зависеть от типа и толщины выбранного материала. Сначала собирают две стороны конструкции, а затем их скрепляют вместе. Фитинги устанавливают на трубы, равномерно распределяют и затягивают установочный винт, чтобы зафиксировать соединение.

Деревянное сиденье прикрепляют на рельсы в верхней части рамы.

Стильный стул из черных труб

Этот стул имеет конструкцию в форме S. Для его создания используется только один тип фитинга. Извилистый дизайн дарит складной модели уникальный промышленный вид. Трубы и фитинги создают раму, деревянные доски, расположенные поперек рамы, станут сиденьем. Модель, окрашенная в черный цвет, хорошо сочетается с более темным цветным деревом.

Как и в случае с описанными ранее моделями, начинают со сборки каждой из двух сторон рамы, после чего их объединяют. 90-градусный «локоть» надевают на верхнюю часть трубы и затягивают установочный винт. Затем задвигают вторую половину трубы в фитинг. Продолжают повторять этот процесс до тех пор, пока не получится форма S. Как только будет готова одна сторона, то же повторяют для другой стороны. Потом рамы соединяют друг с другом двумя трубами. Сидение можно сшить из ткани или просто положить доску.

Уход за металлическими стульями

Регулярная очистка необходима для удаления грязи, которая, как правило, собирается на поверхности. Для чистки стульев используют кусок губки. Ткань и подушки чистят специальными средствами или стирают. Алюминиевые стулья не ржавеют, но они уязвимы для окисления.

Внимание! Алюминиевую поверхность можно очищать, используя нежирные детергенты, они не должны содержать отбеливающие или промышленные масляные добавки.

Как красить металлические складные стулья

  • изоляционная лента;
  • нож;
  • наждачная бумага или шлифовальная губка;
  • тряпка;
  • пылесос с втулкой;
  • газеты;
  • защита глаз;
  • химически стойкие перчатки;
  • пылезащитная маска;
  • антикоррозийная грунтовка для металла;
  • антикоррозийная краска для металла.

Процедура изготовления следующая:

  1. Снимите пластиковые или резиновые колпачки, закрывающие элементы стула, если таковые имеются.
  2. Накройте любые несъемные резиновые или пластмассовые детали, например, болтовые или винтовые крышки клейкой лентой. Обрежьте ленту вокруг пластмассовых или резиновых деталей с помощью ножа.
  3. Слегка обработайте стул вручную наждачной бумагой или шлифовальной губкой.
  4. Протрите стул тряпкой. Очистите небольшие пространства с помощью бытового пылесоса, удалите все следы пыли.
  5. Расстелите газеты на земле или на полу гаража. Откройте окна, ворота и двери.
  6. Наденьте защитные очки, химически стойкие перчатки и пылезащитную маску.
  7. Аккуратно встряхните банку распыляемой грунтовки для металлических предметов.
  8. Распылите грунтовку на нижнюю часть стула, используя быстрые, легкие наложения слоев друг на друга, удерживая баллон на расстоянии примерно 50 см от стула.
  9. Позвольте нижней стороне стула высохнуть.
  10. Установите стул вертикально. Распылите оставшуюся часть грунтовки, используйте те же движения.
  11. Дайте загрунтованной мебели высохнуть. Во влажную погоду потребуется 24 часа.
  12. Аккуратно встряхните банку краски и нанесите её в том же порядке, в котором наносилась грунтовка.

Покрашенный вами складной стул будет выглядеть, словно новый. Перекрашивать его можно каждые несколько лет.

Складные стулья своими руками из дерева: чертежи и описание работы

Как сделать своими руками складной стул со спинкой: используем чертежи

Как своими руками сделать складной стул из фанеры: чертежи и описания

Делаем стул из металлических труб за 7 шагов

Из материалов, оставшихся после строительных или ремонтных работ можно создавать уникальные и необычные предметы интерьера. К примеру, из стальных квадратных труб можно соорудить интересный стул.

Для его создания вам потребуются:

  • стальные квадратные трубы;
  • деревянная доска;
  • грунтовка и шпаклевка по металлу;
  • дрель, болгарка, молоток;
  • краска;
  • клей и воск для дерева;
  • заглушки из пластика для ножек стула;
  • сварка;
  • отвертка и шпатель;
  • струбцины;
  • наждачная бумага с разной зернистостью;
  • электролобзик (если вы хотите сделать сиденье стула круглой формы).

Шаг 1. Создание заготовок

Для начала вам следует определиться с высотой будущего стула. Тут все зависит от вашего роста и личных предпочтений. После этого необходимо подогнать трубы под необходимый размер.

В итоге у вас должно получится 4 длинные нижние распорки и 4 короткие верхние для перемычек.

На этом же этапе очистите трубы, удалив с них ржавчину или прочие загрязнения.

Шаг 2. Сварка основания

Следующим шагом будет сварка заготовок. Выложите из них две своеобразные буквы «А» и соедините элементы между собой. Делайте это неспешно, чтобы стул не получился кривым. Над качеством сварочных швов можно особо не заботиться, они еще будут проходить через обработку.

Когда все элементы будут соединены, при помощи болгарки зачистите сварочные швы. Они должны получится гладкими и идти вровень с трубами.

В верхних четырех трубах просверлите крепежные отверстия. В этом мастер-классе отверстия были по 4 мм.

Шаг 3. Шпаклевка

При помощи шпаклевки замаскируйте мелкие неровности и другие эффекты на трубах. Дайте шпаклевке высохнуть, после чего обработайте поверхности наждачной бумагой.

Шаг 4. Подгон ножек по размеру

Как бы ровно вы ни старались вырезать и сварить ножки, может случиться так, что на ровной поверхности стул будет коситься. Так что придется отметить, обрезать и обработать края ножек.

Шаг 5. Покраска основы

Еще раз хорошенько зачистите металлические ножки, перед тем как приступать к их покраске.

После высыхания краски, ножки можно вскрыть лаком. Не забудьте надеть на них заглушки, чтобы стул не царапал пол.

Шаг 6. Создание сидения

В зависимости от ваших желаний, сидение можно сделать квадратными или круглым. В этом мастер-классе использовался второй вариант. Автор купил деревянную доску, разрезал ее на квадраты 30х30 см.

Чтобы сделать сидение еще более прочным можно склеить два листа между собой. В процессе высыхания клея панели необходимо закрепить струбцинами.

Если вы также хотите сделать круглое сидение, нарисуйте на доске круг и выпилите его электролобзиком.

После этого деревянную поверхность необходимо отшлифовать. Для этого используйте вначале грубую наждачку, а затем все мельче и мельче.

Пропитайте дерево маслом и воском. После отполируйте его мягкой тряпочкой, чтобы оно начало блестеть.

Шаг 7. Финальная сборка

После этого вам необходимо при помощи саморезов или шурупов закрепить сиденье на стальной раме.

Изделия из профильной трубы своими руками: наглядные идеи применения

Общие сведения о профильной трубе

Профильная труба может быть выполнена с прямоугольным, овальным, или квадратным сечением. Как правило, материалом ее производства служит углеродистая или низколегированная сталь. Реже для этих целей используют нержавеющую сталь.

Поскольку у профильных труб имеются ребра жесткости, то они, как и созданные из них изделия, отличается повышенной прочностью. Устойчивость такого металлического каркаса к механическим нагрузкам значительно выше, чем каркаса, изготовленного из стандартных круглых труб.

Профильные трубы удобно хранить и перевозить. Трубы с сечением параллелепипеда занимают меньше места при складировании и лежат надежнее, чем трубы в виде цилиндра.

Что можно сделать из профильной трубы

Профильная труба подходит для конструкций самого разного вида.
Самыми распространенными являются конструкции с основой из профильной трубы. Этот материал часто используют для изготовления теплицы, беседки, летнего душа, забора, калитки, мебели, лестниц, каркасов навесов, арок, гаражей.

Необходимые инструменты для работы с профтрубой

Для распила заготовок следует использовать дисковую пилу – болгарку, также подойдет ручная ножовка. Детали соединяются при помощи сварочного аппарата, однако те, кто его не имеют или недостаточно умеют с ним обращаться, могут взять электродрель и комплект сверл по металлу и дереву. Также для работы с профильной трубой нужно подготовить молоток, рулетку, долото, отвертку – либо электрический шуруповерт и комплект насадок, наждачную шкурку.

Тем, кто планирует создание конструкции с закругленными элементами, рекомендуется использовать такой инструмент как профильный трубогиб.

Варианты использования и применения профильной трубы

Сейчас мы рассмотрим ряд примеров использования профильных труб для различных конструкций.

Изготовление мебели из профильных труб

В проектировании и производстве мебели ключевым свойством профильной трубы выступает универсальность. Этот материал отлично подходит для полок, скамей, журнальных столиков, вешалок, открытой кухни и письменного стола.

Чтобы изготовить мебель из металлических элементов, нужно руководствоваться следующей пошаговой инструкцией:
1) изучение чертежа предмета мебели, распил профильной трубы на части для заготовок;
2) зачистка заусениц распилов и сверление необходимых отверстий;
3) изгиб элементов конструкции каркаса при помощи инструмента;
4) сварочные работы для соединения деталей конструкции;
5) стяжка конструкции при помощи болтов;
6) подготовка и установка фурнитуры на мебель;
7) установка деревянных и пластмассовых элементов конструкции;
8) покраска деталей предметов мебели.

Читайте также  Ручной пресс для металлопластиковых труб насадки

Каркас теплицы, парника из профильной трубы

Для самостоятельного сооружения каркаса теплицы из профильных труб требуется в определенном количестве время, средства и усилия, однако такая конструкция прослужит очень много лет и в итоге будет постоянно приносить выгоду.
При планировании возведения парника часто возникает вопрос выбора материала каркаса. В этом случае профильная труба является одним из лучших решений. Изготовление парника, каркас которого из профтрубы описано здесь.

Стальные профильные трубы для теплиц выгодны, поскольку к ним легко крепится накрытие разных видов – в частности, из поликарбоната.

Беседка из профильной трубы

Для строительства беседки часто используют стальную трубу с квадратным или прямоугольным сечением. Сочетание прочности материала и жесткости труб из-за их формы обеспечивается равномерное распределение нагрузки на беседку, в то же время конструкция отличается небольшим весом. С таким профилем легко подгоняются нужные размеры беседки, которая к тому же имеет аккуратное и стильное оформление.

Беседка, выполненная из профильных труб, отличается многими положительными характеристиками.
Основные из них – это:
• легкость конструкции по причине отсутствия массивной основы;
• устойчивость и длительный срок службы;
• относительно невысокие денежные затраты на материал;
• огнеупорность;
• не нужно проводить время от времени ремонт.

Навес из профильной трубы

Те, у кого есть частный дом или же просто участок за городом, часто задумываются о сооружении навеса.
Кроме того, навесы, выполненные из профильной трубы, часто встречаются в коммерческих организациях и общественных местах, таких как территории летних кафе, автостоянки, зоны отдыха и развлечений. Главных преимуществом таких навесов является простота изготовления – их вполне по силам сделать самостоятельно. Для этой задачи не нужны специальные навыки и знания, нужно только делать все в соответствии с инструкцией. Как сделать автомобильный навес описано тут.

Мебель из профильной трубы: доступно и эффектно

Для изготовления мебели используют не только дерево, но и подручные материалы – например, профильные трубы. Они практически универсальны, подходят для изготовления столов, скамей, табуретов, этажерок и других предметов обстановки в различных стилях. Тем, кто еще не имел дела с этим материалом, стоит начать с самых простых изделий, мастера могут замахнуться на эффектные модели на ажурном каркасе.

Профильная труба и ее особенности

Профильная труба различного сечения – прочный, доступный и недорогой материал. В производстве мебели он идеален в качестве надежного каркаса: из трубы делают рамы, упоры, ножки столов.

Основные преимущество труб:

  • прочность конструкции;
  • надежность;
  • простота обработки;
  • вариативность размеров;
  • доступность;
  • низкая цена;
  • хорошая сочетаемость с разными материалами

Трубы имеют квадратное или прямоугольное сечение, самая популярная толщина – от 10 до 40 мм. Чем крупнее мебель и больше вес столешницы, тем толще должны быть трубы, использующиеся для каркаса. В качестве дополнительного усиления используют нижнюю или верхнюю обвязку. Такие изделия получаются очень устойчивыми.

Минус конструкции – внушительный вес, который можно скорректировать, выбирая более легкие материалы для столешниц и сидений.

Мебель из профильных труб может выглядеть нарочито брутально или изящно и невесомо. При правильной обработке изделия будут устойчивыми и безопасными, они прослужат много лет и не потребуют ремонта. Готовую мебель легко видоизменить: достаточно сменить столешницу или перекрасить профильную трубу.

Мебельный стиль: как сделать выбор

Считается, что профильная труба – слишком грубый и простой материал, подходящий разве что для непритязательных уличных скамеек или садовых столов. Однако при правильном выборе материала и должном мастерстве из труб можно собрать совершенно уникальные вещи, не уступающие дорогостоящим кованым изделиям. Даже простые прямоугольные столы и табуреты усиленной конструкции могут выглядеть стильно, если правильно вписать их в интерьер.

Из профильной трубы можно изготовить:

  • столы (обеденные, письменные, журнальные);
  • прикроватные тумбочки;
  • консоли;
  • садовую мебель;
  • табуреты и скамьи;
  • этажерки;
  • рамы для матрасов;
  • кровати;
  • сервировочные столики;
  • парты;
  • барные стойки;
  • верстаки.

Из профильной трубы чаще всего делают мебель в стиле хай-тек, сканди, лофт, современный минимализм. Чтобы изделия выглядело эффектно и не напоминало бюджетную самоделку, важно грамотно подбирать дополнения, смягчающие утилитарный вид профильных труб.

Нарочито грубые, массивные каркасы хорошо сочетаются с натуральным деревом, покрытым лаком или морилкой, закаленным стеклом, натуральным или искусственным камнем, металлом. Гнутые конструкции идеально впишутся в интерьеры, выдержанные в духе арт-деко, модерн, винтаж.

Сопутствующие материалы: лучшие сочетания

Для мебели, каркасом которой послужит профильная труба, вряд ли стоит выбирать дорогое дерево. Идеальный вариант для столешницы – обычная фанера. Она достаточно легкая, прочная, легко обрабатывается и подходит для различных покрытий. Не менее удачный вариант – тонкие доски с покрытием из пластика.

Для журнальных и обеденных столов на гнутом ажурном каркасе подойдет толстое закаленное стекло, прозрачное или тонированное. Лучше всего использовать уже готовую стеклянную столешницу.

Недорогая профильная труба – повод дать вторую жизнь старой мебели. Например, из красивой кроватной спинки и сварного каркаса из труб получится изящная садовая скамейка, дверца от гардероба заменит столешницу, обрезки досок пригодятся для сидений табуретов.

Размер труб выбирается в зависимости от типа мебели. Общее правило – чем больше нагрузка, тем более тяжелой может быть труба. Для дома лучше использовать заготовки толщиной 20-30 мм, для садовой мебели, которая реже передвигается и должна быть особенно устойчивой, подойдет труба 40 мм. Все изделия обязательно обрабатываются антикоррозийным покрытием, которое рекомендуется периодически обновлять.

Мебель для дома своими руками

Начать лучше с максимально простых конструкций: разнообразных столов и табуретов. Не стоит изобретать модели самостоятельно: все интересные решения можно найти в интернете или специализированных журналах. Достаточно подобрать интересный вариант нужного размера и просчитать, какие материалы понадобятся для воплощения.

Кухонный стол

Кухонные столы должны быть устойчивыми, выдерживать ежедневную нагрузку, иметь простой, но привлекательный внешний вид. Лучший вариант – столешница с усиленной конструкцией.

Основная нагрузка приходится на раму и ножки, поэтому для их изготовления стоит выбрать квадратную профильную трубу с гранью не менее 40 мм. Дополнительные поперечины не нужны, это позволит разместить под столом выкатные конструкции с ящиками или полками, трубы, бытовую технику.

Столешницу можно изготовить из досок с водонепроницаемым покрытием, прочного пластика, искусственного камня или МДФ. В зависимости от дизайнерского решения профиль окрашивается в тон столешницы или делается контрастным.

Стол для гостиной

Гостиную в классическом стиле изящный журнальный столик высотой около 35 см можно изготовить из трубы с гранью 10 мм. Нужная форма придается с помощью трубогиба, в средней части ножки соединяются поперечной балкой. Для дополнительного ажурного декора понадобится круглая арматура. Конструкция получается достаточно легкой, поэтому для столешницы лучше использовать пластик или фанеру.

Садовая скамья

Для скамей лучше сочетать металл с деревом. Сиденье выполняется из широких реек, укрепленных на сварном каркасе из труб толщиной 30 – 40 мм. Садовая мебель должна быть устойчивой, поэтому нижнее основание выполняется в виде замкнутого прямоугольника. Обязательно покрытие металлических частей антикоррозийным составом.

Вопросы и ответы

Используйте трубы толщиной не более 10 мм, сварив их крест-накрест и не применяя нижнюю обвязку. Столик можно будет складывать.

Все зависит от стиля кухни или столовой. Табуреты из профильных труб выглядят неплохо, но у них есть недостаток – они получаются слишком тяжелыми. Выберите нейтральные стулья из дерева в подходящей цветовой гамме, они гораздо практичнее.

Самый простой вариант – столешница с усиленной рамой. Для максимальной устойчивости вместо ножек установите 2 сварных прямоугольника, соединив их перекладиной.

Конечно, но он получится очень тяжелым. Для облегчения конструкции стоит отказаться от изголовья, сварив лишь раму для матраса на ножках с облицовкой боковых сторон. Для фиксации матраса понадобится реечное дно.

Вывод

Самодельная мебель из профильных труб может выглядеть стильно и дорого – все зависит от выбранной модели и тщательности исполнения. Изобретая оригинальную модель, учитывайте, как внешний вид, так и практичность: слишком тяжелая и громоздкая мебель не только неудобна, но и небезопасна.

Видео-советы

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: