Бесколодезная установка запорной арматуры ковер

Статьи

Метод бесколодезной установки запорной арматуры 25.10.2020 16:51

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ

Бесколодезная установка запорной арматуры с применением

Универсального Телескопического Штока ОПМ-ШТ производства

ООО «Орион Профмет» г. Санкт-Петербург

Грамотное применение трубопроводной арматуры позволяет сэкономить средства не только на стадиях проектирования и монтажа, но и при последующей эксплуатации трубопроводных систем. При сооружении сетей водоснабжения 80 % затрат приходится на земляные работы, монтаж железобетонных конструкций и тестирование проложенных сетей, 12 % – на трубы и лишь 8 % – на запорную арматуру. Однако использование узлов подключения с арматурой низкого качества увеличивает сметную стоимость за счет необходимости применять железобетонные конструкции (камеры и колодцы).При большой насыщенности сетей не всегда возможно сооружение больших камер, особенно при подключении к существующим сетям. При этом возведение железобетонных колодцев и камер, необходимых для контроля и обслуживания арматуры низкого качества и класса защиты, подразумевает значительные последующие эксплуатационные затраты на чистку и ремонты. К тому же ж/б колодцы и камеры имеют потенциальную опасность для людей и транспорта (открытые люки, скопления газа) и не обеспечивают полной защиты трубопроводной арматуры от сильных морозов и высоких грунтовых вод.

Бетонные колодцы имеют множество недостатков и приносят массу проблем эксплуатирующим организациям, например:

– отсутствие герметичности вследствие агрессивного воздействия коррозии как с внутренней, так и с наружной стороны;

– смещение частей ж/б колодца из-за его подверженности циклам замерзания/размерзани;

– возникновение опасности с точки зрения экологии, необходимость регулярной чистки из-за скопления различных загрязнений на стенах конструкции.

Все это оказывает негативное влияние на состояние железобетонного колодца. Поэтому их эксплуатация требует обслуживания – постоянной инспекции и регулярного ремонта. При этом в связи с износом конструкции затраты с каждым годом увеличиваются, а без должного обслуживания срок службы ж/б колодцев значительно уменьшается.

Аргументы против использования колодцев:

● потенциальная опасность для жителей, специалистов, животных, автотранспорта (открытые люки, скопления газа);

● большие расходы при закупке, монтаже и дальнейшей эксплуатации колодца;

● длительный процесс установки и монтажа колодца;

● большая вероятность затопления и промерзания в зимнее время;

● длительные затруднения уличного движения при ремонтных и сервисных работах;

● деформация и разрушение дорожного покрытия в местах установки ж/б колодцев;

Тем не менее, в Российских инженерных сетях превалируют именно такие колодцы, а следствие этого – рост количества аварийных ситуаций в результате разрушения ж/б колодцев. Таким образом, можно смело утверждать, что сохранившаяся с советских времен практика строительства сетей с применением ж/б колодцев не отвечает современным требованиям строительства инфраструктуры, и эта технология морально устарела.

Решением этого вопроса является бесколодезная система установки запорной арматуры. Технические специалисты ООО «Орион Профмет» просчитали, что бесколодезный монтаж задвижек и гидрантов позволяет сэкономить на стоимости самих железобетонных конструкций, на их транспортировке и монтаже. Наиболее привлекательная особенность бесколодезного монтажа – существенное снижение эксплуатационных затрат (на содержание и обслуживание колодцев). Установка задвижек бесколодезным способом возможна в любых геологических условиях. Наибольший экономический эффект установки задвижек без колодцев и камер наблюдается при высоком уровне грунтовых вод. Известно, что нахождение запорной арматуры во влажной среде существенно снижает срок ее службы и эксплуатационные качества. В большинстве случаев, когда уровень грунтовых вод высок, доступ к задвижке, установленной в колодце, существенно затруднен, и эксплуатация такого колодца весьма затратный и трудоемкий процесс.

Противники бесколодезный установки запорной арматуры говорят об отсутствии доступа к задвижке, установленной без колодца. Это факт. Доступа нет. А для чего он нужен? Если установленная вами задвижка является высококачественным технологичным продуктом, конструкция которой разработана с применением самых современных и качественных материалов, которые обеспечат срок службы не менее 50 лет. Конструкцией арматуры предусмотрены все аспекты и особенности эксплуатации. Такая задвижка не требует обслуживания на протяжении всего срока службы. Мы, являясь производителем универсального телескопического штока, даем гарантию 10 лет! Когда Вы применяете бесколодезную установку запорной арматуры, Вы должны быть на 100 % уверены в качестве устанавливаемого оборудования.

Бесколодезная установка трубопроводной арматуры — преимущества:

+ для проектировщика:

— существенно упрощает проект;

— сокращает сроки проектирования;

— исключает проектирование колодцев или камер;

— существенно сокращает размеры камер там, где колодец необходим (при наличии счетчиков, электроприводов);

+ для строительной компании:

— снижает сроки монтажа арматуры;

— сокращает количество соединений;

— уменьшает объем и площадь землеройных работ и размеры строительной площадки при монтаже;

+ для заказчика-инвестора:

— сокращает затраты на землеройные работы и установку колодца;

— обеспечивает эстетичный вид верхнего покрытия в конечном итоге;

— экономия средств на этапе закупки и в течение всего срока эксплуатации сетей;

— минимизирует вероятность вандализма.

+ для службы эксплуатации предприятия (Водоканала):

— исключает затраты на ремонт и содержание колодцев;

— избавляет от угроз затопления и промерзания колодцев,;

— позволяет обезопасить своих сотрудников от работ в колодцах и камерах, а также прекратить отвечать по искам, связанным с авариями и несчастными случаями на колодцах с отсутствующим или поврежденным люком.

Универсальный телескопический шток ОПМ-ШТ

Техническими специалистами нашей организации был разработан универсальный телескопический шток для управления запорной арматурой устанавливаемой безколодезным методом. Конструктивные особенности не допускают проникновение грунтовых вод к элементам штока, и соответственно не происходит их замерзание в зимний период.

Телескопический шток ОПМ-ШТ:

— предназначен для управления задвижками, затворами, шаровыми ПЭ кранами диметром от 32 до 600 мм.;

— монтаж, регулировка не требует специальных приборов;

— рассчитан на крутящий момент до 500 Нм;

— имеет бесступенчатое регулирование и фиксация;

— предохраняет от разъединения штока от шпинделя задвижки;

— на подвижные элементы кожуха установлены манжеты, для исключения попадания грязи и грунтовой воды;

Материалы штока ОПМ-ШТ производство ООО «Орион Профмет»

  1. Четырехгранный наконечник – Ст20/ZN;
  2. Опорная пластина для крепления на опорную плиту;
  3. Защитный кожух – ПЭ;
  4. Манжета – EPDM;
  5. Профильная труба — СТ3СП-5 ОК360В/Zn;
  6. Насадка-сцепление на шпиндель задвижки/затвора – Ст20/ZN;
  7. Сальник – PTFE;
  8. Раструб – ПЭ ГОСТ 397-79;
  9. Шплинт-фиксатор – Ст40/Zn ГОСТ 397-79;
  10. Опорная плита под ковер.

L – максимальная длина универсального телескопического штока от 500 до 5200 мм.

Журнал Полимерные трубы — Технологии и материалы

Бесколодезная установка запорной арматуры: простота монтажа, надежность и безопасность эксплуатации

Жизнь на Земле зародилась в воде. Человек на 70 % состоит из воды. Каждый день мы тратим огромные ресурсы на добычу и очистку воды. И мы не вправе забывать, что транспортировка и распределение воды без потерь и нарушения качества является важным условием нашего благополучия. Качественная трубопроводная арматура – один из элементов контроля при транспортировке воды.

Грамотное применение трубопроводной арматуры позволяет сэкономить средства не только на стадиях проектирования и монтажа, но и при последующей эксплуатации трубопроводных систем. При сооружении сетей водоснабжения 80 % затрат приходится на земляные работы, монтаж железобетонных конструкций и тестирование проложенных сетей, 12 % – на трубы и лишь 8 % – на запорную арматуру. Однако использование узлов подключения с арматурой низкого качества увеличивает сметную стоимость за счет необходимости применять железобетонные конструкции (камеры и колодцы). Кроме того, чтобы сэкономить на постройке камеры, ее пытаются укомплектовать всеми необходимыми элементами сразу, что усложняет конструкцию, увеличивает ее размеры, а значит, объемы земляных и прочих работ тоже увеличиваются.

Читайте также  Технология сварки труб газопровода

При большой насыщенности сетей (тепловых, газовых и т.п.) не всегда возможно сооружение больших камер, особенно при подключении к существующим сетям. При этом возведение железобетонных колодцев и камер, необходимых для контроля и обслуживания арматуры низкого качества и класса защиты, подразумевает значительные последующие эксплуатационные затраты на чистку и ремонты. К тому же ж/б колодцы и камеры имеют потенциальную опасность для людей и транспорта (открытые люки, скопления газа) и не обеспечивают полной защиты трубопроводной арматуры от сильных морозов и высоких грунтовых вод.

Все мы знаем, что бетонные колодцы имеют множество недостатков и приносят массу проблем эксплуатирующим организациям, например:

– отсутствие герметичности вследствие агрессивного воздействия коррозии как с внутренней, так и с наружной стороны;

– смещение частей ж/б колодца из-за его подверженности циклам замерзания/размерзания и сдвигов почвы;

– возникновение опасности с точки зрения экологии, необходимость регулярной чистки из-за скопления различных загрязнений на стенах конструкции.

Все это оказывает негативное влияние на состояние железобетонного колодца. Поэтому их эксплуатация требует обслуживания – постоянной инспекции и регулярного ремонта. При этом в связи с износом конструкции затраты с каждым годом увеличиваются, а без должного обслуживания срок службы ж/б колодцев значительно уменьшается.

Аргyменты против использования колодцев:

● потенциальная опасность для жителей, специалистов, животных, автотранспорта (открытые люки, скопления газа);

● большие расходы при закупке, монтаже и дальнейшей эксплуатации колодца;

● длительный процесс установки и монтажа колодца;

● большая вероятность затопления и промерзания в зимнее время;

● длительные затруднения уличного движения при ремонтных и сервисных работах;

● деформация и разрушение дорожного покрытия в местах установки ж/б колодцев;

● неэстетичный внешний вид.

Тем не менее, в украинских инженерных сетях превалируют именно такие колодцы, а следствие этого – рост количества аварийных ситуаций в результате разрушения ж/б колодцев (последствия при этом могут быть самыми разными). Таким образом, можно смело утверждать, что сохранившаяся с советских времен практика строительства сетей с применением ж/б колодцев не отвечает современным требованиям строительства инфраструктуры, и эта технология морально устарела.

Инновационным решением этого вопроса является бесколодезная система установки запорной арматуры. Этот метод широко применяется за рубежом, у нас же он только начинает завоевывать рынок и с каждым годом набирает популярность у специалистов строительной отрасли. Первые шаги в установке запорной арматуры без ж/б колодцев и камер предпринимались достаточно давно. Прогрессивно мыслящие технические специалисты просчитали, что бесколодезный монтаж задвижек и гидрантов позволяет сэкономить на стоимости самих железобетонных конструкций, на их транспортировке и монтаже. Но наиболее привлекательная особенность бесколодезного монтажа – существенное снижение эксплуатационных затрат (на содержание и обслуживание колодцев). Установка задвижек бесколодезным способом возможна в любых геологических условиях. Наибольший экономический эффект установки задвижек без колодцев и камер наблюдается при высоком уровне грунтовых вод. Всем известно, что нахождение запорной арматуры во влажной среде существенно снижает срок ее службы и эксплуатационные качества. При этом в большинстве случаев, когда уровень грунтовых вод высок, доступ к задвижке, установленной в колодце, существенно затруднен, и эксплуатация такого колодца весьма затратный и трудоемкий процесс.

Противники бесколодезной установки запорной арматуры, как практики, так и теоретики, говорят об отсутствии доступа к задвижке, установленной без колодца. Это факт. Доступа нет. А для чего он нужен? Если установленная вами задвижка является высококачественным технологичным продуктом, конструкция которой разработана с применением самых современных и качественных материалов, которые обеспечат срок службы не менее 50 лет. Конструкцией арматуры предусмотрены все аспекты и особенности эксплуатации. Такая задвижка не требует обслуживания на протяжении всего срока службы. Мы даем гарантию производителя на комплект бесколодезного монтажа 10 лет! Когда Вы применяете бесколодезную установку запорной арматуры, Вы должны быть на 100 % уверены в качестве устанавливаемого оборудования.

Бесколодезная установка трубопроводной арматуры имеет следующие преимущества:

● для проектировщика: существенно упрощает проект, сокращает сроки проектирования, исключает проектирование колодцев или камер или существенно сокращает их размеры там, где колодец необходим (при наличии счетчиков, электроприводов);

● для строительной компании: снижает сроки монтажа арматуры, сокращает количество соединений, уменьшает объем и площадь землеройных работ и размеры строительной площадки при монтаже;

● для заказчика-инвестора: сокращает затраты на землеройные работы и установку колодца, обеспечивает эстетичный вид верхнего покрытия в конечном итоге; экономить средства на этапе закупки и в течение всего срока эксплуатации сетей, минимизирует вероятность вандализма;

● для службы эксплуатации предприятия (водоканала): исключает затраты на ремонт и содержание колодцев, избавляет от угроз затопления и промерзания колодцев, позволяет обезопасить своих сотрудников от работ в колодцах и камерах, а также прекратить отвечать по искам, связанным с авариями и несчастными случаями на колодцах с отсутствующим или поврежденным люком.

Бесколодезная установка задвижек. Для управления задвижкой на глубине был создан бесколодезный комплект. В него входят: задвижка, телескопический удлинитель штока, квадратный наконечник, плита опорная для ковера и сам ковер. Управление всеми типоразмерами задвижек осуществляется с помощью Т-образного ключа или переносного электродвигателя соответствующей мощности.

Что из себя представляет бесколодезный монтаж задвижки? В качестве примера рассмотрим рекомендации компании Talis – ведущего мирового производителя запорной арматуры.

Данные рекомендации предназначены для бесколодезной установки следующей трубопроводной арматуры производства группы TALIS:

– задвижки с обрезиненным клином Talis Belgicast (все модели группы BV-05-47 и BAKIO);

– задвижки с обрезиненным клином Talis Erhard (все модели Multamed).

Все задвижки и затворы производства группы TALIS отвечают следующим требованиям, необходимым для монтажа арматуры без колодца:

– затворы и задвижки не нуждаются в обслуживании;

– срок службы арматуры составляет 50 лет;

– внешняя антикоррозионная защита и защита редуктора допускают длительную эксплуатацию в обводненных грунтах;

– конструкция затворов и задвижек надежно защищает внутреннее пространство от загрязнения внешней средой;

– элементы управления задвижкой или затвором могут быть вынесены в легкодоступный участок.

При бесколодезном варианте монтажа арматура устанавливается на трубопровод. На выходной шток арматуры монтируется удлинитель штока, который выводится к поверхности, на верхнем конце удлинителя штока находится квадратный наконечник, который выводится в небольшой люк над поверхностью земли или вровень с ней.

Рекомендации по монтажу:

1. Отключить трубопровод с соблюдением необходимых требований безопасности.

2. Сбросить давление воды в трубопроводе с помощью арматуры, предназначенной для впуска и выпуска воздуха или пожарных гидрантов, расположенных на отключенном участке.

3. Удалить воду из трубопровода. Сброс воды производить в водосточную или канализационную сеть.

4. Соблюдая необходимые меры безопасности, раскопать котлован (вручную или с применением строительной техники).

5. Окопать трубу вручную.

6. При врезке в существующий трубопровод вырезать участок трубопровода под монтаж арматуры и фасонных частей.

7. Снять с арматуры все упаковочные элементы.

8. Выполнить подготовку основания под установку фасонных частей и задвижки/затвора.

Читайте также  Труба 159 из под газа

9. Основание выполняется из песка или щебня с размером зерна не более 10 мм и послойной (не более 20 см) трамбовкой. Под трубопроводом, фасонными частями и арматурой не должно быть неуплотненного грунта и пустот, так как в этом случае при возникнове-нии внешних нагрузок или подвижек грунта возможно повреждение арматуры и трубопровода.

10. В качестве основания также можно использовать ж/б плиту, на которой заливается бетонная опора 50х50 см.

11. Промыть трубопровод.

12. Очистить трубопровод, задвижку и применяемые фасонные части от загрязнений.

13. Смонтировать арматуру и фасонные части.

14. При установке расстояние между ответными фланцами трубопровода должно превышать строительную длину задвижки/затвора примерно на 20 мм для последующей установки прокладок.

15. Установить фланцевые прокладки.

16. Затяжку болтов производить равномерно крест-накрест (момент затяжки не более 80 Н/м).

17. Установить шток на наконечник шпинделя задвижки/затвора.

18. С помощью штифта соединить наконечник шпинделя с основанием штока.

19. Снять квадратный наконечник с верхней части удлинителя штока.

20. Снять защитный кожух.

21. Зафиксировать необходимую высоту штока при помощи резь- бовой шпильки и приваренной гайки.

22. Одеть защитный кожух.

23. Отрегулировать высоту защитного кожуха, вытягивая или вдавливая в местах соединений телескопических элементов, эластичное уплотнение (13) позволяет зафиксировать нужное положение.

24. Установить шток в вертикальное положение.

25. Засыпку котлована следует производить с послойной (с толщиной слоя не более 20 см) трамбовкой. Материал засыпки не должен иметь острых кромок, должен обеспечивать требуемую нагрузку.

Размер зерна должен быть таким, чтобы при заполнении котлована и дальнейшей эксплуатации исключалось механическое повреждение защитных покрытий арматуры и фасонных частей трубопровода. В процессе засыпки необходимо следить за тем, чтобы шток оставался в вертикальном положении.

26. Выполнить засыпку котлована до уровня установки коверов.

27. Установить опорную плиту или подготовить бетонное основание под установку ковера.

28. Установить ковер в уровень с дорожным или газонным покрытием.

29. Выполнить окончательную засыпку и уплотнение котлована до нижней кромки асфальтового покрытия (газона). Следить за положением ковера.

Выводы. Непреложным условием безаварийной и долговечной эксплуатации инжереных сетей является использование качественной трубной продукции, соединительных деталей и запорной арматуры с применением инновационных методов монтажа. Бесколодезная установка запорной арматуры удовлетворяет практически всем требованиям современного строительства трубопроводов: как с точки зрения проектирования и монтажа, так и в сфере экономичности и безопасности эксплуатации. Выбор за вами.

Автор: Дмитрий Трайдук

Особенности и преимущества бесколодезной закладки

В последнее время при монтаже новых и реконструкции старых сетей водоснабжения и канализации всё чаще отказываются от сооружения колодцев, размещая коммуникации прямо в грунте. Одним из обязательных условий в данном случае является применение соответствующей трубопроводной арматуры. Задвижки для бесколодезной закладки имеют ряд существенных конструктивных отличий от обычных.

При традиционном способе устройства сетей водоснабжения и водоотведения до 80% затрат приходится на земляные работы. При этом наибольшую сложность представляет собой сооружение колодца, который необходим для доступа к запорной и регулирующей арматуре для регулярного обслуживания.

Помимо того, что строительство систем коммуникаций в этом случае обходится дороже и требует более длительных сроков, сами колодцы в дальнейшем создают множество проблем сами по себе. Доступ к размещенной в них арматуре часто затруднен из-за затопления дождевой и талой водой, и небезопасен из-за риска скопления опасного для жизни и здоровья персонала газа. Со временем под тяжестью сооружения грунт под ним проседает, что может привести к повреждению трубопроводов, а также к провалу поверхности, что особенно опасно при размещении под дорогой или тротуаром, когда смещение колодца приводит к проседанию верхнего слоя покрытия. Не меньшую опасность для автомобилистов и пешеходов представляют крышки люков, имеющие свойство открываться в самый неподходящий момент или вовсе пропадать в неизвестном направлении.

Большинство этих проблем успешно решается при выборе способа бесколодезной закладки коммуникаций. Вот лишь основные из его достоинств:

  • сокращение времени и стоимости монтажа;
  • нет необходимости в привлечении тяжелой землеройной техники;
  • отсутствие необходимости в регулярном обслуживании арматуры;
  • значительное снижение риска повреждения коммуникаций;
  • безопасная эксплуатация коммуникаций;
  • эстетичность объекта;
  • низкая вероятность повреждения вандалами.

Однако чтобы ощутить преимущества, недостаточно просто закопать в землю обычную арматуру, требующую к себе постоянного внимания и не рассчитанную на управление с поверхности. Для сетей водоснабжения и канализации потребуются специальные задвижки для бесколодезной установки.

Основные отличия задвижек для бесколодезной установки от обычных

Стоит отметить, что все перечисленные ниже преимущества и особенности характерны только для качественной брендовой трубопроводной арматуры. Примером таковой может служить оборудование Hawle для бесколодезной закладки.

Длительный срок эксплуатации. В среднем нормативный срок службы задвижки для бесколодезной установки составляет от 30 до 50 лет. Это позволяет практически полностью исключить необходимость вновь проводить земляные работы до того момента, когда потребуется капитальный ремонт коммуникаций.

Возможность управления положением затвора с поверхности. В штатном режиме задвижка открывается и закрывается не чаще 1–2 раз в год. Однако даже раз в год рыть землю не приходится – изменять положение затвора можно с поверхности, открыв небольшой люк и получив доступ к специальному удлиненному штоку. В некоторых случаях также возможна организация управления задвижкой при помощи электропривода.

Усиленная антикоррозийная защита. Корпус бесколодезной задвижки способен выдержать даже постоянное воздействие грунтовых вод без повреждения. Чаще всего это обеспечивается путем нанесения на него эпоксидного покрытия.

Повышенная герметичность корпуса. Гарантирует надежную защиту от воздействия внешних сред на механизм задвижки и проникновения внутрь трубопровода. Обеспечивается особой конструкцией крепления шпинделя.

По бесколодезной технологии

Современная арматура позволяет обойтись без колодцев на внешних сетях водоснабжения.
Хорошо известно, что одной из проблем, связанных с работой внешних систем холодного питьевого водоснабжения, являются колодцы. Они обеспечивают доступ к задвижкам и гидрантам, но при этом являются постоянным источником опасностей для обслуживающего персонала и населения. Уровень загазованности колодцев бывает настолько высоким, что это создает угрозу отравления и даже гибели людей. Нередки и случаи падения в колодцы из-за неисправностей или отсутствия люков. Затопление колодцев водой затрудняет доступ к арматуре, особенно в холодное время года.
Обустройство обычного колодца «под ключ» предусматривает проведение землеройных работ и использование грузоподъемной техники, что в совокупности с другими моментами требует затрат не менее 30-40 тысяч рублей. А его ежегодное обслуживание обходится эксплуатирующей организации в среднем в 4,5 тысячи рублей, и эти расходы имеют тенденцию к увеличению.
Между тем, давно появилась современная водозапорная арматура, которая, благодаря качественным материалам, конструкции и надежным антикоррозионным покрытиям не требует сервиса и ремонта в течение всего срока эксплуатации. А ее применение и эксплуатация не требуют обустройства колодцев. Причем такую арматуру можно монтировать на трубу без колодца непосредственно в грунт, а сэкономленные на колодцах и стоимости их эксплуатации деньги потратить на другие цели.
Пока что доля бесколодезного монтажа на российском рынке невелика, и тому есть несколько причин. Прежде всего это — консерватизм многих эксплуатирующих организаций, которые привыкли работать по старинке. К тому же строительные правила предписывают делать акцент на колодезном монтаже арматуры, а выбор бесколодезного монтажа возможен только «при обосновании». Не нужно объяснять, что заведомо негативно к бесколодезному монтажу настроены производители железобетонных конструкций, а строителям невыгодно уменьшать смету за счет экономии на сооружении колодцев.
В то же время самый дорогой бесколодезный комплект для Ду300 дешевле колодца, укомплектованного самой дешевой арматурой, а увеличение стоимости бесколодезного комплекта на больших диаметрах многократно перекрывается отсутствием возрастающих затрат на колодцы и камеры в процессе эксплуатации. Выгоды бесколодезного монтажа давно осознали в странах Западной Европы, где такой способ вытеснил прежний подход 35 лет тому назад.
Есть и прогрессивная отечественная практика. Водоканал Санкт-Петербурга устанавливает задвижки и гидранты без колодца уже в течение почти 20 лет, Мосводоканал использует такую технологию с 2005 года. Наряду с этими крупными эксплуатирующими организациями бесколодезный метод за последние 10 лет стали осваивать сотни организаций по всей стране, включая промышленные предприятия из разных секторов экономики. Девелоперы и строители малоэтажного сегмента по достоинству оценили преимущества бесколодезного монтажа, не говоря уже о проектировщиках сетей ВиК.
Рост популярности бесколодезного монтажа определяется целым рядом его несомненных преимуществ. Для проектировщиков плюс состоит в сокращении сроков проектирования, упрощении проектов и использовании прогрессивных технологий. Для заказчиков выгода заключается в сокращении сроков и расходов на строительство. Строителям важны простота монтажа такой арматуры, сокращение землеройных работ и сроков сдачи объектов. Эксплуатирующие организации привлекают кардинальное сокращение расходов на эксплуатацию и поддержание работоспособности сетей и систем водоснабжения. Для населения применение бесколодезной технологии доступа к водозапорной арматуре обеспечивает стабильное и качественное водоснабжение, отсутствие опасности со стороны неисправных люков, а также большую эстетику жизненной среды.
КОМПАНИЯ ООО «ХАВЛЕ ИНДУСТРИВЕРКЕ» ЗАНИМАЕТСЯ ПРОИЗВОДСТВОМ ВОДОЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ ДЛЯ ВНЕШНИХ СИСТЕМ ХОЛОДНОГО ПИТЬЕВОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ. Вся продукция изготавливается с использованием самых современных технологий. Российский завод HAWLE работает с 2011 года и выпускает широкий спектр продукции, включая задвижки в монолитном корпусе, модель Hawle-А (DN50-DN300), штурвалы к ним, пожарные гидранты, переходные фланцы и другие изделия. Подземные пожарные гидранты DUO-GOST признаны водоканалами, промпредприятиями и стройкомпаниями в качестве лучших гидрантов на рынке России

Читайте также  Сварка калитки своими руками

Данная статья была опубликована в Строительной Газете, автор: Алексей Михайлов

СП 31.13330.2012 — Страница № 54

При подземной прокладке запорная, регулирующая и предохранительная арматура должна устанавливаться в колодцах (камерах).

Бесколодезная установка запорной арматуры допускается при обосновании.

11.30 Тип основания под трубы необходимо принимать в зависимости от несущей способности грунтов и величины нагрузок.

Во всех грунтах, за исключением скальных, заторфованных и илов, трубы следует укладывать на естественный грунт ненарушенной структуры, обеспечивая при этом выравнивание, а в необходимых случаях профилирование основание.

Для скальных грунтов следует предусматривать выравнивание основания слоем песчаного грунта толщиной 10 см над выступами. Допускается использование для этих целей местного грунта (супесей и суглинков) при условии уплотнения его до объемного веса скелета грунта 1,5 т/м 3 .

При прокладке трубопроводов в мокрых связанных грунтах (суглинок, глины) необходимость устройства песчаной подготовки устанавливается проектом производства работ в зависимости от предусматриваемых мер по водопонижению, а также от типа и конструкции труб.

В илах, заторфованных и других слабых водонасыщенных грунтах трубы необходимо укладывать на искусственное основание.

11.31 В случаях применения стальных труб должна предусматриваться защита их внешней и внутренней поверхности от коррозии. При этом следует применять материалы, указанные в 4.4.

11.32 Выбор методов защиты внешней поверхности стальных труб от коррозии должен быть обоснован данными о коррозионных свойствах грунта, а также данными о возможности коррозии, вызываемой блуждающими токами.

11.33 В целях исключения коррозии и зарастания стальных водоводов и водопроводной сети диаметром 300 мм и более должна предусматриваться защита внутренней поверхности таких трубопроводов покрытиями: песчано-цементным, лакокрасочным, цинковым и др.

Примечание — Вместо покрытий допускается применение стабилизационной обработки воды или обработки ее ингибиторами в тех случаях, когда технико-экономическими расчетами с учетом качества, расхода и назначения воды подтверждается целесообразность такой защиты трубопроводов от коррозии.

11.34 Защиту от коррозии бетона цементно-песчаных покрытий труб со стальным сердечником от воздействия сульфат-ионов следует предусматривать изоляционными покрытиями.

11.35 Для железобетонных труб со стальным сердечником следует предусматривать защиту от коррозии, вызываемой блуждающими токами.

11.36 Для железобетонных труб со стальным сердечником имеющих наружный слой бетона плотностью ниже нормальной с допустимой шириной раскрытия трещин при расчетных нагрузках 0,2 мм, необходимо предусматривать электрохимическую защиту трубопроводов катодной поляризацией при концентрации хлор-ионов в грунте более 150 мг/л; при нормальной плотности бетона и допустимой ширине раскрытия трещин 0,1 мм — более 300 мг/л.

11.37 При проектировании трубопроводов из стальных, чугунных и железобетонных труб всех видов необходимо предусматривать мероприятия, обеспечивающие непрерывную электрическую проводимость этих труб для возможности устройства электрохимической защиты от коррозии.

Примечание — При обосновании допускается установка изолирующих фланцев.

11.38 Катодную поляризацию труб со стальным сердечником следует проектировать так, чтобы создаваемые на поверхности метала защитные поляризационные потенциалы, измеренные в специально устраиваемых контрольно-измерительных пунктах, были не ниже 0,85 В и не выше 1,2 В по медно-сульфатному электроду сравнения.

11.39 При электрохимической защите труб со стальным сердечником с помощью протекторов величину поляризационного потенциала следует определять по отношению к медно-сульфатному электроду сравнения, установленному на поверхности трубы, а при защите с помощью катодных станций — по отношению к медно-сульфатному электроду сравнением, расположенному в грунте.

11.40 Глубина заложенных труб, считая до низа, должна быть на 0,5 м больше расчетной глубины проникания в грунт нулевой температуры. При прокладке трубопроводов в зоне отрицательных температур материал труб и элементов стыковых соединений должен удовлетворять требованиям морозоустойчивости.

Примечание — Меньшую глубину заложения труб допускается принимать при условии принятия мер, исключающих: замерзание арматуры, устанавливаемой на трубопроводе; недопустимое снижение пропускной способности трубопровода в результате образования льда на внутренней поверхности труб; повреждение труб и их стыковых соединений в результате замерзания воды, деформации грунта и температурных напряжений в материале стенок труб; образование в трубопроводе ледяных пробок при перерывах подачи воды, связанных с повреждением трубопроводов.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: