Блок запорной арматуры в блок боксе

Блок-контейнеры

Блок-контейнеры инженерно-технологического оборудования (БКИТО) PROFIREX, производимые нашей компанией по ТУ 4131 — 001 — 65344199 — 2017, это модульные быстровозводимые здания контейнерного типа, предназначенные для размещения оборудования широкого спектра функционального назначения, такого как оборудование насосных станций, станций пенного пожаротушения (пенодозаторных), оборудование газового пожаротушения, блоков пожарных гидрантов, подстанций (мощностью от 10 до 2500 кВт), дизель-генераторов, электрогенераторов, оборудование связи (космическая, сотовая и другая связь), телекоммуникационное оборудование, оборудование для водоподготовки, оборудование котельных, компрессорное оборудование, оборудование систем управления (операторные), высоковольтные и низковольтные ячейки и т.д. и т.п. В блок-контейнерах могут быть размещены склады пенообразователя и пожарного инвентаря, склады ГСМ, посты охраны и т.д.

Представляем Вашему вниманию Видео о нашем производстве

Фотогалерея

Также нашей компанией производятся модульные здания предназначенные для социально-бытовой сферы, в том числе: бытовки и здания, для временного проживания персонала, работы и бытовых нужд.

Блок-боксы предназначены для размещения на объектах, на которых отсутствуют капитальные строения для размещения оборудования, либо существуют сложности с их возведением. Конструкция блок-бокса PROFIREX обеспечивает простой монтаж и демонтаж на месте эксплуатации, удобство транспортировки и защиту размещенного в нем оборудования от различного вида внешних воздействий.

В БКИТО PROFIREX может быть установлено практически любое оборудование заказчика. БКИТО PROFIREX изготавливается из одного или нескольких блоков (Блок модулей) с учётом стандартных транспортных габаритов для удобства доставки на объект размещения и оптимизации стоимости транспортных расходов. Внутри блок бокса может быть предусмотрено одно помещение или несколько помещений различного назначения разделенные внутренними герметичными перегородками.

БКИТО PROFIREX предназначены для эксплуатации в любых климатических зонах, включая условия Крайнего Севера при температуре окружающей среды от – 60°С до + 60 °С.

Рабочая документация на БКИТО PROFIREX выполняется в соответствии с ГОСТ 21.501-2011 «Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации архитектурных и конструктивных решений».

БКИТО PROFIREX представляет собой жёсткую цельносварную конструкцию из швеллеров и балок различного сечения, герметично проваренную стальными листами, либо пространственный жесткий каркас, обшитый трехслойными панелями типа «Сэндвич», и имеющую дополнительное усиление в виде укосин и косынок, толшиной 10 мм, для обеспечения повышенной жёсткости. Кровля выполняется из профилированного металла, толщиной 1,5мм «морского исполнения». Возможно использование оцинкованной стали) или трехслойных панелей типа «Сэндвич», что обеспечивает надёжную защиту от любого вида осадков. Наружная обшивка изготавливается из профилированной листовой стали толщиной от 1,5 до 3 мм, пол из стального рифленого листа толщиной от 4 мм, в зависимости от проектных нагрузок.

При изготовлении используются негорючие материалы. Это позволяет обеспечить степень огнестойкости – I,II, что подтверждается необходимыми сертификатами. Возможно также изготовление БКИТО PROFIREX на основе морского контейнера.

Стены имеют трёхслойную конструкцию из внешнего и внутреннего слоёв металла и утеплителя между ними. Утеплитель имеет толщину 100 миллиметров, по желанию заказчика толщина может быть увеличена до 200 миллиметров.

В конструкции используется качественный утеплитель ROCKWOOL, имеющий низкую теплопроводность, отвечающий требованиям пожарной безопасности и разрешённый к применению в строительстве. Надежность, качественные характеристики и прочность блок-контейнеров во многом зависят от качества материалов, применяемых при производстве. При выборе поставщиков материалов и комплектующих используемых в производстве контейнерных зданий PROFIREX мы ориентируемся на долгосрочное сотрудничество с проверенными компаниями-производителями, в качестве продукции которых мы уверены на 100%.

БКИТО PROFIREX предполагают их стационарную установку на различные типы фундамента (ЖБ плита, лежни ЛЖ, сваи, стойки УСО, специально подготовленный металлический каркас) и предназначены для перевозки практически любым видом транспорта. По специальному заказу возможна установка на сани.

В конструкции могут быть предусмотрены любые технологические проёмы и люки. Кроме этого, блок-бокс PROFIREX может быть оснащен боковыми распашными (подъемными, сдвижными) воротами или дверями по желанию заказчика и в соответствии с техническим заданием.

Основные типовые характеристики одного модуля БКИТО PROFIREX

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Блок арматурный предназначен для:

1) размещение арматуры переключения и перекрытие потоков жидкостей или газа, идущих по технологическим трубопроводам;

2) размещение предохранительных устройств для защиты трубопровода от повышения давления;

3) распределение, очистка и измерение расхода природного газа, жидких углеводородов, химических жидкостей, метанола и технической воды;

4) автоматическое перекрытие трубопровода при пожаре, при аварийном повышении или понижении давления; для отсечения потоков при порыве шлейфов.

2. ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЙ

1. Монтаж на раме

2. Монтаж в блок-боксе

3. Монтаж в стыковых блоках (при негабаритных размерах при транспортировке)

3. ПАРАМЕТРЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ

1

Рабочая среда

Газ, газовый конденсат, метанол, вода, попутный нефтяной газ, нефть, нефтепродукты

2

Рабочее давление, МПа

До 50 – стандартные изделия, свыше 50 – под заказ

3

Условный проход входных/выходных линий, мм

До 250 – стандартные изделия, свыше 250 – под заказ

4

Количество входных/ выходных ниток, шт.

По требованию заказчика

5

Класс взрывоопасной зоны технологического блока

6

Взрывозащита электрооборудования

7

Напряжение основного питания

▪ 380/220 В, 50 Гц; ▪ 480/277 В, 60Гц; ▪ 660 В, 50 Гц

8

Климатическое исполнение

9

Режимы управления

▪ ручное (по месту); ▪ дистанционное (с АРМ оператора);

▪ автоматическое (в соответствии с алгоритмами САУ)

4. ВАРИАНТЫ КОМПЛЕКТАЦИИ

Блоки арматурные представляют собой изделия полной заводской готовности, включающие в себя технологические трубопроводы с запорной, предохранительной и регулирующей арматурой, средства измерения, контроля и автоматизации, узлы очистки перекачиваемых сред.

В зависимости от требований Заказчика, блоки могут комплектоваться следующими узлами:

Комплектующие

Детализация

1

Арматура трубопроводная

предохранительные клапаны, краны шаровые с ручным, электро- и пневмоприводом, вентили, клапаны регулирующие, клапаны электромагнитные.

2

Технологическое оборудование

фильтры, сепараторы, узлы дозирования реагентов.

3

Контрольно-измерительные приборы

Обеспечивают мониторинг параметров технологического процесса и системы ПАЗ:

▪ расход (расходомеры, датчики и индикаторы потока);

▪ давление (датчики давления, электроконтактные манометры, манометры);

▪ температура реагента (датчики температуры реагента, биметаллические термометры);

▪ засоренность фильтров (датчики дифференциального давления, мановакуумметры).

4

Локальная система управления и автоматизация

▪ Шкафы управления изготавливаются в общепромышленном и взрывозащищенном исполнении;

▪ ЛСУ реализована на базе контроллеров Siemens, Allen+Bradley, Yokogawa, SCADA Pack, Delta V, ICP, Segnetics, ОВЕН и др;

▪ Шкафы оснащаются графическими сенсорными панелями оператора приборами и телеметрии;

▪ Источники бесперебойного питания и шкафы АВР;

▪ Протоколы связи – HART, ModBus RTU, Profibus DP, Foundation Fieldbus и др.

5

Инженерные системы

▪ Освещение, вентиляция, отопление, пожаротушение, система охранной, пожарной сигнализации, сигнализация загазованности;

▪ Грузоподъемное оборудование (тали ручные, электрические).

5. ПРИМЕР СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ

6. ПАРАМЕТРЫ ЭФФЕКТИВНОСТИ И НАДЁЖНОСТИ

1). Конструктивные решения обеспечивают максимальную заводскую готовность, быстрый монтаж и подключение оборудования к трубопроводной системе месторождения;

2). Возможность полной автоматизации с дистанционным управлением и контролем за работой скважин с диспетчерского пульта;

3). Простота конструкции, надежность, высокие эксплуатационные качества;

4). Продукция в искробезопасном и взрывобезопасном исполнении;

5). Простота и удобство эксплуатации и обслуживания;

6). Низкие эксплуатационные затраты.

7. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

1). Блок отключающей арматуры газовых турбин;

Читайте также  Доски объявлений арматуры запорной арматуры

2). Блок технологический арматурный замера дебита газовых скважин, регулирования расхода газа, отключения скважины при аварийном отказе на трубопроводе, переключения потока газа от скважины на факел, подачи и регулирования расхода метанола. Область применения – обустройство газовых и газоконденсатных скважин.

3). Блок арматурный распределения рабочего агента (газа) по газлифтным скважинам и осуществления контроля и управления расходом газа, стабилизации и регистрации расхода газа по скважинам;

4). Блок арматурный переключения потока конденсата в емкость сбора конденсата или на продувочную свечу; на факел или в исследовательский сепаратор;

5). Блок арматурный регулирования давления газоконденсатной смеси по каждой скважине на выходе в шлейф куста;

6). Блок арматурный дистанционного управления производительностью скважины, измерения расхода природного газа по скважине; дистанционного управления расходом ингибитора;

7). Блок арматурный регулирования давления газа и замера дебита газа по скважине; замера температуры и давления газа;

8). Блок арматурный для регулирования расхода, давления и замера метанола;

9). Блок арматурный абсорбера;

10). Блок арматурный входных/ выходных продуктовых линий;

11). Блок арматурный газовой линии печи;

12). Блок арматурный дегазатора конденсата;

13). Блок арматурный насосов рефлюкса;

14). Блок арматурный теплообменника возврата масла;

15). Блок арматурный насосов циркуляции через печь;

16). Блок арматурный распределения, очистки и измерения расхода природного газа, жидких углеводородов, химических жидкостей и технической воды;

17). Блок арматурный измерительных линий.

8. ГАБАРИТНО-ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

направляются после определения технических характеристик и вариантов размещения оборудования в соответствии с опросным листом или техническим заданием.

Арматурные блоки обвязки газовых скважин (модули обвязки скважин, узлы запорно-регулирующих арматур)

Применение арматурных блоков обвязки газовых скважин

Блоки арматурные применяются при строительстве кустовых площадок и обвязке одиночных скважин. Они имеют различные конструктивные особенности, разное количество запорной и регулирующей арматуры, кабельные линии, площадки обслуживания и лестницы.

Арматурные блоки, производимые «Промавтоматика-Саров» рассчитаны на номинальные давления рабочей среды до 500 кг/см2.

Что такое арматурный блок?

Арматурный блок представляет собой сварную конструкцию из труб нужного диаметра и соединительных деталей, которая устанавливается на опорную раму. На блоке выполняется монтаж регулирующей, запирающей, отсекающей и предохранительной трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов, блоков дозирования ингибитора, электрические и сигнальные подключения, покрытие и теплоизоляция в соответствии с техническими требованиями на производство.

Размеры арматурных блоков желательно ограничивать габаритами автотранспортной перевозки.

ООО «Промавтоматика-Саров» является разработчиком и изготовителем основных изделий, применяемых в арматурных блоках, что позволяет предоставить лучшие условия поставки готового оборудования. Арматурные блоки разрабатываются в соответствии со схемой, определённой проектом обустройства кустов скважин.

Блоки устанавливаются на выкидной линии электрифицированных газовых скважин и предназначены для выполнения следующих функций:

  • дистанционного и (или) ручного регулирования давления газа по скважине на выходе в шлейф куста. В наших арматурных блоках для этого используются устройства регулирующие УР или осесимметричные запорно-регулирующие клапаны УЗР;
  • замера дебита газа по скважине;
  • замера температуры и давления газа до и после регулирующих устройств;
  • переключения потока газа от скважины на факельную горелку или в исследовательский сепаратор;
  • регулирования расхода метанола, для чего нами применяются блоки дозирования метанола БРМ;
  • перекрытия трубопровода дистанционно или «по месту»;
  • автоматического перекрытия при аварийном повышении или понижении давления с помощью клапанов-отсекателей К302.

В чем состоят основные преимущества связанные с применением арматурных блоков

Несмотря на то, что цена арматурного блока несколько выше, чем раздельно приобретенное оборудование со стоимостью монтажных работ по сборке таких конструкций непосредственно на объекте, применение блочного метода строительства имеет свои преимущества.

Арматурный блок позволяет существенно упростить и ускорить строительство на объекте, за счет устранения проблем с комплектованием, поскольку арматурный блок поставляется уже полностью укомплектованным изделием.

Арматурный блок более надежное изделие, поскольку он изготавливается в заводских условиях, при производстве которого выдерживаются такие обязательные параметры, как атмосферная температура, чистота и форма обработки кромок под сварку; применяется сварка в защитных газах. Перед отгрузкой обязательно проводятся гидравлические испытания пробным давлением и пневматические испытания номинальным давлением.

Арматурный блок более качественное изделие, поскольку подготовка поверхности под нанесение покрытия и само лако-красочное покрытие наносится в помещении, защищенном от ветра, атмосферных осадков и с контролируемой температурой.

Арматурный блок производится по согласованной конструкторской документации, которая обычно рассматривается более тщательно чем проектная документация. При этом существует возможность учесть все требования к удобству доступа и обслуживания оборудования, такие, как размещение дополнительных площадок и лестниц, изменение расстояний, расположение кабельных трасс и клеммных коробок.

Заказать производство арматурных блоков возможно обратившись к нашим специалистам. Заказывая такое оборудование в ООО «Промавтоматика-Саров» вы не разочаруетесь в соотношении «цена-качество», наше предприятие имеет современно оснащенное производство, большой опыт подобных поставок, безукоризненную деловую репутацию.

Для получения дополнительной информации по арматурным блокам, запросите звонок наших специалистов или заполните форму обратной связи.

Телефоны: +7 (800) 200-21-22, +7 (83130) 7-05-00, +7 (83130) 6-90-09

Блок-боксы

СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ БОКСОВ И БЛОЧНЫХ ЗДАНИЙ

Назначение и область применения

При обустройстве нефтяных и газовых месторождений, населенных пунктов и городов, где необходимо выполнять строительство в короткие сроки или где отсутствует индустриальная инфраструктура, экономически обоснованно применение комплектно-блочного метода строительства.

Конструкция боксов и зданий из них рассчитана на эксплуатацию в зонах холодного и умеренного климата по ГОСТ 16350-80, с расчетной температурой наружного воздуха до минус 50 0 С, с расчетным значением снегового покрова до 3,2 кПа (320 кг/м 2 ), скоростным напором ветра до 0,6 кПа (60 кгс/м 2 ), сейсмичностью до 6 баллов.

Основания боксов рассчитаны на технологическую нагрузку 400 кг/м 2 и 800 кг/м 2 .

Степень огнестойкости здания согласно СНиП 21.01-97 – IV .

Боксы применяют для всех категорий производств. Специальными мероприятиями возможно повышение огнестойкости зданий до III или II степени, согласно нормативным документам.

Относительная влажность воздуха внутри здания может быть 100 % в зависимости от применяемых панелей и покрытий металлоконструкций.

Конструктивные и компоновочные решения

В зависимости от назначения и устанавливаемого оборудования внутренние габаритные размеры боксов:

длина 3,6,9 и 12 м;

высота 2,47; 3,0; 3,55 м;

По спецзаказу длина может быть от 2 до 13,5 и ширина менее 3 м.

высота для трансформируемых блоков 3,58; 4,08; 4,58;

Блоки могут стыковаться в здание по длинной и короткой стороне.

Все типы блоков в транспортном положении вписываются в железнодорожный габарит погрузки «Технические условия погрузки и крепления грузов» 1990 г., «Инструкция по перевозке негабаритных и тяжеловесных грузов на ж/д государств участников СНГ, Латвийской республики, Литовской республики, Эстонской республики» 2002 г.

Несущие конструкции основания и каркасы изготавливаются из гнутых профилей толщиной 4 мм. Основания выполняются в виде балочной клетки с верхним (или без) и нижним настилами из стального листа и утепленными минераловатными материалами, керамзитобетоном или другими теплоизоляционными материалами. Высота основания 256 мм.

Ограждающие конструкции выполняются из трехслойных каркасных панелей или типа «сэндвич» с сердечником из минплиты, базальтовой ваты или жесткого пенополиуретана. Наружная и внутренняя обшивка панелей, оцинкованная или с дополнительным полиэфирным покрытием листовая сталь.

Читайте также  Виды запорной арматуры для наружных газопроводов

Сэндвич-панели со стандартным полиэфирным покрытием или специальным покрытием PVDF (толщина 25 мкм) пригодны для использования в условиях среды, соответствующих группам B *, L **, U ***, согл. PN -71/ H -04651 или С1 – С3, согл. ISO 12944-2 ;

Сэндвич-панели в специальном исполнении с покрытием из пластизоля (толщиной 200 мкм) пригодны к использованию в условиях среды, соответствующих группам B *, L **, U ***, C ****, (за исключением уксуснокислой среды) согл. PN -71/ H -04651 или С1 – С4 согл. ISO 12944-2;

Сэндвич-панели в специальном исполнении с обшивками из нержавеющей стали (толщина 0,55 мм) пригодны к использованию в условиях среды, соответствующих группам B *, L **, U ***, C ****, согл. PN -71/ H -04651 или С1 – С4 согл. ISO 12944-2.

Выбор цвета согласовывается с заказчиком по каталогу RAL

* Коррозийная среда В – самые благоприятные условия эксплуатации: макс. влажность 60%; температура 5 – 30 0 С; естественные условия отапливаемых помещений.

** Коррозийная среда L – благоприятные условия эксплуатации: макс. влажность 75%; температура 5 – 30 0 С.

*** Коррозийная среда U – средние условия эксплуатации: макс. влажность 85%; температура 5 – 40 0 С; незначительная степень содержания в окружающей среде коррозионно-активных агентов: помещения для производства пищевых продуктов, напр.: молочные и пивоваренные заводы, сервисные автоцентры, прачечные, бани.

**** Коррозийная среда С – сильная коррозионная нагрузка: макс. влажность 100%; температура 5 – 40 0 С; средняя степень содержания в окружающей среде коррозионно-активных агентов: помещения на берегу моря и др.

Толщина стеновых и кровельных панелей 50 – 200 мм.

ООО «БКУ «СИБКОМПЛЕКТМОНТАЖ» может применять также сэндвич-панели с пенополиуретановым утеплителем (Е 15), позволяющим выполнить условия энергосбережения по СНиП II -3-79* для районов с расчетной температурой до минус 50 0 С и внутренней температурой в здании плюс 18 0 С при толщине панели 100 мм.

Для зданий (блок-боксов) с постоянным присутствием персонала предусматривается дополнительная внутренняя отделка (плиты МДФ, гипсоволокнистые листы и т.д.)

На месте монтажа блоки монтируются на фундаменты (плиточные, свайные, ленточные, столбчатые). Конструкцию фундаментов выбирает проектная организация или заказчик.

Масса одиночного бокса-представителя с легким основанием, рассчитанным на нагрузку 400 кг/м 2 , т

Блок-контейнеры (модули) пенного пожаротушения: описание и применение

Блок-контейнеры (модули) пенного пожаротушения – это мобильные блочно-модульные здания каркасно-сборного или цельносварного исполнения, зависит от необходимой степени стойкости к огню строения, основные элементы которых подвергнуты огнезащите металлических конструкций; транспортируемые до мест установки и эксплуатации железнодорожным, речным/морским, автомобильным транспортом.

Каждый контейнер содержит полный комплект необходимого оборудования насосной станции пожаротушения пенами различной кратности, для работы которой после установки достаточно подключить сети наружного водопровода.

Блок-бокс пенного пожаротушения

Назначение и применение

Блочно-модульные станции пожаротушения пеной разной кратности необходимы для ликвидации очагов горения сырья, товарноматериальной продукции, что невозможно потушить водой, к которым относятся:

  • Нефть, нефтепродукты, включая горюче-смазочные материалы.
  • Спирты, эфиры, органические растворители.
  • Резинотехнические изделия.
  • Лакокрасочная продукция на основе органических растворителей.
  • Растительные масла.
  • Сырье, изделия из полимерных соединений.

Пенные модули пожаротушения предназначены для ликвидации очагов возгораний органических материалов с использованием/в составе:

  • Стационарных пожарных сухотрубов, подсоединенных к станции пенотушения, проложенных к объекту защиты – зданию, наружной технологической установке, площадке.
  • Комплекта пожарных рукавов, прокладываемых от контейнера к очагу возгорания.
  • Узлов подключения к мобильной технике пожарных подразделений.
  • В составе автоматических стационарных систем пожаротушения.

Модуль пенного тушения пожаров может также применяется в качестве самостоятельного пожарного поста, обеспеченного комплектом пожарных рукавов для ликвидации очагов возгораний членами ДПД, работниками предприятия.

Узел подключения передвижной пожарной техники

Блок-контейнеры пенного пожаротушения чаще всего применяются для установки на территориях нефтепромыслов, газоконденсатных месторождений, предприятий переработки углеводородного сырья, химической промышленности, на базах/складах, терминалах хранения, налива нефтепродуктов: а также на аэродромах, вертолетных площадках. Имеют в своей конструкции выносные узлы подключения для пожарной техники.

Нормативные документы

Правила проектирования, производства, установки, эксплуатации блок-контейнеров пенного тушения пожаров регламентированы рядом законодательных актов, федеральных норм, национальных стандартов:

  • Федеральный закон РФ № 123-ФЗ, где в статье 110 указано, что насос/станция пожаротушения должна обеспечивать подачу водных растворов пожарных пенообразователей с необходимыми расходами, рабочим давлением, требуемыми для ликвидации очага возгорания.
  • В статье 111 этого Федерального закона указано, что установки пенного тушения пожаров должны обеспечить: оперативное обнаружение очага возгорания, запуск насоса/станции пожаротушения, подачу огнетушащих жидкостей из дренчерныхоросителей, или других устройств, генерирующих пену, с требуемыми параметрами – интенсивностью, кратностью.
  • СП 5.13130.2009, устанавливающий нормативы проектирования, производства всех видов установок тушения пожаров, в пункте 5.9.3 допускает использование в пенных системах тушения пожаров насосов/станций, в том числе в модульном варианте исполнения.
  • ГОСТ Р 50800-95, определяющий требования к пенным установкам пожаротушения, в частности указывает, что комплекс оборудования, включая насосную станцию, баки-дозаторы пенообразователя, должно обеспечить проектную интенсивность подачи пены в течение установленного периода времени.

Каждое блочно-модульное здание, предназначенное для использования в качестве станции пожаротушения установок пенотушения, дозаторной пенообразователя, пожарного поста, склада пенообразователя, изготавливается в строгом соответствии с техническими условиями, разрабатываемыми компаниями производителями; утверждаемыми государственными надзорными органами в установленном порядке, что практически исключает поступление на российский рынок некачественной продукции этого вида.

В основном контейнер пенного пожаротушения является центральным узлом стационарных систем ликвидации очагов воспламенения нефти, газового конденсата, разных видов топлива при помощи генерирующих пену устройств, входящих в состав дренчерных установок пожаротушения, систем объемного подавления огня пеной высокой кратности.

Система хранения и дозирования пенообразователя (бак-дозатор) установленная в блок-бокс

Принцип действия

Принцип работы насосной станции с баками-дозаторами пенообразователя блока-контейнера пенного тушения пожаров можно описать следующим алгоритмом:

  • Срабатывание извещателей пламени на вспышку, появление очага открытого огня, срабатывание датчиков дыма – на образование летучих частиц процесса горения в воздушной среде помещения защищаемого строительного объекта
  • Сигнал тревоги от ручного пожарного извещателя.
  • Обработка поступивших сообщений от пожарных извещателей приемно-контрольной аппаратурой установок сигнализации о пожаре, с последующей выдачей команды дистанционного пуска на шкафы управления баками-дозаторами или дозатором, сблокированным с пожарным насосом, или непосредственно на дренчерный узел/клапан контроля концентрата пенообразователя, запорно-пусковые устройства.
  • Подача раствора пенообразователя в подводящие, распределительные трубопроводы, сухотрубы пенной установки пожаротушения, или в напорные пожарные рукава.
  • Подавление, ликвидация пожара в помещениях, на открытых площадках с помощью дренчерных оросителей, генераторов пены различной кратности, лафетных стволов с насадками, генерирующими пену.

Блок-контейнеры пенотушения, как правило, применяются в составе дренчерных систем, которые наиболее подходят для общего поверхностного/объемного тушения пожаров, чем установки со спринклерными оросителями.

Конструкция

Блок-контейнеры изготавливают как сборно-каркасными, так и цельносварными из металлических конструкций с обшивкой металлическим листом, с последующим утеплением негорючими рулонными/плитными теплоизоляционными материалами, или многослойными строительными панелями.

Степень стойкости к огню блок-контейнеров варьируется от IV до I, что прямо зависит от предстоящих условий эксплуатации, места установки здания на территории заказчика, наличия противопожарных разрывов до пожароопасных объектов, участков производства.

Для достижения пределов стойкости к огню, требуемых для конструкций зданий I, II степени стойкости, используют огнезащитные материалы – краски, лаки, обеспечивающие до двух часов целостность строений, нормальные условия работы противопожарного оборудования насосной станции пенного тушения, смонтированного в блок-контейнере.

Читайте также  Водопроводная запорная арматура устройство

В типовой состав оборудования, предназначенного для хранения, дозирования концентрированного пожарного пенообразователя, приготовления, подачи водного раствора на тушение пожара, входят:

  • Бак хранения основного запаса пенообразователя.
  • Емкость со 100% запасом.
  • Насос для закачивания пенообразователя в емкости хранения.
  • Дозирующее устройство.
  • Пожарный насос для подачи приготовленного раствора пенообразователя.
  • Дренчерный узел управления.
  • Трубопроводная обвязка с запорно-регулирующей арматурой.
  • Питающий коллектор блока.
  • Блок управления насосной станцией пожаротушения.
  • Электрощиты силовые, осветительные.
  • Контрольно-измерительная аппаратура.

Пример

Для придания предела стойкости к огню несущих конструкций модульного здания – R 120, ограждающих – EI 90 применяется конструктивная огнезащита со сроком эксплуатации в любых климатических зонах не меньше 20 лет, что соответствует сроку службы самого строения.

Блок-контейнер пенотушения PROFIREX имеет два варианта оснащения станции:

  • Баками-дозаторами, где пенообразователь хранится внутри эластичной мембраны.
  • Турбинным дозатором с шестеренчатым/плунжерным насосом и емкостью из нержавеющего стального сплава для хранения пенообразователя.

Возможны другие варианты комплектации основного оборудования по заданию заказчика или по проектным решениям.

В качестве запорно-пусковой арматуры с дистанционным электрическим пуском используются дренчерный узел управления с соленоидным клапаном. В качестве отсечной арматуры – дисковые затворы/клиновые задвижки.

Для подачи воды, готового раствора через напорные рукава при подключении мобильной техники пожарных подразделений в стенах блок-контейнера установлены соответствующие узлы подключения.

В комплектацию блок-контейнера пенотушения PROFIREX также входят:

  • Шкаф контроля, управления станцией.
  • Шкаф управления баком-дозатором или турбинным дозатором.
  • Дренчерный узел управления.
  • Трубопроводная обвязка.
  • Система резервного электропитания.
  • Шкаф управления отоплением, вентиляцией.
  • Контрольно-измерительная аппаратура.
  • Сигнализация о пожаре с элементами СОУЭ.
  • Система молниезащиты TN-S.

Пуск в эксплуатацию блок-контейнера возможен после выполнения процессов транспортировки, установки, монтажа без разборки и ревизии.

При поставке Блок-бокса пенного пожаротушения «PROFIREX» комплектуется ЗиП для возможности технического обслуживания и ремонта технологического оборудования пенного пожаротушения (в том числе баков-дозаторов, дренчерных узлов управления, турбинного дозатора), систем электроснабжения, автоматизации.

Материал подготовлен совместно с ООО ИПК «Промо-Консалтинг»

Сайт: p-con.ru

Телефон: +7-495-748-72-52

Блок-бокс с ЩСУ

Блок-бокс с ЩСУ — блочное здание для размещения щитов силового оборудования

Документация

Назначение

Блок-бокс с ЩСУ предназначен для размещения щитов распределения электрической энергии и станций управления электроприводами насосов и запорно-регулирующей арматуры (НКУ). Изготовление блока ЩСУ соответствует ОСТ 26.260.18-2004 «Блоки технологические для газовой и нефтяной промышленности. Общие технические требования».

Предназначен для размещения щитов станций управления открытого и шкафного исполнения, одностороннего и двухстороннего обслуживания, с одностворчатыми и двухстворчатыми дверями.

Установка эксплуатируется в районах со следующими климатическими условиями:

  • высота установки над уровнем моря не более 1000 м;
  • температура окружающего воздуха от минус 60°С до плюс 55°С;
  • среднесуточная относительная влажность воздуха до 80 % при плюс 15°С;
  • вес снегового покрова до 1,5Па (150 кГс/м2);
  • нормативное значение ветрового давления до 0,45 кПа (45 кгс/м2);
  • отсутствие в окружающей среде токопроводящей пыли, химически активных газов и испарений.

Структура условного обозначения

Блок-бокс с ЩСУ- ХХ- ХХ- Х- ХХХХ-
1 2 3 4 5

1 – наименование изделия;
2 – исполнение (компоновка);
3 – номинальное напряжение, кВ;
4 – отопление: Э –электрическое; В – водяное;
5 – климатическое исполнение и категория размещения.

Пример записи условного обозначения блок-бокса с ЩСУ исполнения 03, номинальным напряжением ЩСУ 0.4 кВ, с электрическим отоплением климатического исполнения УХЛ и с дополнительными требованиями заказчика: Блок-бокс с ЩСУ-03-0,4-Э-УХЛ1

Технические данные

Основные параметры Блок-бокса с ЩСУ
Наименование параметра Значение
Напряжение ЩСУ, кВ 0,4; 0,66
Система заземления ЩСУ TN-C-S
Категория производства по взрывопожароопасности Д
Класс здания II
Степень огнестойкости по СНиП 21-01-97 IV
Максимальный расход энергии на отопление, кВт 10,0

Компоновочные и технологические решения

Блок бокс с ЩСУ представляет собой помещение, оснащенное электро- или водяным отоплением и вентиляцией, в котором размещается заказываемое оборудование. Блок боксы изготавливается на основе унифицированных транспортных блоков с применением панелей типа «СЭНДВИЧ» различной толщины (от 50 до 300 мм) и высокотехнологичных материалов -оцинкованного окрашенного металла и утеплителя марок Sandwich Batts C и Sandwich Batts К. Блок бокс имеет восемь компоновочных исполнений.

Исполнение Базовая длина блок бокса, м Габаритные размеры
(длина х ширина х высота), мм
Масса, т
01 3 3000 х 3000 х 2950 4,000
02 6000 х 3000 х 2950 7,000
03 6 6000 х 6000 х 2950 13,200
04 9000 х 3000 х 2950 10,000
05 9 9000 х 6000 х 2950 15,200
06 9000 х 9000 х 2950 20,000
07 12 12000 х 6000 х 2950 25,000
08 12000 х 9000 х 2950 32,000

Возможно изготовление блоков с ЩСУ с арочной крышей нестандартных габаритов по длине — 11, 10, 8, 7, 5, 4м.

Щит ЩСУ заказывается при привязке проекта к конкретным условиям.

В блок-боксе выполнена принудительная и естественная вентиляция.

Конструктивное исполнение

Блок ЩСУ выполнен в виде пространственной каркасно — панельной несущей конструкции, со слоем утеплителя, покрытой наружными кожухами. При стыковке блоков производятся межблочные соединения и подключения к внешним сетям.

Блок-бокс поставляется с площадками обслуживания. Фундамент выбирается при проектировании в зависимости от состояния грунтов в районе строительства, от высоты снежного покрова, размеров и массы блок-бокса.

Конструкция блок-боксов с ЩСУ обеспечивает свободный доступ для обслуживания и ремонта электрооборудования.

По дополнительной заявке блок боксы могут быть укомплектованы специальной мебелью, металлическими шкафами для одежды, ЗИП и другим необходимым оборудованием.

На лицевой стороне и крыше блок бокса может быть нанесена отличительная маркировка заказчика, объекта применения и т.д.

Поставка, транспортирование и хранение

Блок-бокс с ЩСУ поставляется в собранном виде, по модульно, оборудование может поставляться отдельно. Изделие из нескольких блоков собирается на месте эксплуатации.

Транспортирование блок-бокса с ЩСУ должно производиться железнодорожным или автомобильным транспортом соответствующей грузоподъемности, согласно действующим правилам перевозки на данном виде транспорта. При этом все проемы должны быть закрыты заглушками и защищены от попадания атмосферных осадков. Должна быть исключена возможность открывания дверей и крышек с целью защиты бьющихся и легкоснимаемых частей. Двери всех отсеков должны быть закрыты на замки.

Внешний вид

Схема размещения оборудования для блок-бокса с ЩСУ 05 исполнения

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: